电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析

1、作业准备

1.1技术准备

施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。

1.2机具准备

1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套丝机

1.2.2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具

1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳

1.2.4手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等

1.3材料准备

1.3.1电气材料购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌；

1.3.2材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场；

1.3.3对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。

1.4作业条件

1.4.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工.

1.4.2预制混凝土板上配管,在做地面以前弹好水平线.

1.4.3现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工.

1.4.4预制大楼板就们完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好.

1.4.5预制空心板,配合土建就们同时配管.

1.4.6随墙(砌体)配合施工立管.

1.4.7随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管.

2、施工操作工艺措施及主要做法要求

2.1工艺流程

根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：

2.2施工操作要点及要。

2.2.1施工前的准备

施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。

2.2.2电线管切断套丝

A切断

钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。

B套丝

对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。

2.2.3用水准仪对接线盒的标高进行现场定位

混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。

2.2.4预留预埋施工

A管与盒（箱）连接

钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm，之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。

B管与管连接

钢管与钢管连接采用套管丝接，套管内径与连接管外径应吻合，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。

线管线盒及所有附筋禁止与结构主筋（墙筋，柱筋，梁筋及其它等）热加工；如需调整结构主筋，应事先向工长反应，不得擅自处理；在墙体上预留预埋时，必须在土建钢筋工种钢筋绑扎之前挂好标示牌或做好标记（标示牌及标记处明确标明预留的尺寸及其坐标）

2.3具体施工操作过程

2.4特殊部位作法

2.5成品保护措施

2.5.1剔槽不得过大,过深或过宽.预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞.混凝土楼板,墙等均不得断筋.

3、质量要求

3.1主控项目要求

3.1.1金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接.

3.1.2镀锌钢管,可挠性导管不得熔焊跨接地线.以专用接地卡跨接时,两卡间连接线为铜芯软线,截面积不小于4mm.

3.1.3非镀锌钢管采用螺纹连接时,连接处两端焊接跨接地线;镀锌导管采用螺纹连接处两端用专用接地卡固定跨接地线.

3.1.4套接扣压式(KBG)和紧定式(JDG)薄壁式金属管接口处应涂动力复合脂,可不做跨接线.

检查方法:观察和检查隐蔽工程记录.

3.2一般项目要求

3.2.1连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、中吊架应牢固、排列整

齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm.

3.2.2盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹宜为2～3扣.线路时进入电气设备和器具的管口位置正确.

3.2.3管路的保护应符合以下规定:穿过变形缝处有补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护管.保护套管在隐蔽工程记录中标示正确.

3.2.4金属电线保护管,盒箱及支架接地(接零),地线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物.

3.2.5金属导管的内、外壁应做防腐处理;埋设于混凝土内的金属管,内壁应做防腐处理,外壁可以不做.

3.2.6室内进入落地式柜,台箱盘内的管口,应高出基础面50～80 mm.

3.2.7室外埋设的电缆导管,埋深不应小于0.7m.壁厚小于2 mm的金属导管不应埋设于室外的土壤内.

3.2.8套接紧定式薄壁式金属管(JDG)连结处紧定螺丝应用专用工具将螺帽拧断;套接阔扣压式不应少于2点,管径在Φ32 mm及以上时,扣压点不应少于3点,扣压点位置对称,间距均匀,深度不应少于1.0 mm.

检查方法:观察,尺量,检查隐蔽工程记录.

4、主要事项

4.1文明施工措施

4.1.1切实做好劳动保护工作，现场施工人员必须配备安全帽，高空作业配备安全带，雨雪天配备好防滑靴鞋，电气电焊工配备好防护服、防护面具及防护手套，夜间施工要有足够的照度；

4.1.2施工时，应尽量减少噪音。

4.1.3进入施工现场必须遵守安全生产规则。

4.2施工工程中的安全注意事项

4.2.1加强施工安全管理，配备专职安全员，加强施工现场安全巡视，及时发现安全隐患及时消除，杜绝安全事故发生；

4.2.2加强施工人员的安全意识教育，使工人牢固树立“安全第一，预防为主”安全意识；

4.2.3焊接作业时，必须注意用电安全，严禁雨天和潮湿环境下施工。