电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析
电气工程预留预埋技术交底
施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。
附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。
附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称 一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。
2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。
在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。
3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。
对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。
通长焊接形成基础接地网。
利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。
本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。
电气线管敷设技术交底
电气线管敷设技术交底随着电气设备的普及和使用，电源电缆、通信光缆等线缆在建筑物内墙面或地面埋设已成为趋势，并要求实现化整为零、模块化敷设。
电气线管的敷设工程至关重要，不仅关系到整个建筑物的安全稳定，而且也关系到后期维护的成本和安全。
因此，交底工作特别重要。
一、前期准备1.工程图纸的准备在施工前，要充分熟悉建筑物的施工图纸和设计方案，了解电气设备的安装位置和线管敷设使用的型号、规格、数量等相关材料信息。
2.材料准备找到符合施工图纸和设计方案的线管材料，查看产品质量合格证和安装规范，特别是要注意确认是否符合防火阻燃道路的规定。
3.施工设备的准备施工过程中需要用到红外线测距仪、激光测距仪、钢制绑扎钳等设备工具，并保证这些设备保持良好的状态，防止对电气线管敷设造成损伤。
4.施工人员的准备施工人员需要持有相关的电力施工相关证书和合格证，并拥有相关的经验和技能，以确保施工质量的高标准和合格率。
二、敷设工作流程1.设备安装在敷设电气线管前，需要先按照施工图纸的要求安装电气设备的位置和数量。
2.现场勘探和测量勘探和测量工作通常分为两个阶段：一是现场考查，即对电线管的敷设地点进行评估，并明确电线管是否完全符合施工图纸和设计方案；二是精确测量，主要利用红外线测距仪和激光测距仪，确保敷设的位置和距离保持精度。
3. 敷设方案敷设方案是根据施工图纸的布线要求进行编制的，需要考虑线管走向、设备之间的距离、敷设的细节和修饰等因素。
制定出敷设方案后，需要进行现场走线测量，以确保敷设方案的精确性和可行性。
4.电气线管敷设电气线管敷设是整个工程的核心，也是最重要的一步，需要按照敷设方案进行施工，确保电气线管的安装位置、数量、长度和规格都符合施工图纸和设计方案的要求。
敷设时，需要特别注意敷设口的处理，保证敷设口光滑平整。
若敷设口太大、太小或过于粗糙，则会对后期的防火、防水和隔音等环节造成影响。
5.线管压扁归位在敷设完毕后，需要进行线管的压扁归位处理，将多根线管排成一列，减少松动可能带来的损害，并进行整体处理和加固，确保电气线管敷设的牢固性和可靠性。
水电预留预埋质量技术交底
水电预留预埋质量技术交底01电线导管预埋1基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用激光水平仪结合建筑定位线确定标高，室内开关插座预埋标高需考虑到找平层5cm的高度，并排线盒采用连筋盒进行加固中间采用pvc20管填充，保证现场预埋盒水平度middot;垂直度及定位尺寸无偏差，强弱电保证10cm的间距，开关与门洞边净距15cm，同一室内同标高底盒标高差控制在0-5mm，并列插座开关面板高度差0-0.5mm厨房卫生间根据饰面材料以相对饰面-5mm0为宜，加固后预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠，保证混凝土振捣不会造成错位。
针对拆模后部分预埋尺寸有问题，通过半盒纠偏及剔凿修补的方式进行纠偏，修补后的混凝土表面处理采用掺胶专用砂浆进行灰带处理。
1.3管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞，保证管路畅通。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，以防出现漏埋.错埋。
确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
消防金属管线禁止使用PVC管代替2.3阻燃PVC管敷设1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
电气预留预埋技术交底
电气预留预埋技术交底技术交底记录XXX工程名称分项工程名称机电预留预埋及配管工程施工单位交底日期2交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护交底内容:一、说明承包工程机电预留预埋及配管施工工程。
二、材料要求1、镀锌扁钢（40×4mm）、JDG管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、防腐材料、氧气、乙炔等2、生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场监理工程师、质检员检验同意后方可使用。
三．主要机具电焊机、无齿锯、手锤、套丝机、氧气、乙炔、煨弯器、钢锯等四、作业条件1、预留预埋及配管施工：自框架柱及剪力墙钢筋绑扎完成（木工开始搭满堂架）开始做向线盒的预留、预埋及配管的施工，在顶板低筋绑扎进程中穿差进行顶板线管线盒的定位及预埋工程。
2、预留预埋洞口尺寸≥300mm的由一次结构加工框架，机电班组进行预埋固定及拆模。
五、施工工艺材料准备→材料加工→预埋件做防腐→预埋件的定位及固定→自检→验收具体相关的工序：1、管路暗配：按照设计请求及土建专业的水平轴线，确定箱、盒、电管的位置，按设计请求选择管材及管径，分体系从一端往另一端配管，以防漏埋。
管路敷设完毕后，用铁丝绑扎安稳。
预埋开关和插座盒时标高不克不及出现负误差，预埋盒宜高于图纸标高1cm。
同一面墙上同一标高超过三个盒时要拉线找平,偏差不应大于0.3cm。
管口朝上的要及时封堵严密并经常检查，土建打灰时要派专人看护，以免打灰过程中将管路破坏。
拆模后，要及时清理及查找预埋箱盒，做好防腐及保护。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
1手艺交底记录XXX工程名称分项工程称号机电预留预埋及配管工程施工单位交底日期2交底提纲：说明、材料请求、主要机具、功课条件、施工工艺、质量请求、成品保护交底内容:2、管路连接：焊接钢管暗配用套管焊接法连接，套管长度应为管外径的2.2倍，接口严密并在套管中心，两端焊接饱满，与箱连接时要套丝用根母紧固，与盒连接时，采用点焊固定，管进盒深度不大于5mm，管路顺直，管口光滑无毛刺。
预埋线管技术交底[1]
![预埋线管技术交底[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/bdce303e26fff705cd170ade.png)
预埋线管技术交底[1]技术交底记录 HZ---2011.01.01 工程名称分部工程预埋线管交底地点交底时间一、工作内容:消防报警系统管网预埋，应急照明系统管网预埋二交底内容:(一)、工程简介:本工程为民用住宅工程。
按图纸设计，消防报警系统线路暗敷均用PVC管保护，明敷均采用镀锌钢管保护。
(二)、施工准备:1、材料要求:塑料阻燃管必须满足消防规范的规定，并应有产品质量合格证。
按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，并进行破坏型试验，绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
所用胶必须是工程PVC管专用胶，要有产品合格证。
2、主要机具: 皮尺、水平尺、角尺、卷尺、钢锯等。
3、施工条件:(1)、电气图纸和相关专业图纸已由施工、设计、建设单位工程技术人员综合审，会审记录及技术修改单经过审定核对。
(2)、施工技术管理人员已对施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。
施工技术管理人员和施工人员已熟悉图纸及有关规范和工艺标准。
(3)、有关材料、器材都已进场。
4、作业条件:(1)、按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置(2)、现浇混凝土结构内配管，应在底部钢筋组装固定之后，根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。
(3)、砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好三、施工工艺1、PVC管敷设(1)预制按施工白图，对照施工现场，预制管弯。
预制管弯可采用冷煨和热煨。
1)冷煨法:选适合管径在32mm及其以下(φ16、φ20、φ25、φ32)的弯管器。
a、将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用于逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧。
当弯曲较长的管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线栓牢一端，带煨完后抽出。
b、亦可使用手扳器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需弯度。
2)热煨法:适合管径在32mm及其以上。
水电预埋质量技术交底
1）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍；当两个接线盒间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍；
2）当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍；
2、阻燃PVC管敷设
（1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（2）组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
（3）线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
（4）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及各连接处均应密封。
（5）管路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内
穿无防水要求楼板
1-钢管；2-钢套管；3-密封填料；4-楼板
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
穿有防水要求楼板（如卫生间，厨房等）
1-钢管；2-钢套管；3-翼环；4-挡圈；5-石棉水泥；6-油麻
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
3、每层水平连线利用结构梁周环焊接,与引下钢筋焊通，接地体为结构基础。
4、接地装置的顶面埋设深度不应小于0.6m.圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m.接地装置的焊接应采用搭接焊焊接长度应符合下列规定：
（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析
电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析简介电气照明线管线盒预留预埋技术交底是在电气照明工程中非常重要的一步，它涉及到电气设备的安全性、运行性以及项目的成本等等。
在施工现场，电气照明线管线盒预留预埋技术交底是由电气施工负责人与施工现场的管理者进行的一项重要工作，它不仅仅是必要的技术环节，还可以让项目的领导者和所有参与电气施工的工作人员达成共识，提高项目的效率和质量。
预留技术在电气照明工程中，预留技术是一种宽松的安装方式，可以在已安装的线管、线槽上的每个安装位置留出1-2个额外的线管位置。
这些位置一般要比实际需要的线管位置多2到3个，便于后续施工中出现意外情况时进行更换或调整。
预留技术的优点之一是可以迅速地满足后期的需求，而不需要拆除已经安装好的装置和设备，从而大大节约施工时间和项目成本。
预留位置的确定在进行电气照明线管线盒的预留和预埋时，先要确定预留位置，以便后续施工人员进行施工。
预留位置的确定需要施工现场的实际情况和设计要求作为依据。
同时，还需要根据设计图纸中的线路走向、投影面积等重要参数进行精确定位。
对于场地限制的情况下，需要尽量合理利用布局，确保线路的通畅和合理性。
预留尺寸的确定预留尺寸的确定是非常重要的一步，它能够减少施工的错误率以及线路故障率。
首先，预留管道的数量应该根据实际需要和设计要求来进行确定。
其次，对于每个预留位置，计算出在实际施工中需要的长度，然后再将这个长度加上管道弯头的长度，作为预留管道的长度，这样可以保证后续施工时可以顺利进行。
预留管道的施工预留管道的施工是非常简单的，主要是在安装线管的时候将多余的位置留出来。
然后需要判断位置和尺寸是否符合设计标准。
如果需要再次调整留出的位置，需要提前沟通和确认后再进行。
在预留管道时，需要尝试将线槽、线管和线盒之间的垂直高度保持一致，这样可以有效减少施工时的矛盾和问题。
最后，需要将预留会发的位置进行标记，确保后续的施工人员能够正确地进行施工。
-建筑(室内)电气电线管敷设技术交底
建筑电气安装工程（室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋）敷设1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。
5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。
3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。
电气线管预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气线管预埋施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将电气线管预埋安全技术交底如下。
二、施工人员要求1. 参与电气线管预埋施工的人员必须经过专业培训，具备一定的电气知识和施工技能。
2. 施工人员必须严格遵守施工现场的各项安全规定，服从现场管理人员的指挥。
3. 施工人员应熟悉电气线管预埋施工工艺和安全操作规程。
三、施工准备1. 电气线管预埋前，应对施工现场进行仔细检查，确保现场环境符合施工要求。
2. 检查电气设备、线路、绝缘材料等是否符合国家相关标准和规范。
3. 准备好施工所需的工具、设备、材料，确保其安全可靠。
四、施工步骤及安全注意事项1. 线管布置（1）按照设计图纸和现场实际情况，确定线管布置方案。
（2）在布置线管时，应避免与水、暖、风等管道交叉，减少安全隐患。
（3）线管应固定牢固，防止施工过程中发生脱落。
2. 线管敷设（1）在敷设线管时，应注意线管之间的距离，避免线管之间相互干扰。
（2）线管敷设过程中，应避免损坏墙体、楼板等结构。
（3）线管进入开关箱、插座等电器设备时，应进行封堵，防止异物进入。
3. 线管穿线（1）在穿线前，应检查线管内是否有杂物，确保线管畅通。
（2）穿线过程中，应使用专用穿线工具，避免损坏线管和电线。
（3）穿线结束后，应检查线路连接是否牢固，确保电气安全。
五、安全防护措施1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工过程中，应保持现场通风良好，防止有害气体积聚。
4. 电气设备操作人员应经过专业培训，具备一定的电气知识和操作技能。
六、应急处理1. 发生电气火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，对触电人员进行紧急救治。
3. 发生其他安全事故时，应立即采取相应措施，防止事故扩大。
七、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解电气线管预埋施工过程中的安全注意事项，提高施工人员的安全意识和操作技能，确保电气线管预埋施工安全顺利进行。
电气管线预埋技术交底
表C2—1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管线预埋技术交底
交底提要
交底内容：
本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管;预埋线管严格按照图纸位置要求敷设,应尽量与预留孔洞保持一定距离,以防后期安装剔槽打坏线管;
一．钢管预埋要求做法：
1、线管布线包括线管选择,线管加工,线管敷设等工序;
2、扁钢与扁钢的搭接,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,且不少于三面焊接;
3、圆钢与扁钢搭接,搭接长度应为圆钢直径的6倍,双面焊接;
跨接线图形
六.预留洞位置：
主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞,其位置大小应根据图纸要求,预留位置应精确,孔洞大小应符合规范要求;
施工过程中须注意以下几点：
1、焊接钢管内壁必须做防腐处理,应在敷设前加工完成;
10、管路变形缝补偿装置,在变形缝的两侧对称预埋一个接盒,用一根短管将两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定,另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔,长孔的长度不小于管的2倍;
11、JDG管顶丝必须拧掉,管接处涂抹导电膏;
二. 图形显示：
变形缝敷管图例：
变形缝图形
变形缝图形
三.PVC管预埋要求：
2、管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑,SC焊接钢管必须内壁做防腐处理;
3、管路弯曲,在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度;钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍,管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象;管径＜DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的 距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况;二.热揻法不在施工方案中,也不在介绍其做法规范要求;
电气安装 线管预埋技术交底
电气安装线管预埋技术交底技术交底记录工程名称施工单位交底提要XXX南城国际二期D区XXX有限公司编号交底日期分项工程名称01年月日电气安装电气安装前期预留预埋施工准备、工艺、质量要求技术交底交底内容：一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1.1现浇砼结构内预埋应采用重型的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1.2导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1.3管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开孔齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备：3.1土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4.基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4.1PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
电气JDG管预埋技术交底精选全文完整版
6、油漆作业过程中要注意防火工作，并避免与其他工种交叉作业，有明火的施工区域内严禁油漆作业。油漆作业的施工现场要保持良好的通风，防止发生火灾。在相对封闭区域进行油漆作业时，操作工人佩戴劳动保护用品。
（6）吊顶内管路敷设应按明配管方法施工。在灯头位置测定后，用不少于两个螺丝将灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上面，管入箱盒必须煨S变弯，且里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管件固定，固定点间距不小于1.5m，吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m，其两端应使用标准专用接头。吊顶内各种箱盒的安装方向应朝向检查口以便于维护检查。
八、安全文明施工
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋。
2、施工现场禁止吸烟。
3、 严格执行动火审批制度。现场动火必须向保卫人员申请并经批准方可作业，动火前认真落实动火申请中的各项防护措施，如配备灭火器，安排监护人，清除作业现场及周围易燃易爆品等。
4、高空作业时作业人员必须穿戴个人安全防护用品，如身穿紧口服，头戴安全帽，腰系安全带，脚不穿带钉、硬底等易滑的鞋；必要时悬挂安全网。安全带、安全网必须定期检查，不符合要求的坚决不用；所有物料必须堆放平稳。
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分部分项工程技术交底表格
分部分项工程施工技术交底
表格编号
项目名称及编码
中建创业大厦机电安装项目
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施工单位
分部分项工程名称
电气动力/照明/消防报警
工程量
分包公司
负责人
交底时间：
交底地点：
交底方式：
线管预埋技术交底
③塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠。
④塑料管在出地面或楼板时，要采取保护措施保护线管，要用胶带及填充物将管口封住，避免杂物进入影响后续穿线。
3、钢管敷设质量要求
①钢管在安装前必须检查有无裂缝和压扁现象，管内是否有毛刺，切断的管口应挫平光滑,内壁通畅的条件下，方可进行线管敷设。
施工技术交底记录
:
单位工程名称
交底日期
年月日
交底文件名称
导管敷设分项
交底人
交底部位
基础及主体预埋
接受交底人
交底提要：材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护
一、材料要求
1、镀锌扁钢(40*4mm)、焊接钢管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、氧气、乙炔等。
2、生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场甲方安装工程师、监理工程师、 施工单位质检员三方检验同意后方可使用。
②钢管弯曲时，应采用手动煨管器或液压定型标准弯管器，弯曲半径明配不小于管外径的6倍，暗配不小于管外径的10倍，弯曲处不应有褶皱、凹陷裂缝。
③当埋入混凝土内时，钢管外壁不可作防腐处理，直埋入土层的钢管外壁应采用三油两布进行防腐处理。
④钢管不得有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。
⑤钢管的连接应符合：套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管中心。
③进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面30～50mm。
④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。
⑤电线保护管的弯曲处，不宜有皱褶,凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
线管预埋技术交底
线管预埋技术交底背景在建筑工程中，电气电路是必不可少的设施之一，而电气电路的铺设需要经过线管预埋。
线管预埋技术是将电线电缆、线槽等电缆设备放入预埋管道内，然后火化封闭设备，目的是为了美化建筑外观，在地面上不留下太多线路和设备，从而保护电缆设备和避免被损坏。
相比较非预埋电缆设备，线管预埋能够给人们带来很多好处，例如：•更加美观：线缆设备不是放置在地面上，而是放在管道内，这样就不会出现太多线缆，从而使建筑非常美观。
•更加安全：线缆设备被安装在地下管道内，可以有效避免外部的损坏和恶劣天气的影响。
•更加稳定：预埋管道有一定的深度、长度和宽度，这些尺寸的设计都是根据实际情况进行计算并进行预留的，从而使得预埋管道内的电缆设备更加稳定。
线管预埋是现代建筑的必要技术，它能够更好地维护建筑结构，同时也便于后期的维护工作。
因此，掌握线管预埋技术，对建筑行业的从业者来说至关重要。
常用线管预埋技术线管预埋技术根据需要预埋的工程类型和材料的不同，通常分为以下几种：钢套钢线管预埋技术钢套钢线管预埋技术是一种常用的线管预埋技术，其主要特点是采用两根同心的钢管作为预埋管道，两个钢管之间通常注入混凝土，管道的大小根据电线电缆的数量而定。
该技术广泛应用于各类建筑工程和市政工程中，防腐蚀、耐久性和承压能力等指标较高。
PVC管预埋技术PVC管预埋技术是一种常用的经济实用型预埋技术，主要特点是采用PVC管作为预埋管道，由于PVC管具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等特点，使得该技术广泛应用于各类建筑工程和市政工程。
预留槽预埋技术预留槽预埋技术是一种常用的新兴预埋技术。
它通过在建筑施工现场留下覆盖开口的嵌条或空缝，两个预留位置之间再埋设一系列线管设备。
这种方式不仅节约了材料，而且节省了设计时间和预留空间，成本相对这更低。
线管预埋技术交底需要注意的事项在进行线管预埋技术交底之前，需要注意以下这些事项：•项目建立阶段应该早早的确定线管预埋的内容、路线和材料等。
医院综合楼电气线管套管预埋技术交底
技术交底记录一、施工准备工程名称渝北区人民医院工程交底部位住院综合楼A预留预埋工程编号日期2015年3月6日线管箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，套丝，内外上好锁姆。
⑦管路连接a、连接方法管箍丝扣连接（或卡套连接）：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管。
套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。
焊接连接：壁厚大于2mm的钢管。
套管连接（套管长度为连接管径的 2.2倍）连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
b、管与管的连接管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30m ；有一个弯时20m ;有2个弯时15m ;有3个弯时，8m。
c、管进盒、箱要求盒、箱开孔应整齐（管中心在一条直线上）并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。
管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不许与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
⑧地线连接在跟随主体配管时，焊接钢管及钢制线盒（86盒及暗埋盒等），在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求，焊接钢管管与管，管与箱盒跨接接地时添加圆钢筋制作接地跨接线。
如下图：跨接线的规格在变形缝的两侧各埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管径的2倍，在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线⑩管道防腐：本工程埋混凝土内使用热镀锌钢管，无需其他防腐处理。
(3)现浇顶板内管道敷设操作工艺接线盒位置根据设计图纸要求的型号标明的强弱电位置，现场找出接线盒位置，在模板上用记号笔画出位置线，以免发生错误。
②固定接线盒根据画出的位置线，把预制好的接线盒初步固定在模板上，接线盒必须封堵严密，以免灰浆渗入，造成管路堵塞。
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1、作业准备
1.1技术准备
施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。
熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。
1.2机具准备
1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套丝机
1.2.2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具
1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳
1.2.4手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等
1.3材料准备
1.3.1电气材料购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌；
1.3.2材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场；
1.3.3对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。
1.4作业条件
1.4.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工.
1.4.2预制混凝土板上配管,在做地面以前弹好水平线.
1.4.3现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工.
1.4.4预制大楼板就们完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好.
1.4.5预制空心板,配合土建就们同时配管.
1.4.6随墙(砌体)配合施工立管.
1.4.7随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管.
2、施工操作工艺措施及主要做法要求
2.1工艺流程
根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：
2.2施工操作要点及要。
2.2.1施工前的准备
施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。
熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。
2.2.2电线管切断套丝
A切断
钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。
管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。
B套丝
对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。
2.2.3用水准仪对接线盒的标高进行现场定位
混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。
所以预埋的接线盒标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。
在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。
2.2.4预留预埋施工
A管与盒（箱）连接
钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm，之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。
箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。
连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。
B管与管连接
钢管与钢管连接采用套管丝接，套管内径与连接管外径应吻合，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。
线管线盒及所有附筋禁止与结构主筋（墙筋，柱筋，梁筋及其它等）热加工；如需调整结构主筋，应事先向工长反应，不得擅自处理；在墙体上预留预埋时，必须在土建钢筋工种钢筋绑扎之前挂好标示牌或做好标记（标示牌及标记处明确标明预留的尺寸及其坐标）
2.3具体施工操作过程
2.4特殊部位作法
2.5成品保护措施
2.5.1剔槽不得过大,过深或过宽.预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞.混凝土楼板,墙等均不得断筋.
3、质量要求
3.1主控项目要求
3.1.1金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接.
3.1.2镀锌钢管,可挠性导管不得熔焊跨接地线.以专用接地卡跨接时,两卡间连接线为铜芯软线,截面积不小于4mm.
3.1.3非镀锌钢管采用螺纹连接时,连接处两端焊接跨接地线;镀锌导管采用螺纹连接处两端用专用接地卡固定跨接地线.
3.1.4套接扣压式(KBG)和紧定式(JDG)薄壁式金属管接口处应涂动力复合脂,可不做跨接线.
检查方法:观察和检查隐蔽工程记录.
3.2一般项目要求
3.2.1连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、中吊架应牢固、排列整
齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm.
3.2.2盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹宜为2～3扣.线路时进入电气设备和器具的管口位置正确.
3.2.3管路的保护应符合以下规定:穿过变形缝处有补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护管.保护套管在隐蔽工程记录中标示正确.
3.2.4金属电线保护管,盒箱及支架接地(接零),地线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物.
3.2.5金属导管的内、外壁应做防腐处理;埋设于混凝土内的金属管,内壁应做防腐处理,外壁可以不做.
3.2.6室内进入落地式柜,台箱盘内的管口,应高出基础面50～80 mm.
3.2.7室外埋设的电缆导管,埋深不应小于0.7m.壁厚小于2 mm的金属导管不应埋设于室外的土壤内.
3.2.8套接紧定式薄壁式金属管(JDG)连结处紧定螺丝应用专用工具将螺帽拧断;套接阔扣压式不应少于2点,管径在Φ32 mm及以上时,扣压点不应少于3点,扣压点位置对称,间距均匀,深度不应少于1.0 mm.
检查方法:观察,尺量,检查隐蔽工程记录.
4、主要事项
4.1文明施工措施
4.1.1切实做好劳动保护工作，现场施工人员必须配备安全帽，高空作业配备安全带，雨雪天配备好防滑靴鞋，电气电焊工配备好防护服、防护面具及防护手套，夜间施工要有足够的照度；
4.1.2施工时，应尽量减少噪音。
4.1.3进入施工现场必须遵守安全生产规则。
4.2施工工程中的安全注意事项
4.2.1加强施工安全管理，配备专职安全员，加强施工现场安全巡视，及时发现安全隐患及时消除，杜绝安全事故发生；
4.2.2加强施工人员的安全意识教育，使工人牢固树立“安全第一，预防为主”安全意识；
4.2.3焊接作业时，必须注意用电安全，严禁雨天和潮湿环境下施工。