二次结构电气配管及预埋技术交底
二次结构配管合及箱洞预留技术交底
3、管径在￠25及以上的管子应使用液压煨弯器，根据管子需要煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准煨弯的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与煨弯器紧贴，以免出现凹凸现象。管径在￠25 以下的管子可使用手动弯管器。
六、应注意为题
1、开关距门边尺寸必须符合规范要求，统一保持在20cm之间。
2、同一室内同标高开关插座必须保证在同一水平线上。
3、接线盒及配电箱内清理干净，管口封堵良好。
4，墙体上接线盒及配电箱箱壳安装应横平竖直，不能出现歪斜现象。
七、成品保护
1、接线盒及配线箱壳安装完毕后应使用泡沫板或其他材料将盒口封堵严实，以免土建抹灰污染盒箱内部。
C、焊接钢管之间的连接采用与管配套的管箍连接。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证管口平齐、光滑无毛刺管接要到位。保证连接可靠。管箍连接后的管路应保持平直。
PVC管使用与管路配套的套管和专用粘接剂。套管长度为其管径3倍，连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠，套管连接的管路中心线应保持在同一直线上。
d.焊接钢管切断用钢锯、无齿锯、砂轮进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固进行切割，断口处平齐不歪斜，管口用圆锉及平板锉刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
PVC管对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
二次结构电气配管及预埋技术交底
二次结构电气配管及预埋技术交底标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]二次结构电气配管及预埋技术交底一、暗管敷设1、定位弹线（1）根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
（2）根据土建的水平线（标高为500mm），用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。
按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线。
（注意标高定位时要考虑底盒与面板之间误差）（3）然后根据规范要求，用长直尺画出垂直管路线，线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm。
（例：一根钢管Ф15的电线管开槽的宽度为60mm，双管开槽为90mm，多根并排敷设管与管之间间距为15mm。
）2、墙体开槽：（1）砌体墙面电线管应机械开槽与开洞，经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。
线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm。
（2）砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，严禁水平开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。
（3）砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20-30mm内妥善处理到位。
（4）按弹出的水平线及画好的箱盒线，复核对照设计图中盒、箱的准确位置，校对无误后进行机械切割，然后剔洞。
3、管路敷设：(1)煨弯：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。
先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即煨先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
(2)切管：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
002电气二次配管及预埋管路疏通安全技术交底
单位工程名称
太平金融大厦
施工单位名称
中建五局太平金融大厦项目部
交底时间
2009年09月16日
交底部位
地下一层、一-十八层
专业
电气
交底内容
电气二次配管及预埋管路疏通安全技术交底
交底部门
工程部
交底人
专业主管：
技术员：
质检员：
安全员：
被交底人
劳务队长：
班长：
班组质检员：
班组成员：
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。
b.接线盒埋入砼深度小于5mm时，制作与接线盒相同尺寸的模具，用50号砂浆给接线盒四周收口。
3、一次墙上接线盒在土建灰饼做出后方可调整。
4、管路疏通下列情况须穿铁丝，以便穿线。
a.管路长度超过4米，无弯曲。
c.管路有弯曲时。
5、穿完铁丝后将管口用堵头堵好，并用胶带包扎，使其不会脱落。
6、遇到管路有堵塞时通知技术员做好记录，第2天答复处理意见。
b.当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
13、当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，经镀塑金属软管弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。软管弯曲半径不应小于软管外径的6倍。
b)所有施工均须符合国家相应施工及验收规范标准和安全文明施工要求。
四、补充交底
1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
3．电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。
二次结构电气配管技术交底
工程名称雁栖湖国际会都（核心岛）会议中心 及8-10#别墅工程 交底日期 20012年7月13日 施工单位中国建筑第八工程局有限公司 分项工程名称 电气配管 交底提要二次结构电气配管敷设审核人 交底人 接受交底人交底内容： 进出本工程的钢管均采用热镀锌钢管。
操作流程一、施工准备（一）材料要求1 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
镀锌管外表层完整，无剥落现象，并具有产品材质单和合格证。
2 管箍使用通丝管箍。
丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
3 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1．2mm ，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
并有CCC 认证。
5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
（二）主要机具：1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
（三）作业条件：1）暗管敷设：1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
工程名称雁栖湖国际会都（核心岛）会议中心 及8-10#别墅工程 交底日期 20012年7月13日 施工单位中国建筑第八工程局有限公司 分项工程名称 电气配管 交底提要 二次结构电气配管敷设审核人 交底人 接受交底人2 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
二次结构电气配管技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
二次结构电气配管技术交底
交底内容：进出本工程的钢管均采用热镀锌钢管。
操作流程一、施工准备（一）材料要求1 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
镀锌管外表层完整，无剥落现象，并具有产品材质单和合格证。
2 管箍使用通丝管箍。
丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
3 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1．2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
并有CCC认证。
5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
（二）主要机具：1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
（三）作业条件：1）暗管敷设：1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
3 随墙(砌体)配合施工立管。
4 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
2）明管敷设：1 配合土建结构安装好预埋件。
2 配合土建内装修油漆，涂料完成后进行明配管。
3）吊顶内管路敷设：1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。
2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板标出实际位置。
二、操作工艺（一）暗管敷设基本要求1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应作密封处理。
二次结构配管技术交底
7.4. 进入现场必须戴好安全帽，并将安全帽带系好。
7.5. 电气人员进入现场进行电气操作必准后作好防火措施，有专人监护，方可使用。
7.7. 施工完毕或下班后要关闸切断电源并锁好配电箱。
4.2、 暗配管敷设要求:
4.2.1、二次砌体内管路敷设：
1、 随墙（砌体）配管：砖墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心（以保证接线盒出墙尺寸为准，出墙距离在墙体抹灰前贴饼时校核），管口向上者要堵好。
2、为使盒子平整，标高准确，将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。
3、敷设在砌体砖墙内的焊接钢管、盒、箱里外必须做防腐处理。
5.3、对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。对于砖混结构墙体应在抹时进行扫管，有问题可及时进行修改。后返工以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。
6.2、严禁在墙体上切剔开横槽。混凝土楼板、墙剔洞槽时均不得断筋。
6.3、搬运材料和使用高登机具时，不得碰坏门窗、墙面等。
7、安全措施:
7.1. 使用手电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并戴好绝缘手套防止触电事故。
7.2. 操作高度超过2米，必须系好安全带，并卡环扣在安全牢固处高挂低用。电焊工戴好防护罩和穿绝缘鞋戴电焊手套；申请动火批准后带好消防器材并设专人监护。
4.3.7、管路超过下列长度，加接线盒应便于接线：无弯时 30 m , 1个弯时20 m ,2个弯时15 m , 3个弯时8 m 。
4.4、管进盒、箱要求：
4.4.1、管进盒、箱必须套丝连接。盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。如用定型盒、箱，其敲孔大，而管径小时可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
二次结构电气配管及预埋技术交底
二次结构电气配管及预埋技术交底一、暗管敷设1、定位弹线（1）根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
（2）根据土建的水平线（标高为500mm），用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。
按定好的水平线（3，墙槽，多根（1）水60mm。
（2（3（4(1)?度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即煨先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
(2)?切管：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
（3）敷设管路时，应尽量减少弯曲，暗设钢管的连接采用钢套管电弧焊连接。
套管的长度不小于管外径的3倍，套管周圈密封焊接，套管焊接固定，焊渣清除干净。
每隔1m距离应有一个固定点，在距两端300～500mm处各加一个固定点。
在管路外侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，成排管子敷设间距应保持在15mm以上。
（4）管口入盒、箱，暗配管用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管进盒、箱，一管一孔，不得开长孔。
管口进入盒箱内应小于5mm。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
（5）管口入箱必须做到一管一孔，不得开长孔。
管口进入盒箱内应小于5mm。
箱内长短一致，管后皮距箱底10-15mm，间距均匀，排列整齐，管与箱体的跨接线应焊接到箱体的专用接地板上。
（6）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。
（7（94（1浇M10水（3（4），明1410mm（5线管到LEB箱5、管槽的修补：管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润，然后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面修补至管面平第一遍，强度达到后再浇水湿润，最用等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护至墙面平，保护层厚度大于15mm，且修补完成的沙浆饱满平整。
二次结构电气配管及预埋技术交底
二次结构电气配管及预埋技术交底This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020二次结构电气配管及预埋技术交底一、暗管敷设1、定位弹线（1）根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
（2）根据土建的水平线（标高为500mm），用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。
按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线。
（注意标高定位时要考虑底盒与面板之间误差）（3）然后根据规范要求，用长直尺画出垂直管路线，线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm。
（例：一根钢管Ф15的电线管开槽的宽度为60mm，双管开槽为90mm，多根并排敷设管与管之间间距为15mm。
）2、墙体开槽：（1）砌体墙面电线管应机械开槽与开洞，经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。
线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm。
（2）砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，严禁水平开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。
（3）砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20-30mm内妥善处理到位。
（4）按弹出的水平线及画好的箱盒线，复核对照设计图中盒、箱的准确位置，校对无误后进行机械切割，然后剔洞。
3、管路敷设：(1)煨弯：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。
先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即煨先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
(2)切管：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
电气二次结构预埋技术交底大全
电毛二次结构预煙枝术交底交底家：—■说明剔槽林洞肘，不要用力过猛，以免凌成塢面周的玻碎。
洞D不易剔得过大、1-2 管里外应光滑，无&稷.叨陷.针孔.毛泡；外徑尺寸符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致，紧龙无直管接头、虑型轅母嶺头、全厲线管等应配套使用。
1.3所有灯头盒，开关盒、接统盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂根坏等现象。
2.主要机具：铅笔.小线^ 水平管。
手坂弯管彖.液压开孔各、砂轮锯.无齿锯、台钻.手电砧.削锤.削焊机.毛焊工具.手锤.藝子.钢锯.锯条.弯管弹赞。
专用搬手. 钢锯.切割机.半倒輕.手锤.鬆子.鮎头.卷尺.线坠.钳子等。
三、作业条件：3.1配合土建二次结构砌堆过程中，根据设计图要求预埋盒体及•管路的配合工作。
3.2土建塢体砌筑施工免成后，根据电毛设计图纸要求，参照土建堆上弹出的水平线，安装管路和盒俞。
咏捺作工艺：1.工艺流程:2.弹线主佞:2.1根据役计图要求，＞4二次结构堆等戍.根据土建堆上的水平线症霜，盒底边.弹岀准确水平线，然后确定盒、俞住置进行走住，按水平线用小线和水平尺测量出盒，俞准确佞置并标岀尺寸标注。
2.2抿据设计图灯住尺寸要求，标注岀灯头盒的准确尺寸伐置，左右不能有偏富现象。
2-3 各科隔塢剔槽稔埋开关盒暉线。
根据段计图要求，在堆上需要魏埋开关食的佞置，确定出开关盒准确尺寸住置，徐堆体特珠恃况外（不能满足开关盒的安裝尺寸及门后佞置处丿，开关盒距d边尺寸为170mm。
盒d底边距地1.31m,编盒稔固后不能有歪斜现象，盒d要与堆面一平，不能有凹岛现象。
点距两端300〜500mm处各加一个固也占、。
3.5.1.3•管进盒、编，一管一孔，先接端接头然.后用嶺母固龙A盒.俞上，在管孔上用•管堵堵好管D ,最后用据沬堵好线盒淮.用胶带将盒子封好。
3.5.1.4JDG管入俞、盒应采用爪更螺纹管接头。
使用专用扳子锁紧，虑型根母护堵要良好，使金厲俞、盒达到导电接地的要求。
二次结构电气配管敷设技术交底
一、施工准备1、人员：每组熟练切割操作工2人，电工1人，经培训合格持证上岗；2、机具：弯管弹簧、铁锤、凿子、钢锯、墨斗；3、材料：电线钢管、PVC塑料管、86铁（塑料）盒、；4、技术准备：认真熟悉设计图纸、图纸会审纪要及有关设计变更；5、现场准备：楼层墙体砌筑及构造柱浇捣完并到达相应的强度要求;二、操作工艺弹线定位：根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
根据设计图灯位要求，现浇混凝土楼板，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。
根据设计图要求，在砖墙，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
加工管弯：预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
2. 3. 2冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应理平，铢光。
2. 3. 2. 2用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头, 顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。
2. 3. 2. 3使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度。
2. 3. 3热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。
不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
稳埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收标准规定。
砖墙稳埋盒、箱：预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm 处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
二次结构电气配管技术交底
技术交底记录编号002表C2-1工程名称研发中心交底日期2012-2-18施工单位北京诚通新新建设有限公司分项工程名称配管交底提要电气配管技术要求交底内容：一、主要机具及材料SC150～SC15镀锌钢管、JDG32-JDG20电线管、盒尺、电焊机、煨管器、手锤线坠、圆锉、钢锯等。
二、作业条件（一）暗配管1、各层水平线和箱体厚度线弹好，配合土建施工。
2、现浇混凝土配管，在底板筋绑扎完成后，上层钢筋未盖之前，根据图纸要求配合土建施工。
3、墙体：随墙体砌筑配合土建施工立管。
（二）明配管1、结构施工时，配合土建安装好预埋件。
2、根据实际位置在钢梁、C型钢上焊好吊杆。
三、操作工艺1、钢管进入施工现场后应除锈，内外刷防锈漆（敷设在混凝土中的管外壁不刷防锈漆），埋入土层中的管材做三油两布（三遍沥青有两层玻璃丝布）处理。
2、加工制作：根据图纸要求把做好防腐的管材进行加工，SC150、SC100、SC125、SC80进户管根剧所需长度锯好，采用1CM钢板根据管径开孔，管距15CM；管边距铁板边10CM，根据板墙厚度进户管长度将管穿入已加工好的铁板孔洞进行满焊。
无夹渣气泡。
焊好后把钢管内壁清理干净，重新做防腐处理。
钢管弯曲制作采用冷煨法进行加工，SC100-SC32的钢管使用液压弯管器煨管，即将钢管放入相应模具中，然后启动液压弯管器煨出相应弯度。
SC25-SC15、JDG32-JDGG20的钢管可采用手动煨管器进行加工。
3、钢管切断大口径管材常采用无齿锯进行切断，切断后用圆锉将管口毛刺、铁屑搓平并去除干净，注意切断时放平放正不要切歪。
SC25-SC15、JDG32-JDG20的钢管可采用钢锯进行切断。
4、管子弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入土层中的管材弯曲半径大于10倍钢管外径，管材弯曲处不应有褶皱、凹扁和裂缝现象，凹扁度小于0.1D。
(D：钢管外径)5、管路连接：SC镀锌管采用管箍丝扣连接，套丝采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。
二次结构电气配管敷设技术交底
3.2.1管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。
3.2.2盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。
项次
项目
弯曲半径或允许偏差
检验方法
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检查及检查安装记录
5.3由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后，再抹灰找平齐。
5.4管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D（D管子直径）。煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D。
5.5管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。
一、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工准备
1、人员：每组熟练切割操作工2人，电工1人，经培训合格持证上岗；
2、机具：弯管弹簧、铁锤、凿子、钢锯、墨斗；
3、材料：电线钢管、PVC塑料管、86铁（塑料）盒、；
4、技术准备：认真熟悉设计图纸、图纸会审纪要及有关设计变更；
5、现场准备：楼层墙体砌筑及构造柱浇捣完并达到相应的强度要求；
二、操作工艺
a现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。
b隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。
2.4稳埋盒、箱：
2.4.1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。
电气二次结构预埋技术交底
4、管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D（D管子直径）。煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D。
5、管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。
6、电气线管与盒的连接采用螺母连接。带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2~4扣，不能过长或过短，多根管线同时进入箱时应注意入箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。配电箱开孔禁止直接使用电气焊机以及切割机开通长孔洞，必须使用专用开孔器完成，要求一管一孔，管口与箱体连接必须使用专用锁母连接，金属导管按照标准图集做好与箱体接地，接地线严禁直接绑扎或焊接到金属管上，必须使用专用接线夹压接
五、质量标准
1、严格执行国家有关规范规程，及图纸和设计要求。认真熟悉图纸、图纸会审、技术交底、及相关的变更洽商及书面文字交底记录。
2、同一户型同一开关插座、灯位、箱体，上下楼层必须再同一位置，不能有左右偏离现象。
3、强、弱电插座间距尺寸为500mm。开关距口边尺寸为170mm,开关盒底边距地1.31m.插座距暖气尺寸不小于350mm。插座盒底边距地31mm.
12、配电箱及接线盒安装盒口或箱口应高出土建未抹灰墙面1.5公分，待土建抹灰后与墙面找平，剪力墙上盒口进墙尺寸在2公分以内提前修好盒口，待土建抹灰后找齐；进墙深度超过2公分时必须加装套盒。
13、在土建抹灰工程施工前应对管路进行疏通，疏通时根据图纸中设计管内穿线数量级线径在疏通所用钢丝（或其他牵引绳）后带上50公分同线径同数量导线用来清扫疏通管路,疏通完成后在管内留下穿线所用钢丝（或其他牵引绳）,发现管路有堵漏现象在土建抹灰前及时维修
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二次结构电气配管及预埋技术交底
一、暗管敷设
1、定位弹线
1根据设计图纸要求,核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾,核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位;
2根据土建的水平线标高为500mm,用激光水平仪定出箱盒底标高水平线;按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线;注意标高定位时要考虑底盒与面板之间误差
3然后根据规范要求,用长直尺画出垂直管路线,线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm,墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm;例：一根钢管Ф15的电线管开槽的宽度为60mm,双管开槽为90mm,多根并排敷设管与管之间间距为15mm;
2、墙体开槽：
1砌体墙面电线管应机械开槽与开洞,经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm,墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm;
2砌体沟槽只能竖向或斜向开槽,严禁水平开槽,尽量保证直线时每一线盒安装位置居中,确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加;
3砌体门洞过梁影响管线敷设,梁柱因预留配管位置偏移,严格按要求处理不得影响结构,在砼保护层20-30mm内妥善处理到位;
4按弹出的水平线及画好的箱盒线,复核对照设计图中盒、箱的准确位置,校对无误后进行
机械切割,然后剔洞;
3、管路敷设：
1煨弯：一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器;先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度; 管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即煨先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度;
2切管：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净;
3敷设管路时,应尽量减少弯曲,暗设钢管的连接采用钢套管电弧焊连接;套管的长度不小于管外径的3倍,套管周圈密封焊接,套管焊接固定,焊渣清除干净;每隔1m距离应有一个固定点,在距两端300～500mm处各加一个固定点;在管路外侧钉上钉子,并用铅丝将管子绑牢,成排管子敷设间距应保持在15mm以上;
4管口入盒、箱,暗配管用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管进盒、箱, 一管一孔,不得开长孔;管口进入盒箱内应小于5mm;两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐;
5管口入箱必须做到一管一孔,不得开长孔;管口进入盒箱内应小于5mm;箱内长短一致,管后皮距箱底10-15mm,间距均匀,排列整齐,管与箱体的跨接线应焊接到箱体的专用接地板上;
6进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面50-80mm;
7埋入地下的管线应做到内侧刷防锈漆外侧一布二油,即外侧应先刷一道防腐油,然后缠一层玻璃丝布,最后再刷一道防腐油;
8埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础;
9跨接地线连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆;
4、固定盒、箱：
1按弹出的水平线,复核对照设计图找出盒、箱的准确位置,正确无误后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净;依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用强度等级不小于
M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,
2盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满无空鼓现象,收口平整,纵横座标准确;
3所有开关、插座及箱盒出墙面10mm保持一致,且所有的预留箱盒四周无缝隙,安装牢固,面光滑整洁,无碎裂、划伤;
4强、弱电插座之间盒边与盒边间距统一设置为50mm,暗装配电箱高度统一距地14200mm,明装配电箱后面的倒线箱高度统一距地1220mm,地面插座高度统一距地310mm,开关高度统一距地1410mm,距门边统一间距180mm,空调插座、热水器高度统一距地2310mm,烘手器高度统一距地1410mm
5卫生间设有局部等电位盒,卫生间插座如有PE线引入,PE线要与LEB箱连接,需预留相应的线管到LEB箱
5、管槽的修补：
管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润,然后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面修补至管面平第一遍,强度达到后再浇水湿润,最用等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护至墙面平,保护层厚度大于15mm,且修补完成的沙浆饱满平整;
二、成品保护
1、剔槽不得过大、过深或过宽;预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞;混凝土楼板,墙等均不得私自断筋;
2、箱盒固定和修补完成,对箱盒内部用泡沫再次封堵,确保箱盒的净洁及防止箱盒内的管线堵塞;
3、敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面的清洁完整;
4、施工用高凳时,不得碰撞墙、角、门、窗；不得靠墙面立高凳;
5、搬运物件及设备时,不得砸伤管路及盒、箱;
三、应注意的质量问题
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象;其原因及解决办法有：
2、使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛;
3、使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面;
4、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少;
5、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复;
6、剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳注盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应及时收好后再穿线上器具;
7、预留管口的位置不准确;配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准;应根
据设计图要求进行修复;
8、电线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接;
9、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复;配管后应及时加管堵把管口堵严实;
10、管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管;
11、焊口不严,应将焊口焊严,受到破坏时及时补刷防锈漆;。