电焊工培训讲义

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焊工安全技能培训讲义

焊工安全技能培训讲义

第一章焊接安全第一节触电事故1.直接电击(1)在焊接操作中,手或身体某部接触到焊条、电极、焊枪或焊钳的带电部分,而脚或身体其它部位对地和金属结构之间又无绝缘防护。

在金属容器、管道、锅炉、船舱里及金属结构上的焊接,或在阴雨天、潮湿地的焊接,比较容易发生这种触电事故。

(2)在接线或调节焊接电流时,手或身体某部碰触接线柱、极板等带电体。

(3)登高电焊作业触及或靠近高压网路引起的触电事故。

2.间接电击(1)人体接触漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆。

(2)电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损坏时,变压器反接或错接在高压电源时,手或身体某部触及二次回路的裸导体。

(3)操作过程中触及绝缘破损的电缆,胶木闸盒破损的开关等。

(4)由于利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其它金属物体代替焊接电缆而发生的触电事故。

3.安全操作要点(1)先安全检查后工作;检查接地或接零装置、绝缘及接触部位是否完好可靠等。

(2)加强个人防护:干燥完好的工作服、皮手套、绝缘鞋等。

(3)更换焊条时一定要戴皮手套,禁止用手和身体随便接触二次回路的导电体,身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。

(4)在金属容器内或在金属结构上焊接时,触电的危险性最大,必须穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其它绝缘衬垫,以保障焊工身体与焊件间绝缘。

并应设有监护人员,随时注意操作人员的安全动态,遇有危险时立即切断电源进行救护。

(5)下列操作应在切断电源开关后进行:改变焊机接头、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机。

第二节气体安全使用1.乙炔:不得超过安全规定的压力极限;不得超过安全规定的温度;乙炔着火时,严禁用四氯化碳灭火器扑救,宜用二氧化碳灭火器或干粉灭火器;在任何情况下,应注意避免在容器或管道里形成乙炔-空气或乙炔-氧气混合气。

一旦形成这类混合气,应采取安全措施如从排气门或焊割炬排除后,才能给焊割炬点火;乙炔焊磷化氢应低于0.08%(体积分数);装盛乙炔的容器或管道,不得随便进行焊补或切割,必须进行置换,然后清洗,合格后才能动火。

电焊工培训课件

电焊工培训课件

电焊机的种类与选择
01
02
03
交流电焊机
利用交流电通过变压器降 低电压,适用于焊接普通 碳钢。
直流电焊机
利用直流电通过弧焊整流 器降低电压,适用于焊接 有色金属和不锈钢。
逆变电焊机
采用逆变技术将直流电转 换为交流电,具有高效、 节能、环保等优点。
焊条、焊丝的种类与选用
碳钢焊条
用于焊接普通碳钢,根据其药皮 类型可分为酸性、中性、碱性焊
外观检查
检查焊缝的外观质量,包 括焊缝宽度、高度、平整 度和有无缺陷等。
无损检测
利用X射线或超声波等方法 对焊缝进行无损检测,以 发现内部缺陷。
力学性能测试
对焊缝进行拉伸、弯曲和 冲击等力学性能测试,以 评估其强度和韧性。
04
焊接缺陷与预防措施
常见的焊接缺陷及其原因分析
焊缝尺寸不符合要求
焊缝宽度、高度不符合规范,影 响焊接质量和强度。
焊剂
在埋弧焊过程中,使用焊剂可以起到保护熔池、去除氧化物 和增加熔深的作用。常用的焊剂有熔炼焊剂和烧结焊剂等。
03
焊接工艺与操作技巧
焊接方法的选择与操作要领
01
手工电弧焊
利用电弧作为热源熔化焊条和母材,形成焊缝。操作要领包括合适的焊
条直径、焊接电流和电压的选择,以及正确的运条方法。
02 03
气体保护焊
焊瘤
采用合适的焊接电流和操作手法,避免熔融金 属流淌。
弧坑
保持电弧燃烧时间适当,避免过早熄弧。
咬边
减小电弧压力,保持焊条角度合适,避免电弧偏吹 。
未焊透
选用合适的焊接电流和坡口形式,保证根部间隙 合适。
未熔合
减小电弧摆动幅度,确保母材和填充金属充分全操作规程及注意事项

焊工培训讲义

焊工培训讲义

第一部分焊接基础1.焊接接头用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称为接头)。

它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。

⑴在焊接结构中焊接接头起两方面的作用第一是连接作用,即把两焊件连接成一个整体;第二是传力作用,即传递焊件所承受的载荷。

⑵焊接接头形式焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区、及其相邻的母材组成。

母材热影响区焊缝熔合线焊缝:焊接后焊件中所形成的结合部分,它是在焊接过程中由填充金属和部分母材熔化凝固而成。

热影响区:母材受焊接热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域。

它的宽度与焊接方法与线能量大小有关,其中的过热区是焊接接头中最薄弱的区域。

焊接接头的基本类型有五种:对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头、卷边接头。

对接接头T型接头角接接头2.什么是坡口?常用坡口有哪些形式?根据设计或工艺需要,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。

开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。

坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的:常用的坡口形式有I 形坡口、Y 型坡口、带钝边U 形坡口、双Y 形坡口、带钝边单边V 形坡口等,见图2。

3. 表示坡口几何尺寸的参数有哪些?它们各起什么作用?⑴坡口面 焊件上所开坡口的表面称为坡口面,见图3。

卷边接头搭接接头1⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度,两坡口面之间的夹角称为坡口角度,见图4。

2开单面坡口时,坡口角度等于坡口面角度;开双面对称坡口时,坡口角度等于两倍的坡口面角度。

坡口角度(或坡口面角度)应保证焊条能自由伸入坡口内部,不和两侧坡口面相碰,但角度太大将会消耗太多的填充材料,并降低劳动生产率。

⑶根部间隙焊前,在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。

亦称装配间隙。

根部间隙的作用在于焊接底层焊道时,能保证根部可以焊透。

焊工培训课件1-常识(4课时)

焊工培训课件1-常识(4课时)

焊接与切割的职业伤害与防治


二、有毒气体:在焊接电弧的高温烘烤下,电弧周围的空气发 生变化,生成大量有毒气体。主要有: 臭氧 :O3。最高浓度应小于0.3㎎/m³ 氟化氢、氟化物:HF。最高浓度应小于1㎎/m³ 氮氧化物:NO、NO2。最高浓度应小于5㎎/m³ 一氧化碳:CO。最高浓度应小于30㎎/m³ 二氧化物:CO2。最高浓度应小于9000㎎/m³
焊接与切割的职业伤害与防治




六、高频电磁场:在使用高频震荡器时产生较大 的高频电磁场会使工人出现头疼、头昏、记忆力 减退、心悸等症,不停电换焊条时,会使工人产 生麻电现象。所以高空作业不准使用带高频震荡 器的焊机。 防治: 1、良好的接地可大大降低高频电流。 2、对焊把加以屏蔽(外加铜质软线套)。 3、尽量减少高频电的持续时间。焊接与切割的职业伤害与来自治
放射性物质防治: 1、综合性防护(采用机械操作、对施焊区加强通风 )。 2、设有单独操作间。 3、配备专用砂轮磨钍钨极,砂轮机要有除尘罩。 4、手工焊时应戴密闭头盔。 5、采用合理规范,避免钍钨极烧损剧烈。 6、接触钍钨极后应用流动水洗手,经常洗工作服
44课时课时初级电焊工技能初级电焊工技能理论理论第一章第一章电焊工安全操作规程电焊工安全操作规程焊工在焊接过程中会受到一些有害气体焊工在焊接过程中会受到一些有害气体金属蒸气和烟尘电弧光的辐射方射性金属蒸气和烟尘电弧光的辐射方射性物质高频磁场焊接热源电弧气体物质高频磁场焊接热源电弧气体火焰高温等职业危害的伤害如果焊工火焰高温等职业危害的伤害如果焊工不遵守安全操作规程不按规定穿戴劳保不遵守安全操作规程不按规定穿戴劳保用品就容易患用品就容易患焊工尘肺焊工尘肺神经系统疾病神经系统疾病等职业病

焊工培训课件

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0 4 属,填充金属形成焊缝
电阻焊:利用电流通过工件产生的电 0 5 阻热熔化金属,填充金属形成焊缝
超声波焊:利用超声波振动产生的机 0 6 械能熔化金属,填充金属形成焊缝
焊接材料
01
焊条:用于手工电弧
焊,分为酸性焊条和
碱性焊条
02
焊丝:用于气体保护
焊,如气体钨弧焊和
熔化极气体保护焊
03
焊剂:用于埋弧焊和

焊工工程师:具备焊 接工艺设计、研发和 创新能力,能够解决 焊接领域的技术难题
高级焊工:具备丰富 的焊接经验和技能, 能够解决焊接过程中
的疑难问题
焊工培训师:具备丰 富的教学经验和技能, 能够培训和指导其他
焊工完成焊接任务
职业规划建议
1
确定职业目标:根据个人兴趣和特长,确定长期和短期的职业目标。
焊接过程中,需要控制温 度、压力、时间等参数, 以保证焊接质量和性能。
焊接方法
手工电弧焊:利用电弧热熔化焊条 0 1 和工件,填充金属形成焊缝
气焊:利用可燃气体和氧气燃烧产生 0 2 的高温熔化金属,填充金属形成焊缝
激光焊:利用高能激光束熔化金属,
电子束焊:利用高速电子束熔化金
0 3 填充金属形成焊缝
焊工培训课件
演讲人
01 焊工基础知识 02 焊工技能培训 03 焊工安全与健康
04 焊工职业发展
目录
1 焊工基础知识
焊接原理
焊接是通过加热、加压或 两者并用,使两个或两个 以上的工件产生原子间结 合的加工工艺。
焊接方法包括电弧焊、气 焊、激光焊、电子束焊等。
焊接的基本原理是利用热 源将工件局部加热至熔化 或半熔化状态,然后冷却 凝固,形成牢固的连接。

焊接作业安全培训讲义

焊接作业安全培训讲义
焊接作业安全培训讲义
二、主要违章表现40条
省公司界定严重违章26条与我公司实际情况相关部 分已纳入公司制定的主要违章表现40条中,在此不再讲述, 重点对公司界定的违章表现40条进行讲解。
公司界定的40条主要违章表现中,特别严重违章行 为15条,严重违章行为15条,一般违章行为10条。
焊接作业安全培训讲义
9)在使用长期停用的电焊机前必须测试其绝缘电阻,电阻 值不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
焊接作业安全培训讲义
10)焊钳及二次线的绝缘必须良好,导线截面应与工作参 数相适应。焊钳手柄应有良好的隔热性能。
11)严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或 将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。
特别严重违章行为
1、进入施工现场不正确佩戴安全帽,高处作业不正确 系挂安全带。
2、高处作业上下抛掷传递物品、向下抛物。 3、高处作业无保护措施攀爬构筑物柱、梁或在横梁上 行走;高处安装、拆除模板时在模板、支撑上攀登,在独木 或悬吊式模板上行走。
焊接作业安全培训讲义
5)把开展“无违章年”活动的情况作为班组建设考核验评 的一项重要内容,严格考核。各项目部、各专业公司(中心)要 以“无违章班组”竞赛为主要形式,把“无违章年”活动的要求 落实到班组,形成“无违章班组”竞赛的常态机制,抓好班组安 全管理和安全教育、安全技术培训等工作,大力营造反违章、无 违章的环境氛围,互相监督,互相关爱,遵章守纪,共保平安。
焊接作业安全培训讲义
6)严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与 切割。
7)严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m的范 围内进行焊接、切割与热处理作业。
8)不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如 确实需要时,应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止火花飞溅的措施。

电焊工培训讲义

电焊工培训讲义

电焊⼯培训讲义第⼀章电的基本概念2第⼀节电的分类 (2)第⼆节电流对⼈体的效应 (2)⼀、电对⼈体的伤害 (2)⼆、触电的⽅式 (3)三、伤害程度 (3)四、安全电压 (4)第⼆章电焊安全 (4)第⼀节焊接原理与安全 (4)⼀、焊接原理及危险性 (4)⼆、防⽕与防爆技术基本理论 (5)第⼆节⽓焊安全 (5)第三节电⽓安全⼯作措施 (6)⼀、组织措施: (6)⼆、技术措施 (7)三、管理措施 (9)第四节电焊安全 (10)⼀焊接⽤电特点 (10)⼆电焊操作中的危险因素 (10)三、造成电焊机外壳带电的原因 (10)第五节焊接作业的安全⽤电 (11)⼀保护接地和保护接零 (11)⼆、焊⼯安全操作 (12)第三章、焊接作业安全卫⽣防范 (13)第⼀节、特殊作业与防护 (13)⼀、焊接动⽕制度 (13)⼆、防⽕措施 (13)三、灭⽕措施 (14)四、登⾼焊割作业安全措施 (14)第⼆节、劳动卫⽣防护 (14)⼀、接烟尘和有毒⽓体防护 (14)⼆、弧光辐射防护 (15)第四章触电急救 (15)⼀、现场抢救⼯作 (15)⼆、抢救操作的程序 (15)三、⼈⼯吹⽓法 (16)四、胸外⼼脏按压法 (16)第⼀章电的基本概念第⼀节电的分类从⼈类发明了电到现在,经过⼀个多世纪的⾼速发展,已经成为我们⽼百姓⽣活中的必须品。

做饭⽤电饭锅,烧⽔使⽤热⽔器,照明有电灯等等。

那么电到底有多少种,每种电有什么特点,作为电焊⼯应该明⽩。

我们现实⽣活中存在着四种电,即交流电、直流电、雷电和静电。

交流电——指电流的⼤⼩和⽅向都随时间作周期性变化的电压电流。

直流电——指电流的⼤⼩和⽅向不随时间变化的电压电流。

静电——物体获得电⼦没有丢失机会,或丢失电⼦得不到补充,就会使该物质长期保持带电性,我们就说该物带上了“静电”。

雷电——是静电的⼀种特殊形式,是云层积累⼤量静电后,云层与云层、云层与⼤地之间的⼀种放电现象。

F:\电的种类.ppt我们⽣活中常⽤的电为交流电和直流电两种。

电焊工培训讲义

电焊工培训讲义

电焊工培训讲义第一部分:电焊工基本知识1. 电焊的定义和分类电焊是一种利用电弧热能将金属焊件加热到熔化状态,使其融合成一个整体的焊接方法。

根据电焊所使用的电流类型,电焊可以分为直流电焊和交流电焊两种。

2. 电焊原理电焊利用电弧的高温热能将工件材料熔化,并在冷却后形成焊缝,实现金属件的连接。

电焊使用的电流、电压和焊接材料的选择都直接影响焊接质量和效果。

3. 电焊设备电焊设备包括焊接机、焊接枪、电焊接线、电焊钳等。

不同的焊接作业需要选择不同的电焊设备,并注意设备的维护和保养。

第二部分:电焊技术1. 电焊安全知识电焊过程中存在高温、高电压等危险,必须严格遵守安全操作规程,穿戴防护装备,确保工作环境通风良好,并注意防火防爆措施。

2. 电焊与金属材料不同的金属在焊接过程中有不同的特性和要求,包括熔点、导热性、热膨胀系数等。

熟悉不同金属材料的特性有助于选择合适的焊接方法和焊接材料。

3. 电弧熔化焊电弧熔化焊是一种利用电弧产生高温热能将工件熔化进行焊接的方法,包括手工电弧焊、直流焊、交流焊等。

4. 气体保护焊气体保护焊是一种利用惰性气体或活性气体对熔化金属进行保护,防止氧化、氢致脆等缺陷产生的方法。

常见的气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊、氩弧氩气保护焊等。

5. 焊接变形与预热焊接过程中,由于金属的热胀冷缩和热变形等原因,会产生焊接变形。

为了减小焊接变形,可以采取预热、间隔焊、焊接顺序控制等措施。

第三部分:电焊质量检验1. 焊缝的形貌检查焊缝的外观检查包括焊缝形貌、焊渣、气孔、裂纹、夹渣等缺陷的检查,以及焊缝的表面质量和光洁度的评定。

2. 焊接强度检验焊接强度检验是指对焊接工件进行拉伸、弯曲、冲击等物理性能测试,以确保焊接工件的强度满足设计和规定的要求。

3. 焊接质量标准焊接质量标准包括焊接接头的几何尺寸、焊接工艺规程、焊工作业规范和验收标准等方面的规定,确保焊接工件的质量和安全性。

第四部分:电焊技能提升1. 火花焊接火花焊接是一种利用高温高压氧化性气体产生火花并溶化金属进行焊接的方法,常用于焊接轨道、管道等工件。

电焊工培训课件ppt课件完整版

电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。

《电焊工培训课件》课件

《电焊工培训课件》课件
《电焊工培训课件》PPT 课件
本课件旨在介绍电焊工的基本知识和技能,包括工作环境、安全注意事项、 所需工具和设备、使用的材料和电极,以及焊接技术、质量控制和团队沟通 等方面的内容。
电焊工基础知识介绍
电焊工基础知识是掌握电焊技术的基础,包括焊接原理、焊接机理和焊接工艺等方面的内容。了 解这些知识可以帮助电焊工更好地理解和应用焊接技术。
不同类型的电焊工艺和应用
电焊工可以应用不同类型的焊接工艺,如手工电弧焊、气体保护焊、等离子 焊、激光焊等。了解这些不同的焊接工艺可以帮助电焊工选择合适的方法和 技术。
焊接技术和标准规范
电焊工需要掌握一定的焊接技术和标准规范,如焊接接头设计、焊接参数控 制、质量检测和评估等方面的知识。这些技术和规范可以确保焊接质量和安 全。
电焊工所需工具和设备
电焊工需要使用各种工具和设备来进行焊接工作,如电焊机、焊枪、安全帽、 焊接手套等。正确选择和使用这些工具和设备可以提高工作效率和质量。
电焊工使用的材料和电极
电焊工在焊接过程中使用不同类型的材料和电极,如焊条、焊丝、气体、保 护剂等。了解这些材料和电极的特点和用途可以帮助电焊工选择合适的焊接 方案。
电焊工职责和工作环境
电焊工的职责是根据工作要求进行焊接操作和维护设备。他们的工作环境通 常是在工业生产现场或建筑工地上,在不同的场所和环境中进行焊接工作。
电焊工工作安全和注意事项
电焊工在工作中需要遵守各种安全规范和注意事项,包括防护措施、正确使用设备和材料、避免 火灾和电击等。这些措施可以保障电焊工的个人安全和工作质量。

焊接培训讲义

焊接培训讲义

焊接培训讲义一、焊接基础知识1.1 焊接的定义焊接是指通过加热金属至熔点或半熔状态,利用加压或不加压的方法使两个或两个以上的工件永久连接在一起的金属加工方法。

焊接是一种热加工工艺,是制造业中常用的连接方法之一。

1.2 焊接的分类按照加热方式的不同,焊接可以分为电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子弧焊等多种类型。

不同的焊接类型适用于不同的材料和场景,学员需要根据实际情况选择适合的焊接方法。

1.3 焊接的工艺流程焊接的工艺流程通常包括准备工作、预热、焊接、冷却等步骤。

准备工作包括清洁焊接表面、安装焊接设备、检查焊接接头等工作;预热是指在焊接之前加热焊接材料以提高焊接质量;焊接是通过加热和压力使焊接材料连接在一起的步骤;冷却是指焊接完成后冷却焊接部位并进行质量检验。

1.4 焊接的安全注意事项焊接属于高温作业,学员在进行焊接时需要注意防火防爆,穿戴好防护设备,确保安全操作。

另外,要做好通风,避免有害气体的吸入,确保工作场所的安全环境。

二、焊接技能培训2.1 电弧焊技能训练电弧焊是一种常用的焊接方式,学员需要掌握电弧焊接的基本原理和操作技能。

在电弧焊接中,学员需要掌握电焊机的使用方法、焊丝的选用、焊接电流和电压的调节等技能。

2.2 气体保护焊技能训练气体保护焊是一种较为精细的焊接方式,适用于对焊接质量要求较高的场景。

学员需要掌握气体保护焊接的各项参数设置、气体保护焊设备的使用方法、焊接枪的操作技巧等技能。

2.3 焊接质量检验技能培训焊接完成后,需要进行焊接质量检验,以确保焊接质量符合要求。

学员需要学习焊缝外观检查、断面检查、焊接强度测试等技能,掌握焊接质量检验的方法和步骤。

2.4 焊接安全培训在焊接过程中,学员需要时刻注意安全,避免因疏忽大意而造成事故。

焊接安全培训需要向学员系统介绍焊接安全知识,包括防火防爆、个人防护、紧急救护等内容,确保学员具备安全操作焊接的能力。

三、培训实践在完成基本知识和技能的学习后,学员需要进行实际的焊接操作,以提高自己的实际操作能力。

电焊培训资料

电焊培训资料

电焊培训资料一、电焊的基本概念与原理电焊是一种通过高温将金属材料熔接在一起的工艺,主要通过电弧加热金属以及填充材料,使其熔化并形成一体。

电焊的原理是利用电流通过两个电极之间形成的电弧产生高温,使工件表面熔化并与填充材料相融合,最终实现焊接。

二、电焊的工艺流程电焊的工艺流程包括准备工作、设备调试、焊接操作和后续处理四个步骤。

1. 准备工作在进行电焊之前,需要进行一系列准备工作。

首先,确保焊接区域的清洁,清除表面的杂质和油脂。

其次,选择适当的焊接材料、焊接电极和填充材料。

最后,进行焊接设备的安装和调试。

2. 设备调试设备调试是为了保证电焊的正常进行。

首先,检查电源接线是否牢固,电流设置是否合适。

其次,调节电弧长度和电弧稳定性,确保焊接质量。

最后,确保焊接设备的工作状态良好,无故障和漏电等安全隐患。

3. 焊接操作焊接操作是实施电焊的核心步骤,需要熟练掌握不同焊接方法和技巧。

常用的焊接方法包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊和激光焊等。

在进行焊接操作时,需要根据工件的材质和要求选择合适的焊接方法,并控制好电流和电压等参数,以确保焊接质量。

4. 后续处理焊接完成后,需要进行后续处理工作。

首先,对焊缝进行检查,确保焊接质量达到要求。

其次,对焊接过程中产生的氧化物和焊渣进行清理。

最后,根据需要进行抛光、喷涂等处理,使焊接部位达到所需的表面光洁度和外观效果。

三、电焊操作的注意事项进行电焊操作时,需要注意以下几个方面,以确保工作安全和焊接质量。

1. 安全措施在进行电焊之前,必须佩戴个人防护装备,如焊接面具、手套、护目镜等。

确保工作区域安全,远离易燃物和易爆物。

在操作过程中,注意电焊设备的电源是否正常,防止发生触电等事故。

2. 选材与准备选择合适的焊接材料和填充材料是保证焊接质量的重要因素。

在进行焊接前,需要对工件进行清洁处理,确保焊接区域的表面光洁度。

3. 控制焊接参数控制好焊接参数是实现优质焊接的关键。

根据工件的材质、厚度和要求,合理调整电流、电压、焊接速度等参数,使焊接过程稳定且焊缝均匀。

焊工培训讲义

焊工培训讲义

第一部分焊接基础1.焊接接头用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称为接头)。

它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。

⑴在焊接结构中焊接接头起两方面的作用第一是连接作用,即把两焊件连接成一个整体;第二是传力作用,即传递焊件所承受的载荷。

⑵焊接接头形式焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区、及其相邻的母材组成。

母材热影响区焊缝熔合线焊缝:焊接后焊件中所形成的结合部分,它是在焊接过程中由填充金属和部分母材熔化凝固而成。

热影响区:母材受焊接热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域。

它的宽度与焊接方法与线能量大小有关,其中的过热区是焊接接头中最薄弱的区域。

焊接接头的基本类型有五种:对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头、卷边接头。

对接接头T型接头角接接头2.什么是坡口?常用坡口有哪些形式?根据设计或工艺需要,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。

开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。

坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的:常用的坡口形式有I 形坡口、Y 型坡口、带钝边U 形坡口、双Y 形坡口、带钝边单边V 形坡口等,见图2。

3. 表示坡口几何尺寸的参数有哪些?它们各起什么作用?⑴坡口面 焊件上所开坡口的表面称为坡口面,见图3。

卷边接头搭接接头1⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度,两坡口面之间的夹角称为坡口角度,见图4。

2开单面坡口时,坡口角度等于坡口面角度;开双面对称坡口时,坡口角度等于两倍的坡口面角度。

坡口角度(或坡口面角度)应保证焊条能自由伸入坡口内部,不和两侧坡口面相碰,但角度太大将会消耗太多的填充材料,并降低劳动生产率。

⑶根部间隙焊前,在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。

亦称装配间隙。

根部间隙的作用在于焊接底层焊道时,能保证根部可以焊透。

电焊工培训课件课件

电焊工培训课件课件

遵守操作规程
按照操作规程进行焊接,避免因 操作不当导致事故发生。
01
焊接前检查
确保电焊机正常工作,检查电焊 条是否符合要求,检查焊接现场 的安全状况。
02
03
04
注意安全距离
保持与焊接现场的安全距离,避 免因高温或电弧造成伤害。
02
电焊工基本技能
Байду номын сангаас
焊接方法的分类
熔化焊
压力焊
钎焊
真空电子束焊接
等离子弧焊接
焊接过程中会产生高温,可能 造成烫伤。电焊工应穿戴好工 作服、手套、鞋帽等防护设备 ,避免高温烫伤。
电焊作业对环境的影响及防治措施
1 空气污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物,对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施,减少污染物排放。
2 水污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物,对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施,减少污染物排放。
电子束焊接技术
电子束焊接能够实现高能 密度焊接,适用于高强度 、难熔和异种材料的焊接 。
摩擦焊接技术
摩擦焊接通过快速旋转和 轴向压力将两段材料连接 在一起,特别适合于旋转 体零件的焊接。
焊接技术的发展趋势与展望
自动化与智能化
随着机器人技术和传感技术的发 展,焊接过程自动化和智能化成 为趋势,能够提高焊接质量和效
通过电弧或火焰将金属 熔化后,再将其与另一 块金属连接。包括电弧 焊、气焊等。
通过施加压力,使两块 金属在接触面处产生塑 性变形,从而实现连接 。包括电阻焊、超声波 焊等。
使用熔点低于母材的钎 料,将其加热至熔化状 态,利用液态钎料润湿 母材并填充接头间隙, 实现连接。包括火焰钎 焊、感应钎焊等。

《电焊工培训》课件

《电焊工培训》课件
焊接质量检测与评估
介绍了焊接缺陷的种类、产生 原因和防止措施,以及焊接质 量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
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学员提问
在培训过程中,鼓励学员 提出自己在实践操作中遇 到的问题,并给予解答和 指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷 案例,与学员一起分析产 生原因和解决方法,加深 学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接;避免在带电设备或导线上进行焊接 ;避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一,操 作时要注意保持稳定的焊接速度和适 当的焊条角度,以获得良好的焊接效 果。
仰焊操作难度较大,需要掌握正确的 姿势和技巧,保持稳定的焊接速度和 适当的电流强度,以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作 者进行交流与合作,共同 探讨焊接技术的新发展和 应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变 弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧,利用电流 通过焊条和母材之间的电弧产生 的高温熔化焊条和母材,实现金 属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条 。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方,避免受潮;焊接前 应检查电焊条的质量,如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使 用;焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度,确保焊接质 量。

电焊工培训课件

电焊工培训课件

电焊工培训课件“刘伟”创新工作室内部讲义电焊工培训授课人:***日期:2015.2.6目录1 焊接工艺基础知识 (1)1.1 焊接接头的种类及接头型式 (1)1.1.1对接接头 (1)1.1.2角接接头 (2)1.1.3 T形接头 (2)1.1.4搭接接头 (3)1.2焊缝坡口的基本形式与尺寸 (3)1.2.1坡口形式 (3)1.2.2坡口的几何尺寸 (4)1.3焊接位置种类 (5)1.4焊缝形式及形状尺寸 (7)1.4.1焊缝形式 (7)1.4.2焊缝的形状尺寸 (9)1.5焊缝符号表示法 (15)1.5.1符号 (15)1.5.2符号在图纸上的位置 (19)1.5.3焊缝尺寸符号及其标注位置 (22)1.6焊接方法在图样上的表示 (24)1.7焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响 (25)1.7.1焊接电流 (25)1.7.2电弧电压 (26)1.7.3焊接速度 (26)1.7.4其它工艺参数及因素对焊缝形状的影响 (27)2 焊接工程图的表达方法 (32)2.1焊缝表示法 (32)2.1.1焊缝画法 (32)2.1.2焊缝的标注 (32)2.2符号说明 (35)2.3焊接装配图 (36)1 焊接工艺基础知识1.1 焊接接头的种类及接头型式用焊接方法连接的接头称之焊接接头(简称之接头)。

它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材构成。

在焊接结构中焊接接头起两方面的作用,第一是连接作用,即把两焊件连接成一个整体;第二是传力作用,即传递焊件所承受的载荷。

根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定,焊接接头可分为10种类型,即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头与锁底接头,如图1。

其中以对接接头与T形接头应用最为普遍。

1.1.1对接接头两件表面构成大于或者等于135°,小于或者等于180°夹角的接头,叫做对接接头。

在各类焊接结构中它是使用最多的一种接头型式。

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培训讲义
电焊工培训讲义
第一讲 特种设备基础知识及金属材料知识
1 . 何谓特种设备:
是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、
压力管道、电梯、起重机械,客运索道、大型游乐设施
等。
2 . 从事特种设备作业人员要求:
从事特种设备作业人员应当按照《特种设备作业人员监
督管理办法》的规定,经考核合格,取得《特种设备作
钢管》2 0 G (G B 5 3 1 0 )主要用在> 6 . 0 M P a 以上高压锅炉 ( 主 要 用 在 电 站 锅 炉 水 冷 壁 、 省 煤 器 等 之 类 )。《 锅 炉 和
压力容器用钢板》Q 2 4 5 R (G B 7 1 3 )主要用锅炉、压力容 器的筒体或集箱端盖等。
⑶低合金耐热钢 公司目前有二种钢材牌号 1 ) 1 5 C r M o (板)和 1 5 C r M o G (管) 2 ) 1 2 C r 1 M o V (板)和 1 2 C r 1 M o V G (管) 入库时同时需要进行光谱分析 以上二种材料主要用在过热器管与集箱。1 5 C r M o 也有 用在电站锅炉膜式排管上。 ⑷不锈钢 相对用量少些。主要有: 1)06Cr19Ni10(板)或管 代号 S30408 美国代号 SUS304 旧牌号 0Cr18Ni9 2)022Cr19Ni10(板)或管 代号 S30403 美国代号 SUS304L 旧牌号 00Cr19Ni10 3)06Cr18Ni11Nb(板)或管 旧牌号 0Cr18Ni9Nb 4)06Cr18Ni11Ti(板)或管 旧牌号 0Cr18Ni9Ti 代号 S32168 美国代号 0Cr18Ni10Ti ⑸公司现已使用的碳钢进口材料(A S M E 标准) 1.炉管 SA-106A、SA-106B、SA-210A、SA-210C, 主要用在膜式水冷壁、省煤器、集箱等。 2.碳钢锻件 SA-105、钢板 SA-516Gr70。SA-105 主 要用在集箱端盖,S A - 5 1 6 G r 7 0 主要用在锅筒上。 7.思考题 ⑴何谓特种设备? ⑵特种设备焊接作业操作人员从事焊接范围? ⑶碳钢和低合金钢按化学成份来分有哪三大类? 20 钢和 15CrMo 钢分别属于哪类钢? ⑷公司目前常用的优质碳素钢和低合金耐热钢有哪几个 牌号?用在何地方? 第二讲 常用的焊接材料 我公司在制造锅炉、压力容器及其他产品中,常用的 焊接材料主要有电焊条、埋弧自动焊焊丝与焊剂、氩弧焊 焊丝与气保护焊焊丝等三大类。根据现国家能源局新实施的 《承压设备用焊接材料订货技术条件》(N B / T 4 7 0 1 8 .
高合金钢 如 1Cr18Ni9
⑵按冶炼方法分类 可分为转炉、平炉、电炉钢三大
类。
⑶按冶炼时脱氧程度分 可分为沸腾钢、镇静钢和半镇
静钢。如 Q 2 3 5 A ·F . F 表示沸腾钢。
⑷按品质分类 可分为普通碳钢(例 Q 2 3 5 B )、优质碳
素钢 2 0 钢和高级优质钢 2 0 A 。
6 . 公司目前常用的哪些钢种
2013 年 6 月
12
WELDING FABRICATION & APPLICATION
1 ~4 7 0 1 8 . 7 - 2 0 1 1 ),公司在制造锅炉、压力容器、安装压 力管道时所需的焊接材料除原技术标准外,还符合国家能源 局提出的订货技术条件。焊工师傅们到焊材仓库领取焊材时, 首先承压类焊材,对于电焊条而言,在电焊条夹持端部除焊 条牌号、型号外,还有 GB5117 或 GB5118 字样,另外还标有 NB/T47018.2 字样,在领用埋弧焊焊丝、氩弧焊焊丝、气保 护焊焊丝的包装盒及埋弧焊焊剂的包装袋上标有原技术标准 外,还分别标有 NB/T47018.4 和 NB/T47018.3 字样。
⑴碳钢结构钢 如 Q 2 3 5 A 、Q 2 3 5 B 等。主要用在扶梯、
平台、烟道、型钢、鳍片等。还有像庙镇一家机械厂代 加工的钢材为 Q 2 3 5 B ,4 5 m m 厚钢板用于制造电动机外壳。
⑵优质碳素钢结构钢 ,《低中压锅炉用无缝钢管》 2 0 (G B 3 0 8 7 )主要用在 6 . 0 M P a 以下锅炉。《高压锅炉用无缝
业人员证》方可从事相应的作业或管理工作。
特种设备作业人员如电焊工、起重工、行车工、管道
工、司炉工等。
3 . 特种设备焊接操作人员从事哪方面焊接须考核合格后
才能上岗?
对于从事锅炉、压力容器、压力管道和电梯、起重机
械、客运索道、大型游乐设施、场内专用机动车辆制造、
安装、维修改造的焊接作业人员都必须经考核合格取得从事

相对应项目在有效期内的焊接工作。
4 . 目前为止,我公司能制造哪些特种设备
公司目前已取得 A 级锅炉制造许可证,A 1 、A 2 类高压
容器制造许可证,1 级锅炉安装、改造、维修许可证,G C 2
级压力管道安装许可证,以及 A S M E 锅炉及压力容器制造许
可证.
5 . 钢材的分类
⑴ 按化学成份分类: 碳钢和合金钢
下面就对具体焊接材料作一一介绍。 1.电焊条: 电焊条公司在产品中使用主要有低碳钢焊条、低合金耐 热钢焊条和少量不锈钢焊条。 1 ) 低碳钢焊条 ⑴普通牌号 J 4 2 2 (型号 E 4 3 0 3 )属于酸性焊条,主 要用在非承压设备和普通钢结构上。如压力车间:锅筒的底 座、支架、膜式壁嵌条,临时性搭接之用,其他车间:烟道、 落煤斗、扶梯踏步等钢结构。常用的普通钢材 Q235 系列等。 以上属非承压设备,只要达到 GB/T5117 标准即可。 ⑵优质钢焊条 焊条牌号 J 5 0 7 (型号 E 5 0 1 5 )属于碱 性低氢型焊条。主要用于优质低碳钢及重要钢结构,锅炉、压 力容器承压元件。如压力车间,锅筒纵环缝及筒体上各接管 接头,膜式水冷壁管排天窗管对接,省煤器管对接及与集箱 端盖对接或角接等。压力容器筒体及管接头等受压或受力元 件。在使用以上承压设备上焊接时,领用电焊条需用承压用 的电焊条,并注意查看焊条端部上的标识,以防错用. 我们在使用 J 5 0 7 焊条时注意以下几点: (a )焊条焊前必须经 3 5 0 °- 4 0 0 ℃烘焙 1 - 2 h ,并放 置在 100℃左右低温烘箱内;(b)现场施焊时随带焊条保温筒; (c)产品施焊前在坡口两侧 25mm 范围内除油、锈及氧化皮并 打磨出金属光泽;(d)现场施焊 4h 后到焊条仓库内进行更换 焊条;(e)领用或退回多余焊条听从焊条仓库管理员安排,不 能随便、随意乱拿电焊条;(f)领用看清或核对焊条上牌号, 以防错用材料。J507 焊条焊接常用的钢材牌号主要有 Q245R、 Q345R、20、20G 等。 2 ) 低合金耐热钢焊条:(G B / T 5 1 1 8 )和(N B / T 4 7 0 1 8 . 2 ) 目前公司产品只有 2 种牌号耐热钢焊条,即 R307 与 R317 两个品牌号。 ⑴牌号 R307(型号 E5515-B2)主要用于相对应的钢材牌 号 15CrMo(板)或 15CrMoG(管)主要用于过热器管或集箱 等受压元件。 ⑵牌号 R317 (型号 E5515-B2V )主要用于相对应的钢 材牌号 12Cr1MoV(板)或 12Cr1MoVG(管)主要用于过热器 管或集箱等受压元件。 以上 2 种焊条要求除与上面 J507 焊条相同外,另外核对 钢材和焊条牌号,防止错用焊条。必要时或怀疑时进行光谱 复验。 3 ) 不锈钢焊条(G B / T 9 8 3 ) 不锈钢焊条用量相对少,主要用于锅炉蒸发段中支撑 件、压力容器中管件等。 常用的焊条牌号有: ⑴牌号为 06Cr19Ni10(SUS304 旧牌号 0Cr18Ni9)的奥 氏体不锈钢 焊条牌号为 A102(型号 E308-16)或 A107(型 号 E308-15); ⑵牌号为 022Cr19Ni10(SUS304L 旧牌号 00Cr19Ni10)的 奥氏体不锈钢 焊条牌号为 A002(型号 E308L-16); ⑶牌号为 0 6 C r1 8 N i 1 1N b ( 旧牌号 0 C r 1 8N i 9 N b ) 或 06Cr18Ni11Ti(旧牌号 0Cr18Ni9Ti 代号 S32168)的奥氏
碳钢按钢中碳的质量分数分类:
{ C ≤ 0.25%
碳钢 0.25% ≤ C ≤ 0.6%
C ≥ 0.6%
为低碳钢 如 20 钢 为中碳钢 如 45 钢 为高碳钢 如 T8 钢
{ 合金元素 Me ≤ 5% 5% ≤ Me ≤ 10%
低合金钢 如 15CrMo 中合金钢 如 1Cr5Mo
Me > 10%
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