常用物料规格与安全库存表

《备品备件安全库存规定》

备品备件安全库存规定1.目的为了加强备品备件安全库存的集中统一管理，做好备品备件的储备、供应工作，抓好用、管、修、供四个环节，以保证设备故障修理和检修计划的顺利进行；降低库存资金占用，逐步做到备品备件安全库存良性循环运作。

2.范围备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备件的申购、审核、采购或加工、验收、保管、出入库和补充。

3.职责3.1技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息，并根据设备运转部件磨损、腐蚀规律，以及以往备件的历史消耗数据和经验,合理编制备件安全库存定额标准。

设备工程师负责制订机械配件的安全库存定额标准；电气工程师负责制订电器配件的安全库存定额标准。

安全库存定额标准必须及时修订。

3.2生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗，控制备品备件费用，及时提供所需新的备品备件情况。

3.3五金库负责管理备品备件的储存，按期提供补充资料和调节安全库存。

3.4采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态，联系供应商，询价、议价、定价，保证按期采购或加工备品备件。

3.5财务部负责采购或加工合同的审批并及时提供必要的资金。

3.6本程序文件由工厂总经理审批和实施监控。

4.定义4.1备品备件：为了缩短设备故障修理停机时间，减少停机损失，对某些形状复杂、要求高、加工困难、订购周期长或无法就地采购的配件，在仓库内预先储备一定数量，这种配件称为备品备件。

4.2安全库存：指为了防止不确定性因素（突发性设备故障、临时性停机检修）而预计的保险储备量。

5.程序5.1编制定额标准5.1.1备品备件的储备定额应合理，技术保障部要从实际出发，本着既保证安全生产的需要、又防止资金积压、浪费的原则，进行编制，并交给品管部、生产部、储运部、采购部、财务部审核修改，然后呈送技术总监和工厂总经理审批。

编制人员应加强调查研究，熟悉在用的设备及零部件的技术要求，掌握其损坏规律和变更情况，定期检查执行情况，积累有关资料，不断提高管理水平，使之完善化、科学化。

ABC法在军工企业安全库存管理中的作用

对于采购周期较长的物料，在生产
使用频率价值
种类
低
高
较高低（一般在５）％
多
计划不断增加的情况下，应该提前采购，及时补充库存。
高（一般在６％）适中（５一般在３％）０
少（５左右）１％较多
每类物料都应该根据各自的特
维普资讯
管理与实践
◎ 中国航天科工飞航技术研究院物资部霍海平
军品物料的配套供应是依照军生产难以按计划进行，大量半成品或生产的平衡而烦恼；可以锁定物品生产顺序，结合产品生产的具体长期在库房里囤积，大量占用资金，
序性、及时性和安全性。．＿
例，比例小的可以多储备。
表１中Ａ类物料价值高，占整个物料成本的６％左右，采购合理５与否直接影响采购成本，并关系到
企业的经营风险。对Ａ类物料可采用定期定购法，尽量没有库存或只做少量的安全库存，但需在数量上
相结合，对物料的需求品种多、周
安全库存的确定是要解决储存
指为了防止临时用量增加或交货误什么物料、维持多少量才是最合理期等特殊原因而预计的保险储备量，的问题。军品生产任务存在经常性的不确定因素，难以按照正常合理如大量突发性订货、交货期突然延的生产计划组织生产，这大大增加
应考虑物料消耗在产品中所占的比为军品物料的配套供应提供了有利点时立即采取必要而积极的措施，
少安全库存的方式。对存量变化要严密监控，同时积极与供应商联系，了解下一批货何时到达、数量多少，

物料的各种属性简介

9.3。

4 物料/商品物料是原材料、半成品、产成品等企业生产经营资料的总称，是企业经营运作、生存获利的物质保障，物料资料的设置也成为设置系统基本业务资料的最基本、也是最重要的内容。

物料设置提供了物料资料的增加、修改、删除、复制、自定义属性、查询、引入引出、打印等功能，对企业所使用物料的资料进行集中、分级管理，其作用是标识和描述每个物料及其详细信息。

同其它核算项目一样,物料可以分级设置，用户可以从第一级到最明细级逐级设置.物料包括：基本资料、物流资料、计划资料、设计资料、标准数据、质量资料和进出口资料。

每一个标签页分别保存与某一个主题相关的信息。

比如说，物流资料标签页用于保存物流管理各系统需要使用到的物料资料，计划资料标签页用于保存生产管理各系统需要使用到的物料资料物料－基本资料这个标签页的资料都是物料的一些基本信息，保存了使用物料资料的各个系统都会使用到的一些信息.代码即物料的编号,在金蝶K/3系统中一个代码标识了一个物料. 可以直接录入长代码，也可以在该物料的上级分类下新增物料,然后录入短代码.代码在物料中是一个必须录入的项目。

名称和全名名称和全名，都是物料名称，前者是该物料的具体名称，类似于短代码，由用户手工录入，名称是一个必须录入的项目；后者是包括上级名称在内的物料名称，类似长代码,由系统自动给出。

规格型号用于显示物料的明细界定信息，需手工录入.辅助属性类别物料的特殊属性，例如：颜色、尺寸等。

相同的规格型号的物料可以通过辅助属性进行区分.可以通过F7、F8进行选择。

辅助属性的内容在基础资料—物流系统-物料辅助属性中进行维护后才可以选择，只支持下拉列表选择。

辅助属性物料的特殊属性，例如:颜色、尺寸等。

相同的规格型号的物料可以通过辅助属性进行区分。

可以通过F7、F8进行选择。

辅助属性的内容在基础资料-物流系统—物料辅助属性中进行维护后，并且确认了辅助属性类别后才可以选择，只支持下拉列表选择。

物料属性物料属性，是物料的基本性质和产生状态。

安全库存备货原则及方法

安全库存备货原则及方法安全库存备货原则及方法一、安全库存定义安全库存也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期、平衡产能等特殊原因)而预计的保险储备量(缓冲库存)。

二、安全库存的计算公式1、物料安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量×采购周期(订单处理期，供应商交期)，日安全库存量;2、成品安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量×交付周期(订单处理期，供应商之纳期，厂内之生产周期)，日安全库存量。

※日安全库存量按顾客服务满足度?95%来计算，为日需用量的1.65(安全系数)缺料率与安全系数标准差系数表缺料率服务率安全系数样本数567891%99%2.33系数0.430.3950.370.3510.3252%98%2.08样本数11121314153%97%1.895%98%1.65系数0.3150.3070.30.2940.288 10%90%1.29日安全库存量,安全系数×标准差× 交付周期标准差,取一定周期内实际耗用量的变异数。

标准差,(最大耗用量-最小耗用量)*系数三、安全库存的原则1、物料安全库存, 不缺料导致停产(保证物流的畅通);, 在保证生产的基础上做最少量的库存;, 不产生呆料。

2、产成品安全库存, 达成较高顾客服务水平(顾客服务满足度?95%，缺货率,5%); , 不造成呆滞库存;, 均衡与优化工厂的产能负荷。

四、制定安全库存策略的决定因素1、物料的使用频率(使用量);2、产成品出货频率(销售量);3、供应商的交期;4、厂区内的生产周期(含外包);5、材料的成本;6、订单处理期;五、安全库存备货适用条件1、物料历史使用和预测使用频率呈一定规律或趋势;2、产成品历史发货和预测发货频率呈一定规律或趋势;3、无经常性使用或没有规律可循的，不宜适合安全库存。

六、安全库存备货计算实际模型:1、物料安全库存:Q:物料安全存量=预计每天或每周的平均耗用量P×采购周期T(订单处理期+物料交期)(PCS) P:(历史周期内实际消耗量?历史周期)×0.6+(预测周期预计消耗量?预测周期)×0.4 (PCS/天) T:订单处理时间+物料付周期(天)物料安全库存量的设定同时也应遵循经济批量订货原则。

安全库存的概念、设立原则和计算方法

八、降低安全库存的方法
• 1、订货时间尽量接近需求时间 • 2、订货量尽量接近需求量 • 3、库存适量 • 但是与此同时，由于意外情况发生而导致供
应中断、生产中断的危险也随之加大，从而影响到为顾客服务，除非有可能使需求的不确定性和供应的不确定性消除，或减到最小限度。这样，至少有以下4种具体措施可以考虑使用：
安全库存的概念、设立原则和计算方法
一、安全库存的概念
• 安全库存（又称保险库存）是指当不确定因素（订货期间需求增长、到货延期等）已导致更高的预期需求或导致完成周期更长使的缓冲存貨，安全库存用于满足提前期需求。在给定安全库存的条件下，平均存貨可用订货批量的一半和安全库存来描述。
二、安全库存的确定
六、设立安全库存的决定因素
• 1、物料的使用频率(使用量） • 2、供应商的交期 • 3、厂区内的生产周期(含外包） • 4、材料的成本 • 5、订单处理期
注:以上以单位时间内来计算
七、确定哪些物料需设安全库存的方法
• 运用A.B.C分析法确定了物料的A，B，C等级后根据 A，B，C等级来制订库存：
• 安全库存的确定是建立在数理统计理论基础上的。首先，假设库存的变动是围绕着平均消费速度发生变化，大于平均需求量和小于平均需求量的可能性各占一半，缺货概率为50%。
• 安全库存越大，出现缺货的可能性越小；但库存越大，会导致剩余库存的出现。应根据不同物品的用途以及客户的要求，将缺货保持在适当的水平上，允许一定程度的缺货现象存在。安全库存的量化计算可根据顾客需求量固定、需求量变化、提前期固定、提前期发生变化等情况，利用正态分布图、标准差、期望服务水平等来求得。
• 另一种途径是改善现场管理，减少废品或返修品的数量，从而减少由于这种原因造成的不能按时按量供应。还有一种途径是加强设备的预防维修，以减少由于设备故障而引发的供应中断或延迟；

安全库存定额表

安全库存定额表物料编号物料名称规格单位当前库存安全库存单价金额备注C9-910-0028拖鞋拖鞋双43304120C9-910-0037象头笔象头笔支14410 2.727C9-910-0038象头笔水象头笔水瓶101013130C9-910-0039钉书针钉书针(大）盒409150.913.5C9-910-0040钉书针钉书针(小）盒24100.88C9-910-0054银色油漆笔笔支331012120C9-910-0116打包带包装用卷113018.5555C9-910-0152碧丽珠瓶装个11528140C9-911-0000大胶瓶大胶瓶个015 1.421C9-921-0118高温套管Φ1mm×Φ1.8mm 米5003000.390C9-930-0000封箱胶纸航盛标识卷304300 2.5750C9-930-0001封箱胶纸普通卷740150 2.1315C9-930-0002贴纸白色，37.5X13.5mm 本2820 3.264D0-300-1504贴片三极管KTA1504S 个36079100000.085850D0-300-1898贴片三极管KTD1898ZY 个1616650000.984900D0-300-2412贴片三极管2SC2412个70229100000.11261126D0-300-3875贴片三极管KTC3875S 个258872200000.0851700D0-300-3880贴片三极管KTC3880个53628100000.17161716D0-300-5401贴片三极管2N5401S个16452100000.141400D0-710-0211表面贴插座HS918C,11pin P=1.25mm180°二侧带固定焊片只3148010000 2.132421324D0-710-0316表面贴插座HS918C,16pin P=1.0mm180°二侧带固定焊片只49757100000.55000D0-710-0402表面贴插座HS918C,2pin P=1.5mm 180°二侧带固定焊片只2466310000 1.74917490D0-710-0403表面贴插座HS918C,3pin P=1.5mm180°二侧带固定焊片，只24663100000.90959095D0-710-0404表面贴插座HS918C,4pin P=1.5mm180°二侧带固定焊片只24663100001.85518550 ×÷³É¼ìÌÖ³ÐÈÏ¾ö²ÃD0-711-0008八芯插座8P,P=1.25mm,FEMALE(SMD)(IMSA-9142S-08B)个1880210000 1.17611760 D0-711-0012十二芯插座12P,P=1.25mm,FEMALE(SMD)(IMSA-9142S-12B)个2629210000 1.67916790 D0-711-0216十六芯插头16P,P=2.5mm,FEMALE(SMD)个1585310000 1.98319830 D0-800-3830贴片集成电路BA3830F个514470007.930855515.6 D0-800-5757贴片集成电路LC75757E个10471700020.6831144781.7 D0-800-5834贴片集成电路LC75834JE(显示IC)个12045009.61544807.7 D0-801-5853贴片集成电路LC75853NW个5953100011.470111470.1 D1-310-0013电感(电插)1mH,卧式φ4mmx10mm个737520000.0855171D1-400-0133整流二极管(电插)ISS133个9947122000000.096319260 D1-400-4148整流二极管(电插)IN4148个3010351000000.03163160 D1-400-5402整流二极管(电插)IN5402个20342100000.1551550 D1-410-0043稳压二极管(电插)1/2WHZ4C3 4.2-4.4V个3569650000.078390D1-410-0051稳压二极管(电插) 5.1V,1/2WHZ5C1 4.9-5.1V个239735100000.078780D1-410-0061稳压二极管(电插)1/2WHZ6B1 TA D0-35MHD 5.5-5.8V个169889100000.078780D1-410-0062稳压二极管(电插)1/2WHZ6C2 TA D0-35MHD 6.0-6.3V个58706100000.078780D1-410-0071稳压二极管(电插)1/2WHZ7B1 TA D0-35MHD 6.7-7.0V个183313100000.078780D1-410-0091稳压二极管(电插)1/2WHZ9C1 TA D0-35MHD 8.9-9.3V个103469100000.078780D1-410-0093-02稳压二极管(电插)1/2WHZ9A3 TA D0-35MHD 8.1-8.5V个120522100000.078780D1-410-0113-01稳压二极管(电插)1/2WHZ11B3 TA D0-35MHD 10.7-11.1V个30700100000.078780D1-410-0113-02稳压二极管(电插)1/2WHZ11A3 TA D0-35MHD 9.9-10.3V个109920100000.078780D1-440-0301双向二极管(电插)MTA-301M个34562200000.4729440 D1-500-1240晶体三极管(电插)2SB1240只61626200000.816000 D1-500-3202晶体三极管(电插)KTC3202Y只7303200000.1152300 D1-600-7029集成电路(电插)KIA7029 引脚间距 2.5mm片32604100000.727200 D1-710-0001轻触开关(电插）T5100（720）,2PIN,H=5,直,导电橡胶个57298300000.596217886 D5-000-0171电感170μH,立式，Φ5×6mm,个66620000.3248649.6 D5-000-0272电感270μH,Φ6×8mm,立式个148410000.1368136.8 D5-120-0101中周(振荡线圈)180,SF-101,红个2934650000.188940D5-120-0106中周(鉴频线圈)180,SF-106,蓝个3100950000.22221111D5-120-0107中周180,SF-107,黑个2973450000.1923961.5 D5-120-0923中周999,923FD个1079650000.673350 D5-120-3377中周180,3377,黄个3209570000.19231346.1 D6-000-0882晶体三极管2SD882个1176650000.85474273.5 D6-000-1366晶体三极管B1366个41210100000.898900 D6-000-2058晶体三极管KTD2058Y个20851100000.898900 D6-100-5402整流二极管IN5402个2680350000.1299649.5 D6-110-5228稳压二极管IN5228，3.9V个7931100000.0786786 D6-110-5248稳压二极管IN5248B，18V个9717100000.0786786 D6-130-0714变容二极管714W(V149),Φ3×7个854836000 1.59000 D6-400-0212场效应管K212F个900020000.85471709.4 D6-680-0960-01带插线双灯泡9V,60mA,3×7mm,带插座线个31102000 1.06812136.2 D6-690-1480灯泡HSD0105 DC14v 80mA个376030000.41200 D6-700-1202继电器DN-061,17.5*15*20,12V,861-2A-C个767500 2.56411282.05 D7-200-0002天线插座ANT,SOCKET,现代,518个2196510000 1.075510755 D7-311-0208八芯插座8P,P=1.25mm,MALE,双层(IMSA-9142B-08A)个19116100000.88778877 D7-311-0212十二芯插座12P,P=1.25mm,MALE,双层(IMSA-9142B-12A)个3295310000 1.01910190 D7-311-0216十六芯插座16P,P=2.5mm,MALE,90°,双层个1586710000 1.226412264 D7-330-0000CD IN插座八芯,060-CX5611-080个2200310000 1.7217200 D7-330-0006十二芯输出插座AV2000,,POR-C1201-2,008-F600DH-000个110752000 1.37262745.2 D7-330-0012电源输出插座HS720,16PIN,DJV16-11W,060-DJV16N-11W个431140001768000 D7-330-0013插座(RCA)HS720,2PIN圆,060-HSP240-V50个438320000.3248649.6 D7-330-0038CD IN插座HS718,13P,SKDS-02-13-TT个2558310000 2.8528500 D8-000-0012集成电路BA12T个115567000 3.299823098.6 D8-000-0358集成电路LM358P个35575000.735367.5 D8-000-1018集成电路DBL1018个4893610000 2.06720670 D8-000-1135集成电路LA1135个92052000 3.1276254 D8-000-1413集成电路MC1413P/ULN2003A(DIP16)摩托罗拉个110955000.8718435.9 D8-000-1519集成电路TDA1519或TDA1519B个112662000 5.51211024 D8-000-1554集成电路TDA1554Q个8726200010.621200。

安全库存设置及管理办法

17/150
10、采购对应方式
1、明确同类物料有几家可以供应； 2、每家采购周期明确； 3、定价方式提前约定避免每次报价、核价与竞价延误时间； 4、跟进采购订单手工与ERP； 5、供应商的产能比例（50%、30%、20%）根据交付、品质、成本等调整；
18/150
10、采购对应方式
6、采购跟进管理（物料Hot大报警）。
4、设定出安全库存管理表。
14/150
8、建立“安全库存”步骤
5、正确录入系统，由系统发挥监控，标准化管理。
15/150
9、订货点管理法
数量
最大库存
均衡消费消费加快
• • 订货点
批量
增加订货量
订货点
不变
消费减慢
订货点
•升高
订货量不变
安全库存量
LT
LT
LT
订货提前期订货提前期订货提前期
安全系数
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
使用部门
防一通用防一通用屏风防一防一屏风通用防一防一屏风屏风防一
量产采购员邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍邹蓉萍
13/150
8、建立“安全库存”步骤
适中管理，一般控制
可以做一定的安全库存
C类料
其成本最整个物料成本可采用经济定量
少
的10%左右采购的方式
粗放管理，稍加控制
不用做安全库存，根据采购费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采购量。
7/150
6、按物料类别设置安全库存
类别区分
区分办法采购办法安全库存选定办法物料种类（举例）

生产计划与物料控和订单管理

5*7铆钉304料
×
1
08
6DK08A013-000100000
21908133400000
5*9铆钉304料
×
1
注：选项序号与物料清单相一致，另打“√”为可选项，打“×”为不可选项。
举例说明(二)
CZH30执手明细表
生产计划
计划要素产能评估计划原则制定方法生产类型
计划要素
生产周期产能
产能评估
产能评估的意义产能评估的方法产能评估的内容
计划原则
交货先后的原则客户分类的原则产能平衡的原则工艺流程的原则
制定方法
产能状态重要程度订单交期生产场所编排初稿
生产类型
PMC与PM、MPS的区别
定义 PMC是指生产与物料控制。 PM是指项目管理 ,即在限定时间、预算内按规定的质量标准完成的一次性任务。 MPS是指主生产计划，即在确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。范围
部门组织架构图
PMC
PC
MC
跟单
PMC的工作流程
1、销售订单-PMC部-MC-物料需求分析-核查库存-物料计划与请购-PC编制生产计划-生产进度跟踪 2、工作重点是：对订单生产和采购进度进行跟催，保证生产不停工待料也不会延误交期。保证合理的库存量，以缩短订单交期，降低成本。
来料品质交货时间生产周期
安全库存控制
生产平衡缩短交期降低成本
生产损耗控制
方法意义
物料分类
主料辅料包材
举例说明(一)
6DK08A013-000100000宽槽支撑标准配置表
序号
主件品号
配件品号
配件品名

化工原材料安全库存清单

/20L
司
术有限公司
20
kg
袋 /25kg
深圳市恒迪源润达实业有珠海市裕洲精细化工有
限公司
限公司
25KG
kg
袋 /25kg
深圳市奥特佳科技有限公深圳市得润表面处理技
司
术有限公司
25KG
L
桶/5 深圳市奥特佳科技有限公深圳市信威化工有限公
升
司
司
10L
瓶
瓶 /500g
深圳市恒迪源润达实业有广州化学试剂厂江南门
99%,台湾产英可化学纯
单标准位包装
第一供应商
第二供应商
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桶 /50kg
深圳市润锦科技发展有限公司
广东高力实业有限公司
块
块/kg
深圳市润锦科技发展有限东莞司马金迪化工原料
公司
机械设备有限公司
kg
袋 /25kg
东莞市合众金属有限公司广东高力实业有限公司
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袋 /25kg
深圳市润锦科技发展有限公司
kg kg
箱 /5桶0kg /250k
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东莞市合众金属有限公司广东高力实业有限公司
深圳市润锦科技发展有限公司
广东高力实业有限公司
最低库存 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 15 50 400 300
安全库存
最高库存
25
25
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桶/25 安美特(中国)化学有限公
升
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25
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桶/25 安美特(中国)化学有限公

物料的各种属性简介

9.3。

4 物料/商品物料是原材料、半成品、产成品等企业生产经营资料的总称，是企业经营运作、生存获利的物质保障，物料资料的设置也成为设置系统基本业务资料的最基本、也是最重要的内容。

物料设置提供了物料资料的增加、修改、删除、复制、自定义属性、查询、引入引出、打印等功能，对企业所使用物料的资料进行集中、分级管理，其作用是标识和描述每个物料及其详细信息。

同其它核算项目一样,物料可以分级设置，用户可以从第一级到最明细级逐级设置.物料包括：基本资料、物流资料、计划资料、设计资料、标准数据、质量资料和进出口资料。

每一个标签页分别保存与某一个主题相关的信息。

比如说，物流资料标签页用于保存物流管理各系统需要使用到的物料资料，计划资料标签页用于保存生产管理各系统需要使用到的物料资料物料－基本资料这个标签页的资料都是物料的一些基本信息，保存了使用物料资料的各个系统都会使用到的一些信息.代码即物料的编号,在金蝶K/3系统中一个代码标识了一个物料. 可以直接录入长代码，也可以在该物料的上级分类下新增物料,然后录入短代码.代码在物料中是一个必须录入的项目。

名称和全名名称和全名，都是物料名称，前者是该物料的具体名称，类似于短代码，由用户手工录入，名称是一个必须录入的项目；后者是包括上级名称在内的物料名称，类似长代码,由系统自动给出。

规格型号用于显示物料的明细界定信息，需手工录入.辅助属性类别物料的特殊属性，例如：颜色、尺寸等。

相同的规格型号的物料可以通过辅助属性进行区分.可以通过F7、F8进行选择。

辅助属性的内容在基础资料—物流系统-物料辅助属性中进行维护后才可以选择，只支持下拉列表选择。

辅助属性物料的特殊属性，例如:颜色、尺寸等。

相同的规格型号的物料可以通过辅助属性进行区分。

可以通过F7、F8进行选择。

辅助属性的内容在基础资料-物流系统—物料辅助属性中进行维护后，并且确认了辅助属性类别后才可以选择，只支持下拉列表选择。

物料属性物料属性，是物料的基本性质和产生状态。

安全库存__算法 (1)

程不合适，供应来源等原因.
做降低库存须打消观念上的顾虑
1.做库存有安全感
2.怕缺料停线
3.工作频率过多，不想重复作业，一劳永逸 4.怕有异常时物料供应不上
5.怕……
做安全库存的原则或物料控制的精髓： 1.不缺料导致停产（保证物流的畅通） 2.在保证生产的基础上做最少量的库存 3.不产生呆滞料
1.定义：什么叫安全库存？
1.改善需求预测。预测越准，意外需求发生的可能性就越小。还可以采取一些方法鼓励用户提前订货； 2.缩短订货周期与生产周期，这一周期越短，在该期间内发生意外的可能性也越小； 3.减少供应的不稳定性。其中途径之一是让供应商知道你的生产计划，以便它们能够及早作出安排。
另一种途径是改善现场管理，减少废品或返修品的数量，从而减少由于这种原因造成的不能按时按量供应。还有一种途径是加强设备的预防维修，以减少由于设备故障而引发的供应中断或延迟； 4.运用统计的手法通过对前6个月甚至前1 年产品需求量的分析，求出标准差后即得出上下浮动点后做出适量的库存.
安全库存也称安全存储量，是指为了防止临时用量增加或交货误期等特殊原因而预计的保险储备量或安全库存（safety stock）。为了防止由于不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期等）而准备的缓冲库存。
如果生产能力比较宽余，安全库存量可小
一些，甚至可以取消安全库存量。
哪些因素决定安全库存的制定与否.
1.日安全库存量＝安全系数*标准差* 购备期间标准差＝实际耗用量的变异数标准差在实务工作中可简化为
标准差＝（最大耗用量-最小耗用量）*系数
2.日安全库存量＝安全系数*标准差（定期采购）一般在生产实践中，缺料率达到100%是不可能的，因此各个公司根据实况来决定，在本教材中，缺料率暂订为 2%，即安全系数取2.08。

安全库存计算

1.物料的使用频率(使用量）
2.供应商的交期
3.厂区内的生产周期(含外包）
4.材料的成本
5.订单处理期以上以单位时间内来计.
什么样的物料需要定安全库存？
怎么确定哪些物料需要定安全库存？运作A.B.C分析法
物料分类评估表
物料
料号
评比
名称
因素
成本物料使订单处理供应商的纳厂内之生产用频率期(DAY) 期(DAY) 周期(DAY) （CNY） C B A A 2 2 2 2 3 5 4 4 1* 1* 3* 1* A B A C
安全库存也称安全存储量，是指为了防止临时用量增加或交货误期等特殊原因而预计的保险储备量或安全库存（safety stock）。为了防止由于不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期等）而准备的缓冲库存。
如果生产能力比较宽余，安全库存量可小
一些，甚至可以取消安全库存量。
哪些因素决定安全库存的制定与否.
安全库存之推行专案
现代物流之理念：精益生产,需要才生产，出售多少生产多少，多一个或少一个就是浪费! “零”库存离我们越来越近，【我司目前的库存成本是2000万,而我们一年的毛利却只有 2000万】.
事实说明：
“一年的收入被过多的物料成本所吞没！”也就是说我们有一年没有赢利.
企业赢利的三大源泉：
4. 带“*”之标识表示参考因素.
确定了物料的A，B，C等级后根据A，B，C等级来制订库存： A类料：一般属于成本较高，占整个物料成本的65%左右，可采用定期定购法，尽量没有库存或只做少量的安全库存.但需在数量上做严格的控制.
B类料：属于成本中等，占整个物料成本的25%左右，可采
用经济定量采购的方法，可以做一定的安全库存. C类料：其成本最少，占整个物料成本的10%左右，可采用经济定量采购的方式，不用做安全库存，根据采购费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采

安全库存设定及运作流程

4.4 定全库存预警：打开U8帐户→供应链→库存管理→业务报表→分析表→安全库存预警
A、PMC每周一、三、五定期查看定全库存预警状态。
B、对于可用量小于最低安全库存量的要结合客户的订单需求判定是否重新需要纳入材料，如有需要，则通知采购安排供应商调料。
C、对于可用量高于最高安全库存量，要分析来料原因，同时通知仓库拒收高于最高安全库存量的物料，并仓库有权将物料退回供应商。
适用于仓库的电子类、线材类、光学类、包材类、模组/OC、五金件、塑胶件等。
3.0 管理职责
商务：负责对销售数据的分析，为PMC设定安全库存提供依据。
PMC：负责对各种物料安全库存数值的提出、安全库存数值变更、终了等，及U8系统中安全库存值的设定。
仓库：负责对安全库存物料合作性提出改善。
4.0 定义：
4.1 安全库存量=预计平均每天（周）耗用量×（采购周期）+N日安全库存量
4.2 最高安全库存量=安全存储量×1.25
4.3 最低安全库存量=安全存储量×0.7
5.0内容:
4.1. 商务每天对销售状况进行统记，并录入U8管理系统（发货单），当单一机型连续三个月销售超过1000
台时，要通知PMC设定安全库存。当单一机型连续三个月销售少于1000台时，要通知PMC取消安全库存。
4.2 PMC根据对销售状况进行分析，确定要设定安全库存后，展开此机型BOM表，对电子类、线材类、光学类、包材类、模组/OC、五金件、塑胶件根据周期填写《安全库存设定申请表》，经主管审核，总经理批准后在U8系统中设定。
4.3 设定参数系统操作步骤：打开U8帐户→基础设置→基础档案→存货→存货档案→修改→控制→设定安全库存参数→点保存后退出
文件制/修订记录
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对仓库的要求及配套方案

对仓库的要求及配套方案一、仓库的管理提升目标与要点1.仓库所有零配件、半成品按照完善后的新图纸从新归类及检验。

2.货架分类为：圆弧机类、线条机类、数控切类、共用件类、电器类、电机类等等分类清楚。

3.盘点：挂存卡，账、务、卡一致；及时加减存卡。

4.制定安全库存的浮动上限与下限及库存安全金额警戒线；1)圆弧机、线条机、数控刀的专用机加工件最低安全库存量2台；最大安全库存为5台量。

2)通用机加工件最低安全库存量4台；最大安全库存为10台量。

3)原材料安最低安全库存量1台；最大安全库存为4台量.4)易耗件与标准件及电器元件最低安全库存量4台；最大安全库存为10台量.如果购买方便的材料可以少备或者临时购买。

5)购买或加工周期长的产品：如铸件等产品安全库存要放大。

5.仓库时刻关注库存变化，一旦库存达到最低安全库存数量要立即下单通知采购进行库存补给。

如果产品已经达到最大安全库存，仓库将拒绝多余产品进仓。

6.库存量浮动超出安全量，仓管负有全责。

7.坚决执行进出仓流程，杜绝无手续出仓，超量进仓。

二、安全库存的设定物料的ABC法则将仓库安全库存分为：易耗品安全库存、五金件安全库存、原材料安全库存、电器元件安全库存。

步骤：1.技术完善零件清单；一物一图号，分出共用件、专用件。

2.依据零件清单制作《安全库存》表3.根据《安全库存》表制定安全库存的量；1)安全库存的量要依据“ABC物料法则”2)共用件（圆弧机、线条机、前后刀）的库存量10，专用件的库存量为2台，加工周期长的，参照“ABC 物料法则”。

3)新产品不设安全库存，安实际需求生产数量进仓。

4.抽人严检加工件，不合格严禁进仓或清理呆滞物料，巩固成效5.以《安全库存》表盘点，少则补齐，多则标注多余数量，在到达下警戒线前，严禁此类产品进仓。

6.采购与财务计算出安全库存的最大与最小库存金额，一旦库存金额超出安全金额立即通报总经理。

7.以盘存数据为基础，做好各类报表8.每3个月检查呆滞物料后，书面通知厂长、技术及上报总经理。

仓管员技能试卷(含答案)，仓库管理员知识测试考试题目 - 仓库管理员

仓管员技能试卷一、填空题1．常见的几种物料堆放方法有：五五堆放、六号定位法、托盘化治理法、分类化治理法。

2．ERP系统中仓库仓管员主要使用库存治理模块。

3．仓库治理中3定包括：定点、定位、定量。

4．现场治理6S的内容：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。

5．ERP系统中单据的类型包括：采购入库单、产成品入库单、材料出库单、调拨单、其他入库单、其他出库单。

6．ERP系统中能够生成其他入库单的单据有：调拨单、盘点单。

7．在货物到达仓库4小时前，相关业务员（采购员）必须将到货通知单（即入库申请单）交到仓库负责人处，并告知仓库到仓的具体时间，以方便仓库排人员预备卸货。

否则仓库负责人有权拒收所到货物（注；业务员填好的入库申请单需含有订单号码或手册号）。

8．所有到货，必须有送货单，送货单必须具有这些信息：订单号、名称、规格、数量/重量、供给商，个别供给商无送货单，以业务员的“入库申请单”为原始单据入库。

9．分选/腐蚀车间依据生产计划的需求，在ERP系统开生产订单，该单必须有车间主任审核签字，仓管员对该单据核对，如单据不清楚或审批不全，则不予发放。

10．分选/打磨车间有物料要入库时，在系统中做“产成品入库单”，仓管员核对车间开的产成品入库单据，检查实物与单据是否统一，否则拒收物料，拒绝审核系统单据；检查无误后，仓管审核系统中的单据，与车间物料员一起签收车间打印好的单据。

11．车间从仓库领走的物料又退回原仓库并且物料名称没有变化的，车间要开材料出库单红字；假如不是入到领料仓库的、不能使用的、带杂质的或者脏料，车间要开产成品入库单。

12.材料外发的工作流程中，业务员首先开出发货（退货）通知单，并且要有业务部门经理签字审核，仓库接到通知单据后，检查单据是否有部门经理的签字审核，检查无误后，仓管员组织出库材料；否则仓管员拒绝给予发放，直至单据无误后，方可给予发放。

13．外发材料时，仓管员依据物料的名称、规格型号和数量，在系统中开好出库单（或红字入库单），并要主管审核或经理审核，同时要求业务员、司机和仓管员在打印好的单据上面签字确认。