仓储物资出入库管理知识培训PPT
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（三）做好商品保管、保养维护基础 准确掌握商品的质量状态
（四）合理安排商品出库的基础 18
五、验收工作的要求
（一）准确可靠 （二）及时 （三）经济
19
六、验收的一般程序和内容
（一）验收前的准备 1、验收依据和相关技术资料 2、测试手段 3、人员 4、作业设备和人力 5、特殊准备
20
六、验收的一般程序和内容
四、出库依据和要求
业务部门出具，并经有关业务主管审 批、签字或加盖印鉴的出库单、领料 单、调拨单等。
31
五、出库作业程序
物料出库流程
领料人填领料单——主管签字——凭单领 料——核对品名规格数量——发料
32
五、出库作业程序
（一）核对出库凭证 1、核对内容 主管部门印鉴 主管部门、主管业务人员签名 2、核对目的 确认单证的： 真实性、有效性、有效期
7
3、流程
收货
按采购订单 验收送货 不 合 格 品管检验
合格
物料进仓
管理
单据管理 （订单/进出库单） 物料摆放仓位调 整 帐卡记录定期自盘
不良/呆滞申报处理
原材料仓库
出库 按生产领 料单出库
备料发货
余料退仓
8
4、接运和整理入库简介 （1）接运
接运地点 车站码头 专用线接车 自备卡车运输 货主送货
29
三、合理组织商品出库的意义
（一）做好出库工作，是仓库提高服务水平、树立 良好客户形象的重要环节；
（二） 合理组织商品出库，对于提高仓储效率物流 效率或企业经济效益，具有重要作用；
因此，合理组织出库可以节约人力、物力，节约时 间、缩短储运周期，防止差错，最终都会表现为 仓储效率和效益的提高。
30
可见，仓库业务自商品的流入即“入库”始， 至商品流出即“出库”终。
5
（一）概念
仓库业务是商品出入库及期间发生的储存、保 管和相关业务活动的总称。
（二）仓库业务流程
1、“流程”的概念 一组将输入转化为：2000输出的相互关联或相
互作用的活动（ISO 9001）。
6
2、仓库业务内容 接运 验收 不合格品处理 整理入库 储存 出库 发运
16
三、检验的内容
（一）数量、品种确认
数量 品种 规格型号
（二）品质确认
物理性能 声光电磁
化学性能
机械性能 加工性能
在实际工作中，（一）又常称为“数量验收” 简称“验收”，（二）常称为“质量检验”简称 “检验”。
17
四、验收的作用
（一）确定质量责任 商品交接中极为重要的“交接”手续
（二）避免质量问题造成的损失 退货、索赔 生产、交货期延迟
24
六、验收的一般程序和内容
2、质量检验
（1）外观检验 （2）尺寸精度检验 （3）内在质量检验
物理性能 化学性能 力学性能 工艺性能
25
六、验收的一般程序和内容
（四）验收发现问题的处理
1、注意事项
凡不合格的交付批次，应单独存放，妥善保管，
严禁动用！
应会同有关方协商处理！
2、常见“问题”处理
A、规格不符
业务要点 提货、初验、组织运力、运回 组织装卸、初验 组织装卸 组织装卸、初验
以上业务完成后，注意办理内部交接， 并及时转检验责任人或机构（送检）。
（2）整理入库
发生时间 检验完成后
工作内容 换装、重新包装、恢复破损包装 防护处理 加标记 长、净重、型号、牌号、 规格、批号、炉号 托盘化 上架、上垛
（3）假入库
商品或物料经检验合格后直接转交“买方”，工 业企业急用料也可直接转交用料单位，但仓库内部 各机构、部门仍须办理完整的交接、入出库手续。
属事实上商品或物料并未真正入库的规范性的业务 名称。
作用：保证相关记录及出入库账表等的完整、 准确。
第二部分 检验
12
一、检验的概念
检验是指通过观察和判断，结合适当的测量、 试验所进行的符合性评价。
理解要点： （1）检验的实质
符合性评价 （2）检验的依据
必须以客ຫໍສະໝຸດ Baidu依据为“符合性”的评价基准
13
一、检验的概念
常用检验依据： 标准 订货合同 惯例 法律、法规
（3）目的 做出准确的“符合性”判断； 是否接收供方提供的物品
（4）方式 观察 试验、实验
14
二、检验方式以及需具备的条件
（一）感官检验
1、方法 看、听、触、摸
（三）实物检验
根据入库单和有关检验依据对实物进行数量和质 量核对确认。 1、数量验收 （1）计件
俗称“点数” 适应货物： 件货 （2）检斤 也称“检斤计重”或“计重”，俗称“过磅”。 适应于散货或其它按重量交付的货物
23
六、验收的一般程序和内容
（3）检尺 内容 检尺 检尺求积 适应 以长度交付的货物 以面积或体积交付的货物
B、质量不符
C、证件不齐
D、包装或货物破损
26
第三部分 出入库作业及组织
27
一、入库作业管理
入库交接的程序
入库流程： 订购单——送货单——点收检查——办理入库手续—
—物品放置到指定位置——物品标识卡加以标识。
28
二、商品出库的概念
仓库根据业务部门或货主方、存货单位出具的出库 凭证，据其所列商品编号（代号、代码）、名称（品 名）、规格、型号、生产企业、数量等，组织商品出 库的一系列工作的总称。
2、条件
经验丰富的检测人员
3、适用检验项目 商品外观质量 简单商品的内在质量
4、特点 检验结果的客观性较差，易实施，成本较低
15
二、检验方式以及需具备的条件
（二）理化检验
1、方法 试验、实验、测试 2、条件 专业检验机构 专业试验、实验、测试人员 专用设备 3、适用检验项目 商品物品的理化性能及其他内在质量指标 4、特点 实施难度高，成本高，检验周期长 检验结果客观可靠，可信度高
（二）核对凭证 1、凭证 （1）采购部门或综合管理部门提供的单证 入库通知单 订货合同 （2）供货方提供的单证 质量证明类 合格证 质保书
21
六、验收的一般程序和内容
数量证明类 出库单 发货票 装箱单
（3）承运提供的单证 装车单 准运证
2、目的 “证”“物”相符 品种、规格无差错
22
六、验收的一般程序和内容
仓储业务流程及 出入库管理
1
培训目的： 了解仓储的业务流程 提高仓管员的出入库管理水平 解决工作出现的问题
2
培训纲要：
• 第一部分 仓库业务流程概述 • 第二部分 检验 • 第三部分 出入库作业及组织 • 第四部分 物料的账务与盘点
3
第一部分 仓库业务流程概述
4
Hollman在解释仓库的功能时曾把仓库比作“一 根管子”，“商品从一端流入，又从另一端流 出”。
（四）合理安排商品出库的基础 18
五、验收工作的要求
（一）准确可靠 （二）及时 （三）经济
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六、验收的一般程序和内容
（一）验收前的准备 1、验收依据和相关技术资料 2、测试手段 3、人员 4、作业设备和人力 5、特殊准备
20
六、验收的一般程序和内容
四、出库依据和要求
业务部门出具，并经有关业务主管审 批、签字或加盖印鉴的出库单、领料 单、调拨单等。
31
五、出库作业程序
物料出库流程
领料人填领料单——主管签字——凭单领 料——核对品名规格数量——发料
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五、出库作业程序
（一）核对出库凭证 1、核对内容 主管部门印鉴 主管部门、主管业务人员签名 2、核对目的 确认单证的： 真实性、有效性、有效期
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3、流程
收货
按采购订单 验收送货 不 合 格 品管检验
合格
物料进仓
管理
单据管理 （订单/进出库单） 物料摆放仓位调 整 帐卡记录定期自盘
不良/呆滞申报处理
原材料仓库
出库 按生产领 料单出库
备料发货
余料退仓
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4、接运和整理入库简介 （1）接运
接运地点 车站码头 专用线接车 自备卡车运输 货主送货
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三、合理组织商品出库的意义
（一）做好出库工作，是仓库提高服务水平、树立 良好客户形象的重要环节；
（二） 合理组织商品出库，对于提高仓储效率物流 效率或企业经济效益，具有重要作用；
因此，合理组织出库可以节约人力、物力，节约时 间、缩短储运周期，防止差错，最终都会表现为 仓储效率和效益的提高。
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可见，仓库业务自商品的流入即“入库”始， 至商品流出即“出库”终。
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（一）概念
仓库业务是商品出入库及期间发生的储存、保 管和相关业务活动的总称。
（二）仓库业务流程
1、“流程”的概念 一组将输入转化为：2000输出的相互关联或相
互作用的活动（ISO 9001）。
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2、仓库业务内容 接运 验收 不合格品处理 整理入库 储存 出库 发运
16
三、检验的内容
（一）数量、品种确认
数量 品种 规格型号
（二）品质确认
物理性能 声光电磁
化学性能
机械性能 加工性能
在实际工作中，（一）又常称为“数量验收” 简称“验收”，（二）常称为“质量检验”简称 “检验”。
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四、验收的作用
（一）确定质量责任 商品交接中极为重要的“交接”手续
（二）避免质量问题造成的损失 退货、索赔 生产、交货期延迟
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六、验收的一般程序和内容
2、质量检验
（1）外观检验 （2）尺寸精度检验 （3）内在质量检验
物理性能 化学性能 力学性能 工艺性能
25
六、验收的一般程序和内容
（四）验收发现问题的处理
1、注意事项
凡不合格的交付批次，应单独存放，妥善保管，
严禁动用！
应会同有关方协商处理！
2、常见“问题”处理
A、规格不符
业务要点 提货、初验、组织运力、运回 组织装卸、初验 组织装卸 组织装卸、初验
以上业务完成后，注意办理内部交接， 并及时转检验责任人或机构（送检）。
（2）整理入库
发生时间 检验完成后
工作内容 换装、重新包装、恢复破损包装 防护处理 加标记 长、净重、型号、牌号、 规格、批号、炉号 托盘化 上架、上垛
（3）假入库
商品或物料经检验合格后直接转交“买方”，工 业企业急用料也可直接转交用料单位，但仓库内部 各机构、部门仍须办理完整的交接、入出库手续。
属事实上商品或物料并未真正入库的规范性的业务 名称。
作用：保证相关记录及出入库账表等的完整、 准确。
第二部分 检验
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一、检验的概念
检验是指通过观察和判断，结合适当的测量、 试验所进行的符合性评价。
理解要点： （1）检验的实质
符合性评价 （2）检验的依据
必须以客ຫໍສະໝຸດ Baidu依据为“符合性”的评价基准
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一、检验的概念
常用检验依据： 标准 订货合同 惯例 法律、法规
（3）目的 做出准确的“符合性”判断； 是否接收供方提供的物品
（4）方式 观察 试验、实验
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二、检验方式以及需具备的条件
（一）感官检验
1、方法 看、听、触、摸
（三）实物检验
根据入库单和有关检验依据对实物进行数量和质 量核对确认。 1、数量验收 （1）计件
俗称“点数” 适应货物： 件货 （2）检斤 也称“检斤计重”或“计重”，俗称“过磅”。 适应于散货或其它按重量交付的货物
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六、验收的一般程序和内容
（3）检尺 内容 检尺 检尺求积 适应 以长度交付的货物 以面积或体积交付的货物
B、质量不符
C、证件不齐
D、包装或货物破损
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第三部分 出入库作业及组织
27
一、入库作业管理
入库交接的程序
入库流程： 订购单——送货单——点收检查——办理入库手续—
—物品放置到指定位置——物品标识卡加以标识。
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二、商品出库的概念
仓库根据业务部门或货主方、存货单位出具的出库 凭证，据其所列商品编号（代号、代码）、名称（品 名）、规格、型号、生产企业、数量等，组织商品出 库的一系列工作的总称。
2、条件
经验丰富的检测人员
3、适用检验项目 商品外观质量 简单商品的内在质量
4、特点 检验结果的客观性较差，易实施，成本较低
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二、检验方式以及需具备的条件
（二）理化检验
1、方法 试验、实验、测试 2、条件 专业检验机构 专业试验、实验、测试人员 专用设备 3、适用检验项目 商品物品的理化性能及其他内在质量指标 4、特点 实施难度高，成本高，检验周期长 检验结果客观可靠，可信度高
（二）核对凭证 1、凭证 （1）采购部门或综合管理部门提供的单证 入库通知单 订货合同 （2）供货方提供的单证 质量证明类 合格证 质保书
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六、验收的一般程序和内容
数量证明类 出库单 发货票 装箱单
（3）承运提供的单证 装车单 准运证
2、目的 “证”“物”相符 品种、规格无差错
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六、验收的一般程序和内容
仓储业务流程及 出入库管理
1
培训目的： 了解仓储的业务流程 提高仓管员的出入库管理水平 解决工作出现的问题
2
培训纲要：
• 第一部分 仓库业务流程概述 • 第二部分 检验 • 第三部分 出入库作业及组织 • 第四部分 物料的账务与盘点
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第一部分 仓库业务流程概述
4
Hollman在解释仓库的功能时曾把仓库比作“一 根管子”，“商品从一端流入，又从另一端流 出”。