仓储物资出入库管理知识培训PPT
合集下载
仓库管理培训教材(PPT33页)
案例：时间标贴法-颜色管理
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
一段时间内的物品以颜色和日期等进行标贴
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
案例：时间标贴法-颜色管理
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)
仓库管理
BAIXIN 包玉臣
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)
分 类
物流管理 账目管理 流程管理 存储管理 物料管理
物料先进先出管理
什么是先进先出 定义？ 意义？
定义： 指在物料管理中，按照物品入库的时间顺序整理好，
在出库时按照先入库的物品先出库的原则进行操作。
地发现和追溯，造成不良的扩大化。
有问题的部件是哪一 个？
??
哪一个是不合 格部件组装的 产品？
AAA BB BB B
*再调查查找、不良返修上耗费没有价值的时 间增加了！人力、物力、财力全部浪费
不执行先进先出的后果
3、整个物料流程不清析，在生产中易造成混料和品质等问题
同时会延缓物流速度造成库存过高，过高的库存又会掩盖很多问题，使得企 业在生产经营中因发现不了问题而失去了改善的机会。而这些较高的看起来 安全的库存，当真的需要用的时候又会因物料损坏、过期、不适用等 原因引 发灾难性的后果。这些过高的库存如同“定时炸弹”。不知什么时候就会爆 炸。
空置地址码存放区 有货地址码存放区
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
一段时间内的物品以颜色和日期等进行标贴
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
案例：时间标贴法-颜色管理
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)
仓库管理
BAIXIN 包玉臣
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)
分 类
物流管理 账目管理 流程管理 存储管理 物料管理
物料先进先出管理
什么是先进先出 定义？ 意义？
定义： 指在物料管理中，按照物品入库的时间顺序整理好，
在出库时按照先入库的物品先出库的原则进行操作。
地发现和追溯，造成不良的扩大化。
有问题的部件是哪一 个？
??
哪一个是不合 格部件组装的 产品？
AAA BB BB B
*再调查查找、不良返修上耗费没有价值的时 间增加了！人力、物力、财力全部浪费
不执行先进先出的后果
3、整个物料流程不清析，在生产中易造成混料和品质等问题
同时会延缓物流速度造成库存过高，过高的库存又会掩盖很多问题，使得企 业在生产经营中因发现不了问题而失去了改善的机会。而这些较高的看起来 安全的库存，当真的需要用的时候又会因物料损坏、过期、不适用等 原因引 发灾难性的后果。这些过高的库存如同“定时炸弹”。不知什么时候就会爆 炸。
空置地址码存放区 有货地址码存放区
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
仓储管理培训课件(PPT 123页)
(1)苫盖材料
塑料布、席子、油毡纸、铁 皮、苫布等，也可以利用一些 货物的旧包装材料改制成苫盖 材料。
(2)苫盖方法
①垛形苫盖法
③隔离苫盖法
②鱼鳞苫盖法 ④活动棚架苫盖
2.垫垛技术
(1)垫垛材料
通常采用枕木、石墩、水泥墩、 木板、防潮纸等，根据不同的储存 条件，货物的不同要求，采用不同 的垫垛材料。
目录
（二）商品入库交接的程序
入库流程：订购单——送货单— —点收检查——办理入库手续——物 品放置到指定位置——物品标识卡加 以标识。
（三）商品入库的验收
商品验收是按照验收业务作业流 程，核对凭证等规定的程序和手续， 对入库商品进行数量和质量检验的 经济技术活动的总称。
二、出库业务作业 1、商品出库要求
“仓储”则为利用仓库存放、储存未即
时使用的物品的行为。
目录
（二）储存保管的功能
1.是社会生产顺利进行的必要过程 2.调整生产和消费的时间差别，维持 市场稳定 3.劳动产品价值保存的作用 4.流通过程的衔接 5.市场信息的传感器 6.开展物流管理的重要环节 7.提供信用保证 8.现货交易的场所
二、储存保管的作用
第五章 仓储管理
本章学习目的
通过本章学习，要掌握仓储保管 的一些基本概念，储存保管的作业方 法，出入库基本流程，学会库存控制 的一些定量订货、定期订货和模拟库 存算法，了解现代自动化立体仓库一 些基本知识。
目录
第一节 储存保管的功能与作用 第二节 现代储存保管的作业方法 第三节 仓库的出入管理 第四节 分拣配货作业 第五节 现代保管技术 第六节 库存控制 第七节 现代自动化仓库
(一)货物分区分类储存的意义
1.仓库的分区分类与专仓专储的主要区别 (1)仓库的性质不同 (2)储存货物的种类多少不同 (3)储存货物的数量多少不同 (4)储存商品的性质不同
塑料布、席子、油毡纸、铁 皮、苫布等，也可以利用一些 货物的旧包装材料改制成苫盖 材料。
(2)苫盖方法
①垛形苫盖法
③隔离苫盖法
②鱼鳞苫盖法 ④活动棚架苫盖
2.垫垛技术
(1)垫垛材料
通常采用枕木、石墩、水泥墩、 木板、防潮纸等，根据不同的储存 条件，货物的不同要求，采用不同 的垫垛材料。
目录
（二）商品入库交接的程序
入库流程：订购单——送货单— —点收检查——办理入库手续——物 品放置到指定位置——物品标识卡加 以标识。
（三）商品入库的验收
商品验收是按照验收业务作业流 程，核对凭证等规定的程序和手续， 对入库商品进行数量和质量检验的 经济技术活动的总称。
二、出库业务作业 1、商品出库要求
“仓储”则为利用仓库存放、储存未即
时使用的物品的行为。
目录
（二）储存保管的功能
1.是社会生产顺利进行的必要过程 2.调整生产和消费的时间差别，维持 市场稳定 3.劳动产品价值保存的作用 4.流通过程的衔接 5.市场信息的传感器 6.开展物流管理的重要环节 7.提供信用保证 8.现货交易的场所
二、储存保管的作用
第五章 仓储管理
本章学习目的
通过本章学习，要掌握仓储保管 的一些基本概念，储存保管的作业方 法，出入库基本流程，学会库存控制 的一些定量订货、定期订货和模拟库 存算法，了解现代自动化立体仓库一 些基本知识。
目录
第一节 储存保管的功能与作用 第二节 现代储存保管的作业方法 第三节 仓库的出入管理 第四节 分拣配货作业 第五节 现代保管技术 第六节 库存控制 第七节 现代自动化仓库
(一)货物分区分类储存的意义
1.仓库的分区分类与专仓专储的主要区别 (1)仓库的性质不同 (2)储存货物的种类多少不同 (3)储存货物的数量多少不同 (4)储存商品的性质不同
仓储管理培训课件(PPT67页).pptx
库房：凡有顶盖和封墙、门窗，并有通风 孔道的用以储存物料的房屋。
料棚：有顶盖，能防雨雪的存放物料的棚 子。棚子一般只适宜存放怕雨雪，但对温 度变化影响大的物料。分移动和固定式两 种
料场：经过适当处理，上部没有任何建筑 的存放物料的场地。
第二节 仓库作业组织
仓库作业组织，按仓库作业阶段可分为三个内容， 即商品入库验收、商品保管养护、商品出库配 送。
简易仓库：没有正式建筑，如使用帐篷等简易构造的仓 库
贮藏仓库：主要对货物进行保管，以解决生 产和消费的不均衡，如季节性生产的大米储 存到下一年销售
根据功能分 类
流通仓库：除具有保管功能外，还能进行流 通加工、装配、简单加工、包装、理货以及 配送功能，具有周转快、附加值高、时间性 强的特点
专用仓库：保管钢铁、粮食等某些特定货物 的仓库
（一）仓库选址策略
1、市场定位策略 将仓库选在离最终用户最近的地方。
2、制造定位策略 将仓库选在接近产地的地方，通常用来集运 制造商的产成品。
3、中间定位策略 指把仓库选在最终用户和制造商之间的中点 位置。
（二）影响仓库选址的因素
1、原料供应和产品销售要求 从供应来看，配送中心应尽量接近原料或产品生产产地，以方便 集货配货，以此降低运输费用；从销售组织来看，库址还应接近 产品主要销售地区，对于产品销售地区相对分散的企业，应综合 考虑，达到总体最优。
析方法，尤其适应于非经济因素的比较。该方法 的具体做法是：罗列出各个方案的优缺点进行分 析比较，并按最优、次优、一般、较差、极坏五 个等级对各个方案的各个特点进行评分，对每个 方案的各项得分加总，得分最多的方案为最优方 案。
优缺点评价表
方案优缺点评价
项目名称： 方案号： 方案简要说明 评价人：
料棚：有顶盖，能防雨雪的存放物料的棚 子。棚子一般只适宜存放怕雨雪，但对温 度变化影响大的物料。分移动和固定式两 种
料场：经过适当处理，上部没有任何建筑 的存放物料的场地。
第二节 仓库作业组织
仓库作业组织，按仓库作业阶段可分为三个内容， 即商品入库验收、商品保管养护、商品出库配 送。
简易仓库：没有正式建筑，如使用帐篷等简易构造的仓 库
贮藏仓库：主要对货物进行保管，以解决生 产和消费的不均衡，如季节性生产的大米储 存到下一年销售
根据功能分 类
流通仓库：除具有保管功能外，还能进行流 通加工、装配、简单加工、包装、理货以及 配送功能，具有周转快、附加值高、时间性 强的特点
专用仓库：保管钢铁、粮食等某些特定货物 的仓库
（一）仓库选址策略
1、市场定位策略 将仓库选在离最终用户最近的地方。
2、制造定位策略 将仓库选在接近产地的地方，通常用来集运 制造商的产成品。
3、中间定位策略 指把仓库选在最终用户和制造商之间的中点 位置。
（二）影响仓库选址的因素
1、原料供应和产品销售要求 从供应来看，配送中心应尽量接近原料或产品生产产地，以方便 集货配货，以此降低运输费用；从销售组织来看，库址还应接近 产品主要销售地区，对于产品销售地区相对分散的企业，应综合 考虑，达到总体最优。
析方法，尤其适应于非经济因素的比较。该方法 的具体做法是：罗列出各个方案的优缺点进行分 析比较，并按最优、次优、一般、较差、极坏五 个等级对各个方案的各个特点进行评分，对每个 方案的各项得分加总，得分最多的方案为最优方 案。
优缺点评价表
方案优缺点评价
项目名称： 方案号： 方案简要说明 评价人：
入库和出库培训课件
入库和出库培训课件
汇报人： 日期:
目录
• 入库管理概述 • 入库操作流程 • 入库管理技巧 • 出库管理概述 • 出库操作流程 • 出库管理技巧
CHAPTER 01
入库管理概述
入库管理定义
入库管理是指将物品或物料从供应商处接收，经过检验、分类、 存储等环节，最终将合格的物品放入指定的仓库或存储区域的过 程。
保障企业利益
出库管理能够避免因出库错误而引起的损失，保障企业的利益。
提升运营效率
通过科学的出库管理，能够提高仓库的运营效率和管理水平，降 低成本。
CHAPTER 05
出库操作流程
订单处理
1 2
订单信息核实
对每个订单信息进行核实，确保订单信息的准确 性。
订单分类
根据订单信息对订单进行分类，方便后续拣货和 发货。
售需求又不会造成过多的库存压力。
考虑货物的采购周期
02
根据货物的采购周期设定安全库存，确保库存能够维持一段时
间的销售需求。
考虑货物的季节性
03
根据货物的季节性特点设定安全库存，例如在特定季节销售火
爆的商品需要在旺季到来前增加库存。
CHAPTER 04
出库管理概述
出库管理定义
出库管理是指对仓库中的物品进行出库操作的管理过程，包 括对物品的出库计划、出库操作流程、出库物品的核对和出 库记录等环节进行规划、组织、监控和优化。
确定存储位置
根据商品特性确定存储位 置，确保通风、干燥、避 光等条件。
安排货架
根据商品分类和数量，安 排足够的货架和空间。
标识明确
对货架上的商品进行标识 ，方便查找和管理。
单据填写
填写入库单
根据实际入库情况填写入库单， 包括商品名称、数量、单价等信
汇报人： 日期:
目录
• 入库管理概述 • 入库操作流程 • 入库管理技巧 • 出库管理概述 • 出库操作流程 • 出库管理技巧
CHAPTER 01
入库管理概述
入库管理定义
入库管理是指将物品或物料从供应商处接收，经过检验、分类、 存储等环节，最终将合格的物品放入指定的仓库或存储区域的过 程。
保障企业利益
出库管理能够避免因出库错误而引起的损失，保障企业的利益。
提升运营效率
通过科学的出库管理，能够提高仓库的运营效率和管理水平，降 低成本。
CHAPTER 05
出库操作流程
订单处理
1 2
订单信息核实
对每个订单信息进行核实，确保订单信息的准确 性。
订单分类
根据订单信息对订单进行分类，方便后续拣货和 发货。
售需求又不会造成过多的库存压力。
考虑货物的采购周期
02
根据货物的采购周期设定安全库存，确保库存能够维持一段时
间的销售需求。
考虑货物的季节性
03
根据货物的季节性特点设定安全库存，例如在特定季节销售火
爆的商品需要在旺季到来前增加库存。
CHAPTER 04
出库管理概述
出库管理定义
出库管理是指对仓库中的物品进行出库操作的管理过程，包 括对物品的出库计划、出库操作流程、出库物品的核对和出 库记录等环节进行规划、组织、监控和优化。
确定存储位置
根据商品特性确定存储位 置，确保通风、干燥、避 光等条件。
安排货架
根据商品分类和数量，安 排足够的货架和空间。
标识明确
对货架上的商品进行标识 ，方便查找和管理。
单据填写
填写入库单
根据实际入库情况填写入库单， 包括商品名称、数量、单价等信
仓储管理培训课件(PPT 37页)
8
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的（也就是此仓库的用途）
2. 物料储存的种类与数量（在拟订仓储计划时，对于 物料的种类与数量必须事先加以确定）最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定（为确定包装方便收货与数）
4. 进库、出库等支援产销的问题（物料、储存设备与 物料搬运的配合，设备与投入资金的配合，物料存 储与发料的相互配合，物料存储与安全的相互配合， 物料与物料存放的相互配合）
仓 储管理
1
目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
2
仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则，需 注意7项：
（1）多利用仓储空间， 尽量采用立体的堆放 方式
（2）利用机器装卸，使 用堆高机，以增加物 料的堆放空间
（3）通路应有适当的宽 度，并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅， 同时不影响物料装卸 的工作效率
21
仓储设备
（4）不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同，而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的（也就是此仓库的用途）
2. 物料储存的种类与数量（在拟订仓储计划时，对于 物料的种类与数量必须事先加以确定）最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定（为确定包装方便收货与数）
4. 进库、出库等支援产销的问题（物料、储存设备与 物料搬运的配合，设备与投入资金的配合，物料存 储与发料的相互配合，物料存储与安全的相互配合， 物料与物料存放的相互配合）
仓 储管理
1
目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
2
仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则，需 注意7项：
（1）多利用仓储空间， 尽量采用立体的堆放 方式
（2）利用机器装卸，使 用堆高机，以增加物 料的堆放空间
（3）通路应有适当的宽 度，并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅， 同时不影响物料装卸 的工作效率
21
仓储设备
（4）不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同，而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
仓储管理培训课件(PPT30页).pptx
• 13、志不立，天下无可成之事。20.7.920.7.911:34:5511:34:55July 9, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
生产计划
物控部
制造计划
生产会 议
可下达计划报 表
物料可以了 吗
N
其它地方有 货吗
N
有替换物料 吗
N
紧急采购或 交工可以吗
N
Y
能力够 吗
N
可以增加能 力吗
有
Y
车间定单维 护
N
计划调整
车间定单重 打印
Y
车间定单需 要调整吗
N
终结
生产部
按工单 生产
班组长 工时记
录 完工检
仓储管理
1.2仓库管理的技术和趋势 仓库中物料的运作可以通过对目前仓库系统的升 级或投资新技术来加以改善。
经济现实和竞争现实要求以最少的库存，最少的 空间，最少的劳力，且又不能牺牲客户服务来对 材料进行处理，搬运，存储，保护以及控制。从 长远来讲，仓储或配送工业的成功和物料处理是 息息相关的，其中物料处理设备和系统扮演重要 角色。
仓储管理
仓储管理培训教材(PPT 55页)
❖ 准确、实时、灵活地向各销售部门提供所需产成品。并为 物资采购、生产调度、计划制订、产销衔接提供了准确信 息。同时，它还具有节省用地、减轻劳动强度、提高物流 效率、降低储运损耗、减少流动资金积压等功能。
❖ 1980年末，我国建成和正在施工建设的自动化立体 化仓库21座
❖ 到目前为止，据不完全统计，我国高架仓库数量已 超过500座。
❖ 在我国，自动化高架仓库应用的行业主要有机械、 制药、IT、冶金、化工、航空航天、电子、食品加 工、烟草、家电、印刷、配送中心、机场、港口等 。
现代配送中心演示
30
自动立体化仓库的组成
第4章
仓储管理
1
本章核心要点
1
仓储管理的功能
2
仓储系统的主要业务
3
仓储布局与规划
2
4.1 仓储管理概述
1.仓储概念 仓储是指通过仓库对物资进行储存和保管。
3
与仓储相似的概念 ❖ 库存（inventory）仓库中实际存储的物资。
（生产库存、成品库存、在途库存、合同库存等）
❖ 储备（store）是一种有目的的储存物资的活动。
❖立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆 垛机或从堆垛机将货物移走。
❖输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链 条输送机，升降台，分配车，提升机， 皮带 机，AGV系统(自动导向小车)
36
辊道输送机
37
链条输送机
38
皮带机
39
升降台
40
分配车（穿梭车）
41
提升机
42
AGV （Automated Guided Vehicle）
自动立体化仓库的发展史-国外
❖ 1959年美国开发了世界上第一座 自动化立体仓库。
❖ 1980年末，我国建成和正在施工建设的自动化立体 化仓库21座
❖ 到目前为止，据不完全统计，我国高架仓库数量已 超过500座。
❖ 在我国，自动化高架仓库应用的行业主要有机械、 制药、IT、冶金、化工、航空航天、电子、食品加 工、烟草、家电、印刷、配送中心、机场、港口等 。
现代配送中心演示
30
自动立体化仓库的组成
第4章
仓储管理
1
本章核心要点
1
仓储管理的功能
2
仓储系统的主要业务
3
仓储布局与规划
2
4.1 仓储管理概述
1.仓储概念 仓储是指通过仓库对物资进行储存和保管。
3
与仓储相似的概念 ❖ 库存（inventory）仓库中实际存储的物资。
（生产库存、成品库存、在途库存、合同库存等）
❖ 储备（store）是一种有目的的储存物资的活动。
❖立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆 垛机或从堆垛机将货物移走。
❖输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链 条输送机，升降台，分配车，提升机， 皮带 机，AGV系统(自动导向小车)
36
辊道输送机
37
链条输送机
38
皮带机
39
升降台
40
分配车（穿梭车）
41
提升机
42
AGV （Automated Guided Vehicle）
自动立体化仓库的发展史-国外
❖ 1959年美国开发了世界上第一座 自动化立体仓库。
仓储管理培训课件(PPT 44页)
1．储存时间过长。
一方面是经过一定的时间，被储物资可以获得 “时间效用”；另一是随着储存时间的增加， 有形及无形损耗加大，是“时间效用”的一个 逆反因素。储存的总效果是确定储存最优时间 的依据。
2．储存的数量过大。
一方面储存虽然以一定数量形成保证供应、保
第四节 储存合理化
一、
不合理储存的表现
不合理储存主要表现在两个方面，一方 面是由于储存技术不合理造成物品损失， 另一方面是储存管理、组织不合理，不 能充分发挥储存作为一个利润源的作用。
3．衔接供需的功能：仓库就象一个储水池，它可以衔接 供应者和需求者在供需时间上的不同步，缓冲供需矛 盾，保证生产、流通和运输各个环节的顺利进行。
4．客户服务功能：仓库可以为顾客代储、代运、代加工、 代服务，为顾客的生产、供应、销售、生活等提供物 资和信息的支持，为客户带来各种方便。
5．防范风险的功能：储备仓库以及周转仓库 的安全储备都是用于防范灾害、战争、偶发事 件以及市场变化、随机事件而设置的保险库存。 可以用于防范各种风险，保障人们生命财产， 保障生产和生活正常进行。
6．物流中心的功能：仓库是各种物流活动集 中的场所，除了储存以外，还可以运输、配送、 包装、装卸、流通加工以及提供各种物流信息， 因此仓库往往成为物流中心，或配送中心、储 运中心等。有的仓库还可以进行商流，仓库就 成为流通中心。
第二节 仓库规划与设计
一、仓库设置的一般原则 1．规模经济性能。
3．公用仓库：是指国家或一个主管部门或公共团体为了 公共利益而建设的仓库。如我国铁路车站、公共汽车 站场的货栈仓库、港口码头仓库、交通枢纽站的货物 仓库大部分属于这一类。
4．保税仓库：储存经海关批准，在海关监管下的尚未办 理海关进口手续，或只是过镜的进出口货物的仓库。 货物可以免税进出这些仓库而无需办理清关手续，可 以在保税仓库内对货物进行加工、存储、包装和整理 等业务。
入库和出库培训课件
调每个环节的注意事项和操作规范。
接货与验收标准
02
详细说明接货时的验收标准，包括物料数量、质量、规格等方
面的要求，以及如何处理不符合标准的物料。
上架与存储规范
03
强调上架和存储的规范，包括合理安排货位、分类存放、标识
明显等方面的要求，以确保物料存储的安全和有序。
设备入库管理
设备入库流程
介绍设备入库的流程，包括接货、验收、安装等环节，重点强调每个环节的注意事项和操 作规范。
物料出库管理
总结词
有序管理、节约成本、保障质量
详细描述
物料出库管理是指在生产或工程项目中，对所需物料 的出库进行有序管理，以节约成本、提高效率、保障 质量。为实现物料出库的有序管理，需对各项流程进 行规范化、制度化。例如，制定物料出库计划、审核 领料单据、监督库存水平等。通过合理安排物料出库 顺序和时间，确保生产或工程项目的顺利进行。
出库管理是仓库管理的重要组成部分，负责协调和安排仓 库产品的出库工作，确保出库作业的顺利进行。
出库管理重要性
01
提高仓库运营效率
通过合理的出库管理，可以优化仓库的运营流程，提高仓库的作业效
率。
02
保障产品安全
出库管理对产品的安全和完整性负有责任，确保产品在出库过程中不
受损坏或丢失。
03
满足客户需求
通过对出库作业的精细化管理，可以满足客户对产品配送时效和准确
性的要求，提高客户满意度。
出库管理流程
订单处理
备货与拣选
包装与标识
发货与配送
结算与记录
接收客户订单，进行订 单审核和确认，确保订 单信息的准确性和完整 性。
根据订单信息，准备相 应数量的产品并进行拣 选，确保产品数量和品 种的准确性。
仓储物资出入库管理知识培训课件
以满足客户需求为导向 ，提供高效、优质的仓
储服务。
02
入库管理流程
物资验收
验收准备
确保验收区域整洁、安全，准 备好验收工具和记录表格。
核对凭证
核对物资的名称、规格、数量 、质量等是否与采购合同、发 货单等凭证相符。
实物验收
对物资进行实际检查，观察外 观、测试性能等，确保与凭证 相符。
异常处理
如发现物资存在问题或不符合 要求，及时记录并联系供应商
详细描述
物资损坏与丢失可能导致企业生产成本增加、产品质量下降等后果。为解决物资损坏与丢失问题，应加强仓库安 全管理和巡查力度，同时建立完善的物资损坏与丢失报告和处理机制，及时发现和处理问题，确保物资安全。
06
仓储物资出入库管理案例 分析
案例一：某电商企业的仓储管理优化
总结词
流程优化、技术应用、数据分析
案例三：某物流企业的入库与出库流程改进
总结词
流程标准化、信息化、自动化
VS
详细描述
该物流企业通过对入库与出库流程进行改 进，实现了流程的标准化、信息化和自动 化。这大大提高了物资出入库的效率和准 确性，降低了人为错误和延误，提升了企 业的整体运营效率。
THANK YOU
感谢观看
定期盘点
对仓库内的物资进行定期盘点，确保 库存数量与记录一致。
随机盘点
在特定情况下，对某些物资进行随机 盘点，以核实库存情况。
循环盘点
按照一定的顺序，对仓库内的物资进 行循环盘点，确保所有物资得到盘点 。
全面盘点
对仓库内的所有物资进行全面盘点， 确保库存数据的准确性。
库存预警与补货
安全库存预警
ห้องสมุดไป่ตู้补货计划
储服务。
02
入库管理流程
物资验收
验收准备
确保验收区域整洁、安全，准 备好验收工具和记录表格。
核对凭证
核对物资的名称、规格、数量 、质量等是否与采购合同、发 货单等凭证相符。
实物验收
对物资进行实际检查，观察外 观、测试性能等，确保与凭证 相符。
异常处理
如发现物资存在问题或不符合 要求，及时记录并联系供应商
详细描述
物资损坏与丢失可能导致企业生产成本增加、产品质量下降等后果。为解决物资损坏与丢失问题，应加强仓库安 全管理和巡查力度，同时建立完善的物资损坏与丢失报告和处理机制，及时发现和处理问题，确保物资安全。
06
仓储物资出入库管理案例 分析
案例一：某电商企业的仓储管理优化
总结词
流程优化、技术应用、数据分析
案例三：某物流企业的入库与出库流程改进
总结词
流程标准化、信息化、自动化
VS
详细描述
该物流企业通过对入库与出库流程进行改 进，实现了流程的标准化、信息化和自动 化。这大大提高了物资出入库的效率和准 确性，降低了人为错误和延误，提升了企 业的整体运营效率。
THANK YOU
感谢观看
定期盘点
对仓库内的物资进行定期盘点，确保 库存数量与记录一致。
随机盘点
在特定情况下，对某些物资进行随机 盘点，以核实库存情况。
循环盘点
按照一定的顺序，对仓库内的物资进 行循环盘点，确保所有物资得到盘点 。
全面盘点
对仓库内的所有物资进行全面盘点， 确保库存数据的准确性。
库存预警与补货
安全库存预警
ห้องสมุดไป่ตู้补货计划
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（三）做好商品保管、保养维护基础 准确掌握商品的质量状态
（四）合理安排商品出库的基础 18
五、验收工作的要求
（一）准确可靠 （二）及时 （三）经济
19
六、验收的一般程序和内容
（一）验收前的准备 1、验收依据和相关技术资料 2、测试手段 3、人员 4、作业设备和人力 5、特殊准备
20
六、验收的一般程序和内容
7
3、流程
收货
按采购订单 验收送货 不 合 格 品管检验
合格
物料进仓
管理
单据管理 （订单/进出库单） 物料摆放仓位调 整 帐卡记录定期自盘
不良/呆滞申报处理
原材料仓库
出库 按生产领 料单出库
备料发货
余料退仓
8
4、接运和整理入库简介 （1）接运
接运地点 车站码头 专用线接车 自备卡车运输 货主送货
理解要点： （1）检验的实质
符合性评价 （2）检验的依据
必须以客观依据为“符合性”的评价基准
13
一、检验的概念
常用检验依据： 标准 订货合同 惯例 法律、法规
（3）目的 做出准确的“符合性”判断； 是否接收供方提供的物品
（4）方式 观察 试验、实验
14
二、检验方式以及需具备的条件
（一）感官检验
1、方法 看、听、触、摸
仓储业务流程及 出入库管理
1
培训目的： 了解仓储的业务流程 提高仓管员的出入库管理水平 解决工作出现的问题
2
培训纲要：
• 第一部分 仓库业务流程概述 • 第二部分 检验 • 第三部分 出入库作业及组织 • 第四部分 物料的账务与盘点
3
第一部分 仓库业务流程概述
4
Hollman在解释仓库的功能时曾把仓库比作“一 根管子”，“商品从一端流入，又从另一端流 出”。
（二）核对凭证 1、凭证 （1）采购部门或综合管理部门提供的单证 入库通知单 订货合同 （2）供货方提供的单证 质量证明类 合格证 质保书
21
六、验收的一般程序和内容
数量证明类 出库单 发货票 装箱单
（3）承运提供的单证 装车单 准运证
2、目的 “证”“物”相符 品种、规格无差错
22
六、验收的一般程序和内容
16
三、检验的内容
（一）数量、品种确认
数量 品种 规格型号
（二）品质确认
物理性能 声光电磁
化学性能
机械性能 加工性能
在实际工作中，（一）又常称为“数量验收” 简称“验收”，（二）常称为“质量检验”简称 “检验”。
17
四、验收的作用
（一）确定质量责任 商品交接中极为重要的“交接”手续
（二）避免质量问题造成的损失 退货、索赔 生产、交货期延迟
（3）假入库
商品或物料经检验合格后直接转交“买方”，工 业企业急用料也可直接转交用料单位，但仓库内部 各机构、部门仍须办理完整的交接、入出库手续。
属事实上商品或物料并未真正入库的规范性的业务 名称。
作用：保证相关记录及出入库账表等的完整、 准确。
第二部分 检验
12
一、检验的概念
检验是指通过观察和判断，结合适当的测量、 试验所进行的符合性评价。
24
六、验收的一般程序和内容
2、质量检验
（1）外观检验 （2）尺寸精度检验 （3）内在质量检验
物理性能 化学性能 力学性能 工艺性能
25
六、验收的一般程序和内容
（四）验收发现问题的处理
1、注意事项
凡不合格的交付批次，应单独存放，妥善保管，
严禁动用！
应会同有关方协商处理！
2、常见“问题”处理
A、规格不符
29
三、合理组织商品出库的意义
（一）做好出库工作，是仓库提高服务水平、树立 良好客户形象的重要环节；
（二） 合理组织商品出库，对于提高仓储效率物流 效率或企业经济效益，具有重要作用；
因此，合理组织出库可以节约人力、物力，节约时 间、缩短储运周期，防止差错，最终都会表现为 仓储效率和效益的提高。
30
业务要点 提货、初验、组织运力、运回 组织装卸、初验 组织装卸 组织装卸、初验
以上业务完成后，注意办理内部交接， 并及时转检验责任人或机构（送检）。
（2）整理入库
发生时间 检验完成后
工作内容 换装、重新包装、恢复破损包装 防护处理 加标记 长、净重、型号、牌号、 规格、批号、炉号 托盘化 上架、上垛
（三）实物检验
根据入库单和有关检验依据对实物进行数量和质 量核对确认。 1、数量验收 （1）计件
俗称“点数” 适应货物： 件货 （2）检斤 也称“检斤计重”或“计重”，俗称“过磅”。 适应于散货或其它按重量交付的货物
23
六、验收的一般程序和内容
（3）检尺 内容 检尺 检尺求积 适应 以长度交付的货物 以面积或体积交付的货物
2、条件
经验丰富的检测人员
3、适用检验项目 商品外观质量 简单商品的内在质量
4、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ点 检验结果的客观性较差，易实施，成本较低
15
二、检验方式以及需具备的条件
（二）理化检验
1、方法 试验、实验、测试 2、条件 专业检验机构 专业试验、实验、测试人员 专用设备 3、适用检验项目 商品物品的理化性能及其他内在质量指标 4、特点 实施难度高，成本高，检验周期长 检验结果客观可靠，可信度高
可见，仓库业务自商品的流入即“入库”始， 至商品流出即“出库”终。
5
（一）概念
仓库业务是商品出入库及期间发生的储存、保 管和相关业务活动的总称。
（二）仓库业务流程
1、“流程”的概念 一组将输入转化为：2000输出的相互关联或相
互作用的活动（ISO 9001）。
6
2、仓库业务内容 接运 验收 不合格品处理 整理入库 储存 出库 发运
四、出库依据和要求
业务部门出具，并经有关业务主管审 批、签字或加盖印鉴的出库单、领料 单、调拨单等。
31
五、出库作业程序
物料出库流程
领料人填领料单——主管签字——凭单领 料——核对品名规格数量——发料
32
五、出库作业程序
（一）核对出库凭证 1、核对内容 主管部门印鉴 主管部门、主管业务人员签名 2、核对目的 确认单证的： 真实性、有效性、有效期
B、质量不符
C、证件不齐
D、包装或货物破损
26
第三部分 出入库作业及组织
27
一、入库作业管理
入库交接的程序
入库流程： 订购单——送货单——点收检查——办理入库手续—
—物品放置到指定位置——物品标识卡加以标识。
28
二、商品出库的概念
仓库根据业务部门或货主方、存货单位出具的出库 凭证，据其所列商品编号（代号、代码）、名称（品 名）、规格、型号、生产企业、数量等，组织商品出 库的一系列工作的总称。
（四）合理安排商品出库的基础 18
五、验收工作的要求
（一）准确可靠 （二）及时 （三）经济
19
六、验收的一般程序和内容
（一）验收前的准备 1、验收依据和相关技术资料 2、测试手段 3、人员 4、作业设备和人力 5、特殊准备
20
六、验收的一般程序和内容
7
3、流程
收货
按采购订单 验收送货 不 合 格 品管检验
合格
物料进仓
管理
单据管理 （订单/进出库单） 物料摆放仓位调 整 帐卡记录定期自盘
不良/呆滞申报处理
原材料仓库
出库 按生产领 料单出库
备料发货
余料退仓
8
4、接运和整理入库简介 （1）接运
接运地点 车站码头 专用线接车 自备卡车运输 货主送货
理解要点： （1）检验的实质
符合性评价 （2）检验的依据
必须以客观依据为“符合性”的评价基准
13
一、检验的概念
常用检验依据： 标准 订货合同 惯例 法律、法规
（3）目的 做出准确的“符合性”判断； 是否接收供方提供的物品
（4）方式 观察 试验、实验
14
二、检验方式以及需具备的条件
（一）感官检验
1、方法 看、听、触、摸
仓储业务流程及 出入库管理
1
培训目的： 了解仓储的业务流程 提高仓管员的出入库管理水平 解决工作出现的问题
2
培训纲要：
• 第一部分 仓库业务流程概述 • 第二部分 检验 • 第三部分 出入库作业及组织 • 第四部分 物料的账务与盘点
3
第一部分 仓库业务流程概述
4
Hollman在解释仓库的功能时曾把仓库比作“一 根管子”，“商品从一端流入，又从另一端流 出”。
（二）核对凭证 1、凭证 （1）采购部门或综合管理部门提供的单证 入库通知单 订货合同 （2）供货方提供的单证 质量证明类 合格证 质保书
21
六、验收的一般程序和内容
数量证明类 出库单 发货票 装箱单
（3）承运提供的单证 装车单 准运证
2、目的 “证”“物”相符 品种、规格无差错
22
六、验收的一般程序和内容
16
三、检验的内容
（一）数量、品种确认
数量 品种 规格型号
（二）品质确认
物理性能 声光电磁
化学性能
机械性能 加工性能
在实际工作中，（一）又常称为“数量验收” 简称“验收”，（二）常称为“质量检验”简称 “检验”。
17
四、验收的作用
（一）确定质量责任 商品交接中极为重要的“交接”手续
（二）避免质量问题造成的损失 退货、索赔 生产、交货期延迟
（3）假入库
商品或物料经检验合格后直接转交“买方”，工 业企业急用料也可直接转交用料单位，但仓库内部 各机构、部门仍须办理完整的交接、入出库手续。
属事实上商品或物料并未真正入库的规范性的业务 名称。
作用：保证相关记录及出入库账表等的完整、 准确。
第二部分 检验
12
一、检验的概念
检验是指通过观察和判断，结合适当的测量、 试验所进行的符合性评价。
24
六、验收的一般程序和内容
2、质量检验
（1）外观检验 （2）尺寸精度检验 （3）内在质量检验
物理性能 化学性能 力学性能 工艺性能
25
六、验收的一般程序和内容
（四）验收发现问题的处理
1、注意事项
凡不合格的交付批次，应单独存放，妥善保管，
严禁动用！
应会同有关方协商处理！
2、常见“问题”处理
A、规格不符
29
三、合理组织商品出库的意义
（一）做好出库工作，是仓库提高服务水平、树立 良好客户形象的重要环节；
（二） 合理组织商品出库，对于提高仓储效率物流 效率或企业经济效益，具有重要作用；
因此，合理组织出库可以节约人力、物力，节约时 间、缩短储运周期，防止差错，最终都会表现为 仓储效率和效益的提高。
30
业务要点 提货、初验、组织运力、运回 组织装卸、初验 组织装卸 组织装卸、初验
以上业务完成后，注意办理内部交接， 并及时转检验责任人或机构（送检）。
（2）整理入库
发生时间 检验完成后
工作内容 换装、重新包装、恢复破损包装 防护处理 加标记 长、净重、型号、牌号、 规格、批号、炉号 托盘化 上架、上垛
（三）实物检验
根据入库单和有关检验依据对实物进行数量和质 量核对确认。 1、数量验收 （1）计件
俗称“点数” 适应货物： 件货 （2）检斤 也称“检斤计重”或“计重”，俗称“过磅”。 适应于散货或其它按重量交付的货物
23
六、验收的一般程序和内容
（3）检尺 内容 检尺 检尺求积 适应 以长度交付的货物 以面积或体积交付的货物
2、条件
经验丰富的检测人员
3、适用检验项目 商品外观质量 简单商品的内在质量
4、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ点 检验结果的客观性较差，易实施，成本较低
15
二、检验方式以及需具备的条件
（二）理化检验
1、方法 试验、实验、测试 2、条件 专业检验机构 专业试验、实验、测试人员 专用设备 3、适用检验项目 商品物品的理化性能及其他内在质量指标 4、特点 实施难度高，成本高，检验周期长 检验结果客观可靠，可信度高
可见，仓库业务自商品的流入即“入库”始， 至商品流出即“出库”终。
5
（一）概念
仓库业务是商品出入库及期间发生的储存、保 管和相关业务活动的总称。
（二）仓库业务流程
1、“流程”的概念 一组将输入转化为：2000输出的相互关联或相
互作用的活动（ISO 9001）。
6
2、仓库业务内容 接运 验收 不合格品处理 整理入库 储存 出库 发运
四、出库依据和要求
业务部门出具，并经有关业务主管审 批、签字或加盖印鉴的出库单、领料 单、调拨单等。
31
五、出库作业程序
物料出库流程
领料人填领料单——主管签字——凭单领 料——核对品名规格数量——发料
32
五、出库作业程序
（一）核对出库凭证 1、核对内容 主管部门印鉴 主管部门、主管业务人员签名 2、核对目的 确认单证的： 真实性、有效性、有效期
B、质量不符
C、证件不齐
D、包装或货物破损
26
第三部分 出入库作业及组织
27
一、入库作业管理
入库交接的程序
入库流程： 订购单——送货单——点收检查——办理入库手续—
—物品放置到指定位置——物品标识卡加以标识。
28
二、商品出库的概念
仓库根据业务部门或货主方、存货单位出具的出库 凭证，据其所列商品编号（代号、代码）、名称（品 名）、规格、型号、生产企业、数量等，组织商品出 库的一系列工作的总称。