仓库管理培训.ppt
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仓库管理培训教材(PPT)
others
第十六页,共三十六页。
MRB(ADR) Flow chart.
WAREHOUSE
TRAINING
仓库培训
PREPARED BY PERRY ZHOU
第一页,共三十六页。
Warehouse
仓库
Management
管理
Basic Knowledge
基础知识
第二页,共三十六页。
Warehouse Function
仓库的功能
Provide space
提供 空间
Warehouse capacity
Consign 材 料 贴 月 标 签
Moisture sensitive component control
湿度(shīdù)敏感元件控制
第十三页,共三十六页。
W/H Mat`l & Doc. Flow chart.
仓库文件和材料流程图
Perform invoice 形 式 发 票
VENDOR 供给(gōngjǐ) 商
buyer
等待处理区
Yes Any variance?
数量差异
No
Generate RT&FIFO label
键 入 系 统 , 产 生 RT 和 FIFO LABEL
s
Damaged?
损坏
No
Pending
等待处理区
Update P drive for
variance report 把 差 异 报 告 放 在 P盘
be informed by purchase, production etc··· 通知相关的采购,生产线等 .Correct file 正确的归档 .Correct update in time 正确及时的填写及修改
仓库管理培训课件(PPT-53页)
仓库保管员的操作细则
对调入货物的处理方法
1、计量验收:对调入货物要根据随货同行调拨单 上的所有的标的,核对调入货物的品名、规格、 数量、单价、金额,对散装货物要过磅计量。 (必须2人以上有关人员会同验收)
2、 质量检查:对调入货物的质量要检查,对 有质量问题的货物要及时向领导汇报,合理处 置。
3、仓库要保持通风良好,湿温度低,门窗, 地面,货架清洁整齐,无蝇、无鼠、无蟑螂和 其他昆虫。
4、存放酱油、糖、碱等副食调料,要做到容 器物见本色,无油垢,无虫蛀。
5、 库房内无私人物品,无有毒有害物品和 杂物,食品存储要切实作好质量检查与质量 预测工作,及时处理有变质征兆的食品。
6、将日期与标签向外放置。 7、随手清洁,整理与定位的重要性。 8、物料排放整齐的重要性。 9、物料不可抛扔。
如何确定餐饮原料定货的数量
定货数量的确认,必须经过定货人员审慎考虑 与计算过各种因素,才可下单给供应商。确认 定货数量的方法,一般有以下几种。
1、按照预计的营业额 营业额的高低,直接影响到物品的使用量。所
以在定货时,首要考虑的因素就是预估营业额, 以此来反推需准备多少原材料。计算时,可以 每千元或一个定金额之营业所耗用之物料的平 均数,作为参考依据,再算出要达成预估营业 的物料需求量。
餐饮采购的意义和目标
采购定义:以金钱换取物品或服 务的行为,它的重要性在于能在 适当的时间内将物品或服务提供 给使用单位,,使其产生高效率 的生产成果。
目标:低的采购价格,高的进货 质量与好的售后服务。
假设一个公司的盈利目标为5%,也就是每销 售100元需赚5元的利润,此时其采购效益每 增加1%(降低1%的进货成本),则相当于增 加20%的营业额所获利润,处于目前高度竞 争下的餐饮业,要想增加20%的营业额是非 常困难的。
仓库管理安全知识培训ppt课件
在火灾发生时,员工应迅速采 取措施扑救初起火灾,同时组
织人员疏散逃生
员工应熟悉仓库内的安全设施 和安全出口,确保在紧急情况
下能够快速找到逃生路径
05
电气安全与设备维护
Chapter
电气设备安全使用规定
01
使用电气设备前, 必须检查设备是否 完好无损,电源线 是否破损或老化。
02
电气设备应放置在 干燥、通风的地方, 避免潮湿和高温环 境。
考核评估方法及对不合格人员处理措施
采用定期考核和绩效评估的方式,对员工的工作表现和 安全意识进行评估
对于严重违反安全规定或多次考核不合格的员工,采取 调岗、降薪或解除劳动合同等处理措施
对于考核不合格的员工,进行面谈和辅导,指出问题并 提供改进建议
建立奖惩机制,对表现优秀的员工给予表彰和奖励,激 励员工不断提升自身能力
05
06
保持灭火器材清洁干燥,防止锈蚀和损坏
应急疏散演练和现场处置能力
应急疏散演练 制定详细的应急疏散计划,明确疏散路线和安全集合点
定期组织员工进行应急疏散演练,提高员工应对突发事件的能力
应急疏散演练和现场处置能力
01
现场处置能力
02
03
04
员工应掌握基本的火灾扑救技 能,如使用灭火器材、报警等
仓库管理安全知识培训ppt课件
目录
• 仓库管理概述 • 仓库安全基础知识 • 货物存储与搬运安全 • 消防安全与应急处理 • 电气安全与设备维护 • 人员培训与考核评估 • 总结与展望
01
仓库管理概述
Chapter
仓库定义与功能
仓库定义
仓库是储存、保管物资的场所,是 连接生产、供应、销售的中转站。
仓库管理员培训资料PPT课件
总结词:安全可靠
详细描述:仓库管理系统具备完善的 安全机制,如用户权限管理、数据加 密等,确保数据的安全可靠。
仓库管理系统的发展趋势
01
总结词:智能化、自动化
02
详细描述:随着科技的发展,仓库管理系统将更加智能化 、自动化,如引入机器人进行货物搬运。
03
总结词:大数据分析
04
详细描述:仓库管理系统将利用大数据分析技术,对库存 数据进行深度挖掘,为决策提供更有力的支持。
维护仓库环境
保持仓库的整洁、卫生,做好 防潮、防尘、防火等工作,确
保物资安全存放。
物资分类与标识
对仓库物资进行分类、标识, 便于查找和管理。
信息系统操作
使用仓库管理信息系统,及时 录入和更新物资信息,提高管
理效率。
仓库管理员的素质要求
责任心
细心
沟通能力
对工作认真负责,能够 承担起仓库管理的责任。
具备细致的观察力和严 谨的工作态度,确保物 资数量准确、质量完好。
详细描述
管理员需要根据货物的特性、存储需求和环境条件,选择合 适的存储方式和设备。同时,要定期检查货物的状况,防止 货物损坏、变质或失窃。对于有特殊需求的货物,如易燃易 爆、冷藏等,需要采取相应的安全措施。
03
仓库管理技能提升
库存控制与优化
库存管理
掌握库存控制的方法和技巧,了 解库存管理的基本原则,如ABC 分类法、实时库存更新等。
的应对能力,减少了潜在风险。
THANKS
感谢观看
库存优化
通过合理安排进货、调整存储位 置、优化货物摆放等方式,提高 库存周转率,降低库存成本。
货物盘点与清查
盘点流程
了解货物盘点的流程和注意事项,掌 握如何进行定期盘点和循环盘点。
详细描述:仓库管理系统具备完善的 安全机制,如用户权限管理、数据加 密等,确保数据的安全可靠。
仓库管理系统的发展趋势
01
总结词:智能化、自动化
02
详细描述:随着科技的发展,仓库管理系统将更加智能化 、自动化,如引入机器人进行货物搬运。
03
总结词:大数据分析
04
详细描述:仓库管理系统将利用大数据分析技术,对库存 数据进行深度挖掘,为决策提供更有力的支持。
维护仓库环境
保持仓库的整洁、卫生,做好 防潮、防尘、防火等工作,确
保物资安全存放。
物资分类与标识
对仓库物资进行分类、标识, 便于查找和管理。
信息系统操作
使用仓库管理信息系统,及时 录入和更新物资信息,提高管
理效率。
仓库管理员的素质要求
责任心
细心
沟通能力
对工作认真负责,能够 承担起仓库管理的责任。
具备细致的观察力和严 谨的工作态度,确保物 资数量准确、质量完好。
详细描述
管理员需要根据货物的特性、存储需求和环境条件,选择合 适的存储方式和设备。同时,要定期检查货物的状况,防止 货物损坏、变质或失窃。对于有特殊需求的货物,如易燃易 爆、冷藏等,需要采取相应的安全措施。
03
仓库管理技能提升
库存控制与优化
库存管理
掌握库存控制的方法和技巧,了 解库存管理的基本原则,如ABC 分类法、实时库存更新等。
的应对能力,减少了潜在风险。
THANKS
感谢观看
库存优化
通过合理安排进货、调整存储位 置、优化货物摆放等方式,提高 库存周转率,降低库存成本。
货物盘点与清查
盘点流程
了解货物盘点的流程和注意事项,掌 握如何进行定期盘点和循环盘点。
仓储管理培训课件(PPT 68页)
自动化立体仓库一般由高层货架、起重 运输设备、土建公用设施以及控制和管理 设施等部分组成。
2021/3/7
20
现代物流学
自动化立体仓库的出现使“静态仓库”变成了“动态仓
库”, 具有如下优点:
➢ 货物存放集中化、立体化、减少占地面积。
➢ 仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度,节
约劳力,缩短作业时间。
3 商品(物品)保管的任务
商品保管(storage)的基本任务是根据 商品本身的特性及其变化规律,合理规划 并有效利用现有仓储设施,采取各种行之 有效的技术与组织措施,确保库存商品的 质量与安全。其具体任务如下:
2021/3/7
9
现代物流学
➢规划与配备仓储设施
➢制定商品储存规划
➢提供良好的保管条件
➢ 因此,如何进行有效的仓储与库存管理,以最低的总成本 提供令人满意的客户服务是本章要解决的问题。
1 时间效用 2 “蓄水池”作用 3 降低物流成本 4 保存商品(物品)的使用价值
2021/3/7
4
现代物流学
二、库存的弊端
➢ 占用企业大量资金 ➢ 可能产生潜在的损失 ➢ 增加了企业的产品成本和管理成本 ➢ 掩盖了企业众多管理问题,如计划不周、采购不
导致库存商品(物品)发生变化、损耗 的原因,归纳起来有内因和外因两方面。
库存商品(物品)发生变化、损耗的内 因,主要指物品的化学成分、结构形态、物 理化学性质、机械及工艺性质等。
库存商品(物品)发生变化、损耗的外 因很多,主要指温度、湿度、日光、大气、 生物与微生物等。
202存商品信息
➢建立健全必要的规章制度
➢进行科学的保养与维护
2021/3/7
10
现代物流学
2021/3/7
20
现代物流学
自动化立体仓库的出现使“静态仓库”变成了“动态仓
库”, 具有如下优点:
➢ 货物存放集中化、立体化、减少占地面积。
➢ 仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度,节
约劳力,缩短作业时间。
3 商品(物品)保管的任务
商品保管(storage)的基本任务是根据 商品本身的特性及其变化规律,合理规划 并有效利用现有仓储设施,采取各种行之 有效的技术与组织措施,确保库存商品的 质量与安全。其具体任务如下:
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现代物流学
➢规划与配备仓储设施
➢制定商品储存规划
➢提供良好的保管条件
➢ 因此,如何进行有效的仓储与库存管理,以最低的总成本 提供令人满意的客户服务是本章要解决的问题。
1 时间效用 2 “蓄水池”作用 3 降低物流成本 4 保存商品(物品)的使用价值
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现代物流学
二、库存的弊端
➢ 占用企业大量资金 ➢ 可能产生潜在的损失 ➢ 增加了企业的产品成本和管理成本 ➢ 掩盖了企业众多管理问题,如计划不周、采购不
导致库存商品(物品)发生变化、损耗 的原因,归纳起来有内因和外因两方面。
库存商品(物品)发生变化、损耗的内 因,主要指物品的化学成分、结构形态、物 理化学性质、机械及工艺性质等。
库存商品(物品)发生变化、损耗的外 因很多,主要指温度、湿度、日光、大气、 生物与微生物等。
202存商品信息
➢建立健全必要的规章制度
➢进行科学的保养与维护
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现代物流学
仓库管理培训ppt课件
物资堆放
遵循安全、整洁、方便的 原则,合理堆放物资,便 于查找和管理。
温湿度控制
根据物资的特性,控制仓 库的温湿度,确保物资的 保管质量。
物资出库管理
出库单据管理
对出库单据进行审核、登记、存档等 管理,确保出库操作的规范性和准确 性。
出库核对
出库跟踪
对出库物资进行跟踪管理,确保按时 、按量完成配送任务。
01
02
03
物资验收
对入库物资进行数量、质 量、规格、型号的验收, 确保准确无误。
物资分类
根据物资的属性、用途、 保管要求进行分类,便于 管理和查找。
物资标识
对入库物资进行标识,包 括名称、规格、数量、生 产日期等信息,确保信息 准确无误。
物资存储与保管
合理布局
根据物资的特性、用途等 因素,合理规划存储区域 ,提高空间利用率。
仓库应急预案管理
总结词
仓库应急预案管理是为了应对突发事件 和意外情况而制定的一系列紧急措施和 方案,需要结合实际情况进行制定和完 善,确保应急处置的有效性。
VS
详细描述
仓库应急预案管理包括制定应急预案、明 确应急组织架构和职责分工、建立应急通 讯和信息报告机制、储备应急物资和装备 、定期进行应急演练和培训等内容。同时 ,要及时关注外部环境的变化,根据实际 情况调整和完善应急预案,提高应急处置 的针对性和有效性。
仓库管理的重要性
仓库管理是物流管理中的重要环 节,有效的仓库管理能够提高企 业物资的利用率,降低库存成本 ,保证企业的正常运营。
仓库管理的目标与任务
仓库管理的目标
实现物资的高效利用,降低库存成本 ,提高企业的经济效益。
仓库管理的任务
确保物资的入库、存储、出库、配送 等环节的有序进行,保证物资的安全 、完整、无损,提高物资的利用率和 周转率。
仓储管理培训资料ppt课件
仓号、区域号、序列号、层号 体现各仓库的特别处仓号(如成品库以C字开头,
五金库以W等) 每仓内的各个区域(A、B、C、D。。) 每区内有不同的货架号(01、02、03等) 每架内有不同的层数(1、2、3、4等) 完整的仓位如WA012表示五金库的A区第一个货架
作业
5可编辑课件PPT仓峰仓储管理的含义及功能一、仓库是指凡用于储存物料的场所。仓储管理是 指对于储存于仓库的物料所进行的管理活动。
二、仓储管理是对生产的一种服务,这种服务必须 具备下列四种功能:
物料、半成品、成品的进仓、出仓管理 物料、半成品、成品的分类、整理及保管 供应生产所必需的 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
Байду номын сангаас
2可编辑课件PPT仓峰仓储管理看上去很麻烦3
可编辑课件PPT仓峰一般物料管理作业程序空间的利用
节省人力
降低成本
8可编辑课件PPT仓峰仓储管理的含义及功能三、从仓储管理的功能来看,仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环,为使产销顺利进行,仓储管理已不 容忽视,不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理,必须注意下列五项:
维护品质(辛辛苦苦制造出来的产品,常因仓储设计 不良或保管不妥而损失,品质受到影响)仓储的设计 应考虑下列9项
•怎样保证现金流量? •怎样管理客户信用? •怎样保证资金回笼?
13可编辑课件PPT仓峰不同行业的仓库管理14
可编辑课件PPT仓峰15可编辑课件PPT
仓峰仓储布置一、仓储空间的决定(所需的仓储空间包括真正用于储存物料 的空间以及仓库中不能用于储存物料的空间:通道)仓位利用 “百分比”愈高愈好
五金库以W等) 每仓内的各个区域(A、B、C、D。。) 每区内有不同的货架号(01、02、03等) 每架内有不同的层数(1、2、3、4等) 完整的仓位如WA012表示五金库的A区第一个货架
作业
5可编辑课件PPT仓峰仓储管理的含义及功能一、仓库是指凡用于储存物料的场所。仓储管理是 指对于储存于仓库的物料所进行的管理活动。
二、仓储管理是对生产的一种服务,这种服务必须 具备下列四种功能:
物料、半成品、成品的进仓、出仓管理 物料、半成品、成品的分类、整理及保管 供应生产所必需的 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
Байду номын сангаас
2可编辑课件PPT仓峰仓储管理看上去很麻烦3
可编辑课件PPT仓峰一般物料管理作业程序空间的利用
节省人力
降低成本
8可编辑课件PPT仓峰仓储管理的含义及功能三、从仓储管理的功能来看,仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环,为使产销顺利进行,仓储管理已不 容忽视,不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理,必须注意下列五项:
维护品质(辛辛苦苦制造出来的产品,常因仓储设计 不良或保管不妥而损失,品质受到影响)仓储的设计 应考虑下列9项
•怎样保证现金流量? •怎样管理客户信用? •怎样保证资金回笼?
13可编辑课件PPT仓峰不同行业的仓库管理14
可编辑课件PPT仓峰15可编辑课件PPT
仓峰仓储布置一、仓储空间的决定(所需的仓储空间包括真正用于储存物料 的空间以及仓库中不能用于储存物料的空间:通道)仓位利用 “百分比”愈高愈好
仓库管理培训教材(PPT 34页)
① 窜货 ➢ 到货窜货须当天转出即时告知相应网点,发货窜货须
及时追回
②货差 ➢ 须对整个货物流进行核查,重点查找相邻区域和名称
相似网点,想方设法及时处理
③ 无编号货(网点收货时忘记贴标签、标签脱落、撕毁 标签)
➢ 到货的须先登记日期和车号、来源地、货物特征及时 OA告之,根据货物流进行盘查,收货的须三单复核纠 偏
仓库空间。
解决方法:针对这种情况我们在及时联系发货人,请求协同 处理。对于放置时间过长的,货物数量较多的我们可以 收取一定的仓储费。在收取仓储费之前一定要向收货人、 发货人说明收取费用的金额。
查货、客服要求和技巧
问题二:当客户货物没能按时到达、或发生货损时,向我 们发火时。
解决方法:我们要理解客户的心情,学习换位思考。不能 说:“货没有到我这里我也没办法、货又不是我给你搞 坏了”之类的话。要的极积地想办法解决客户问题,不 能推、不能拖。解决不了的报告网点主管、负责人进行 协同处理。(少说多做)
上注明“实提几件”字样,会计人员、分公司经理每单审核签 名。仓管请假时须指定专人操作。 ➢ 打了欠条的每一单货物,仓管要登记在仓管工作记录本上,登 记货号、少货时间、记录客户的联系方式,以便少货一到及时 通知客户提货,记录本上要每日连续记录,不得有空格。
出库管理
五、出库管理
➢ 严格按照公司提货流程操作,特别注意:办单时仔细核 对身份证和电话号码。出仓时必须要两人以上人员经手。
5、分流出库:仓管凭随车点数单办理出库或点数上车出库, 保存点数单。
日常管理
六、日常管理
1、仓库门必须要有2把锁,钥匙要两人保管,经理、仓管各一把, 仓库钥匙未经负责人允许不准借其它人使用,严禁配置仓库 钥匙。
2、仓库一定要留消防通道,保证消防通道畅通,通道不可以堆 放货物防止堵塞,消防器材要保持完好性能。
及时追回
②货差 ➢ 须对整个货物流进行核查,重点查找相邻区域和名称
相似网点,想方设法及时处理
③ 无编号货(网点收货时忘记贴标签、标签脱落、撕毁 标签)
➢ 到货的须先登记日期和车号、来源地、货物特征及时 OA告之,根据货物流进行盘查,收货的须三单复核纠 偏
仓库空间。
解决方法:针对这种情况我们在及时联系发货人,请求协同 处理。对于放置时间过长的,货物数量较多的我们可以 收取一定的仓储费。在收取仓储费之前一定要向收货人、 发货人说明收取费用的金额。
查货、客服要求和技巧
问题二:当客户货物没能按时到达、或发生货损时,向我 们发火时。
解决方法:我们要理解客户的心情,学习换位思考。不能 说:“货没有到我这里我也没办法、货又不是我给你搞 坏了”之类的话。要的极积地想办法解决客户问题,不 能推、不能拖。解决不了的报告网点主管、负责人进行 协同处理。(少说多做)
上注明“实提几件”字样,会计人员、分公司经理每单审核签 名。仓管请假时须指定专人操作。 ➢ 打了欠条的每一单货物,仓管要登记在仓管工作记录本上,登 记货号、少货时间、记录客户的联系方式,以便少货一到及时 通知客户提货,记录本上要每日连续记录,不得有空格。
出库管理
五、出库管理
➢ 严格按照公司提货流程操作,特别注意:办单时仔细核 对身份证和电话号码。出仓时必须要两人以上人员经手。
5、分流出库:仓管凭随车点数单办理出库或点数上车出库, 保存点数单。
日常管理
六、日常管理
1、仓库门必须要有2把锁,钥匙要两人保管,经理、仓管各一把, 仓库钥匙未经负责人允许不准借其它人使用,严禁配置仓库 钥匙。
2、仓库一定要留消防通道,保证消防通道畅通,通道不可以堆 放货物防止堵塞,消防器材要保持完好性能。
仓库管理培训课件PPT(共 36张)
• 2. 仓库区域规划注意事项:
• ① 仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。 ② 仓库要有相应的进仓门和出仓门,并有明确的 标示牌。 ③ 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近,并有仓 名标牌。 ④ 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存 区、待验区、发货区等。 ⑤ 仓库设计,须将安全因素考虑在内,须企业物资的主要集散地,在规划仓库时,要特别考 虑安全因素,不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防 器材等,还要有走火通道,安全门,应急装置等。
仓库管理实务
1. 决定仓库位置应考虑的因素: ① 物料容易验收。 ② 物料进仓容易。 ③ 物料储存容易。 ④ 容易发料。 ⑤ 容易盘点。 ⑥ 容易搬运。 ⑦ 有仓库扩充的弹性与潜能。
单据不全不收,手续不齐不办。入库要有入库单据及检验 合格证明,出库要有出库单据。
• 2. 什么叫物料直接需求和间接需求?
• 所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派, 生产部门为生产正常运作而导致对物料所产 生的需求,除此以外任何部门对物料的需求 称为物料间接需求。例如:生产部门不良品 修换零件、设计部门所需零件、销售部门售 后服务所需零件。这些均为间接需求。
定消防器材所在位置,消防通道和消防部门的位置 等。 ⑥ 每仓的进仓门外,须张贴《仓库平面图》,反
映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓 门各类通道、门、窗、电梯等内容。
• 3. 物料堆放须考虑原则:
• ① 多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式, 提高仓库空间利用率。 ② 通道应有适当的宽度,并保持装卸空间, 使物料搬运得以顺畅进行。 ③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、 价值等来考虑不同的堆放方式。 ④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥ 物料堆放应容易识别与检查,如良品、 不良品、呆料、废料的分开处理。
《仓管员培训教程》PPT课件
《仓管员培训教程》PPT课 件
目录
• 仓管员职责与工作流程 • 货物入库管理 • 货物在库管理 • 货物出库管理 • 库存控制与安全防范 • 现代化仓储技术应用与发展趋势
01 仓管员职责与工 作流程
仓管员职责介绍
01
负责仓库物资的入库、 出库、存储、盘点等日 常管理工作;
02
确保仓库物资的安全、 完整、准确,防止物资 损坏、丢失或过期;
数量验收
根据单证信息对货物数量进行清点, 确保数量准确无误。
质量验收
对货物质量进行抽样检查,确保质量 符合采购要求。
入库信息录入与核对
信息录入
信息核对
将货物信息录入仓库管理系统,包括货物 名称、数量、规格、生产日期等。
对录入的信息进行核对,确保信息准确无 误。
生成入库单
归档管理
根据录入的信息生成入库单,作为货物入 库的凭证。
仓库环境差
制定仓库清洁和维护计划,定 期对仓库进行清理、整顿和保 养;
工作效率低下
优化工作流程,提高信息化管 理水平,减少人工操作和纸质
文档的使用。
02 货物入库管理
入库前准备工作
清理仓库
确保仓库干净整洁,无杂物、垃圾等,为货 物提供良好的存储环境。
准备设备
检查并准备好叉车、堆高机、搬运车等装卸 设备,确保设备状态良好、安全可靠。
未来趋势
未来,智能仓储技术将继续向更高层次发展,实现更加智能化、自动化的仓库管 理,同时还将与物联网、大数据等技术进行深度融合,打造更加智能、高效的现 代物流体系。
THANKS
感谢观看
,确保出库操作的操作进行记录, 并定期向上级领导报告出库情况 ,以便企业及时掌握库存动态。
05 库存控制与安全 防范
目录
• 仓管员职责与工作流程 • 货物入库管理 • 货物在库管理 • 货物出库管理 • 库存控制与安全防范 • 现代化仓储技术应用与发展趋势
01 仓管员职责与工 作流程
仓管员职责介绍
01
负责仓库物资的入库、 出库、存储、盘点等日 常管理工作;
02
确保仓库物资的安全、 完整、准确,防止物资 损坏、丢失或过期;
数量验收
根据单证信息对货物数量进行清点, 确保数量准确无误。
质量验收
对货物质量进行抽样检查,确保质量 符合采购要求。
入库信息录入与核对
信息录入
信息核对
将货物信息录入仓库管理系统,包括货物 名称、数量、规格、生产日期等。
对录入的信息进行核对,确保信息准确无 误。
生成入库单
归档管理
根据录入的信息生成入库单,作为货物入 库的凭证。
仓库环境差
制定仓库清洁和维护计划,定 期对仓库进行清理、整顿和保 养;
工作效率低下
优化工作流程,提高信息化管 理水平,减少人工操作和纸质
文档的使用。
02 货物入库管理
入库前准备工作
清理仓库
确保仓库干净整洁,无杂物、垃圾等,为货 物提供良好的存储环境。
准备设备
检查并准备好叉车、堆高机、搬运车等装卸 设备,确保设备状态良好、安全可靠。
未来趋势
未来,智能仓储技术将继续向更高层次发展,实现更加智能化、自动化的仓库管 理,同时还将与物联网、大数据等技术进行深度融合,打造更加智能、高效的现 代物流体系。
THANKS
感谢观看
,确保出库操作的操作进行记录, 并定期向上级领导报告出库情况 ,以便企业及时掌握库存动态。
05 库存控制与安全 防范
仓管员培训课程ppt课件
仓管员培训课程
主要内容:
1、仓库管理概论 2、仓库运作管理(标识、储存、维护、有效期管理)、 (进出库、账务与盘点、消防安全管理) 3、呆废料的管理与防治
1
“物料”是什么?“仓库”是什 么?
“物料”包罗万象,客观存在,但那只是 其表现形式,其实物料就是钱,物化了的 钱,而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里 不会增值,钱要通过使用或投资流动起来, 才能产生价值。同样,物料为生产及销售 而快速地流动起来才能创造效益。当然, 钱会丢失,也可能被盗,同样,物料可能 被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破 坏和盗窃物料的行为,都是对公司利益的 侵犯。
4
如何成为一名优秀的仓管员?
5
仓管员的六条主要职责:
严格执行仓库管理制度和作业规范 严格执行先进先出原则 现场5S管理,合理安排空间放置,避免现 场出现堵、乱、差 物料防护及仓库安全措施 定期搞好物料的盘点工作 物料的有效期管理
6
仓管员应具备的四点素质和技能
熟悉仓储管理业务,较强的业务知识水平;
14
节约
做好物料防护工作,确保物料质量完好, 降低维护管理费用 做好物料合理堆放,提高库房利用率 加强库用设备的保养,提高工作效率
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仓储业务运作的全过程
仓库运作管理之——产品包装标志与物料 标识 仓库运作管理之——物料的储存和防护 仓库运作管理之——物料的进出库管理 仓库运作管理之——物料的账务与盘点 仓库运作管理之——仓库的安全管理
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物料标识的两种分类
产品标识 检验状态标识
24
物料标识单
一般来讲物料标识单上应有以下内容:物 料名称、批号、数量、规格型号、入库日 期、检验状态等。
主要内容:
1、仓库管理概论 2、仓库运作管理(标识、储存、维护、有效期管理)、 (进出库、账务与盘点、消防安全管理) 3、呆废料的管理与防治
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“物料”是什么?“仓库”是什 么?
“物料”包罗万象,客观存在,但那只是 其表现形式,其实物料就是钱,物化了的 钱,而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里 不会增值,钱要通过使用或投资流动起来, 才能产生价值。同样,物料为生产及销售 而快速地流动起来才能创造效益。当然, 钱会丢失,也可能被盗,同样,物料可能 被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破 坏和盗窃物料的行为,都是对公司利益的 侵犯。
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如何成为一名优秀的仓管员?
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仓管员的六条主要职责:
严格执行仓库管理制度和作业规范 严格执行先进先出原则 现场5S管理,合理安排空间放置,避免现 场出现堵、乱、差 物料防护及仓库安全措施 定期搞好物料的盘点工作 物料的有效期管理
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仓管员应具备的四点素质和技能
熟悉仓储管理业务,较强的业务知识水平;
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节约
做好物料防护工作,确保物料质量完好, 降低维护管理费用 做好物料合理堆放,提高库房利用率 加强库用设备的保养,提高工作效率
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仓储业务运作的全过程
仓库运作管理之——产品包装标志与物料 标识 仓库运作管理之——物料的储存和防护 仓库运作管理之——物料的进出库管理 仓库运作管理之——物料的账务与盘点 仓库运作管理之——仓库的安全管理
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物料标识的两种分类
产品标识 检验状态标识
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物料标识单
一般来讲物料标识单上应有以下内容:物 料名称、批号、数量、规格型号、入库日 期、检验状态等。
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• 仓管员对当日发生的业务必须及时录入,不得事后 补办;应保证帐物相符,定期抽查,盘点库存物料, 并接受财务部的抽查等工作;单据日清月结,确保 数据准确,定期报送相关的报表至各部门经理处, 系统数据定期存档备份。
• 对物料按先进先出的原则操作,并对物料科学归类, 按序存放,合理规划区域并标识。
• 仓库区域内不准代私人保管物品,也不得擅自答应未 经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
• 说明:每天记录设备运行情况,及温湿度,要有关于断水 断电时的应急处理措施。
• 2.6.3 应当按照物料的性状和储存要求进行分类存放管理, 应当明确规定中间品的储存条件和期限。
• 物料应当在规定的使用期限内,按照先进先出的原则使用。 无规定使用期限的,应当根据物料的稳定性数据确定储存 期限。储存期内发现储存条件变化且可能影响产品质量时, 应及时进行复验。
(三)产品防护控制程序(NOV-Ⅱ-23-2015)
• 4.2.2贮存物品的堆放要求;
• 4.2.2.1物品分区、分类排放整齐,标识清晰可见;
• 4.2.2.2易损物品、危险物品,设专区摆放,并给予醒目的标 识;
• 4.2.2.3堆放的位置高度或使用的容器,应符合产品的特点,或 其本身标识的要求;
如果采用其他方法替代物理隔离,则该方法应当具有同 等的安全性。
• 第六十二条 通常应当有单独的物料取样区。取样区的 空气洁净度级别应当与生产要求一致。如在其他区域或
采用其他方式取样,应当能够防止污染或交叉污染。
体外诊断试剂现场审查指导原则中与仓库相 关的条款
四、公司体系文件中对仓库管理的规定
1、质量体系文件有哪些
处置方式分为退货、修复使用(仪器)及降级使用(仪
器),如降级使用需要相关部门填写《让步接受申请单》
备案到采购部,仪器生产部负责信息通知市场、商务等相关
部门。仪器部生产部负责对修复使用零部件的修复,质检 部负责对修复使用及降级使用零部件使用情况的监督。
第三十六条 仓储区应当禁止吸烟和饮食,禁止存放食品、 饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。
• 第五十七条 仓储区应当有足够的空间,确保有序存放待 验、合格、不合格、退货或召回的原辅料、包装材料、中
间产品、待包装产品和成品等各类物料和产品。
• 第五十八条 仓储区的设计和建造应当确保良好的仓储条 件,并有通风和照明设施。仓储区应当能够满足物料或产 品的贮存条件(如温湿度、避光)和安全贮存的要求,并 进行检查和监控。
管,做到不丢失、不损失、不霉烂变质。货位要整齐, 通道畅通便于发放、检验、盘点和搬运。
• 货物出库手续要齐全,手续不全可拒绝发货,对所有 货物的名称、规格、数量要进行严格审核,做到收、 发准确无误,消除人为的保管损失。
• 认真做好各项物料、成品的出入库台账、物料卡、及 验收、盘存工作,货物进出库的结存。仓管员按规定 及时填写《仓库监测温湿度记录》。
• 4.2.2.4不同的批号要予以区分,防止混放,以便做到先 入先出。
• 4.2.3贮存物品的环境及安全要求:
• 仓库做到防湿、防潮并保持通风。 不使用电炉、电烙铁、 大功率白炽灯等会过分发热的电器,配备足够的消防器 材和设备,保持防火通道的畅通。
(四)标识控制程序(NOV-Ⅱ-26-2015)
关,做到四个不收,凭证不全不收,手续不齐不收,数量 不符不收,外包装不合格不收,只有单据、数量、质量无 误后才能办理入库、登账设卡手续。
• 物料进厂,由仓库保管员按《入库单》核对、检查, 按照《仓库管理制度》执行;成品入库按照《仓库管
理制度》执行。物料按规定存放,做到标志明显,货
物存放离墙、离地距离、按分类、分库、分区妥善保
相关记录
二、《医疗器械生产质量管理规范》中关于仓 库的条款
• 第十七条 仓储区应当能够满足原材料、包装材料、中间 品、产品等的贮存条件和要求,按照待验、合格、不合格、 退货或者召回等情形进行分区存放,便于检查和监控。
• 说明:仓储区应当有足够的空间,仓储区应分区划分,分 为原材料库、包材库、半成品库、成品库,避免不同产品 或物料的混淆、交叉污染。
• 储存的物料应根据其特点,注意遵循防虫、防鼠、防尘、 防霉、防震、防腐、防爆、防变质、防火、防晒等十防原 则。
• 对有温度、湿度要求的物料,要储存在适合的环境中,仓 管员须每天对仓储环境检查,发现异常及时处理并做好记 录。
• 物料储放应做到易于物料先入先出的发放原则。
• 生产用物料必须按生产部下发的生产指令所需的数量以 最小包装量限量发放。领料人必须填写《物料领用单》, 仓管才可以发放物料。仓管发放的生产用物料要求包装 完好,每件包装上应有合格证,标签与物料一致。发料 遵循“先进先出”原则,按规定要求称重和点数时,应 双人复核。
说明:清洁卫生工具及消防用具(灭火器、安全锤、 消防铁锹、消防沙等)都应放在划分好的指定位置, 摆放整齐。
4.4.2产品的防护
试剂/仪器生产部生产中心对过程产品的防护按支持性 文件执行。
仓库物品由仓库管理人员根据《仓库管理规定》要求 进行防护。
为了防止在产品实现过程中发生产品的混淆和误用以 及实现必要的追溯,应采用适宜的标识方法予以控制。
• 1.1生产用原材料(含外协物料半成品及外购成品)
T3
• 收货 报检 检验 入库
系
• 1.2研发物料等
统 单
• 收货 验 收 入库
据
• 1.3产成品
随 行
• 生产部 请验单 质检部 质检报告仓库
检验
2、物料的储存
• 物料分为原材料、辅料、包材,原材料、辅料储存在原 材料库,成品储存在成品库,包材储存在包材库,按照 物料状态分别储存在合格区、不合格区、待检区、退货 区,固态原材料和液态原材料分别储存在不同位置,避 免交叉污染,名称相近的物料储存在较远位置,避免混 淆使用。化学危险品储存在危险品柜,要有专人负责管 理发放。成品按品种分类、分批排放;码放时,离墙、 离地、货行间必须留有一定的距离,要求离地至少10cm, 离墙至少30cm。
(二)、不合格品控制程序(NOV-Ⅱ-22-2015)
3.5采购部负责不合格原材料、零部件、钣金件及辅助材料处置。 4.3.1.2仓储部将不合格的原材料/零部件放置在不合格区并保管。 4.3.1.3采购部联系供方办理退货手续并做好记录。
• 4.3.1.4对公司急用的原材料/零部件一般不合格品,采购部 负责人负责组织试剂部/仪器部总经理、质检部及试剂/仪器 研发部、生产部负责人进行评审,确定处置方式并签字。
仓库管理
一、关于仓库管理的相关法规及公司文件
• 相关法规: • 《医疗器械生产质量管理规范》 • 《医疗器械生产质量管理规范附录体外诊断试剂》 • 《药品生产质量管理规范》(2010年修订) • 相关公司文件: • 相关制度文件:二级文件《生产和服务过程控制程序》(NOV-Ⅱ-10-
2015)、《不合格品控制程序》(NOV-Ⅱ-22-2015)、《产品防护 和控制程序》(NOV-Ⅱ-23-2015)、《标识控制程序》(NOV-Ⅱ26-2015)
• 《物料储存与管理规程》(NOV-SJ-CK-Ⅲ-008)、《仓 库区域划分与状态标志管理制度》(NOV-SJ-CK-Ⅲ009)、《 冷库管理制度》(NOV-SJ-CK-Ⅲ-010)、 《物料拒收管理制度》(NOV-SJ-CK-Ⅲ-011)、《仓库 环境卫生管理制度》(NOV-SJ-CK-Ⅲ-012)、《仓库安 全管理制度》(NOV-SJ-CK-Ⅲ-013)、《不合格品控制 管理制度》(NOV-SJ-CK-Ⅲ-014)、《退换货管理制度 和流程》(NOV-SJ-CK-Ⅲ-015)
三级文件
• 《仓库保管员工作职责》(NOV-SJ-CK-Ⅲ-001)、《仓库 管理制度》(NOV-SJ-CK-Ⅲ-003)、《储存、搬运与运输 管理制度》(NOV-SJ-CK-Ⅲ-004)、《成品库货位卡管理 制度》(NOV-SJ-CK-Ⅲ-005)、《货位卡编号管理制度》 (NOV-SJ-CK-Ⅲ-006)、《物料、成品盘存及库存量的管 理制度》(NOV-SJ-CK-Ⅲ-007)、
• 配置的消防器材,仓管员应会使用,并定期检查器材 有效使用程度。
• 坚持7S管理标准(整理、整顿、清洁、清扫、素养、 安全、节约),以及安全保卫工作。仓管员应不断提 高自身业务素质,提高工作效率。
• 相关记录:入库单、仓库温湿度记录表
(二)仓库管理制度(NOV-SJ-CK-Ⅲ-003)
• 1入库
质量手册、方针、目标(第一 层)——领导层 程序文件(第二层)——职能部 门
作业性文件(第三层)——基 层工作人员
记录(表格)
2、仓库相关文件制定依据
《ISO9001:2015质量管理体系要求》 《ISO13485:2016医疗器械质量管理体系用于法规的要求》 《医疗器械生产质量管理规范》 《医疗器械生产质量管理规范附录体外诊断试剂》
• 4.1原材料(包括外协件)的标识
• 4.1.1 对于原材料到公司后,质检人员未检验完毕前,由仓管 负责进行标识“待检”或存放在“待检”区域,填写“物料卡” 标注产品的名称、规格、进货日期等内容。
• 4.1.2 当检测人员检验完毕后,由仓管根据检测人员的检验结 果,对原材料挂放相应的标识更换为“合格”、“不合格”, 同时登记入帐,确保帐物卡的一致性。
五、相关二级文件中与仓库有关的条款
(一)、生产和服务过程控制程序(NOV-Ⅱ-10-2015) 4.4.3贮存 4.4.3.1本公司通过对原材料、过程产品和最终产品的贮存进 行控制,确保产品质量在贮存过程中不受损坏。
4.4.3.2贮存环境
仓库和存放过程产品的车间要保持环境清洁、卫生 、 通风、干燥,要有防火、防盗措施,贮存要按指定 区域进行存放。
• 4.1.3 对于让步接收的原材料,仓管根据让步接收的最终处 理意见,挂放相应的标识“挑选使用”、“特采”等。