加工车间钢结构工程施工组织设计

中国二重机械集团公司筒节加工车间钢结构工程

施

工

组

织

设

计

二○○六年九月二十日

目录

⒈编制依据

⒉工程概况

⒊组织机构与施工部署

⒋质量保证体系

⒌施工方法

6、施工进度计划

7、施工用电

8、确保工期的技术与组织管理措施

9、安全文明生产的技术组织措施

10、施工安全施工责任

11、确保工程质量的技术组织措施

12、环境保护

13、工程技术档案资料管理

14、验收程序及检测要求

附:一、应急救预案

二、起重吊装工程预防监控措施

三、吊装方案

四、进度计划表

一、编制依据:

1、成都蜀冶窑业有限责任公司的要求以及现场实际情况。

2、成都蜀冶窑业有限责任公司成型车间施工图。

3、国家及省、市现行建筑安装工程的验收规范质量评分标准。

4、本公司ISO9001质量保证体系及质量程序文件。

5、本公司的施工技术、设备装备能力。

二、工程概况

本工程为成都蜀冶窑业有限责任公司成型车间,位于四川新都工业区东区。车间建筑面积为3837、81m2,为单层门式刚架轻钢车间房。三跨,其跨度为9米、15米、9米,中跨设有轻级工作制单梁吊车一台,起重量5T,轨顶标高6米,檐口标高为6、76米、所有柱距均为6.0米,总长为114米。屋面檩条为C160*60*20*2、5,墙面檩条为C160*60*20*2、5。屋面采用820型单层彩钢压型板(0、476mm),墙面采用900型单层彩钢压型板(0、426mm)。

三、组织机构与施工部署

为了确保该工程优质、按期完成,我公司将按照本企业的重点工程管理

办法与有关规定、针对本工程特点,选派责任心强,具有较高管理水平与丰富施工经验的同志担任该工程项目经理。组织精干的项目班子,以科学的管理、优良的机械设备与高素质的施工队伍投入到该项目的建设中去。我们将按照业主与监理工程师的指导,以施工图与施工规范要求施工,确保优质、高效、安全地建设好本工程。进一步提高我公司在新都地区的知名度。

现场管理网络如下:

四、质量保证体系

为了优质、高效、安全地完成施工任务,在施工过程中,我们将严格按照合同条款、国家规范等组织施工与进行工程管理。按照ISO9001国际质量标准的要求,建立以项目经理为主、项目技术负责人、各职能部门参加的质量保证体系,做到目标到人,责任到人,对各重点部位设置管理点,进行质量考核与跟踪,对难度大的工序,组织QC小组进行质量攻关,严格按项目制度的工序质量验收程序操作,确保工程达到合格。

五、施工方法

(一)、施工准备:

1、技术准备

1)结合本工程特点与施工工艺,做好采取特殊施工方法与特定措施的准备。

2)组织有关人员认真学习规范、规程与技术标准,并分级做好技术交底。

3)做好图纸会审等工作,考虑好各工序之间的交叉衔接作业并提出详细的施工人员、材料、成品、半成品、机具等需用量以及人员配置计划。

2、现场准备

1)明确场地特点及道路布置,利于管理及车辆出入。

2)严格按照施工总平面图,修建现场临时生产、生活用房,并布置好水、电及生产设施,做到材料堆放有序,场地整洁文明。

3)钢结构安装前应根据现场实际尺寸放样,结合图纸找出安装基准线及标高位置。

(二)、施工顺序:

(三)、主要施工方法 1、 标高轴线控制

为做好本工程的轴线标高及各部位、各工种的测量工作,特制定以下措施进行施工测量。

1) 调配具有丰富经验的专职测量员负责该工程的轴线标高测量工作,同时由项目现场技术员同施工员、质安员进行复检。

2) 测量工具:经纬仪、水平仪、长钢尺等。 3) 测量依据:建筑设计图与基础轴线等。

4) 轴线控制:根据放到基础上的轴线测量砼基础的轴线偏差尺寸,并对基础轴线进行复核,测量其偏差。绘制尺寸偏差图作为以后指导钢结构安装施工的依据。

2、 钢结构部分施工 A 、钢结构制作: 1)

原材料进场(厂)后,会同监理工程师按规范要求对原材料取样送检,

送检合格后,进入制作阶段。

2)

钢结构采用工厂制作,生产的工艺流程如下:

放 样 号 料

气 割

零件平直 制 孔

拼装与装配 焊 接 矫 正 成品制孔 油 漆 出 厂 3)

放样与号料应根据工艺要求预留制作与安装时的焊接收缩余量及

切割、刨边与铣平等加工余量。

4)

放样与样板、号料的允许偏差应符合《钢结构工程施工验收规范》

有关规定。

允许偏差如下:

5)切割采用数控自动切割线,切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣与飞溅物。

6)制孔精度、孔壁表面粗糙度应达到设计要求。

检测工具:卷尺、游标卡尺、角度尺。允许偏差如下:

7)对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后处理等,应进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺。

8)焊工应持证上岗。且不得使用药皮脱落或焊芯生锈与受潮结块的

焊剂及已熔烧的渣壳。

9)按施工图及规范要求对已焊的焊缝进行检验,属二级焊缝的做出探伤报告。

10)当焊接变形,应经H型钢矫整机矫正,质量应符合规范相关规定。

11)钢构件的除锈与涂装应在制作质量检验合格后进行。

12)本工程采用高压无气喷涂,其具有非常强的附着力与防腐、防锈效果。

13)涂装遍数、涂层厚度、涂装部位均应符合设计要求。涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好。

B、钢结构的安装

1.构件安装前的准备工作

依据土建队有关资料,安装队对基础的水平标高,轴线,间距进行复测。符合国家规范后方可进行下道工序。并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线,作为立柱安装的定位基准。

支承面地脚螺栓的允许偏差: