加工厂房施工组织设计

目录

第一章、工程概况

1.1、编制依据

1.1.1.武钢集团矿业有限责任公司灵乡铁矿机加工作业区厂房扩建工程施工招标文件及相关施工图纸。

1.1.

2. 以现行国家施工验收规范及质量验评标准作为施工检验评定、验收的依据。

1.1.3. 根据我公司近年来承建的多项类似工程的施工经验。

1.1.4 按我公司质量手册及质量体系程序文件为施工过程控制标准。

1.1.5. 该拟建工程施工现场及周围环境的实际情况。

1.1.6. 主要图集：

1.2、工程名称、地点

工程名称：武钢矿业有限责任公司灵乡铁矿机加工作业区厂房扩建工程

工程地点：湖北省大冶市灵乡镇武钢灵乡铁矿机加工作业区院内。

1.3、工程概况

本工程为单层工业厂房，排架结构，檐高11.32m，柱距6m，长54m，宽18m。

本工程设计使用年限为50年；抗震设防烈度6度，建筑物安全等级为三级，耐火等级为二级，屋面防水等级：三级。建筑物室内±0.000相当于绝对标高45.7m，室内外高差0.150m。墙体采用240mm厚，MU10多孔粘土砖和M5混合砂浆砌筑，±0.000以下砌体采用240mm厚MU10砖和M7.5水泥砂浆砌筑。

1.4、工程特点

结构特点

本厂房采用钢筋混凝土排架结构，厂房的屋面板、屋面梁、排架柱采用的都是预制吊装的方式。

1.5、工程难点分析

1.5.1目标要求——安全目标确保实现重大事故零目标，即杜绝发生人身死亡及重伤事故，机械和设备损坏事故、火灾事故。

1.5.2施工配合——工程施工中，安装施工与土建施工交叉、配合频繁需精心配合，充分协调，服从大局。

1.6、现场基本条件

土建施工期间的生产临时设施按业主单位审定的施工现场平面布置图布置。

第二章、工程施工部署

2.1.施工总体部署及施工总进度安排

2.1.1.施工总体部署

2.1.1.1现场场地布置：根据整个工程的工程特点、地势走向及分布，在整个施工部署中，我们将考虑首先利用现场已有的大型机械临时停放点，原材料堆放场，生活大临，各种金属加工棚和项目部，使整个工程管理体体系能快速形成和有效控制各个节点施工，从而使整个工程有条不紊的进行，其次在确实另需新建施工场地的，在经业主的许可并指定地点后，提前三天做好大临建设。

2.1.1.2施工原则：整个工程进行平行施工，施工遵循先地下、后地上，先深后浅，先土建、后安装，合理利用技术间歇。按照各施工工序的逻辑关系，认真组织施工。主体结构验收以后，开始进入装修和安装施工。施工过程中，各流水段的钢筋绑扎、模板、混凝土、装修作业班组相对固定。认真做好主要材料的标识管理工作，避免出现混乱。

2.1.1.3工程总体施工顺序

测量定位放线→土方开挖→基础及地下部分施工→土方回填→主体结构施工→主体验收→机电安装（同时安排装饰工程施工）→给排水→竣工验收。2.1.2. 施工总进度安排及保证措施

本工程总工期要求在开工后90天完成，为确保工程优质、按期完工，我公司将采用科学的管理手段、运用先进的施工技术措施和成熟的施工经验以保证工程施工有序的进行（具体进度详见施工进度计划表），确保在要求内完成本工程。其主要节点及保证措施如下：

2.1.2.1.施工准备阶段争取在场地平整时进行,提前三天完成大临建设待具备施工条件后所有单位工程同时进行施工：测量放线3天内完成、基础工程在开工后30天内全部完成、预制构件制作与吊装在40天内完成。设备、水电安装可

穿插在主体结构施工中进行争取在25-30天内完成。

2.1.2.2.确保如期交付机电专业安装设备及电气,机电专业应尽量在土建施工中穿插进行。在确保劳动力及施工机械设备的前提下，采取以下措施确保工期:

(1)混凝土采用现场设置小型搅拌站。

(2)运用严密有序管理手段加强施工过程管理：施工现场专业工长负责制。使工序严密紧凑的进行;确保工程资金的及时到位。

(3)在施工高峰期确保投入劳动力50人/天;土方机械:反铲 3台/天,翻斗车5台/天.

2.1.2.

3.计划用3天完成设备调试等工作。

2.1.2.4.最后4天时间,用于进行局部整改、清理现场、组织竣工。

2.2.施工总平面规划

2.2.1.施工道路

施工区域内主要道路完好，只在局部地方开辟一些小型施工通道及道路工程的基础工程，在整个系统工程完成后再进行道路路面的施工。

2.2.2.施工用水

本工程各施工区域内临时施工用水管网，采用暗管敷设，埋深300mm，在穿越道路处，增设钢套管。由甲方指定用水源点，就近接取，用水量按每小时8吨计；主管采用DN50焊接钢管；并建一座1000*80mm阀门水表井，水表井内设置DN50水表一块、DN50闸门两个，并设置旁道管，保证连续供水，接至各用水点。接至施工周边时，用DN25钢管与胶皮管连接使用。去各接点布置一套计量装置。

施工人员生活用水按每小时用水量约2吨，主管采用DN50镀锌钢管；接至各用水点，支管采用DN20镀锌钢管，生活用水源必须由业主专门指定。

2.2.

3.施工用电

每个施工区域内各种用机具共10余台套，施工总用电量按150（kw）考虑，取需要系数0.7，平均衡系数0.6,功率系数0.75,折算高峰用电量为:P=(1.05*800*0.7*0.6)÷0.75=230.4(KW).

施工用电由业主提供的供电接点引入,设置S9-1000 6/0.4KV变压器一台，供所有施工用电,并设置一台总动力配电柜，柜内装DW10-1500/3自动控制开关

1个、DT10-380/220 3X5A三相四线有功电度表1块、LMZJ1-0.5 400/5电流互感器3个、6L2-A 400/5电流表3块、6L2-V 0-450V电压表1块、DW10-600/3自动控制开关3个、DW10-400/3自动控制开关3个、区域内架空敷设VV-1000-3*185+1*95型电缆,架空高度≥6m，每50m设配电箱一个,内装DW10-400/3空气开关1个(每台动力配电箱,需作重复接地,接地电阻小于或等于4Ω).

现场设置的照明灯、敷设的电线、安装的配电箱、漏电保护器等材料设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。

2.2.4.区域排水

为有效地排除土方施工区域的地表水及施工过程中的地下水、基坑积水，在土方施工区域设置独立的排水沟，并用潜水泵及时抽水并将积水引入附近的厂内排水系统排出。

2.2.5.施工用场地

拟建以下临时设施：

拟建大临设施

2.3.施工组织管理

我公司已通过ISO 9001、ISO14001、GB/T28001认证，公司全面贯彻质量/环境/职业健康安全标准，我们将根据公司制定的质量/环境/职业健康安全程序文件建立完善的质量/环境/职业健康安全保证体系，针对工程特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任，对特殊关键部位和过程设置质量管理控制点，消除不合格品，提供满足顾客需求的产品，按国际惯例实施项目管理，组建