bdf空心箱楼板施工方案
空心楼盖板(DBF)施工方案
GBF薄壁箱体薄壁盒成孔现浇空心楼盖专项施工方案编制单位：南昌市第二建筑工程公司二0一二年五月四日目录1.编制依据 (3)2．BDF薄壁箱体（盒）空心楼盖结构工程概况 (3)3．施工部署 (3)4．工期进度计划 (3)5．组织协调 (3)6．施工准备 (4)7．施工方法 (4)8．质量保证措施 (5)9．现场产品保护 (6)10.BDF箱体安装技术交底 (6)1．编制依据1．1施工设计图：1．2现浇砼空心楼盖结构技术规程: CECS175:2004.1. 3现浇混凝土空心楼盖标准设计图集05SG343。
2．BDF薄壁箱体（盒）空心楼盖结构工程概况2．1本工程使用此项工艺的结构部位：详见结构图。
3．施工部署为确保本分项工程按质按期完成安装，现场配备技术能力强，对工程施工责任心强的优秀管理人员组成分项工程施工组织机构。
组织机构见下图：4．工期进度计划4．1计划工期；4．2依据项目部制定的施工总进度计划及流水段划分，制定本班组本分项工程的进度计划，制定具体安装时间。
<见土建施工计划>。
5．组织协调5．1实行项目管理负责制，项目组织机构各部门积极配合，协同作业。
5．2建立内部碰头会制度，由施工工长组织，技术主管、班组长及班组成员参加，把当天工作归纳总结根据施工的实际情况完善施工方法，安排第二天的工作。
做到及时协调与各分包单位的工作，以及时调整施工进度和施工方案。
5．3施工人员进入现场，由班组长做好施工前和安全教育，文明施工，以提高施工人员的自身素质。
6．施工准备6．1技术准备工作6．1．1 组织工程技术人员熟悉图纸，领会设计意图。
6．1．2 选定精干的施工人员，进行相关的技术培训。
6．1．3 分析施工难点、特殊情况及技术措施。
6．1．4 收集采购与本工程有关的规范、规程、标准等图书。
6．2施工准备工作6．2．1 对分项工程所用的材料、工具进行准备，并做出相应的材料计划。
6．2．2 根据总的工期要求，编制合理的进度计划。
BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法
BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法一、前言BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法是一种适用于楼盖结构的新型施工工法。
本篇将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法具有以下特点：1. 利用带肋钢网作为混凝土楼盖板的模板，在施工过程中形成网格支撑结构，增强楼板的承载力。
2. 采用现浇混凝土一次成型，避免了传统施工中楼板模板的拆卸和再使用的工作，提高了施工效率。
3. 楼盖板内部形成空心结构，减轻楼体自重，并提高隔热隔音性能。
4. 施工过程中能够实现连续作业，减少工程周期。
5. 施工后的楼盖板具有强度高、稳定性好、耐久性强的特点。
三、适应范围BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法适用于各类楼盖结构，特别适合大跨度、大荷载的建筑项目，如工业厂房、商场、体育馆等。
四、工艺原理BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法的工艺原理是在楼面横向铺设带肋钢网，然后在钢网上浇筑混凝土并进行抹平和养护。
带肋钢网起到支撑和模板的作用，同时在混凝土凝固后增加了楼板的强度。
五、施工工艺1. 准备工作：清理基础面、制作模板、购置机具设备、准备混凝土材料等。
2. 铺设钢网：根据设计要求铺设带肋钢网，并进行加固和固定。
3. 混凝土浇筑：使用泵车将混凝土泵送到楼板内，然后采用振捣机进行振实和充填。
4. 抹平和养护：使用抹光机进行楼盖表面的抹平，然后进行养护，让混凝土逐渐达到设计强度。
六、劳动组织施工中需要组织的劳动力主要包括工地管理人员、技术人员、施工人员、起重机械操作人员等。
根据工程规模的大小，合理配置人员保证施工的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括泵车、振捣机、抹光机、起重机械等。
泵车用于将混凝土泵送到楼板内，振捣机用于振实混凝土，抹光机用于抹平楼盖表面，起重机械用于运输和安装钢网等。
BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法
BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法1．前言**市铁人**纪念馆工程，局部楼板采用《BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法》，0.72m标高平台空心楼板施工的建筑面积为1723m2；5.65m标高空心楼板施工的建筑面积为1558m2；11.95m 标高空心楼板施工的建筑面积为1008.00 m2;18.25m标高空心楼板施工的建筑面积为648 m2；23.35m标高空心楼板施工的建筑面积为396 m2；27.25m标高空心楼板施工的建筑面积为216 m2；空心楼板总施工建筑面积为5549.86 m2。
该工程混凝土楼板自重轻、截面抗弯模量大，工程竣工一年多，未发现裂缝现象。
本工程主体结构获得黑龙江省结构优质工程“龙江杯”。
2、工法特点《BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法》在现浇楼板中应用，可节约混凝土用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现大开间，增大使用面积。
工艺简单、施工方便、经济实用，本工法符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的经济效益和社会效益。
3、适用范围本工法适用于工业民用建筑中的现浇混凝土楼板工程施工。
4、工艺原理在现浇混凝土空心楼板纵横受力钢筋形成的小密肋网格中，按设计间距中放置BDF管，BDF管与纵横密肋受力钢筋网片、罩筋及底部钢筋绑扎形成整体，浇筑混凝土后形成非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼板。
5、工艺流程及操作要点5.1、工艺流程：支模→划线确定肋筋和底板钢筋位置→绑扎柱网（梁）钢筋→板底钢筋→钢筋网片及预埋管线→抗浮点设置→安放BDF管→绑扎板面钢筋→搭设施工便道、架设混凝土传送管→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护、拆模5.2、操作要点：5.2.1．根据图纸及设计要求，划线定位安放BDF管的位置，减少安装误差。
5.2.2．安装BDF管：在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和BDF管安装，以防止在浇筑混凝土时，管体受混凝土流动性的影响而上浮，对于没有底板钢筋的管体采用钢筋扎丝直接固定在底模板上。
BDF带肋钢网镂无梁空心楼盖体系施工工法
BDF带肋钢网镂无梁空心楼盖体系施工工法BDF带肋钢网镂无梁空心楼盖体系施工工法一、前言BDF带肋钢网镂无梁空心楼盖体系施工工法是一种新型的楼盖施工工法，利用带肋钢网镂无梁空心板作为楼盖结构，具有轻巧、高强度、耐腐蚀等特点，被广泛应用于各类建筑项目。
本文将介绍BDF带肋钢网镂无梁空心楼盖体系施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点BDF带肋钢网镂无梁空心楼盖体系施工工法具有以下特点：1. 结构轻巧：带肋钢网镂无梁空心板是一种轻型结构材料，相比传统混凝土楼盖更轻便，减轻了施工中的人力和机械负担。
2. 高强度：带肋钢网镂无梁空心板的加固结构使其具有较高的强度和承载能力，能够满足各种建筑项目的要求。
3. 耐腐蚀：带肋钢网镂无梁空心板采用镀锌工艺，具有优良的耐腐蚀性能，延长了使用寿命。
4. 施工速度快：由于楼盖结构的轻便和预制的特点，施工速度更快，可以缩短工期，提高效率。
5. 灵活性强：BDF带肋钢网镂无梁空心楼盖体系适用于各种建筑形式，可以灵活应对各种需求。
三、适应范围BDF带肋钢网镂无梁空心楼盖体系适用于各类建筑项目，特别适用于大跨度的建筑物，如厂房、体育馆、展览馆等，同时也适用于轻型建筑，如别墅、民宿等。
四、工艺原理BDF带肋钢网镂无梁空心楼盖体系的施工工法与实际工程之间有密切联系。
在施工过程中，主要采取以下技术措施：1. 准备工作：清理施工现场，确保基础平整，准备好所需的材料和机具设备。
2. 安装支撑结构：根据楼盖的设计要求，设置支撑结构，确保楼盖的稳定性。
3. 安装带肋钢网镂无梁板：将带肋钢网镂无梁板按设计要求进行拼装，并固定在支撑结构上。
4. 连接梁柱：将梁柱与带肋钢网镂无梁板进行连接，确保楼盖的整体稳定性。
5. 进一步加固：根据需要，在楼盖结构中加入加固材料，提高整体强度。
6. 清理施工现场：在施工完成后，清理施工现场，确保安全和美观。
现浇混凝土BDF空心楼盖施工方案
BDF高强薄壁安装施工方案一、工程概况海洋石油工程青岛制造基地一二期后续工程位于青岛市开发区连江路以西492号。
本工程由五座单体组成，均为框架结构，其中办公楼和科技楼采用现浇空心板楼盖，单体建筑面积分别为7752㎡、3247㎡，结构层数分别为五层和四层，板厚均为220mm，空心管为外径120mm的高强混凝土薄壁管。
混凝土强度等级均为C30。
二、施工准备安装施工前必须按图纸配齐必需部位的BDF高强度复合薄壁管及其配件。
底模板按规范要求起拱，如图纸有要求则按图纸要求施工，模板应支撑牢固，以确保模板的稳定牢固，模板应拼装严密，少漏浆。
1、材料：所需BDF管必须是出厂检验合格的，并出具出厂检验证明及合格证。
2、配件检验安装固定所需的捆绑用具，并对照图纸位置试摆，如有不同及时调整。
本工程使用焊接的Ф8限位钢筋固定。
3、工序准备安装施工前应对上道工序是否完成进行交底（包括钢筋、各种水电预埋管线、套管等）。
如有影响BDF管安装就位的应提前与各工种协商解决方案。
楼板内的预埋电线管，应尽量放置两排管的中间偏下方，如遇个别较租的预埋管，应会同设计单位研究处理。
三、安装施工1、布管时尽可能多用标准管，端部用一根配管。
2、管边距梁侧为3、200mm；穿楼层管道四周实心混凝土不小于100mm，本工程为200mm。
4、管子水平位移允许偏差±15mm，管子上下错位允许偏差±15mm；每排管间距不小于50mm；管与管端部需留置间隙，本工程为100mm。
5、施工顺序固定底排钢筋放线BDF 管摆放固定BDF管绑扎上排钢筋调整管距6、安装固定：a)、使用BDF管的现浇无梁楼盖，施工过程中的关键是克服在混凝土浇筑过程中BDF管的上浮。
必须将管子与模板下的支撑系统牢固的连接在一起，需首先固定底排钢筋，将底排钢筋与模板下的支撑系统进行可靠的连接，连接固定点间距不宜超过0.75米，连接用的铁丝不宜小于14#。
b）、按照图纸尺寸选用适当垫块垫起BDF薄壁管。
BDF空心楼板施工方案
BDF空心楼板施工方案一、施工准备工作1.确定设计方案：根据设计图纸和相关技术要求，确定BDF空心楼板的尺寸、板件布置、承力轴线等。
2.材料准备：准备所需的预制梁板、轻质骨料混凝土、钢筋等材料，并进行检查合格。
3.设备准备：准备好吊装设备、搅拌设备、施工模具等。
4.布置施工场地：清理施工区域，确保施工场地平整、干净。
二、BDF空心楼板基础工作1.模板制作：根据设计要求制作好楼板的预制梁板。
2.钢筋加工：根据设计要求，对预制梁板进行钢筋加工，确保预制梁板的受力性能。
3.基础施工：根据设计要求进行楼板的基础施工，包括打地基、浇筑底板等。
三、BDF空心楼板安装1.吊装预制梁板：采用吊装设备将预制梁板吊装至设计位置，并进行调整。
2.固定预制梁板：使用临时支撑进行预制梁板的暂时固定，然后按照设计要求进行预制梁板的永久固定。
3.安装钢筋：按照设计要求在预制梁板上进行钢筋的安装，确保预制梁板的受力性能。
4.浇筑轻质骨料混凝土：采用搅拌设备进行轻质骨料混凝土的搅拌，然后将其倒入预制梁板内进行浇筑，确保浇筑的均匀性和密实性。
5.平整表面：用摇光机等设备对浇筑的混凝土表面进行平整，确保楼板表面的水平度和光滑度。
四、BDF空心楼板施工注意事项1.施工现场要保持整洁有序，清理掉杂物和垃圾，确保施工安全。
2.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，不得随意更改楼板尺寸、布置等。
3.制作和使用模具时要注意模具的尺寸和结构，确保模具制作精度和使用效果。
4.搅拌混凝土时，要保持混凝土的均匀性和湿度，避免混凝土固化不均匀或过早固化的情况发生。
5.施工过程中要加强施工现场管理，严禁随意操作，确保施工质量和安全。
五、BDF空心楼板施工总结BDF空心楼板的施工是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求进行施工。
通过合理的施工准备、认真的材料准备和设备准备，以及严格的施工流程，可以确保BDF空心楼板的施工质量和施工速度。
在施工过程中，要注重施工现场的整洁和管理，确保施工安全。
BDF带肋钢网镂空心楼盖施工工法
BDF带肋钢网镂空心楼盖施工工法BDF带肋钢网镂空心楼盖施工工法一、前言BDF带肋钢网镂空心楼盖施工工法是一种创新的楼盖施工技术，通过采用BDF带肋钢网作为空心楼盖的骨架材料，结合钢筋混凝土浇筑，形成了一种结构坚固、重量轻、抗震性能优越的新型楼盖体系。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程应用。
二、工法特点BDF带肋钢网镂空心楼盖施工工法具有以下特点：1. 结构轻巧：采用BDF带肋钢网作为空心楼盖的骨架材料，具有重量轻、体积小的特点，可以有效减轻楼盖自重，从而降低了对建筑结构的要求。
2. 抗震性能优越：BDF带肋钢网具有高强度和良好的刚度，可以提高结构的抗震性能，增加楼盖的整体稳定性。
3. 施工周期短：基于预制工艺，可以在工地施工的同时进行构件制作，大大缩短了施工周期，提高了工程进度。
4. 施工质量可控：采用模块化制造，可以在工厂条件下进行精确的制造和质量控制，保证每个构件的质量一致性和稳定性。
5. 可回收再利用：BDF带肋钢网具有良好的可再利用性，可以减少对原材料的消耗，实现资源的循环利用。
三、适应范围BDF带肋钢网镂空心楼盖施工工法适用于各类型的建筑，尤其适合大跨度、大空间的楼盖结构，如工业厂房、商业综合体、体育馆等。
同时，该工法还适用于既有建筑的扩建、改建和升级改造。
四、工艺原理BDF带肋钢网镂空心楼盖施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 骨架与混凝土的结合：BDF带肋钢网作为空心楼盖的骨架材料，通过焊接或连接件与钢筋网格相连接，构成整体结构。
在骨架制作完成后，通过布置钢筋和浇筑混凝土，形成楼盖的双向板体。
2. 钢网的加固作用：BDF带肋钢网具有较高的刚度和承载能力，可以起到加固作用，提高楼盖的抗震性能和整体稳定性。
3. 模块化制造与装配：BDF带肋钢网可以在工厂条件下进行模块化制造，每个构件经过精确的制作和质量控制后，再进行现场的安装拼装，实现工厂化生产与现场施工的有机结合。
BDF空心楼板施工方案修改1
目录一、工程概况: (2)二、施工装备 (2)三、施工工艺 (3)四、注意要点 (5)BDF空心楼板施工方案一、工程概况:武汉创意天地产业园一期二标创意工坊10#、11#楼工程位于武汉市洪山区南环路以北、丁字桥南路以西、珞梁路以东。
建设单位为武汉光谷联合股份有限公司，设计单位为武汉市建筑设计院，监理单位为湖北新天地工程建设监理有限公司，总承包单位为武汉吉天建设工程有限公司，洪山区质量、安全监督站监督。
1、工程特点:创意工坊10#、11#二层、三层、四层楼板采用砼薄壁管的现浇空心板，板厚为360mm，现浇空心板内模采用纤维增强型空心薄壁管，管径为250mm，管长1000mm。
2、结构优点采用该技术的主要优势是省去了井字梁，提高了结构净空，增强了保温隔热效果，隔音降噪功能优化，且砼含量、钢筋含量、模板含量均有较多减少，施工速速大大加快，结构截面尺寸准确无误等忧势。
二、施工装备安装施工前必须按照图纸配齐必需部位的BDF高强度复合薄壁管及各种配件。
底模板按规范要求起拱，起拱高度为跨度的3/1000。
模板应支撑牢固；模板应拼装严密，不漏浆。
1、材料所需BDF管必须是经出场检验合格的。
并出具出厂检验证明及合格证，其使用性能达到规范技术要求。
2、配件检查安装固定所需的捆绑用具，并对照图纸位置试摆。
如有不同，及时调整。
3. 工序准备安装施工前应核对上道工序是否完成进行交底（包括钢筋、各种水电预埋管线、套管等）。
如有影响BDF管安装就位者应提前与各工种协商解决方案。
预埋电线管，应尽量放置两排管的中间偏下方。
三、施工工艺（1）支模时模板应按长跨的3/1000起拱；（2）安装模板后绑扎梁钢筋，再绑扎板底筋，水电施工人员预埋线管。
（3）开始安装空心管，依照图纸规格及方向摆放空心管，用16#铁丝沿管长方向将管与底板筋绑扎牢固，一根空心管绑扎点不少于3个。
（4）在空心板底模板上沿纵横方向处打Φ4小孔，小孔纵横方向间距不大于1100mm。
DBF空心楼板施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、主要施工方法 (3)五、质量控制 (9)六、成品保护及安全文明施工措施 (10)七、施工中应注意的问题 (10)一、编制依据1、XXX市XXX职业教育中心学校教学综合楼工程施工蓝图；2、项目施工组织设计、施工部署及施工进度计划；3、经业主、设计院、监理单位审批的技术经济性联系函件、设计变更、会议纪要等；4、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS 175:2004；5、《现浇混凝土空心楼盖》05SG343；6、国家及地方行业现行相关法规、规范、规程；7、企业内部有关标准、制度和规定；8、现场施工条件和其他实际情况。
二、工程概况XXX市XXX职业教育中心学校教学综合楼工程地上部分楼板结构大面积采用现浇空心楼板（BDF空心管），空心楼板净跨大部分为11.7m 。
本工程采用100、150直径的BDF空心管，长度1000，不足处取500.横向间距为50。
三、施工准备（一）、技术准备1、熟悉图纸、规范和图集，对图纸中存在的问题请设计人员给予确认和办理设计变更、洽商记录，尽量将问题消灭在施工前；2、加强对施工方案的学习，充分了解整个施工工艺流程；3、进行三级技术交底。
在正式施工前进行逐级技术交底，即技术负责人管理人员施工班组长操作工人，交底内容及要求包括工程概况、进度质量目标、技术操作要领及注意事项、安全防护、成品保护等。
（二）、设备、物资准备（三）为保证工程施工的正常进行，现场内必须提前作好各项物资、设备等准备。
在BDF管施工前两个星期完成材料招标，施工前一个星期要求供货商进场，做好材料进场准备工作。
BDF空心管材料总量见下表，施工时按进度分批进场。
表1 主要设备、物资需用计划表（四）、劳动力准备BDF空心楼板施工主要劳动力需用计划见下表：四、主要施工方法（一）、主要施工工艺流程BDF空心管现浇楼板主要施工工艺流程如下图所示：图1、现浇混凝土空心楼板结构主要施工工序示意图注：1、施工过程中，预留、预埋设施施工应适时插入。
BDF薄壁箱体(盒)空腹楼盖施工工法(2)
BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法一、前言BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法是一种新型的楼盖施工方法。
它通过采用薄壁箱体（盒）空腹结构，结合预制混凝土楼盖板，实现了施工效率的提高和质量的保证。
本文将介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1.施工效率高：采用预制混凝土楼盖板，可快速安装，大大节省了施工时间。
2.质量可控：预制混凝土楼盖板具有较高的质量稳定性，施工质量得到了有效控制和保证。
3.施工工艺简单：采用薄壁箱体（盒）空腹结构，减少了工序和施工难度，简化了施工工艺。
4.耐久性好：薄壁箱体（盒）结构具有较好的承载能力和抗震性能，楼盖寿命较长。
三、适应范围BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法适用于多种建筑类型，尤其是中小型居住建筑，如住宅、公寓、宾馆等。
四、工艺原理BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法的原理是将预制混凝土楼盖板与薄壁箱体（盒）结构相结合，形成整体承载结构。
薄壁箱体（盒）结构通过预制件的加工和连接，组成连续的空腹墙体，形成楼盖的承载系统。
在施工过程中，采用适当的技术措施，如精确的测量定位、灌浆加固、焊接连接等，保证结构的稳定性和施工质量。
五、施工工艺1.准备工作：测量定位、临时支撑搭设、材料进场等。
2.预制件加工：根据设计要求，对薄壁箱体（盒）预制件进行加工、搭接。
3.安装预制混凝土楼盖板：将预制混凝土楼盖板放置在薄壁箱体（盒）上，通过焊接或螺栓连接固定。
4.连接处理：采用焊接、灌浆等方法进行连接处理，确保整体结构的稳定性和密封性。
5.收尾工作：清理现场，进行检查和验收。
六、劳动组织劳动组织方面，需要根据施工工艺的要求，合理组织施工人员的分工和协作，确保施工的顺利进行。
同时要合理安排施工进度，确保施工的高效率和质量。
七、机具设备该工法需要使用的机具设备包括测量仪器、切割机、焊接设备、灌浆设备等。
BDF空心板施工方案
江苏省烟草公司南京分公司物流配送中心BDF空心楼板施工方案编制：审核：批准：南通二建集团南京公司江苏省烟草公司南京分公司物流配送中心项目部二OO七年九月二十四日BDF 空心楼板施工方案BDF 现浇空心楼板，其优点是减轻建筑结构自重，改善保温、隔音性能，施工方便，受大家欢迎，节省投资费用，被用户广泛采纳，也是建设部科技成果推广的新材料新工艺项目。
BDF 管是由苦土粉、轻烧粉、粉煤灰、玻璃网格布组成再加少量水泥和外加做成的高强复合薄壁管（简称BDF 空心管）。
由BDF 空心管制成的楼板称为BDF 空心楼板。
本工程2－4层均为BDF 楼板，楼板厚度二层为230mm ，三层为270mm ，四层标高+15.10处为270mm ，标高+24.00m 处为230mm 。
断面形式如下： 230厚空心楼板垂管方向φ120@180空心管230厚空心楼板顺管方向剖面φ120@1150空心管270厚空心楼板垂管方向270厚空心楼板顺管方向剖面现浇空心楼板施工工艺流程如下图（1）空心管验收、堆放1）空心管进场每500m2楼层管径相同的为一个验收批，应检验出厂合格证和厂家提供的物理力学性能检测报告，现场随机抽样，按下两表作外形尺寸检测：外形尺寸允许偏差空心管物理力学性能2）搬运：尽可能避免或减少临时堆放的二次搬运，在装卸、搬运、叠堆时要小心轻放，严禁抛掷。
3）堆放：堆放场地应坚实、平整、结实，按规格类型平卧叠层堆放，沿管段长度两侧应用木枋垫楔限位，以防其滚滑，叠堆两端应不少于800mm宽的通道，叠放层数按下表规定：本工程管径为120、150，容许叠放≤8层。
（2）空心管的安装1）空心管吊至安装楼层排放前，对其外观作逐步根检查，外观质量要求如下：安装前，对楼板底层钢筋、空心管间肋内钢筋初验合格后方可铺设空心管；空心管下设置混凝土垫块，230mm 厚的板下垫块位50×50×55mm ，270mm 厚板下垫块为50×50×60mm ，其中55mm 和60mm 分别为垫块高。
BDF薄壁型空心楼板施工方案
BDF薄壁型空心楼板施工方案一、编制依据1.《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CES175-20042.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20113.《混凝土结构规范》GB50010-20024.建设单位提供的中国信达资产管理股份有限公司广西壮族自治区分公司业务综合楼施工图纸及设计变更5.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）6. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）二、工程概况1.中国信达资产管理股份有限公司广西壮族自治区分公司业务综合楼位于南宁市凤翔路西面，建筑面积30247.22㎡，其中地上建筑面积：21654.14㎡，地下建筑面积8593.08㎡，建筑层数和建筑高度：地下部分层数为2层，地上部分层数为13层，上部为框架结构，在屋面层○5-○8轴交○F-○H轴为建筑面积约400平方米，楼板厚度为550mm厚空心楼板，空心楼板内模采用管径为300mm的BDF薄壁型管状的内模。
2.BDF薄壁型空心楼板的优点：采用BDF高强薄壁管以铝酸盐或铁酸盐水泥、粉煤灰为胶凝材料，以玻璃纤维为增强性材料，渗入适量的砂、水等添加剂在模具的作用下复合成形的圆管状物。
BDF薄壁型管状成孔现浇混凝土空心楼板施工技术在现浇楼板中的应用，克节约混凝土用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用，在建筑中还可以方便的实现大开间，增加使用面积。
现浇砼空心楼板技术是建设部和经过自治区建设厅认可推广的2007年广西壮族自治区建设厅重点推广的10大新技术之一。
三、施工准备工作1.施工技术准备工作1）组织工程技术人员熟悉图纸，领会设计意图2）选择精干的施工作业人员，进行相关的技术培训3）分析施工难点、特殊情况及技术措施4）收集采购与本工程有关的规范、规程、标准等图书2.施工材料准备及人力准备1）对分项工程所用的材料、工具进行准备，并作出相应的材料计划。
主要机具：手提电锯、手钳、12-14#绑扎铁丝、胶带或铁丝网。
现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的施工工法
现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的施工工法现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的施工工法一、前言现浇加强型BDF复合箱体空心楼板是一种新型的楼板结构体系，具有较高的强度和刚性，适用于多种建筑项目。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的工法特点主要包括以下几点：1. 结构轻巧：使用BDF复合箱体作为楼板的基础结构单元，具有较轻的自重和高的刚性。
2. 施工简便：工艺流程相对简单，不需要借助大型的预制现浇板模具，适用性广。
3. 节能环保：结构中的空心设计可以有效降低能耗，减少对资源的消耗。
4. 使用寿命长：采用现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的建筑在使用寿命上具有较长的优势。
三、适应范围现浇加强型BDF复合箱体空心楼板适用于各类建筑项目，如住宅楼、商业综合体、办公楼等。
四、工艺原理该工法的原理基于对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行分析和解释。
首先，通过设计合理的BDF复合箱体结构，使楼板具有较高的强度和刚性。
然后，采用现浇施工工艺，利用混凝土的浇筑和固化过程，实现楼板的构造和使用要求。
五、施工工艺1. 材料准备：准备所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
2. 建立模板：按照设计要求建立楼板的模板，确保模板的平整度和精度。
3. 钢筋制作和安装：根据设计图纸制作钢筋，并按照要求安装在模板内。
4. 安装BDF复合箱体：将制作好的BDF复合箱体安装在模板上，确保箱体的位置准确。
5. 浇筑混凝土：在BDF复合箱体内浇筑混凝土，并利用振动器震实。
6. 固化养护：混凝土浇筑完成后进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
7. 拆除模板：混凝土达到设计强度后，拆除模板。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织有经验的工人团队，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
根据工程规模和施工进度，进行合理的劳动分工和工序协调。
bdf箱体施工方案
BDF箱体施工方案项目背景BDF（Bodied Deck Frame）箱体是一种广泛应用于物流和运输领域的车载货物装载设备。
它由一块坚固的底板和四支立柱组成，通常用于卡车、拖车和货车等运输工具。
BDF箱体具有高度灵活性和方便性，可快速装卸货物，同时提供良好的货物保护。
本文档将详细介绍BDF箱体的施工方案，包括材料准备、施工流程和施工要点等方面的内容。
施工材料在进行BDF箱体的施工前，需要准备以下材料：•长度合适的底板材料•四根适宜高度的立柱•紧固件（螺栓、螺母等）•手动工具（锤子、扳手等）•电动工具（电钻、螺丝刀等）•安全装备（安全帽、手套等）施工流程BDF箱体的施工流程可分为以下几个步骤：1. 安装立柱首先，将四根立柱放置在底板的四个角落。
确保立柱与底板之间有适当的间距，并使用螺栓和螺母将立柱牢固地固定在底板上。
2. 安装侧板接下来，将侧板安装在立柱的侧面。
根据需要，可以使用螺栓和螺母将侧板固定在立柱上，或者使用其他紧固件进行连接。
确保侧板与立柱之间的连接牢固可靠，以确保箱体的稳定性。
3. 安装前后板在安装侧板后，可以安装前后板。
将前后板与侧板连接，并使用螺栓和螺母进行紧固。
同样，确保前后板与侧板之间的连接牢固可靠，以确保箱体的稳定性。
4. 检查并调整在完成箱体组装后，进行最终的检查。
确保每个连接点都牢固可靠，并通过轻微的震动和压力测试来验证箱体的稳定性。
如果发现任何问题，及时进行调整和修复。
施工要点在BDF箱体的施工过程中，需要注意以下要点：•按照设计要求选择合适的材料，确保箱体的承重能力和稳定性。
•在安装过程中，使用合适的紧固件进行连接，并确保每个连接点都牢固可靠。
•在施工前，保持施工场地的整洁和安全，并戴好相关的安全装备。
•在施工过程中，根据需要使用适当的手动工具和电动工具，提高工作效率。
总结BDF箱体施工方案包括材料准备、施工流程和施工要点等方面的内容。
通过按照设计要求选择合适的材料，并按照施工流程进行组装，可以确保BDF箱体的质量和稳定性。
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大同实验中学初中部扩建工程BDF箱体空心楼板专项施工方案中天大同实验中学项目部目录第一节工程概况第二节编制依据第三节现浇BDF空心楼板特点第四节施工工艺及操作要点第五节质量控制第六节安全措施第一节工程概况教学楼工程概况：教学楼建筑面积10595.52 m2，建筑层数五层，由教学楼、实验楼、办公楼三部分组成。
结构概况：框架结构，基础下1.0m换填3:7灰土。
框架柱为独立柱基础，基底标高-2.5m；教学楼大厅为8根800mm×800mm型钢混凝土柱，大厅跨度13.2m，此跨为450mm×1000mm型钢混凝土梁；外为框架柱最大跨10200mm，框架柱截面多数为：600mm×600mm，框架梁截面多数为：350mm×850mm；现浇BDF空心楼盖板厚：300mm、350mm。
第二节编制依据1、施工图纸和设计变更图纸名称设计单位大同实验中学教学楼、学一、二食堂建筑及结构施工图大同市建筑研究设计院序号规范、规程名称规范、规程编号1混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2003 2现浇混凝土空心楼盖结构技术规程CECS175：2004 33、施工组织设计第三节现浇BDF空心楼板特点BDF薄壁箱体（空心箱模）是近年来新开发的现浇混凝土空心楼盖内模形式，可广泛适用于大跨度、大空间、大荷载的建筑中。
与传统技术相比较，可节省混凝土量，降低综合造价。
目前发展趋势看好，前景无限，与人民生活紧密相关，符合国家的产业政策。
该工法的普及推广将可产生很好的综合效益。
一、工法特点1.现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，减轻了结构自重，改善了建筑性能，降低了建筑综合造价。
2.现浇混凝土空心楼板由于内含空气夹层，隔音隔热效果较好。
3.混凝土浇筑要按照顺序依次进行，并加强振捣，可以保证箱模底部混凝土的充满和密实。
二、适用范围该工法主要适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如：写字楼、教学楼、商居楼、商场、宾馆、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目。
楼板内承受较大集中荷载的部位不应布置内模，承受较大集中动荷载的区格板不应采用空心楼板。
三、工艺原理现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。
“内模”即为埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的物体。
本工程采用的“内模”为BDF空心薄壁箱体，主要起到规范成孔形状的作用，不参与结构受力。
当混凝土成型，达到设计强度后，内模也就完成了“工作使命”。
根据钢筋混凝土楼盖结构受力原理，力求节约楼板截面中间部分受力较小的混凝土，减轻结构自重，通过在楼板内埋置内模，形成局部中空的空心楼板结构。
施工中利用铁丝把板筋与模板体系紧密拉结在一起解决箱模在混凝土浇筑中的抗浮问题；通过小幅增加混凝土流动性和限制粗骨料粒径，加强振捣，保证箱模底部混凝土的密实。
第四节施工工艺及操作要点一、施工和材料要求：1、空心箱体应有可靠的密封性。
箱体外表不得有孔洞和影响混凝土形成空腔的其他缺陷。
箱体边长允许偏差+0mm，—20mm，高度允许误差为±5mm，表面平整度允许误差为5mm,箱体的竖向抗压荷载不应小于1000N,侧向抗压荷载不应小于800N。
2、本工程采用500X500X230的BDF箱体，箱体下放带弧面，箱体上层板厚60mm，下层设钢丝网，箱体间距留肋宽160mm。
3、上下层钢筋的保护层厚度为15mm，钢筋与箱体的净距应大于10mm，4、后浇带处及两侧各一排取消箱体，钢筋连续穿过。
5、为防止浇注混凝土时箱体受混凝土浮力作用而变位，应对箱体采取可靠的抗浮固定措施。
6、预埋水平管线应尽量布置在空心板的肋间或暗梁上处，当水平管线、电线盒等与箱体无法避开时，可采取将箱体分段或在箱体上锯缺口进行避让，管线安装完毕后，应将缺口封堵严实，防止混凝土流入空心官腔内，遇管线交叉特别集中处，可在设计人员认可的情况下采取换用小尺寸的箱体进行避让。
7、穿越空心板的竖向管道宜采用预埋钢套管，钢套管应与钢筋骨架焊接牢固，钢套管与箱体的净距离宜≥50mm.8、为保证箱体上下层及箱体间混凝土的均匀性，要求混凝土中最大石子粒径不超过30mm，9、混凝土浇筑时，要加强振捣，特别要注意板底混凝土的密实度。
当选用高流动性的混凝土时，应采用掺加高效减水剂等适当的措施，不应过分增大水灰比，以防止产生裂缝。
二、工艺流程弹钢筋和箱模安放位置线---绑扎肋梁---铺设预埋管线---设置抗浮固定点---检查验收抗浮点设置---安装空心箱模下部垫块---安装空心箱模---绑扎楼板上部钢筋---搭设施工便道---隐蔽验收---砼浇筑---养护、拆模三、施工要点1施工准备楼板模板支完并通过预检验收，框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。
2弹钢筋和箱模安放位置线按照设计排箱图要求，在楼板模板上放线，保证后续肋梁钢筋绑扎和箱模安装的位置准确。
依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放箱模位置。
弹线要注意保证区格板周边和梁柱周围设计的实心板的尺寸。
在覆膜模板上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。
3绑扎肋梁1.钢筋绑扎顺序1）按照模板上弹线的位置，依次绑扎箱模边肋梁。
2）然后，铺设楼板肋梁上钢筋，逐个套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下钢筋。
2.肋梁马凳设置为保证肋梁截面尺寸，预先用Φ10钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳，沿肋梁纵向每隔2米设置。
绑扎完毕后，拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。
见图井字支撑马凳加工图4铺设预埋管线楼板内的各专业预埋管线等，应尽量沿着肋梁并布置在肋梁截面内，避开箱模位置；管线不得在箱模下交叉，以免垫高箱模。
对局部管线密集、管径大的部位，应尽可能集中布置在同一箱模跨内，采取换用小尺寸的箱体进行避让。
5设置抗浮固定点1）肋梁钢筋绑扎完毕后，即可开始设置抗浮点。
抗浮点设置的抗浮传力途径如下：箱模上浮力---楼板上钢筋---肋梁箍筋或铁丝连接---抗浮点铁丝---模板体系。
2）抗浮点采用12号铁丝，用手枪钻（采用Φ4钻头）在楼板肋梁两侧模板打孔，铁丝穿过模板在模板龙骨一侧拧紧，将楼板肋梁钢筋与模板固定牢固。
主梁边钢筋还可用火烧丝绑扎加强抗浮力。
3）抗浮点自楼板周边开始向中间设置，要求设置在肋梁交叉处，以便于检查，纵横间距<0.9m。
4）抗浮点的铁丝要穿过肋梁的底部钢筋，因肋梁加马凳后本身不会再出现变形，所以抗浮点拉住了肋梁，即可保证楼板整体的抗浮效果。
见图抗浮点剖面示意图6检查验收抗浮点设置抗浮点设置是现浇空心楼盖施工的关键。
抗浮点设完成后，应进行抗浮点专项中间检查验收，以保证抗浮点设置均匀，位置准确，固定牢固可靠，满足抗浮要求。
7安装空心箱模1）空心箱模的吊运可采用焊接好的敞口钢筋笼或其他箱式工具，钢筋笼内侧四边和底面用多层板封闭。
2）按照排箱图，在每个肋梁空格内依次摆放，放置平整，前后左右对齐、对正。
在箱体四周与小密肋梁钢筋应保持钢筋保护层距离。
在箱模摆放完后，应随即用加工好的定尺量测工具加以纠正定位，以保证箱体与小密肋梁之间的保护层厚度。
3）管线集中部位可换用小尺寸箱模避让；当预留预埋设施无法避开箱模时，可对箱模采取局部开口或断开等措施，但应用胶带和聚苯板等封堵严密。
4）箱模安放后，应注意成品保护，避免人员频繁踩踏、破坏。
5）破损的箱模，应在绑扎上部钢筋前及时更换。
9绑扎楼板上钢筋空心箱模安放完成后，即可开始绑扎楼板上钢筋。
此时，肋梁上钢筋已绑扎完成，只剩下肋梁中间的楼板上钢筋。
楼板上钢筋应与肋梁上钢筋位于同一层，并与肋梁钢筋绑扎牢固。
为保证整体抗浮效果，正交方向楼板上钢筋要压在肋梁上铁下，否则应单独设置上钢筋抗浮点与下钢筋抗浮点对应连接，同样采用12号铁丝绑紧楼板上钢筋绑扎完毕后，在每个空心箱模顶和楼板上钢筋之间加设垫块，压住箱模，并保证箱模上部混凝土厚度。
10隐蔽验收钢筋绑扎、箱模安装等工序完成后，组织相关人员进行三检和隐蔽检查验收，重点加强对抗浮点设置的检查，验收合格后，进入混凝土浇筑工序。
11混凝土浇筑混凝土浇筑顺序为：梁、柱位置→箱体间肋部→向箱体底部赶浆→大面积浇筑箱体面层混凝土。
1）现浇混凝土空心楼盖结构浇筑用混凝土，其塌落度应比普通实心楼盖稍大，可取18～20cm,不宜小于16cm；粗骨料粒径宜选择不超过30mm。
2）箱模本身如果是水泥制品或属于吸水较大的材料，在混凝土浇筑前应先洒水润湿（冬季不应洒水）。
3）混凝土浇筑采用汽车泵泵送。
浇筑沿楼板跨度方向从一侧开始，顺序依次进行，要避免砼在同一位置堆积过高损坏箱模。
布料尽量均匀，应分2批次布料，先布肋梁中间部位，待振捣完且箱模底部混凝土密实后再布箱模上部混凝土。
4）振捣棒沿肋梁位置顺浇筑方向依次振捣，比实心楼盖应适当加大振捣时间和振捣点数量，振捣同时观察空心箱模四周，直至不再有气泡冒出，表示箱模底部混凝土已密实；振捣棒应避免直接触碰空心箱模。
见下图。
5）浇注过程中如遇空心箱模损坏，必须及时处理。
可用聚苯板、尼龙编织袋等轻质物品塞入损坏处封堵严密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夹渣。
混凝土振捣示意图13养护、拆模混凝土的养护和拆模与实心楼盖相同，夏季采用浇水养护，冬季可用塑料布和草帘（进行覆盖保温养护）。
第五节质量控制7.1质量标准本工法要求以《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS175:2004）及相关技术标准为依据。
1箱模进场检验1）检查产品合格证、出厂检验报告（包括物理力学性能试验和环境污染物检验）、氯化物和碱含量计算书。
现场随机抽样进行物理力学性能试验。
2）外观质量要求见表箱模尺寸允许偏差 项目允许偏差（mm ） 边长0，-20 高度±5 表面平整度5 2箱模安装质量标准严格控制箱模安装质量标准，具体要求见下表箱模安装质量控制标准表 检查项目质量验收标准规定 主控项目1内模规格、数量 应符合设计要求 2 安装位置和定位措施 位置应符合设计要求，允许偏差±10mm ，内模和肋部定位措施符合要求3 抗浮技术措施 抗浮技术措施合理，数量符合交底要求，方法正确一般项目 1 内模更换或封堵应防止内模损坏，出现破损时应及时更换或封堵2、质量控制措施1.抗浮点控制措施抗浮点设置是关键点，设置不牢、不足，均会引起箱模上浮，造成质量隐患。
加强对抗浮点的中间检查、浇筑前检查是很必要的。
具体控制如下：1）抗浮点绑扎要求：抗浮点采用镀锌铁丝绑扎拧紧，绑紧后在板上部应拉紧呈三角形。
2）抗浮点设置要求：抗浮点设置在肋梁交点附近，梅花形设置，检查若有发现抗浮点设置间距过大、遗漏未设的，应立即指正。
3）主梁边无抗浮点部位用火烧丝将板和小梁钢筋绑在主梁上，并保证绑扎牢固。