预制装配整体式框架体系

1、装配整体式框架结构体系

装配整体式框架结构，即全部或部分的框架梁、柱采用预制构件和预制叠合楼板，现场拼装后浇注叠合层或节点混凝土形成的混凝土结构，简称装配整体式框架结构。装配整体式框架结构与现浇框架结构适用高度是有区别的，如表1，2所示。

表1 装配整体式结构房屋的最大适用高度

表2 A级高度钢筋混凝土高层建筑的最大适用高度

由装配规范和现浇规范的比较，可以确定：抗震设防烈度除8度0.3g外，预制装配框架结构与现浇框架结构适用高度是相同的；预制装配整体式框架—现浇剪力墙结构，即剪力墙部分现浇，预制装配框架部分与传统现浇结构等同；装配式剪力墙结构在同等抗烈度与现浇剪力墙结构相差10～20m。装配式剪力墙与现浇剪力墙适用高度相差总体幅度取决于预制剪力墙构件底部承担总剪力值的大小。

2、装配整体式框结构体系

2.1 装配整体式框结构体系范围

装配整体式框结构体系涵盖了装配整体式框架结构体系、装配整体式框架-现浇剪力墙结构体系（现浇核心筒结构体系）、装配整体式框架-钢支撑结构体系；装配整体式框架-防屈曲支撑结构体系（防屈曲钢板墙）。

装配整体式框架-现浇剪力墙结构体系、装配整体式框架-现浇核心筒结构体系中的框架部分采用与预制装配整体式框架结构体系相同的预制装配技术，使预制装配框架技术在高层

及超高层建筑中得以应用。预制装配整体式框架-防屈曲支撑（防屈曲钢板墙）是今后抗震烈度7度及7度以上地区装配整体式框架体系的发展方向。

2.2 装配整体式框架结构体系关键技术

装配整体式框架结构体关键技术在于装配式梁柱节点，其节点必须满足强度、耐久性、延性以及施工安装等要求。目前预制装配柱的纵筋连接方式为套筒灌装连接，套筒钢筋的连接长度为8d，《装配式混凝土结构技术规程》规定的灌浆套筒连接技术为首选连接方式。

浆锚搭接连接，其要求的搭线长度为33d×1.6=52.8d，相对来说，浆锚搭接连接方式的施工、吊装难度比较大。

梁柱连接节点。根据设计要求，将预制框架梁部分底部钢筋直接锚入框架节点内，可减少梁端键槽内U形钢筋的数量，提高节点的抗震性能。

套筒连接

3、预制装配整体式框架体系工程案例

3.1 南京万科上坊全预制保障性住房项目

本工程6-05栋位于上坊保障房居住区4号地块东北角，建筑功能为廉租房。结构体系为15层全预制装配整体式框架-钢支撑结构高层建筑，建筑高度45m，整栋总建筑面积10380.59㎡，地下1层为自行车库，底层为架空层，2~15层为通廊式廉租房，共计196套。

南京万科上坊全预制保障性住房项目

该项目主体结构预制率达到65.4%；建筑内外墙板、厨卫均采用工业化产品，整体装

配率达到81.3%。该项目实现了三大技术集成与创新，实现本项目整栋建筑无外模板、无

外脚手架、无砌筑、无抹灰，实现绿色施工，是目前国内全预制装配框架结构高度最高、预制整体式技术集成度最高的工业化住宅。

3.1.1 结构体系创新

3.1.1.1 预制构件设计创新

为了提高结构的抗震性能及预制率，该项目体系采用了新型预制框架-钢支撑结构体系，取消了现浇剪力墙，代之为钢斜撑，既保证了结构的抗震性能，又提高了结构的预制化率。在高层建筑中实现了主要结构构件柱、梁、板的全部预制装配整体化，其他结构构件、楼梯、阳台、女儿墙等的全预制化。采用预制装配整体式框架钢支撑结构体系。

框架钢支撑

预制装配体系中，预制柱内钢筋采用直螺纹套筒连接技术，将预制柱间上下钢筋连接长度缩短为8d；预制柱由多节柱改为单节柱，实现了构件完全标准化，利于柱垂直度的控制调节，实现了制作、运输、吊装环节的标准化操作，简单、易行，易于质量控制，同时外立面预制柱顶及预制外框架梁外侧增加预制混凝土（PC）模板，完全取消了外脚手架及外模板，实现绿色施工，本项目结合预制剪力墙板PCF（Precast Concrete Form）原理，在预制边柱及预制边梁外侧设计与构件一体的混凝土外模板，现场无需再支外模板，施工速度大大提高，体现了本项目集成设计创新的特点。

直螺纹套筒

单节预制柱

预制边柱混凝土外模板

3.1.1.2 预制构件节点的创新

梁柱节点创新。结构主体梁板柱均采用预制构件，预制柱及预制框架梁在梁柱节点处连接，预制楼板搁置于预制梁上，现场仅需绑扎梁上部钢筋及板面钢筋。同时外围构件上设置了混凝土外模板后，外脚手架完全取消，内部仅在梁柱交接处设计少量模板，现场模板支撑及钢筋绑扎的工作量大大减少，施工快捷，该节点做法已获得国家新型实用专利。

预制柱底钢筋套筒连接头位置设置了定位装置。由于预制装配框架柱钢筋的连接采用套筒连接，钢筋被浇筑在柱子内，配筋情况不易观察，拼装时，可能会发生框架柱钢筋X 向与Y向对接定位错误的情况，影响施工机械的使用效率。框架柱的钢筋接头处设置了定位钢筋和定位套筒，可以使现场施工人员迅速准确地确定预制柱的接头方位，有效地解决了上述问题。该节点做法已获得国家新型实用专利。

定位套筒

预应力叠合板非支承边的钢筋拉结。预制叠合板是目前建筑工业化项目中应用最广泛的结构构件，预制叠合板分预应力板和非预应力板，预应力板可以节省钢筋，有效减少板的裂缝，提高建筑的耐久性。

预制叠合阳台板底部与主体梁的钢筋拉结。本项目在预制叠合阳台板现浇层底部加设了与主体梁的连接钢筋，该做法已获得国家新型实用专利。

预制女儿墙钢筋连接。与现浇女儿墙相比，预制女儿墙简化了钢筋连接方式，达到了既满足强度要求，又便于预制装配施工的目的，节省材料，方便施工、缩短了工期。该做法已获得国家新型实用专利。

预制女儿墙钢筋连接

3.1.1.3 楼梯、阳台、女儿墙的全预制

3.1.1.4 楼板采用预制叠合板

本项目全部楼板采用预制预应力混凝土叠合板技术，预应力混凝土叠合板采取部分预制、部分现浇的方式，其中的预制板在工厂内预先生产，现场仅需安装，不需模板，施工现场钢筋及混凝土工程量较少，板底不需粉刷，预应力技术使得楼板结构含钢量减少。

预制阳台隔板