含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程
硫化氢分析安全操作规程模版
硫化氢分析安全操作规程模版1. 实验前的准备工作1.1 开展硫化氢分析的实验室必须具备良好的通风系统,并确保通风设施正常运转。
1.2 实验室人员应戴上适当的个人防护装备,包括安全眼镜、实验手套和防护服等。
2. 硫化氢样品的处理2.1 所有硫化氢样品必须妥善密封,并储存在特定的存储区域,远离可燃和易爆物品。
2.2 在处理硫化氢样品时,必须进行防护措施,如戴上化学防护手套、护目镜并确保操作区域的良好通风。
3. 实验过程中的安全操作3.1 在进行硫化氢分析时,必须确保操作台面干净整洁,以防止不必要的事故发生。
3.2 所有实验物品,如试剂瓶和容器,必须标明其内容物,并储存在正确的位置。
3.3 在进行装配和使用仪器设备时,必须按照操作手册的指导进行,遵守正确的操作流程。
4. 废物处理4.1 所有含有硫化氢的废物必须妥善处理,并存放在特定的废物容器中,以防止外泄和对环境的污染。
4.2 在处理废物时,必须使用适当的个人防护装备,并遵循相关法规和实验室的规定。
5. 紧急情况处理5.1 在发生硫化氢泄漏或其他紧急情况时,实验室人员必须立即采取适当的应急措施,包括紧急撤离和报警。
5.2 所有实验室人员都必须熟悉应急程序并知道如何使用安全设备,如眼洗器和紧急淋浴器等。
6. 培训和教育6.1 实验室人员必须接受相关的硫化氢安全操作培训,并通过相应的考核。
6.2 实验室负责人应定期组织安全培训会议,以提高实验室人员的安全意识和应急处理能力。
7. 安全设备的检查与维护7.1 所有安全设备,如通风系统、紧急淋浴器和眼洗器等,必须定期进行检查和维护,确保其正常运作。
7.2 实验室负责人应建立相应的记录和维护计划,并确保落实到位。
8. 实验室安全监督8.1 实验室应建立安全监督机制,定期进行安全检查和巡视,确保实验室的安全和环境整洁。
8.2 实验室负责人应及时处理存在的安全隐患,并制定具体的整改措施和时间表。
以上是硫化氢分析的安全操作规程模板,实验室应根据具体情况进行适当的调整和补充。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢是一种有毒、易燃、易爆的气体,在油气田中的存在可能对工作人员的健康和安全构成严重威胁。
为了防止硫化氢泄漏事故的发生,并保障人员的安全,油气田应制定相应的硫化氢防护安全管理规定。
以下是一些常见的硫化氢防护安全管理规定:
1. 硫化氢防护设备和装备的使用:油气田应配备必要的硫化氢防护设备和装备,包括硫化氢浓度检测仪、个人防护装备(如呼吸器、防护面具等)、防爆装备等。
所有工作人员在接触硫化氢的作业过程中应佩戴适当的防护装备。
2. 硫化氢泄漏预防:油气田应定期进行设备检修和维护,并制定相应的操作规程,确保设备正常运行。
硫化氢泄漏的风险识别、评估和控制应被考虑进入各项作业和计划中。
3. 硫化氢泄漏应急响应措施:油气田应制定硫化氢泄漏应急响应措施,并进行员工培训,以应对硫化氢泄漏事故的发生。
这包括员工必须知道紧急撤离的规程、紧急联系人以及急救措施等。
4. 硫化氢检测和监测:油气田应配备硫化氢浓度检测仪,定期对作业场所、设备和工作人员的环境进行检测和监测,确保硫化氢浓度控制在安全范围内。
5. 员工培训和意识提升:油气田应定期开展硫化氢防护知识培训,提高员工的安全意识和防护能力。
培训内容包括硫化氢的性质、危害性、防护装备的正确使用方法、紧急应对措施等。
以上是一些常见的硫化氢防护安全管理规定,油气田根据具体情况和法律法规要求可以制定更为详细和具体的规定。
同时,油气田应积极推行安全文化,加强硫化氢防护安全管理工作,确保工作人员的安全和健康。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定(3篇)
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢(H2S)是一种无色、具有刺激性臭味的剧毒气体,广泛存在于含硫油气田及相关工艺中。
为了确保工作人员的安全和健康,硫化氢防护安全管理是油气田必须严格遵守的规定。
一、硫化氢防护安全管理目的硫化氢防护安全管理的主要目的是:1. 确保工作期间工作人员不会受到硫化氢的危害,保障其生命安全和身体健康;2. 预防硫化氢泄漏事故的发生,减少事故对环境的污染。
二、硫化氢防护安全管理措施为了达到硫化氢防护安全管理的目的,油气田应采取以下措施:1. 确定硫化氢危害等级:根据硫化氢浓度和可能导致的危害程度,分析评估不同工作场所的硫化氢危害等级,并采取相应的防护措施。
2. 防护设施建设:建立完善的硫化氢防护设施,包括硫化氢泄漏报警系统、进入危险区域的防护设备(包括呼吸器、防毒面具等)、危险区域的标识等。
3. 管理控制措施:制定硫化氢的安全操作规程,明确工作人员在高风险区域的操作要求和操作程序;严格控制硫化氢的泄漏源,对可能泄漏的设备进行定期检修和维护。
4. 人员培训:进行硫化氢防护培训,包括硫化氢的性质、防护装备使用方法和操作规程等内容,确保工作人员了解硫化氢的危害特性,并能正确使用防护设备。
5. 应急预案:制定硫化氢泄漏事故的应急预案,包括事故报警、人员疏散、应急避难设施的配置等,确保及时有效地应对硫化氢泄漏事故。
6. 监测和检测:建立硫化氢浓度的监测和检测系统,实时监测硫化氢浓度,并设立相应的警戒值和报警机制,确保工作人员及时采取措施以保护自身安全。
7. 硫化氢防护措施的维护:定期对硫化氢防护设施进行检修和维护,确保其正常运行。
8. 积极向工作人员宣传和普及硫化氢防护知识,提高工作人员的防护意识,增强其应对硫化氢危险的能力。
三、硫化氢防护安全管理的责任实施硫化氢防护安全管理的责任应由油气田的相关部门承担,包括管理部门、安全环保部门和人力资源部门:1. 管理部门负责制定硫化氢防护安全管理规定,并监督执行情况;2. 安全环保部门负责制定硫化氢防护设施建设、应急预案制定和人员培训计划,并组织实施;3. 人力资源部门负责为相关工作人员提供必要的硫化氢防护培训,并建立相关的绩效评估机制。
防硫化氢中毒规定
防硫化氢中毒规定
防硫化氢中毒的规定通常涉及以下几个方面:
1. 工作环境管理:规定必须对可能产生硫化氢的作业区域进行安全评估,必要时采取适当的控制措施,如通风设备、防护设备等,确保工作环境中硫化氢浓度不超过安全限值。
2. 个人防护措施:规定在可能接触到硫化氢的工作环境中,工人必须佩戴适当的个人防护装备,如防毒面具、防护服、防护手套等,以减少中毒风险。
3. 硫化氢浓度监测:规定必须对可能产生硫化氢的作业场所进行定期的硫化氢浓度监测,以确保工作环境中硫化氢浓度不超过安全限值,及时采取控制措施。
4. 标识警示:规定在可能产生硫化氢的作业区域内必须设置明显的标识警示牌,以提醒工人注意防范硫化氢中毒的风险。
5. 应急措施:规定制定并执行应急预案,对硫化氢泄漏事故进行应急处置,包括人员撤离、急救、泄漏源控制等,以降低事故造成的伤害。
6. 健康监测:规定对可能接触到硫化氢的工人进行定期的健康监测,包括体检、呼吸系统功能检查、肺功能检测等,及时发现可能的中毒情况。
需要注意的是,不同地区、不同行业的防硫化氢中毒规定可能有所不同,具体规定应根据当地法律法规、行业标准以及相关
专业指南执行。
在防范硫化氢中毒的过程中,应充分培训工人相关知识和操作技能,提高他们的安全意识和应急能力。
SY T6277-2005含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程
硫化氢监测仪使用前应对下列主要参数进行测试:a)满量程响应时间;b)报警响应时间;c)报警精度。
4.1.5 硫化氢监测仪的校验及检定硫化氢监测仪在使用过程中要定期校验。
固定式硫化氢监测仪一年校验一次,携带式硫化氢监测仪半年校验一次。
在超过满量程浓度的环境使用后应重新校验。
硫化氢监测仪的检定应按JJG 695-2003规定进行。
4.2 含硫化氢作业硫化氢的监测4.2.1 钻井过程钻井过程中,钻到含硫油气层前,应充分作好硫化氢监测和防护的准备工作。
过程中的硫化氢监测按SY/T 5087-2005的规定执行。
钻井现场应配备固定式硫化氢监测仪,并且至少应配备5台携带式硫化氢监测仪。
其他专业现场作业队也应配备一定数量的携带式硫化氢监测仪。
4.2.2 试油、修井及井下作业过程试油、修井及下作业过程中的硫化气监测根据作业情况按SY/T 5087-2005的规定执行。
试油、修井及井下作业过程至少应配备4台携带式硫化氢监测仪。
4.2.3 集输站集输站中的硫化氢监测应采取固定式与携带式硫化氢监测仪结合使用的方式。
在各单井进站的高压区、油气取样区、排污放空区、油水罐区等易泄漏硫化氢区域应设置醒目的标志,并设置固定探头,在探头附近同时设置报警喇叭。
作业人员巡检时应佩戴携带式硫化氢监测仪,进入上述区域应注意是否有报警信号。
固定式多点硫化氢监测仪放置于仪表间,探头信号通过电缆送到仪表间,报警通过电缆从仪表间传送到危险区域。
4.2.4 天然气净化厂天然气净化厂硫化氢监测点应设置在脱硫、再生、硫回收、放空排污等区域,监测方法按4.2.3的规定执行。
4.2.5 水处理站油气田水处理站及回注站中硫化氢的监测按4.2.3的规定执行。
5人身安全防护设备及防护5.1 防护设备5.1.1 正压式空气呼吸装置在硫化氢浓度较高或浓度不清的环境中作业,均应采用正压式空气呼吸器。
5.1.2 正压供气系统在含硫环境中采用正压供气系统时,供气系统的空气压力为0.5MPa~0.7MPa,供气量按每人不小于50L/min计算。
硫化氢安全防护知识-资料
井下作业
对于含硫化氢油气井,井下作业时循环洗井 、循环压井、抽吸排液、防喷排液都会释放出硫 化氢气体,所以循环罐、油罐和储液罐周围有可 能存在硫化氢气体超标。
注意事项
★硫化氢可以以气态 的形式存在,也可 以存在于井内的钻 井液中。
★油罐的顶盖、计量 孔盖以及封闭油罐 的通风管,都是硫 化氢向外释放的途 径。
天然气中或酸洗管 道产生的气体中
3、硫化氢的危害
职业危害
硫化氢是一种神经毒气, 亦为窒息性和刺激性气体。属 于剧毒,其毒性几乎和氰化物 一样,比CO的毒性大5-6倍。主 要作用于中枢神经系统和呼吸 系统,亦可造成心脏等多个器 官损害。接触H2S的主要途径是 经呼吸道吸入。
H2S危害具有以下鲜明特点: ➢ H2S最主要的危险是短时间内意外接触高浓度H2S会导
固定式硫化氢检测仪 • 现场需24小时连续监测硫化氢浓度(体积分数)
时,采用固定式硫化氢探测仪。
• 主机应安装在司钻控制室、录井拖车、总监或平 台经理室内。检测仪探头置于现场硫化氢易泄漏 或聚集的区域。 探头数可根据现场气样测定点的 数量来确定。
注意事项 • 在连接开关量输出线时,接线要牢固,不要和后
万分之几。单位是ppm(国际标准)。 1ppm=1/1000000 2、重量比浓度: 表示H2S气体在1立方米的空
气中的重量。单位是mg/m³ (行业标准)。 3、两者的换算关系: 1ppm=1.5mg/m³
二氧化硫浓度概念 1、体积比浓度:二氧化硫气体占空气体积比的
百万分之几。单位是ppm.(国际标准)。 1ppm=1/1000000 2、重量比浓度:二氧化硫气体在 1立方米的空
注意事项 • 检测仪为精密仪器,不得随意拆动,以免破坏防
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒安全管理制度
硫化氢中毒是一种常见的工作场所危害,为了保护工作人员的安全和健康,可以制定以下安全管理制度:
1. 资源准备:确保工作场所配备好必要的设备和工具,例如气体检测仪、呼吸器、紧急救援装备等。
2. 气体检测:对潜在存在硫化氢的工作场所进行定期检测,确保气体浓度在安全范围内。
可以设定阈值并执行相应的控制措施。
3. 个人防护装备:工作人员应该佩戴适当的个人防护装备,例如防毒面具、防护服、手套和安全鞋等,防止硫化氢直接接触皮肤或进入呼吸系统。
4. 监控与警告系统:安装气体监测装置和报警系统,及时发出警示信号,提醒工作人员及时采取安全措施或撤离危险区域。
5. 安全培训:向工作人员提供充足的安全培训,包括硫化氢的危害性、控制措施、紧急救援程序等,确保他们了解相关风险和如何应对。
6. 紧急救援计划:制定紧急救援计划,并进行演练,确保工作人员在发生事故时能够迅速而有效地采取行动,并尽可能减少损失。
7. 定期检查和维护:定期检查和维护设备和工具,确保其正常工作和有效性。
8. 监督和检查:由专门的安全管理人员负责监督和检查安全管理制度的执行情况,及时发现问题并进行改进。
9. 记录和报告:记录安全管理的各项信息,包括检测数据、培训记录和事故事件等,及时向上级报告。
10. 不断改进:根据安全管理的效果和实践经验,不断改进安全管理制度,提高预防和应对能力。
以上是一些常见的防止硫化氢中毒的安全管理制度,具体情况还需根据工作场所的特点和风险评估来制定。
防止硫化氢中毒安全管理规定
防止硫化氢中毒安全管理规定
防止硫化氢中毒是一项关键的安全管理工作。
下面是一些常见的规定和措施,以确保工作场所中避免硫化氢中毒的发生:
1. 设立安全标志和警示牌:在涉及到硫化氢相关操作的区域,应设立明显的安全标志和警示牌,提醒人们注意危险。
2. 建立清晰的工作程序:制定清晰明确的工作程序,包括操作步骤、应急预案和相关的安全标准。
3. 提供适当的防护装备:为员工提供适当的个人防护装备,如防毒面具、防护手套、防护服等,以确保他们在操作中不会暴露于高浓度的硫化氢。
4. 进行岗前培训:对从事硫化氢操作的员工进行全面的岗前培训,包括操作规程、危险警示、应急处理等内容。
5. 强化监测和检测:安装可靠的气体监测设备和报警系统,及时监测空气中硫化氢浓度,并设定相应的警报值。
定期检测设备的性能和准确度。
6. 设立安全通道和逃生路线:在工作场所内设置安全通道和逃生路线,确保员工在发生意外情况时能够及时撤离。
7. 定期维护和检修:定期对相关设备进行维护和检修,确保其正常运行并避免泄漏。
8. 进行紧急演练:定期组织紧急演练,让员工掌握适应紧急情况的处理方法和技能。
9. 建立应急响应机制:建立健全的应急响应机制,包括快速通知、急救措施、医疗救助等,以便在发生事故时能够迅速响应和处理。
以上是一些常见的防止硫化氢中毒的安全管理规定。
不同工作场所和情况可能有所不同,应根据实际情况制定具体的安全管理措施。
此外,请遵守相关政府法规和标准要求,以确保工作场所的安全和健康。
《硫化氢防护技术》
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 硫化氢及二氧化硫的基本知识
3、通过裂缝等通道,下部地层中硫酸盐层的硫化氢上窜,在 非热采区,因底水运移,将含有硫化氢的地层水推入生产井而 产生硫化氢。 4、修井泥浆高温分解。 (1)磺化酚醛树脂100℃分解成H2S。 (2)三磺(丹煤、褐煤、环氧树脂)150℃分解成H2S 。 (3)磺化褐煤130℃分解成H2S。 (4)本质素硫酸铁铬盐180℃分解成H2S 。 (5)丝扣油高温与游离硫反应生成H2S。一般含H2S井禁用红 丹丝扣油。 5、另外在石油天然气加工、集输场所,进行管线清洗、处理 时,处理剂发生化学反应而产生硫化氢。
4、硫化氢对人体的危害:
吸入高浓度[大于150mg/m³(100ppm)]的硫化氢 气体会导致气喘,脸色苍白,肌肉痉挛;当硫化氢 浓度大于1050mg/m³(700ppm)时,人很快失去知觉 ,几秒钟后就会窒息,呼吸系统和心脏停止工作, 如果未及时抢救,会迅速死亡;而当硫化氢气体浓 度大于3000mg/m³(2000ppm)时,人体只需吸一口硫 化氢气体,就很难抢救而立即死亡。 (罗家16H井:含H2S:125g/m³)
警示:应充分认识到硫化氢能使嗅觉失灵,使人 不能发觉危险性高浓度硫化氢的存在。
硫化氢及二氧化硫的基本知识
二、二氧化硫的基本知识
1、二氧化硫的性质
二氧化硫是硫化氢在空气中燃烧的产物,二氧 化硫的化学分子式:SO2;分子量:64.06;通常物 理状态: 无色气体,比空气重;沸点:-10.0℃( 14℉);可燃性:不可燃,由硫化氢燃烧形成;溶 解性:易溶于水和油,溶解性随溶液温度升高而降 低。
硫化氢及二氧化硫的基本知识
不同浓度下二氧化硫对人体的危害
硫化氢及二氧化硫的基本知识
三、有害气体浓度的概念
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒的安全管理制度包括以下方面:
1. 确保员工接受足够的培训,了解硫化氢的危害性、防范措施和急救方法。
2. 确保员工穿戴适当的个人防护设备,包括透气防护服、呼吸器、护目镜等。
并定期检查和维护这些设备。
3. 在工作场所设置警示标志和指示牌,警示员工注意硫化氢危险区域,并提供清晰的逃生指示。
4. 配备适当的应急设备,如气体检测仪、安全氧气供应设备等,以及培训员工如何正确使用这些设备。
5. 定期检查和维护气体管道和设备,确保其正常运行并进行适当的泄漏检测。
6. 建立清晰的工作流程和操作规范,确保员工按照规定的程序进行工作,减少意外事故的发生。
7. 进行定期的安全演练和培训,提高员工应对紧急情况的能力和反应速度。
8. 定期进行安全检查和评估,及时发现潜在的安全隐患并采取相应的措施。
9. 建立紧急救援机制,包括紧急联系人和急救设备的准备,并组织员工进行急救培训。
10. 加强与相关部门的沟通和合作,共同制定预防硫化氢中毒的措施,并及时汇报事故和应急情况。
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防硫化氢中毒管理规定
防硫化氢中毒管理规定
根据不同国家的法律和法规,防止硫化氢中毒的管理规定可能会有所不同。
以下是一些常见的防硫化氢中毒管理规定:
1. 充分了解硫化氢的性质和危害:工作人员应接受相关培训,了解硫化氢的特性、危害和预防措施。
2. 工作场所安全设施:在可能接触到硫化氢的工作场所,应设置适当的安全设施,包括通风设备、气体检测仪器、个人防护装备等。
3. 危险区域的警示标识:在存在硫化氢危险的区域,应设置明显的警示标识,以提醒工作人员和其他人员注意。
4. 防护措施和装备:工作人员应佩戴适当的个人防护装备,如呼吸防护器、护目镜、防护服等。
5. 涉及硫化氢的工作程序:确保执行者了解涉及硫化氢的工作程序,并按照规定的步骤进行操作。
6. 应急计划和培训:制定应急计划,并进行相关培训,确保工作人员能够在突发情况下正确应对。
7. 定期检测和维护:定期对工作场所的通风设备、气体检测仪器等进行检测和维护,确保其正常运行。
以上是一些常见的防硫化氢中毒管理规定,具体要根据当地的法律法规和相关行业的规定来实施。
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硫化氢气体的检测及其安全防范措施
2009年第19期(总第130期)Chinese hi-tech enterprisesNO.19.2009(CumulativetyNO.130)中国高新技术企业摘要:文章介绍了硫化氢气体的来源和危害以及井场硫化氢气体含量的检测方法,阐述了在石油天然气行业中预防硫化氢中毒的必要性和紧迫性,并提出了在硫化氢环境中的一些人身安全防范措施。
关键词:硫化氢;气体检测;安全防范中图分类号:TE991文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2009)19-0026-03近年来,无论是石油天然气行业,还是非石油天然气行业,国内发生硫化氢气体中毒案例屡见不鲜,如2003年12月23日晚,重庆开县罗家16H 天然气井发生井喷失控,大量含有高浓度硫化氢的天然气喷出地面并扩散到大气中,这起事故造成243人死亡、2142人中毒住院治疗、6.5万名当地居民被紧急疏散,各种经济损失达6432万元的重特大事故,血的教训再次敲响了含硫气藏安全生产的警钟。
20世纪80年代初期,我国探明的含硫化氢天然气占全国气层气储量的1/4。
而目前我国含硫气田(含硫2%~4%)气产量占全国气产量的60%。
四川盆地含硫天然气产量占总产量的80%。
而我国已发现的、开发的气藏主要分布在四川盆地。
硫化氢是仅次于氰化物的剧毒物,是易致人死亡的有毒气体。
硫化氢不仅严重威胁着人们的生命安全,而且还造成严重的环境污染,对金属设备造成严重的腐蚀破坏。
因此,为确保人员的绝对安全,杜绝硫化氢中毒事故的发生,了解硫化氢气体的来源和危害,掌握硫化氢气体的预防与处理知识和硫化氢检测方法非常重要。
一、硫化氢的性质、来源及危害(一)硫化氢的理化性质硫化氢(H 2S )气体分子是由两个氢原子和一个硫原子组成,为无色、剧毒、酸性气体,有臭鸡蛋味,别名氢硫酸。
分子量为34.08,熔点为-85.5℃,沸点为-60.4℃,相对密度为(空气=1)1.19,比空气稍重,能溶于水,溶解度随水温的增高而降低。
浅谈天然气中硫化氢含量的测定及安全防护
浅谈天然气中硫化氢含量的测定及安全防护摘要:在地层中开采出的资源除天然气外还有水蒸气等气体,另外还包含一些具有酸性性质的气体,这些酸性气体大部分由硫化氢碳及硫醇等气体组成。
其中,硫化氢具有最大的毒性。
本文主要说明了如何准确测定硫化氢质量分数,同时介绍了工作人员操作硫化氢监测仪器的方法,并提出在硫化氢毒性环境中工作人员的防护措施。
关键词:天然气硫化氢含量安全防护为准确测定硫化氢在天然气中的具体质量分数,需要采用先进的天然气处理技术,保证天然气中硫化氢的含量能够满足管道输送及商品贸易的要求。
这样一方面可以削弱金属的腐蚀反应,另一方面为工作人员的人身安全提供有力的保障。
一、硫化氢形成的地质原因1.生物原因硫酸盐在还原作用下直接形成硫化氢,这是生成硫化氢的生物作用途径。
在生物作用下形成硫化氢的一个重要前提是保证有硫酸盐及硫酸盐还原菌的存在。
这样硫酸盐还原菌利用厌氧的硫酸盐通过呼吸作用,促进硫酸盐经过还原反应生成硫化氢,是生成硫化氢的重要原因。
2.热化学原因根据硫化氢的形成机理角度看,将硫化氢热化学成因分为两个类型。
一方面是热解成因,指在热力的影响下,含硫有机化合物的杂环发生断裂形成的。
在这生成硫化氢的过程中,首先有机化合物在热力的作用下成为烃类,而干酪跟中的杂原子会在温度达到一定的反应程度后逐渐发生断裂,并生成一定浓度的气体,其中就含有较低浓度的硫化氢。
而在温度继续升高达到发生热解反应的阶段后,含硫有机化合物经过一系列的反应后发生分解反应,从而产生高浓度的硫化氢,因此干气中的硫化氢通常通过这样方式形成。
而由热化学原因产生硫化氢另一方面成因是热还原作用,是指有机质等物质在高温的影响下,促进硫酸盐发生还原反应而生成硫化氢。
这方式的形成条件可以是由于埋深大、地温高的影响作用,也可以是由于岩浆活动而产生的烘烤作用的影响。
3.岩浆成因在岩浆反应的过程中,经过一系列的反应会析出硫化氢。
二、天然气中硫化氢质量百分数的测定方法1.碘量法现阶段,工作人员在对含硫油气田的天然气分析时,通常采用吸收、滴定的方式对硫化氢的质量百分数进行相关的测定。
防硫化氢中毒管理规定
防硫化氢中毒管理规定
是为了保护工作场所的工人免受硫化氢中毒的伤害而制定的。
具体的规定可能会因不同国家或地区的法律和法规而有所不同,下面是一些常见的防硫化氢中毒管理规定:
1. 限制硫化氢的暴露水平:规定硫化氢在工作场所中的最大暴露水平,以保护工人的健康和安全。
这个限制值通常由国家或地区的卫生部门根据科学研究和专业意见确定。
2. 风险评估和控制措施:要求雇主对工作场所的硫化氢暴露风险进行评估,并采取相应的控制措施来减少或消除风险。
例如,使用适当的个人防护装备、改善通风系统、限制工作时间和提供紧急救援设备等。
3. 培训和教育:规定雇主必须向工人提供有关硫化氢中毒的培训和教育,包括认识硫化氢中毒的症状、危害和预防措施等。
雇主还应提供适当的培训证明和记录,以确保工人获得必要的培训。
4. 监测和检测:要求雇主监测和检测工作场所中硫化氢的浓度,以确保它在安全范围内。
这可能包括定期的空气质量检测、使用可移动式或固定式气体检测仪器等。
5. 紧急响应和救援:要求雇主制定和实施应急响应计划,并提供相应的紧急救援设备和培训。
这包括培训员工如何正确使用救援设备,急救措施和紧急疏散程序等。
6. 监督和合规:规定监管部门会定期检查工作场所是否符合硫化氢中毒的相关管理规定,并对违反规定的雇主进行处罚和改正。
注意:以上规定仅为一般性内容,具体的防硫化氢中毒管理规定应根据国家或地区的法律和法规来决定。
请参考当地的相关法规和指南以确保合规。
涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定
涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定主要包括以下内容:
1. 设备设施:硫化工装置应配备符合安全标准的防护设备和设施,包括硫化氢气体检测报警器、防爆设备、紧急停机装置等。
2. 硫化氢泄漏监测:硫化工装置应实施硫化氢泄漏的实时监测和报警系统,监测硫化氢气体的浓度和泄漏情况,确保操作人员及时采取应急措施。
3. 作业人员培训:所有从事硫化工装置作业的人员必须接受相关的安全培训,了解硫化氢的特性、危害和防护措施,并熟悉应急预案。
4. 安全操作规程:制定涉硫化工装置的安全操作规程,明确各项操作步骤和注意事项,防止误操作引发事故。
5. 防护装备:操作人员在操作硫化工装置时,应佩戴符合安全标准的防护装备,包括呼吸防护设备、防护服、防爆靴等。
6. 应急预案:制定硫化氢泄漏和事故的应急预案,包括组织人员的撤离、紧急救援和灭火等措施,确保发生事故时能够迅速应对。
7. 定期检查维护:定期对硫化工装置进行检查和维护,确保设备设施的正常运行和防护措施的有效性。
8. 管理监督:加强对硫化工装置的管理监督,建立健全的安全管理体系,定期进行安全检查和评估,发现问题及时整改。
以上是涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定的主要内容,具体实施还需要根据当地的法律法规和实际情况进行调整和完善。
含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程
含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY/T6277-2代替SY2677-1997 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程Specification of hydrogen sulfide monitoring and protecting for operation personnel in oil and gas field involving hydrogen sulfide自 2000-5-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3人员培训3.1培训机构3.2培训内容3.3培训时间3.4考核要求4硫化氢监测仪及硫化氢监测4.1硫化氢监测仪4.2 含硫化氢作业硫化氢的监测5人身安全防护设备及防护5.1防护设备5.2含硫化氢环境中的人身安全防护措施6 硫化氢急性中毒分级、处理及禁忌症附录A(资料性附录)硫化氢理化特性和毒理作用附录B(资料性附录)不同劳动强度下消耗空气量前言本标准代替SY6277-1997《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定》。
与SY 6277-1997相比,修订的内容主要有标准名称、章节标题、规范性引用文件的前言。
本标准规定了在不同的作业环境下监测硫化氢,进行人身安全防护的技术要求,以及对含硫油气田开采和生产过程中预防急性硫化氢中毒应遵守的准则,但并不包括安全生产管理的全部细节。
本标准的附录A、附录B都是资料性附录。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司。
本标准主要起草人:王裕康、王秦晋、杨朔。
本标准所代替的标准版本历次发布情况为:——SY 6277-1997。
含硫油气田硫气化氢监测与人身安全防护规程1范围本标准规定了含硫油气田勘探、开发生产过程中对硫化氢监测与人身安全防护应遵守的基本准则。
本标准适用于陆上含硫油气田。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
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1含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程
2含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法
3装设抽油机防护装置的推荐作法
4油井热油清蜡和管线热洗操作规程
5油井热洗管理规定
6汽车维修工艺规范
7机动车运行安全技术条件
8道路交通标志和标线
9汽车车架修理技术条件
10汽车发动机气缸盖修理技术条件
11汽车发动机曲轴修理技术条件
12汽车报废标准
13汽油车怠速污染物排放标准
14石油工业常用金属材料验收一般规定
15油田用集输泵采购规定
16油田注水水质处理用杀菌剂采购规定
17石油工业常用机电产品验收一般规定
18石油企业有害作业场所划分及监测规范
19石油企业物资采购一般规定
20物资采购通则
21反向破乳剂采购规定
22原油降凝剂采购规定
23电动清蜡设备的安装和维护
24人工清蜡操作规程
25常规游梁抽油机操作规程
26石油工业作业场所劳动防护用具配备要求27油田阀门的选用及采购技术规定
28抽油杆及其接箍采购规定
29采油井口装置采购规定
30油田注水泵采购规定
31锅炉水处理监督管理规则
32计量站油气计量(人工)操作规程
33原油集(转)站、处理站管理规程
34热化学液清蜡施工质量评定标准
35克拉玛依油田注水水质标准
36热采计量站管理规定
37油水井井口取样操作规程
38自喷采油井操作规程
39油、气、水井(钻、修、试油)交接验收标准
40油、水井场布置规范
41注水井增注效果评价方法
42油田污水处理站管理规程
43油田污水处理过滤器运行操作规程
44油水井电加热设备管理规定
45油气田有机热载体炉系统操作与维修规程46压裂酸化作业安全规定
47石油企业作业场所劳动防护用具配备要求48采油(气)井自喷排液操作规程
---------------------------------------以上是2006年执行的
油井计量分离器JJG(石油)26-2000
蒸汽吞吐作业规程SY/T6089-94
石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY 6320-1994
陆上油气田集数安全规定SY 6320-1997
可燃气体检测器使用规范SY 6503-2000
稠油注蒸汽热力开采安全技术规程SY
6354-1998
油气田容器、管道和装卸设施接地装置安全检察规定SY 5984-94
油气田带电作业安全规定SY 5856-93
安全帽GB 2811-89
机械设备防护罩安全要求GB 8196-87
缺氧作业危险规程GB 8958-88
液体石油产品静电安全规程GB 13348-92
罐底热作业的预准备SY/T 6514-2001
石油设施储罐过量充装的防护SY/T 6517-2001石油工业电焊焊结操作作业安全规程SY
5616-2001
抽油机井环控测压规程所以/他5744-1995
注水井操作技术规程Q/CNPC-XJ0414-1998
油气田变电所安全管理规定SY 6353 -1998
-----------------2008年3月4日
高压柱塞泵操作与保养规程Q/SY XJ0016-2003
稠油热采硫化氢环境下作业安全预防规程Q/SY XJ0099-2006
油气田开发生产井报废规定Q/SY 36-2007
安全帽生产使用域管理规范Q/SY 1129-2007
油田油水管线及设施酸洗 Q/SY XJ0035-2001 代替Q/CNPC-XJ 0567-1998
油、水井维修作业质量评定方法Q/SY XJ0071—2003
注水井操作规程Q/SY XJ0092—2006代替Q/CNPC-XJ O414-1998
抽油泵检测与维护验收标准Q/SY XJ0094—2006
油田开发新建原油集中处理站供热站等工具用具配备标准Q/SY XJ0098-2006
针形换热器操作及保养规程Q/SY XJ0050—2002 -----------------2008年12月。