硫化氢防护安全管理规定标准范本
硫化氢防护安全管理规定范本(2篇)
硫化氢防护安全管理规定范本硫化氢(H2S)是一种具有剧毒、易燃易爆性的气体,对人体健康和生命安全造成严重威胁。
为了保障员工和现场作业人员的安全,制定和实施硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
下面是一个关于硫化氢防护安全管理规定的范本,以供参考使用。
1. 目的和适用范围:本规定的目的是确保员工和现场作业人员在接触或操作硫化氢时能够有效地预防事故和遵守相关的安全规定。
适用于从事涉及硫化氢的所有工作人员。
2. 安全防护措施:2.1 硫化氢泄漏监测:a) 在可能泄漏硫化氢的区域,必须安装并定期维护硫化氢泄漏监测仪器,以实时监测硫化氢气体浓度。
b) 监测结果应随时通知相关人员,并采取必要的紧急行动。
2.2 个人防护装备:a) 在可能接触硫化氢的区域,所有人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括呼吸器、防化服、防毒面具、防护手套等。
b) 所有个人防护装备必须经过培训和正确使用,并保持良好的状态。
2.3 作业审批和许可:a) 所有涉及硫化氢的作业必须依照作业许可制度进行,包括作业计划编制、作业许可申请和审批、安全控制措施的制定等。
b) 硫化氢作业必须由经过专门培训和授权的人员进行。
2.4 气体检测仪器:a) 必须定期维护和校准所有用于检测硫化氢气体的仪器。
b) 所有检测仪器必须处于正常工作状态,并保持可靠性。
3. 应急响应:3.1 泄漏事故应急预案:a) 必须编制硫化氢泄漏事故应急预案,并向所有相关人员进行培训和传达。
b) 应急预案中必须包括泄漏处置方法、人员疏散程序、医疗救护措施等内容。
3.2 紧急疏散和救援:a) 当硫化氢泄漏事故发生时,必须立即启动疏散程序,并确保所有人员安全撤离。
b) 必须设立紧急救援队伍,并向其成员提供专业培训,以保证有效地处理紧急情况。
4. 培训和教育:4.1 硫化氢防护培训:a) 所有与硫化氢相关的工作人员和现场作业人员必须接受硫化氢防护培训。
b) 培训内容应包括硫化氢的性质、危害、防护措施、应急措施等。
矿山硫化氢防护安全管理规定模板
矿山硫化氢防护安全管理规定模板一、目的和适用范围1.1 目的:为了确保矿山作业期间硫化氢防护工作的安全有效进行,保障员工的身体健康和生命安全,规范化矿山硫化氢防护工作。
1.2 适用范围:适用于全部矿山作业过程中存在硫化氢的作业岗位及相关工作人员。
二、术语和定义2.1 硫化氢(H2S):一种无色、有刺激性气味的有毒气体,常见于矿山作业过程中。
三、职责和义务3.1 企业负责人:—订立本规定并确保其有效执行;—供应必需的硫化氢防护设备和培训;—监督硫化氢防护措施的实施情况。
3.2 管理人员:—负责组织实施硫化氢防护措施;—引导员工正确使用硫化氢防护设备;—定期检查硫化氢防护设备的使用情况。
3.3 员工:—遵守本规定和相关安全操作规程;—正确佩戴和使用硫化氢防护设备;—及时报告发现的硫化氢泄漏或其他安全问题。
四、硫化氢防护设备4.1 呼吸防护装备:—在存在硫化氢的作业区域,必需佩戴符合标准的防毒面具,确保正常呼吸,并定期进行检测和维护。
4.2 气体检测仪器:—作业区域必需配备气体检测仪器,及时监测硫化氢浓度,确保作业环境安全。
4.3 防护服及其他个人防护装备:—依据作业环境的要求,配备防静电防护服、耐酸碱手套等个人防护装备,有效隔离硫化氢。
五、硫化氢防护措施5.1 作业前准备:—提前检查作业区域是否存在硫化氢泄漏,及时进行处理,并通风除去有毒气体。
5.2 作业期间:—配备专人对作业区域进行硫化氢浓度监测,并确保气体检测仪器的正常工作;—作业人员必需佩戴防护装备,严禁私自解开或摘下装备;—确保作业人员熟识应急预案,并定期进行应急演练。
5.3 作业后清理:—完成作业后,对作业现场进行彻底清理,确保无任何硫化氢残留。
六、培训与考核6.1 新员工培训:—对新员工进行硫化氢防护相关知识和技能培训。
6.2 定期培训:—对全部作业人员定期进行硫化氢防护培训,加强安全意识和操作技能。
6.3 考核:—对作业人员的硫化氢防护知识和技能进行定期考核,确保掌握必需的安全知识。
硫化氢安全管理规定范本
硫化氢安全管理规定范本硫化氢(H2S)是一种具有刺激性气味的无色有毒气体,广泛应用于石油、煤炭、化工等行业。
由于其具有高毒性和易燃性,对人体健康和生命造成严重威胁。
因此,为了确保工作场所的安全,制定并遵守硫化氢安全管理规定是非常重要的。
以下是一个硫化氢安全管理规定的范本,供参考。
第一章总则第一条为了确保工作场所的安全,保护工作人员的身体健康和人身安全,制定本硫化氢安全管理规定。
第二章硫化氢的危害性和特点第二条硫化氢是一种剧毒气体,具有较高的毒性和易燃性。
第三条硫化氢可导致中毒,严重中毒甚至致命。
第四条硫化氢有明显的异味,可以通过气味感知器官进行检测。
第五条硫化氢具有轻于空气的性质,容易沉积在低洼地区。
第三章工作环境的控制第六条针对可能产生硫化氢的作业区域,应设立专门的警示标识和防护设施。
第七条在作业区域内应进行定期检测硫化氢浓度,并确保浓度控制在安全范围内。
第八条作业区域应配备足够的通风设备以保持空气流动,减少硫化氢浓度。
第九条作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备,包括防毒面具和防化服。
第四章作业人员的管理第十条所有接触硫化氢的人员必须接受专门的培训,了解硫化氢的危害性和安全操作规程。
第十一条作业人员必须了解应急救援程序,并能够正确使用急救设备。
第十二条作业人员应定期接受健康检查,并记录相关信息。
第十三条作业人员不得饮酒、吸烟等影响判断和反应能力的物质。
第十四条作业人员发现异常情况应立即报告,并采取适当的措施。
第五章应急处理第十五条作业区域应设立应急救援队伍,并定期进行演练。
第十六条在发生硫化氢泄漏事故时,应立即采取措施迅速排除气体,同时通知相关人员并启动应急预案。
第十七条发生硫化氢中毒事故时,应立即移送患者到医院进行治疗。
第六章监督检查与处罚第十八条监管部门应定期对相关单位进行安全检查,确保其硫化氢安全管理规定的有效实施。
第十九条对违反本规定的单位和个人,将依照相关法律法规进行处理和处罚。
第七章附则第二十条本规定自颁布之日起生效。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文(3篇)
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文本规定适用于山东省行政区域内天然气及石油伴生气中含硫化氢的陆上油气田开采和生产过程中硫化氢气体防护的安全技术管理。
第一章人员培训第一条在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应接受培训,经考核合格后持证上岗。
第二条培训机构负责对含硫化氢环境中作业人员进行硫化氢安全防护措施的培训,培训机构应随时横向交流情报,了解国际、国内动向。
培训机构的资质认定与管理按照《安全生产培训管理办法》(原国家安监局令第____号)的规定执行。
第三条培训机构制定的培训教材应包括如下内容:a)有关硫化氢的基本知识;b)硫化氢监测仪器及方法;c)人身安全防护方法及装置;d)急性硫化氢中毒的急救措施;e)含硫化氢环境中作业的安全管理规定。
第四条对作业人员的每次培训时间不得少于30h,每三年复训一次。
第五条作业人员经培训考核后应达到以下要求;a)了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体的危害性;b)熟悉硫化氢监测仪的性能、使用和维护方法;c)熟悉各种人身安全的防护装置的结构、性能,能正确使用和维护;d)熟悉进入含硫化氢环境作业的安全规定和作业程序;e)在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时,作业人员应会采取自救及互救措施。
第六条对进入含硫化氢现场临时性工作的外来人员应进行教育和培训指导,并有专人监督监控。
第二章设计管理第七条在地质设计中,应标明探井周围3Km,生产井井位2Km范围内的居民、学校、公路等永久性建筑物的位置,并对附近的地理、地貌、环境情况等作详尽描述。
第八条在施工设计中,应对施工区域的道路交通、气候特点、临时安全区域位置作描述;在确定临时安全区的位置时,首先应考虑季节风向。
当风向发生90°变化时,应始终保持有一个临时安全区可以使用。
第九条在钻井、作业设计中,应注明含硫化氢地层、深度和预计硫化氢含量;明确使用的套管、钻杆、放喷管线等管材和工具应具有抗硫性能和抗硫等级。
第十条在钻井设计中,技术套管的下深应覆盖易坍塌地层、异常高压地层、岩膏层等复杂地层。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文(3篇)
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文I. 目的本安全管理规定的目的是为了保护员工免受硫化氢中毒的危害,确保工作场所的安全,并提供应急救援措施。
II. 适用范围该安全管理规定适用于公司所有涉及硫化氢作业的岗位和员工。
III. 安全控制措施1. 在作业前,所有员工必须接受相关硫化氢中毒的教育和培训,并熟悉可能遇到的各种风险和应对措施。
2. 所有涉及硫化氢作业的员工,必须配备个人防护装备,包括防毒面具、防护手套、防护服等,并严格按照规定使用。
3. 在硫化氢作业现场,必须设置明显的警示标志和警示牌,以提醒员工注意危险。
4. 所有进入硫化氢作业区域的员工,必须进行气体检测,确保气体浓度在安全范围内。
5. 硫化氢作业区域必须保持通风良好,以确保有足够新鲜空气流通。
6. 员工必须按照规定进行作业,并随时保持警觉,如发现异常情况,应立即报告给上级或安全管理人员。
7. 在硫化氢作业期间,禁止吸烟、使用明火或产生火花的活动。
8. 硫化氢作业现场必须配备应急救援设备和物品,如呼吸器、急救箱等,并确保员工熟悉使用方法。
9. 定期进行硫化氢作业区域的检查和维护,确保设备和设施的正常运行和安全性。
IV. 突发事故处理1. 如果发生硫化氢泄漏或事故,员工必须立即采取措施确保自身安全,如躲避到安全区域,并向上级报告。
2. 在硫化氢泄漏事故发生后,必须立即启动应急响应计划,并按照预定程序进行处置。
3. 在事故处置期间,必须组织专业应急救援队伍进行操作,确保事故得到有效控制和解决。
4. 发生硫化氢泄漏的地区必须立即进行疏散,并通知相关部门和救援机构进行应急处置。
V. 培训和教育1. 公司将定期组织硫化氢中毒知识培训和应急演练,以提高员工的安全意识和应对能力。
2. 新员工必须在入职前接受硫化氢中毒的相关培训,并通过考试合格后方可上岗。
3. 员工必须定期参加安全会议和培训,以更新知识和技能,并提供反馈和建议。
VI. 违反规定的处理1. 对于违反本安全管理规定的行为,将按照公司的纪律处罚规定进行处理,包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停职直至解雇等。
涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定范本
涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定范本第一章总则一、为加强涉硫化工装置中硫化氢的防护工作,保障人员安全、设备稳定运行,制定本规定。
二、本规定适用于涉硫化工装置中硫化氢的防护工作。
三、涉硫化工装置中硫化氢的防护工作应按照国家相关法律法规要求进行,本规定为补充和细化规范。
四、涉硫化工装置中硫化氢的防护工作涉及到的责任主体包括设备管理单位、现场作业人员等。
第二章风险评估与管控五、涉硫化工装置中应进行全面的风险评估,包括硫化氢的生成原因、潜在危险点、事故可能性等。
六、风险评估结果应作为制定硫化氢防护措施的基础依据,确保制定的措施能够针对性地降低风险。
七、涉硫化工装置的防护措施应包括技术方面和管理方面的措施。
八、技术方面的防护措施包括但不限于防泄漏措施、气体检测系统、通风系统等。
九、管理方面的防护措施包括但不限于工作流程规范、操作规程制定、培训教育等。
第三章施工作业安全管理十、涉硫化工装置的施工作业应按照安全操作规程进行,严禁违章作业。
十一、施工作业前应进行必要的安全交底,明确作业内容、风险提示等。
十二、施工作业现场应安装气体检测仪,及时监测硫化氢浓度。
十三、施工作业人员应佩戴符合要求的防护装置,确保个体防护。
十四、施工作业人员应按照操作规程进行作业,严禁超负荷作业。
第四章应急处置措施十五、涉硫化工装置应制定详细的应急预案,并进行定期演练和培训。
十六、涉硫化工装置应设置应急救援设备,包括但不限于呼吸器、眼镜、手套等。
十七、发生硫化氢泄露事故时,应立即启动应急预案,迅速采取必要的处置措施。
十八、涉硫化工装置硫化氢泄漏事故后,应组织事故调查,并进行事故的分析和总结。
十九、事故处理过程中应及时报告上级主管部门,并做好相关记录和档案。
第五章责任追究二十、涉硫化工装置中发生硫化氢事故后,应迅速成立调查组,进行责任追究。
二十一、责任追究应包括对设备管理单位和作业人员的追究。
二十二、设备管理单位应加强对设备的维护和管理,确保设备的安全可靠运行。
矿山硫化氢防护安全管理规定范文
矿山硫化氢防护安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强矿山硫化氢防护安全管理,保护员工生命财产安全,减少事故发生的可能性,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事矿山作业的单位和人员。
第三条硫化氢是一种有毒气体,对人体呼吸系统、神经系统和循环系统等多个系统都有不同程度的危害作用。
第四条矿山应当建立健全硫化氢防护安全管理机构,明确相关职责,制定详细的硫化氢防护安全管理办法。
第二章硫化氢风险评估第五条矿山应当对硫化氢的风险进行全面评估,包括硫化氢的来源、可能的爆炸和中毒风险、可能的泄露途径和危害范围等。
第六条矿山应当对可能产生硫化氢的工作场所进行分类管理,根据硫化氢的浓度和风险等级,采取相应的防护措施。
第七条矿山应当制定硫化氢泄漏的应急预案,包括泄漏报警、紧急疏散和急救措施等,确保在发生泄漏事故时能够及时有效地应对。
第三章硫化氢防护安全措施第八条矿山应当设置硫化氢监测设备,对可能产生硫化氢的工作场所进行实时监测,及时发现和报警。
第九条矿山应当建立硫化氢防护标识系统,明确危险区域和危险性等级,为员工提供必要的安全警示。
第十条矿山应当配备适用的个体防护装备,并要求员工根据工作需求正确佩戴和使用个体防护装备。
第十一条矿山应当对员工进行硫化氢防护安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能水平。
第十二条矿山应当定期进行硫化氢防护设备的检查和维修,确保其正常运行和有效性。
第十三条矿山应当建立硫化氢事故报告和统计制度,对硫化氢事故进行及时报告和分析,总结经验教训,改进防护措施。
第四章监管和处罚第十四条矿山硫化氢防护安全管理的监管部门应当加强对矿山的监督检查,对存在问题的矿山及时提出整改要求。
第十五条对于违反本规定的矿山,监管部门有权采取相应的处罚措施,包括警告、罚款、停产整顿等。
第十六条矿山对矿山硫化氢防护安全管理的监管部门负有配合和协助的义务,提供相关的资料和信息。
第五章附则第十七条本规定由矿山硫化氢防护安全管理机构负责解释。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定模版
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定模版硫化氢(H2S)是一种高毒性、易燃、易爆的气体,常见于含硫油气田中。
在油气田的生产过程中,存在着一定的含硫油气田硫化氢防护安全管理规定。
下面是一份大致的模板,供参考:第一章总则第一条本规定是为了保障含硫油气田的工作人员安全,预防和控制硫化氢泄漏事故,制定的硫化氢防护安全管理规定。
第二条含硫油气田的工作人员应严格遵守本规定的要求,提高安全意识,加强安全培训,掌握防护措施,做到安全生产。
第三条含硫油气田的企业要建立硫化氢防护安全管理制度,明确责任与义务,加强组织管理,做好安全生产工作。
第四条含硫油气田的工作人员要正确佩戴个人防护装备,岗位人员应经过培训并取得合格证书后,方可上岗。
第五条含硫油气田的企业应定期进行安全检查和风险评估,发现问题及时整改,确保安全生产。
第六条含硫油气田的企业应制定事故应急预案,提前做好应急准备工作,应急演练不少于两次,确保事故时能正确应对。
第七条含硫油气田的企业应对硫化氢的储存、转运、使用等环节进行管理,确保硫化氢的安全。
第二章工作岗位的硫化氢防护第八条含硫油气田的工作人员在进行硫化氢防护时,应按照下列要求进行:(一)正确佩戴个人防护装备,包括但不限于防毒面具、防化服、防静电鞋等。
(二)在作业现场设立指示牌,明确禁止吸烟、明火和开关电源。
(三)建立现场检测和急救体系,随时掌握硫化氢浓度,并建立报警机制。
(四)定期对作业人员进行健康检查,并记录检查结果。
(五)对作业人员进行定期的安全培训,提高工作人员的安全意识。
第九条含硫油气田的企业应设立专门的硫化氢防护监测系统,全面监控硫化氢的浓度和风险情况。
第三章硫化氢泄漏事故的防护措施第十条含硫油气田的企业应定期进行硫化氢泄漏事故的风险评估,制定相应的预防措施。
第十一条硫化氢泄漏事故发生时,含硫油气田的企业应采取下列预防措施:(一)及时启动事故应急预案,切断有关设备和管道的供气等源头。
(二)组织人员撤离,并建立隔离区域,防止泄漏扩散。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条概述为了保障含硫油气田的安全生产,有效防备和掌控硫化氢泄露事故的发生,特订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于我公司旗下全部含硫油气田的硫化氢防护安全管理工作。
第三条目标和原则1.目标:确保含硫油气田硫化氢防护安全工作符合国家法律法规及相关标准要求,最大限度减少硫化氢泄露事故的发生。
2.原则:全员参加,科学管理,防备为主,安全第一、第二章硫化氢防护安全管理第四条组织架构1.硫化氢防护安全工作由企业管理负责人负总责,设立硫化氢防护安全管理部门,并明确其职责与权限。
2.硫化氢防护安全管理部门负责订立硫化氢防护安全政策和规定,组织实施硫化氢防护安全工作并监督检查落实情况。
第五条人员管理1.硫化氢防护安全管理部门应组织相关培训,确保员工具备硫化氢防护安全知识和技能。
2.含硫油气田从业人员必需持有合格的硫化氢防护安全证书,定期进行健康检查,不合格者不得进入作业区域。
第六条设备设施管理1.硫化氢防护安全管理部门应配备专职人员对防护设备进行定期巡检,并做好记录。
2.检修维护人员必需经过培训合格,并定期开展设备设施检修工作。
第七条作业管理1.全部作业人员必需佩戴防毒面具、防护服等防护装备,并依据作业情况选择合适的防护措施。
2.作业现场应设置合适的检测仪器,并由专职人员进行检测,确保硫化氢浓度在安全范围内。
3.严禁在没有进行硫化氢检测的情况下进行作业,如检测发现硫化氢浓度超标,立刻采取紧急措施,停止作业并疏散人员。
第八条应急预案1.硫化氢防护安全管理部门必需订立完善的应急预案,并定期进行演练。
2.应急预案应包含紧急疏散程序、救援措施、医疗救助等内容,确保在事故发生时能快速、有效地应对。
第三章监督与检查第九条监督责任1.硫化氢防护安全管理部门对含硫油气田的硫化氢防护安全工作进行监督和检查,发现问题及时矫正。
2.其他部门应乐观搭配硫化氢防护安全管理部门的监督工作,及时供应相关信息和数据。
(安全生产)安全管理硫化氢防护安全管理规定.docx
Id硫化氢防护安全管理规定一、炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定• 2二、其他涉硫化工企业硫化氢防护安全管理规定• 13三、造纸企业硫化氢防护安全管理规定• 19四、食品、纺织、皮革糅制、污水处理等行业及其他硫化氢危险场所安全管理规定-21第二部分附录一、硫化氤E里化特性和毒理作用* 26二、硫化氢中毒易发生的25个行业与86个职业岗位• 28炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定(试行)为防止硫化氢中毒事故的发生,炼油化工企业在生产过程中,设计、施工单位在设计' 施工过程中,应严格执行本规定;经营单位宜参照本规定执行。
第一章设计管理第一条加强设计部门的安全管理,落实设计单位和设计人员的安全生产责任制。
第二条凡新建、改建、扩建工程项目,应严格按照国家和省有关法律、法规和标准的规定进行设计。
第三条设计必须考虑原油硫含量的不决策(不均匀性)所带来的影响,加工装置匹配能力应按可能达到的苛刻条件考虑,设备、管线材质按《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》(SH/T3096——2001)《加工高含硫原油重点装置主要管道设计选材导则》(SH/T3129——2002)规定,合理选用。
第四条液化气、干气脱硫装置、含硫污水汽提装置、酸性气回收制硫装置的设计能力应确保产品质量合格、环保达标。
第五条在设计时应同时考虑设备防腐措施,对于硫化氢富集的设备、管线,选材宜升高等级,防止硫化氢腐蚀泄漏。
第六条设计新装置时应配备适量的设备防腐检测、检查工具、硫化氢和可燃气体检测报警仪、安全防护器材等。
第七条加氢装置的热高分、冷高分液面计、界面计应采用双仪表测量系统。
第二章生产管理第八条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中,预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第九条原油采购部门应根据加工高含硫原油的能力合理组织资源,原油资源配置部门应做好均衡搭配进厂工作,以使硫含量不超过装置设计规定值。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定(三篇)
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢(H2S)是油气田开采过程中常见的有毒气体之一,具有剧毒、易燃、易爆等特点,对人体和环境具有严重危害。
为保障油气田工作人员的生命安全和健康,制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
本文将围绕硫化氢的防护、安全管理,防护装备的选择和使用等方面进行论述。
一、硫化氢防护安全管理的基本要求1. 硫化氢防护的原则和目标硫化氢防护的原则是“控制源头、防护优先、综合管理、技术保障”,其目标是在油气田开采过程中尽可能减少硫化氢释放和泄漏,降低硫化氢的浓度,有效防护工作人员免受硫化氢的危害。
2. 管理责任与安全培训油气田公司应明确硫化氢防护安全管理的责任部门和责任人,落实安全责任制。
同时,油气田公司应定期组织专业培训,包括硫化氢的特点、防护措施、应急处理等方面的培训,提高工作人员的安全防护意识和自救能力。
3. 监测和预警体系油气田应建立硫化氢浓度的实时监测和预警体系,对重点区域、工作岗位的硫化氢浓度进行监测和预警,及时采取相应措施,确保工作场所的硫化氢浓度不超过规定限值。
4. 防护设备和装备油气田应配备符合国家标准和规定的硫化氢防护设备和装备,包括个人防护用品、气体检测仪、呼吸器等。
对于高浓度硫化氢作业,应配备专业的化学防护服和特种呼吸器。
5. 应急预案与演练油气田应制定完善的硫化氢泄漏事故的应急预案,明确相关责任人和处置程序,并定期组织演练,提高应急处理的能力。
二、硫化氢防护安全管理的具体措施1. 清除源头,减少释放油气田应通过技术手段,如降低井口压力、合理选择开采方式等,尽量减少硫化氢的释放。
同时,加强管道、设备的日常维护和管理,确保其运行安全,减少泄漏和漏气事故的发生。
2. 确定硫化氢工作区域油气田应通过测定硫化氢的浓度,合理划分硫化氢工作区域。
对硫化氢浓度较高的区域,应设置明显的警示标识,限制非工作人员和未经培训的人员进入。
3. 建立有效的通风系统油气田应根据硫化氢的浓度和工作区域的特点,建立有效的通风系统。
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定范文(二篇)
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定范文一、目的和适用范围本规定的目的是为了确保炼油化工企业在生产过程中正确、有效地防止硫化氢泄漏和事故发生,保护工作人员、设备和环境的安全。
本规定适用于所有从事炼油化工生产的企业,涉及硫化氢的作业环节。
二、定义1. 硫化氢:化学式为H2S的无色有毒气体,具有刺激性气味,易燃,有强烈的剧毒性。
2. 硫化氢泄漏:指硫化氢在炼油化工企业中由于管道破裂、设备失效等原因而发生的气体泄漏。
3. 防护设施:指用于隔离和保护工作人员的设备和装置,包括但不限于防毒面具、防护服、防护眼镜等。
4. 应急预案:指针对硫化氢泄漏事故的应急处理措施和安全救援计划。
三、硫化氢防护措施1. 泄漏源控制(1)加强设备维护:炼油化工企业应定期对设备进行维护和检查,确保设备的正常运行,防止因设备失效而引起硫化氢泄漏。
(2)管道防护:所有与硫化氢有关的管道应采取防腐措施,并定期检查管道的完整性和可靠性。
(3)泄漏监测:炼油化工企业应建立硫化氢泄漏监测系统,并定期对系统进行维护和校准。
2. 作业环境防护(1)通风系统:炼油化工企业应配备有效的通风系统,确保作业区域内硫化氢浓度控制在安全范围内。
(2)防护设施:所有从事与硫化氢相关的作业的工作人员应佩戴防毒面具、防护服和防护眼镜等防护设施。
(3)作业控制:炼油化工企业应设置专门区域用于处理和储存硫化氢,确保作业的安全性和有效性。
3. 培训和教育(1)培训计划:炼油化工企业应制定硫化氢防护的培训计划,包括理论培训、实操培训和应急处理培训等内容。
(2)意识教育:企业应通过会议、宣传板、安全提示等形式加强员工对硫化氢危害的认知和防护意识。
四、应急处理和救援1. 应急预案制定:炼油化工企业应制定硫化氢泄漏事故的应急预案,确保在发生事故时可以及时、有效地进行处理和救援。
2. 应急预案演练:炼油化工企业应定期组织应急预案的演练,提高员工应对紧急情况的能力和反应速度。
3. 安全救援队伍:炼油化工企业应组建专业安全救援队伍,定期进行培训和演练,提高应对硫化氢事故的能力。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条为了保护员工的生命安全和身体健康,确保生产过程中不发生硫化氢泄漏和事故,提高企业硫化氢防护本领,订立本规定。
第二条本规定适用于企业生产过程中涉及硫化氢的区域和作业环节,并适用于全部企业员工、访客和外来承包商。
第三条企业应当设立硫化氢防护安全管理部门,负责组织、引导、协调和监督硫化氢防护工作。
第四条硫化氢防护安全管理部门应当配备专业技术人员,负责编制、完善和执行硫化氢防护安全管理制度,进行员工培训和技能提升,开展安全检查和隐患排查等工作。
第二章硫化氢防护责任第五条企业管理负责人是硫化氢防护工作的第一责任人,对硫化氢防护工作负总责,并将其纳入企业安全生产责任体系。
第六条企业管理负责人应当组建硫化氢防护工作小组,明确各成员的职责和权责,订立硫化氢防护工作计划和目标。
第七条企业硫化氢防护工作小组应当定期召开会议,分析硫化氢防护工作情况和存在的问题,并订立改进措施。
第八条企业管理负责人应当定期向员工宣传硫化氢的危害性、防护措施和应急处理方法,提高员工的安全意识和应急本领。
第九条企业管理负责人应当订立硫化氢泄漏和事故应急预案,明确各部门和岗位的职责和应急响应程序。
第三章硫化氢防护措施第十条企业应当采取必需的技术措施和工程掌控,防止硫化氢泄漏和事故发生。
第十一条企业应当依照相关标准和规定进行硫化氢监测,确保生产区域和作业环节的硫化氢浓度不超出安全限值。
第十二条企业应当配备硫化氢泄漏报警装置,确保及时发现硫化氢泄漏,并采取相应的紧急停产措施。
第十三条企业应当供应适当的个体防护用品,如防毒面具、防护服、手套等,确保员工在接触硫化氢时的个人安全。
第十四条企业应当进行定期的设备检修和维护,确保硫化氢防护设施和设备的正常运行。
第十五条企业应当订立硫化氢作业操作规程,对涉及硫化氢的作业进行严格掌控和监督,遵守相关操作标准和规范。
第四章硫化氢事故应急处理第十六条企业应当建立完善的硫化氢泄漏和事故应急预案,确保在硫化氢泄漏和事故发生时能够及时、有效地进行应急处理。
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定范文
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强炼油化工企业对硫化氢的防护安全管理,保障员工生命财产安全,根据国家有关法律法规和标准要求,制定本规定。
第二条本规定适用于炼油化工企业内涉及硫化氢的生产、储运、使用、处理以及相关装置和设备的维护等环节。
第三条硫化氢是一种无色、有毒、可燃的气体,具有强烈的刺激性气味。
企业应设置紧急救援预案,建立相应的应急响应机制,并对员工进行硫化氢的相关培训。
第四条企业应当加强与政府、行业协会等相关部门的沟通与合作,共同推进硫化氢防护安全管理工作的落实。
第二章硫化氢防护措施第五条高风险区域内的员工应配备个人防护装备,并穿戴符合相关标准的防护服、手套、护目镜以及耳塞等,并按规定对个人防护装备进行定期检查和更换。
第六条重点控制硫化氢泄漏的装置和设备应配置气体监测系统,对硫化氢的浓度进行实时监测,并发出报警信号;同时还应配备紧急切断装置,以及应急泄漏处理设备。
第七条硫化氢进入生产、储运、使用、处理场所的通风设备应保持正常运行,并进行定期排查和维护,保证通风系统的有效性和安全性。
第八条高风险作业区域应设置相应的安全警示标志,明确告知工作人员该区域存在硫化氢的风险,禁止未经授权人员进入。
第九条生产、储运、使用、处理硫化氢的装置和设备应定期进行维修、检测和记录,确保其正常运行和安全性。
第三章硫化氢应急预案第十条炼油化工企业应编制硫化氢应急预案,明确责任分工和应急响应措施,并进行定期演练和评估。
第十一条硫化氢泄漏事故应急处理包括但不限于以下措施:阻止硫化氢泄漏源、疏散人员到安全区域、启动紧急切断装置、进行泄漏处理和事故救援等。
第十二条在硫化氢泄漏事故发生时,企业应及时向相关政府部门报告,并同时采取有效的措施控制事故扩散和影响范围。
第十三条硫化氢泄漏事故结束后,企业应进行事故调查,并对事故原因进行分析和整改,以避免类似事故再次发生。
第四章员工培训与教育第十四条企业应建立硫化氢相关培训档案,对员工进行入岗培训和定期培训,确保员工具备硫化氢防护安全管理所需的知识和技能。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文(3篇)
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文硫化氢是一种高毒、易燃、爆炸性极强的气体,对人体和环境具有严重危害。
为了保障油气田工作人员的安全,防止硫化氢泄漏事故的发生,制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
以下是一份硫化氢防护安全管理规定的范本,供参考:硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条为了保障油气田工作人员的健康和生命安全,避免硫化氢泄漏事故对环境造成的污染和破坏,向员工提供安全的工作环境,特制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有涉及硫化氢的作业环境和工作岗位,包括生产、加工、运输、储存和处理等环节。
第三条本规定由油气田的安全管理部门负责执行,各部门按照规定做好硫化氢防护安全管理工作。
第二章硫化氢防护安全管理责任第四条公司负责人对公司硫化氢防护安全工作负总责,并指定专人负责具体工作。
第五条各部门负责人要切实履行硫化氢防护安全管理的责任,并确保下属员工按照规定执行。
第六条硫化氢防护安全管理人员要具备相关知识和技能,并定期进行培训,提高应急处理能力。
第三章硫化氢防护安全措施第七条严格执行硫化氢防护安全标准和操作规程,确保所有设备和仪器处于良好状态。
第八条确保硫化氢泄露监测设备的有效运行,对存在泄露的地点进行及时修复。
第九条在存在硫化氢的环境中工作的员工必须佩戴并正确使用防护装备,包括呼吸防护器、防酸碱服装等。
第十条在硫化氢泄露前,要进行危险源排查,做好事故预防工作,包括检查设备、保养设备等。
第十一条确保硫化氢泄露应急处理措施得以即时启动,包括制定应急救援方案、设立应急通道等。
第四章硫化氢防护安全培训和教育第十二条新员工入职前,必须进行硫化氢防护安全培训,了解硫化氢的危害性和防护措施。
第十三条员工每年需要进行硫化氢防护安全培训和考试,确保掌握相关知识和技能。
第五章硫化氢防护安全检查与检测第十四条定期进行硫化氢防护安全检查,发现问题及时纠正,确保设备和防护措施的有效性。
第十五条当疑似或发生硫化氢泄露事故时,要及时进行检测和测试,确保环境和员工的安全。
硫化氢防护安全管理规定范文(4篇)
硫化氢防护安全管理规定范文为防止硫化氢中毒事故的发生,在生产过程中,应严格执行本规定。
第一条为防止硫化氢中毒事故的发生,公司特制定本规定,各单位应严格执行。
第二条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中,预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第三条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始,对生产过程中的总硫和硫化氢分布、生产环境硫化氢浓度等绘制动态硫分布图或表,制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位,应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第四条因原料组份变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时,主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料(介质)或硫化氢含量动态显示牌。
第五条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理,禁止排入其他污水系统或就地排放。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转,做好设备、管线的密封,禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第六条加快工艺技术的革新改造,对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式,从根本上减少硫化氢的危害。
第七条可能发生硫化氢泄漏的单位要制订相应的作业过程防护管理规定,并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价,并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第八条硫化氢浓度超过国家职业接触限值或曾发生过硫化氢中毒的作业场所,应作为重点隐患点进行监控,并建立台账。
第九条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识,存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。
发生源多而集中,影响范围较大时,可在地面用红色警示线标示区域范围。
在装置高处醒目位置应设置风向标。
第十条在可能有硫化氢泄漏的区域应设置固定式硫化氢检测报警仪。
显示报警盘应设置在控制室,现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
防止硫化氢中毒安全管理规定范文(4篇)
防止硫化氢中毒安全管理规定范文硫化氢(H2S)是一种无色、有毒、有刺激味道的气体,常见于石油开采、化工、矿山等工业环境中。
由于其具有极强的毒性,对人体健康和生命安全造成严重威胁,因此需要制定相关的安全管理规定来防止硫化氢中毒事件的发生。
以下是一个防止硫化氢中毒安全管理规定的范本,供参考。
第一章总则第一条为了保护员工的生命安全和健康,预防硫化氢中毒事故的发生,制定本管理规定。
第二章工作环境的硫化氢监测与检测第二条根据各岗位工作区域硫化氢浓度情况,制定硫化氢监测和检测计划,确保工作环境硫化氢浓度在安全范围内。
第三条配备可靠的硫化氢监测设备,并确保其准确性和可靠性。
设备使用前应经过校准,并定期进行维护和检查,确保设备正常运行。
第四条进行硫化氢浓度的定期检测,具体频率根据工作环境硫化氢浓度及风险评估结果确定。
第三章作业人员的培训与证书要求第五条所有接触硫化氢作业的人员,应接受硫化氢安全培训,了解硫化氢的性质、危害和预防措施,并掌握相关的急救知识。
第六条硫化氢安全培训应由专业人员进行,并记录培训的内容、时间和人员,培训资料应保存备查。
第七条接受硫化氢安全培训的人员应持有相应的证书,定期进行复审和更新。
第四章作业控制措施第八条在高浓度硫化氢作业区域,采取合理的技术控制措施,如改进工艺、密闭操作等,减少硫化氢的产生和泄漏。
第九条在作业区域设置警示标志,明确禁止未经授权人员进入,有效地控制人员的进出。
第十条为作业人员提供必要的个人防护装备,如呼吸器、防护服等。
并对其进行正确的佩戴和使用培训,并定期检查防护装备的状况。
第五章硫化氢事故应急预案与演练第十一条制定硫化氢事故应急预案,明确责任分工、应急处理措施和通信联络方式等,并将其备案并定期组织演练。
第十二条配备必要的急救设备和药品,并组织相关人员进行急救培训,确保能够正确高效地进行急救处理。
第十三条在发生硫化氢事故后,必须及时上报,并采取紧急措施进行事故处置,确保事故不扩大,并通知相关部门和人员。
硫化氢防护安全管理规定(模板)
硫化氢防护安全管理规定(模板)一、目的为保障公司员工健康安全,加强员工职业活动中对硫化氢危害的预防和控制,结合公司实际,特制定本管理规定。
二、适用范围公司内所有产生、输送含硫化氢气体、接触含硫化氢介质的作业或有硫化氢中毒危害的区域。
三、编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《硫化氢职业危害防护导则》(GBZ/T 259-2014)四、职责(一)安全环保部1、负责公司硫化氢防护工作的监督管理,根据不同的岗位及工作环境,提出为作业人员配备适用的防护用品。
2、负责监督各车间、部室劳动防护设施的处于完好状态,员工能够正确使用。
3、参与对关于硫化氢应急预案的审核及演练评价工作。
(二)质检部负责原、辅料的评价,提供硫含量化验数据。
(三)生产部负责对生产过程中根据总硫和硫化氢分布、硫化氢浓度等制定***********************************硫化氢防护安全管理规定(试行)公司级,第1次修改编号:***** 执行日期:2015-3-1相应的加工方案、工艺和管理措施。
(四)设备部1、负责严格执行设备方面维护保养要求的监督检查。
2、对高温、高压、易腐蚀部位,督促负责部门定期进行测厚检测。
3、负责对不符合硫化氢防护要求的设备督促负责门采取相应的整改措施。
(五)消防队1、负责各公司气防器材的管理,指导各车间、部室职工正确使用各类气防器材。
2、负责在发生人员中毒时的现场急救和抢险工作。
(六)各相关车间、部室1、负责本部门员工硫化氢防护知识教育,组织关于硫化氢应急预案的定期演练。
2、负责本部门硫化氢防护设施、监测设施的定期检查和维护。
3、对本部门工作场所硫化氢分布及可能泄露或逸出情况进行充分辨识分析,确定本部门硫化氢重点防护区域及重点防护作业环节。
4、严格执行设备维护保养得规定要求,对涉及硫化氢的设备、管道、阀门、法兰、连接件、测量仪表及其他部件等应从材质、安装、检验、检测等各方面加强管理,确保设备正常运行;对主要易被腐蚀设备的重点部位要定期测厚,建立侧厚台账。
矿山硫化氢防护安全管理规定范本
矿山硫化氢防护安全管理规定范本一、总则1. 为做到矿山硫化氢防护安全管理工作的规范化、科学化和有效化,制定本管理规定。
2. 本管理规定适用于所有涉及硫化氢作业的矿山项目,包括硫化氢的生产、储存、运输和使用等环节。
3. 矿山项目负责人应设立矿山硫化氢防护安全管理责任部门,并制定相应的工作制度和安全管理方案,确保执行。
二、硫化氢防护安全管理责任1. 矿山项目负责人应对矿山硫化氢防护安全管理工作负总责,并指定专人负责具体管理工作。
2. 硫化氢防护安全管理责任部门应配备专业技术人员,并按照相关规定进行培训和考核。
3. 矿山项目负责人和硫化氢防护安全管理责任部门应根据实际情况,制定矿山硫化氢防护安全管理工作的目标、指标和计划。
三、基本原则1. 安全第一。
矿山项目在进行硫化氢作业前,必须充分考虑安全风险和措施,并制定相应的预防控制方案。
2. 预防为主。
在矿山硫化氢作业过程中,应采取预防为主的原则,减少事故发生的可能性。
3. 人员责任。
所有涉及硫化氢的人员,在硫化氢作业过程中应严格按照操作规程执行,确保自身安全和周围人员安全。
4. 监督检查。
矿山硫化氢防护安全管理责任部门应对硫化氢作业进行定期检查和监督,及时发现问题并采取措施。
四、作业人员安全防护1. 所有从事硫化氢作业人员应具备相应的技术知识和安全防护意识,并通过培训合格后方能上岗。
2. 作业人员在进行硫化氢作业前,应全面了解硫化氢的特性、危害和安全防护措施,掌握急救方法和应对突发情况的能力。
3. 作业人员在进行硫化氢作业时应佩戴个人防护装备,包括防毒面具、防护服、手套、安全带等,合理使用安全设备。
五、硫化氢作业环境监测1. 在进行硫化氢作业前,必须进行环境监测,确保作业环境硫化氢浓度符合国家标准和相关规定。
2. 矿山项目应配备相应的硫化氢监测仪器,并进行定期维护和校准,确保监测数据的准确性和可靠性。
3. 监测仪器使用人员应具备相关技术知识和操作经验,能够正确使用和维护监测仪器。
硫化氢防护安全管理规定(3篇)
第1篇为了加强硫化氢防护安全管理,保障员工生命安全和身体健康,防止硫化氢中毒事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规,结合本企业实际情况,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本企业所有涉及硫化氢的生产、使用、储存、运输等环节,以及与硫化氢相关的作业活动。
三、职责分工1. 安全生产管理部门:负责硫化氢防护安全管理工作,组织制定硫化氢防护安全管理制度,组织开展硫化氢防护安全培训,监督检查硫化氢防护安全措施落实情况。
2. 设备管理部门:负责硫化氢相关设备的维护保养,确保设备安全运行。
3. 作业部门:负责硫化氢相关作业活动的安全管理,确保作业人员遵守硫化氢防护安全操作规程。
4. 人力资源部门:负责硫化氢防护安全培训,提高员工硫化氢防护安全意识。
5. 各部门负责人:对本部门硫化氢防护安全工作负总责。
四、硫化氢防护安全管理措施1. 风险辨识与评估(1)对硫化氢生产、使用、储存、运输等环节进行全面风险辨识,确定硫化氢泄漏风险等级。
(2)对风险等级较高的区域,制定相应的风险控制措施。
2. 防护设施(1)硫化氢泄漏监测装置:对硫化氢泄漏区域进行实时监测,确保及时发现泄漏情况。
(2)通风设施:对硫化氢泄漏区域进行通风,降低硫化氢浓度。
(3)防护用品:为作业人员配备符合国家标准要求的防护用品,如防毒面具、防护服等。
3. 作业管理(1)作业人员必须接受硫化氢防护安全培训,掌握硫化氢防护安全知识和技能。
(2)作业前,应进行风险评估,制定作业方案,并经相关部门审核批准。
(3)作业过程中,应严格遵守硫化氢防护安全操作规程,确保作业安全。
4. 应急处置(1)制定硫化氢泄漏事故应急预案,明确事故报告、应急响应、处置措施等内容。
(2)定期组织应急演练,提高应急处置能力。
五、培训与教育1. 新员工入职培训:对新员工进行硫化氢防护安全知识培训,使其了解硫化氢的危害和防护措施。
2. 定期培训:对全体员工进行硫化氢防护安全知识培训,提高员工硫化氢防护安全意识。
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管理制度编号:LX-FS-A13991 硫化氢防护安全管理规定标准范本
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Can Reach The Specified Standards
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审批:_________________________
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硫化氢防护安全管理规定标准范本
使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
为防止硫化氢中毒事故的发生,在生产过程中,应严格执行本规定。
第一条为防止硫化氢中毒事故的发生,公司特制定本规定,各单位应严格执行。
第二条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中,预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第三条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始,对生产过程中的总硫和硫化氢分布、生产环境硫化氢浓度等绘制动态硫分布图或表,制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位,应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第四条因原料组份变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时,主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料(介质)或硫化氢含量动态显示牌。
第五条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理,禁止排入其他污水系统或就地排放。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转,做好设备、管线的密封,禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第六条加快工艺技术的革新改造,对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式,从根本上减少硫化氢的危害。
第七条可能发生硫化氢泄漏的单位要制订相应的作业过程防护管理规定,并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价,并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第八条硫化氢浓度超过国家职业接触限值或曾发生过硫化氢中毒的作业场所,应作为重点隐患点进行监控,并建立台账。
第九条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识,存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。
发生源多而集中,影响范围较大时,可在地面用红色警示线标示区域范围。
在装置高处醒目位置应设置风向标。
第十条在可能有硫化氢泄漏的区域应设置固定式硫化氢检测报警仪。
显示报警盘应设置在控制室,现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
固定式硫化氢检测报警仪其低位报警点均应设置在10mg/m3,高位报警点均应设置在
50mg/m3。
上述场所操作岗位应配置便携式硫化氢检测报警仪,其低位报警点均应设置在10mg/m3,高位报警点均应设置在30mg/m3。
凡进入装置须随身携带硫化氢报警仪;在生产波动、有异味产生、有不明原因的人员昏倒及在隐患部位活动(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口、储罐计量等)时,均应及时检测现场浓度,并落实好防护措施。
所使用的检测报警仪应经国家有关部门认可,并按技术规范要求定期由有检测质资的部门校验,并将校验结果记
录备查。
硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。
第十一条根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材,并制定使用管理规定。
当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具,在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式呼吸保护用具,供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
装置有多种型号过滤式防护用具时应选用防硫化氢型的滤毒罐。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域,禁止在有毒区内脱卸防毒用具。
第十二条进入含硫化氢介质的设备前,应切断一切物料,彻底冲洗、吹扫、置换,加好盲板,经取样分析硫化氢含量及氧含量合格、落实好安全防护措
施,在有人监护的情况下进入作业。
第十三条原则上不应进入工业下水道(井)、污水井、密闭容器等危险场所作业。
如需作业时,应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。
第十四条在含有硫化氢的储油罐、污水罐及含酸性气瓦斯介质的设备上作业时,必需佩戴适用的防护器具,作业时应有人监护。
第十五条硫化氢检测仪器报警时,作业人员应戴上防护用具检查泄漏点、准备防护用具并向上级报告,同时疏散下风向人员,禁止一切动火作业,迅速查明泄漏原因并控制泄漏;抢救人员立即进入戒备状态。
硫化氢浓度持续上升而无法控制时,要立即疏散人员并实施应急方案。
第十六条可能发生硫化氢中毒的作业场所,在没有适当防护措施的情况下,任何单位和个人不得强
制作业人员进行作业,同时作业人员有权拒绝进行作业,并可直接向上级安全主管部门报告。
第十七条凡进入在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训,经考核合格,并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。
培训内容应包括有关硫化氢的基本毒性及防护知识、有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢检测仪器及个体防护设备的使用和管理规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。
每年复训一次。
第十八条外来人员(含承包商)应接受相关培训并执行本规定。
第十九条硫化氢岗位作业人员应进行上岗前、在岗期间定期及离岗前职业性健康检查。
第二十条定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度检测,并将结果向员工公布、存档。
第二十一条可能存在硫化氢泄漏的单位应制定应急救援预案并建立应急救援网络,保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通,对预案应定期演练,并及时进行修订完善。
第二十二条发生硫化氢中毒时,救(监)护人员应佩戴上适用的防护用具,立即将中毒人员脱离危险区,到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术,及时送达有条件抢救的医疗单位,同时通知气防站和有关单位。
第二十三条本规定由公司安全环保处负责解释。
请在该处输入组织/单位名称
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