振动放矿机的应用和改造详细版

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振动放矿机的应用和改造通用版

振动放矿机的应用和改造通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD128振动放矿机的应用和改造通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards振动放矿机的应用和改造通用版使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来,溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机,简单双台板振动型放矿机,到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。

本文根据该矿的生产组织工艺和方法,重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。

在北洺河铁矿井下生产当中,开采出的矿石倒入预先设置好的溜井,最终汇集后至主溜井提升到地表,完成一次井下采矿循环。

振动台板以一定角频率振动后,可使矿石被稳定连续排放出溜井,避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。

不仅有效改善了溜井放矿效率,同时提升了生产力。

该矿20xx年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机,以实现可控制放矿。

至今已在-110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。

20xx年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术,并在-110m水平溜井安装试验。

试验运行中发现一些问题,1放矿速度慢;2矿车装满系数低;3放矿口偏小;4台面矿石分布不均匀;5主梁易断裂。

振动放矿机放矿改进

振动放矿机放矿改进
问题四
检修耗时,影响生产
四、卸矿石漏石造成损坏井筒装备,检修时间长。
问题五
振动放矿机出矿口结拱、堵塞
五、没有按设备适应条件控制矿石块度,当大块 矿石堵住出矿口时,就只能在放矿机上采用爆破 处理。
问题六
使用不规范,维修频率高。
六、工作量大,溜槽、磨损严重。爆破振动放矿机振 动台板、硐室基础门框架和振动电机炸坏。
2012年 2月
赵 小 军
五、现场效果
六、效益评价
一、直接效益:
2011年改造后年平均供矿-改造前年平均供矿=37-22=15万吨 改造前井窝清渣费用=一次清渣费用× =2 改造后井窝清渣费用=一次清渣费用× =2 一年需清理次数 ×5=10万元 一年需清理次数 ×1=2万元
二、间接效益:
改善了原矿井频繁掉渣造成的安全隐患,节省了人工清淤 的时间,提高了提升效率,增加了提升量,减少对井筒的维护
请各位专家评委 批评指正
谢谢观赏
一、选题理由
完成
各 年 度 完 成 情 况
18万吨
22万吨
37万吨
31万吨
计划 15万吨
2009年
20万吨
32万吨
32万吨
2010年
2011年
2012年
二、现场调查
矿区7号井作为主力提升井,年提 升矿量占出矿量的60%左右,各中段采出 矿石通过溜井集中在540水平放出,因长 时间来回往复提升,负荷过大,加上经 验不足和管理未到位,经现场调差分析 后发现540水平放矿主要存在问题:
新疆亚克斯资源开发股份有限公司 黄山东12号铜镍矿
振动放矿机放矿改进
创意人:赵小军 实施人:苏尔团 汇报人:杨志伟
新疆亚克斯黄山东12号铜镍矿始建于2000 年初,在开采勘探过程中不断发现新矿体,资源 储量年年增加;2004年-2007年经多次扩建,先后 建成了0号1号7号竖井,其中7号竖井976米标高, 深度454米,井筒直径4.5米。井内设梯子间,井 筒内装备3.2立方米翻转式箕斗带2#双层罐笼互 为平衡提升。目前矿区有550/600/650三中段开 采,采出矿石由各水平支溜井在540中段集中通 过振动放矿机装箕斗提升至井口。

振动放矿机的应用和改造参考文本

振动放矿机的应用和改造参考文本

振动放矿机的应用和改造参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月振动放矿机的应用和改造参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来,溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机,简单双台板振动型放矿机,到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。

本文根据该矿的生产组织工艺和方法,重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。

在北洺河铁矿井下生产当中,开采出的矿石倒入预先设置好的溜井,最终汇集后至主溜井提升到地表,完成一次井下采矿循环。

振动台板以一定角频率振动后,可使矿石被稳定连续排放出溜井,避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。

不仅有效改善了溜井放矿效率,同时提升了生产力。

该矿20xx年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机,以实现可控制放矿。

至今已在-110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。

20xx年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术,并在-110m水平溜井安装试验。

试验运行中发现一些问题,1放矿速度慢;2矿车装满系数低;3放矿口偏小;4台面矿石分布不均匀;5主梁易断裂。

本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详尽介绍和理论分析,提出解决方案,表述实际效果。

fzc振动放矿机技术参数

fzc振动放矿机技术参数

fzc振动放矿机技术参数摘要:一、fzc 振动放矿机简介二、技术参数1.振动频率2.振幅3.振动加速度4.电机功率5.设备重量6.外形尺寸三、应用领域四、性能优势五、结论正文:【fzc 振动放矿机简介】fzc 振动放矿机是一种采用振动技术进行矿物作业的设备,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。

它具有高效、节能、环保等优点,有助于提高矿物开采和选矿的效率。

【技术参数】1.【振动频率】振动放矿机的振动频率是一个重要的技术参数,直接影响到矿物作业的效果。

fzc 振动放矿机的振动频率可在一定范围内调整,以满足不同矿物作业的需求。

2.【振幅】振幅是指振动放矿机在振动过程中,振动轴线偏离平衡位置的最大距离。

fzc 振动放矿机具有较大的振幅,有利于提高矿物作业的效率。

3.【振动加速度】振动加速度是衡量振动放矿机振动强度的重要指标。

fzc 振动放矿机的振动加速度可在一定范围内调整,以满足不同矿物作业的要求。

4.【电机功率】电机功率决定了振动放矿机的工作能力和能耗。

fzc 振动放矿机采用高效电机,具有较高的功率输出,既保证了设备的工作效率,又降低了能耗。

5.【设备重量】设备重量是振动放矿机结构强度和稳定性的体现。

fzc 振动放矿机采用优质材料制造,具有较高的设备重量,确保了设备在矿物作业过程中的稳定性和安全性。

6.【外形尺寸】外形尺寸是指振动放矿机的整体尺寸。

fzc 振动放矿机的外形尺寸合理设计,既方便了设备的安装和运输,又提高了矿物作业场的空间利用率。

【应用领域】fzc 振动放矿机广泛应用于各种矿物开采和选矿作业,如铁矿、铜矿、金矿、铝矿等。

同时,该设备还适用于尾矿处理、固体废弃物筛分等环保领域。

【性能优势】fzc 振动放矿机具有高效、节能、环保等性能优势。

首先,该设备采用振动技术,使矿物在振动作用下实现物料分离,提高了矿物作业的效率。

其次,fzc 振动放矿机采用高效电机和优质材料,降低了能耗,延长了设备使用寿命。

fzc振动放矿机技术参数

fzc振动放矿机技术参数

FZC振动放矿机技术参数1. 引言振动放矿机是一种用于矿石分离和筛选的设备,通过振动和筛网的作用,将矿石按照不同尺寸进行分类。

本文将介绍FZC振动放矿机的技术参数,包括振动参数、结构参数、处理能力等。

2. 振动参数2.1 振幅振动放矿机的振幅是指振动筛网在振动过程中的最大位移,通常以毫米(mm)为单位进行表示。

FZC振动放矿机的振幅范围为10mm-50mm,可以根据不同的物料特性和处理要求进行调节。

2.2 频率振动放矿机的频率是指单位时间内振动筛网的振动次数,通常以赫兹(Hz)为单位进行表示。

FZC振动放矿机的频率范围为25Hz-50Hz,可以根据物料的粘度、湿度等特性进行调节。

2.3 振动力振动力是指振动放矿机在振动过程中对物料的作用力,通常以牛顿(N)为单位进行表示。

FZC振动放矿机的振动力范围为1000N-5000N,可以根据物料的粘度、湿度等特性进行调节。

3. 结构参数3.1 筛网面积振动放矿机的筛网面积是指振动筛网的有效筛分面积,通常以平方米(m²)为单位进行表示。

FZC振动放矿机的筛网面积范围为1m²-10m²,可以根据处理能力的要求进行选择。

3.2 筛孔尺寸振动放矿机的筛孔尺寸是指筛网上的孔洞尺寸,通常以毫米(mm)为单位进行表示。

FZC振动放矿机的筛孔尺寸范围为0.5mm-100mm,可以根据物料的粒度要求进行选择。

3.3 筛层数振动放矿机的筛层数是指振动筛网的层数,通常为多层结构。

FZC振动放矿机的筛层数范围为1层-5层,可以根据物料的处理能力和筛分精度要求进行选择。

4. 处理能力振动放矿机的处理能力是指单位时间内处理的物料量,通常以吨/小时(t/h)为单位进行表示。

FZC振动放矿机的处理能力范围为10t/h-100t/h,可以根据物料的粘度、湿度等特性进行调节。

5. 其他参数5.1 功率振动放矿机的功率是指设备运行所需的电力功率,通常以千瓦(kW)为单位进行表示。

振动放矿机技术在梅山铁矿的应用和改造

振动放矿机技术在梅山铁矿的应用和改造

振 动 放矿 机 技 术 在梅 山铁 矿 的应 用 和 改造
池松 贵
( 宝钢 集 团梅 山钢 铁 公 司 )
摘 要 : 绍 了振 动放 矿杌 应 用过程 中 出现 的 问题 以及 采 取 的相应 的技 术改造 措施 。 介 关键 词 : 动放 矿机 ; 振 台板底 梁 ; 间橡胶 密封 中 中图分 类 号 : 5 1 3 TD 2 . 文献 标识 码 : B 文 章编 号 : 0 95 8 ( 0 6 O —0 50 1 0 — 6 3 2 0 ) 40 5 — 2
1 溜 井台 板底 梁 改造 技术
溜 井 放 矿 效 能 是 制 约 采 矿 效 益 的 重 要 因数 之


振 动放 矿技 术 在溜 井放 矿作 业 中应 用 , 彻底 改变
了放矿 作 业 工 艺 , 服 了重 力 放 矿泼 撒 多 、 操 作 、 克 难
作业 危 险 以及效 益 低下 等 问题 。该 设 备工 作机 构 即 台板 , 因工 作 机 构 面 积 大 、 源 集 中 及 传 递 面 过 小 振 (5 mm ×4 0 50 5 mm) 造 成 激 振 力 传 送 和 释 放 效 果 ,
置, 降低应 力 以便保 护底 梁 , 激振 力分 散传 递到 台 使 板, 改善 台板 工作 性能 。
() 3 溜井 台板 底梁 改 造技术 。 台板 底梁 与振 动 在 电机 间增 加 一道 过渡 梁 , 构 与原 底梁 相 同 , 结 长度 为
底梁 在正 常运 行 3 5个月 出现断裂 。 次焊接 后仍 ~ 多
() 2 溜井 台板 底梁 改造 技术 依据 。 由于 台板工 作
面 积大 、 荷 重 , 动 电机 激振 力 的集 中作 用 , 负 振 台板 底 梁局 部 应力 过 大 而 先期 断裂 , 造 后 采取 阶梯 布 改

振动放矿

振动放矿

不同点
3.放矿理论的研究现状
1 崩落矿石的物理力学性质
1 1.概念:密度、松散性、孔隙度、湿度、块度、
自然安息角,内摩擦角 2 2.散体的一次松散系数、二次松散系数和极限松 散系数,三者之间的联系
2 无限边界条件
2 1.放出体、松动体、放出漏斗、达孔量
3 2.放出体基本性质
4 3.有底柱崩落法矿石损失的形式,减少其下盘损
• 与重力放矿相比,振动放矿的放矿强度有显著的提高。重力放矿是利 用松散矿石的重力克服矿石内部和采场周壁的摩擦力,使矿石自采场
流出,它是一种被动放矿。振动放矿则是一种主动放矿,在振动机强
烈的振动下,松散矿石被二次松散且沿振动台板不断向前移动,实现 了连续放矿,并扩大了矿石的流动范围,增加了放矿口的有效尺寸, 减少了放矿口的堵塞,使放矿口通过能力增加,提高了采场的放矿强 度。
5 振动放矿及其应用
2010.10
• 振动作用能减弱松散矿石颗粒间的内摩擦力,调节松散矿 石自采场放出的流动速度。借助振动力和重力的作用,强
制松散矿石自采场放出的放矿方法,叫振动放矿。
• 采用重力放矿的现有采矿工艺,要大幅度提高放矿生产能
力是有一定困难的。多年的研究表明,在重力放矿条件下,
为了提高放矿效率而采取的措施,大都由于客观条件的限 制难于实现。而采用振动放矿,可以克服重力放矿的困难, 还能大幅度地提高放矿效率。
5.3振动机的结构
图 7.1 振动放矿机结构示意图 1—振动台面;2—弹性元件:3—振动器:4—电动机 及弹性机座;5—机架
5.4 振动放矿的工作原理
图7.3 振动机的工作原理 1—振动台板;2—振动器
• 振动机的工作原理如图7.3所示。振动机在振动器的作用

振动放矿机简介

振动放矿机简介

振动放矿机振动放矿机简介是以振动电机为动力源,利用安装在振动电机主轴两端的偏心块在旋转运动中所产生的离心力来得到激振力,驱使振动放矿机台面和物料做周期直线往复振动,当放矿机体振动的加速度垂直大于重力加速度时,机体中的物料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于振动电机的连续振动,放放矿机体也连续振动,机体中的物料连续向前跳跃,这样就达到放矿和输送矿石的目的。

振动放矿机使用范围广泛适用于冶金、化工、建材、煤炭等矿业。

是矿石及其它物料的放出,给料或装车的理想设备。

振动放矿机具有以下优点:节省能源、出矿效率高、出矿均匀且易控制;设备制造简单,安装工程量小,成本较低;由于振动大减少了悬拱、卡矿现象;能有效地防止含水量大的矿石跑矿;应用范围广,适应性强。

振动放矿机分类单质体振动给矿机:如果矿石破碎均匀,块度小,流动性好,可选用摆动式或波动式,易结拱堵塞,需要二次破碎,则适用于椭圆振动型和定向振动型。

双质体振动给矿机:采用双质体近共振惯性振动原理。

上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧,由下压板通过螺栓连接在平衡体上,再由左右侧板与槽体连接。

结构紧凑、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响,给矿粒度(0-850mm),给料量大(8-1800t/h),可以配置无级变频器,实现变频给料、配料,远距离微机操作控制。

安装与调试1、座式放矿机安装前,先把现场基础与放矿机安装图对照,检查后,预埋钢板,钢板厚度为20mm,平面度不大于1.5%。

2、放矿机安装完毕,调整好相对位置,再把弹簧底座与预埋钢板点焊焊牢。

3、要求两台振动电机转向必须相反。

4、安装完毕运行1小时,检查机体运行是否平稳,横摆不大于0.5mm,振动电机螺栓紧固情况。

5、在使用中若处理量不够,在允许的情况下,可调整振动电机激振力的大小,以达到最佳效果。

6、激振力的调整: a、卸下防护罩 b、将两内偏心块拧松 c、同相位、同角度、调节两外偏心块 d、拧紧调节螺栓,装上防护罩 e、振动电机轴承的温升不大于80OC(电阻法)。

振动放矿机的应用和改造

振动放矿机的应用和改造

振动放矿机的应用和改造五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来,溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机,简单双台板振动型放矿机,到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。

本文根据该矿的生产组织工艺和方法,重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。

在北洺河铁矿井下生产当中,开采出的矿石倒入预先设置好的溜井,最终汇集后至主溜井提升到地表,完成一次井下采矿循环。

振动台板以一定角频率振动后,可使矿石被稳定连续排放出溜井,避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。

不仅有效改善了溜井放矿效率,同时提升了生产力。

该矿2000年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机,以实现可控制放矿。

至今已在-110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。

2005年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术,并在-110m水平溜井安装试验。

试验运行中发现一些问题,1放矿速度慢;2矿车装满系数低;3放矿口偏小;4台面矿石分布不均匀;5主梁易断裂。

本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详尽介绍和理论分析,提出解决方案,表述实际效果。

ZZ-6振动放矿机1.1 底板的台面倾角台面倾角是振动放矿的关键因素。

增大倾角可加大放矿能力,但角度过大将导致降低矿物的稳定性,易造成跑矿。

一般为10~20。

但根据干燥、潮湿的不同程度应合理调整台板倾角,故取=11。

1.2 眉线高度h眉线高度对放矿能力影响较大,属首选参数。

在实践中h由要求放出的大块尺寸d和出矿口的大块通过系数k来决定,k=1.6~2.5,取h1200mm。

1.3 通过口高度h1h1=2dsin/tg 该矿d=600mm、=40、=60故h1=1238.65 mm1.4 振动台面埋设深度l振动台板埋设深度l也是一个重要的参数。

确定l值应兼顾眉线至不动矿堆坡面的垂直距离。

该矿振动放矿机的埋设深度l取900 mm。

实际测算:la=(h1cos-hcos)/sin(-)=816.07mm计算值肯定了取值的合理性。

振动放矿机说明书,振动放矿机,FZC振动放矿机,输送设备

振动放矿机说明书,振动放矿机,FZC振动放矿机,输送设备

FZC型系列振动放矿机鹤壁市中冶矿山通用机械厂地址:河南省鹤壁市淇滨区东杨工业区电话:(0392)2689411传真:(0392)2653896邮编:458030说明《FZC型振动出矿机》系列是由中国有色金属总公司组织全国设计院、研究院、高等阮校等二十九个单位评审通过,会议认为:“本系列可经批量生产并作为制造单位的依据,可供设计部门和使用单位选用”。

该系列放矿机机型为颠振型惯性振动出放、出矿机,以ZDJ振动电机为振源,根据不同的生产条件要求,以轻型化和组合化的方式,合理地选择有关参数,编制出主要型号10个,派生型号25个,共35个型号。

本系列振动出矿机适用于冶金、化工、建材、煤炭、粮食等行业,是矿石及其它物料的放出,给料或装车的理想设备。

本系列振动出矿机具有节省能源,生产效率高,安全可靠,投资小,易维修等优点。

应用范围广,适应性强,对环境条件要求如下:1、环境空气温度不大于+400C。

2、空气相对湿度不大于90%。

3、可用于多尘和台板上载矿量有较大波动场合。

4、可频繁起动。

(不大于200次/小时)。

5、适应电压220V、380V、660V,有防爆要求的场合。

一、型号意义1、单台板振动出矿机:FZC-□□/□□-□□振动电机功率,千瓦振动台面宽度,米振动台面长度,米振源“附”着式“振”动“出”矿机2、双台板并联振动出矿机:FZC-□□/□□×2-□□×2每一振动电机功率,千瓦每一振动台面宽度,米振动台面长度,米振源“附”着式“振”动“出”矿机二、结构1—振动台2—弹性元件3—机架4—振动电机三、FZC系列振动出矿机的技术特性及其埋设参数表一(续)表一(续)注:1、工况系数Kk供设计部门选择机型时使用。

公式为p=Kk pF,取p=0.7T/M2。

2、项30~35为双台板并联(简称双联)振动出矿机。

3、△为主要机型,未标“△”者为派生机型。

4、本表采用ZDJ系列振动电机,推荐使用JZO系列节能型振动电机。

振动放矿机的技术改造及升级

振动放矿机的技术改造及升级

振动放矿机的技术改造及升级作者:涂必胜来源:《科学家》2016年第01期摘要振动放矿机作为一种出矿、给料、装车的理想设备,它以振动电机为振动源,通过振动电机发出颠振型惯性振动而实现出矿。

振动放矿机与其他形式的放矿机相比具有能源消耗少、出矿率高、出矿均匀、易操作等优势。

但是随着市场对矿石生产的质量和效率要求越来越高,而对振动放矿机的技术改造与升级工作也要跟上市场需求。

本文主要阐述了振动放矿机的技术改造以及升级安装情况,并分析了技术改造和升级后的应用效果。

关键词振动放矿机;技术改造;升级中图分类号 TD5 文献标识码 A 文章编号 2095-6363(2016)01-0076-02随着社会经济的蓬勃发展和科学技术的不断进步,人们在采矿方面的工艺、技术以及设备不断完善,越来越多的高科技设备涌入矿山开采和生产过程中。

本文以某磷矿为例(地下磷化工矿山),在矿山尾部工程——溜坡系统负荷试车过程中,发现该系统不同部位的振动放矿机存在放矿能力不足、易出故障等问题,且自身对该结构的矿石适应性差,因此不得不对该部分的振动放矿机进行技术改造和升级,以减少故障、降低成本、提高生产效率。

1 原振动放矿机存在的问题原振动放矿机安装在溜破系统的中段、主井井口以及地表废石矿仓等部位,经过负荷试车发现,振动放矿机存在以下问题:一是振动放矿机工作时,矿石振不出,出矿能力是预先设计的10%以下。

二是该矿山使用的原振动放矿机生产效率低下,安全性能差,能耗高,尤其是振动台板上出现了许多安全隐患。

三是这一类型的振动放矿机的振动电机构造部分螺丝易松动,在运转过程中必须时常紧固螺丝,机械本身与振动电机不合适,虽然更换了多项零件,但是效果不佳,放矿过程中烧坏了两台振动电机,严重加大了成本投入。

2 振动放矿机的技术改造2.1 基础改造原木制溜头是振动放矿机的基础,从而根据其基础设计并掘凿出硐室,最后开始浇筑混凝土,原来的涉及振动放矿机的基础高度为531mm,使得振动台板距离轨道高仅仅只有145cm,从而埋下了安全隐患[1]。

振动放矿机在设计和应用中应注意的问题思考

振动放矿机在设计和应用中应注意的问题思考

振动放矿机在设计和应用中应注意的问题思考摘要:振动放矿技术得到了普遍应用,振动放矿机的安全效果和放矿效率已经得到了各单位的肯定。

但是振动放矿机在设计和使用方面还存在一些注意的问题,本文在此基础上,对其进行阐述。

关键词:振动放矿机;设计;应用;问题引言振动放矿机(简称振机),自20世纪70年代以来,在俄罗斯与其他独联体国家的地下矿山中得以广泛应用,取得了显著的成效。

进入20世纪80年代后,我国在学习借鉴国外经验的基础上,越来越多的先进设备被投入到矿山生产中去。

振动放矿机主要由振动电机、振动台板、支架、挡板等四部分组成。

因设备比较昂贵,考虑降本增效,因此要考虑振动放矿机的设计与应用方面的问题。

1振动放矿机概述振动放矿机通常由振动台面、惯性激振器、弹性元件及机架等组成。

振动台面为钢板加焊接型钢的结构,除卸料口外其余两方焊有侧板,台面下方焊有安装振器的底座。

两侧板用一角钢焊牢。

弹性元件一般采用减振橡胶,安装在振动台面与机架之间起贮能和减振作用。

惯性激振器由电机驱动偏心块旋转产生激振力。

机架是由型钢焊接而成的金属结构件。

按照放矿机相对于排矿口安装位置不同,可以将振动放矿机的安装方式分为包容式、嵌入式和承托式等几种。

1.1 漏斗的问题漏斗除了确保出矿效率之外,还应注意漏斗及振动放矿机的寿命及牢固程度。

漏斗与振动放矿机是一个出矿系统的两个部分,漏斗是凿岩形成的岩石结构的矿仓,振动放矿机是由钢铁材料焊接制成的出矿设施,它们两者是紧密联在一起的。

漏斗的结构对放矿机的正常使用起着重要的作用。

1.2 漏斗内货物对出矿的影响第一,漏斗内货物冲击方向的选择。

技术人员在漏斗设计时,尽量避免下落的货物直接冲击眉梁上方的岩石(简称漏斗前脸),日复一日的冲击和摩擦,漏斗前脸越来越薄,眉梁没有了漏斗前脸的保护而遭到砸坏,最后导致从眉梁上方漏货。

因此货物最好是向漏斗两侧或向后冲击,最后滑落到漏斗底部。

第二,漏斗前脸厚度的选择。

若漏斗前脸岩石结构坚固,当然很好,由于货物是向前流动的,漏斗前脸磨损最快,所以漏斗前脸需要保有一定的厚度。

fzc振动放矿机技术参数

fzc振动放矿机技术参数

fzc振动放矿机技术参数摘要:一、引言二、fzc振动放矿机的技术参数1.振动频率2.振动幅度3.放矿量4.电机功率5.设备重量三、fzc振动放矿机的应用领域四、fzc振动放矿机的优势特点五、结论正文:【引言】fzc振动放矿机是一款应用广泛的矿山设备,其技术参数直接影响其在矿山作业中的性能表现。

本文将详细介绍fzc振动放矿机的技术参数,以帮助读者更好地了解该设备。

【fzc振动放矿机的技术参数】fzc振动放矿机的技术参数主要包括振动频率、振动幅度、放矿量、电机功率和设备重量。

这些参数共同决定了fzc振动放矿机的工作效率和稳定性。

1.振动频率:fzc振动放矿机的振动频率是其核心参数之一,直接影响到矿石的破碎效果。

合理的振动频率可以使矿石在振动过程中产生最佳的破碎效果。

2.振动幅度:振动幅度决定了fzc振动放矿机对矿石的破碎力度。

过大或过小的振动幅度都会影响到破碎效果和设备的使用寿命。

3.放矿量:放矿量是指fzc振动放矿机在单位时间内破碎的矿石量。

合理的放矿量可以保证设备的高效运行,同时避免因过载而导致的设备损坏。

4.电机功率:电机功率决定了fzc振动放矿机的动力来源。

合理的电机功率可以保证设备在各种工况下的稳定运行。

5.设备重量:设备重量是fzc振动放矿机的一个重要参数,关系到设备的安装和运输。

轻便的设备可以降低安装和运输的难度,提高工作效率。

【fzc振动放矿机的应用领域】fzc振动放矿机广泛应用于金属矿山、非金属矿山、建筑材料矿山等领域,用于破碎、筛分各种矿石和岩石。

【fzc振动放矿机的优势特点】fzc振动放矿机具有结构简单、维护方便、破碎效果好、效率高、能耗低等优点,是矿山行业的理想设备。

【结论】总之,fzc振动放矿机的技术参数是其性能的基础,了解这些参数可以帮助我们更好地利用和维护这一设备。

振动放矿机的应用和改造

振动放矿机的应用和改造

振动放矿机的应用和改造振动放矿机是一项看起来简单,细分析却又很复杂的设施。

由于其具有结构简单、生产能力大、放矿不易堵卡、杜绝了跑矿事故、矿车装满系数高、节约能耗、降低噪音、安装简单、制造费用低等优点,所以振动放矿机已成为井下主要放矿设备。

标签:振动放矿机;问题;改造人们在采矿方面的工艺、技术及设备不断完善,越来越多的高科技设备涌入矿山开采和生产过程中。

而振动放矿机作为一种出矿、给料、装车的理想设备,它以振动电机为振动源,通过振动电机发出颠振型惯性振动而实现出矿。

振动放矿机与其他形式的放矿机相比具有能源消耗少、出矿率高、出矿均匀、易操作等优势,所以广泛适用于冶金、化工、煤炭等行业。

一、振动放矿机简介振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备,是矿石及其它物料的放出,给料或装车的理想设备。

其广泛适用于冶金、化工、建材、煤炭等矿业。

1、结构。

由溜矿槽、振动台板、振动电机、弹性元件及机架等组成。

①溜矿槽。

控制矿流方向,使矿石沿振动台板下矿方向流动而装车。

②振动台板。

是振动放矿机的工作机构,由2块布置相同的台板组成,2台板间隙为20mm,中间用橡胶皮密封,两侧和背后亦用橡胶皮密封,三边与垂直密封板间隙为5mm,下部各装有1台偏心质量可调的振动电机,整个工作台面用弹性元件(即橡胶块)支撑于机架上,安设角度为15°。

③振动电机。

是振动放矿机的激振源,用螺栓固定在台板下部的加强梁上,距台板末端1 480mm,电机轴两端各有一组偏心块,其偏心质量可根据放矿要求调大或调小,电机最大激振力为7t。

④弹性元件。

又叫橡胶块,安设于机架上部台板下部,两者用角铁限位,防止台板工作时橡胶块脱落。

该弹性元件起隔离、吸振、缓冲作用,防止台板工作时发生刚性碰擦,同时保护设备。

⑤机架。

包括支架和大梁,起支撑定位作用。

2、优点。

①节省能源、出矿效率高、出矿均匀且易控制。

②设备制造简单,安装工程量小,成本较低。

③由于振动给矿,极大地减少了溜井矿石中悬拱、卡矿现象。

振动放矿机参数

振动放矿机参数

振动放矿机参数振动放矿机的参数包括以下几个方面:1. 振动频率:振动放矿机的频率通常以每分钟振动次数表示,常见的频率范围为1000-3000次/分钟。

2. 振幅:振动放矿机的振幅通常以毫米为单位表示,常见的振幅范围为1-10毫米。

3. 功率:振动放矿机的功率通常以千瓦或马力为单位表示,不同型号的振动放矿机功率不同,通常在1-30千瓦范围内。

4. 处理能力:振动放矿机的处理能力通常以吨/小时为单位表示,不同型号的振动放矿机的处理能力不同,通常在10-1000吨/小时范围内。

5. 维护要求:振动放矿机的维护要求包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等,具体维护周期和方式根据不同型号的振动放矿机而定。

6. 适用物料:振动放矿机适用于处理各种颗粒状物料,包括矿石、砂石、煤炭等,具体适用范围根据不同型号的振动放矿机而定。

以上是振动放矿机常见的参数,具体参数应根据实际需求和设备型号进行选择。

除了以上提到的参数,还有一些其他常见的振动放矿机参数,包括:1. 筛网规格:振动放矿机通常配备一套或多套筛网,用于进行物料的分级和筛分。

筛网的规格包括网孔大小、网孔形状和网板材质等。

2. 装机角度:振动放矿机可以调整的装机角度,一般是根据物料的特性和处理要求来决定。

常见的装机角度包括0度、5度、10度等。

3. 驱动方式:振动放矿机的驱动方式通常有电动、液压和气动等不同形式。

电动驱动是最常见和常用的方式,液压和气动驱动适用于一些特殊工况。

4. 装机形式:振动放矿机的装机形式有固定式和移动式两种。

固定式振动放矿机安装在固定的基础上,适用于长期工作和生产线布置固定的场合;移动式振动放矿机可以随意移动和布置,适用于矿山、建筑工地等临时施工场所。

5. 控制方式:振动放矿机通常有手动控制和自动控制两种方式。

手动控制需要操作人员实时控制振动放矿机的启停和调节;自动控制则通过控制系统实现对振动放矿机的自动化调节和运行。

以上是一些常见的振动放矿机参数,具体参数会根据设备的型号和制造商的不同而有所差异。

溜井振动放矿机安装施工方案介绍

溜井振动放矿机安装施工方案介绍

溜井双(单)振动板放矿机安装工程作业指导书编制:何晓文审核:批准:安徽马钢罗河矿业公司二〇一一年二月十八日一、工程概况安徽马钢罗河矿业公司300万吨/a一期工程计划于2011年9月20日试生产。

根据工程进度需要,有23条矿岩溜井将投入生产使用,需要安装溜井的振动放矿机(其中202#、301#、402#、602#、407#、507#、102#为双振动板放矿机2500×4300㎜,604#、103#以后安装暂为单振动板放矿机)。

由于溜井溜井安装属于高危作业,井筒深度达100米以上,井壁一般无支护,岩壁情况不明,为防止施工中井壁塌方现象的发生,安装前要求在-455m水平上井口搭设封口盘、—560m水平下井口的溜井排矿口搭设保护盘,以保证安装施工作业的安全.二、工程内容及技术要求(一)、工程内容1、井筒震炮,标准至无碎石垮落;2、溜井上水平(—455m)井口及边邦检撬、清理,标准至边邦无碎石垮落,井口周边1。

5米内无任何碎石、杂物;3、溜井上水平(—455m)井口搭设封口盘,主梁工25工字钢、辅梁工22工字钢;—560m水平下井口搭设保护盘.4、从-455m水平上井口向—560m水平搭设好的保护盘上投放草包.5、检查新台板、机架、大梁、侧板及放矿机其它附件。

6、振动台板及其密封装置安装。

7、安装溜井平台、梯子。

8、安装溜井捡杂物平台。

(二)、技术要求1、两台板在同一平面内,且与水平面之间倾角为15°正负0.5°。

2、台板安装技术要求:两台板中间间隙在2~5mm之间,两台板相邻面的高差小于10mm。

密封板台板面间隙在4~7mm之间,与密封档板间隙小于5mm.台板面下口至轨面的距离应≥2300mm。

3、密封胶垫用主井新皮带制作。

4、拣物平台底部距轨面垂直距离大于1900毫米,小于2000毫米。

平台外端离轨道水平距离大于900毫米,小于950毫米。

三、施工日期20011年月日到月日四、施工方案(一)施工前期准备工作1、班前会布置工作,交代安全注意事项;检查备件、材料、机具落实情况。

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文件编号:GD/FS-6656
(安全管理范本系列)
振动放矿机的应用和改造
详细版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
编辑:_________________
单位:_________________
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振动放矿机的应用和改造详细版
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五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来,溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机,简单双台板振动型放矿机,到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。

本文根据该矿的生产组织工艺和方法,重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。

在北洺河铁矿井下生产当中,开采出的矿石倒入预先设置好的溜井,最终汇集后至主溜井提升到地表,完成一次井下采矿循环。

振动台板以一定角频率振动后,可使矿石被稳定连续排放出溜井,避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。

不仅有效改善了溜井放矿效率,同时提升了生产力。

该矿20xx年
开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机,以实现可控制放矿。

至今已在-110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。

20xx年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术,并在-110m水平溜井安装试验。

试验运行中发现一些问题,1放矿速度慢;2矿车装满系数低;3放矿口偏小;4台面矿石分布不均匀;5主梁易断裂。

本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详尽介绍和理论分析,提出解决方案,表述实际效果。

ZZ-6振动放矿机
1.1 底板的台面倾角α
台面倾角α是振动放矿的关键因素。

增大倾角可
加大放矿能力,但角度过大将导致降低矿物的稳定性,易造成跑矿。

α一般为10º~20º。

但根据干燥、潮湿的不同程度应合理调整台板倾角,故取α=11º。

1.2 眉线高度h
眉线高度对放矿能力影响较大,属首选参数。

在实践中h由要求放出的大块尺寸d和出矿口的大块通过系数k来决定,k=1.6~2.5,取h1200mm。

1.3 通过口高度h1
h1=2dsinφ/tgδ′该矿d=600mm、δ′
=40°、φ=60°
故h1=1238.65 mm
1.4 振动台面埋设深度l
振动台板埋设深度l也是一个重要的参数。

确定l值应兼顾眉线至不动矿堆坡面的垂直距离。

该矿振
动放矿机的埋设深度l取900 mm。

实际测算:la=(h1cosα-hcosφ)/sin(φ-
α)=816.07mm
计算值肯定了取值的合理性。

1.5 眉线角、台板
长度L、台板工作宽度B以及眉线角δ是一组关系到放矿安全性的重要参数。

取δ=40°,L=3200 mm,B=1500mm。

L=(La+Lb)/cosα
式中:Lb=2355.84mm
L=3231.37mm
取L=3200mm
考虑两次对车,故取B=1500mm
总之ZZ-6振动放矿机有效地改善了溜井放矿条件,提升了-110m水平的运输能力。

但是单台板振
动放矿机配套的溜井状况也只能降至约-230m水平的生产组织,后续投用的深溜井放矿将由双台板振动放矿机来完成。

ZDFK双台板振动放矿机
2.1 双台板振动放矿机为两个单台板振动放矿机的组合。

具有出矿能力大、两个台板可同时或分别工作等优点,适合出矿量大的主要溜井。

2.2 双台板振动放矿机设计理论基础
2.2.1 台板倾角α
梅山铁矿设计取l5°,但因该矿矿石较粘结,取16°30′。

2.2.2 眉线高度h
h= K d,为了保证出矿口的流畅,K=1.6~2.2为宜,取K=2。

d为矿石最大直径,该矿
d=700mm
代入式:h=1400mm
2.2.3 眉线角δ
眉线角δ比自然安息角小5°~8°,取δ=40°
2.3 双台板振动放矿机应用的几点不足及改造:
2.3.1 溜井台板底梁设计
台板面积大、振源集中,而且传递面小,造成激振力传送和释放效果差,会导致台板底梁被振断,影响生产。

2.3.1.1 设计过程
随着生产任务量提高,溜井台板存在的缺陷愈加明显,工作台板疲劳断裂失效发生的可能性剧增。

改造后在旧底梁上增加一道过渡保护梁,效果非常明显。

2.3.1.2 使用后的实际效果
振动台板使用寿命延长,振动电机损坏数量减
少,降低了检修频率。

2.3.2 中间密封板的设计
2.3.2.1 概况
双台板振动放矿的效率高,两台板间必须有一定的间隙,为防止间隙漏矿,原设计是采用两台板接触边的下部各焊接一个“L”型钢,把20mm的橡胶皮安装在两台板中间,并沿着台板长度方向上用沉头螺栓把胶皮和台板连接起来。

2.3.2.2 存在的问题
中间橡胶密封撕裂后造成台板漏矿,严重时台板被胶皮带起,无法正常放矿。

中间橡胶密封的安装时间长,达1个班以上。

2.3.2.3 改造
直接把胶皮安装到两台板之间,再把台板下口用钢板焊接。

2.3.3 参数调整:
1、台板倾角由15°增大至16°30′。

2、横梁由1200mm抬高至1400mm,通过额墙的高度控制眉线高度。

3、振动放矿机台板宽度由2500mm增加至2900mm。

4、振动放矿机台板长度由4350mm增加至4550mm。

试验的实际效果
3.1 放矿效率大幅提高,
3.2 减少了对车次数,提高了矿车装满系数
3.3 合理抬高眉线,使矿石的通过性能有了较大的提高,减少了棚井现象的发生。

3.4 台面矿石在下放过程中,矿石厚度均匀,减少矿石堆积。

3.5 振动台板使用寿命延长。

综上所述,根据北洺河铁矿目前的生产组织模式,经过不断实践、修改和完善,现已全部在-230m运输水平的中段放矿中应用,积累了经验与数据,并且在设备技术状况上有了较大的提高,取得了明显的经济和社会效益。

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