氨分解气氛在不锈钢管材退火炉上的应用
氨分解气氛保护退火对冷轧不锈钢带组织及硬度影响
表 ２ 试 样 退火 工 艺
Ｔａｂ ｌ ｅ ２ Ａｎｎｅ ａ ｌ ｉ ｎｇ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｓ ａｍ ｐｌ ｅ ｓ
１ ０ ｍＬ Ｈ ， Ｏ） 腐 蚀后 ， 采用 Ｏ Ｌ ＭＹ Ｐ Ｌ Ｕ Ｓ金 相 显 微 镜 、 Ｆ Ｅ １ Ｓ ｉ ｒ ｉ ｏ ｎ场发 射扫 描 电子 显 微 镜 观 察 材料 的显 微 组 织； Ｓ Ｅ Ｍ结合 Ｅ Ｄ Ａ Ｘ 能 谱 仪 对 试 样 进 行 微 区成 分 分 析； 使用 Ｈ Ｘ－ ２ ０ ０显微 硬度 计测 量 试 样 的显微 硬 度 ， 载 荷５ ０ ｇ ， 加 载时 间 １ ０ Ｓ ； Ｔ Ｃ 一 １ ３ ６氧 氮联测 仪测量试 样 氮
Ｔａ ｂｌ ｅ １ Ｃｈｅ ｍｉ ｃ ａｌ ｃ ｏ ｍ ｐｏｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏｆ ＳＵＳ ３０ ４ ａ ｎｄ
Ｓ ＵＳ ３ ２ １ ｓ ｔ ａ ｉ ｎ ｌ ｅ ｓ ｓ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ （ ｗ ｔ ％）
基金项 目： 国 家 科技 支 撑计 划 （ ２ ０ ０ ７ Ｂ Ａ Ｅ ５ １ Ｂ ０ ９ ）
氨 分 解 气 氛 保 护 退 火 对 冷 轧 不 锈 钢 带
组 织 及 硬 度 影 响
刘 伟 ， 涂益 友 ， 丁建 刚 ， 杨 恒 ， 蒋建清
（ １ ．东 南大 学 江苏省 先进 金属 材 料高技 术研 究重 点实验 室， 江苏 南京 ２ ｌ １ １ ８ ９； ２ ．无锡 市华 生精 密合金 材料 有 限公 司 ， 江 苏 无锡 ２ １ ４ ０ １ ６ ； ３ ．江苏 法 尔胜集 团， 江苏 江 阴 ２ １ ４ ４ ３ ３ ）
不锈钢退火处理
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设备结构: 不锈钢退火处理炉主要由：炉体，耐热钢马弗，保温段，冷 却段（风冷段＋水冷段），传动装置，电器系统及气体保护 系统等部分组城。 ( 铁基、铜基 ) 烧结、硬钎焊，通入氨分解 气体保护。不锈钢退火处理炉采用氨分解气氛作为保护气氛， 工件在高温下进行无氧化加热、冷却，达到光亮处理的效果。 该生产线具有控制先进、节奏显著、维修容易等特点。工件 输送采用耐高温金属网带或钢带无级调速。全线加热区均采 用 PID 无触点自动调功控制，多区控温，保护气源采用氨分 解炉并带气体纯化装置配套。
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2)感应线圈 感应加热线圈为多圈铜管螺线管结构，铜管内部由软化水冷却， 感应线圈长约800毫米，内衬一根套管用于可控气氛的绝缘。加 热处理时间短，可以把钢管从室温加热到1050℃只要十几秒的 时间。 2、冷却隧道 加热后的不锈钢管进入冷却通道，在这个通道内通过热交换方 式与氢气进行冷却，氢气将热量进一步传导至外层的特殊模具 衬套，该衬套具有很高的热导率，并由外部冷却水进行冷却。 与加热部分一样，所有的冷却工作都是在纯氢气氛下进行的。
1 、炉体密封性。亮光退火炉最佳是关闭的，与外界空气阻隔 ;选用 氢气作维护气的，只要一个排气口。
2、炉内水汽。一方面查看炉体资料是不是枯燥，二是进炉的不锈钢 管是不是残留过多水渍。 3、维护气压力。为了避免呈现微漏，炉内维护气应坚持必定的正压， 如果是氢气维护气，通常需求20kBar以上。 4、退火温度是不是到达规则温度。不锈钢热处理通常是采纳固溶热 处理，也即是大家往常所谓的“退火”，温度规模为1040~1120℃。 你也能够经过退火炉调查孔调查，退火区的不锈钢管应为白炽状况， 但没呈现软化下垂。 5、退火气氛。不锈钢管的退火气氛首要选用纯氢。因而气氛纯度最 佳无限接近于100%肯定不能富含过多氧气、水汽，由于气氛是影响 不锈钢管质量的首要原因。
氨分解气氛在热处理上的应用
氨分解气氛在热处理上的应用热处理是金属加工领域中一种广泛应用的工艺，通过对金属材料的加热和冷却过程进行控制，改变其组织和性能，以提高材料的强度、硬度、韧性等。
而氨分解气氛在热处理过程中的应用，则是为了在金属加热过程中减少氧化反应和氮化反应的发生，从而保护金属材料的表面质量和性能。
了解氨分解气氛的基本概念是必要的。
氨分解气氛是指在高温下，氨气（NH3）通过分解反应生成氮气（N2）和氢气（H2）。
氨分解反应的化学方程式为：2NH3→N2+3H2。
在热处理过程中，将氨气作为保护气体，控制炉内的气氛，可以有效地减少金属表面的氧化和氮化反应，提高金属材料的质量。
氨分解气氛在热处理中的应用主要有以下几个方面：1. 防止氧化反应：在金属加热过程中，金属表面容易与空气中的氧气发生氧化反应，导致金属表面出现氧化层。
而氧化层的存在会降低金属材料的表面质量和性能。
使用氨分解气氛可以有效地减少金属表面的氧化反应，保护金属材料的表面质量。
2. 防止氮化反应：在金属加热过程中，金属表面还容易与空气中的氮气发生氮化反应，形成金属氮化物。
金属氮化物的存在会对金属材料的性能产生不利影响，降低其韧性和延展性。
通过控制氨分解气氛中氨气的浓度和温度，可以有效地减少金属表面的氮化反应，提高金属材料的质量。
3. 提高热处理效果：使用氨分解气氛可以在金属加热过程中形成一层氮化物膜，该膜可以提高金属材料的硬度和耐磨性。
同时，氨分解气氛还可以提高金属材料的强度和韧性，使其在使用过程中具有更好的性能。
4. 降低能源消耗：相比于其他保护气体，如氢气或氮气，氨分解气氛具有较低的成本。
使用氨分解气氛可以降低热处理过程中的能源消耗，提高生产效率和经济效益。
总结起来，氨分解气氛在热处理中的应用可以有效地减少金属表面的氧化和氮化反应，提高金属材料的表面质量和性能。
同时，氨分解气氛还可以提高金属材料的硬度、耐磨性、强度和韧性。
通过使用氨分解气氛，可以实现热处理过程的优化，降低能源消耗，提高生产效率和经济效益。
氨分解气发生装置简介
氨分解气发生装置简介一、概述AF系列氨分解氢气发生装置(以下简称氨分解)根据氨裂解反应的化学反应的基本原理进行精心设计制作的组合装置.氨分解气体由于来源方便、成本较低,应用范围越来越广泛,它主要用于：1、金属材料的光亮热处理。
如不锈钢带、硅钢片、精密合金、黄铜带的光亮热处理.2、粉末冶金的还原与烧结.3、机械零件的光亮退火、淬火、特别适用于高速钢、轴承钢.4、与工业氮气混合除氧,作为氢比例可控的氮基气氛、取代了昂贵的纯氢。
配置的氮基气氮,可用于浮法玻璃生产线、紫铜管、线带的光亮退火,低碳合金钢退火的载气等.5、可作为制取高纯氢的原料气二、原理氨分解的化学反应式：2NH3--3H2+N2--22080卡即在标准状况下,1千摩尔氨完全分解可产生氢氮混合气体44.8Nm3,并吸收热量11040千卡。
也就是1kg液氨完全分解能产生2.46Nm3氢氮混合气体,根据化学反应式,分解气体由75%H,和25%氨气组成,要使氨气获得充分分解,必须具备下列条件：1、及时充分地供给大量热能。
2、较好的催化剂。
3、液氨的纯度为99.8%以上.氨分解在工业装置条件下不可能100%完全分解,存在微量的残余氨.另一方面制取高纯氨的代价是比较昂贵的,所以工业液氨中含有一定量的水,因此一个完整的氨分解气制取装置必须有除水净化装置，才能使氨分解气体中含氨量、含水量尽可能降低,满足工业生产的需耍。
一个完整的氨分解工艺流程还包括液氨的汽化和氨分解气体的冷却过程.三、型号和规格/氨分解氨分解加热的方法有内热式与外热式的区别,气体的净化效果有高纯度与普通纯度之分l.型号的组成及意义A F—□表示额定产气率Nm3表示氨分解制气装置2.该产品规格主要跟据氨分解气的产气量确定，主要规格有：5Nm3h 10NM3h、2ONm3h、30Nm3h、40Nm3h、50Nm3、60Nm3h四、主要技术参数设备型号AF-10 AF-20额定产气量10m3/h 20m3/h 露点-60℃-60℃残氨≤5ppm ≤5ppm 残氧含量≤5ppm ≤5ppm出气压力≤0.05MPa ≤0.05MPa耗氨量/小时4Kg 8Kg工作温度800~850℃800~850℃电压380/220V 50HZ 380/220V 50HZ 分解炉功耗10.5KW 16KW再生温度350℃350℃净化器功耗2KW 3.5KW冷却水耗量 3.5T/h(可用自来水) 6.5T/h(可用自来水)五、设备配置及功用AF系列氨分解气发生装置主要由以下几大部分构成：换热器、分解炉、冷却塔、净化吸附塔、控制器及阀门管道组成。
氨分解气氛在不锈钢管材退火炉上的应用
氨分解气氛在不锈钢管材退火炉上的应用氨分解气氛在不锈钢管材退火炉上的应用母,钢管氨分解气氛在不锈钢管材退火炉上的应用樊立奎辽宁省锦州市焊管厂(邮编:121000)弋I践总结了氛分解气氛在连续式不锈inStainlessSteelTubeAnnealingFurnaceFanLikui(dinzhouTubeW咄s.121000) AbslractThepaperintroducestheworkingprinciple,|eatureandchar acteristicofammoniadissolvingatmosphere,anddiscussesstheapplication0fammoniadi ssolvingatmospherein stain—lesssteeltubeannealingfurnace. Keywordsammoniadissolvingatmosphere,stainlesssteeltube,ann ealingfurnace1引言氨分解气氛是一种成份,性能可适当控制并能适应热处理工艺要求的气氛,根据工艺要求把适当的氨分解气氛通入炉内,使产品在该气氛中进行热处理,对提高产品质量起着关键的作用.奥氏体不锈钢管材具有耐蚀性和耐热性能,退火技术的优劣往往决定它的抗腐蚀性能,如果退火技术不好,在生产时会发生种种质量问题.因此,不锈钢管材的退火质量随着生产工艺技术的提高,显得越来越重要了.我厂用于不锈钢薄壁管材退火的气体保护光亮退火炉],是理想的不锈钢薄壁管材退火设备,它之所以能保证不锈钢管材退火后光亮无氧化,主要是炉内的氨分解气氛起着关键作用.为了更好地了解和使用氨分解气氛.在此对其应用作以简单介绍,同时根据多年的生产实践总结了连续式不锈钢管材退火炉在氨分解气氛上的安全操作与控制及其应用等方面的经验,供参考.2氨分解气氛原理及性质目前,热处理应用的可控气氛有放热式气氛,吸收穑日期:1998—07—0944热式气氛和氨分解气氛等.吸热式气氛和放热式气氛都含有二氧化碳,水和一氧化碳等气体,对铬镍奥氏体不锈钢管材退火是不理想的,气氛中的水,二氧化碳使钢中的铬氧化,变成氧体铬一氧化碳甲烷又易与铬形成碳化铬,可导致晶间贫铬.如果应用氨分解气氛就与其不同,氨分解气氛由H和N组成,在退火时氨分解气氛可对锗镍奥氏体不锈钢管材进行保护,达到良好的光亮,无氧化效果.液氨分解反应是吸热反应,液氨通过加热的触媒层经完全分解而得H一75,N一25的分解氨气氛.分解时不加空气,无水氨原是干燥的,故分解出的气氛也是干燥的.在20℃,101325Pa条件下,1kg液态氨可以气化为1.39m的气态氨,分解后可得2.78m(H2+N:)混合气体.液氨的分解程度取决于适宜的反应温度和催化剂.如果分解率低,氨分解气氛中往往含有少量的残留氨,当分解氨通入退火炉内又会引起热解而产生微量的原子氮,使金属发生轻微的氮化,这对不锈钢管材是不利的,会固之而发脆,变成废品.所以应尽量提高氨分解率,并在氨分解后采取精制(净化)措施,来保证氨分解气氛的纯度.我厂采用的液氨分解炉其反应温度为900℃,在最高输出量时也能分解99.98的氨,仅含少量残留氨,经干燥后露点可达～60℃,此时含HO仅为55×10一,反应式为2NH一3H:+N.由反应式经验交流t氨分解气氛在不错钢管材退火炉上的应用可知,氨分解气氛的组成为75%H和25N,其中N是中性气体.因而氨分解气氛性质与基本相同,但比使用纯氨经济,方便,所以不锈钢管材退火时采用氨分解气氛,可完全保证管材内外表面光亮无氧化.3氨分解气氛的控制与操作氨气和分解后的H.+N混合气体都是易燃气体,在有空气的条件下能燃烧,并放出大量的热,所以在使用过程中必须严格控制.(1)为保证退火炉的使用性能,要对购入原料氨进行严格检验,控制各项技术指标符合炉用液氨标准(见表1),并严格要求液氨充装压力在土5范围内,保证安全.表1液氨主要技术参数纯度水分油分()()()压力/MPa>99.9<0.1<0.125(2)对液氨分解炉及精制(净化)装置严格执行操作规程,按表2,表3中规定的工艺参数进行调正和监控,严禁违反规程操作,并随时观察退火后不锈钢管材质量,发现问题及时处理,防止误撮作造成管材质量事故.表2液氨分解炉技术参数分解量压力/MPa气体组成(体积)平衡分解反应温度/℃露点,C电压,v/m3-h一一扶二次HlN()59002.50.575l2599.98—2O55～70表3精制装置技术参数^口条件出口条件流量/m-I1精制能力加热温度切换时间/m?h一,C未分解氟未分解氨标准小时电压/v压力/MPa露点/℃露点/℃炉内管内(×10—6)(×10一) 53000.5—20100—605l20.35～0.700.12～O.20200(3)分解氨中残留过多产生的原因a.分解温度太低;b.超负荷生产;'c.催化剂活性衰退或失效fd.反应罐漏气,氨气渗入分解氨中.(4)安全操作退火炉升温时,在通入氨分解气氛前,应先通入氨气(含氧量<l以下)吹除炉心管内空气,防止产生爆炸,停炉时也应通入氮气.当没有氮气时,则可采用在炉温低于400~C时不断通入分解氨的方法,使炉温在达到分解氨着火温度前炉内没有空气存在,也可有效地避免发生爆炸.停炉时也应在炉温降到400℃以下时中断通入分解氨.4结论通过对不锈钢管材专用退火炉氨分解气氛的分析和研究以及在生产实践中的控制和操作,产品质量取得了显着的效果.经退火后的不锈钢管达到了表面光亮,无氧化,而且管材的韧性,塑性得到了提高,并具有更高的耐腐蚀性能.虽然同其它气氛相比,氨分解气氛耗量较大,成本较高,但随着我国石油化工工业的飞速发展,液氨产量将大幅度增加,成本也将大大降低,氨分解气氛是有发展前途的.参考文献1樊立奎.新型气体保护光亮退火炉工业炉,1998,20(2)2《热处理手册;编写组.热处理手册(三分册).北京:机械工业出版牡,1982.12f3-42)45。
沸腾干氨炉在金属加工中的应用优势与技术改进方向
沸腾干氨炉在金属加工中的应用优势与技术改进方向摘要：沸腾干氨炉是一种广泛应用于金属加工工业的加热设备。
本文将探讨沸腾干氨炉在金属加工中的应用优势，并提出了一些技术改进方向，以进一步提高其加工效率和性能。
一、引言金属加工工业对于高温加热设备的需求非常迫切。
沸腾干氨炉作为一种常用的加热设备，具有独特的应用优势。
本文将重点介绍沸腾干氨炉在金属加工中的应用优势，包括加热速度快、能耗低、操作简便等方面。
同时，我们还将探讨一些技术改进方向，以进一步提高沸腾干氨炉在金属加工中的性能。
二、沸腾干氨炉的应用优势1. 加热速度快：沸腾干氨炉通过沸腾作用将金属工件迅速加热至所需温度。
与传统的燃气炉相比，沸腾干氨炉具有更快的加热速度，可以大大缩短金属加工的时间。
2. 能耗低：沸腾干氨炉采用氨气作为燃料，由于其燃烧释放的热量充分利用，能效较高，能耗较低。
这不仅节约了能源资源，还减少了生产成本，提高了企业的竞争力。
3. 操作简便：沸腾干氨炉的操作相对简单，只需将金属工件放入炉内，设定所需温度，即可开始加热。
操作人员无需具备高度的技术水平，降低了操作难度和人员培训的成本。
4. 温度均匀：沸腾干氨炉通过底部喷嘴向上喷氨气，使气体在炉内形成大量气泡，从而提供均匀的加热表面。
这种均匀加热可以保证金属工件的温度分布均匀，避免出现不均匀加热引起的变形或应力集中问题。
5. 适应性强：沸腾干氨炉适用于各种金属材料的加工，包括钢、铁、铝、镍合金等。
不同种类的金属工件可以在同一个炉内同时加热，提高了生产效率，降低了生产成本。
三、技术改进方向尽管沸腾干氨炉在金属加工领域具有众多的应用优势，但仍有一些技术改进的方向，以进一步提高其加工效率和性能。
1. 控制系统优化：沸腾干氨炉的控制系统是提高加工效率的关键。
通过优化控制算法和加热参数设定，可以实现更精确的温度控制和更高的加热效率。
2. 热效率提升：进一步提高沸腾干氨炉的热效率可以降低能耗，减少二氧化碳排放。
氨分解气氛在热处理上的应用
氨分解气氛在热处理上的应用以氨分解气氛在热处理上的应用为题，本文将介绍氨分解气氛在热处理工艺中的应用。
热处理是通过控制材料在一定温度范围内进行加热、保温和冷却等过程，以改变材料的组织结构和性能。
而氨分解气氛作为一种常用的热处理气氛，在热处理工艺中发挥着重要的作用。
我们来了解一下氨分解气氛的基本原理。
氨分解是指将氨气（NH3）在高温下分解为氮气（N2）和氢气（H2）的化学反应。
氨气能够与一些金属反应，生成金属氮化物或金属氢化物。
在热处理过程中，氨分解气氛主要起到两个作用：一是提供还原性气氛，减少氧化反应，防止金属表面氧化；二是通过与金属反应，改善材料的性能和组织结构。
氨分解气氛在热处理中的应用主要体现在以下几个方面：1. 氨分解气氛的还原性能：氨气在高温下分解为氮气和氢气，生成的氢气具有很强的还原性。
在热处理过程中，氢气能够与金属表面的氧化物发生反应，将其还原为金属，从而减少氧化反应，保护金属表面。
这种还原性能使得氨分解气氛在钢铁、铜、铝等金属的热处理中得到广泛应用。
2. 氨分解气氛的渗碳作用：氨气在高温下可以与金属表面的碳发生反应，生成金属氮化物和金属氢化物。
其中，金属氮化物具有很高的硬度和耐磨性，可以显著提高材料的硬度和耐磨性能。
而金属氢化物可以延缓金属的晶粒长大，细化晶粒，提高材料的强度和韧性。
因此，在一些特殊的应用中，氨分解气氛被用于渗碳处理，以改善材料的性能。
3. 氨分解气氛的脱氧作用：氨气在高温下能够与金属表面的氧化物反应，将其还原为金属，并释放出氧气。
这种脱氧作用可以有效地去除金属表面的氧化物，减少杂质的含量，提高材料的纯度。
因此，氨分解气氛在一些高纯度金属的热处理中被广泛应用。
总的来说，氨分解气氛在热处理工艺中的应用主要是通过提供还原性气氛、渗碳作用和脱氧作用来改善材料的性能和组织结构。
但需要注意的是，在应用氨分解气氛时，要控制好热处理的温度、时间和氨气浓度，以避免产生过度渗碳、氢脆或其他不良影响。
不锈钢管退火的工艺流程
不锈钢管退⽕的⼯艺流程退⽕是不锈钢管的⼀道热处理⼯序，其⽬的是为了消除残余应⼒，稳定尺⼨，减少变形与裂纹倾向。
光⽤⾁眼很难区分不锈钢焊管有没有退⽕，所以可以采取⼀些⽅法来帮您辨别。
01为什么不锈钢管要退⽕？1降低钢的硬度，提⾼塑性，以利于切削加⼯及冷变形加⼯2细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的的热处理做准备3消除钢中的残余内应⼒，以防⽌变形和开裂。
02什么是不锈钢退⽕？随着冷加⼯⽣产出来的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,组织和成分不⼀致，使不锈钢耐蚀性能下降。
这时候需要退⽕处理（或称固溶处理）。
03不锈钢管中的退⽕⼯艺有哪些？在⽣产中，退⽕⼯艺应⽤很⼴泛。
根据⼯件要求退⽕的⽬的不同，退⽕的⼯艺规范有多种，常⽤的有去应⼒退⽕、完全退⽕和球化退⽕等。
去应⼒退⽕。
不锈钢管去应⼒退⽕常见设备为不锈钢管连续光亮退⽕炉，这是⼀种马弗式光亮退⽕炉，保护⽓源采⽤氨分解炉并带⽓体纯化装置配套，传动⽅式可根据⽤户要求选择“不锈钢⽹带”或“不锈钢钢带”进⾏输送。
该设备具有控制先进、节能显著、维修⽅便等特点，全线加热区均采⽤PID⾃动多区控温。
将不锈钢带均匀排布到进料架上，通过传送带送⾄退⽕炉内，在有可控⽓氛保护下，加热到1050～1080℃，再保温⼀段较短的时间，可以把碳化物全部溶解于奥⽒体组织中，然后迅速冷却到350℃以下，可以获得过饱和固溶体也就是均匀的单向奥⽒体组织。
完全退⽕。
⽤以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的⼒学性能不佳的粗⼤过热组织。
将⼯件加热到铁素体全部转变为奥⽒体的温度以上30～50℃，保温⼀段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥⽒体再次发⽣转变，即可使钢的组织变细。
球化退⽕。
⽤以降低⼯具钢和轴承钢锻压后的偏⾼硬度。
将⼯件加热到钢开始形成奥⽒体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的⽚层状渗碳体变为球状，从⽽降低了硬度。
氨气气氛下焙烧法
氨气气氛下焙烧法焙烧法是一种常见的材料制备方法，它能够利用高温环境下材料的热力学性质进行转化，从而获得新的化学物质或者物质性能的提升。
氨气气氛下焙烧法则是焙烧法的一种特殊形式，它具有许多独特的特点和应用。
本文将对氨气气氛下焙烧法进行详细的介绍和分析，展示其在材料制备领域中的广泛用途。
一、氨气气氛下焙烧法概述氨气气氛下焙烧法是一种在高温氨臭环境下进行的材料制备方法。
在这种方法中，气氛中的氨气可以在高温环境下发生重要的化学反应，使得材料得到特殊的结构或者性质。
具体来说，这种反应主要包括两种类型：1. 氨气还原反应：在高温下，氨气可以与金属氧化物、金属碳酸盐等材料中的氧或者碳酸根离子发生还原反应，将其还原成金属或者相应的化合物。
2. 氨气氮化反应：在高温下，氨气可以将材料中的金属或者杂原子置换掉，形成新的化合物并且改变原有的结构和性质。
这两种反应使得氨气气氛下焙烧法拥有了独特的优势和应用。
例如，它可以用于金属材料、金属氧化物、无机合成晶体等材料的制备和处理，可以得到具有新颖结构和特性的功能材料，如催化剂、电极材料和纳米材料等。
然而，值得注意的是，在氨气气氛下进行焙烧也存在一些问题和挑战。
例如，氨气环境下可能会导致材料的氧化、脱附、表面变性等，而这些问题可能会对材料的形态、结构和性质产生不良影响。
因此，如何对气氛、焙烧条件等参数进行精确定制，是氨气气氛下焙烧法面临的重大难题之一。
二、氨气气氛下焙烧法在催化剂制备中的应用催化剂是一种广泛应用于化学反应中的功能材料，它能够降低化学反应的活化能，并且提高反应速率和选择性。
氨气气氛下焙烧法在催化剂制备中具有许多重要的应用。
例如：1. 负载型金属催化剂的制备：氨气气氛下焙烧法可以用于金属的还原和活化，制备出具有高比表面积、高活性、高稳定性的负载型金属催化剂。
例如，用于脱氮等反应的V2O5/TiO2催化剂即可使用氨气气氛下焙烧法进行制备。
2. 稀土催化剂的制备：氨气气氛下焙烧法可以使得氧空位和金属原子在晶格中产生新的位置和构型，从而提高催化剂的活性和选择性。
退火热处理原理
退火热处理原理一、氨气分解气氛氨分解气体一般用液氨经减压气化后，在催化剂的作用下分解而成，其组成为75%H2和25%N2，因N2为中性气体，所以它的性质与氢气基本相同。
该气氛使用于高鉻钢，高鉻耐热合金、膨胀合金及不锈钢等钢丝以及机针钢丝成品的光亮退火等。
二、氨燃烧气氛因氨分解含H2高达75%，不安全，又是吸热反映，耗电多，因此又发展成氨燃烧气氛，即将氨分出来的75%H2燃烧掉，达到96%N2和4%H2，露点达-60℃的气氛，该气氛为放热反映，其性质与N2基本保护气体相同。
三、氢保护气体氢可用电解水法生产，也可用焦炉煤气或来自化工厂副产品制备，H2的还原性很强，氢能使钢表面层脱碳生成甲烷，氢的脱碳作用在700℃以下时可以忽略，超过700℃则显著增强。
小规格的不锈钢丝进行热处理时常用氢气作为气氛。
四、氮气气氛在一般的热处理温度下，氮气处于惰性状态，无毒，补爆炸的特点，是中性气体，本身无还原能力，当N2之中的氧含量超过10×10ˉ6时就会引起钢丝的氧化与脱碳，故单独的N2气并非理想的保护气氛，实用的保护气应含有一定量的还原性气体，以防止微量氧的作用。
N2基气氛按用途分为两类：一类作为保护气氛对钢丝进行光亮或光洁热处理，此时钢丝表面的脱碳、氧化较为轻微。
该气氛以N2为主并加入少量的H2或CO等。
它可消除因采用吸附式气氛而产生的碳黑、高合金钢表面的氧化以及高强度钢的氢脆等缺陷。
这种气氛对合金比较高的特种钢厂而言是最理想的气氛之一。
另一种氮基气氛是渗碳和碳氮共渗的载体气，它是当前热处理最理想的新技术。
五、环保及安全该装置由氨瓶、制氢炉、纯化装置、退火炉等组成，氨瓶系常州飞机制造厂生产（含出厂合格证及检验证），制氢炉、纯化装置为苏州净化集团生产且有出厂合格证及检验证。
此分解工艺安全、无污染，系环保产品。
不锈钢管固溶处理退火处理的作用
不锈钢管固溶处理退火处理的作用(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除不锈钢管固溶处理退火处理的作用奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化，一般将不锈钢管加热到950～1150℃左右，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得纯奥氏体组织，称之为固溶处理。
固溶处理的作用有3 点。
⑴使钢管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。
在高温下原子活动加剧，σ 相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。
⑵消除加工硬化，以利于继续冷加工。
通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢管抗拉强度下降，伸长率上升。
⑶恢复不锈钢固有的耐蚀性能。
由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。
固溶处理后钢管耐蚀性能恢复到最佳状态。
对于不锈钢而言，固溶处理的 3 个要素是温度、保温时间和冷却速度。
固溶温度主要根据化学成分确定。
一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。
特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。
但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6 的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。
为使稳定化元素的碳化物（TiC 和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。
不锈钢俗话说就是不容易生锈的钢，实际上有一部分的不锈钢，既含有不锈性，又含有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为它表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
其中不锈性和耐蚀性是相对的。
实验证明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性就会随钢中铬含水量的增加而提高，则是成正比例的.当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性就发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢管退火应该注意哪些问题
不锈钢管退火应注意哪些问题
苏州金瑞尔电炉有限公司
不锈钢管现在在市场上的应用是非常的广泛的，它在很多行业都有着非常重要的作用。
为了降低硬度，提高塑性；细化品粒，消除组织缺项；消除内应力所以就必须要进行退火。
不锈钢管退火一般采用带氨分解保护气的连续光亮退火炉，进行中间状态和成品的退火。
它能很好地保护不锈钢管的光亮外表面，经过退火的成品管也是光亮的，这种管子不用酸洗，克服了酸洗对环境的污染。
所以这种不锈钢连续光亮退火炉深受广大用户的喜爱。
下面所作金瑞尔电炉有限公司小编和大家探讨一下不锈钢管在退火时应注意哪些问题，为什么有的用户在退火时不锈钢管发青或不亮，影响不锈钢管退火的因素有哪些？
我公司生产的马弗管式光亮退火炉，对于薄壁不锈钢光亮管或管件的退火质量是最好的，一般每小时退火量在300公斤以上。
首先是将干净的不锈钢管置于氢气保护下在线加热至1050℃，再进行快速冷却至60℃以下。
在退火过程中必须要注意以下几点：
1、马弗管的气密性，这是不锈钢管是否光亮的关键因素。
2、退火炉的结构、温区的分布、退火炉热场是否合理，这是直接影响不锈钢管的受热
均匀性，不锈钢管既要加热到白炽状况，又不能呈现软化下垂。
3、不锈钢管本身有过多的油污或水渍，这样炉内的气氛被破坏了，保护气纯度达不到。
4、确保炉内气氛的微正压，这样空气就不会倒吸如炉内，如果是氨分解混合气体，通
常需求20kBar以上。
希望用户注意以上几点，如果退火出来的不锈钢管还达不到预期的效果，请联系我公司技术部，在这里就不一一赘述了。
细的不锈钢管道输送氨气的依据
细的不锈钢管道输送氨气的依据（最新版）目录一、引言二、氨气的基本特性三、不锈钢管道的特点四、不锈钢管道输送氨气的依据五、结论正文一、引言在现代工业生产中，氨气作为一种重要的化工原料，被广泛应用于化肥、制冷剂、塑料等领域。
由于氨气具有较强的腐蚀性，因此在输送过程中需要采用特殊的管道材料。
本文将探讨细的不锈钢管道在输送氨气过程中的依据。
二、氨气的基本特性氨气（NH3）是一种无色、具有刺激性气味的气体，在常温下呈现为气态。
氨气的主要特性如下：1.氨气具有较强的腐蚀性，对大多数金属和非金属材料都有一定的腐蚀作用。
2.氨气在高温、高压下易燃易爆，需要采取安全措施进行储存和运输。
3.氨气具有较高的比热容和比膨胀系数，因此在输送过程中需要特别注意。
三、不锈钢管道的特点不锈钢是一种具有较高耐腐蚀性能的合金钢，其主要特点如下：1.耐腐蚀性能好：不锈钢管道表面形成一层致密的氧化铬膜，能够有效防止氨气的腐蚀。
2.强度高：不锈钢管道具有较高的强度，能够承受氨气输送过程中的压力变化。
3.耐高温性能好：不锈钢管道在高温下具有较好的稳定性能，能够满足氨气输送的高温要求。
4.焊接性能好：不锈钢管道便于焊接，接头质量可靠，有利于氨气输送系统的密封性能。
四、不锈钢管道输送氨气的依据细的不锈钢管道作为氨气输送的主要设备，其输送依据主要体现在以下几个方面：1.良好的耐腐蚀性能：不锈钢管道能够有效抵抗氨气的腐蚀，保证管道在输送过程中的安全性和可靠性。
2.较高的强度和耐高温性能：不锈钢管道能够承受氨气输送过程中的压力和温度变化，确保输送过程的稳定运行。
3.良好的焊接性能：不锈钢管道便于焊接，接头质量可靠，有利于氨气输送系统的密封性能，防止氨气泄漏。
五、结论综上所述，细的不锈钢管道在输送氨气方面具有较好的性能，是氨气输送过程中较为理想的管道材料。
氨分解钎焊炉工作原理
氨分解钎焊炉工作原理氨分解钎焊炉是一种常用的钎焊设备，广泛应用于各种金属材料的连接。
通过对氨气进行分解，生成氢气和氮气，然后将氢气作为钎料，实现金属的连接和封闭。
这种钎焊方式不仅能够确保连接部位的高强度，还能够减少氧化和污染，从而提高钎焊的质量和效率。
钎焊是一种常见的焊接方法，利用非融合金属钎料填充到连接材料的接头处，通过钎料的液化和凝固形成连接。
氨分解钎焊炉是一种特殊的钎焊设备，其工作原理主要包括氨气的分解、氢气的产生以及金属的连接。
首先，针对氨分解钎焊炉的工作原理，需要了解氨气的分解过程。
氨气在高温下可以被分解为氢气和氮气，这是氨分解钎焊炉能够正常工作的基础。
在氨分解钎焊炉内部的反应室中，通过加热管或者电加热器将氨气升温至一定温度，促使氨气分子发生化学反应，产生氢气和氮气。
这个过程需要控制好温度和压力，以确保氨气的完全分解，同时也需要注意防止氨气泄漏或者反应过程中的问题。
其次，氨分解钎焊炉的工作原理还包括了氢气的产生和利用。
在氨气分解的过程中，产生了大量的氢气，这些氢气会被收集并作为钎料使用。
氢气的主要作用是在金属的连接过程中提供热量和保护气体，同时也有助于减少金属表面氧化和污染的问题。
通过控制氢气的流量和浓度，可以实现钎焊过程中金属的均匀加热和有效连接，从而提高钎焊的质量和效率。
最后，氨分解钎焊炉的工作原理还涉及金属的连接过程。
在氨气分解和氢气产生的基础上，金属连接材料被预热并涂抹上钎料，然后通过氢气的加热和作用，在一定温度和压力下完成金属的连接和封闭。
这个过程需要控制好氢气的流量和温度，确保金属连接材料的均匀加热和钎料的液化，从而实现连接部位的高强度和密封性。
同时也需要注意控制加热时间和处理速度，以避免金属过热或者钎料燃烧的问题，保证钎焊过程的安全和可靠性。
让我们总结一下本文的重点，我们可以发现，氨分解钎焊炉的工作原理是一个复杂而又精密的过程，需要对氨气分解、氢气产生和金属连接等方面进行深入研究和探讨。
氨分解钎焊炉工作原理
氨分解钎焊炉工作原理The principle of ammonia decomposition in oxy-fuel welding furnaces is essential to understand in order to ensure safe and efficient operation. When ammonia is used as a fuel source in the welding process, it undergoes a decomposition reaction in the presence of a catalyst to produce hydrogen and nitrogen gases. This reaction is exothermic, meaning it releases heat as a byproduct, which can be utilized in the welding process to generate the high temperatures required for melting and fusing metals. Understanding the intricacies of this process can help welders optimize their operations and ensure the quality of their work.在氧燃焊炉中氨分解的原理是非常重要的，这是为了确保安全和高效的操作。
当氨被作为焊接过程中的燃料源时，在催化剂的存在下发生分解反应，产生氢气和氮气。
这种反应是放热反应，意味着会释放热量作为副产品，可以在焊接过程中利用这种热量产生所需的高温来熔化和熔合金属。
了解这一过程的复杂性可以帮助焊工优化他们的操作，并确保其工作的质量。
One key aspect to consider is the role of the catalyst in the ammonia decomposition process. Catalysts are substances that facilitate achemical reaction without being consumed themselves. In the case of ammonia decomposition, commonly used catalysts include metal oxides such as iron oxide or other transition metal compounds. These catalysts help lower the activation energy required for the decomposition reaction to occur, making the process more efficient and allowing for faster gas production. It is important to ensure the proper maintenance and replacement of the catalyst in the welding furnace to ensure consistent and reliable performance.一个需要考虑的关键因素是催化剂在氨分解过程中的作用。
氨法脱硫技术装备在铸造行业炉窑排放气净化中的应用现状与优化
氨法脱硫技术装备在铸造行业炉窑排放气净化中的应用现状与优化铸造行业作为重要的制造业领域之一，在生产过程中产生大量的废气排放。
其中，炉窑排放气中所含有的硫氧化物是主要的大气污染源之一。
为了降低环境污染，氨法脱硫技术装备被广泛应用于铸造行业炉窑排放气净化中。
本文将介绍氨法脱硫技术装备在铸造行业炉窑排放气净化中的应用现状，并探讨如何进一步优化该技术。
氨法脱硫技术装备在铸造行业的应用已经取得了较为显著的效果。
氨气作为脱硫剂，在高温条件下被注入炉窑排放气中，与其中的硫氧化物发生反应生成硫酸铵，从而达到脱硫的目的。
此技术不仅可以有效地将硫氧化物转化为无害的硫酸铵，还能降低炉窑排放气中的颗粒物浓度，减少气体污染物对环境的影响。
然而，在应用过程中，还存在一些问题需要解决和优化。
首先是氨法脱硫装备的设备选购与安装问题。
不同的铸造企业面临的废气排放情况各不相同，因此需要根据实际情况选择合适的脱硫装备，如湿式脱硫塔、干式脱硫器等。
同时，安装的位置和布局也需要合理规划，以确保脱硫效果最大化。
其次，技术操作方面的问题也需要重视。
氨法脱硫过程中的氨气流量、温度等参数的控制对脱硫效果有重要影响，需要经验丰富的操作人员进行调控。
此外，脱硫装备的维护和管理也需要加强，以保证设备的正常运行和长期稳定性。
为了进一步优化氨法脱硫技术装备在铸造行业的应用，可以从以下几个方面进行研究和改进。
首先，可以考虑改进脱硫剂的配方和使用方式。
当前主要使用的是氨气作为脱硫剂，但氨气存在易挥发、爆炸等问题，且需储存和供应链管理成本较高。
因此，可以尝试寻找更加环保、安全且经济的脱硫剂替代氨气。
其次，应加强对氨法脱硫装备运行参数的优化研究。
通过对氨气流量、温度等参数进行优化调节，可以提高脱硫效率和降低运行成本。
另外，还可以研究运用先进的过程控制技术，如模糊控制、神经网络控制等，对氨法脱硫装备进行智能化管理和控制，以提高操作的稳定性和精度。
此外，还可以考虑融合其他气体净化技术，实现多污染物同时净化。
合成氨解吸废气在封头加热炉中的应用
合成氨解吸废气在封头加热炉中的应用袁红玲;刘锐杰;顾朝晖【摘要】目前封头行业加热炉气源基本全部采用工业天然气,为了合理配置园区资源,有效降低燃气成本,河南心连心化肥有限公司通过对合成氨系统解吸废气进行技术可行性及经济可行性分析,最终确定了从吹风气岗位缓冲罐后2号炉调节阀前引管线至封头加热炉.同时为保证安全联用,在封头加热炉入口处新增稳压水封、防回火水封及气水分离器等设备,成功将合成氨解吸废气运用到封头加热炉作为燃料使用,该项应用不仅合理配置了园区资源,实现了化工园区的利益最大化,也大大降低了封头加热炉对天然气的依赖,使封头公司燃气成本降低33%左右,提高了封头产品在行业内的竞争力.【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2016(033)012【总页数】4页(P47-50)【关键词】合成氨;解吸废气;封头加热炉;天然气【作者】袁红玲;刘锐杰;顾朝晖【作者单位】河南心连心化肥有限公司,河南新乡 453731;河南心连心化肥有限公司,河南新乡 453731;河南心连心化肥有限公司,河南新乡 453731【正文语种】中文【中图分类】TQ051.5•设计与计算•河南神州精工制造股份有限公司8 000 t加热炉原气源为某燃气公司提供的天然气，额定用气量约为1 000 Nm3/h，工业用天然气价格约为3.0元/Nm3，天然气消耗已经成为神州封头公司的主要成本组成。
同时，与神州公司毗邻的河南心连心化肥有限公司，有一股合成氨解吸废气，是合成氨弛放气及氨罐弛放气洗氨后，再经过变压吸附提氢产生的解吸废气，平均流量为650 Nm3/h，通过送吹风气岗位回收利用，副产中压3.8 MPa的中压蒸汽。
该解吸废气平均热值约18 810 kJ/Nm3，低于天然气的热值35 856.04 kJ/Nm3，但是明显高于其他化工气体的热值，如半水煤气、焦炉气等。
所以理论上是可以用来作为加热炉的燃气使用。
1.1 基础数据解吸废气组分：CH4，43.2%；H2，31.5%；N2，25.3%。
退火热处理原理
退火热处理原理一、氨气分解气氛氨分解气体一般用液氨经减压气化后，在催化剂的作用下分解而成，其组成为75%H2和25%N2，因N2为中性气体，所以它的性质与氢气基本相同。
该气氛使用于高鉻钢，高鉻耐热合金、膨胀合金及不锈钢等钢丝以及机针钢丝成品的光亮退火等。
二、氨燃烧气氛因氨分解含H2高达75%，不安全，又是吸热反映，耗电多，因此又发展成氨燃烧气氛，即将氨分出来的75%H2燃烧掉，达到96%N2和4%H2，露点达-60℃的气氛，该气氛为放热反映，其性质与N2基本保护气体相同。
三、氢保护气体氢可用电解水法生产，也可用焦炉煤气或来自化工厂副产品制备，H2的还原性很强，氢能使钢表面层脱碳生成甲烷，氢的脱碳作用在700℃以下时可以忽略，超过700℃则显著增强。
小规格的不锈钢丝进行热处理时常用氢气作为气氛。
四、氮气气氛在一般的热处理温度下，氮气处于惰性状态，无毒，补爆炸的特点，是中性气体，本身无还原能力，当N2之中的氧含量超过10×10ˉ6时就会引起钢丝的氧化与脱碳，故单独的N2气并非理想的保护气氛，实用的保护气应含有一定量的还原性气体，以防止微量氧的作用。
N2基气氛按用途分为两类：一类作为保护气氛对钢丝进行光亮或光洁热处理，此时钢丝表面的脱碳、氧化较为轻微。
该气氛以N2为主并加入少量的H2或CO等。
它可消除因采用吸附式气氛而产生的碳黑、高合金钢表面的氧化以及高强度钢的氢脆等缺陷。
这种气氛对合金比较高的特种钢厂而言是最理想的气氛之一。
另一种氮基气氛是渗碳和碳氮共渗的载体气，它是当前热处理最理想的新技术。
五、环保及安全该装置由氨瓶、制氢炉、纯化装置、退火炉等组成，氨瓶系常州飞机制造厂生产（含出厂合格证及检验证），制氢炉、纯化装置为苏州净化集团生产且有出厂合格证及检验证。
此分解工艺安全、无污染，系环保产品。
不锈钢安全阀氨气的作用
不锈钢安全阀氨气的作用氨气为什么用专用阀门?剧毒、低温有一定腐蚀性,所以必须使用防吹出阀杆设计、波纹管密封、适合低温及腐蚀环境材料的阀门.要求安全阀必须可满足高等级密封及低温环境要求.安全阀的注意事项一、常见的安全阀一般有以下几种：1、按整体结构和加载结构的形式可分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和控制式3种。
2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可分为微启式和全启式安全阀。
3、按安全阀气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种二、选用合适的安全阀应从以下几个方面考虑:1、结构形式，主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。
一般锅炉、压力容器泄放量不大的情况多选用弹簧式安全阀，否则选择全启式安全阀比较好。
2、如果介质有毒、易燃易爆，应选封闭式安全阀3、每个安全阀都有自己的工作压力范围，选用时应按照实际需求进行选择。
4、选用的安全阀的排放量必须大于设备的泄放量，这样才能保证部分介质被排除，避免压力继续升高。
三、安装注意事项1、各种安全阀都应垂直安装。
2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性。
4、对使用中的安全阀应作定期检查四、应用中安全阀常见故障：在对安全阀正常使用以及进行校验时，由于设计、制造或者使用不当会造成各种故障。
这些故障不及时消除，会使影响安全阀功效及使用寿命，严重时还会危及用户生命安全。
1、安全阀泄漏问题。
阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，原因及解决方法：a、出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有赃物，可以将阀多开几次冲下就行。
b、密封面损伤，可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
c、阀杆弯曲、倾斜扽。
应重新装配或更换2、到规定压力时不开启和到规定压力不关闭，这都是由于安全阀定位不准造成的，应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。
3、安全阀排气后压力继续上升。
这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量，应该选用合适的安全阀。
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氨分解气氛在不锈钢管材退火炉上的应用
母,
钢管
氨分解气氛在不锈钢管材退火炉上的应用
樊立奎辽宁省锦州市焊管厂(邮编:121000)弋I
践总结了氛分解气氛在连续式不锈inStainlessSteelTubeAnnealingFurnace
FanLikui
(dinzhouTubeW咄s.121000) AbslractThepaperintroducestheworkingprinciple,|eatureandcharacteristicofammonia dissolvingatmosphere,anddiscussesstheapplication0fammoniadissolvingatmospherein stain—
lesssteeltubeannealingfurnace. Keywordsammoniadissolvingatmosphere,stainlesssteeltube,annealingfurnace
1引言
氨分解气氛是一种成份,性能可适当控制并能
适应热处理工艺要求的气氛,根据工艺要求把适当
的氨分解气氛通入炉内,使产品在该气氛中进行热
处理,对提高产品质量起着关键的作用.
奥氏体不锈钢管材具有耐蚀性和耐热性能,退
火技术的优劣往往决定它的抗腐蚀性能,如果退火
技术不好,在生产时会发生种种质量问题.因此,不
锈钢管材的退火质量随着生产工艺技术的提高,显
得越来越重要了.
我厂用于不锈钢薄壁管材退火的气体保护光亮
退火炉],是理想的不锈钢薄壁管材退火设备,它之
所以能保证不锈钢管材退火后光亮无氧化,主要是
炉内的氨分解气氛起着关键作用.为了更好地了解和使用氨分解气氛.在此对其应用作以简单介绍,同时根据多年的生产实践总结了连续式不锈钢管材退火炉在氨分解气氛上的安全操作与控制及其应用等方面的经验,供参考.
2氨分解气氛原理及性质
目前,热处理应用的可控气氛有放热式气氛,吸
收穑日期:1998—07—09
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热式气氛和氨分解气氛等.吸热式气氛和放热式气氛都含有二氧化碳,水和一氧化碳等气体,对铬镍奥氏体不锈钢管材退火是不理想的,气氛中的水,二氧化碳使钢中的铬氧化,变成氧体铬一氧化碳甲烷
又易与铬形成碳化铬,可导致晶间贫铬.如果应用氨分解气氛就与其不同,氨分解气氛由H和N组
成,在退火时氨分解气氛可对锗镍奥氏体不锈钢管材进行保护,达到良好的光亮,无氧化效果.
液氨分解反应是吸热反应,液氨通过加热的触
媒层经完全分解而得H一75,N一25的分解氨
气氛.分解时不加空气,无水氨原是干燥的,故分解
出的气氛也是干燥的.在20℃,101325Pa条件下,
1kg液态氨可以气化为1.39m的气态氨,分解后
可得2.78m(H2+N:)混合气体.
液氨的分解程度取决于适宜的反应温度和催化剂.如果分解率低,氨分解气氛中往往含有少量的残留氨,当分解氨通入退火炉内又会引起热解而产生微量的原子氮,使金属发生轻微的氮化,这对不锈钢管材是不利的,会固之而发脆,变成废品.所以应尽
量提高氨分解率,并在氨分解后采取精制(净化)措
施,来保证氨分解气氛的纯度.
我厂采用的液氨分解炉其反应温度为900℃,
在最高输出量时也能分解99.98的氨,仅含少量
残留氨,经干燥后露点可达～60℃,此时含HO仅
为55×10一,反应式为2NH一3H:+N.由反应式
经验交流t氨分解气氛在不错钢管材退火炉上的应用可知,氨分解气氛的组成为75%H和25N,其中
N是中性气体.因而氨分解气氛性质与基本相
同,但比使用纯氨经济,方便,所以不锈钢管材退火
时采用氨分解气氛,可完全保证管材内外表面光亮
无氧化.
3氨分解气氛的控制与操作
氨气和分解后的H.+N混合气体都是易燃气
体,在有空气的条件下能燃烧,并放出大量的热,所
以在使用过程中必须严格控制.
(1)为保证退火炉的使用性能,要对购入原料氨
进行严格检验,控制各项技术指标符合炉用液氨标
准(见表1),并严格要求液氨充装压力在土5范围内,保证安全.
表1液氨主要技术参数
纯度水分油分
()()()压力/MPa
>99.9<0.1<0.125
(2)对液氨分解炉及精制(净化)装置严格执行
操作规程,按表2,表3中规定的工艺参数进行调正
和监控,严禁违反规程操作,并随时观察退火后不锈
钢管材质量,发现问题及时处理,防止误撮作造成管
材质量事故.
表2液氨分解炉技术参数
分解量压力/MPa气体组成(体积)平衡分解
反应温度/℃露点,C电压,v
/m3-h一一扶二次HlN()
59002.50.575l2599.98—2O55～70
表3精制装置技术参数
^口条件出口条件流量/m-I1
精制能力加热温度切换时间
/m?h一,C未分解氟未分解氨标准小时电压/v
压力/MPa露点/℃露点/℃炉内管内(×10—6)(×10一) 53000.5—20100—605l20.35～0.700.12～O.20200
(3)分解氨中残留过多产生的原因
a.分解温度太低;
b.超负荷生产;'
c.催化剂活性衰退或失效f
d.反应罐漏气,氨气渗入分解氨中.
(4)安全操作
退火炉升温时,在通入氨分解气氛前,应先通入
氨气(含氧量<l以下)吹除炉心管内空气,防止产
生爆炸,停炉时也应通入氮气.
当没有氮气时,则可采用在炉温低于400~C时
不断通入分解氨的方法,使炉温在达到分解氨着火
温度前炉内没有空气存在,也可有效地避免发生爆炸.停炉时也应在炉温降到400℃以下时中断通入
分解氨.
4结论
通过对不锈钢管材专用退火炉氨分解气氛的分
析和研究以及在生产实践中的控制和操作,产品质
量取得了显着的效果.经退火后的不锈钢管达到了
表面光亮,无氧化,而且管材的韧性,塑性得到了提
高,并具有更高的耐腐蚀性能.
虽然同其它气氛相比,氨分解气氛耗量较大,成
本较高,但随着我国石油化工工业的飞速发展,液氨
产量将大幅度增加,成本也将大大降低,氨分解气氛
是有发展前途的.
参考文献
1樊立奎.新型气体保护光亮退火炉工业炉,1998,20(2)
2《热处理手册;编写组.热处理手册(三分册).北京:机械工业出版牡,1982.12f3-42)
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