离心式风机安装工艺标准

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离心风机安装工程施工方案

一、工程概况本项目为离心风机安装工程，适用于风压低于3kPa（300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。

工程内容包括风机设备的安装、调试和试运行等。

二、施工准备1. 材料及主要机具准备：（1）通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

（2）风机开箱检查，皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓等部件应齐备，符合设计要求。

（3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

（4）地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。

（5）倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

2. 作业条件：（1）施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。

（2）风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

三、施工工艺1. 基础验收：（1）风机安装前，应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

（2）风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

2. 风机安装：（1）将风机设备放置在基础上面，确保设备水平。

（2）使用倒链、滑轮、绳索等工具将风机设备吊装到安装位置。

（3）安装地脚螺栓，确保风机设备固定牢固。

（4）调整风机设备，使其水平、垂直度符合设计要求。

（5）连接风机设备与电机，检查连接是否牢固。

（6）安装传动装置，确保传动平稳、无噪音。

（7）安装通风管道，连接风机设备与通风管道。

3. 调试与试运行：（1）对风机设备进行空载试验，检查设备运行是否正常。

（2）进行负载试验，调整风机设备转速和风量，使其符合设计要求。

（3）进行试运行，观察风机设备运行情况，确保设备安全、稳定运行。

四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

离心风机安装施工方案

离心风机安装施工方案1. 简介离心风机是一种常见的通风设备，广泛应用于工业生产、商业建筑和民用建筑中。

本文档旨在提供一种有效的离心风机安装施工方案，以确保安全、高效地完成离心风机的安装工作。

2. 准备工作在开始安装离心风机之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行：•清理工作区域：确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

•检查安装位置：确认离心风机的安装位置是否符合设计要求，并检查支架和基础是否稳固。

•准备材料和工具：将需要用到的材料和工具准备齐全，包括螺丝刀、螺母、螺栓等。

3. 安装步骤根据离心风机的具体型号和安装要求，以下是一般的安装步骤：步骤一：固定支架1.将支架放置在预定的安装位置，并用水平仪检查支架是否水平。

2.使用螺栓将支架固定在地面或墙壁上，确保支架稳固牢固。

步骤二：安装风机1.将离心风机放置在支架上，并用水平仪检查风机是否水平。

2.使用螺栓将风机与支架连接，确保连接紧固牢固。

步骤三：接线连接1.根据离心风机的电气接线图，将电源线与风机的电源接线盒连接。

2.检查接线是否正确，确保电源线与风机的接线盒连接牢固。

步骤四：测试运行1.打开电源，启动离心风机。

2.检查离心风机是否正常运转，是否有异常噪音或振动。

3.检查风机的各项指标是否符合设计要求，如气流量、静压等。

4. 安全注意事项在进行离心风机安装的过程中，需要注意以下安全事项：•确保工作区域通风良好，避免一氧化碳中毒的发生。

•使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等。

•注意风机运行时的旋转部件，避免造成意外伤害。

5. 维护保养安装完成后，离心风机需要定期进行维护保养，以确保正常运行和延长使用寿命。

以下是一些建议：•定期清理风机和风道，去除积尘和杂物，以保持通风效果。

•定期检查电气连接，确保接线盒没有松动或烧损现象。

•定期检查风机的运行情况，如噪音、振动等，及时发现并处理异常情况。

6. 结论通过本文档提供的离心风机安装施工方案，可以有效地指导工作人员进行离心风机的安装工作。

离心通风机安装施工工艺标准(完)

离心通风机安装施工工艺标准（标准编号）1. 适用范围本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机的安装工程。

2. 施工准备2.1 技术准备2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等；2.1.2.有关施工标准规范（1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98（2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000（3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93（4）《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275-912.2 作业人员2.2.1 参加离心通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。

2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。

2.3 设备、材料的检查、验收。

2.3.1 设备验收：安装离心通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。

将现场的实物与装箱清单核对。

随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。

2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。

2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。

2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。

2.4 主要机具2.4.1 施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。

2.4.2 测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。

离心风机安装尺寸标准

离心风机安装尺寸标准一、风机型号与规格首先，需要根据所需风量、风压、使用环境等要求选择合适的风机型号和规格。

不同型号的风机具有不同的叶轮直径、转速、进出口尺寸等参数，需确保所选择的风机能够满足实际需求。

二、风机叶轮直径和转速叶轮直径和转速是离心风机的重要参数，直接影响风机的风量、风压、噪声等性能。

根据所需风量和风压，选择具有适当叶轮直径和转速的风机，以确保风机能够提供足够的空气动力。

三、风机进出口尺寸离心风机的进出口尺寸对风机的风量、风压等性能有影响。

在安装风机时，需确保风机的进出口与周围环境相匹配，避免出现瓶颈或过度消耗能量的情况。

四、风机基础尺寸和重量离心风机需要安装在稳固的基础上，以避免振动和噪音。

根据所选择的风机型号和规格，需要制定适当的基础尺寸和重量，以确保风机安装稳固。

五、风机安装高度和仰角离心风机的安装高度和仰角对风机的性能有影响。

在安装过程中，需确保风机的高度和仰角符合设计要求，以优化风机的空气动力学性能。

六、风机支架和底座尺寸离心风机的支架和底座是支撑风机的重要结构。

根据所选择的风机型号和规格，需要设计适当的支架和底座尺寸，以确保风机安装稳固且便于维护。

七、风机控制箱位置和尺寸离心风机的控制箱是用于控制风机启停、调速等功能的重要设备。

在安装过程中，需确保控制箱的位置和尺寸符合设计要求，以便于操作和维护。

八、风管尺寸和连接方式离心风机需要与风管相连接以输送空气。

根据实际需要，需选择适当的风管尺寸和连接方式，以确保空气能够顺畅地流动并减少能量损失。

常见的风管连接方式包括法兰连接、承插连接等。

在选择风管材料时，需要考虑其耐腐蚀性、耐高温性能等因素。

九、风机的电气要求离心风机需要接入合适的电源以驱动其运转。

根据所选择的风机型号和规格，需要提供合适的电气要求，如电压、电流、功率等参数，以确保风机能够正常运行并不出现安全隐患。

同时，在安装过程中需要注意电气线路的铺设和保护。

十、风机调试和维护要求完成离心风机的安装后需要进行调试和维护以确保其正常运行。

离心涡轮风机安装施工方案

离心涡轮风机安装施工方案背景离心涡轮风机是一种常见的工业风机，用于输送气体、调节气流速度和增加气流压力的设备。

为了确保风机在安装过程中正常运行和安全使用，下面是离心涡轮风机安装施工方案。

施工步骤1. 选址和准备在进行风机安装前，需要选择一个合适的位置，并进行必要的准备工作。

确保选址符合以下要求：- 具备良好的通风条件；- 能够支撑风机的重量；- 距离其他设备或结构物有足够的安全间距。

2. 安装基座和底座在选定的位置上，首先安装风机的基座和底座。

确保基座和底座的安装牢固稳定，并能够承受风机的运行重量和振动。

3. 安装风机本体将风机本体与基座和底座连接，并确保连接牢固。

在安装过程中，注意以下几点：- 按照制造商提供的安装手册和技术规范进行操作；- 确保风机叶轮的旋转方向正确；- 使用适当的工具和技术，避免损坏风机部件。

4. 连接管道和电气设备安装完成风机本体后，根据需要连接相应的管道和电气设备。

在进行连接时，务必确保以下事项：- 管道连接牢固，并进行密封处理，避免气体泄漏；- 电气设备符合相关安全标准，并进行正确接线。

5. 调试和测试完成连接后，对风机进行调试和测试，确保其正常运行和安全使用。

在调试和测试过程中，注意以下几点：- 检查风机各部件是否运转正常，是否有异常噪音或振动；- 检测风机的气流速度和气流压力，确保符合设计要求；- 检查风机的电气控制系统是否正常工作。

6. 完成安装在风机通过调试和测试，并符合要求后，即可宣布安装完成。

在此之后，进行相关记录和归档工作，并将风机交付给最终用户使用。

安全注意事项在进行离心涡轮风机安装过程中，务必遵守以下安全注意事项：- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护耳罩和防护手套；- 遵循相关的安全操作规程和标准；- 根据工作环境的情况，采取必要的防护措施，如防滑措施和高空安全措施；- 在作业期间保持沟通和协作，避免事故发生。

结论通过遵循以上离心涡轮风机安装施工方案，并严格遵守安全注意事项，可以确保风机的正常安装和安全使用。

风机安装方法及注意事项

风机安装方法及注意事项一、风机选用：实验室通风工程中常用的风机有离心式风机、轴流式风机、斜流式风机三种方式，根据实际情况及我公司多年来的经验，通风实验室设计方案将选用离心式风机。

二、风机安装：a、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。

b、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧)连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。

为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度.对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。

c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。

全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板。

d、风机出口的管径只能变大、不能变小，最后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽.三、风道支架安装注意事项：a、凡风道支架上的螺栓孔一律采用钻孔，不得采用气焊割孔；b、带有斜支撑的托架，焊缝应为满焊；c、吊架中吊杆下料应准确，吊杆中间不宜出现搭接焊缝;d、当风道断面较小时，风道吊杆可采用膨胀螺栓固定在楼板上,当风道较大时，应采用钻孔固定的方式；e、支架在安装前,应在墙体、柱体和楼板面上弹出风道的中心线，然后再确定支架的水平位置及标高，可保证安装后的风道的水平度和平面中心位置；f、支架安装前，应对外露部分进行除锈、刷防锈漆处理；g、无特殊要求时,风道支架的间距一般为3m，但在不足3m的风道应在两端各安装一支架，在三通和弯头处宜加设支架；h、在风道支架上不得安装其它专业的管道或线缆。

四、混凝土基础施工注意事项:e、土建在浇注混凝土前，应与专业设计图纸复核基础的位置、基础顶面的标高、基础的几何尺寸、预留螺栓孔洞的位置和深度，基础顶面标高不宜出现正误差(即不宜调出设计标高）。

f、基础埋入地面以下的深度应按设计要求施工，一般不小于50mm，混凝土应密实，外表面光滑，混凝土强度等级符合设计要求。

风机安装规范

风机安装规范2风机?2.1?一?般?规?定??2.1.2??风机的开箱检查应符合下列要求：?1?按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全；?2?应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符3、风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应与设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定；?4?风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；?5?风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。

?1整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上；?2解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚，不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；3输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层，应妥善保护，不得损伤；4转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。

?2.1.4??风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：?1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。

清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定；2输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂，其油脂的残留量不应大于125mg/m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭；3?润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗；4?现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再发生锈蚀。

离心风机技术标准

离心风机技术标准
离心风机技术标准是对离心风机的设计、制造、安装和使用进行规范的统一要求。

以下是一些常见的离心风机技术标准：
1. GB/T18475-2001《离心风机技术条件》：规定了离心风机的分类、术语、技术条件、试验方法及检验规则。

2. GB/T4774.3-2016《离心风机实用效率等级》：规定了离心风机的实用效率等级及其要求，帮助用户选择高效节能的离心风机。

3. ISO 13350:2015《风机通用技术规范》：国际标准，提供了对离心风机的一般技术要求和试验方法的规范。

4. ASHRAE标准：美国暖通空调与制冷工程师学会发布的一系列标准，包括ASHRAE 90.1-2016《建筑能效标准》等，其中包含了对离心风机的能效要求。

5. 国家电力公司（NEMA）标准：美国国家电机制造商协会发布的一系列标准，包括NEMA MG 1-2016《电动机和发电机标准》等，其中涵盖了离心风机的设计和制造要求。

6. EN标准：欧洲标准化委员会发布的一系列标准，如EN 12237:2016《离心和轴流风机-阻力和系统损失》等，规定了离心风机的性能参数和试验方法。

这些标准是离心风机行业的参考，有助于确保离心风机的安全
性、可靠性和性能。

在离心风机的选型、设计、制造和使用过程中，遵循技术标准能够提高工作效率、降低能耗，并确保离心风机的质量和性能符合要求。

离心风机安装技术要求

离心风机安装技术要求
离心风机是一种常见的工业设备，用于输送大量气体或粉尘，通常安装在管道或设备上。

为确保离心风机的正常工作，需要按照以下技术要求进行安装：
1. 离心风机的安装位置应符合设计要求，并且足够稳固。

可采用膨胀螺栓或焊接固定，注意不要损坏设备。

2. 确保管道系统和连接件的尺寸和材料符合设计要求，以确保气流畅通无阻。

3. 在安装离心风机前，应检查旋转部件的运动是否灵活，轴承是否正常，风叶是否平衡，电机是否符合设计要求。

4. 电源线路应符合国家标准，安全可靠，接线正确，地线应接好，电气设备应有过载、短路保护措施。

5. 在启动风机前，应先检查风机旋转方向是否正确，同时检查系统的泄漏情况，以避免可能的安全事故。

6. 风机运行时，应定期清理风叶表面和进出口处的杂物和积尘，以避免影响风机的正常运行。

以上是离心风机安装技术要求的几点内容，严格按照要求进行安装和维护，可保证设备的正常运行，提高工作效率和安全性。

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鼓风机类设备安装施工工艺标准

鼓风机安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于风压在〜以内的各类离心式鼓风机，各类国产罗茨式鼓风机的安装工程（包括定容式和叶氏式鼓风机），进口罗茨式鼓风机的安装也可参照执行。

2.施工准备2.1技术准备2.1.安1装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表、施工图纸、供货商提供的安装或装备详图、安装运行和维护手册、基础要求、载荷、紧固件有关资料等。

2.2有.2关施工标准规范①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）③《化工设备安装工程质量检验评定标准》④《一般用途离心鼓风机技术条件》JB/T7258⑤《一般用途罗茨鼓风机技术条件》ZBJ720302.1.在3熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。

2.2作业人员表2.主2要作业人员2.3设备、材料的验收及保管2.3.开1箱验收：安装鼓风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收，将现场的实物与装箱清单核对，随机文件及配件应齐全，将破损件、缺件填写在开箱记录清单上。

2.4.施工2用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。

风.3机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。

风.4机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。

2.5主要施工机具中国化学工程集团公司施工工艺标准QB—CNCECJ20804-20062.6.主1要机械设备吊机、卷扬机、电焊机。

2.4主.要2工具电气焊工具、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等2.7测量及计量器具水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。

2.8作业条件2.6.图1纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。

离心式排风机安装施工方案及技术措施(1)

离心式排风机安装施工方案及技术措施(1)在空调通风系统中，离心式排风机是一种常用的设备，用于排出室内的废气和排烟。

正确的安装和施工方案对于排风机的性能和使用寿命至关重要。

下面我们将介绍离心式排风机的安装施工方案及技术措施。

安装施工方案1.选址确定：首先需要确定排风机的安装位置，通常选择在建筑物的顶部或墙壁上。

确保安装位置不会受到其他设备或结构的影响，以便排风机正常运行。

2.支架安装：根据排风机的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。

支架需要牢固稳定，能够承受排风机的重量和振动。

3.进出口管道连接：将进出口管道与排风机连接，确保连接处密封牢固，避免漏风现象的发生。

4.电气连接：根据排风机的额定电压和功率，进行正确的电气连接。

确保接线正确无误，以免影响排风机的正常运行。

5.调试测试：安装完成后，进行调试测试，确保排风机能够正常工作，且没有异常噪音或振动。

技术措施1.安全防护：在安装排风机时，需要做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等防护用具，避免发生意外伤害。

2.质量检测：在安装前后进行质量检测，检查排风机的各项参数是否符合要求，以确保排风机的正常运行。

3.定期维护：排风机在使用过程中需要定期进行维护保养，如清洁滤网、润滑轴承等，以延长排风机的使用寿命并保证其性能。

4.环保措施：在排风机的安装和使用过程中，要注意环境保护，避免产生噪音污染、废气排放等问题，确保环境清洁和健康。

通过正确的安装施工方案和技术措施，离心式排风机能够更好地发挥作用，提高空调通风系统的效率，为使用者创造更舒适的室内环境。

离心通风机及机泵安装施工方案

离心通风机及机泵安装施工方案（一）离心通风机安装1、离心通风机出库后，运至现场安装位置，应将主轴承座将主轴拆下清洗轴承机轴承箱，然后装配好，安装就位前应将底座的切削加工面清理干净，平整放置在基础上用或对斜垫铁找正、找平。

用水平仪在主轴上测量；纵向不水平度不应超过0.2/1000，横向不水平度不应超过0.3/1000。

2、机壳组装叶轮进气口与机壳进气口的轴向间隙应为叶轮外径的1/1000，径向间隙组均匀分布。

调整时应力求尽可能间隙小一些，这样能提高风机效率。

3、电动机与主轴间联轴器的安装、找正；联轴器不同轴度：径向位移不应超过0.05mm。

倾斜位移不应超过0.2/1000。

4、安装完毕后应以手动盘车转动灵活为准，另外，通(引)风机安装完毕后一概将吸风口的调节阀的叶片处于全关位置，并在调节阀连杆边用油漆作出“关”“开”方向的字样，以及全开、全关的上止点和下止点，以免在试车时辩别不清。

（二）、机泵安装1、机泵找平工作应符合以下要求:解体安装的泵,以泵体加工面为基准,泵的纵横向水平度允许偏差为0.05mm/m.;整体安装的泵,应以进出口法兰面为基准进行找平,机泵纵向水平度为0.05mm/m;横向水平度为0.01mm/m.2、机泵找正:主动轴与从动轴连接时,联轴器两轴的对中偏差:径向位移应不大于0.03mm,轴向位移应小于0.05mm/1000 mm.3、机泵灌浆⑴地脚螺栓预留孔的灌浆工作,必须在机器的初找平、找正后进行；二次灌浆层的灌浆应在隐蔽工程检查合格、设备的最终找平、找正后24小时内进行；与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢，无防锈漆。

⑵二次灌浆层的高度一般为30～70mm，在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜。

⑶二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿。

当环境温度低于零度时，应采取防冻措施。

灌浆时须清除基础表面的积水。

⑷二次灌浆的灌浆工作，必须连续进行，不得分次浇灌。

4、机泵试运转前应检查⑴地脚螺栓紧固完毕，二次灌浆达到设计强度，抹面工作结束。

离心风机安装

离心风机安装摘要：本文主要介绍了离心式风机的安装方法，包括风机就位、机壳安装、电机安装、联轴器的对中。

关键字：离心风机安装方法1.风机就位1.1.风机底座及轴承箱就位：轴承箱的安装位置及轴线高度，应按图纸中给出的转子轴线高度及两轴承间中心距设置。

在基础上划出纵向和横向中心线及两轴承箱的横向中心线1.2.清理干净底座和地脚螺栓，螺纹处涂以MoS2润滑脂。

1.3.铺设好垫铁，将两轴承箱精确放置在安装位置线上，安装地脚螺栓。

调整两轴承箱的高度及水平度。

高度调节用N2水准仪测量两轴承箱中分面，调节轴承箱底座下的垫铁高度来达到要求。

水平度调节用合象水平仪或框式水平仪。

放在轴承中分面上，测定纵、横两个方向水平度，允差为≤0.08mm/m。

1.4.轴承箱中心距的调节：用钢卷尺测量轴承中心距，调节在图纸尺寸±2mm 范围内，保证支撑轴承端面到主轴台阶有足够的热膨胀间隙及油封与转子油封片的距离符合设备技术文件的要求。

2.风机下机壳就位：2.1.将下机壳置于摆放好的垫铁上。

下机壳就位时，应对其安装方向进行核对，使下机壳中心位于应有的标高位置，然后将地脚螺栓预紧。

2.2.安装下半进气室，根据组合标记，连接在下机壳上，安装时注意在法兰对接面上按图纸要求垫入密封材料，对上螺孔后，然后将地脚螺栓预紧。

2.3.轴承的安装组合应符合下列条件：2.3.1.轴承在安装前应进行清洗检查并符合下列的要求：巴氏合金应无夹渣，气孔凹坑裂纹或脱胎等缺陷，油囊的形状和尺寸正确2.3.2..轴承各水平结合面应接触严密，在不拧紧螺栓时用0.02mm塞尺检查不应塞入，轴瓦与轴承座或瓦套必须接触严密。

2.3.3.球面轴瓦与球面座的接合面接触面积应大于整个球面的75％。

并分布均匀，特殊情况下，在接近水平接合面处用0.05mm塞尺检查塞入深度不应超过球面半径的10％。

组合后的球面瓦和球面座的水平接合面不得错口。

2.3.4.轴瓦垫块与洼窝接触严密，接触面积大于70％。

离心风机安装

浅谈离心式风机安装技术1 基础处理与垫片设置风机基础是大型混凝土基础或槽钢基础，基础验收时主要检查混凝土外观和外形尺寸，基础不得有裂纹、空洞等缺陷，一般基础预留孔偏差可深不可浅，基础面标高可低不可高，允许偏差数据参照设备安装规范，不符合设计要求的需处理完成后再进行设备安装工作。

根据设计图画定基础中心线，参考风机各部件的定位及外形尺寸确定垫片位置。

垫片设置采用辅助垫法，即每个地脚螺栓旁放置1个垫片。

为保证作用力可靠传到基础上，减少风机运行时可能产生的位移和振动，垫片与基础以及底座之间要求接触紧密，接触面积不少于 70平方厘米，局部间隙不大于 0．05mm。

垫片放置处基础先用铲平，使垫片与基础承压面贴实。

用水平仪检查，控制垫片纵横水平度在0．06mm／m 以内。

对敷设完的垫铁组标高进行复测，根据复风机机壳因不与风机的旋转部位相连接，该处的垫板设置质量要求可根据实际情况适当调整。

2 轴承座安装对上、下剖分式轴承座先进行解体、清洗，解体前先检查部件有无标志或在非工作面打出标志，以便回装。

清洗工作采用专用清洗剂进行，清洗时必须将轴承座及轴瓦上的铁屑、锈斑、油污等清洗干净，尤其要注意对轴承座内油槽的清洗，必须保证油槽洁净畅通。

将轴承座吊装就位后，以轴承座中分面为基准调整轴承座，通过调整垫板组，使轴承座中分面纵向水平度偏差不大于 0．04／1O00，横向水平度偏差不大于 0．o8／1000。

水平和标高调整完成后，再用吊线的方法调整轴承座的轴线精度。

吊线时钢线直径以不大于0．5mm为宜，并在钢线两端悬挂钢线破断力约 50 的重物。

在钢线上挂线锤以方便调整设备中线，线锤下坠方向必须在钢线同一侧。

调整使轴承座纵向、横向轴线偏差不大于±1mm，且偏差方向必须一致。

轴承座的调整一般先调整其水平与标高，再调整轴承座轴线，这种顺序能提高工作效率。

3 风机就位与精平设备就位按照轴承座下机壳一转子一上机壳电机一其他附属设备的顺序进行。

离心式通风机安装方法

离心式通风机安装方法(1)安装前先要核对通风机的型号与设计是否相符；混凝土基础的标高、平面位置和地脚螺栓预留孔的尺寸是否正确。

(2)清理预留孔中和基础表面的杂物。

(3)把通风机放在基础上，使底座的螺栓孔对正基础上的预留孔，把地脚螺栓一端插在基础的螺栓孔内，带丝扣的一端穿过底座的螺栓孔，并挂上螺帽，丝扣应高出螺帽1～1.5 扣的高度。

(4)用撬棍把通风机拨正，用垫铁把通风机垫平，然后用1:2 的水泥砂浆浇筑地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，再上紧螺帽。

(5)常用的垫铁有铸铁垫铁（厚度在20mm 以上）和钢垫铁（厚度在0.3～20mm）。

形状有平垫铁和斜垫铁，垫铁一般都放在地脚螺栓的两侧。

斜垫铁必须成对使用。

垫铁间的距离一般为500～1000mm。

为了便于调整，垫铁要露出机座外边约25～30mm，垫铁距离地脚螺栓1～2 倍螺杆直径，垫铁的高度一般为30～60mm。

每组垫铁块数一般不超过3～4 块。

厚的放在上层，薄的放在下层，最薄的夹在中间。

同一组的垫铁的尺寸要一样，放置必须整齐。

设备安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

(6)离心式通风机安装后，要保持底座水平、机壳壁面垂直，叶轮与机壳的集流器（又称进气短管）不得相碰。

地脚螺栓应带有弹簧垫圈或用双螺母紧固，以防风机运行时螺母脱落。

2.大型离心式通风机安装要点(1)把机壳和轴承座吊放在基础上后，穿上地脚螺栓，把机壳摆正，暂时不要固定；(2)把叶轮、轴承箱和皮带轮的组合体也吊放到基础上，并把叶轮穿入机壳内，穿上轴承箱底座的底脚螺丝。

装好机壳侧面圆孔的盖板，再把电动机吊装在基础上；(3)找平找正轴承座。

找正可以用米尺，检查通风机主轴中线与基础中线是否平行，如果偏斜可以用撬杠拨正。

找平可用水平仪进行，把水平仪放在主轴上，使轴承座的纵向不水平度不超过0.2/1000；把水平仪放在轴承座的水平中分面（即轴承盖与轴承座的结合处）上检查，使轴承座的横向水平度不超过0.3/1000。

离心鼓风机安装施工方案

离心鼓风机安装施工方案一、引言离心鼓风机是一种常见的通风设备，广泛应用于工业生产中的通风、换气和通风设备冷却等领域。

离心鼓风机的正确安装施工非常重要，不仅能够保证其正常运行，还能够提高设备的效率和使用寿命。

本文将从离心鼓风机安装前准备、安装施工步骤和安装注意事项等方面，详细介绍离心鼓风机安装的施工方案。

二、安装前准备1.准备所需工具：-螺丝刀、扳手、电钻等常用工具-测量工具，如卷尺、水平仪等-安装材料，如螺栓、膨胀管等2.确定安装位置：选择安装离心鼓风机的位置时，需考虑以下几个因素：-离心鼓风机与工作区的距离，避免工作区受到过多的振动和噪音干扰-确保离心鼓风机能够正常进风和排风，避免阻力过大-确保安装位置方便维修和清洁3.准备安装基础：-清理安装区域，去除杂物和尘土等-使用水平仪测量基础平面，确保基础水平-根据离心鼓风机尺寸，在基础上标出螺栓孔位置-钻孔并安装膨胀管或设置预埋螺栓三、安装施工步骤1.安装底座：根据离心鼓风机的尺寸和重量，选择合适的底座，并根据制造商提供的图纸和要求，进行底座的安装。

主要步骤包括：-将底座放置在预先准备好的安装基础上-使用螺栓或膨胀管将底座固定在基础上-使用水平仪检查底座是否水平2.安装鼓风机：将离心鼓风机放置在安装好的底座上，并连接好电源和气源。

主要步骤包括：-使用起重设备或人工将鼓风机放置在底座上-使用螺栓或紧固件将鼓风机固定在底座上-连接电源和气源，并确保其安全和正确3.风管连接：根据实际需求，选择合适的风管进行连接。

主要步骤包括：-将风管与鼓风机出口端口对准，并使用螺纹或夹紧装置进行连接-使用密封胶或密封带进行密封，确保连接处气密性四、安装注意事项1.安全注意事项：在安装过程中，需要注意以下事项：-确保安装区域通风良好，并佩戴适当的个人防护装备-在安装过程中，严禁任何焊接、切割和火源等操作，以免引起火灾和爆炸-确保离心鼓风机和相关设备的电源和气源处于关闭状态，避免发生意外-使用起重设备进行重物搬运时，需严格按照安全操作规程进行，确保人身安全2.质量注意事项：-在安装过程中，需按照厂家提供的图纸和要求进行操作，确保安装质量-在连接风管时，需使用合适的密封材料和方法，确保连接处气密性-在安装完成后，需进行系统测试，确保离心鼓风机的正常运行和性能3.维护注意事项：-按照厂家提供的维护手册和要求，定期对离心鼓风机进行清洁和维护，延长使用寿命-定期检查螺栓和紧固件，确保其安全可靠-对于电动离心鼓风机，在使用前，需检查电源和电线是否正常，确保安全使用五、总结以上是离心鼓风机安装的施工方案，通过合理的安装步骤和注意事项，可以确保离心鼓风机的正常运行和使用寿命。