毛石混凝土 基础施工方案

广西项目一期工程
毛石混凝土基础施工方案
批准：
审核：
编制：
发展有限公司
二零一五年十一月
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目次
1 工程概况 (2)
1.1工程概况 (2)
1.2工程地质与水文地质条件 (2)
2 施工准备 (3)
2.1 技术准备 (3)
2.2 组织准备 (3)
2.3 材料准备 (3)
2.4 机械设备、机具准备 (3)
3 施工操作 (4)
3.1、施工工艺流程 (4)
3.2、施工要点 (4)
4 质量要求 (6)
5 安全文明施工 (7)
6 编制依据 (8)
1 工程概况
1.1工程概况
本工程项目位于广西，工程项目西侧、北侧、东侧临近山体，位于三面环山的盆地中，南侧临近一条拟修建中道路，周边无住宅和其他建筑物，施工中产生的噪音对周边环境无影响。

工程项目由14栋多层和5栋小高层组成。

多层建筑为6层砖混结构，建筑高的高度18.15米-18.75米，局部有地下车库，小高层为18层框架结构，建筑高的53.9米，局部也有地下一层车库。

建筑总面积115300平方米。

本工程结构类型有框架结构和砖混结构，基础类型有筏板基础、条形基础和独立基础三种形式。

工程所在地处于低纬度地区，属亚热带、南岭湿润气候区；全年平均气温为17℃-19℃之间，南北气温相差1℃-2℃；雨热同季，寒暑分明，晨昏多雾，四季益耕；一年四季，春多寒潮阴雨，夏有暴雨高温，伏秋易旱，冬有寒霜。

3月中旬至5月中旬为春季，5月中旬末至9月下旬为夏季，9月下旬至11月底为秋季，12月初至下年3月中旬为冬季；全年以1月最冷，平均气温7.1℃；7月份最热平均气温27.4℃。

本地区降雨丰富，年平均降雨1493mm；夏季为降雨高峰季节，占全年42-48%，春季为降雨次高峰，占全年30-35%；秋冬两季降雨较少。

基坑排水采用集水明排。

坡顶设置挡水台，防止地表水排入基坑；坡底设排水沟，宽度约400mm，深度约300mm，距坡脚不小于200mm。

本工程中14#楼、18#楼、19#楼基础及15#楼的A、B单元和16#楼的B、C单元为毛石混凝土条基。

1.2工程地质与水文地质条件
1.2.1工程地质条件：
场区地形经平整后自北向南缓倾。

根据区域地质资料和野外钻探结果，场地及其附近无深大活动性断裂构造通过，无影响场地稳定性的滑坡、崩塌等不良地质作
用，区域稳定较好，适宜兴建拟建建筑物。

1.2.2基坑周边环境条件
工程项目周边无住宅以及其它厂房设施，施工中对他人不会造成影响。

2 施工准备
2.1 技术准备
仔细学习施工图纸中相关内容，提前解决未明了或设计不详的事项，编制专项施工方案确定整个工程的施工工序、主要施工设备、施工方法和施工工艺及进度计划等上报建设、监理单位经审批通过后实施。

对相关施工人员进行技术交底，使进场施工人员充分领会设计意图和掌握施工工艺。

2.2 组织准备
健全以项目经理为核心的组织管理机构，进行统一安排、统一协调、统一指挥，合理安排机械、料具、材料、作业人员进场时间、次序等。

同建设单位、监理单位形成并保持一个通畅的流转程序，保证施工过程顺畅、有序。

2.3 材料准备
1）准备好毛石，粒径为15-30cm，20cm左右为宜，毛石应选用质地坚实，无风化剥落、无裂纹裂、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；条状、片状毛石不得使用。

毛石表面应清洁，无泥垢、水锈等。

表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

2）混凝土的标号为C15泵送混凝土，现场搅拌站制备，质量需符合要求。

3）准备竹胶板及木方，用于毛石混凝土基础模板支设。

4）准备好浇筑混凝土所用的沙、石子、水泥等材料。

2.4 机械设备、机具准备
1）混凝土浇筑前调试好混凝土搅拌站及地泵，安装好泵管。

2）准备好振动器及其相应的开关电箱，检查好电源线路，保证浇捣混凝土时的施工用电。

3）主要机具：振动棒、卷尺、施工线、手推车、铁锹、瓦刀、手锤、线坠、角尺、水平尺和磅秤等。

3 施工操作
3.1、施工工艺流程
基槽清理→验槽→支模板→浇筑底层混凝土→抛填毛石→振捣→浇筑第二层混凝土→抛填毛石→振捣→浇筑下一层混凝土→抛填毛石→振捣（根据实际循环施工）→收面→检验验收
3.2、施工要点
3.2.1 基槽清理
将基底地基浮土、碎石等清理干净，按设计要求处理完毕，检查基槽挖土宽度，深度是否符合设计要求。

经现场甲方、监理验收。

3.2.2 素混凝土垫层施工
基坑清理完后浇筑素混凝土垫层，垫层超出基础边线100mm。

3.2.3 测量放线
在基坑内设置标高点、轴线中心点，抄测好标高及控制好轴线位置。

3.2.4支模板
按照基础施工图支设模板，模板要保证足够的刚度及正确的尺寸。

如遇基础超深较多，混凝土较厚，且只能单面固定模板（如：在19#楼A单元与C单元中间的夹角处）时，加固方案如下示意图：
模板内部使用钢筋钉入土中，固定模板位置；外部如上图所示，用钢管斜撑，上端顶在模板上方，下端固定在地面，下部横撑同样固定在地面，行程一个三角形的稳定体系，以保证模板有足够的支撑力，防止胀模。

3.2.5 混凝土施工
1）混凝土采用C15级，用插入式振动棒振捣平整。

2）浇筑混凝土：毛石抛填要分层进行，先浇筑10-15cm厚C15混凝土，接着抛填毛石，毛石大面朝下，距离槽边大于15cm，间距不小于10cm。

毛石铺满后浇筑30-50cm厚混凝土，然后用振动棒沿毛石间隙进行振捣。

振捣要求每块毛石四周都能振到位，振捣时间以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。

如此反复直至最上层毛石表面有10cm混凝土覆盖。

上下两层混凝土浇筑时间间隔不大于2小时。

所掺加毛石数量应为基础体积的30％。

3）错层浇筑毛石混凝土时，为保证水平接缝的可靠连接，要求错层处毛石有1/2体积外露，待上层混凝土浇筑时能结合良好。

最后一层混凝土浇筑完毕后，为防止混凝土表面干缩、裂缝，应在初凝和终凝前加强人工抹压处理，终凝后应进行浇水覆盖养护。

4）混凝土浇筑过程中应严格安装配合比，控制塌落度等内容，严禁随意加水，并按规定留置试块。

3.2.6混凝土养护
应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；养护用水应与拌制用水相同。

养护时间不的少于7天，混凝土强度达到1.2N/㎜2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

3.2.7混凝土试块留置
按每施工段划分，每工作每台班（100m³）做一组标养试块和一组同条件试块。

不足100m³的按100m³处理。

其试块顶面不得有起砂，空鼓等缺陷。

侧面及底部不得有蜂窝、麻面等缺陷。

制作时由监理现场见证并及时送检，以检测报告的强度作为毛石混凝土基础强度的验收依据。

4 质量要求
1.保证项目：
1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。

3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。

4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

2.基本项目：
混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5 安全文明施工
5.1、牢固树立“安全第一，预防为主“的思想，建立健全岗位责任制，施工人员严格遵守安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥。

5.2、进入施工现场必须带好安全帽。

5.3、倒运石块时不得随意抛掷，必须听从统一指挥；抛填毛石时，应注意其他施工人员，避免伤害。

5.4、使用插入式振动器，要戴好绝缘手套，防止漏电伤人。

5.5、根据不同的工序、工种制定出各自的安全规程，挂入施工现场，并互相监督，严格执行；
5.6、现场设明显标志牌，施工过程中所有进入现场的人员均需配戴安全帽，无关人员严禁进入施工现场。

5.7、夜间施工必须有足够的照明设备，电器及照明设备必须由持证电工负责维护,必须严格遵守《临时用电规范》，做到“一闸、一刀、一保护”；其它人员不得乱动。

5.8、特殊工种的人员如电工、电焊工，应持证操作，严禁无证操作、盲目操作，施工操作中必须按规程执行。

5.9、严禁酒后作业。

5.10、保持场地整洁，材料堆放整齐，做到文明生产，安全施工。

6 编制依据
6.1施工图纸、结施图
6.2施工组织设计
6.3《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
6.4《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
6.5《混凝土结构工程施工规》(GB 50666-2011)
6.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）6.7《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）。