水泥复膜塑编袋验收标准2018
编织袋验收标准
编织袋验收标准
1 主题内容本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则。
2 适用范围适用各分、子公司塑料编织袋的验收。
3 职责
3.1分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定。
3.2分、子公司生产部五金库管负责编织袋数量的验收。
4 检验项目及技术要求
4.1 编织袋的规格、重量
4.1.1 常用编织袋的规格及袋重见表1。
表1
4.1.2 覆膜编织袋的规格及袋重见表2。
表2
4.3 允许偏差编织袋的允许偏差应符合表3的规定。
表3
4.4 外观质量 4.4.1 常用编织袋的外观质量应符合表4的规定。
表4
4.4.2 覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定。
表5。
进厂编织袋的质量验收规定
进厂编织袋的质量验收规定
一、水泥包装袋以100条为一捆，捆扎的绳索应不磨损袋子或在捆扎处垫上软质材料。
取样时从同一批号，不同的部位的15捆中各取1条袋供检验用。
二、水泥包装袋有效尺寸、外观符合GB9774-2010标准要求，（即平整、无裂口、无脱胶、无粘膛、印刷清晰、内容完整。
）外观检验时每批号仅取15条样袋，当13条以上符合要求，即判定检验合格，否则为不合格。
三、水泥包装袋适应性验收，从同一批号任取100条，在包装机做适应性试验，即在水泥包装的整个系统处于稳定状态下时，能满足正常包装要求，并且满足出包机破损率≤0.2%的要求，则判定包装袋在该工艺适应性合格。
四、验收流程
1、水泥包装袋进厂后，由仓库通知化验室、装运车间，然后化验室、装运车间、仓库对包装袋共同进行验收，填写质量验收单。
2、化验室负责对包装袋标识进行验收，标识是否正确、清楚。
验收水泥包装袋尺寸，尺寸是否达到要求。
在验收单上签署本批次包装袋的意见。
如果尺寸有不符合验收标准，但是能够达到使用要求的编织袋进行让步接收，扣罚处理。
3、装运车间验收水泥包装袋试包使用情况，包装袋的袋重是否合格，袋口插袋是否符合包装机要求。
在验收单上签署本批次包装袋的意见。
如果使用中有个别编织袋不符合插袋阀口要求，但是能够使用的编织袋进行让步接收，扣罚处理。
4、仓库对验收合格的水泥包装袋进行清点数量，按照化验室和装运车间的签署意见对合格品入库：不合格，拒收出厂。
5、装运车间在使用包装袋期间，对于影响包装使用的编织袋进行挑拣，整理成捆后退回仓库，由物资采购部退回厂家进行等量更换。
袋装水泥数量验收标准
袋装水泥数量验收标准一、目的本标准旨在明确袋装水泥数量验收的程序、职责和方法，确保水泥数量准确、质量可靠，为建筑工程提供符合要求的水泥原材料。
二、适用范围本标准适用于公司内所有袋装水泥的数量验收工作，包括原材料入库、中间环节及施工现场的验收。
三、职责1.采购部门：负责与供应商协调沟通，确保水泥数量与合同约定相符，并对进场水泥的数量进行初步验收。
2.质量检测部门：负责对进场水泥进行质量检测，包括重量偏差、包装完好性、成分及性能等指标，确保水泥质量符合国家及行业标准。
3.仓库管理部门：负责水泥的储存、保管及发放工作，确保水泥数量准确、标识清晰，并对出库水泥的数量进行核实。
4.施工部门：负责在施工过程中对水泥数量进行监控，防止损耗过大或流失，确保实际使用数量与计划相符。
四、验收程序1.初步验收：采购部门在水泥进场时，应按合同约定核对数量，并进行初步验收。
如发现数量不符或存在质量问题，应及时与供应商沟通解决。
2.质量检测：质量检测部门应对进场水泥进行抽样检测，按照国家及行业标准进行重量偏差、包装完好性、成分及性能等指标的检测。
如检测结果不符合标准要求，应及时通知供应商进行退货或协商处理。
3.储存管理：仓库管理部门应对水泥进行分类储存，标识清晰，并保持储存环境的干燥、通风良好。
在储存过程中，应对水泥进行定期检查，防止受潮、结块等现象发生。
4.出库核实：施工部门在领取水泥时，仓库管理部门应对出库水泥数量进行核实，确保出库数量准确无误。
如有异常情况，应及时查明原因并处理。
5.施工过程监控：施工部门在施工过程中，应对水泥数量进行监控，防止损耗过大或流失。
如发现异常情况，应及时采取措施加以纠正。
五、验收方法及标准1.重量偏差验收：应采用精度不低于±0.01kg的电子秤对每袋水泥进行称重检测。
在称重时，应随机抽取不同位置的水泥袋进行检测，以减少误差。
每袋水泥的重量偏差应不超过±2%。
如实测平均重量超过标注重量，偏差应不超过+1%；如实测平均重量低于标注重量，偏差应不超过-2%。
包装袋验收标准
附表 1：包装袋质量标准
项目
标准
长度
控制值±10mm
宽度
控制值±5mm
褶边宽度
控制值±3mm
阀口折角
长度 宽度
控制值≥110mm 控制值 90±4mm
袋端留余 活扣数
≥2
线扣数 死扣数
≥1
单位面积质量
4、供应部门为验收的召集人，各单位原则上固定人员， 如遇休假或其它原因，可临时更换人员；供应部门通知后应 在 15 分钟内到场。
5、所有参加验收人员必须签字，验收中未签字视为未到 场；验收不合格退货处理。
6、每车袋子抽查数量为不少于千分之五，最低不少于 500 条，抽查时应随机抽取，每大捆中抽出 100 条，然后开始验 收数量和实验包装袋质量，数量每多一条或少一条罚供应商
100 元。（仅限所抽查的捆数） 7、包装袋重量验收：每车袋子抽查 20 条，袋重平均克重
不能低于合同规定的单袋净重，否则此批袋子按克重降价处 理。
8、各单位验收后在自己所验的项目后签字，全部为合格 后仓库才能给予打验收，如果签字为不合格或有单位没签字 仓库不予验收。验收会签表见附表 2。
二、各部门验收项目划分 1、质控管理部门要对袋子外观（以招标样袋为标准验收
外观）、标识、重量、表层涂膜、耐温实验进行验收；包装 工段要对袋子牢固度、漏灰实验、长宽进行验收；仓库对包 装袋的总数量进行验收；供应部（处）根据袋子质量情况进 行结算；生产部（处）对对验收全过程进行监督考核。
2、验收原则：所定项目验收全部合格后仓库方可打验收 供应部（处）入账，当有任一项不合格时，由供应部（处） 组织验收各单位对不合格情况进行评估，在不影响我公司水 泥质量时方可让步接收，但必须对供方进行处理。如有两项 不符合要求拒收。让步接收（降价处理）由该项验收单位写 出不合格情况以及对我公司的产品质量有何影响的报告，并 对此项引起的水泥质量问题负责。
《塑料编织袋》质量标准
《塑料编织袋》质量标准第一节制订塑料编织袋质量标准依据1、依据⑴、依据中华人民共和国《塑料编织袋》、《复合塑料编织袋》的产品技术要求和塑编行业质量标准。
⑵、根据产品包装袋的要求，以及本公司生产编织袋设备、工艺特点、性能等。
⑶、根据公司塑料编织袋产品工艺配方的标准。
公司聚丙烯塑料编织袋产品主要原材料配方：23坤羽四梭圆织机：60～70mm恒力四梭圆织机：70～80mm恒力六梭圆织机：90～100mm赛奥六梭圆织机：80～90mm。
第二节塑料编织袋质量标准规范1、外观质量2、袋的型号、允许装载质量、线密度、经纬密度3、袋规格和袋的允许偏差4、物理性能GB/T8946-1998《塑料编织袋》和GB/T8947-1998《复合塑料编织袋》均为1998年生效的老标准，我们在实际检测过程中，往往有很多不如意的地方。
1、取样。
以GB/T8946-1998《塑料编织袋》为例，在5.5.3中规定，要求在编织袋经向、纬向、缝边向、缝底向各取试样两块，长300mm，宽约60mm，再修正到50mm，如果最后一根超过半根则留之。
缝向试样的两边缝线应适当留长，各打三道结。
该方法在实际操作中，试样宽度要从60mm修正到50mm，最后一根是否超过半根很难判断。
有时候这根单丝可留可不留，造成对检测结果影响很大，往往一个检测员取样时留，另外一个不留。
经常造成检测结果的偏差，以兰德梅克实验室接受西北塑料编织袋厂的委托检验为例，其编织袋要求拉伸强度大于1470N，每一根单丝强度要求大于160N，这根单丝是否保留对拉伸强度检测结果影响达到了10%，显然这其中的误差难以控制。
另外，用剪刀的烦琐修正过程使得工作效率降低，往往取一个试样要经过10-30分钟才能完成。
在实际应用中，根据这种情况，兰德梅克实验室专门开发了一种双刃取样刀，配合钢板尺，一刀下去，几秒钟内完成取样，不但绝对光滑，而且正好是50mm的宽度，这样基本避免了因为取样造成的人为误差。
水泥包装袋验收、管理规定
水泥包装袋验收、管理规定文件编号：分发号：受控状态：受控编制：日期：审核：日期：批准：日期：水泥包装袋管理规定1、范围本标准规定了水泥包装袋的技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存和使用。
本标准适用于装载质量不超过50kg的各种类型的水泥包装袋。
2、标志和包装袋出厂要求：2.1、标志水泥包装袋必须标明制袋企业名称、地址、包装袋生产日期和包装袋适用温度。
2.2、包装出厂水泥包装袋以400条为一捆，捆扎的绳索应不磨损袋子或在捆扎处垫上软质材料。
产品应有合格证，其上印有制袋企业名称和地址、执行标准号、标记、生产日期、批号、牢固度、适用温度及防潮性能。
2.3、产品运输必须有防水、防潮措施。
3、版面印刷内容3.1、所供水泥包装袋的印刷版面必须严格按照公司所提供的样版印制，在水泥包装袋的背面应印制包装袋生产厂家的名称和生产编号，印刷字样应清晰、规范。
3.2 规格水泥包装袋规格按装载水泥质量一般分为50kg。
其他规格也可由供需双方协商确定。
4、质量验收标准：4.1、质量标准：包装袋底色为白色，白度≥54度，经向拉力≥400 N/50mm，纬向拉力≥350 N/50mm；复膜塑编袋单位质量77±1g/m2，全复膜且复膜克重≥4g/m2；不允许跑灰、漏灰。
4.2、参照GB9774-2010《水泥包装袋》标准要求。
4.2.1、外观水泥包装袋外观应平整、无裂口、无脱胶、无粘膛并且印刷清晰、完整。
水泥包装袋两端加纸边。
4.2.2、复膜塑编袋的物理力学性能复膜塑编袋的物理力学性能应符合表1规定。
表1复膜塑编袋的物理力学性能4.2.3、适用温度包装袋最高适用温度满足需方包装要求。
4.2.4、牢固度任取五条样袋进行跌落试验（1米高），以跌落试验不破次数（10次为基准）表示，五条样袋跌落不破次数均应不小于8次。
4.2.5、制袋材料对水泥强度的影响3d抗折强度比Rf≥93%，3d抗压强度比Rc≥95%。
4.2.6、防潮性能3d抗压强度比Rc≥85%。
水泥编织袋国家标准
水泥编织袋国家标准
水泥编织袋是一种常见的包装材料，广泛应用于水泥、化肥、化工产品等行业。
为了保障水泥编织袋的质量和安全性，我国制定了一系列的国家标准，对水泥编织袋的材料、规格、质量要求等进行了详细规定。
首先，水泥编织袋的材料应符合国家相关标准，一般采用聚丙烯等高强度材料
制成。
编织袋的纤维应具有一定的拉伸强度和耐磨性，以确保在运输和堆放过程中不易破损。
此外，水泥编织袋的印刷油墨应符合食品包装印刷油墨的卫生标准，以免对包装物品造成污染。
其次，国家标准对水泥编织袋的规格也有明确规定。
一般来说，水泥编织袋的
尺寸应根据包装物品的重量和体积进行合理设计，以确保包装的牢固性和稳定性。
此外，国家标准还对编织袋的结构、缝合强度、防潮性能等方面进行了详细规定，以确保包装的质量和安全性。
此外，国家标准还对水泥编织袋的质量要求进行了严格规定。
水泥编织袋在生
产过程中应符合相关的质量管理体系要求，包括原材料的采购、生产工艺的控制、产品的检验等。
同时，对于水泥编织袋的外观质量、尺寸偏差、印刷质量等方面也有详细的规定，以确保产品的质量稳定和一致性。
总的来说，水泥编织袋国家标准的制定，对于保障水泥包装的质量和安全性起
到了重要的作用。
企业在生产水泥编织袋时，应严格按照国家标准的要求进行生产，加强质量管理，提高产品质量，确保产品符合国家标准的要求。
同时，消费者在购买水泥产品时，也应选择符合国家标准的水泥编织袋，以确保产品的质量和安全性。
希望通过国家标准的严格执行，能够提升我国水泥编织袋的质量水平，推动行业的健康发展。
水泥包装袋质量标准【模板】
水泥包装袋质量标准【模板】水泥包装袋质量标准（一）执行标准按照国家水泥包装袋标准GB9774-2010执行。
（二）制袋材料1.制袋材料（指制袋基材及粘合剂）对水泥强度无不良影响。
2.复膜塑编袋的编织布复膜技术要求及成型袋（包括打孔的）物理性能应符合表中技术要求，复膜塑编袋的物理力学性能如下：5.材料袋的材料应符合相应材料应符合GB8947标准的要求。
（三）覆膜塑料编织袋规格：编织袋有效长度：P.O42.5水泥长度730±5 mm P.C42.5水泥长度740±5 mm,P.C32.5R水泥长度750±5 mm ，宽度500mm，若水泥比重或品种有变化另行调整。
（四）牢固度1.水泥包装袋的力学性能应符合GB9774相应等级的规定。
其力学性能以牢固度表示，数值以跌落试验不破损次数表示，其要求见下表。
2.XXXX牌水泥包装用袋不得低于一等的要求，现场使用破损率不大于0.2%。
3. 包装袋在使用中无漏灰现象，漏灰袋数≤5%。
（五）外观1.平整、无裂口、无脱胶、无粘膛、印刷清晰、完整，版面符合XX市XXXX水泥有限公司的XX牌水泥规定。
2. 复膜塑编袋的白度，白度≥45.0（六）适用温度1.包装袋适用温度指包装袋包装水泥时水泥的最高温度。
2.包装袋适用温度最低不得低于90℃标准。
（七）防潮性能XXXX牌水泥包装袋防潮能力为3d抗压强度比Rc≥85%。
内装XXXX牌水泥质量为50kg的每条编织袋的总质量不得小于80g，且编织袋有效长度的质量不得低于70g。
（八）缝底塑料纤维编织袋指标要求：1. 义务和责任以下协议详细介绍了适用于自动插袋机的袋子特性和技术规格要求。
2. 一般信息本文件提供了几个适用于自动插袋机的塑料编织袋的特征和指示塑料编织袋有两种：带有褶边（图1）和没有褶边（图2）- 图. 1 - - 图. 2 –有褶边编织袋无褶边编织袋无论任何一种编织袋规格，为了确保自动插袋机设备的正常运行和效率，必须特别注意以下条件：适当的袋子制造，适当的处理和适当的袋子存放。
包装袋验收标准
包装物验收标准1、主题内容本标准规定了成品用外编织袋及内衬塑料袋的技术要求和试验方法、检验规则及贮存。
2、引用标准《肥料标识内容和要求》、《复混肥料（复合肥料合）》、《固体化学肥料包装》、《复合塑料编织袋》、《包装运输包装件跌落试验方法》。
3、技术要求⒊１外包装袋⒊⒈１包装袋外观质量：包装袋首先要与本公司版面设计要求一致，无错印、漏印、多印现象，版面应整洁、整齐，颜色无偏差；编织布平整无折皱，折边对称，布面无抽线、跳线、挤线，切口不散边、不粘连、不偏斜；缝合处不允许出现缝线脱针、断线，未缝住卷折现象，所留尾线不得低于2厘米；彩膜印刷还应覆合牢固。
⒊⒈２外编织袋重量及尺寸应符合表一要求：表一：⒊⒈３编织包装袋图文判定复混（合）肥料编织袋的包装标识印制应符合GB15063-2009和GB18382-2001要求，包装袋应与设计版面相符。
⒋、试验方法：⒋１外观检验在自然光线下目测⒋2尺寸将包装袋摊平，用精确到1mm的尺子，在中间和离边100mm处平行于边际，测三处，以算术平均值作为测试结果。
⒋３编织包装袋及内衬塑料袋单件重量用精确到1g的架盘天平进行测量。
试验环境为常温、常湿。
⒋４编织包装袋跌落试验按GB8569-1997中4.4进行，采用试验架或人工方法做跌落试验时，跌落高度1.5m,试验场地为平整水泥地面（厚度大于10cm）或钢板（厚度大于10cm,应做到化肥包装袋垂直自由落体运动，跌落面能水平地接触地面。
4.4.1 填充系数为0.80～0.85。
装载与包装标注的净含量相等的物料。
4.4.2 试验次序第一条：纵向—平向—侧向第二条：平向—侧向—纵向第三条：侧向—纵向—平向4.4.3摔包时包装袋不漏失、不破裂、不开线、不断丝，且覆膜不起膜。
5、内塑料袋5.1内衬塑料袋外观质量无余泡，无网线，易捻开，无划伤，透明。
5.2内衬塑料袋重量及尺寸应符合表二要求：表二内膜袋质量要求5.4试验方法：5.4.1外观检验在自然光线下目测。
编织袋验收标准
编织袋验收标准本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则，适用于各分、子公司塑料编织袋的验收。
分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定，生产部五金库管负责编织袋数量的验收。
编织袋的规格、重量是检验项目之一。
常用编织袋的规格及袋重在表1中列出，覆膜编织袋的规格及袋重在表2中列出。
编织袋的允许偏差应符合表3的规定。
外观质量是另一个检验项目。
常用编织袋的外观质量应符合表4的规定，包括袋面、缝合、清洁、切边、印刷和色泽等方面。
覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定，包括褶皱、缝合、覆合、清洁和套色准确度等方面。
外观质量方面，100mm²以下的袋子不得有超过2处明显油污，而100mm²以上的袋子则不允许有任何明显油污，同时彩色套色偏差也应控制在0.3mm以内。
内膜质量方面，加入内膜的编织袋应保证内膜厚薄均匀、有韧性，并且长宽尺寸应比外袋略大。
编织袋强度方面，应进行跌落实验，要求袋子不破裂、包装物不漏失，手提袋提手不脱落。
包装方面，500条或1000条（5kg、10kg装编织袋）的标准打包捆扎成件，每件包装上应标有公司名称、品名、数量等。
检验方法方面，外观质量应在自然光线下目测，长度和宽度应摊平并用精确至1mm的直尺在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行。
袋重以100条为单位称重，再求其平均值。
编织袋强度应按GB/T4857.5规定进行耐跌落性试验，试验环境为常温常湿，试验场地为平整水泥地面，填充系数为0.80～0.85，试验质量及物料选用按袋上标示的内装重量分别装入等重的饲料或密度相当的物料。
试验次序为纵向——平向——侧向，平向——侧向——纵向，侧向——纵向——平向。
水泥包装袋验收、管理规定
水泥包装袋验收、管理规定文件编号：分发号：受控状态：受控编制：日期：审核：日期：批准：日期：水泥包装袋管理规定1、范围本标准规定了水泥包装袋的技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存和使用。
本标准适用于装载质量不超过50kg的各种类型的水泥包装袋。
2、标志和包装袋出厂要求：2.1、标志水泥包装袋必须标明制袋企业名称、地址、包装袋生产日期和包装袋适用温度。
2.2、包装出厂水泥包装袋以400条为一捆，捆扎的绳索应不磨损袋子或在捆扎处垫上软质材料。
产品应有合格证，其上印有制袋企业名称和地址、执行标准号、标记、生产日期、批号、牢固度、适用温度及防潮性能。
2.3、产品运输必须有防水、防潮措施。
3、版面印刷内容3.1、所供水泥包装袋的印刷版面必须严格按照公司所提供的样版印制，在水泥包装袋的背面应印制包装袋生产厂家的名称和生产编号，印刷字样应清晰、规范。
3.2 规格水泥包装袋规格按装载水泥质量一般分为50kg。
其他规格也可由供需双方协商确定。
4、质量验收标准：4.1、质量标准：包装袋底色为白色，白度≥54度，经向拉力≥400 N/50mm，纬向拉力≥350 N/50mm；复膜塑编袋单位质量77±1g/m2，全复膜且复膜克重≥4g/m2；不允许跑灰、漏灰。
4.2、参照GB9774-2010《水泥包装袋》标准要求。
4.2.1、外观水泥包装袋外观应平整、无裂口、无脱胶、无粘膛并且印刷清晰、完整。
水泥包装袋两端加纸边。
4.2.2、复膜塑编袋的物理力学性能复膜塑编袋的物理力学性能应符合表1规定。
表1复膜塑编袋的物理力学性能4.2.3、适用温度包装袋最高适用温度满足需方包装要求。
4.2.4、牢固度任取五条样袋进行跌落试验（1米高），以跌落试验不破次数（10次为基准）表示，五条样袋跌落不破次数均应不小于8次。
4.2.5、制袋材料对水泥强度的影响3d抗折强度比Rf≥93%，3d抗压强度比Rc≥95%。
4.2.6、防潮性能3d抗压强度比Rc≥85%。
(塑料制品)质量验收标准
2.2允许因工艺要求所设置的工艺孔，工艺筋等要素的尺寸 及内壁形状产生轻微超差及变形，但不能产生由此而产生的外壁收缩等缺陷
2.3耐冲击性能
被测件从50cm高处水平自由下落后，无异常（如表面发白，发生变形，产生裂纹等）
2.4耐热性能，低温脆性能
被测件在规定的测试温度下（+50,-20），放15分钟后，无异常（如表面发白，发黄，或有明显色差，左右扭曲
1.3符合设计图样的颜色标准，无明显色差
根据常用pantone色卡调色的偏差不得超过8%
1.4大平面和长条形的塑料件应平直，不允许有明显翘曲现象
1.5塑料件的表面粗糙程度
在不影响装配的内表面允许因模具原因而产生的粗糙度下降现象（透明件除外）
1.6塑料件口应修正光滑平直，不允许有明显的波浪边，其值应不大于塑料件厚度的1/10
（塑料制品）质量验收标准
被查
单位
名称
检查
人
责任人
报告日期
标准要求
适合用范围
缺陷分类
严重问题
大问题
小问题
1.1塑料件应按照设计图样加工要求生产
1.2表面基本上平滑光亮，无明显收缩凹痕，斑纹，翘曲，气泡及塑化不良等缺陷
在不影响外观质量的部位，允许有轻微气泡，缩痕，凹陷，其深度不大于壁厚的1/5
1.7塑料件的合模线不允许超出0.15mm，但应均匀
1.8塑料件表面不允许有明显的杂质点，非透明件在表面的杂质在0.3-0.5mm时，每2cm平方内部允许超过2个
透明件在装饰面上不应有大于0.3mm的杂质点
1.9有嵌件的塑料件，嵌件不应松动；嵌件周围的塑料件不应破裂
2.0在塑料件的顶杆脱模处允许有不影响外观及装配要求的凹坑和凸台，但正表面不得发白及凹凸现象
袋装水泥数量验收标准
袋装水泥数量验收标准袋装水泥作为建筑材料中常用的一种，其数量验收标准是建筑工程中非常重要的一项工作。
正确的验收标准可以确保工程的质量和安全，避免因材料数量不足或浪费而造成的不必要的损失。
本文将介绍袋装水泥数量验收标准的要点和注意事项。
首先，袋装水泥的数量验收标准应符合国家相关标准和规定。
根据《建筑用水泥》（GB/T 176-2008）的规定，袋装水泥的标准包装袋重量为50kg，允许误差为±1kg。
因此，验收袋装水泥时应根据这一标准进行核对，确保每袋水泥的重量在标准范围内。
其次，验收袋装水泥时，应注意检查每袋水泥的外观是否完好无损。
袋装水泥在运输和储存过程中，可能会受到挤压、摩擦等外力的影响，导致袋子破损，进而影响水泥质量。
因此，验收时要仔细检查袋子是否有裂口、破损、湿润等情况，如果发现问题应及时予以更换或拒收。
此外，验收袋装水泥还需注意检查包装袋上的标识和标牌。
袋装水泥的包装袋上应有明确的厂家名称、水泥种类、规格、生产日期、批号等信息。
验收人员应仔细核对这些信息，确保袋装水泥的来源可靠、质量合格。
同时，还要注意检查标识的清晰度和完整性，以免因标识模糊或缺失而造成混淆和误用。
在袋装水泥数量验收过程中，还需注意正确的计算和记录。
验收人员应使用称重器具对每袋水泥的重量进行准确的测量，并将测得的数据记录下来。
为了提高验收的准确性，建议对于大批量验收，应随机选取一部分袋装水泥进行称重，以代表整批水泥的质量情况。
此外，对于特殊规格的袋装水泥，验收时还需按照相应的规定进行核对。
例如，有些水泥生产厂家会生产20kg、25kg等小包装袋装水泥，这时验收人员需要根据相应的标准和规定进行核对，确保数量的准确性。
最后，袋装水泥的数量验收还需注意保管和储存的问题。
验收完毕后，袋装水泥应妥善保管，避免阳光直射、潮湿、雨淋等情况的影响。
储存时要注意通风、干燥，并将水泥存放在平坦、无碎石、杂物的地面上，以避免包装袋的破损和水泥质量的变化。
包装袋验收标准
包装物验收标准1、主题内容本标准规定了成品用外编织袋及内衬塑料袋的技术要求和试验方法、检验规则及贮存。
2、引用标准《肥料标识内容和要求》、《复混肥料（复合肥料合）》、《固体化学肥料包装》、《复合塑料编织袋》、《包装运输包装件跌落试验方法》。
3、技术要求⒊１外包装袋⒊⒈１包装袋外观质量：包装袋首先要与本公司版面设计要求一致，无错印、漏印、多印现象，版面应整洁、整齐，颜色无偏差；编织布平整无折皱，折边对称，布面无抽线、跳线、挤线，切口不散边、不粘连、不偏斜；缝合处不允许出现缝线脱针、断线，未缝住卷折现象，所留尾线不得低于2厘米；彩膜印刷还应覆合牢固。
⒊⒈２外编织袋重量及尺寸应符合表一要求：表一：⒊⒈３编织包装袋图文判定复混（合）肥料编织袋的包装标识印制应符合GB15063-2009和GB18382-2001要求，包装袋应与设计版面相符。
⒋、试验方法：⒋１外观检验在自然光线下目测⒋2尺寸将包装袋摊平，用精确到1mm的尺子，在中间和离边100mm处平行于边际，测三处，以算术平均值作为测试结果。
⒋３编织包装袋及内衬塑料袋单件重量用精确到1g的架盘天平进行测量。
试验环境为常温、常湿。
⒋４编织包装袋跌落试验按GB8569-1997中4.4进行，采用试验架或人工方法做跌落试验时，跌落高度1.5m,试验场地为平整水泥地面（厚度大于10cm）或钢板（厚度大于10cm,应做到化肥包装袋垂直自由落体运动，跌落面能水平地接触地面。
4.4.1 填充系数为0.80～0.85。
装载与包装标注的净含量相等的物料。
4.4.2 试验次序第一条：纵向—平向—侧向第二条：平向—侧向—纵向第三条：侧向—纵向—平向4.4.3摔包时包装袋不漏失、不破裂、不开线、不断丝，且覆膜不起膜。
5、内塑料袋5.1内衬塑料袋外观质量无余泡，无网线，易捻开，无划伤，透明。
5.2内衬塑料袋重量及尺寸应符合表二要求：表二内膜袋质量要求5.4试验方法：5.4.1外观检验在自然光线下目测。
编织袋执行标准2013和2018区别
编织袋作为一种常见的包装材料，在执行标准方面也有着明显的区别。
2013年和2018年发布的编织袋执行标准分别对产品的质量、使用范围和生产工艺等方面做出了不同的规定。
在本文中，我将从不同的角度对这两个执行标准进行全面评估，并介绍它们之间的区别和影响。
让我们从产品质量方面来看。
根据2013年的编织袋执行标准，对于编织袋的材料、承重力、耐磨性和防水性等方面有着详细的规定。
而在2018年发布的执行标准中，对于材料的强度、耐压性、耐龟裂性等方面的要求有了更加严格的规定。
这意味着在使用2018年执行标准的编织袋产品更加耐用、坚固和可靠。
从使用范围方面来看，2013年的执行标准更偏向于一般的包装材料，适用于轻型、中型的产品包装和运输。
而2018年的执行标准则更注重于特殊环境下的使用，如在恶劣天气条件、高温、低温等特殊场合下的包装和运输。
这说明2018年执行标准的编织袋更适用于复杂、苛刻的使用环境。
在生产工艺方面，2018年的执行标准对于编织袋的制作工艺、检测方法、质量控制等方面有了更加严格的要求。
相比之下，2013年的执行标准在生产工艺方面的规定相对较为简单。
生产符合2018年执行标准的编织袋需要更加先进的生产技术和严格的质量控制。
2013年和2018年的编织袋执行标准在产品质量、使用范围和生产工艺等方面存在明显的区别。
选择执行不同标准的编织袋对于不同的使用需求有着不同的影响。
在实际使用中，我们应该根据实际需求和环境条件来选择符合相应执行标准的编织袋，以确保产品的质量和安全性。
个人观点：我认为，执行标准的不断更新和完善可以促进产品质量的提升和技术的进步。
选择符合最新标准的编织袋不仅可以保证产品的质量和安全性，也能够满足不同环境下的需求。
随着技术的不断发展和市场对产品质量和安全要求的提高，我相信未来的编织袋执行标准会继续得到完善，为用户提供更加优质、可靠的产品。
希望通过本文的介绍和分析，你能够更加全面、深刻地理解2013年和2018年编织袋执行标准的区别和影响。
水泥包装袋国家标准
全国包装标准化技术委员会袋分委员会日前在京召开会议，审议通过了ＧＢ９７７４《水泥包装袋》国家标准修订送审稿。
会后袋分委员会秘书处和标准负责起草单位中国建材院水泥与新材所根据会议代表提出的修改意见对送审稿进行修改完善，目前已完成标准报批稿。
该标准作为条文强制性标准，由全国包装标准化技术委员会袋分委员会上报有关主管部门审批发布，预计２００２年６月１日实施。
新修订的《水泥包装袋》国家标准与１９９６版标准相比，无论是内容上还是形式上都发生了较大的变化。
主要表现在以下几个方面：一、新标准取消了缝底纸袋袋型，规定用于包装水泥的纸袋全部为糊底袋。
二、从职业安全健康的角度考虑，新标准规定除５０公斤规格包装袋外，还可使用其他小规格包装袋，并给出了２５公斤水泥包装袋的建议尺寸。
此外，还规定了覆膜塑编袋及复合袋的塑编布的单位面积质量、拉伸负荷、剥离力等物理性能指标。
三、将水泥包装袋适用温度和牢固度指标结合在一起进行考核，并按制袋材料的不同分别规定包装袋适用温度类型，取消按包装袋跌落不破次数划分包装袋等级的规定。
新标准规定水泥包装袋适用温度纸袋分为６０℃和８０℃两种，覆膜塑编袋和复合袋分８０℃、９０℃和１００℃三种。
进行牢固度检验时，需在设定的适用温度下热处理后进行跌落试验，取５个样袋进行试验，每个样袋的跌落不破次数均不小于８次。
如达不到８次，则所设定的适用温度和牢固度两项指标均不合格。
四、增加了水泥包装袋工艺适应性的要求。
即水泥厂整个包装系统处于稳定状态下，水泥包装袋应能满足正常包装要求且其出包装机后袋装水泥破包率应不超过３‰。
五、对出厂检验、型式检验项目和判定规则分别作出规定。
新标准规定出厂检验项目不符合要求时，判批不合格，不允许复检；而型式检验除外观以外其他任何一项目不符合要求时，允许扩大一倍取２组样品进行检验，全部符合要求时判为型式检验合格，否则为不合格。
六、制袋材料对水泥强度的影响和防潮性能试验方法进行了调整。
水泥复膜塑编袋验收标准
广东塔牌集团股份有限公司水泥复膜塑编袋验收标准1、目的为统一和规范水泥复膜塑编袋（以下简称编织袋)验收程序，确保进厂编织袋质量，据GB9774-2010《水泥包装袋》标准及有关规定，特制定编织袋验收标准。
2、适用范围本标准规定了本公司使用的编织袋的质量指标要求、检验方法、判定规则及考核要求。
3、职责成立验收小组。
成员包括：生产室管理员、包装袋仓库管理员、化验室检验员、包装组管理员等，并负责进厂编织袋取样、跌包、试包、抗拉及质量等验收工作。
4、验收及考核标准4.1、编织袋进厂后，验收小组（指定责任人），以及包装袋生产企业的人员到现场共同取样（如包装袋生产企业卖方代表或委托人，未到现场的，视作现场参与）。
4.2、以进厂一整车编织袋（不分品种）为1个编号。
随机从不同部位抽水泥编织袋样品进行检验，具体如下：4.2.1、数量验收标准：按本批次送货单数量进行验收。
考核标准：随机抽取不少于5捆（每捆100条）编织袋进行数量合格验收，如每捆数量出现多或少，每条扣款100元。
4.2.2、编织袋制作工艺按4.2.1中抽取的5捆编织袋进行外观检查：无裂口、经纬扁丝交错处不应同时断丝；涂膜层褶皱；无缝线脱针、断线、未缝住卷折边现象。
样品中任何一项不合格，每条扣款100元。
4.2.3、外观质量、白度验收标准：4.2.1中抽取10条编织袋版面图案、内容必须与样品袋一致，要求字体清晰、完整、无错字、无斑点、无重影；每条样袋脱膜面积合计≥100cm2为严重脱膜；白度要求＞45% 。
考核标准：编织袋图案、内容与样品袋不一致或品种不符合现象。
按该批次扣0.01元／条。
字体不清晰、有明显斑点、重影。
样品中任何一项不合格，每条扣款100元。
严重脱膜。
每条扣款500元。
白度达不到要求，按该批次单价格扣0.02元/条。
4.2.4、编织袋单位面积质量检验标准：编织袋单位面积质量≥78克（含复膜质量且复膜质量不小于6g/m2）。
检验方法：任取一条样袋，将袋摊平，用精度为1mm的直尺，在袋的上、下两个对角处取下100mm×100mm两个方块，方块外边线应与袋边线相距50mm～80mm。
塑料包装袋产品质量标准及验收检测方法
塑料包装袋产品质量标准及验收检测方法（一）印刷1.1 套印极限偏差：主要部位≤0.2mm，次要部位≤0.3mm1.2 墨色：色相正确（与标样比较），鲜艳、均匀、牢固、光亮、无明显色差1.3 网纹：清晰、层次分明1.4 文字线条：清晰完整1.5 印迹：边缘光洁1.6 整体：洁净、无明显脏污2、分切制袋允许有轻微间断性褶皱，但不多于产品总面积的5%；不允许有划伤、烫伤、穿孔、粘连、异物、分层、异味，明显损伤、脏污。
3、产品规格及偏差袋宽度（MM）宽度偏差/mm厚度偏差/%长度偏差/mm封口偏差/%101-300≤±2≤±8≤±2≤±20301-500≤±7≤±8≤±7≤±203.1 尺寸偏差3.2 图案位置偏差宽宽度（mm）101-300mm301-480mm允许偏差≤2≤34、材质：食品级；溶剂残留量（按GB/T10004-2008规定）：总量（mg/m2）≤5.0；其中苯类不得检出。
5、卫生指标：应符合GB9683复合食品包装袋卫生标准的要求。
6、包装及存储6.1 产品用塑料膜作内包装，外包装用瓦楞纸包装，并用打包带十字捆扎。
6.2 每件膜、袋外包装应附上产品合格证，并标明产品名称、规格、数量、生产日期、生产厂商名称和检验员章或代号。
6.3 运输中小心轻放；注意防潮、防雨淋、防机械碰撞、防重压、防日晒雨淋及防腐蚀气体。
产品到货时，必须外包装箱完整。
6.4 产品应贮存在整洁、阴凉、干燥的库房内，整齐码放，避免曝晒、受潮和污染；距离热源不少于1m；贮存期为生产日期起一年。
7、验收7.1不合格类型抽样检测样品的缺陷分为致命、严重、次要三种缺陷，对应不合格类分别为A类、B类、C类：A类不合格为：标识、文字错误，基材、油墨不符合食品卫生要求；B类不合格为：破皮，开口性不良（死封），机械损伤、划伤、烫伤、微孔；C类不合格为：除A、B类不合格以外。
覆膜塑料编织袋标准
塑料编织袋标准本标准适用于以聚丙烯〔PP〕、聚乙烯树〔PE〕脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造而成的塑料编织袋。
塑料编织袋适用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿砂等粉状或粒状的固体物料。
但不适用于坚硬棱角的块状物料。
凡包装食品时，需符合国家有关卫生标准。
包装温度不宜超过80℃。
1 产品品种、型号、规格1.1 品种a-有效长度 b-有效宽度图11.2 型号编织袋型号和允许装载质量应符合表1规定。
表11.3 规格按袋的有效宽度分为450，500，550，600，650，700mm。
凡有效宽度不符合上述规格的，由供需双方协商决定。
2 技术要求2.1 外观质量应符合表2的规定。
表22.2 袋的允许偏差应符表3的规定。
表32.3 编织袋单位面积质量按下式计算：式中：G——平方米质量 g/mS——径向密度根/100mmK——纬向密度根/100mmPis——径向线密度 kg/mPik——纬向线密度 kg/mC——织缩率根据各厂设备而定为0~0.32.4 编织袋的性能应符合表4规定。
表4注：〔1〕当线密度、经密、纬密改变时，各向的拉断力必须到达同型号产品的指标。
〔2〕织底袋的袋底拉断力与同型号的缝底向一样。
2.5 跌落试验包装不破损，包装物无漏失。
2.6 织物的裁切必须采用热熔切割，保证刀口不散边。
3 检验方法3.1 长度和宽度将袋摊平，用准确至1.0 mm的直尺，在中间和离边100 mm处各量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。
3.2 经密和纬密将袋摊平，在袋的上，下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块的经、纬根数，取其平均值，计数时当讫点最后缺乏一根时，按一根计。
3.3 勒边用准确至1.0 mm的直尺，紧靠凹陷两端，测出凹陷最深处到尺边的距离。
3.4 质量用感量为0.5g的天平称取质量。
3.5 拉断力试样在温度23℃±2℃、常温下处理4小时，并在此条件下进展试验。
塑料包装袋验收标准
400—1000g
600N
无渗漏，不破裂
批次抽检
四、袋的跌落性能：
袋的内装物重量
跌落高度
要求
检验频率
＜100g
800MM
无渗漏，不破裂
批次抽检
100—400g
500MM
无渗漏，不破裂
批次抽检
400—1000g
300MM
无渗漏，不破裂
批次抽检
进货数量
抽样数量
合格判断数
不合格判断数
按实际批次进货数量
二、尺寸偏差：
检测内容
要求标准
检验频率
长度偏差%
袋长≥400，±1.5；袋长＜400,±1.2
批次抽检
宽度偏差mm
±2
批次抽检
厚度偏差%
±10
批次抽检
热封宽度偏差%
±15
批次抽检
三、袋耐压性能：
袋的内装物重量
负荷
要求
检验频率
＜100g
200N
无渗漏，不破裂
批次抽检
100—400g
400N
无渗漏，不破裂
0.5%
95%以上（含）
5%以上
五、抽样及判断：
六、包装袋检验参数
包装袋平面
规格长*宽CM
厚度丝（双面）
样式
材质
整鸡包装袋
30*22
14丝（双）
三封边
PET—PE
分切鸡包装袋
34*23.5
16丝（双）
三封边
PET—PE
塑料包装袋验收标准
一、感官指标：
检验项目
验收标准
检验方法
检验频率
色泽
版面与样板色一致，色泽均匀，批次之间无明现色差。无杂质。
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广东塔牌集团股份有限公司
水泥复膜塑编袋验收标准
1、目的
为统一和规范水泥复膜塑编袋（以下简称编织袋)验收程序，确保进厂编织袋质量，据GB9774-2010《水泥包装袋》标准及有关规定，特制定编织袋验收标准。
2、适用范围
本标准规定了本公司使用的编织袋的质量指标要求、检验方法、判定规则及考核要求。
3、职责
成立验收小组。
成员包括：生产室管理员、包装袋仓库管理员、化验室检验员、包装组管理员等，并负责进厂编织袋取样、跌包、试包、抗拉及质量等验收工作。
4、验收及考核标准
4.1、编织袋进厂后，验收小组（指定责任人），以及包装袋生产企业的人员到现场共同取样（如包装袋生产企业卖方代表或委托人，未到现场的，视作现场参与）。
4.2、以进厂一整车编织袋（不分品种）为1个编号。
随机从不同部位抽水泥编织袋样品进行检验，具体如下：
4.2.1、数量
验收标准：按本批次送货单数量进行验收。
考核标准：随机抽取不少于5捆（每捆100条）编织袋进行数量合格验收，如每捆数量出现多或少，每条扣款100元。
4.2.2、编织袋制作工艺
按4.2.1中抽取的5捆编织袋进行外观检查：无裂口、经纬扁丝交错处不应同时断丝；涂膜层褶皱；无缝线脱针、断线、未缝住卷折边现象。
样品中任何一
项不合格，每条扣款100元。
4.2.3、外观质量、白度
验收标准：4.2.1中抽取10条编织袋版面图案、内容必须与样品袋一致，要求字体清晰、完整、无错字、无斑点、无重影；
每条样袋脱膜面积合计≥100cm2为严重脱膜；
白度要求＞45% 。
考核标准：编织袋图案、内容与样品袋不一致或品种不符合现象。
按该批次扣0.01元／条。
字体不清晰、有明显斑点、重影。
样品中任何一项不合格，每条扣款100元。
严重脱膜。
每条扣款500元。
白度达不到要求，按该批次单价格扣0.02元/条。
4.2.4、编织袋单位面积质量
检验标准：编织袋单位面积质量≥78克（含复膜质量且复膜质量不小于
6g/m2）。
检验方法：任取一条样袋，将袋摊平，用精度为1mm的直尺，在袋的上、下两个对角处取下100mm×100mm两个方块，方块外边线应与袋边线相距50mm～
80mm。
用精度为0.01g的天平称取其质量，取两个方块的算术平均值，按式
m=m0/0.01计算。
单位面积重量≥78克为合格。
考核标准：单位面积质量小于78克，该批次扣0.01元／条。
4.2.5、经、纬密度
检验标准：编织袋经密度≥40根、纬密度≥40根。
考核标准：每批次随机抽取1条编织袋，选取袋面扁丝均匀的部分进行扁丝根数检査，横向100mm、纵向100mm长度内扁丝的根数经、纬密度均不少于40根，视为合格；经密度少于40根或纬密度少于40根视为不合格。
不合格按该批次扣0.01元／条。
4.2.6、编织袋尺寸
检验标准：各公司进厂编织袋的基本尺寸可以根据水泥密度作适当调整。
任取样品袋5条进行基本尺寸检验，袋长、宽、袋口尺寸必须达到各企业规定基本尺寸要求。
考核标准：如出现其中1条不合格每条扣款100元，未达有效长度规格允许误差范围影响包装袋水泥袋重的，对该批编织袋作退货处理。
4.2.7、抗拉强度
检验标准：每批次任取编织袋样袋2条进行抗拉强度检验，要求每条样袋在编织袋经向、纬向、缝底向各取试样2块，长300mm，宽约60mm，再撕去两边断裂的扁丝修正到50mm。
拉力符合如下要求：
拉伸负荷/（N／50 mm）
经向纬向缝底向
≥450 ≥400 ≥220
考核标准：样袋中经向、纬向、缝底向各4组试样数据的算术平均值拉力指标未达到标准值视为不合格，本批次单价扣0.01元／项・条。
4.2.8、试包装
验收标准：包装袋试包装，要求出清包机处无明显的吐粉现象。
考核标准：每批次10条样袋中出现1条不合格。
每条扣款100元。
如试包或使用期间出现严重吐粉、破包严重影响包装袋水泥袋重，对该批编织袋作退货处理。
4.2.9、牢固度
检验标准：包装样袋的水泥包装袋抽取进行跌落试验，要求跌落不破次数≥8次；破包判定：有下列情况之一，判为破包。
a）裂口处＞50㎜；
b）几处裂口合计＞80㎜；
c）阀口外翻。
考核标准：样品试包装合格编织袋中抽取5条进行牢固度检测。
5条样袋中
每出现1条样袋跌落不破次数小于8次（如果有1条出现8次或少于8次破包现象），按该批次编织袋扣0.02元／条，即扣款总数＝0.02×不合格条数×该批编
织袋总数。
如使用期间出现破包严重的，对该批编织袋作退货处理。
4.2.10、摔包漏灰量
检验标准：为确保编织袋单位面积涂膜质量≥6g／m2。
以4.2.9牢固度验收
标准要求，随牢固度检测的5条样品袋进行，5条样袋8次跌落试验（均不破包），称取包装袋水泥8次跌落前后的摔包漏灰量≤50 g。
考核标准：5条样袋牢固度检测包装袋水泥每包跌落8次前后的摔包漏灰量算术平均数超过50 g为不合格，批次扣0.005元；≥60 g，批次扣0.01元；≥70 g，批次扣0.02元。
4.2.11、破包率
验收标准；破包率必须＜2.00‰；
考核标准：每月破包率不得高于2.00‰。
每高于0.5‰，本月水泥编织袋单
价批次扣除0.005元/条。
5、检验分类
5.1、在质量稳定的情况下，每批次只对4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.7、4.2.8进行抽样检验；但对所有检测项目的检测，应按本验收标准，对不同生产厂家进厂
的编织袋，随机每月不少于1次的检验。
5.2、在质量不稳定的情况下，应按本验收标准增加4.2.9、4.2.10抽检考核频次。
6、其它
6.1、生产包装过程中，如出现水泥编织袋质量不符合要求时，按本标准相关条款进行考核。
同时，包装袋生产企业必须及时派员到现场查看和整改。
集团公司生
产质量部及各水泥生产企业有权根据编织袋质量情况提出合理的整改和处理意
见。
6.2、经核实因编织袋严重质量问题而造成包装生产困难、市场投诉等情况时，由此带来的经济损失由包装袋生产企业承担。
6.3、物资供应部依据本标准规定与包装袋生产企业签订合同。
6.4、公司对编织袋进行改版，应提前通知包装袋生产企业，包装袋生产企业制作的样袋经双方确认后方可生产。
6.5、本标准自2018年8月1日起试行。