现浇梁施工安全培训教育示范文本

文件编号：RHD-QB-K4396 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX现浇梁施工安全培训教育示范文本现浇梁施工安全培训教育示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

现浇梁施工除存在一般危险源外，还存在高空作、重物吊装、支架工程以及预应力工程等高危险源，因此应根据施工安全管理要求，制订安全管理制度措施，严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》，建立健全各级安全管理制度；加强领导，健全组织，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，充分发挥各专兼职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患；加强安全生产教育培训，提高全员安全意识。

1、高处作业高处作业是指2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。

因为高处作业常有坠落危险，事故可能给人以致命的伤害，离地面越高，受到的冲击力就越大，伤害的程度也就越严重。

高处作业衣着要灵便，要穿软底靴，进入施工现场的人员，要带好安全帽和扣好帽带。

登高作业时，安全带要高挂低用，严禁低挂高用，并要挂在结实牢固的扣件上，不能挂在有尖锐棱角的构件上，以免安全带系绳拉紧时割断系绳，使人坠落。

登高作业使用的工具要放在工具箱（袋）内，常用工具要系在身上，所需的材料和其他用具，必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手来回抛掷。

作业结束后，所用的工具要清点，并且全部收回，防止遗留在作业现场，掉落伤人。

从事高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期体检。

凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业者，不得从事高空作业。

饮酒、吃药（扑尔敏、感冒药等）后禁止高空作业。

高处作业划定警戒区，并派专人监护。

遇有恶劣气候（风力在六级以上，浓雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止露天高空起落作业。

暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

施工前，对高处作业应逐级进行安全技术教育及交底、落实。

所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得施工。

高处作业，安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好，才能投入使用，发现安全设施有隐患和缺陷时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

因作业条件必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。

临边高处作业必须设置防护措施（防护栏杆）钢管横杆及栏杆柱均采用Ф48(2.75~3.5㎜)的管材，以扣件或电焊固定。

防护栏杆高度1.5m，上下两道横杆和栏杆柱组成。

下杆离操作面0.5~0.6m，上杆离操作面1.0~1.2 m。

封闭横杆大于2 m时加设栏杆柱，自上而下加挂安全立网或在栏杆下面设置严密固定的高度不低于18㎝的挡脚板。

脚手架高度10m~15的要设一组揽风绳（4~6根）。

每增加10米加设一组。

在搭设时应先设临时揽风绳，带固定揽风绳设置稳妥后，再拆临时揽风绳；揽风绳与地面的角度为45~60度，并单独牢靠地拴在地锚上，用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行。

悬空作业所用的索具、脚手扳、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。

模板支撑和拆卸时，悬空安装大模板，必须设在操作平台上，吊装过程中严禁在模板上站人。

支模时应按规定的作业程序进行，模板未加固前，不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

拆下的模板材料应及时清理，集中堆放。

高度3米以上的模板，四周应设斜撑，并设立操作平台。

特别注意的是高处拆模时，一定要佩用安全带，防止在撬动模板时因用力过猛使搭头断裂而发生坠落事故。

钢筋绑扎时的悬空作业，绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架。

悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手架的支架和操作平台上操作。

绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3米以内的柱钢筋，可在地面绑扎，整体竖立。

绑扎3米以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

混凝土浇筑时的悬空作业，有关人员应佩戴绝缘手套，穿绝缘靴，防止触电。

浇筑离地面2米以上的砼，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好安全钩，或架设安全网。

进行预应力张拉的悬空作业，进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。

雨天张拉时，还应架设防雨棚。

预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。

张拉钢筋的两端必须设置挡板。

挡板应距所拉钢筋的端部1.5~2 m，，且应高于最上一组张拉钢筋0.5 m，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1 m。

孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。

2、起重机作业2.1起重指挥1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。

2、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑落，有缺陷的卡环严禁使用。

3、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。

钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得短于300毫米。

用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。

使用绳卡应将有压板的放在长头一面。

4、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

5、起吊物件，应合理设置溜绳。

2.2起重机司机1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安全设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷扬机上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、操作中要听从指挥人员的信号。

信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

4、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线路保持安全距离。

5、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5ｍ以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

6、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

7、起吊在满负荷或接近满负荷，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

8、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

9、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

10、汽车式起重机禁止吊物行驶，工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

11、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

12、汽车式全液压式起重机还必须遵守以下规定：作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。

支腿未完全伸出时，禁止作业。

有负荷时，严禁伸缩臂杆。

接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。

回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。

操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。

2.3悬灌设备的组装和拆除1、采用20T吊车直接安装，不设提升架。

吊装时，严格按照吊装作业安全操作规程进行操作（见第二节起重机作业）2、人员上下作业。

在桥墩一侧搭设爬梯，爬梯采用直径48㎜钢管脚手架组装，宽度不少于70㎝，脚踏板间距不大于30㎝，铺满木板，两边设扶手，高度为90㎝，爬梯下侧方及两侧设密度立网封闭。

3、临边防护。

操作平台周边防护栏设两刀，高度分别为1.2 m、0.6 m，并用密度网围住。

已完工的梁体，两边除了设护栏外，两侧加设平网防护。

正在施工的桥下方划出安全区，并设警示标志，禁止行人或逗留，防止桥上落物伤人。

3、其它安全防护措施3.1模板工程安全防护措施1、模板安装前，搭设好牢靠的脚手架、作业平台及上下扶梯。

工作人员系好安全带。

模型吊立前首先要与吊车司机联系好，用专用吊具，并由专人指挥，按起重安全规定执行。

2、模板安装时，分段分层自下而上进行，内外均安装牢固支撑。

严格按规定程序拆除模板，厂内设立禁区标志，拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模版。

防止在吊运中掉下伤人。

3、模板起吊过程中严禁从人顶上过，工作人员不准在吊卸模板下进行工作和行走。

4、人员进入腹板作业后，禁止吊车再对模板进行吊运，必须调整时，在作业人员撤离后再进行调整。

5、拆卸下的模板、材料、工具零件严禁直接向下抛扔，必须码放整齐或放置指定位置。

3.2、高空作业安全防护措施非施工人员不得进入施工现场；高空作业设置围栏，挂安全网，防止物体坠落伤及人员及财产，制定详细的安全作业指导书，并对作业人员进行培训教育高空作业人员必须进行身体体检，不合格者不得参加，作业时系安全带、戴安全帽，并将安全带在牢靠的架子上拴好，严禁双层作业，确保安全。

高空作业不得穿拖鞋、硬塑料底鞋。

在醒目位置树立安全标识牌，注明安全注意事项及安全负责人。

3.3制梁人员安全防护措施防止物料由高空坠落；防止人由桥面和模型栏杆坠落；防止钢丝或钢丝绳断、飞、弹；地面电缆线漏电；防止张拉千斤顶飞出或油泵爆炸；防止吊车或高平车出轨翻车；防止模型板翻倒；安排桥梁生产各工种工序时，严防重叠施工，吊运重物跨越范围的下面，不准安排另一工种作业。

各工种要相互创造条件，不给下道工序或下一班遗留险情和不卫生状况；发现上道工序或上一班遗留的险情，要及时上报处理，消除险情后再作业。

3.4混凝土拌和系统安全保障措施1、上班前检查拌和系统的设备，检查时，先切断电源开关，检查完毕立即上润滑油脂，试运行；不准人骑跨在设备运转部件上加油，不准将手伸入设备运转处去检查，以防绞伤。

2、拌和系统的设备如拌合机、螺旋机和各料斗内有故障，需要进去修理时，有二人进行此项工作，一人进入，一人在外监护。

3.5张拉作业保障措施1、张拉作业机具，必须设专人按规定要求进行检查、检修及维护；2、油管必须经过正常油压1.2倍的试压无渗油、无抽头，方可使用；3、安全阀和油表，要每月检查一次；4、张拉时，前后保持联系，锚具两端同时给油加压，顶部后方严禁站人，以防崩出伤人；5、张拉后，钢绞线需要回应力时，两端千斤顶同时回应力放松。

3.6支架、模板安全防护措施施工用脚手架、模板、钢架、支架等承重结构经设计检算，所有吊装机具、钢丝绳等经常进行检查，保证有足够的强度和安全系数。

高空或河上作业，设置安全网，系牢安全绳，戴好安全帽，确保结构物和人身安全。

上岗前进行体检和技术考核，合格后方可操作。