现浇梁模板支撑架施工安全技术标准
模板工程施工技术标准
模板工程技术标准T e m p l a t e e n g i n e e r i n g t e c h n o l o g y d i s c l o s u r e********项目部2019年3月4日一施工准备二剪力墙柱支模要点三楼板支模要点四梁支模要点目录五模板验收六模板拆除七安全文明01施工准备1.1 施工准备1.2 配模图提前策划—采用小包角1.3 集中开孔1.3.1 模板应进行集中开孔，开孔规格应尽量采用金八孔。
1.3.2 单张板打孔应由内侧向外打孔，使冲切破坏层留在外侧，若留在内侧会影响混凝土观感。
1.3.3 核对钢筋位置，并对螺杆洞进行微调，以免造成重复开孔。
1.4 模板拼装1.4.1 模板拼装时，应先在干净平整的地面上进行水平拼装，再立起靠墙进行加固。
1.4.2 每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。
1.4.3 所有柱、墙、梁等模板阴阳角粘贴海绵双面胶带。
现浇板板缝粘贴透明胶带。
02剪力墙柱支模要点2.1 定位筋2.1.1 钢筋定位筋采用定型模具切割机切割，保证定位筋加工尺寸的准确。
2.2.2 拐角处纵横向均应焊制，焊制完成后由工长用角尺对其进行检查，如有偏差需重新焊接，控制定位筋轴线尺寸偏差在2㎜以内。
2.2.3 定位筋焊制间距不宜大于500㎜。
2.2 模板接缝2.2.1 模板应在现场整体拼装后安装模板，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。
2.2.2 水平模板接缝的两侧必须有撑筋。
2.2.3 模板拼缝间隙不大于2mm ，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm 。
2.3 堵头板支模2.3.1 剪力墙在堵头位置处，焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。
2.3.2 堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。
2.3.3 堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装。
2.3.4 墙面离堵头板100mm处，安装对拉螺杆。
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。 2.1.8 配模 matching shuttering
在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形 模板和特殊部位详图。 2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering
一种组合式定型模板，同时浇筑墙体和楼板混凝土的模板，因这种模板的外形像隧 道，故称之为隧道模。
2.2 主要符号
2.2.1 作用和作用效应
F ───新浇混凝土对模板的最小侧压力标准值；
Fs ───新浇混凝土对模板的侧压力设计值；
G1k ───模板及其支架自重标准值；
G2k ───新浇混凝土自重标准值；
面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接 所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。 2.1.4 模板体系（简称模板） shuttering
由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。 2.1.5 小梁 minor beam
直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。 2.1.6 主梁 main beam
f Lm ───铝合金材抗弯强度设计值；
f m ───木材的抗弯强度设计值；
f
b t
───螺栓抗拉强度设计值；
fv ───钢、木材的抗剪强度设计值；
2.2.3
γ c ───混凝土的重力密度。
σ ───正应力； σ c ───木材压应力；
τ ───剪应力；
几何参数
A ───毛截面面积；
A0 ───木支柱毛截面面积；
模板支撑施工主要安全技术措施
模板支撑施工主要安全技术措施1、脱模剂的选择及使用注意事项脱模剂的选择：优先采用非油性脱模剂；使用简便，脱模效果良好，不粘模；绿色环保，对混凝土无污染，对土地无污染，不影响操作工人健康；能保证混凝土表面的平整美观；对模板无腐蚀，不影响后期表面装饰。
成膜时间合适（约10～20分钟）；性能稳定，无分层现象。
脱模剂的使用注意事项：1）使用规定的脱模剂，严禁使用废机油。
2）涂刷的油层应均匀适度，不得有漏涂、皱皮、脱皮、流坠、开裂等现象。
3）严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。
4）配置时容器工具要干净，无锈蚀，不得混入杂质。
应根据使用说明储存在避光、阴凉的地方，每次用过后，必须将盖子盖严，防止潮气进入，储存期不宜超过产品规定的期限。
5）涂刷脱模剂主要采用滚筒涂刷，操作要迅速。
结膜后，不要回刷，以免起胶。
涂层要薄而均匀，太厚反而容易流淌。
2、模板支撑施工1）本工程板底模板、梁底模板和梁侧模板均采用15厚的胶合板，龙骨采用40×90木方,支撑立杆纵横步距均控制，具体结构模板支撑方法参其节相关内容。
注意：在十字相交且梁底标高一致的梁梁处，相对应的四角梁两侧支撑立杆须采用双立杆以承托用以承托木方背楞的水平钢管托楞。
2）梁、板模板支架搭设流程：梁、板底脚手架搭设→搭设梁底找平钢管→安放梁底木龙骨→铺设梁底模→绑扎梁筋→安装梁侧模、木背楞、钢管卡具→搭设板底龙骨下横拖钢管→搭设板底主次龙骨→铺设板底模板→绑板筋→穿对拉螺栓→校正固定等。
3）梁、板模板搭设注意问题，模板支架当跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000，本工程的大跨度梁按1/1000考虑起拱。
梁侧模用40×90木方与15mm厚胶合板钉制，防止梁侧模损坏；楼板面板拼接处下应尽量设置通常木龙骨，防止在此处漏浆，要求顶板模板压在梁侧模板之上。
剪刀撑的设置符合下列要求：在立杆底部距地20cm，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，凡是支模体系中水平拉杆的端部必需与四周建筑物已有的梁和柱连结并顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中间沿竖向设置连续式剪刀撑。
建筑施工模板安全技术规范
UDC中华人民共和国行业标准P JGJ 162—2008建筑施工模板安全技术规范Technical code for safety of forms in construction小熊出品，信心保证1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。
并包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
支架现浇梁施工技术
箱梁外侧模板使用钢模板、竹胶模板，大多 为满铺，内模板使用木模板或者钢木组合模 板。外模支撑框架依据箱梁横截面形状和支 架情况确定，一般满堂支架直接支撑到模板 底，大跨支架需要在平台上二次安装模板框 架。内模板制作芯模框架或者排架支撑。
4、支架预压
这两年排架倒塌事件屡屡发生，我们九局也有类似事 件发生。较多倒塌事故发生在支架预压阶段，这充分 说明了预压的重要性。因此要求我们技术管理人员必 须坚持预压程序。
★支架预压的目的是检验支架承载能力、消除缩性沉 落量和测定弹性变形量曲线。按相关施工技术规范要 求，箱梁预制必须准确设置预留拱度和沉降量。预留 拱度和沉降量只有通过预压才能做到准确预留。
4、支架预压
★支架预压加载形式：原则上模拟箱梁等截面重量加 载，由于加载工作比较繁琐，大多简化施工，直接在 模板平台上堆载。
模拟箱梁等截面重量加载示意图如下图所示：
模拟箱梁等截面重量加载时，对应箱梁腹板的堆载物 会很高，可以使用工字钢或者方木多为过渡横梁，摊 平堆码物高度。
4、支架预压
★加载的重物依据现场条件，因地制宜就地取材 ，一般采用砂袋、碎石袋、混凝土块、型钢等重 物。
1、支架地基基础
满堂支架的地基怕水侵泡，水侵后承载力降低。 避免不均匀下沉和整体下沉，地基基础表面要比 周围地面高出至少20cm，周边设置排水沟，表面 遮盖防水。
较高的支架，采用满堂支架造价就会很高，一般 以9米高为界限。超过这一高度，应设法改用粗钢 管支架、加大间距，减少支柱数量。
当支架地基承载力很差时，就要考虑桩基础，利 用桩基的摩擦力和端承支撑力（与前面力的性质 改变了）。桩基础造价都很高，就要加大支架跨 度，以减少桩基和支柱工程量。桩基础有混凝土 灌Hale Waihona Puke 桩、打拔钢管桩、压入预应力管桩等。
建设工程施工模板支撑体系安全技术规范2-2
住房和城乡建设部备案号：DB 重庆市工程建设标准DBJ50-xxx-2012建设工程施工模板支撑体系安全技术规范Technical code for safety of forms supporting system in construction（征求意见稿）2012- xx-xx发布2013- xx-xx实施重庆市城乡建设委员会发布前言各类房屋建筑与市政工程的现浇混凝土施工中广泛采用各类形式的支撑结构作为模板支撑体系。
为了规范各类满堂式与跨越式模板支撑体系的使用，保证施工安全及工程质量，推广应用新技术，减少施工支撑架对交通和环境的影响，确保城市和谐发展，重庆城建控股（集团）有限责任公司根据重庆市城乡建设委员会《关于印发2012年工程建设标准制订、修订项目计划的通知》（渝建[2012]119号）的要求，会同有关单位共同编制完成了本标准。
本标准编制组在广泛调查研究、实践经验总结以及参考国内外相关标准的基础上，经过反复讨论、修改并在充分征求意见的基础上形成了本规程。
本规程主要内容包括：1.总则；2.术语和符号；3. 总体布置与结构形式；4. 设计荷载和设计方法；5. 设计计算；6. 构造要求；7.安装与拆除；8. 检查与验收；8. 安全管理以及附录和相应的条文说明。
本规程第5.1.6、6.1.4、6.1.5、6.2.5、6.2.6、6.2.7、6.2.8、6.2.12、6.2.13、6.3.3、6.3.7、7.1.1、7.1.2条为强制性条文，必须严格执行。
本规程由重庆市城乡建设委员会负责管理，重庆城建控股（集团）有限责任公司负责解释。
本规程在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送重庆城建控股（集团）有限责任公司（重庆市渝中区捍卫路8号，邮政编码：400013）。
本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查专家如下：主编单位：重庆城建控股（集团）有限责任公司参编单位：重庆第十建设有限公司重庆桥梁工程有限责任公司重庆建工住宅建设有限公司重庆市建筑科学研究院重庆建工集团股份有限公司主要起草人：xx审查专家：xx（按姓氏笔画排序）xx目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (3)3 总体布置与结构形式 (5)3.1 满堂式模板支撑体系结构形式 (5)3.2 跨越式模板支撑体系结构形式 (6)4 设计荷载和设计方法 (9)4.1 荷载分类 (9)4.2 荷载标准值 (9)4.3 荷载设计值 (10)4.4 荷载效应组合 (11)5 设计计算 (13)5.1 一般规定 (13)5.2 满堂式支撑架计算 (14)5.3 跨越式支撑架计算 (17)5.4 地基基础设计 (18)6 构造要求 (20)6.1 一般规定 (20)6.2 满堂式支撑架构造要求 (21)6.3 跨越式支撑架构造要求 (25)7 安装与拆除 (27)7.1 施工准备 (27)7.2 地基与基础 (27)7.3 立杆（柱）安装 (28)7.4 横杆（梁）安装 (28)7.5 模板安装 (29)7.6 混凝土浇筑 (29)7.7 支撑架拆除 (29)8 检查验收 (31)8.1 检查验收的阶段划分 (31)8.2 检查验收的组织 (32)8.3 构配件检查验收 (32)8.4 基础检查验收 (33)8.5 支撑架检查验收 (33)8.6 预压试验检查验收 (33)8.7 安全防护设施检查验收 (34)8.8 使用过程中的检查 (34)9 安全管理与监测监控 (35)9.1 安全管理 (35)9.2 监测监控 (36)附录A 风压高度变化系数 (37)附录B 满堂支撑架钢管轴心受压稳定系数 (38)附录C 扣件式钢管满堂支撑架立杆长度计算系数 (39)附录D 万能杆件计算用表 (41)附录E 贝雷梁拼装结构力学参数 (46)附录F 模板支撑架验收记录表格 (47)本规范用词说明 (49)本规程引用标准名录 (50)条文说明 (51)Contents1 General Provisions (1)2 Terms and Symbols (2)2.1 Terms (2)2.2 Symbols (3)3 General Layout and Form Of Structure (5)3.1 Form of Structure in Full Hall Supporting System of Forms (5)3.2 Form of Structure in Striding Supporting System of Forms (6)4 Design Load and Design Method (9)4.1 Loads Classification (9)4.2 Normal Values of Loads (9)4.3 Design Values of Loads (10)4.4 Load Effect Combinations (11)5 Design Calculation (13)5.1 General Stipulations (13)5.2 Calculaion for Full Formwork Support (14)5.3 Calculation for Striding Formwork Support (17)5.4 Subgrade and Foundation Design (18)6 Requirement of Details (20)6.1 General Stipulations (20)6.2 Detailing Requirements of Full Formwork Support (21)6.3 Detailing Requirements of Striding Formwork Support (25)7 Installation and Demolishment (27)7.1 Construction Preparation (27)7.2 Subgrade and Foundation (27)7.3 Installation of Vertical Post (28)7.4 Installation of Transverse Girder (28)7.5 Installation of Formwork (29)7.6 Concrete Pouring (29)7.7 Demolishment of The Supporting Bracket (29)8 Check and Accept (31)8.1 Stages of Check and Accept (31)8.2 The Organization of Check and Accept (32)8.3 Check and Accept for Members and Accessories (32)8.4 Check and Accept for Foundation (33)8.5 Check and Accept for Supporting Bracket (33)8.6 Check and Accept for Pre-Compression Experiment (33)8.7 Check and Accept for Security Facilities (34)8.8 Check and Accept in Using Process (34)9 Safety Management and Monitoring (35)9.1 Safety Management (35)9.2 Monitoring (36)APPENDIX A Wind Pressure Height Coefficient (37)APPENDIX B Axial Compression Stability Coefficient for Steel Pipe of Full Formwork Support (38)APPENDIX C Efficient Length Coefficient of Standing Tube in Fastener Steel Tube Full Hall Formwork Support (39)APPENDIX D Calculation Tables for Universal Members (41)APPENDIX E Assembled Structure Mechanical Parameters of Bailey Beam (46)APPENDIX F Inspection Record Tables for Formwork Support (47)Explanation of Wording in This Specification (49)List of Quoted Standards in This Specification (50)Explanation of Provisions (51)1总则1.0.1为了在工程建设模板工程施工中规范各类满堂式与跨越式模板支撑体系的设计和使用，推广应用新技术，保证工程质量与施工安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制订本规范。
盖梁承重支架与脚手架安全技术规定
盖梁承重支架与脚手架安全技术规定盖梁承重支架与脚手架是建筑施工中常用的工具和设备，为了保障施工人员的安全，需要遵守一些安全技术规定，包括但不限于以下几点：
1. 设计与选用：盖梁承重支架与脚手架的设计、选用应符合相关标准和规范要求，保证其结构稳定，承载能力符合要求。
2. 搭建与拆除：搭建和拆除盖梁承重支架与脚手架应由经过培训和合格的专业人员进行操作，并严格按照相关指导文件及安全技术规程进行施工。
3. 材料质量：使用的材料必须具有良好的质量，符合相关标准要求，材料的强度、稳定性和耐久性等指标应符合施工需要。
4. 安全设施：在盖梁承重支架与脚手架的使用过程中，必须配备足够的安全设施，如安全带、安全网、安全标志等，以确保施工人员的安全。
5. 检查与维护：经常对盖梁承重支架与脚手架进行检查和维护，发现问题及时进行处理，确保其在使用过程中的安全性。
6. 防止超载：严禁在盖梁承重支架与脚手架上进行超过其承载能力范围的作业，以免发生坍塌或材料破裂等事故。
7. 作业工人的培训与防护：施工人员必须经过相关的安全教育和培训，了解并熟悉盖梁承重支架与脚手架的安全操作规程，同时配备必要的个人防护装备。
总之，遵守盖梁承重支架与脚手架的安全技术规定，能够有效提高施工人员的安全保障水平，减少施工过程中的事故发生率。
房建工程中现浇梁板模板施工技术
房建工程中现浇梁板模板施工技术摘要：随着城市的发展，房建工程项目数量不断增多，如果想要提升房建施工质量，就要高度重视现浇梁板模板施工技术，现浇梁板模板施工工艺相对说比较复杂，由于受到多种因素的影响，施工质量难以保证，所以在进行施工前，要严格控制施工工艺，充分发挥浇梁板模板施工价值。
关键词：房建工程；现浇梁板模板；施工技术引言：当前，现浇梁模板施工技术在房建工程的质量与安全方面具有较大的优势。
而且，现浇梁模板施工技术还可以有效地降低房建工程的施工难度。
因此，这种施工技术不仅具有丰富的建筑功能，而且具有较强的灵活性。
现浇梁模板施工作为房建工程建设的一个不可缺少的环节。
施工单位应科学、合理地应用好这项施工技术，从而保证房建工程的整体质量。
1现浇梁板模板施工技术的概况在目前的房建工程施工中，常用的方法是混凝土工程。
混凝土工程在现浇梁板模板施工技术的推动下得到了飞速的发展。
现浇梁模板施工技术保障了混凝土工程的稳定性。
在运用现浇梁模板施工技术时，施工单位必须针对混凝土的外形进行强化，实施标准化的操作，从而降低施工危险的发生率。
现浇梁板模板的主体成分是胶合板、组合钢模板等。
施工单位采用特定的连接方法将模板进行固定，以此保证模板的稳定性。
然后，在进行现场施工时，施工单位要测量钢模板、胶合板的尺寸。
只有这样，才能保证按实际需求进行适当的标准化拼接。
在工程建设中使用现浇梁板时，对施工技术的各个环节都有着严格的要求。
在工程建设中，施工单位应事先进行钢筋的强度、结构熟板的强度、各种掺杂材料的强度等方面的检验，并在满足有关指标的条件下进行混凝土的配比[1]。
2现浇梁板模板施工技术在房建工程中的具体运用2.1建造前的筹备工作在房建工程项目的施工中，混凝土的配筋比例与梁板模板有很大关系。
在施工之前，施工单位应注意观察混凝土的流动方式和流动性，并严格控制在浇注时不能漏液。
现场检查人员必须要在工地上查看模板的品质，从而要保证模板的强度和平整度。
模板工程安全要求
1 模板工程安全要求1.1模板安装1.1.1一般规定（1）模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：①应进行全面的安全技术交底．操作班组应做好模板安装作业的分工准备。
②应对模板和配件进行挑选、检测．不合格者应剔除．并应运至工地指定地点堆放。
③备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。
（2）模板构造与安装应符合下列规定：①竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时．应加设垫板，垫板应有足够强度和支承而积，且应中心承载，基土应坚实，并应有排水措施。
②模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
③现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，摸板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的l/1000～3/1000。
④安装上层模板及其支架应符合下列规定：A下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；B上层支架立柱应对准下层支架立柱．并应在立柱底铺设垫板。
（3）安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应符合模板设计要求。
模饭应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。
（4）支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：①梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
②钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
③在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端都均应与四周建筑物顶紧顶牢。
现浇箱梁模板与支架专项施工方案
现浇箱梁模板与支架专项施工方案一、前言现浇箱梁是桥梁建设中常见的构件之一，其质量和施工精度直接影响工程的安全性和耐久性。
为保证现浇箱梁施工质量，需制定专项施工方案，特别关注模板与支架的设计和施工。
二、现浇箱梁模板设计与制作1. 模板材料选择•选用高质量的胶合板或钢模板，确保强度和平整度。
•底模板应具备防水性能，避免混凝土漏浆，影响箱梁质量。
2. 模板支撑结构•设置稳固的支撑结构，确保模板固定不移动。
•采用可调节支撑脚架，保持模板水平和垂直度。
3. 模板安装流程•按照设计要求搭建模板，注意接缝处理和密封。
•安装支撑结构，调整至正确高度和位置。
三、现浇箱梁支架施工要点1. 支架布置•根据箱梁形状和尺寸，设计合理布置支架。
•强化支架的稳定性和承载能力，确保施工安全。
2. 支架调整•在混凝土浇筑前，进行支架的垂直度和水平度调整。
•根据监测数据及时调整支架位置，保证箱梁形状和尺寸准确。
3. 支架拆除•混凝土强度符合要求后，安排支架拆除工作。
•采用逐步拆除的方式，避免对箱梁结构造成影响。
四、施工安全与注意事项•所有作业人员必须持证上岗，并遵守相关安全规定。
•施工现场应配备必要的安全设施和器材，保障施工人员安全。
•定期进行施工质量检查和安全检查，发现问题及时处理。
五、总结现浇箱梁模板与支架专项施工方案对确保箱梁施工质量至关重要，需要严格执行，并根据具体情况不断调整优化。
只有严格执行施工方案，才能保证工程的质量和安全。
以上为现浇箱梁模板与支架专项施工方案草案，具体实施时应结合实际情况进行调整和完善。
1建筑施工模板支撑安全质量控制要求
1建筑施工模板支撑安全质量控制要求一、模板支撑安全质量要求模板支撑系统应按照《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-xx）、《模板工程专项施工方案》以及项目部签发的安全技术交底书内容进行施工，确保模板支撑结构安全稳固和混凝土质量控制要求。
承包班组、作业人员未能认真执行或不服从项目部管理人员要求整改的，造成严重安全隐患影响下道工序延误工期的由承包班组承担相应经济损失。
管理人员在履行检查中，发现不按照安全施工方案和安全技术交底要求施工，提出整改意见不进行整改的视情况采取停止下道施工通知书至整改符合安全要求，一般情况可以处以200~500元/次的罚款。
二、模板支撑系统质量控制要求1、剪力墙支模前班组长要检查墙体是否有定位线，20cm控制线是否准确，柱、梁、墙的截面尺寸控制在【-5、+4】mm,表面平整度5mm和垂直度偏差应控制在小于6mm，超出此要求必须进行整改，质量员和专业工长跟踪检查，出具书面整改通知单，限定时间整改，拒不整改的，项目部将另行安排人员整改，整改工资按400元一天计算，由此造成的工期延误由班组承担责任，并处以2000元一天的罚款，所有款项在当月发放工资时扣除。
2、根据定位线焊制定位钢筋，定位钢筋间距控制在1m以内，阴角和封头部位必须有定位钢筋，定位钢筋的位置必须准确无误，封头部位加固完以后必须重新检查垛子的垂直和封头板是否与垛子成90度，发现偏差必须调整到位，如再出现门洞、窗洞杻面，偏位超过15mm处以100-200的罚款，所罚款项在当月工程款中扣除。
3、模板安装前必须将模板上的混凝土等杂物清理干净并刷上脱模剂，支模板时外墙结点用双面胶，控制模板与下一层混凝土之间的间隙，确保不漏浆，外模加固时用底脚螺杆锁紧，确保不让错台现象出现，楼层接头部位如出现错台现象处以200-500的罚款处理，所罚款项在当月工程款中扣除。
4、剪力墙封模时必须按照定位线施工，垂直度控制在（6mm）以内。
外墙大角及工程上的阴、阳角必须垂直方正。
JGJ162-2008《建筑施工材料模板安全技术规范标准》
^`建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。
1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。
并包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
2.1.5小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
现浇梁支架安全专项方案
现浇梁支架安全专项方案一、工程概况本工程为某城市快速路桥梁工程，桥梁全长为1200米，其中主桥长600米，两侧引桥长300米。
主桥上部结构为预应力混凝土连续箱梁，采用现浇施工方法。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；4. 《建筑工程安全生产管理条例》；5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；6. 《建筑工程质量管理条例》；7. 项目施工图纸及设计文件；8. 相关法律法规及地方标准。
三、施工部署1. 施工准备：在施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
2. 支架设计：根据工程实际情况，选择合适的支架形式，并进行支架设计，确保支架具有足够的承载能力和稳定性。
3. 材料采购：选购合格的钢材、木材等材料，并对其进行检验，确保材料符合相关标准要求。
4. 施工过程：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
5. 安全监控：在施工过程中，对支架进行定期检查，发现安全隐患及时整改。
6. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时，能够迅速采取措施，降低事故损失。
四、支架设计1. 支架形式：采用扣件式钢管支架，具有良好的稳定性和承载能力。
2. 支架结构：支架由立杆、横杆、斜撑等组成，立杆间距为1.5米，横杆间距为1.5米，斜撑间距为3米。
3. 支架高度：根据箱梁高度和施工要求，支架高度为10米。
4. 支架承载力：根据箱梁自重、施工荷载等计算，支架承载力需满足以下要求：（1）立杆承载力：≥10KN/m；（2）横杆承载力：≥15KN/m；（3）斜撑承载力：≥10KN/m。
五、施工过程1. 支架搭设：按照设计要求，进行支架搭设，确保支架稳定、牢固。
2. 模板安装：在支架上安装模板，确保模板平整、严密。
现浇梁支撑架施工安全技术标准
中铁九局集团有限公司现浇梁模板支撑架施工安全技术标准依据中华人民共和国《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令、以及城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》[2009]87号文的指示精神，结合【JGJ166-2008】《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》、【JGJ162-2008】《建筑施工模板安全技术规范》、【JGJ 130—2011】《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、【TB10110-2011/J1325-2011】《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》的相关要求，在确保施工安全和工程质量要求的基础上、兼顾成本节约的经营宗旨，规范和统一我局现浇钢筋混凝土梁模板支撑架施工安全技术标准。
本标准自公布之日起执行。
1、现浇钢筋混凝土梁支撑架系指悬浇梁的O号梁段模板支撑架、边跨梁段模板支撑架，以及整孔现浇梁支撑架、多跨连续梁现浇模板支撑架。
2、支撑架方案设计、审查、论证以及现场检查验收，都必须满足整体几何不变体系和压杆承载能力的要求。
3、现浇梁支撑架专项施工方案应多方案比选。
满堂支撑架用钢量一般不得超过被支撑梁段重量的8%，型钢膺架用钢量一般不超过被支撑梁段重量的12%。
若超过此标准应进行方案优化设计以及组织专家论证，并附具论证报告报批。
支撑架用钢量包括立柱、纵横主梁、桁撑及预埋件，不包括梁底模板结构；被支撑梁段重量系指墩顶支撑以外部分梁段。
4、对满堂钢管脚手架综合以上四本规范的基本精神，强化支撑架整体稳定性和局部稳定性的要求，以获得最大承载能力需要：①、满堂支撑架架体高宽比≤3时，属于稳定支撑架，一般可不必进行横向稳定性验算；高宽比在3～5之间的支撑架，必须进行横向抗倾覆稳定性检算；高宽比＞5的支撑架属于比例悬殊的窄支架，除应进行整体稳定性验算外，还应采用相应的构造拉结措施（如连墙件、连墩件、斜拉杆、揽风绳等有效稳定措施），必要时应改用型钢膺架结构。
②、纵横横杆步距一律按1.2m设置，所有扣件连接牢固、约束有效可靠；③、立杆应按轴心受压构件设置，应采用对接接头；对接接头不得设在相邻同一层横杆步距内；垂直安装，安装垂直度不得超过1‰；立杆杆件不得使用弯曲、凹陷、锈蚀、开焊、扣件脱落的杆件。
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
目录一、总体说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3.工程概况 (1)二、地基处理及排水 (2)三、现浇梁支架设计 (2)3.1 支架布置 (2)3.2 支架验算 (3)3.2.1荷载计算 (3)3.2.2结构检算 (6)3.2.2.1扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算 (6)3.2.2.2满堂支架整体抗倾覆验算 (13)3.2.2.3箱梁底模下横桥向方木验算 (14)3.2.2.4支架立杆顶托上顺桥向方木验算 (15)3.2.2.5底模板验算 (18)3.2.2.6侧模验算 (19)3.2.2.7立杆底座和地基承载力验算 (19)3.3门架体系验算 (22)3.3.1门架布置 (22)3.3.2荷载分析 (22)3.3.3荷载计算 (22)3.3.4门架验算 (22)3.3.5地基承载力验算 (25)四、脚手架施工 (25)4.1碗扣式脚手架的搭设工艺流程 (26)4.1碗扣式脚手架的搭设要求 (26)4.3支架底模拆除 (26)4.4支架施工安全保证措施 (27)五、模板施工 (28)六、质量保证措施 (28)七、安全及文明施工措施 (29)7.1安全施工保证体系 (29)7.2安全文明措施 (30)八、成品保护 (30)现浇梁模板支架工程专项安全施工方案一、总体说明1.1 编制依据⑴长春市XXXXXX施工图设计文件及施工图汇审资料。
⑵国家有关的政策、法规、施工验收规范和工程建设标准强制性条文（城市建设部分），以及现行有关施工技术规范、标准等。
⑶我单位施工类似工程项目的能力和技术能力水平。
⑷参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土工程模板与支架技术》、《公路桥涵施工计算手册》。
1.2 编制原则⑴坚持安全第一、预防为主的原则在总结、吸取多年支架施工经验教训的基础上，结合本项目现浇梁支架工程特点，，验算并制定出切实可行的施工安全措施和搭设方案，保证现浇梁模板支架强度、稳定性。
《建筑施工模板安全技术规范》
建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。
1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。
并包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
2.1.5小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
现浇钢筋混凝土结构对模板及其支架有哪些要求
验收规定
• 4.1.2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作 用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。为避免 事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、 维护和发生异常情况时进行处理的要求。
荷载及分项系数 荷载类别
模板及支架自重（ G1k）
新浇筑混凝土自重（ G2k） 钢筋自重（ G3k ） 新浇筑混凝土对模板侧面的压力 （ G4k ） 施工人员及施工设备荷载（ Q1k ）
永久荷载的分项系数： ⑴当其效应对结构不利时： 对由可变荷载效应控制的组合， 应取1.2；对由永久荷载效应控制的 组合，应取1.35。 ⑵当其效应对结构有利时：一般情 况应取1；对结构的倾覆、滑移验 算，应取0.9。
5qg L4
（4）主次楞梁的计算 支承楞梁计算时，次楞一般为两跨以上连续楞梁。当跨度不等时，应按不 等跨连续楞梁或悬臂楞梁设计；主楞可根据实际情况按连续梁、简支梁或悬 臂梁设计；同时次、主楞梁均应进行最不利抗弯强度与挠度计算，并应符合 下列规定： 次、主钢楞梁抗弯强度应按下式计算：
次、主楞梁抗剪强度计算 在主平面内受弯的钢实腹构件，其抗剪强度应按下式计算：
模板的安装与验收
• 2模板安装 • 主控项目： 4.2.1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼 板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下 层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 对照模板设计文件和施工技术方案全数观察检查。现 浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支 架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递， 这是保证施工安全和质量的有效措施。 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接 槎处。 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受 力性能造成明显的不利影响，故应避免。
铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程
铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程一、定义1、现浇施工技术规程：指的是磁浮铁路施工中，梁支架结构采用现浇施工的技术规程。
2、单跨梁支架：指的是磁浮铁路梁支架中最小的结构单元，一般尺寸为10m*1.4m*1.2m或根据设计要求而定，由梁座、支撑脚和拉筋组成。
二、现浇施工技术要求1、安全：施工前需要做好施工安全准备，进行相关施工技术交底，并进行排查、检查，确保施工安全。
2、施工工艺：梁支架现浇施工过程为基础、施工模板、施工的浇筑过程。
3、施工材料：混凝土梁支架所采用的砂浆材料应采用耐久性佳、容许压力高、施工工艺性能好的材料，同时要求混凝土砂浆的抗折强度、粘结性强度以及抗压强度等指标要求符合相应标准要求。
4、施工工具和设备：混凝土梁支架现浇施工必须使用相应的施工工具和施工设备，以确保施工质量符合要求。
通常采用机械搅拌机或其他施工机械设备，以确保混凝土砂浆材料质量。
三、施工顺序1、基础施工：首先在规定的梁支架设计位置上进行排列，然后在相应位置进行开挖，位置、深度、土方规模根据设计要求精准的施工出发点，让梁支架基础坚实牢固，达到设计要求。
2、模板施工：在基础施工完成后，按照设计要求进行模板搭设，并且进行定位，确保模板垂直、水平，以便施工混凝土砂浆时达到构造图纸上的要求方。
3、浇筑施工：确保施工材料的抗折强度、粘结性强度、抗压强度等指标符合要求后，依据设计结构所示进行浇筑施工。
4、拆模施工：混凝土梁支架施工完成后，按照设计要求和施工计划进行拆模注水，确保混凝土梁支架可以正常使用。
四、施工质量控制1、施工记录：现浇施工施工实行质量联系统管理，以保证施工质量在控制范围内，施工成果能够满足设计要求。
施工过程中，应严格按照施工技术规程记录各项施工作业、施工检测结果和采取整改措施及时记录。
2、施工取样：安全性能要求较高的梁支架，应进行取证性取样检测，以确保施工检测结果的准确性，提高施工的质量。
3、施工检测：梁支架施工过程中，必须进行定期检测，包括施工前的准备质量检验、施工过程中的技术参数检查、施工后的验收检验等，确保施工质量符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中铁九局集团有限公司
现浇梁模板支撑架施工安全技术标准
依据中华人民共和国《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令、以及城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》[2009]87号文的指示精神，结合【JGJ166-2008】《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》、【JGJ162-2008】《建筑施工模板安全技术规范》、【JGJ 130—2011】《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、【TB10110-2011/J1325-2011】《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》的相关要求，在确保施工安全和工程质量要求的基础上、兼顾成本节约的经营宗旨，规范和统一我局现浇钢筋混凝土梁模板支撑架施工安全技术标准。
本标准自公布之日起执行。
1、现浇钢筋混凝土梁支撑架系指悬浇梁的O号梁段模板支撑架、边跨梁段模板支撑架，以及整孔现浇梁支撑架、多跨连续梁现浇模板支撑架。
2、支撑架方案设计、审查、论证以及现场检查验收，都必须满足整体几何不变体系和压杆承载能力的要求。
3、现浇梁支撑架专项施工方案应多方案比选。
满堂支撑架用钢量一般不得超过被支撑梁段重量的8%，型钢膺架用钢量一般不超过被支撑梁段重量的12%。
若超过此标准应进行方案优化设计以及组织专家论证，并附具论证报告报批。
支撑架用钢量包括立柱、纵横主梁、桁撑及预埋件，不包括梁底模板结构；被支撑梁段重量系指墩顶支撑以外部分梁段。
4、对满堂钢管脚手架综合以上四本规范的基本精神，强化支撑架整体稳定性和局部稳定性的要求，以获得最大承载能力需要：
①、满堂支撑架架体高宽比≤3时，属于稳定支撑架，一般可不必进行横向稳定性验算；高宽比在3～5之间的支撑架，必须进行横向抗倾覆稳定性检算；高宽比＞5的支撑架属于比例悬殊的窄支架，除应进行整体稳定性验算外，还应采用相应的构造拉结措施（如连墙件、连墩件、斜拉杆、揽风绳等有效稳定措施），必要时应改用型钢膺架结构。
②、纵横横杆步距一律按1.2m设置，所有扣件连接牢固、约束有效可靠；
③、立杆应按轴心受压构件设置，应采用对接接头；对接接头不得设在相邻同一层横杆步距
内；垂直安装，安装垂直度不得超过1‰；立杆杆件不得使用弯曲、凹陷、锈蚀、开焊、扣件脱落的杆件。
④、支撑架纵横立面斜拉杆或剪刀撑应封闭成环，剪刀撑杆与水平横杆仰角宜为45º～60º，剪刀撑封闭的跨度不宜大于5m，相邻两排剪刀撑之布置间距不宜大于5m。
每层横杆至少有两根与邻近墩台身（或墙柱）连接、或顶紧。
⑤、水平剪刀撑至架体底平面距离不宜超过8m；超过8m高的支架，至少设两层水平剪刀撑，相邻水平剪刀撑之高度不宜大于5m。
水平剪刀撑应封闭成环，剪刀撑与横杆夹角应为45º～60º。
⑥、扫地杆设置（最下层纵横杆）距离地面高度不宜大于30cm。
⑦、顶托杆的设置：可调托撑螺杆插入立杆内的长度不得小于15cm，顶托伸出最上层横杆高度不宜超过60cm。
⑧、纵横横杆接头不宜设在同一相邻立杆跨距内，错开率不小于50%。
⑨、地基土壤应夯实碾压到达承载力要求，基础应高于周边地面至少20cm，防止基础积水、水侵降低承载力；
⑩、地势高低差较大的支撑架，应对高低差别方向格外加强桁撑，并在高支撑架外侧增设斜撑，在地势高处增设斜拉杆或揽风绳；
5、对杆件的刚度要求：立柱杆件以承载力需要计算为准，纵横横杆长细比不应大于200，斜支撑长细比不应大于250，明确受拉的剪刀撑长细比不得大于350。
6、木脚手支撑架除应满足相关木脚手架施工规范、以及上述第4条要求外，每行每列都应进行剪刀撑约束，多根接长立柱应捆扎牢固、严防出现活动铰接现象。
7、型钢支撑架（膺架）应参照上述第4条相关要求施工，并满足相关钢结构设计规范要求。
与墩台身内预埋件的连接结构应优先采用铰接结构、其次栓接，焊接或群栓接结构应避免较大的附加破坏内力。
8、型钢支撑架支撑柱受压力学模型应优先采用两端铰接结构，强化自由受压端点的约束作用，以提高支撑架承载能力和降低用钢量。
9、型钢膺架结构应减少临时基础的工程量，墩身较高的支撑架应优先利用永久结构基础。
其它技术标准，执行国家设计规范和相关行业施工技术规范。
以上各项条款的解释权，由局总工办负责。
中铁九局集团有限公司2014年5月日。