数控铣工中级练习图

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数控铣工、加工中心操作试题(答案版)

数控铣工、加工中心操作试题(答案版)

数控铣工(加工中心操作工)理论知识竞赛练习题(一)

一、单项选择(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中)

1。为了促进企业的规范化发展,需要发挥企业文化的(自律)功能.

2。职业道德通过(协调员工之间的关系),起着增强企业凝聚力的作用.

3。正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( 职业道德是人获得事业成功的重要条件)。4。在商业活动中,不符合待人热情要求的是( A )。

A、严肃待客,表情冷漠

B、主动服务,细致周到

C、微笑大方,不厌其烦

D、亲切友好,宾至如归

5. 下列事项中属于办事公道的是( D )。

A、顾全大局,一切听从上级

B、大公无私,拒绝亲戚求助

C、知人善任,努力培养知己

D、坚持原则,不计个人得失

6。下列关于勤劳节俭的论述中,正确的选项是( B )。

A、勤劳一定能使人致富

B、勤劳节俭有利于企业持续发展

C、新时代需要巧干,不需要勤劳

D、新时代需要创造,不需要节俭

7. ( C )不属于压入硬度试验法。

A、布氏硬度

B、洛氏硬度

C、莫氏硬度

D、维氏硬度

8. 奥氏体冷却到( C )开始析出珠光体。

A、420o C

B、148o C

C、727o C

D、127o C

9。在钢的编号中,65Mn表示平均含碳量为( B )。

A、0。0065%

B、0.65%

C、65%

D、6。5%%

10. 黄铜( C ).

A、又称纯铜

B、是铜和硅的合金

C、是铜与锌的合金

D、包括铝青铜和硅青铜

11。黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为( D )次。

A、1015

B、1016

C、1013

D、107

选学内容练习全国中等职业技术学校数控技术应用专业教材上海

选学内容练习全国中等职业技术学校数控技术应用专业教材上海

五大能力
资源统筹能力 同他人合作能力 获取并利用信息的能力 认识系统的能力 利用科技手段进行工作的能力
Stand Out
三大基础
基础能力 思维能力 个人素质
Stand Out
职业院校英语引进版教材
教参及光盘 教材
语法练习册
Stand Out
读写练习册
职业院校英语引进版教材
配套光盘
Stand Out
电子类专业精品教材
1 电工基础(第三版)
9 电子EDA(Proteus)
2 模拟电路基础
10 电子测量与仪器(第四版)
3 数字电路基础
11 无线电基础(第四版)
4 单片机基础及应用
12 传Hale Waihona Puke Baidu器技术基础知识
5 机械知识与钳工技能训练
13 电子产品新技术应用(第二版)
6 机械识图与电气制图(第四版) 14 电子整机典型电路原理与调试
全国中等职业技术学校计算机专业教材
全国中等职业技术学校电子商务专业教材
《电子商务基础理论与实践(第二版)》 《电子商务数据库(第二版)》
《电子商务网页设计(第二版)》 《电子商务网页图像制作(Adobe Photoshop CS2)》
《电子商务网页动画制作(Adobe Flash CS3)》 《电子商务网站建设与维护》

铣工考试(高级)考试题库与答案(最新版)

铣工考试(高级)考试题库与答案(最新版)

铣工考试(高级)考试题库与答案(最新版)

1.单项选择题等边尖形齿离合器都是采用()进行铣削的。

A.盘形铣刀

B.端铣刀

C.三面刃铣刀

D.对称双角铣刀

正确答案:D

2.单项选择题尖形齿离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因

是:铣刀钝或刀具跳动、进给量太大、装夹不稳固、传动系统间隙过大

及()。

A.未冲注切削液

B.分度误差较大

C.对刀不准

D.装夹工件不同轴

正确答案:A

3.单项选择题()离合器的整个齿形是向轴线上一点收缩,铣削时一般

采用单角铣刀铣削。

A.尖形齿

B.锯形齿

C.梯形等高齿

D.梯形收缩齿

正确答案:B

4.单项选择题对于具有不需要加工表面的工件,应选择不加工表面作为

()。

A.粗基准

B.精基准

C.工序基准

D.工艺基准

正确答案:A

5.单项选择题对于()凸轮,可将百分表测头对准工件中心进行测量,

检测时,可同时测出凸轮曲线所占中心角和升高量H,通过计算得出凸

轮的实际导程值。

A.偏置直动圆盘

B.对心直动圆盘

C.圆柱端面

D.圆柱螺旋

正确答案:B

6.单项选择题X6132型铣床在使用时,铣削稍受一些阻力,工作台即停

止进给,这是由于()失灵造成的。

A.安全离合器

B.摩擦离合器

C.联轴器

D.电磁离合器

正确答案:A

7.单项选择题尖齿铣刀是使用()刃磨后刀面。

A.万能工具磨床

B.万能外圆磨床

C.普通外圆磨床

D.端面外圆磨床

正确答案:A

8.单项选择题X5032型铣床纵向、横向和垂直机动进给运动是由()操

纵手柄控制的,它们之间的运动是互锁的。

A.一个

B.两个

C.三个

D.四个

正确答案:B

9.单项选择题加工圆柱直齿刀具的齿槽时,刀坯一般装夹在()或专用

10技能训练应会篇之铣工技能培训

10技能训练应会篇之铣工技能培训

实习作业:复合斜面的铣削与工件测量练习。 实训三:刀具齿槽的铣削 讲解与示范:圆柱面直齿刀具齿槽的铣削,圆 柱螺旋齿刀具齿槽的铣削,端面齿齿槽的铣 削,刀具齿槽铣削的检验及质量。 实习作业:刀具齿槽的铣削与工件测量练习。 实训四:直齿锥齿轮的铣削 讲解与示范:直齿锥齿轮的铣削,大质数直齿 锥齿轮的铣削,直齿锥齿轮的质量检测,安 全操作常识。 实习作业:直齿锥齿轮铣削与工件测量练习。
铣工技能训练应会篇
项目四、铣工技能培训
本章是专门为培训铣削加工技能而设置, 根据生产实际需要,突出针对性、典型性 和实用性的原则,将理论知识和技能操作 有机地结合在一起,用理论指导操作,用 操作来加深对知识的理解,做到理论知识 简明易懂、实训内容实用可操作。这种把 铣工在生产实践中容易生产的问题和应注 意的事项与理论知识结合起来的铣工操作 技能实训,融合知识性与实践性于一体, 是现代制造技术的基础,对提高受训者的 铣工操作技能和指导生产,提高效率,保 证产品质量有积极作用。
实训五:蜗轮和蜗杆的铣削 讲解与示范:圆锥的计算;铣内外圆锥面的方 法;内外圆锥面的测量。 实习作业:铣削与测量内外圆锥面。 实训六:铣成形面与滚花 讲解与示范:蜗杆的铣削,蜗轮的铣削,蜗杆 和蜗轮的铣削加工质量分析。 实习作业:用双手控制法铣成形面;滚铣直纹 或网纹花纹。 实训七:成形面的加工 讲解与示范:成形面加工方法与成形面测量。

铣工知识与技能初级第二版习题册答案

铣工知识与技能初级第二版习题册答案

第一单元铣削加工基本知识和基本技能

课题一铣削加工基本知识

一、填空题(将正确答案填写在横线上)

1.颜色绿色区域灰色区域黄线

2.旋转的铣刀表面或沟槽铣刀旋转工件铣刀圆柱铣刀铣平面面铣刀铣平面铣V形槽铣台阶铣直角沟槽切断组合铣刀铣两侧面铣特形面铣凸轮铣花键轴铣齿轮铣刀具螺旋槽

3.升降台式铣床多功能铣床龙门铣床数控铣床

4.铣床主轴轴线工作台面横卧

5.类别结构特性铣床工作台的宽度为320mm

6.各种沟槽表面圆弧曲线外形齿轮螺旋槽离合器

7.主轴位置工作台台面垂向纵向横向

8.悬梁刀杆支架外端刚度

9.7:24 铣刀刀杆铣刀

10. 机床电气部分床身部分变速操纵部分照明部分主轴及传动部分冷却部分工作台部分滑鞍部分升降台部分进给变速机构部分底座部分

11.床身床身左侧额定转速(1450r/min) 30~1500r/min 18

12.横向进给运动摇动横向控制手轮

二、判断题(正确的打“√”,错误的打“×”)

1.√ 2.√ 3.√ 4.× 5.√ 6.√ 7.× 8.√ 9.×

三、选择题

1.A 2.B

四、简答题

1.答:在过行铣削加工过程中,应严格遵守操作规程,避免出现人身或设备事故。并按要求规范使用机床和工具,做好场地清理和设备的维护工作。

(1)不准戴手套操作机床;加工时应戴防护镜。

(2)遵守实习纪律,坚守岗位,不准在车间内追逐、嬉闹。

(3)注意防火,安全用电。一旦出现电气故障,应立即切断电源,并报告实习教师,

不得擅自进行处理。

(4)机床应做到每天一小擦,每周一大擦,按时一级保养,保持机床整齐清洁。

(5)操作者对周围场地应保持整洁、地上无油污、积水、积油。

数控车床编程30例带图 《数控机床编程与操作》课程教学模式改革的设计思路

数控车床编程30例带图 《数控机床编程与操作》课程教学模式改革的设计思路

数控车床编程30例带图《数控机床编程与操作》课程教学模式改革的设计思路

一、职业院校的基本情况与学生的特点

1、社会对技能型人才的需求

随着数控技术的逐渐成熟,数控机床在机械加工等行业得到了普及性的发展,特别是近几年已逐渐取代传统的制造工艺技术,相应的数控编程与操作的专业人员十分紧张,目前急需培养一大批熟练掌握数控机床编程、加工工艺与操作的应用型高级技术人才。

2、职业院校的现状

近几年来,国家政策倾向职业教育,使得大批学生涌入职业院校,但是职业院校尤其中职院校的硬件建设远远没有跟上学生增长的速度,实习设备配比不均衡,造成人机比过大不能保证学生有充足的独立操作时间。

3、学生的基本情况

高级工大专班生源来自于中专毕业生和高考落榜生,因此学生学习基础相对较差并且参差不齐,所谓“差”,不仅表现在学习基础比较薄弱,还表现在道德水平低,学习方法不得当[1]。由于长时间接受应试教育且没有取得成功,他们大都厌

倦了传统的教育模式,对理论性的知识没有兴趣并且对此失去了信心。他们内心渴望的是一种新的教育模式,一种新的方式进行学习。所以,职业教育的课堂教学,面对的是一个由个体差异悬殊,且同时抱有学习梦想的学生组成的群体。因此,运用恰到好处的教育教学策略显得尤为重要。

二、开展《数控机床编程与操作》课程改革在实际教学中的重要意义

1、课程的基本特点和重要性

《数控机床编程与操作》是高级工大专班的自考科目,是数控加工工艺的后续课程,是学生在校内实践性比较强的一门专业课,要求理论与实践紧密结合。该课程涉及数控车、数控铣、加工中心等专业工种。每个工种的专业性都很强不容易在短时间内掌握,编程指令极容易混淆。该门课的教学效果直接影响到学生能否顺利获得大专学历,同时更关系到学校为社会培养高级应用型人才的质量。

数控铣工实训课件-轮廓加工

数控铣工实训课件-轮廓加工

轮廓加工
G01 Y40.0; G02 X-40.0 Y50.3 I10.3; G01 X40.0; G02 X50.3 Y40.0 J-10.3; G01 Y-40.0; G02 X40.0 Y-50.3 I-10.3; G01 X40.0; G02 X-50.3 Y-40.0 J10.3; G01 Y70.0; G00 Z10.0; Y-70.0; X-50.025; G01 Z-40.05;
图4-2-2 a
第 20 / 30页
图4-2-2 b
轮廓加工
二、内轮廓零件铣削的工艺知识
1.零件的尺寸精度与表面粗糙度
内轮廓零件加工影响质量的另一个问题是排屑、散热困难,切屑滞留 在“腔”内,被刀具搅动,粘带进入切削区域,挤压刀具和加工表面, 造成尺寸精度与表面质量降低。同时,切削温度的变化同样会造成尺 寸精度的降低。
精铣
f=300mm/min
n=3000r/min
第 7 / 30页
轮廓加工
二、加工程序的设计
1.进给路线的确定
本任务实施加工的部位有三处,其进给路线分别确定如下: 铣上平面时,进给路线采用行切法,由左向右行切。切入 切出选择切向外延 的进刀路线,外延量取20mm。如图4-1-5a所示。 铣削圆台时,进给路线采用环切法,顺时针方向进给,切入 切出选择切向外 延的进刀路线,外延量取20mm。如图4-1-5b所示。 铣削正方形台时,进给路线采用环切法,顺时针方向进给,粗铣采用直接从 工件左下角沿Z轴垂直进刀,分层逐次切削。半精铣切入 切出选择切向外延 的进刀路线,外延量取20mm。如图4-1-5c所示。

数控铣 技能大赛培训计划

数控铣 技能大赛培训计划

数铣、加工中心专业技能大赛培训计划

阶梯:一

阶梯:二

阶梯:三

阶梯:六

附件七、

阶梯:八

附表

第三届全国数控技能大赛山东省选拔赛

数控铣工、加工中心操作工中级操作技能考核准备通知单(考场、考生)考件编号: 姓名: 准考证号:单位:

以下由考场准备:请考场在考试前认真阅读此通知单,并按要求逐一做好准备工作

一、材料准备:毛坯:LY12,尺寸120×120×40mm

四、说明:

1、若设备数量有限,考试可分批进行,但必须保证每位考生有一台。

2、首个场次的第一批考生可允许有0.5小时的准备时间。

3、每个工位应配有一个工具箱供考生摆放工、量、刀具。

4、考场应配有必须的清扫工具。

5、每个考场应配有工位编号及钢印字头、胶布等编号用品。

6、每位考生考前领取1件试件毛坯,10页A4复印纸。

五、人员要求

1、监考人员的数量与考生人数之比1:5。

2、每个考场应配有机修工、电工、医护人员各一名。

3、监考人员、考试服务人员(机修工、电工、医护人员)必须于考试前30分钟到考场。

以下由考生准备:

考生准备:工作服、计算器、铅笔、钢笔

第三届全国数控技能大赛山东省选拔赛

数控铣工、加工中心操作工中级操作技能考核试题考件编号: 姓名: 准考证号:单位:

数控铣\加工中心操作工高级实际操作试题比例1:1 材料LY12 图号XZ

第三届全国数控技能大赛山东省选拔赛

数控铣工、加工中心操作工中级操作技能评分表

考件编号: 姓名: 准考证号: 单位:

数控车床实训心得体会 (精选13篇)

数控车床实训心得体会 (精选13篇)

数控车床实训心得体会(精选13篇)

数控车床实训心得体会篇1

为期一周的课程设计已经结束,在这一周的时间里,是我更全面、更深刻的认识到数控加工工艺和数控编程的基本内容。意识到了理论学习和实践操作之间的明显的差异,“纸上得来终觉浅”。通过这次课程设计我们真正学会了自主学习、动手操作,实践与理论相结合,更加通过小组团队之间的合作培养了相互协调、相互合作的意识,这是不管对现在还是将来都是非常重要的。这次的任务是加工出一个有直线、圆弧、锥面等综合性的加工方式的工件,是运用数控机床实际操作的一次综合性练习。随着课设的一步一步的完成,使我们对数控这门课程也加深了印象。

我们这个小组,是一个新组建的团队,每个成员都在尽自己最大的努力来尽可能完美的完成这次课程设计的任务。为了解决技术上的问题,我们不断的去查阅相关的资料,向有经验的人请教。在这个过程中,我们体会到了原先所没有的收获,学到了很多在书本上学不到的东西,受益匪浅。

在这次的课程设计过程中,最让人头疼的莫过于对加工程序的编写。毕竟先前只是在理论上学习过,而没有亲自动手编过程序,加之对数控加工程序指令的不是很熟悉,我们在编程这一步确实耽误了不少时间。让人欣慰的是,皇天不负有心人,我们终于在再三检查无误后,把加工需要的程序编出来了,费心费力之余,我们也收获良多。我想如要加快编程速度,除了对各编程指令的熟练掌握之外,还需要你掌握零件工艺方面的知识。对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时,我们只有不断地练习各个功能指令的作用,才能在编程时得心应手。

数铣练习题

数铣练习题

数铣练习题

数控铣工中级理论知识试卷

数控铣工中级理论知识试卷--样题2

一、单选题(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分80分。)

1.有效度是指数控机床在某段时间内维持其性能的概率,它是一个()的数。

(A)>1(B)<1(C)≥1(D)无法确定

2.在铣削加工余量较大、精高要求较高的平面时,可按()进行加工。

(A)一次铣去全部余量(B)先粗后精

(C)除梯铣削(D)粗铣-半精铣-精铣

3.下述原因中,不会影响到球面加工表面粗糙度的有()。

(A)切削步距及顺逆铣(B)切削速度、进给速度

(C)刀具(D)加工方向

4.不符合岗位质量要求的内容是()。

(A)对各个岗位质量工作的具体要求(B)体现在各岗位的作业指导书中

(C)是企业的质量方向(D)体现在工艺规程中

5.相同条件下,使用立铣刀切削加工,排屑最好的刀具齿数应为()。

(A)2(B)3(C)4(D)6

6.一般情况下,制作金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角()高速钢刀具的前角。

(A)大于(B)等于(C)小于(D)大于、等于、小于都有可能

7.在铣削铸铁等脆性材料时,一般()。

(A)加以冷却为主的切削液(B)加以润滑为主的切削液

(C)不加切削液(D)加煤油

8.关于企业文化,你认为正确的是()。

(A)企业文化是企业管理的重要因素(B)企业文化是企业的外在表现

(C)企业文化产生于改革开放过程中的中国

(D)企业文化建设的核心内容是文娱和体育活动

9.零件图的()的投影方向应能最明显地反映零件图的内外结构形状特征。

铣工(技师)练习卷(D卷)

铣工(技师)练习卷(D卷)

铣工(技师)练习卷(D卷)

一、判断题

1.杠杆式卡规只能作相对测量,而杠杆式千分尺则既能作相对测量,又能作绝对测量。 ( ) √

2.检验主轴锥孔中心径向跳动的简便方法,是将百分表的测头直接与孔壁某点接触、转动轴进行检验。 (×

3.劳动生产率与时间定额互为倒数。 ( )√

4.模数较小的蜗杆不适宜于在铣床上铣削,只有模数较大的蜗杆才在铣床上加工。 ( ) ×

5.能实现快速夹紧的典型机构是偏心夹紧机构。 ( )√

6.热继电器是一种利用电磁或机械原理或电子技术来延迟触头动作时间的自动控制电器。 ( )×

7.熔断器串联在被保护电路中,在正常情况下相当于一根导线,当发生短路而使电路电流增大时,熔管因过热而熔断,切断电路,以保护线路和线路上的设备。范√

8.数控机床伺服系统的作用是把来自控制介质的代码转换成脉冲信号。 ( )×

9.为了便于安装工件,工件以孔定位用的过盈配合的轴的工件部分应带有锥度。×

10.液压传动中,一般高压时用低粘度油,中、低压时用高粘度油。 ( )×

11.液压设备的工作台换向时,不能及时起步或起步后的工作行程运动速度大于正常速度,即换向起步迟缓。×

12.一个大功率负载中通过的电流肯定要比一个小功率负载中通过的电流大。×

13.因为毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次。 ( )√

14.用圆柱齿轮盘铣刀铣蜗轮时,应按蜗轮的当量齿数来选择刀具号。 ( )√

15.在工艺进程中安排时效工序的目的,主要是提高硬度。 ( ) ×

16.在加工大质数直齿圆锥齿轮时,若用近似分度法分度,则往往由于累积误差太大,而使锥齿轮不能使用。 (√

单元三 铣工技能训练

单元三       铣工技能训练

任务一 了解铣床 及铣削加工
将各进给手柄及锁紧手柄放在空档位,练习主轴的起动、停止及主轴变速。先将变速手 柄向下压,使手柄的榫块自槽 1 内滑出,并迅速转至最左端,直到榫块进入槽 2 内,然后转 动转速盘,使盘上的某一数值与指针对准,再将手柄下压脱出槽 2,迅速向右转回,快到原 来位置时慢慢推上, 完成变速 (如图 3-2 所示) 转速盘上有 30~1500 r/min 共 l8 种转速。 。
二、铣削用量及选择 1. 铣削基本运动:(铣削运动是一个合成运动) 主运动:由机床提供的主要运动,指直接切除工件上的待切削层,使之转变为切削的主 要运动,它同时也是铣削运动中速度最高,消耗功率最大的运动。在铣削运动中,铣刀的旋 转运动为主运动。 进给运动:也是由机床提供的运动,指不断地把待切削层投入切削,以逐渐切出整个工 件的运动。在铣削运动中,工件作缓慢直线的进给运动。 2. 铣削产生的表面:铣削过程中产生三个表面: (1)待加工表面:在铣削加工中即将被加工的表面; (2)已加工表现:经过铣削已经形成的新表面; (3)加工表面:正在加工的表面,也就是刀刃与工件接触的表面。
二、 铣床安全操作规程 1.工作前,必须穿好工作服(军训服) ,女生须戴好工作帽,发辫不得外露,在 执行飞刀操作时,必须戴防护眼镜。 2.工作前认真查看机床有无异常,在规定部位加注润滑油和冷却液。 3.开始加工前先安装好刀具,再装夹好工件。装夹必须牢固可靠,严禁用开动机 床的动力装夹刀杆、拉杆。 4.主轴变速必须停车,变速时先打开变速操作手柄,再选择转速,最后以适当的 速度将操作手柄复位。复位时速度过快,冲动开关难动作;太慢易损坏啮合中的齿轮。 5.开始铣削加工前,刀具必须离开工件,并应查看铣刀旋转方向与工件相对位置 是顺铣还是逆铣,通常不采用顺铣,而采用逆铣。若有必要采用顺铣,则应事先调整 工作台的丝杆螺母间隙至合适程度方可铣削加工,否则将引起“扎刀”或打刀现象。 6.在加工中,若采用自动进给,必须注意行程的极限位置;必须严密注意铣刀与 工件夹具间的相对位置。以防发生过铣、撞击铣夹具而损坏刀具和夹具。

《数控铣床编程与加工》课程标准

《数控铣床编程与加工》课程标准

《数控铣床编程与加工》课程标准

(2022版)

第一部分课程概述

一、课程性质与作用

本课程是数控技术应用专业的专业核心课程。课程的主要内容有:数控机床编程与操作基础、零件轮廓的铣削加工、固定循环编程与孔加工、坐标变换编程、宏程序编程与自动编程。

使用教材:数控铣床/加工中心加工技术,沈建峰主编,中国劳动和社会保障出版社。

二、课程基本理念

通过本课程的学习达到中级数控铣工(加工中心操作工)技能水平并取得中级数控铣工(加工中心操作工)职业资格证书。

三、课程设计思路及依据

1.设计思路

为了全面提升本专业教学质量,充分贴合本地机械行业企业生产需求和学校教学情况。数控技术应用专业充分吸收国内外职业教育教学的先进理念,借鉴一体化教学改革的最新成果,特将数控铣床编程与加工课程设置为专业核心课程。

2.设计依据

以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系为指导,根据专业人才培养方案和依据新形势发展对中等职业院校人才培养要求,坚持以就业为导向,以能力为本位,制定了数控铣床编程与加工课程标准。

第二部分课程目标

一、课程总体目标

通过本门课程的学习,使学生熟练掌握数控编程与加工中关于基点的计算方法;能对数控铣床加工的工件进行合理的工艺分析,编写数控加工工艺文件;能合理选用装夹方式、夹具、刀具,合理选用切削用量,掌握常用刀具的刃磨及修磨方法;能合理运用固定循环指令、参数编程等高级编程指令对复杂工件进行编程。能对数控铣床加工工件进行质量误差分析,并能提出改进与预防措施;熟练掌握1~2种数控仿真软件的操作;掌握程序的

数控铣工加工中心操作工高级理论知识练习题及答案

数控铣工加工中心操作工高级理论知识练习题及答案

数控铣工加工中心操作工高级理论知识练习题及答案

一、判定题〔正确的请在括号内打〝√〞,错误的请在括号内打〝×〞,每题1分,共30分〕

1.>依照切屑的粗细及材质情形,及时清除一级(或二级)过滤网及过滤罩中的切屑,以防止冷却液回路。( )

2.>依照切屑的粗细及材质情形,及时清除注油口和吸入阀中的切屑,以防止冷却液回路。( )

3.>刀具交换时,掉刀的缘故要紧是由于电动机的永久磁体脱落引起的。( )

4.>刀具交换时,掉刀的缘故要紧是由于刀具质量过小(一样小于5kg)引起的。( )

5.>中温回火后得到的组织为回火索氏体。( )

6.>氏体是碳溶解在γ-Fe的间隙固溶体。( )

7.>关于形状复杂的零件,应优先选用退火,而不采纳正火。( )

8.>空气过滤器应每3-6个月检查并清扫一次。( )

9.>重复定位精度一般级是0.016mm。( )

10.>按照标准规定:任意300mm测量长度上的定位精度,周密级是0.01mm。( )

11.>检测工具的精度必须比所测的几何精度低一个等级。( )

12.>某系统在角度操纵器拾取反馈信息,该系统属于闭环伺服系统。( )

13.>波度的波距为30mm。( )

14.>进行基准重合时的工序尺寸运算,应从最后一道工序算起。( )

15.>一样情形下,M15的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工,攻螺纹可通过其他手段加工。( )

16.>假设测头进给方式采纳跳步进给1,进给速率为高速度(f1500×比率),那么应用程序语句G31。( )

数控维修实训心得

数控维修实训心得

数控维修实训心得

第一篇:数控维修实训心得

数控维修实训心得

对于刚开始的编程/电路图理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令和看懂电路图,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

这次数控维修培训,主要是对数控系统的学习和电路图得分析,内容有车床,铣床。主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

主要总结以下几点:

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、理论知识的学习和理解

对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了,才

数控加工培训及考证 2.3 数控铣工中级零件定位与装夹(教案)

数控加工培训及考证 2.3 数控铣工中级零件定位与装夹(教案)

《数控铣工中级培训及考证技术培训》

课程教案

授课对象:

章节: 2.3 零件定位与装夹

授课人:

子项目名称2.3零件定位与装

任务

描述

本项目讲解对零件图纸进行加工前准备,对

六面体零件采用合适的装夹方式,能够满足基本

装夹要求,稳定、快速、准确夹持六面体零件。

学时

[数控铣工中级培训及考证技术培训]

授课班级:时间:2019/8/8

课程单元教学教案一、教案头

二、教学内容

1.概述

通过教学单元的学习,要求学生掌握零件图纸进行加工前准备,对六面体零件采用合适的装夹方式,能够满足基本装夹要求,稳定、快速、准确夹持六面体零件。

2.预备知识

(1)装夹工艺基本知识;

(2)平口虎钳装夹;

教学步骤

(1)激学导思(资讯)

①如何对数控铣中级零件进行装夹。

(2)讲授新知(资讯)与教学巩固(决策、计划、实施)

①讲解装夹工艺基本知识;

②讲解平口虎钳装夹基本操作。

(3)教学提升(检查、评估、反馈)

①教师使用平口虎钳对数铣中级零件进行装夹;

②学生对训练单第二部分进行练习,学生自评、互评,教师辅导。

(4)教学延伸

①教师讲解影响数控铣中级零件装夹的因素以及解决方法;

②学生自主研究提高装夹准确性的方法。

(5)课程总结,5S整理

①布置作业,进一步检验教学效果;

②对相关物品进行整理,小组成员相互评价。

3.教学内容

(1)典型案例引入………………………………………………………5分钟课件展示:

客户需对对数控铣中级零件装夹,那么如何使用相应的夹具对数铣中级零件进行装夹呢?如图所示。

数铣中级零件图

目的:激发学生的兴趣,培养学生思考、分析、综合归纳能力。

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数控加工中心中级操作技能考核试卷考件编号::准考证号:单位:

职业技能鉴定模拟试卷

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数控铣工中级操作技能考核试卷

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数控铣工中级操作技能考核试卷

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数控铣工中级操作技能考核试卷

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其余

数控铣工中级操作技能考核试卷

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