煤矿作业人员安全站位管理规定
煤矿作业人员安全站位管理规定
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煤矿作业人员安全站位管理规定
一、公共部份
1 、起重吊拉站位管理
(1)严禁在起吊物下方或者掉落、倾倒后滚落范围
站立。
(2)严禁在受力钢丝绳(锚链)及变向轮受力三角
区站立。
(3)身体任何部位严禁伸入物体下方和对接部位。
(4)严禁站立在后路不畅的位置。
2 、登高作业站位管理
(1)登梯倾角45 ；专人监护；登梯(脚手架)稳设平稳，空中无危（wei）险物、无管线。
(2)登梯(脚手架)地面半径2m 范围没有任何物料及闲杂人员。
(3)规定保险带生根坚固，人员避开液体喷射方向。
3 、敲帮问顶站位管理
(1)站在顶板完好、支护范围内。
(2)确保退路畅通。
(3)严禁站到离层或者片帮煤、砂石正下方。
(4)使用长把工具。
4 、更换皮带站位管理
(1)截皮带时，人员在皮带传动部位3m 以外，严禁站
在皮带上或者皮带收缩方向
⑵打扣时，严禁人员站在皮带上或者储存带内，人员
严禁站在大锤抡动的范围之内。
(3)紧皮带时，严禁人员站在受力区域内。
(4)试车时，所有作业人员必须撤到安全可靠地地点。
5、皮带司机站位管理
(1)站在顶板完好，支护有效地方。
(2)开机时应站在设备外侧，保持与运转部位至少0.5 米以上的安全距离。
(3)观察皮带卸载情况时，站在距机头滚筒不少于3 米的侧前方，皮带运行过程中，不得将身体与转动部件直接接触。
(4)清理皮带头尾时，严禁运行。
6、溜子司机站位管理
(1)站在顶板完好，支护有效地方。
(2)开机时应站在设备侧面，手不离信号，保持与运行设备至少0.5m 米以上的安全距离。
(3)严禁正对溜头方向。
(4)跨溜子，从过桥上行走。
煤矿作业人员安全站位管理规定
车集煤矿作业人员安全站位管理规定
车集煤矿作业人员安全站位管理规定
一、采煤专业站位管理
1、采煤机割煤时，人员应站在滚筒前后3架范围以外操作，(15°以下时可以站在机身后操作，15°以上时不得站在机身后方操作)，严禁站在采煤机滚筒甩矸、机身滑矸或运输机窜矸的范围内。(站位不当)
2、采煤机割煤至距两端头5m位置时，端头处及前后5m范围内除设备司机及监护人以外的其他人员应提前撤出，并拉设警戒，严禁其他人员站在警戒线内。(严重三违)
3、拉移支架时，应站在当前架顶梁下面向煤壁操作，严禁站在推拉杆、架间或背对煤壁操作。(背对煤壁为严重三违，其他不规范)
4、推溜时，所有人员应撤至人行道侧，站在支架底座等安全地点(沿空留巷处站在支架后方0.8m以外)，严禁站或坐在推拉杆上、运输机上或煤壁侧(沿空留巷处严禁站在支架后方0.8m范围内)。(不规范)
5、打单体液压支柱掐接链条、调架、顶推大件，人员应撤至单体柱3m 以外的安全地点供液或躲避在安全地点，严禁人员站在单体柱3m范围以内单体柱可能崩出伤人的地点供液。(不规范)
6、拉移转载机时，人员应撤至转载机范围以外或人行道单体柱后方，严禁站在转载机两侧空间狭小处或转载机头至桥部范围内。(在转载机两侧空间狭小处按一般三违处罚，在转载机头至桥部范围内按站位不当处罚)
7、拉移皮带尾时，除操作人员以外的其他人员撤至拉移通道以外，严禁其他人员站在皮带尾至老桩之间。(不规范)
8、综采回撤面回棚时，人员应站在回撤棚梁3m以外的安全地点放棚，严禁人员站在回撤棚梁3m范围以内放棚。(不规范)
90条煤矿井下工作安全站位站人规定
90条煤矿井下工作安全站位站人规定
一、通用条款
1.严禁将手、脚放在容易伤害的挤压点。
2.严禁站在移动物体与固定物体之间，防止挫伤。
3.严禁站在空顶区域作业。
4.严禁在顶帮没有支护或支护不可靠的地点歇息。
5.严禁打大锤时，锤头前方站人。
6.严禁不戴保险绳进行高空作业。
7.严禁在没有防护装置的仓口、洞口、坑口、边缘站立或工作，防止人员跌落伤害。
8.严禁站在缺少保护装置（如安全阀、安全销、防护罩、防护栏、防护网、自动保护装置等）的工具和机械危险范围之内。
9.严禁扶梯（凳）人员阻挡安全退路，扶梯（凳）人员要防止高处物件掉落伤人，必须站在安全环境下。
10.严禁在梯（凳）上的作业人员正对着管路、电缆、材料等移动的设施或液体喷射方向。
11.严禁站在梯（凳）上的作业人员、高空作业人员用力过猛，防止闪失造成坠落伤害。
12.严禁作业时从平台下方穿过行人，平台2m范围不得堆放物料。
13.严禁站、坐、骑在悬吊的风、水、液管路上进行安装、检修或其他作业。
14.严禁各类车辆行驶时，驾驶员将身体伸出驾驶室外。
15.严禁人员站立或逗留在钻机、钻具的下侧或斜下方。
二、采掘条款
16.严禁打眼工蹬在支架上打眼，必须设置专用工作台。
17.严禁扶钻人员站在不稳定的物料上作业。
18.严禁拆接钻杆或上药卷、锚杆时，钻孔正下方站人。
19.严禁进退掘进机时，机组前后5m范围站人。
20.严禁掘进机作业时，掘进机两侧站人（正副司机、看机尾人员除外）。
21.严禁耙装机作业时，耙斗运行范围内进行其他作业和行人。
22.严禁耙装机作业时，耙装机两侧（除司机外）及漏槽下方站人。
煤矿人员站位的管理制度
一、总则
为保障煤矿生产安全，确保作业人员的人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于本矿所有井下作业人员、管理人员及服务人员。
三、人员站位原则
1. 安全第一，预防为主。作业人员必须严格遵守站位原则，确保人身安全。
2. 严格执行作业规程，遵守操作流程，按照规定区域进行作业。
3. 作业过程中，人员应保持安全距离，不得进入危险区域。
四、人员站位规定
1. 井下作业人员应按照作业规程和岗位责任制，正确选择站位，确保作业安全。
2. 井下作业人员不得在以下区域站立或行走：
（1）起吊物下方或掉落、倾倒后滚落范围；
（2）受力钢丝绳锚链及变向轮受力三角区；
（3）支护材料及工具下落范围；
（4）采煤机滚筒甩矸、机身滑矸或运输机窜矸的范围内；
（5）拉移支架、推溜、打单体液压支柱掐接链条、调架等作业过程中，支架底座、推拉杆、下底座、架间或背对煤壁等危险区域；
（6）拉移转载机时，破碎机与转载机头之间、拉移皮带尾时，破碎机至老桩之间
等危险区域；
（7）其他可能危及人身安全的区域。
3. 井下作业人员应按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
4. 井下作业人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
五、管理人员职责
1. 矿长对本矿人员站位管理负总责，确保人员站位安全。
2. 安全生产管理部门负责制定人员站位管理制度，并监督执行。
3. 各部门负责人对本部门人员站位管理负直接责任，确保本部门人员站位安全。
4. 作业现场负责人负责现场人员站位管理，确保作业安全。
煤矿地面作业安全站位标准
煤矿地面作业安全站位标准
1.使用砂轮机、抛光机、切割机作业时，作业人员应站在旋转部位侧方，严禁站在设备旋转方向，其他人员远离旋转方向2m范围内以外。
2.车削、钻削、铣削作业时，需要调整工件或设备时，应在设备转动部位完全静止的状态下进行，严禁触碰转动的工件或设备部件。
3.刨削作业时，人员应站在刨床的侧方，严禁站在刨床工作部件的行程范围内或正对刨床头站立。
4.锻造作业时，作业人员严禁将身体任何部位伸入气锤下方。其他人员应站在飞屑波及范围外，严禁靠近锻造作业地点。锤击作业或使用扁铲除锈作业时，作业人员应佩戴防护眼镜，其他人员严禁站在锤头挥动范围内，或正对扁铲前方。
5.带锯作业时，作业人员要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动及其他异常现象时，要立即停机，作业人员严禁站在正对带锯头前方。
6.带锯作业时，作业人员与锯条保持距离不得小于200mm，严禁用手直接清理铁削，严禁边锯割边调整工件，严禁作业时调整锯卡。
7.更换锯条时，上级电源必须停电，等锯条停稳后进行。更换锯条时，手要拿稳，防止锯条弹跳伤人。
8.打开矿灯灯箱时，作业人员应站在箱门的侧面，与灯架保持安全距离，防止自救器意外坠落伤人。
9.对充电架进行登高除尘，需设专人进行扶梯，扶梯人员应站在梯子的侧面。
10.气割作业时，作业人员2m周围严禁其他人员同时作业。
11.抛丸机除锈作业时，作业人员必须佩戴防护眼镜，作业人员应站在除锈设备3m以外。
12.钢筋切断作业时，作业人员应站在切断机进料口侧面，出料口2m范围内严禁站人。
13.起吊作业，吊点应选择物体的重心，不得用人体任何部位配重或调节物体的重心。翻转大型工件，5m范围内严禁任何人员站立。
井下作业人员站位50个严禁
井下作业人员站位50个严禁
1.严禁站在移动物与固定物之间，防止挫伤。
2.严禁站在吊装的重物之下或落物运动趋势3米以内，防止落物伤害。
3.机械吊运、拖拽物体时，严禁站或行走在吊运、拖拽物体的运动路径上，防止脱钩或断绳伤人。
4.严禁站或工作在没有防护装置的仓口、洞口、坑口或边缘，防止人员跌落伤害。
5.严禁将手放在容易伤害的挤压点。
6.严禁个人站位在缺少保护装置（如安全阀、安全销、防护罩、防护栏、防护网、自动保护装置等）的工具和机械危险范围之内。
7.严禁打眼工蹬在支架上打眼，必须设置专用工作台。
8.严禁扶钻人员站在倾斜巷道的下侧或非不稳定的物料上作业。
9.打钻过程中，严禁任何人员站立或逗留在钻机、钻具的下侧或斜下方。
10.严禁站在运输设备上作业。
11.严禁站或坐在顶帮没有支护或支护不可靠的地点歇息或作业。
12.严禁任何人站、坐、靠炸药箱或雷管箱上。
13.敲帮问顶时，操作人员严禁站在离层或片帮煤、矸石正下方，确保退路畅通，防止坠物跌落伤人。
14.放炮作业时，严禁任何人员在安全警戒距离以内。
15.用梯（凳）作业时，扶梯（凳）人员必须确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人，严禁站在不安全环境下。
16.站在梯（凳）上的作业人员严禁站在管路、电缆、材料等设施的移动或液体喷射方向，并用力均匀，不能出猛力，以防失手闪脱造成坠落伤害。
17.作业过程中，作业平台下方严禁行人穿过，平台下2m范围不得堆放物料。
18.吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区（受力运动方向）、被吊物自然下滑方向、导向滑轮钢绳三角区、吊绳（索）周围、斜拉的吊钩或导向滑轮的自然运动方向等地点，一旦发生危险极不容易躲避，严禁任何人员作业、站立、逗留、观察。
煤矿作业人员安全站位内容(1)
掘进作业人员安全站位管理规定各工种
打眼、支护工
1、严禁空顶作业。掘进工作面未进行敲帮问顶或进行有效临时支护，严禁人员靠近迎头煤壁。
2、掘进工作面安装、回撤临时支护或进行支护作业时，必须有专人看护顶帮，作业人员严禁背对煤壁作业。
3、敲帮问顶时，严禁操作人员站在离层或片帮煤、矸石正下方，确保退路畅通，防止坠物跌落伤人。
4、打钻过程中，严禁任何人员站立或逗留在钻机、钻具的下侧或斜下方。司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼。
5、严禁扶钻人员站在倾斜巷道的下侧或不稳定的物料上作业。
6、打顶板锚杆（锚索）眼时，人员必须站在可靠支护地点作业，操作手柄半径范围内严禁站人。
7、联网、拆接钻杆或上药卷时，作业人员不得踩在帮锚杆、钻机等不稳固器具上。
8、涨拉锚索或锚杆时，作业点下方严禁站人，以防涨拉器脱落伤人。
9、进行锚杆拉拔试验时，被拉拔锚杆正前方及2m范围不得站立人员。
爆破工
1、领取运送炸药、雷管时要分装分运，爆破工与押运工相距保持10米以上，中途不得戏闹、逗留，要注意来往车辆，坚持走人行道。
2、装配引药时，要在顶帮支护完好、避开电气设备和导电体地点，严禁坐在药箱上装引药。
3、背送炸药、雷管时，严禁乘坐人行车、猴车、助力车。
耙装机司机
1、耙装机作业时，严禁人员在耙斗运
行范围内进行作业或逗留。
2、严禁在耙装机非操作侧操作或站
人。
3、耙装机卸料槽漏斗1.5米范围内严
禁站人。
4、悬挂的回头轮下方或钢丝绳受力三
角区内，严禁站人。
皮带机司机、皮带检修工
1、皮带钉口时严禁人员站在皮带上或
员工安全站位管理制度
第一章总则
第一条为加强公司员工安全意识，规范员工安全站位行为，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工，包括但不限于生产、管理、服务等部门。
第三条公司各部门应严格执行本制度，加强员工安全教育培训，确保员工安全站位。
第二章安全站位原则
第四条安全第一，预防为主。员工在作业过程中应严格遵守安全站位原则，确保自身和他人的安全。
第五条逐级负责，责任到人。各级管理人员应负责所辖区域的安全站位管理，确保各项安全措施落实到位。
第六条针对性，实用性。安全站位应根据作业环境、作业内容、作业人员特点等因素，制定切实可行的安全站位方案。
第三章安全站位要求
第七条作业前，员工应熟悉作业区域的安全风险，了解安全站位要求，并穿戴好个人防护用品。
第八条作业过程中，员工应按照安全站位方案进行作业，不得擅自改变站位，确保自身安全。
第九条交叉作业时，员工应遵守“先开先停，后开后停”的原则，确保相邻作业区域安全。
第十条高处作业时，员工应系好安全带，遵守“一人作业，一人监护”的原则。
第十一条作业过程中，发现安全隐患，员工应立即停止作业，并向相关负责人报告。
第四章安全教育培训
第十二条公司应定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和安全操作技能。
第十三条新员工入职后，应进行安全教育培训，使其了解公司安全管理制度和操作规程。
第十四条定期组织安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
第五章监督检查
第十五条公司安全管理部门负责对公司各部门的安全站位管理进行监督检查。
井下作业人员安全站位五十个严禁
井下作业人员安全站位五十个严禁
煤矿作为一个高危行业，由于生产环境的特殊性、条件多变性和不可知性，发生事故的机率较高。根据统计分析，在所有的伤害事故中，由于人的不安全行为所造成的事故比例占到了85%以上，而在所有的不安全行为中，人员的站位问题,直接涉及到作业者的人身安全,在行为事故中站位问题所造成的伤害事故约占50%以上，换言之,若在作业中,作业者能清楚地识别其所处位置的风险,进而采取必要的安全措施,人身伤害就可以减轻或避免。
作业人员站位问题可归纳为五十种现象，分为两大类型：一是本人站（或坐、行）位是否在安全范围之内；二是个人站位是否影响到本作业区域其他作业人员的正常作业或安全。
1、严禁站在移动物与固定物之间，防止挫伤。
2、严禁站在吊装的重物之下或落物运动趋势3米以内，防止落物伤害。
3、机械吊运、拖拽物体时，严禁站或行走在吊运、拖拽物体的运动路径上，防止脱钩或断绳伤人。
4、严禁站或工作在没有防护装置的仓口、洞口、坑口或边缘，防止人员跌落伤害。
5、严禁将手放在容易伤害的挤压点。
6、严禁个人站位在缺少保护装置（如安全阀、安全销、防护罩、防护栏、防护网、自动保护装置等）的工具和机械危险范围之内。
7、严禁打眼工蹬在支架上打眼，必须设置专用工作台。
8、严禁扶钻人员站在倾斜巷道的下侧或非不稳定的物料上作业。
9、打钻过程中，严禁任何人员站立或逗留在钻机、钻具的下侧或斜下方。
10、严禁站在运输设备上作业。
11、严禁站或坐在顶帮没有支护或支护不可靠的地点歇息或作业。
12、严禁任何人站、坐、靠炸药箱或雷管箱上。
50条煤矿井下人员安全标准站位管理【最新版】
50条煤矿井下人员安全标准站位管理
一、采掘工作面作业站位管理
1、安装或拆除锚索托盘、锚杆托盘、钢带、锚索梁等巷道顶部支护材料时，身体应处于支护材料及工具下落的范围以外，严禁其他人员及作业人员身体任何部位(必要时除手以外)处于支护材料或工具下落范围内。
2、采煤机割煤时，人员应站在滚筒前后3架范围以外操作，(15°以下时可以站在机身后操作，15°以上时不得站在机身后方操作)，严禁站在采煤机滚筒甩矸、机身滑矸或运输机窜矸的范围内。
3、采煤机割煤至距两端头5m位置时，端头处及前后5m范围内除设备司机及监护人以外的其他人员应提前撤出，并拉设警戒，严禁其他人员站在警戒线内。
4、拉移支架时，应站在当前架顶梁下上底座面向煤壁操作，严禁站在推拉杆、下底座、架间或背对煤壁操作。
5、推溜时，所有人员应撤至人行道侧，站在支架底座等安全地点，严禁站或坐在推拉杆上、运输机上或煤壁侧。
6、打单体液压支柱掐接链条、调架，人员应撤至单体柱3m以外的安全地点供液，严禁人员站在单体柱3m范围以内供液。
7、拉移转载机时，人员应撤至破碎机后或转载机头以外，拉移皮带尾时，除操作人员以外的其他人员撤至破碎机后或老桩以外，严禁拉移转载机时站在破碎机与转载机头之间，严禁拉移皮带尾时其他人员站在破碎机至老桩之间。
8、综采回撤面回棚时，人员应站在回撤棚梁3m以外的安全地点放棚，严禁人员站在回撤棚梁3m范围以内放棚。
9、刮板输送机、胶带输送机运行时，人员应在设备上无煤矸时快速通过机头前方，严禁在机头正前方停留。
10、缩拔加长节升降柱时，手应离开大立柱明柱及卡块，严禁手触碰大立柱明柱及卡块。
石油开发 井下作业 油管试压 操作规程
油管试压操作规程
1 主题内容与适用范围
本规程规定了油（气）水井油管试压操作的内容与要求。
本规程适用于油气田井下作业光油管试压操作。
2 引用标准
SY/T5587.8-93 油水井常规修井作业找串、封串、验串作业规程
3 程序内容
3.1 施工准备
3.1.1 400 型水泥车 1 部，压井液足量，试压工具 1 套。
3.2 施工程序
3.2.1 连接管线，井口装压力表，管线试压达 25MPa，5min 不剌不漏为合格。
3.2.2 用压井液将套管灌满，油管正打压 15-20MPa，稳压 30min，压降小于0.5MPa 为合格。
3.2.3 若油管试压不合格，每上提油管 50 10 根，再次对油管正打压 15-20MPa，观察 30min，压降小于0.5 MPa 为合格，直至找出不合格油管，记录每次压降过程，对严重漏失的井，确定是不存在多个漏点，必要时应对油管进行二次找漏。
4 质量、安全、环保规定
4.1 质量规定
4.1.1 施工前对井口、防喷器、防喷闸门等关键部位进行检查，保证器材完好、做好防人身伤害。
4.1.2 确保防喷器、防喷闸门、井口设施的完好性，保证施工顺利进行。
4.1.3 确保入井液体的清洁。
4.1.4 资料录取：试压液体名称、密度、试压压力、稳压时间、压力变化情况、井口溢流情况、试压结果。应取资料 7 项
4.2 安全环保规定
4.2.1 施工时一旦管线发生泄露，停泵泄压后整改管线
4.2.2 进口管汇必须为高压硬管线。
4.2.3 试压时高压区内严禁人员来回走动，防止管线伤人。
煤矿井下作业人员站位管理规定
煤矿井下作业人员站位管理规定
为全面构建高可靠大安全管理新格局，坚决杜绝重大事故，有效预防零打碎敲事故，进一步指导、规范员工作业行为，从根本上杜绝因人员站位不当造成人身伤害事故的发生，确保作业现场的安全生产秩序。结合我矿实际，特制定此管理规定。
一、综采工作面作业人员站位规定
1.采煤机割煤期间，前后5米内严禁站人或行走。
2.移架时，作业人员站在支架前后立柱之间的踏板正中操作，支架周围严禁站人。
3.清煤时，作业人员要站在支架前立柱与挡煤板之间，面朝采煤机前进方向，并保持不小于20米的距离。
4.回撤抬棚时作业人员站在完好支护下作业，并设专人监护。
5.转载机、刮板运输机运行期间，机头正前方严禁站人。
6.无安全防范措施，任何人员严禁进入工作面大溜及煤墙变化区域或端头、尾三角区域作业。
7.移转载机时，作业人员必须离开转载机悬空段的两侧，站在距跑道不小于300mm的安全位置。
二、大采高工作面作业人员站位规定
1.单轨吊运行期间，侧面严禁站人。
2.采煤机割煤期间，支架前立柱与输送机之间严禁站人，防止片帮伤人。
3.严禁在两组支架结合处作业，防止掉渣伤人。
三、安装回撤作业人员站位规定
1.安装支架时，正在安装支架与已安装支架之间严禁站人。
2.回撤支架调向作业时，周围2米范围严禁站人。
3.进退掘进机时，机组前后及左右5米范围严禁站人。
4.拆卸支架液管时，出液口正前方严禁站人。
四、综掘工作面作业人员站位规定
1.掘进机割煤后形成的空顶区域，严禁任何人员进入。
2.掘进机割煤期间，除正副司机、看机尾人员外，转载皮带往里、掘进机两侧严禁站人。
作业人员站位管理规定
作业人员站位管理规定
(一)登高或高空作业人员站位管理规定
1、高空作业现场人员必须佩带安全帽，系安全带；高空作业人员传递材料工具时，应用绳索传递不得乱扔，作业地点下方严禁有人停留或行走。
2、用梯（凳）作业时，扶梯（凳）人员必须注意自己周围的环境，确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人。
3、站在梯（凳）子上作业人员必须站稳抓牢，系好安全带且生根牢固可靠，避开设施的移动，用力均匀，不得出猛力，以防失手闪脱造成坠落事故。
4、作业平台搭设必须符合规定，牢固可靠,平台下2m范围不得堆放物料；作业时，平台下方严禁行人穿过。
5、高空焊割作业时，作业地点下方10米范围内严禁严禁有人停留或行走，严禁存放易燃易爆品。
6、高空作业地面要划出禁区，要用栅栏围起，并挂上“闲人免进，禁止通行”等警示牌。
(二)起吊或拖移物件作业人员站位管理规定
1、起吊作业时，严禁人员任何部位靠近起吊设备3米范围内及其运动趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中。
2、起吊作业时，起吊点正下方严禁站人，安全监护人员应在警戒线外进行监护。
3、任何人员严禁在受力的钢丝绳、倒链两侧及变向轮受力三角区站立。
4、起吊对接物件时，严禁作业人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。
(三)检修作业人员站位管理规定
1、检修作业时，检修人员站位、姿势要适当，防止重心失稳；使用工具时，周围2m不得站有其他人员，防止误伤他人；拆下来的工具和物件要放稳，防止滑落伤人。
2、检修人员在拉警戒线进行作业时，警戒线内不得有其他非检修人员。
3、检修机械设备时，严格落实挂牌上锁，断电维修，作业人员应站立在皮带两侧进行作业，严禁任何人员站在皮带收缩方向及皮带上。
作业人员站位管理规定
作业人员站位管理规定
为坚决杜绝重大事故，有效预防零打碎敲事故，进一步增强现场作业人员的安全意识，提高自我保安能力，从根本上杜绝因人员站位不当而造成的人身伤害事故，确保安全生产顺利进行。现结合我公司实际，特制定作业人员站位管理规定。
一、综采工作面作业人员站位管理规定
1、无安全防范措施，任何人员严禁进入工作面大溜及煤墙变化区域或端头、尾三角区域作业。
2、移转载机时，作业人员必须离开转载机悬空段的两侧，站在距跑道不少于300mm的安全位臵。
3、机组割透机头（尾）时，正对机组运行方向及左右5m范围内不准有人作业或通过。
4、人员在端头（尾）作业时，必须保证机组距端头（尾）30m以外，端头（尾）必须确保支护可靠，退路畅通。
5、液压支架调斜作业过程中，任何与作业无关的人员不得在所调支架附近10m范围内逗留或作业。
6、打设或回撤单体柱作业时，操作人员必须避开单体柱倾倒方向站立，严禁站在注液口前方，作业地点前后5m范围内，严禁有其他人员作业或逗留。
7、移动电气列车作业过程中，巷道封闭管理，列车上、列车移动方向前方、煤墙侧及列车与皮带架间、钢丝绳绳道两侧严禁站人或作业。下山方向绞车司机必须站到皮带上进行操作，严禁站在电气列车正下方进行作业。
8、工作面打炭人员必须站在电缆槽外人行道侧，大溜停车闭锁前不得擅自进入煤墙进行打炭作业。
9、木垛打设及架棚作业过程中，作业地点前后5m范围内，严禁有其他人员作业或逗留。
10、沿空留巷挂设柔膜时，必须由专人查看顶板情况，并保证退路通畅，出现异常情况，作业人员及时退出。
煤矿作业人员安全站位管理要求
34、敲击螺钉或其他物件时，应先定位后砸入或用钳子等工具辅助操作，严禁用手扶被敲击物件。（加入规程或措施中）
35、落底、刷帮、清矸等使用手镐、锨、钎子作业时，其他人员应站在工具、矸石甩出范围以外的安全地点，严禁站在工具、矸石甩出的范围内。（加入规程或措施中）
三、运输作业站位管理
20、人力推车时，应站在车辆的后方，手扶矿车扶手、框架或物料末端，严禁站在轨道上、车辆两侧、手扶在物料的突出部位推车。（人员站位不当为轻微违章，人手扶位纳入措施中）
21、无极绳绞车运输期间，如需要跟车的，应在措施中明确规定，并且跟车人员应站在梭车上方侧5～15m的地点跟车（平巷为ห้องสมุดไป่ตู้方），其他人员不允许在绞车钢丝绳运行的范围内。（矿在措施中有明确规定）
22、处理车辆掉道时，应站在车辆上方侧、车辆倾倒及移动范围外操作，严禁站在车辆下方侧、车辆倾倒及移动范围内处理。（作业规程或措施中规范）
23、皮带打料期间，巷道中人员应在硐室中躲避或撤至警戒线以外，严禁在运输通道内人行道行走或逗留；皮带、刮板运输机运行期间，不允许从其上边拿取或放入任何东西，必须拿取或放入东西时要先采取停机措施。（作业规程或措施中规范）
二、设备安装、回撤、维护作业站位管理
煤矿作业人员安全站位管理规定
煤矿作业人员安全站位
管理规定
文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
附件：煤矿作业人员安全站位管理规定
一、公共部分
1、起重吊拉站位管理
（1）严禁在起吊物下方或掉落、倾倒后滚落范围站立。
（2）严禁在受力钢丝绳（锚链）及变向轮受力三角区站立。
（3）身体任何部位严禁伸入物体下方和对接部位。
（4）严禁站立在后路不畅的位置。
2、登高作业站位管理
（1）登梯倾角45°，专人监护；登梯（脚手架）稳设平稳，空中无危险物、无管线。
(2)登梯（脚手架）地面半径2m范围没有任何物料及闲杂人员。
(3)规定保险带生根牢固，人员避开液体喷射方向。
3、敲帮问顶站位管理
（1）站在顶板完好、支护范围内。
（2）确保退路畅通。
（3）严禁站到离层或片帮煤、矸石正下方。
（4）使用长把工具。
4、更换皮带站位管理
(1)截皮带时，人员在皮带传动部位3m以外，严禁站在皮带上或皮带收缩方向。
(2)打扣时，严禁人员站在皮带上或储存带内，人员严禁站在大锤抡动的范围之内。
(3)紧皮带时，严禁人员站在受力区域内。
(4)试车时，所有作业人员必须撤到安全可靠地地点。
5、皮带司机站位管理
（1）站在顶板完好，支护有效地方。
（2）开机时应站在设备外侧，保持与运转部位最少米以上的安全距离。
（3）观察皮带卸载情况时，站在距机头滚筒不少于3米的侧前方，皮带运行过程中，不得将身体与转动部件直接接触。
（4）清理皮带头尾时，严禁运行。
6、溜子司机站位管理
（1）站在顶板完好，支护有效地方。
（2）开机时应站在设备侧面，手不离信号，保持与运行设备最少米以上的安全距离。
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煤矿作业人员安全站位
管理规定
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附件：煤矿作业人员安全站位管理规定
一、公共部分
1、起重吊拉站位管理
（1）严禁在起吊物下方或掉落、倾倒后滚落范围站
立。
（2）严禁在受力钢丝绳（锚链）及变向轮受力三角区
站立。
（3）身体任何部位严禁伸入物体下方和对接部位。
（4）严禁站立在后路不畅的位置。
2、登高作业站位管理
（1）登梯倾角45°，专人监护；登梯（脚手架）稳设平稳，空中无危险物、无管线。
(2)登梯（脚手架）地面半径2m范围没有任何物料及闲杂人员。
(3)规定保险带生根牢固，人员避开液体喷射方向。
3、敲帮问顶站位管理
（1）站在顶板完好、支护范围内。
（2）确保退路畅通。
（3）严禁站到离层或片帮煤、矸石正下方。
（4）使用长把工具。
4、更换皮带站位管理
(1)截皮带时，人员在皮带传动部位3m以外，严禁站在皮带上或皮带收缩方向。
(2)打扣时，严禁人员站在皮带上或储存带内，人员严禁站在大锤抡动的范围之内。
(3)紧皮带时，严禁人员站在受力区域内。
(4)试车时，所有作业人员必须撤到安全可靠地地点。
5、皮带司机站位管理
（1）站在顶板完好，支护有效地方。
（2）开机时应站在设备外侧，保持与运转部位最少米以上的安全距离。
（3）观察皮带卸载情况时，站在距机头滚筒不少于3米的侧前方，皮带运行过程中，不得将身体与转动部件直接接触。
（4）清理皮带头尾时，严禁运行。
6、溜子司机站位管理
（1）站在顶板完好，支护有效地方。
（2）开机时应站在设备侧面，手不离信号，保持与运行设备最少米以上的安全距离。
（3）严禁正对溜头方向。
(4)跨溜子，从过桥上行走。
7、绞车司机站位管理
（1）开车时要站在护绳板后进行操作，手不离把。
（2）严禁离开工作岗位。
二、综采工作面作业人员站位管理
1、采煤机操作站位管理
（1）操作时司机站在架间，距机身大于米距离。
（2）割煤时，上滚筒上5架、下滚筒10架范围内人员必须在架间内。
2、支架操作站位管理
（1）移架时必须站在前后立柱之间的踏板正中操作手柄，面向煤壁。
（2）严禁站在卸载支架下方。
（3）顶板完好，不停机操作，滞后煤机后滚筒不得超
过5架。
（4）移架时，上下5架内不得有人。
（5）处理液压管路时，管路固定，严禁对人。
3、端头工站位管理
（1）确保安全退路畅通。
（2）必须站在顶板、支护完好下作业，并有专人监
护。
（3）卸载时，远距离操作。
三、综掘工作面作业人员站位管理
1、掘进机司机站位管理
（1）启动机组时要确认前方及两侧没有人员。
（2）割煤时要正坐在机组驾驶座上。
（3）严防顶锚杆、锚索外露伤人，严禁掘进机运行过程中在机组上走动。
（4）巷道高度满足设计要求。
2、锚杆（索）支护站位管理
（1）打眼时，必须站在顶、壁有效支护的地方，其他人员在钻杆1m以外。
（2）联网、拆（接）钻杆、上树脂药卷等作业时，作业人员严禁站在帮钻杆、钻机及截割头等不安全、不稳定器具上，必须站在安全可靠的工作台上作业。
（3）张紧锚索时，下方严禁有人。
（4）进行锚杆（索）拉拔试验时，拉拔正前方及半径2m范围内不得有人。
四、通防人员站位管理
1、检查瓦斯站位管理
（1）必须站在顶板、支护完好的地点。
（2）严禁站在裸露煤墙、空顶区域。
（3）严禁站在设备的运转不安全范围。
2、拆、接管路站位管理
（1）严禁站在顶板、支护不完好的地点。
（2）严禁站在运转设备或风水管上作业。
（3）严禁站在不安全的管线下。
五、钻、探作业站位管理
（1）站在顶板、支护完好地方，后来畅通。
（2）开钻前，人员必须站在钻机两侧范围以外。
（3）打钻时，严禁人员站在钻杆的后方。
（4）接、拆钻杆时，人员要站在钻机两侧，距钻机水平距离大于300mm，其他人员2m以外。
（5）使用导链移动钻机时，钻机两侧及钻机与导链之间严禁站人，防止导链伤人或钻机倾倒伤人。