架空配电线路安装立杆施工工艺

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1[1].1电杆与横担施工工艺标准

1[1].1电杆与横担施工工艺标准

1.1电杆与横担施工工艺标准

1适用范围

本施工工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的电杆与横担安装工程。

2 编制依据

2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

2.2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。

3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。

3 施工准备

3.1、技术准备及要求

3.1.1、进行现场调查、收集有关资料,了解作业情况。

3.1.2、开工前认真审核设计图纸和说明,做好图纸会审和施工方案,确定开挖断面和堆土位置,并经上级批准。

3.1.3、对有关人员做好书面技术交底工作,交底程序为:技术负责人→工程部部长→班组长→施工人员,交底以书面形式进行。

3.1.4、做好测量复核工作。

3.2、材料准备及要求

3.2.1、采用器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品材质合格证件。

3.2.2钢筋混凝土电杆:

3.2.2.1、表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。

3.2.2.2、放置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm;预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。

3.2.2.3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

3.2.3、预制混凝土底盘,卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足规范规定。

3.2.4针式绝缘子:

3.2.

4.1、瓷件与铁件组合无歪斜现象,且组合处压接紧密牢固,铁件镀锌完整良好。

3.2.

4.2、瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

3.2.

4.3、高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。

电力工程主要施工方法及施工工艺

电力工程主要施工方法及施工工艺

电力工程主要施工方法及施工工艺

电力工程的主要施工方法和施工工艺是电力架空线路主要项目施工方法。在施工过程中,需要进行测量、基坑开挖、电杆运输、立杆和拉线制作安装等工作。

在施工测量方面,按照公司规定,由总工程师组织技术人员和测量工进行施工测量,并记录不同供电线路的详细测量台帐。

在基坑开挖方面,根据不同的土质和石质基坑,采用不同的开挖方法和防护措施。对于松散易塌的土质,可以采用增大坑口尺寸并立即埋设底盘、立杆或拉线盘的方法。对于坚石类坑开挖,则可以采用小型爆破和风镐配合使用方法施工。对于地下管线复杂地段,则可以采用地下管线探测仪对基坑所处地段进行探测、标记,以便在基坑开挖时避开地下管线。

在电杆运输方面,需要选择合适的径路,将电杆运输到位,并注意速度缓慢、绑捆牢固和障碍清除等问题。

在立杆方面,需要进行外观检查,并根据现场情况选择使用金属抱杆立杆、倒落式立杆等方法。在施工条件好的地段,可以采用汽车吊立,以提高工效。回填整正的过程中,需要分层夯实并去除树根杂草,以备沉降。在易被流水冲刷的处理设备的电杆周围,需要砌设围桩,以防冲垮。

在拉线制作安装方面,关键在于拉线盘的埋设位置。在开挖拉线坑时,需要准确计算出坑位的中心位置,并在拉线安装好后符合要求。

在紧线前,先检查导线的张力是否符合设计要求,有无松弛现象。在紧线过程中,要保证拉线与电杆夹角不小于45度,受地形限制地段不小于30度。同时,要避免拉线出现过紧、

过松现象,终端杆向拉线侧倾斜半个杆头。拉线绑扎整齐、紧密,缠绕长度符合规范要求。

在横担组装方面,一般采用分解组装、人力安装的施工方法。对于体积超大、重量较大或高度偏高的横担,则采用滑轮组和抱杆相结合的施工方法进行组装。

室外架空电力线路施工方法

室外架空电力线路施工方法

室外架空电力线路施工方法

架空电力线路由电杆、导线、横担、金具、绝缘子和拉线等组成。架空电力线路的施工主要项目包括线路的勘测定位、基础施工、立杆、拉线的制作和安装、横担的安装、导线架设及驰度观测等。

(一)电杆的安装

1.电杆的定位和挖坑

首先根据安装施工图到现场确定线路的起点、转角点和终端点的电杆位置,然后定出中间点的电杆位置。同时,顺线路方向划出长1~1.5 m、宽0.5 m的长方形杆坑线。

直线杆的拉线与线路中心线平行或垂直;转角杆的拉线位于转角的角平分线上(电杆受力的反方向),拉线与电杆中心线夹角一般为45°,现场受地形的限制时,夹角可减小到30°。

杆坑的形状一般分为圆形坑和梯形坑两种。对于杆身较重、较高及带卡盘或底盘的电杆,为立杆方便,可挖成梯形坑。

杆坑深度随电杆长度和土质好坏而定,一般为杆长的1/6。混凝土杆的埋入深度可参见表1。

表1 混凝土杆埋入深度

为确保坑位正确、尺寸符合要求,杆坑深度偏差不得超过5%,横向偏移不得超过0.1 m。

2.立杆

立杆的方法有汽车起重机立杆、三脚架立杆、倒落式立杆、叉杆立杆等。

汽车起重机立杆比较安全,效率也高,适用于交通方便的地点。立杆前,先将汽车起重机的钢丝绳结在距电杆底部1/3~1/2处,再在距杆顶500 mm处结3根调整绳。电杆竖起后,要调整电杆的中心,使其与线路中心的偏差不超过50 mm。直线杆的轴线应与地面垂直,其倾斜度不得大于电杆梢径的1/4。

3.主杆校正

电杆立好后,四方拉绳掌牢,用吊线头将电杆校正,然后将四方拉绳固定,

将电杆洞四周用石头和泥土混合夯实,再用吊线头复校一次。

电杆组立施工作业指导书

电杆组立施工作业指导书

乃东县农网改造升级工程

一标

电杆组立施工作业指导书

重庆电力建设总公司

二零一六年七月二十五日

批准:日期:审核:日期:编制:日期:

一编制依据

㈠本工程采用主要技术规范(但不限于)如下:

1.《10kV及以下架空配电线路设计技术规程(DL/T5220-2005)》

2.《农村电网改造升级技术原则》

3.《10KV及以下配电线路工程图集》第三版2005-08

4.《架空绝缘配电线路工程图集》上册、下册2003-9

5.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

6.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

7.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电2008版)

8.《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)(DL5009.2-2004)》

9.《建设工程项目管理规范(GB/T50326-2006)》

10.《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定(试行)》国家电网基建[2005]403号

11.《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》

12.国电基建【2011】146号文《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》

13.《西藏自治区电力公司“输变电工程施工安全措施补助费、文明施工措施费”管理实施细则》区电建[2007]431号

14.国家电网公司、西藏自治区电力公司其他有关制度、规定

㈡本工程采用的主要技术规范,规定如被新规范替代,则执行新规范。㈢本工程施工图设计文件。

二工程概况及特点

建设规模:工程涉及乃东结巴乡、多颇章乡、亚堆乡和索珠乡四个乡镇,架设10KV架空线路总长度56.65公里(新建17.75公里,改造38.9公里)新建10KV电缆线路0.4公里,改造0.4KV线路总长度87.17公里,改造0.22KV线路总长度为79公里,改造配电变压器59台,总容量为8975KVA,改造户表工程4166户;改造变电站2座。

立杆安全技术交底

立杆安全技术交底

安全技术交底

并调整。

6.3螺栓及抱箍大小不合适,垫圈过多、丝扣过长或螺母未满扣,材料不配套。要认真进行金具零件规格核查。

6.4回填土不实。要按规定分层填土并夯实,土块(尤其不允许有冻土块)必须打碎。7、施工现场的危险点分析及其控制措施

7.1 新立电杆时出现倒杆情况的控制措施:

1、立撤杆等重大施工项目应制定安全技术组织措施计划,并经公司主管生产领

导批准。

2、工作负责人在开工前必须熟悉施工现场,认真组织工作班成员学习批准的施

工安全技术组织措施计划,做到人人明白施工任务、方法、安全技术措施。

3、立、撤杆工作要设专人统一指挥,开工前讲时施工方法及信号。工作人员明

确分工,密切配合,服从指挥,在居民区和交通道路附近进行施工应设专人看

守。

4、要使用合格的起重设备,严禁过载使用。

5、使用抱杆立杆时,主牵引绳尾杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上,抢收杆应受

力均匀,两侧拉线应拉好,不得左右倾斜。固定临时拉线时,不得固定在可

能移动的物体上或其他不可靠的物体上。

6、吊车起吊钢丝绳套应吊绑在杆的适当位置,防止电杆突然倾倒。

7、吊车组拆杆,吊车臂和重物下不得有人,吊点适当,吊车转臂时,防止吊车及

吊件伤人。

7.2杆上作业时高空坠落物体打击伤人的控制措施:

1、上杆前检查登杆工具及脚钉是否完好。

2、作业人员必须戴好安全帽,杆上作业必须使用安全带、工具袋,工具、材料

用小绳传递,地面应设围栏。

7.3工具传递时,工具掉落,打伤作业人员控制措施:

1、传递物件需捆牢固,应使用绳索上、下传递。

2、地面作业人员始终监视物件的传递情况,及时躲避落下的物件。

架空输电线路施工的工艺流程

架空输电线路施工的工艺流程

架空输电线路施工的工艺流程

输电线路施工可分为准备工作、施工安装和启动验收三大部分。工艺流程可分为现场调查、备料加工、复测分坑、基础施工、材料运输、杆塔

组立、导线及避

雷线架设、接地

装置、线路防盗、

分项工程检查、

竣工验收和资

料移交等12个

环节. 一、

准备工作

备工作包括现

场调查、备料加

工、复测分坑3

个环节。 1。

现场调查

程公司(处)在

接受输电线路

施工任务后,应了解有

架空输电线路 施 工 的 工 艺 流 程

关设计的图纸及工程概算,并进行现场调查。

现场调查内容包括:沿线自然状况、地形、地貌、地物、自然村的分布,居民风俗习惯及劳动力情况;沿线运输道路及通过的桥梁结构、交叉跨越结构;材料集散转运的地点及仓库;生活医疗设施及地方病情况;指挥中心及施工驻地的选择等.填写表格,编写调查报告。

根据现场调查内情况、施工力量及工程实际状况,公司(处)应确定施工方案,编制工程施工组织设计和施工预算,制定工程主要经济技术指标,提出施工综合进度的安排,制定劳动力供应计划,提出并落实材料及加工订货计划。

2。备料加工

现在施工单位都以效益为中心,人工费用所占比例也较大,如果工器具、材料跟不上而造成窝工,其损失十分大.虽然现在基本上不是买方市场,但各厂的产品质量、价格、工期、技术水平、售后服务有一定差距,要经过仔细比较,货比三家。需要加工的部件,也要及早落实材料,整理好图纸,落实好加工单位。

制定好物资供应计划,按各施工阶段及时将材料加工统一平衡分配到施工队,应规定出物资、材料和加工供应时间表。

3.复测分坑

输电线路的设计工作,由设计单位承担,设计中的现场选线定位工作,通常邀请施工单位及运行单位共同参加,以便对线路走向等重要问题共同研究,选择合理的线路方案.施工人员从施工角度提出具体意见。

电杆的组立

电杆的组立
重,否则允许吊重将减少;放下液压支撑腿,既增加吊 车的稳定度,又不使车胎受力;然后将吊点置于重心偏 上处吊立电杆;运输不到位的电杆不能硬拖,当杆顶离 地0.5m时,做冲击试验,检查各部分受力和安全,确
认无问题后继续起吊。
2) 固定抱杆立杆法
固定抱杆立杆法分固定独脚抱杆立杆和 固定人字抱杆立杆,两者基本上不受地形限 制,现场布景、操作方法相似,在市镇施工
两滑车组轴心间的距离(最短组合长度): 1、1t的滑车组之间的距离为0.7m; 2、 5t的滑车组之间的距离为0.9m; 3、 10~20t的滑车组之间的距离为1.0m; 4、 32~50t的滑车组之间的距离为1.2m.
3)临时拉线的桩锚应在倒杆距离以外, 一般可设置在距坑位中心为杆长的 1.2~1.5倍处,应布置成2根,八字式拉 线,应对受力较大的上风桩锚适当加强, 2根拉线以杆坑为中心且与抱杆顶三点在 一条直线上。 4)15m以下的水泥杆可采用单点,15m 以上的水泥杆采用单吊点时,吊点处受 到弯矩过大,必绑补强木,补强木选用 圆木或方木,用8号铁丝绑扎数道,长度 可选1/3~1/2杆长。
4)抱杆根开一般为抱杆长度的1/3, 可视实际情况决定,应注意不使抱杆 在起立过程中与杆塔触碰为原则,根 开间用钢绳联锁, 5)抱杆根距基坑边(支点)的距离,可 取等于杆塔结构重心的20~40%, 6)电杆的根应用制动钢丝绳固定,制 动锚离坑中心为杆长的1.5~2倍之间, 7)牵引锚应在线路中心线延长线上,且离坑中 心为杆长的1.5~2倍之间。

外线架设施工工艺流程

外线架设施工工艺流程

外线架设施工工艺流程

1.前期准备

-现场勘查:了解地形地貌、地质条件、周围环境、交通状况、障碍物分布等情况。

-设计方案:依据供电需求和勘查结果,设计线路路径、杆塔布置、导线型号、绝缘等级、防雷保护措施等。

-报批手续:办理施工许可、用地审批等相关手续。

-施工材料准备:采购电线、电杆、金具、绝缘材料、拉线等物资,确保材料合格且充足。

2.基础施工

-定点定位:按照设计图纸实地定点,标记电杆位置。

-开挖基础坑:挖掘电杆基础坑,根据设计要求浇筑混凝土基础。

-安装电杆:将电杆立起,校正垂直度,安装底座和卡盘,并稳固电杆。

3.架线施工

-组装金具:在地面完成横担、绝缘子串等金具的组装。

-杆上作业:采用安全带等防护措施,将组装好的金具安装到电杆上。

-放线:利用张力机等设备,沿设计线路路径逐段放线,铺设导线。

-接续与固定:进行导线的接头制作与搭接,确保电气性能和机械强度,然后用线夹将其固定在绝缘子上。

4.附件安装

-安装防雷设施:安装避雷器、接地装置等防雷系统。

-安装线路标识:按规定设置线路标志牌、警示标识等。

5.验收与调试

-线路验收:进行线路外观检查、电气特性测试、安全距离检查等。

-通电试验:进行绝缘电阻测试、耐压试验等电气试验,确认线路具备送电条件。

-送电开通:完成所有验收和调试工作后,进行正式送电运行。

6.后期维护

-记录归档:整理施工资料,绘制竣工图,建立设备档案。

-巡检维护:定期进行线路巡检,及时发现并排除安全隐患。

架空线路的导线架设施工工艺标准

架空线路的导线架设施工工艺标准

SGBZ-0637 架空线路的导线架设

施工工艺标准

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1、范围

本施工工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。

2、施工准备

2.1材料要求:

2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。

2.1.2导线:

2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。

2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。

2.1.2.3绝缘导线表面应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密,且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。

2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。

导线最小截面(mm2)表2.1.2.4

10kV

导线种类

居民区非居民区

1kV以下

铝绞线钢芯铝绞线铜绞线35

25

16

25

16~25

16

16~25

16~25

直径3.2~4.0mm

2.1.3悬式绝缘子、蝶式绝缘子

2.1.

3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。

2.1.

3.2瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.

3.3弹簧销、垫的弹力适宜。

2.1.

3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。

2.1.4绑线:裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于2.0mm,绝缘导线应选用绝缘绑线。

2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带

2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

架空配电线路施工ppt课件

架空配电线路施工ppt课件

架空配电线路施工
线路中心线
(1)
3m
辅助标桩
辅助标桩 标桩
线路中心线
C 辅助标桩
D
(2)
辅助标桩
线路中心线
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
架空配电线路施工
首先要进行目测,如果线路是一条直线,可 在线路一端竖立一醒目的标志如花杆(标杆)。 同时在另一端也同样竖立一垂直标杆,由观察者 站在距垂直标杆前3m的地方,使观察者的眼睛、 始端标杆、终端标杆一直线,然后沿着这一直线 利用皮尺或测绳,按照规定档距数值测定距离, 参考地形竖立标杆,由观察者利用三点一线道理, 用手势、旗语或对讲机指挥,使标杆左右移动, 最后位于这条直线之中,这根标杆的位置就
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
架空配电线路施工
三.杆坑回填
杆身调整后随即进行杆坑回填,回填时下层 为乱石杂土等,上层回填好土,土块应打碎,回 填工作完成之前临时拉线或吊索不要拆除,以免 发生危险。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用

高压电杆架设及地埋电缆施工方案

高压电杆架设及地埋电缆施工方案

6.配电工程

配电工程的施工必须由专业人员进行施工,并要持证上岗。

6.1电力施工技术安全原则

(1)在 10 及下列带电的杆塔上或带电设备附近作业时,作业人

员的活动范畴及其所携带的工具、材料等与带电体的距离不大于0.7m应停止作业;停电作业线路与另一带电线路相靠近或交叉,工作时可能

与带电线路接触或靠近 1.0m 以内,则此带电线路应停电并予接地。人

身与带电部分安全距离为 0.7m。实验人员与带电设备的安全距离为

0.35m,在交叉档内架设导、地线时,施工的线路应在带电线路下面,并以符合以上安全距离的求,还必须采用避免导、地线产生跳动或牵

引而减小安全距离的方法。

(2)在发电厂、变电所出入口处,或线路某一段有两条以上线

路临近施工时,应在施工线路的各杆塔处做出标志,并设专人监护。

停电作业,施工负责人应向停、送电的发电厂、变配电所提出停电计

划申请。

(3)停电作业应执行工作票制度。

(4)新线路竣工后,在线路送电前,应向有关单位发出正式送

电的告知。

(5)在相对地电压不大于 250V 的电力设备上工作时宜停电。

必须带电工作时,应设监护人,并应符合下列规定:

①使用带绝缘柄的工具,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

②严禁同时接触带电体和接地体,以及同时接触两个带电体。

③尚未脱离设备的带电部分时,严禁与站在地面上的人员接触和

互相传递料具和其它物品。

④穿干燥紧袖工作服、戴工作帽和干燥清洁的线手套。登杆前应

分清相、零线,选好工作位置。断开导线时应先断相线,后断零线,

接续导线时次序相反。在带电的电度表和继电器回路上工作时,电压互感器和电流互感器的二次绕组应可靠接地。断开电流回路时,必须将电流互感器二次的专用端子短路。低压带电作业时,不得带负荷接续导线。带电更换电器具时,应先做好旁路线。在自动闭塞的低压线路上,宜在不受张力的处所接续导线,但必须设可靠的旁路线。

架空线路施工方案

架空线路施工方案

5、架空线路施工

(1)测位及定位分坑:

1)根据设计档距使用RTK、经纬仪等设备测量确定电杆及拉线基坑位置,施工人员标定杆位桩及方向桩,方向桩根据现场施工环境,距离杆位桩为5米。

1)定位分坑的要求:施工测量工作,应按设计要求进行,如原设计无要求,对于10千伏及以上的线路使用经纬仪测定。对于10千伏及以下的线路如长度小于500米,可使用花杆进行人工测定,大于500米时使用经纬仪测定。

1)对于特殊塔杆的更换工作,其定位应按施工设计进行,如无设计时应符合国家标准。

为防止中心桩发生位移,施工前应对所有设计桩位进行复测、对定线位的测量应力求准确,且以中心桩上的小钉为基点中心。

1)以杆位中心桩为准进行分坑测量时,应设立坑位方向桩和作为基础找正用的辅桩,还应在垂直线路中心方向设立辅助桩作为校核杆塔起立后是否迈步偏移的依据。

(2)挖坑:

1)按灰线位置及深度要求挖坑。核实杆位及坑深达到要求后,平整坑底并夯实。坑深允许偏差不应大于+100mm,-50mm;双杆的两杆坑深度高差不应大于20mm。

1)在基坑深度误差超过+100毫米以上时应按下列规定处理。

1)基坑其深部分应以铺石灌25号水泥砂浆处理。

1)水泥杆塔基坑深度超过规定值在100~300毫米之间时,其超深部分应填土夯实超过300毫米铺石灌25号水泥砂浆处理。

1)凡不能做填土夯实处理的基坑超深部分,如泥水坑、流沙坑、淤泥坑、石坑等均应以铺石灌浆处理或采用其它方法处理,如超深对地面无影响及其他各种线下设施对线路交叉跨越无影响时,也可不做处理,但要做记录。

电线立杆架安装方法

电线立杆架安装方法

电线立杆架安装方法

一、架空线立杆

1、施工流程:测位→挖坑→底盘就位→横担组装→立杆→卡盘安装

2、测位:按设计坐标及标高测定坑位及坑深,钉好标桩,撒好灰线。

3、挖坑:按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时,坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后,平整坑底并夯实。

4、电杆埋设深度应符合设计规定,设计未作规定时,不小于规范规定。坑深允许偏差不应大于+100mm、-50mm。双杆基坑的根开中心偏差不应超过±300mm,两杆坑深宜一致。

5、底盘就位:用大绳栓好底盘,立好滑板,将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心,将底盘放平、找正,然后用墨斗在底盘弹出杆位线。

6、横担组装

(1)将电杆、金具等分散运到杆位,并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。

(2)用支架垫起杆身的上部,量出横担安装位置,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。紧固时,注意找平、找正。然后,安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。

(3)使用螺栓紧固时,均应装设垫圈、弹簧垫圈,且每端的垫圈不应多于2个。螺母紧固后,螺杆外露不应少于2扣,但最长不应

大于30mm,双螺母可平扣。

7、用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。安装针式绝缘子,并清除表面灰垢、附近着物及不应有的涂料。

8、立杆

(1)机械立杆:汽车吊就位。在电杆的适当部位挂上钢丝绳,吊索拴好缆风绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。

(2)当电杆顶部离地面1m左右时,应停止起吊,检查各部件、绳扣等是否安全,确认无误后再继续起吊。

(3)电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳。然后,校整好杆身垂直度及横担方向,再回填土。回填土时应将土块打碎,每回填500mm应夯实一次,填到卡盘安装部位为止。最后撤去缆风绳及叉木。

架空配电线路安装立杆施工工艺

架空配电线路安装立杆施工工艺

架空配电线路安装立杆施工工艺

1 范围

本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的安装立杆工程。

2 施工准备

2.1 材料要求:

2.1.1 采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品材质合格证件。

2.1.2 钢筋混凝土电杆:

2.1.2.1 表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。

2.1.2.2 放置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm;预应力混凝

土电杆应无纵、横向裂缝。

2.1.2.3 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

2.1.3 预制混凝土底盘,卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足规范规定。

2.1.4 针式绝缘子:

2.1.4.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象,且组合处压接紧密牢固,铁件镀锌完整良好。

2.1.4.2 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.4.3 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。

2.1.5 横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆须支座抱箍、拉板、连板等

2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.5.2 热镀锌,且镀锌良好,无锌皮剥落,锈蚀现象。

2.1.6 螺栓:

2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母应配合良好。2.1.6.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、

厚度符合规定。

2.1.7 其它材料:木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。

2.2 主要机具:

2.2.1 铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、

输配电线路施工技术-课件

输配电线路施工技术-课件

输配电线路施工技术‐课件

学习要点

1.架空线路施工的一般程序

2.电缆线路的敷设

·架空线路施工程序及内容

架空线路施工的一般程序:线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→竣工验收检査。

(一)线路测量

进行线路标桩的检查,按直线杆塔、位移角度杆塔、无位移角度杆塔、不等高腿杆塔等形式杆塔基础的不同要求测量定位。

1.直线杆塔顺线路和横线路方向位移,不应超过设计档距的要求。

2.转角杆塔、分支杆塔的横线路、顺线路方向的位移均应符合要求。

(二)基础施工要求

1.电杆基础坑深度允许偏差应符合设计要求。

2.双杆基坑根开的中心偏差不应超过30mm,两杆坑深度偏差不应大于20mm。

3.电杆基坑采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直,找正后应填土夯实至底盘表面。

4.电杆基础采用卡盘时,安装前应将其下部土壤分层夯实。安装位置、方向、深度应符合设计要求。

(三)杆塔组立要求

1.电杆的整体组立

混凝土杆整体组立的步骤:电杆焊接→组装横担和绝缘子→立杆准备→整体立杆。

(1)横担和绝缘子的安装

横担安装应平正,符合规定。绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水。绝缘子在安装前应逐个进行绝缘电阻测定。

(2)整体立杆

杆立好、两侧拉线固定好后,应立即用经纬仪从正面和侧面同时进行找正,安装卡盘和进行回填土。

2.铁塔组立

(1)铁塔组立方法

铁塔的组立方法分为两大类:整体组立法和分解组立法。整体组立法包括倒落式人字抱杆法、座腿式人字抱杆法等。分解组立法包括内、外拉线抱杆分解组塔、倒装组塔等。

根据现场地形及确定的立塔方法来确定地面组装方法。

立杆安装施工方案

立杆安装施工方案

立杆安装施工方案

立杆安装施工方案是指在进行道路、照明、管线等施工工程时,为了确保立杆的高度和位置准确,以及保证其的稳固性,需要进行的立杆安装施工工作。下面是关于立杆安装施工方案的详细说明。

1.施工前准备

(1)制订施工计划:根据实际情况和工程要求,制定立杆安

装的施工计划。包括施工顺序、时间节点和工作任务等内容。(2)检查施工材料:检查立杆、基础材料等施工材料的质量

和数量是否符合要求,确保材料可用。

(3)确认施工现场:确认立杆的具体位置和安装高度,并清

理施工现场,确保施工区域无障碍物和安全隐患。

2.基础施工

(1)定位:根据设计要求,用木桩或其他标志物确定立杆的

位置和方向,确保立杆的准确定位。

(2)挖坑:根据立杆的要求,在定位点挖掘符合规定的基础坑,确保坑底平整、边坡陡度符合要求。

(3)浇筑混凝土:按照设计要求,将混凝土均匀、饱满地浇

筑到基础坑内,注意控制均匀度和密实度。

(4)安装立杆:在混凝土尚未完全固化前,将立杆通过预埋

件或螺栓固定在基础上,并进行调整,确保立杆的垂直度和位置准确。

(5)确保稳固性:在立杆上方,根据设计要求,加装稳固装置,如锚固螺栓、横担等来确保立杆的稳固性。

3.安装验收

(1)进行检查:对已安装的立杆进行细致的检查,检查立杆

的垂直度、位置和固定装置的可靠性等是否符合要求。

(2)测量高度:使用高度测量仪器或工具对立杆的高度进行

测量,确保立杆的安装高度符合设计要求。

(3)验收报告:记录立杆的安装情况,包括立杆编号、位置、高度、检查和测量结果等,并进行相关签字和盖章。

以上即为立杆安装施工方案的详细说明。在施工过程中,需要严格按照施工计划和安全规范进行操作,确保施工质量和安全。同时,还需要注意现场的环境保护,避免对周围环境造成污染或破坏。通过科学合理的施工方案和细致认真的工作,确保立杆安装工程的顺利进行。

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架空配电线路安装立杆施工工艺

1 范围

本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的安装立杆工程。

2 施工准备

材料要求:

2.1.1 采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品材质合格证件。

钢筋混凝土电杆:

表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。

放置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过;预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。

杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

预制混凝土底盘,卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足规范规定。

针式绝缘子:

瓷件与铁件组合无歪斜现象,且组合处压接紧密牢固,铁件镀锌完整良好。

瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。

横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆须支座抱箍、拉板、连板等

表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

热镀锌,且镀锌良好,无锌皮剥落,锈蚀现象。

螺栓:

螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母应配合良好。

金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。

其它材料:木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。

主要机具:

铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。

支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推车等。

机械组立电杆时,应有汽车吊;人力组立电杆时,应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。

作业条件:

熟悉施工图(并已掌握地下管道、电缆等设施的情况),将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。

高压绝缘子的交流耐压试验已完成,并符合施工规范规定。

3 操作工艺

工艺流程:

测位→挖坑→底盘就位→横担组装→立杆→卡盘安装

测位:按设计坐标及标高测定坑位及坑深,钉好标桩,撒好灰线。

挖坑:按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时,坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后,平整坑底并夯实。

电杆埋设深度应符合设计规定,设计未作规定时,应符合表3-70所列数值。

电杆埋设深度表3-70

杆长 (m)

埋深 (m) L*+

注:遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时,应做特殊处理。

坑深允许偏差不应大于+100mm、-50mm;双杆基坑的根开中心偏差不应超过±30mm,两杆坑深宜一致。

底盘就位:用大绳拴好底盘,立好滑板,将底盘滑入坑内。用线坠找出杆拉中心,将底盘放手、找正。然后,用墨斗在底盘弹出杆位线。

横担组装:

3.5.1 将电杆、金具等分散运到杆位,并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。

用支架垫起杆身的上部,量出横担安装位置,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。紧固时,注意找平、找正。然后,安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。

横担组装应符合下列要求:

同杆架设的双回路或多回路线路,横担间的垂直距离不应小于表3-71所示。

同杆架设线路横担间的最小垂直距离

(mm)表3-71

架设方式直线杆分支或转角杆

1~10kV与1~10kV 1~10kV与1kV以下 1kV以下与1kV以下800 1200 600 500 1000 300

3.5.1.2 1kV以下线路的导线排列方式可采用水平排列;最大档距不大于50m 时,导线间的水平距离为400mm,但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。

10kV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。

横担的安装:当线路为多层排列时,自上而下的顺序为:高压、动力、照明、路灯;当线路为水平排列时,上层横担距杆顶不宜小于200m m;直线杆的单横担应装于受电

侧,90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。

横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于20mm。双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。

螺栓的穿入方向一般为:水平顺线路方向,由送电侧穿入;垂直方向,由下向上穿入,开口销钉应从上向下穿。

使用螺栓紧固时,均应装设垫圈、弹簧垫圈,且每端的垫圈不应多于2个;螺母紧固后,螺杆外露不应少于2扣,但最长不应大于30mm,双螺母可平扣。

用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。

安装针式绝缘子,并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

立杆:

机械立杆:汽车吊就位。在电杆的适当部位挂上钢丝绳,吊索拴好缆风绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。

当电杆顶部离地面1m左右时,应停止起吊,检查各部件、绳扣等是否安全,确认无误后再继续起吊。

电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳。然后,校整好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土。回填土时应将土块打碎,每回填500mm应夯实一次,填到卡盘安装部位为止。最后,撤去缆风绳及叉木。

电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求:

直线杆的横向位移不应大于50mm。直线杆的倾斜、杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

转角杆的横向位移不应大于50mm。转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,应向外角倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。

终端杆应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。

双杆立好后应正直,双杆中心与中心桩之间的横向位移不应大于50mm;迈步不应大于30mm;根开不应超过±30mm。

人力立杆:绞磨就位。根据需要,打好地锚钎子,用钢丝绳将地锚钎子与绞磨连接好。然后装滑轮组,穿钢丝绳,立人字抱杆(抱杆角度要适当)。在电杆的适当部位挂上钢丝绳(吊牵),拴好缆风绳及前后横绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。

当电杆顶部离地面1m左右时,应停止起吊,检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全,确认无误后,再继续起吊。

电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳(吊索)。然后,校正好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土。回填土时应将土块打碎,每回填500m m应夯实一次,填到卡盘安装部位为止。最后,撤去缆风绳、前后横绳及叉木。

电杆位置、杆身垂直度的要求同机械立杆。

卡盘安装:

3.7.1 将卡盘分散运至杆位,核实卡盘埋设位置及坑深,将坑底找平,并夯实。

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