高压电缆施工作业指导书

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电缆工程施工作业指导书

1、电缆辅助设施安装作业准备和条件• 安装前必须准备好所需工具和辅材。

•电缆支架安装前应子细对图纸进行审查、核对、看电缆支架的规格、层数是否满足要求；电缆的走向是否合理，是否有交叉现象。

若有上述现象，则需提出设计修改。

•电缆支架在安装前，根据设计图纸及具体的实际情况，编制出详细的《电缆支架安装程序》，绘制桥架安装二次设计图，应明确规定每段电缆支架安装的先后顺序及具体走向布置。

•由专业技术人员对施工人员按照作业指导书进行交底，重点讲述施工方法和每项工作必须达到的质量标准。

•安装区域内土建施工完，照明安装好。

•所有桥支架安装位置的埋件齐全，符合设计和安装需要。

2、电缆支架安装电缆支架制作：•根据设计图纸在加工平台上制作出电缆支架模子，其焊接固定以固定坚固为原则，支架的组合利用已加工固定好的模子进行。

•利用模子进行支架组合时，要求支架的各部份与模子的相应部份接触密切、各接触面间不允许有缝隙。

•在焊接时，为防止支架变形，先对所有焊缝进行点焊，待所有焊缝点焊完成后再进行满焊。

电缆支架组合焊接完成后，须对支架尺寸进行复查：要求支架各面平直无变形，横撑间距误差小于 2mm。

•当组合焊接后的支架无法满足上述要求时，须对支架进行校正，使其满足上述要求。

•加工好的支架均匀地刷红丹漆，油漆刷完后不能有纹路和泪痕等现象，等油漆不粘手时，再刷一道银粉漆即可。

电缆支架安装：•电缆支架安装在水平沟道内时，先在沟道两端找出两个支架的标高，然后用弦线和水平尺找出整段的标高，并做上记号，要求综合考虑支架安装的标高符合设计要求。

•先把事先加工好的角铁焊接在预埋件上，角铁一个面垂直于地面，一个面平行于地面。

将支架焊接在角铁上，注意其安装的水平度及垂直度；• 若电缆沟超过 25m 时，可以分段安装，但标高要统一考虑。

• 在两个支架间拉一条弦线，根据弦线距离沟壁的大小，把角铁垂直焊在上面的埋件上，要求角铁能与支架全面接触，但角铁不能太长，以免影响美观及电缆敷设。

作业指导书--《10kV电缆更换作业指导书》

登塔时，工作人员应小心防止腿部、头部碰到角钢等坚硬物；
更换10kV电容器电缆时，要设专人监护；统一指挥。
更换10kV电容器电缆时，误碰同塔带电导体，线路倒送电导致人员触电。设专人监护；统一指挥。工作点接地线要牢固可靠；接地线要对应电压等级。
所有工作人员应熟悉紧急救护法；
工作现场需配备急救药箱；
2.3应急处理
3.5检查安全措施
在工作位置应检查工作地点的接地线是否可靠；围栏是否在合适位置；警示牌是否挂了；是否对应相应位置。
3.6 10kV电容器电缆更换工作步骤
3.6.1作业前，检查各种仪表的灵敏度及人员精神状态情况；
3.6.2作业前，作业人员戴好安全帽，系好安全带和带好工作手套；
3.6.3作业时应有专人监护，统一指挥；
电缆识别仪
1．5．3材料
10kV电缆：若干米；
铜端子：若干个；
冷缩终端头：若干套；
PVC胶带：2卷；
相色带(黄、绿、红)：各1卷；
锯条：3条；
00#沙纸：1张；
棉布：2KG；
工业酒精：1矸；
平垫圈：各种规格，适量；
螺栓：各种规格，适量；
钢丝涮：两把；
干燥剂：若干袋；
线路名牌：若干
有机密封泥：若干：
水泥、砂浆：若干
第一部分：资源配置
1.1人员需求
技工（高级工）1~2人；
辅助工（中级工）3~6人；
1.2工时
10kV电容器电缆更换一天；
1.3安全用具
接地线（相应电压等级，数量根据工作票规定配置，不小于2组）；
安全围栏（在工作地点周围）；
安全警示牌“止步、高压危险”、“禁止合闸、有人工作”、“禁止合闸、线路有人工作”、“在此工作”等；（防止工作人员走错间隔）。

27.5KV高压单芯电缆敷设作业指导书

高压单芯电缆敷设、终端头制作及安装一、高压单芯电缆敷设：高压单芯电缆敷设时，应给每一根电缆编号并做好相应记录，以确保在安装高压电缆头时不会出错。

在敷设完每一根电缆后，应及时做好电力中断处的防水密封工作，最好用等径的热缩管帽做热缩密封处理，以防止电缆进水或受潮。

高压单芯电缆在电缆沟或空间比较狭小的地方，要保证其弯曲半径大于电缆线径的20倍（R≥20D）。

在高压电缆两端应做相应预留。

二、高压单芯电缆终端头的制作：采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术，用PVC 带绑扎剥开电缆，保留35mm 铜屏蔽，对电缆进行良好电缆头预处理；用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封；安装冷缩式终端头要保证主绝缘光滑，并分段标识。

电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，施工中要保证手和工具、材料的清洁。

单芯电缆高压电缆多采用一端接地的方式，通过在靠近电缆终端点的地方安装涌流放电器来防止电缆产生过电压。

当穿过轨道的时候，电缆要放在电缆槽或管子里。

电缆头制作完成后应进行电气试验，合格后填写施工技术记录，并请监理工程师进行质量检查、签认。

三、高压电缆、电缆头安装：高压电缆头在制作完成后需静臵3天，等完全凝固后，做电缆耐压试验并记录。

在确定电缆头符合安装要求后，方可安装。

1、安装前需校验每一根电缆，核对电缆编号，确保电缆安装正确。

2、安装2.1高压电缆户外头的安装安装时用棕绳系在高压电缆头最下端热缩套一下，由钢柱或铁塔顶吊至安装位臵，连接电缆终端，然后从底部依次用准备好的非磁性电缆抱箍固定。

并根据所选的电缆屏蔽层和铠装层接地方式（以设计为准），分别固定电缆屏蔽层和铠装层接地端子。

同一钢柱或铁塔上电缆完全连接好后，把多余电缆按相关规定埋设，并埋设相应警示桩。

2.2高压电缆户内头的安装户内头安装前，先拆除电缆头上包裹的防水纸等，具体操作如图所示：步骤如下：1)、将钟型法兰推回。

电缆敷设作业指导书(新版本)。

GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。

1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。

1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。

1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。

1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。

1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。

1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。

1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。

2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。

2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。

2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。

2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。

2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。

2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。

2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。

四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。

确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。

4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。

高压电缆敷设作业指导书

一、总则本作业指导书是根据“电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范”GB-50168-92制定，为保证电缆线路安装工程的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，特制定本作业指导书。

在施工前必须认真学习和执行该作业指导书，施工质量应符合验收规范及施工图纸的要求，施工人员必须依照作业指导书进行生产操作并实现作业指导书明确达到的质量和要求，望有关人员认真执行。

二、适用范围：本指导书适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。

三、作业任务：1、2、3、四、施工前的准备工作：、设定作业区域，本工程施工地点在大庆市新华电厂厂区内。

、应保证作业场地平整，道路畅通，为运输电缆及其他设备提供方便。

、办理好生产施工人员的进厂作业手续。

、选择好电缆的行走路径减少电缆不必要的浪费及电缆的交叉。

、制定安全技术措施，对施工人员进行现场技术交底。

、电缆敷设前应对电缆的行走路径和涵洞进行检查，对防碍电缆敷设的地方进行修整。

、与建设单位、工程监理、生产厂家共同对物资进行开箱验收。

五、电缆的运输与保管在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。

严禁将电缆盘直接由车上推下。

电缆盘不应平放运输、平放贮存。

运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。

滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。

电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查。

产品的技术文件应齐全。

电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。

电缆封端应严密。

当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。

电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。

电缆盘之间应有通道。

地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。

电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

高压电缆延伸作业指导书

北京站至北京西站地下直径线工程ZJX-2标高压电缆延伸作业指导书文件编号：拟制：王敏伟审核：批准：生效日期：2008年3月1日中国中铁隧道集团有限公司北京铁路地下直径线一工区工程概况北京铁路地下直径线工程盾构隧道采用一台盾构机从天宁寺4#竖井始发，起始里程为DK6+795，掘进到青年大街（原2#竖井），终止里程DK1+568，全长5227米。

4#井设计净空尺寸上口为15.4m ×17.4m，下口为15m×17m×30.02m，井身结构为2米厚的钢筋混凝土，井身段深31.72m,其中封底段1.6m。

本工程10KV供电系统方案如附图所示，盾构隧道供电高压电缆从10KV高压环网柜出来后经地面电缆沟引入盾构隧道，然后分成二条，其中一条供盾构机专用，另一条供洞内进、排浆泵站使用。

由于洞内进、排浆泵站间距大约在1000米左右，因此泵站安装时同时安装高压电缆，高压电缆每盘为400米，电缆间可使用10KV中间接头进行联接，不需要使用高压快速接头。

因盾构机上自带240米高压软电缆，每次掘进200米后就要进行电缆延伸，而150mm2高压电缆每盘为400米，因此每次更换电缆时必须采用高压快速接头进行联接。

因此，本作业指导书主要是为盾构机专用高压电缆延伸使用。

一、高压电缆延伸的方法及步骤1、盾构机始发时，装有盾构机变压器的二号拖车放在盲洞内，具体布置如下图所示。

始发及始发时采用250长的高压电缆从10KV 开闭所出线，沿电缆沟到盾构始发井，然后沿竖井壁，再通过反力架到盲洞，最后到二号拖车后边，盾构机上软电缆使用3*95mm2快速接头（1#接头），250M高压电缆上使用3*95mm2快速接头（2#接头），将1#接头、2#接头插接在一起。

2、盾构机试掘进280米期间, 用盾构机上高压软电缆延伸，掘进到280米（即此时二号拖车向前移动220米）时，进行负环拆除，同时在60米处安装P3排前浆泵站及泵站用变压器400KVA的变压器、高压配电柜，这时把盾构机上的高压软电缆收回到电缆盘上，把250米的高压电缆拖进隧道内，电缆从左侧进入隧道，接到高压配电柜上，因为高压配电柜、变压器、P3泵、变频柜、均放在隧道左侧。

电线电缆施工作业指导书

1、编制根据1.1 工程施工图纸1.2 《电气原则规范汇编》（GBJ48—90）1.3 《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》（GB 50150-91）1.4 《电力建设安全工作规程》1.5 《电缆线路施工及验收规范》1.6 《35KV及如下电力电缆热缩型附件应用技术条件》1.7 《电力电缆施工手册》1.8 《35KV及如下电力电缆热缩型附件应用技术条件CF》1.9 《额定电压26／35KV及如下电力电缆附件基本技术规定电缆终端头》1.10 《额定电压26／35KV及如下电力电缆附件基本技术规定总则》1.11 《额定电压35KV及如下铜芯、铝芯绝缘电力电缆第1部分一般规定》1.12 《额定电压35KV及如下铜芯、铝芯塑料电力电缆第2部分聚氯乙烯绝缘电缆》1.13 《额定电压35KV及如下铜芯、铝芯绝缘电力电缆第3部分》2、施工内容、工期及劳动力工程量、工程工期、劳动力配置为：3、安装前旳准备工作3.1熟悉设计图纸，明确每块盘旳安装地点及安装高程；3.2安装工器具及材料旳准备4、施工流程5、技术措施5.1电缆敷设前旳准备5.1.1 电缆敷设前旳检查1）.预埋件符合设计，安顿牢固；2）.电缆沟、旳地坪及抹面工作结束；3）.电缆层、电缆沟等处旳施工临时设施、模板及建筑废料等清理洁净，施工用道路畅通，盖板齐全；4）.电缆线路敷设后，不能再进行旳建筑工程工作应结束；5）.电缆沟排水畅通，电缆室旳门窗安装完毕。

6）.应检查电缆沟及等土建部分旳转弯处，其转弯半径不应不不小于所敷设电缆旳最小容许弯曲半径7）.核算电缆旳型号、电压、规格与否与设计相符合。

采用旳电缆及附件，有合格证件。

设备应有铭牌。

8）.按设计和实际途径计算每根电缆旳长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，在度量电缆时，应考虑多种附加长度，多种附加长度如表一所示。

9）.检查电缆外表面应无损伤；测量电缆旳绝缘电阻应良好。

10）为了敷设以便，减少差错，在电缆支架、沟道、隧道、竖井旳进出口，转弯处和合适部位挂上电缆敷设断面图。

电缆敷设作业指导书BDDQ-ZW-14剖析

1 适用范围本作业指导书适用于35kV及以下电压等级，电缆敷设、电缆支架制作及安装、电缆埋管、电缆头制作安装作业。

2 编写依据表2-1 编写依据3、作业流程3.1 作业（工序）流程图3-1.图3-1 作业（工序）流程图4、安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。

5. 作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备表2-2 主要工器具及仪器表配置3.1熟悉施工现场并做好作业前的准备工作3.1.1查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件。

3.1.2查看土建专业的预埋件符合设计，安置牢固。

3.1.3查看现场的电缆沟抹面工作已结束，建筑垃圾已清理干净，电缆沟排水畅通。

3.1.4检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻，电阻值应符合规定要求，试验完毕必须放电。

3.2电缆支架制作安装、电缆管配制预埋3.2.1电缆支架制作、电缆管制作(1)按设计要求尺寸下料；电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。

切口卷边、毛刺应打磨掉。

下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行校平直。

组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。

立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀。

焊接后，应及时清除焊渣和药皮。

电缆管按现场电气设备就位后的实际地点进行弯制，加工好的支架、电缆管按设计要求进行防腐处理。

（2）铅合金桥架及玻璃钢支架由厂家制作供货。

3.2.2电缆支架、桥架安装（1）电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。

各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

电缆敷设作业指导书

电缆敷设作业指导书1 适用范围本指导书适用于新建和检修中的高低压电力电缆敷设作业。

2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。

2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《铁路电力设备安装标准》（80）铁机字1817号第三版。

2.5《铁路电力设计规范》（TB10008-2007）2.6《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。

2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。

3安全风险提示3.1风险识别3.1.1敷设过程中存在触电伤害。

3.1.2敷设过程中存在车辆伤害。

3.1.3敷设过程中存在滑跌伤害。

3.1.4敷设过程中存在蛇犬伤害。

3.2管控措施3.2.1必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，作业人员明确所分担的作业任务和作业安全事项。

3.2.2具备必要的电气知识和业务技能，并根据工作性质，熟悉本规程的相关部分，经考试合格并取得相关资质。

3.2.3高压设备发生接地时，室内不准接近故障点4米以内，室外不准接近故障点8米以内。

3.2.4在快速列车开行区段内进行敷设作业，必须到行车室驻站，并设置防护人员。

3.2.5具备必要的安全生产知识，学会紧急救护法，特别要学会触电急救。

3.2.6毒蛇咬伤后，不要惊慌、奔跑、饮酒，以免加速蛇毒在人体内扩散，应迅速从伤口上端向下方反复挤出毒液，伤口用布带扎紧，将伤肢固定，避免活动，以减少毒液吸收。

3.2.7犬咬伤后应立即用浓肥皂水冲洗伤口，同时用挤压法自上而下将残留伤口唾液挤出，然后再用碘酒涂搽伤口。

3.2.8雨雪天气，要及时清扫楼梯、工作平台、工作现场的积雪，要扶好、走稳注意安全。

3.2.9新参加工作的人员、实习人员，应经过安全知识教育后，方可随同参加指定的工作，并且不得单独工作。

3.2.10编制施工组织方案、召开审查会，涉及营业线施工，必须与相关单位签订安全协议。

(整理)箱变及贯通高压电缆安装作业指导书

作业指导书编制：审核：批准：箱变及贯通高压电缆安装作业指导书1、施工准备。

1.1作业条件：1.1.1箱式变压器已就位平整，满足安装条件。

1.1.2接地系统已安装完毕，箱变下已预留两根接地扁钢。

且接地电阻满足≤1Ω的要求。

2、安装工艺流程。

2.1施工准备。

2.1.1人员组织。

2.2贯通高压与变电站母线连接。

2.2.1 贯通高压电缆从铁路引下后从预留Ф150PVC管进入箱变基础内部，做S型或W型预留（具体预留方法见附图）后分别从10KV综合负荷贯通线进线处与一级负荷贯通线进线处下端孔洞中进入箱体内部（注意相序）。

箱变低压侧设置于北京方向，高压侧设置于上海方向2.2.2 10KV单芯高压电缆终端头制作（因各制造厂家要求不一，以下尺寸等以制造厂提供的安装说明书为准）。

2.2.2.1准备工作：1摇测电缆绝缘：①、将电缆封头打开，用2500V摇表摇测绝缘电阻。

②、核相：三根单芯电缆终端制作时首先需核对相序，在电缆护套外包绕相色标志带。

2.2.2.2制作过程：1、量取500mm长电缆，并清洁表面。

2、按图示尺寸切剥电缆，L为接线端子孔深。

清除干净线芯绝缘上的半导电颗粒。

3、按图示尺寸切剥线芯绝缘，L为接线4、自半导电端口向下量45mm缠上胶端子孔深，用恒张力弹簧将接地线固定带，做好安装标识，在线芯端部缠在铜屏蔽层上，纱布打磨半导电切断处，绕胶带。

与绝缘平滑过渡，用半导电带电以半叠方式缠绕半导电和铜屏蔽两层。

5、清洁电缆，干燥后在绝缘层均匀涂抹硅6、在线芯端部缠两层PVC胶带，将相脂，将终端套入电缆至标识处，逆时针旋转色罩帽套在终端上，去除黑色胶带。

并拽出衬管。

7、清洁线芯上的灰尘，用纱布将线芯上的氧化层打磨掉，套入接线端子并压接，打磨毛刺，擦净挤出的硅脂，按图示在终端部和外护套上缠密封胶，将接地线夹在密封胶之间，外表面缠绕PVC 黑色胶带。

2.2.2.3 注意事项：1、从开始剥切到制作充毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。

电缆线路施工作业指导书

电缆线路施工作业指导书第一节作业条件1.1 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合电气装置安装工程，电缆线路施工及验收规范有关规定。

1.2 电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。

1KV及以下电缆用1KV摇表测试1KV以上电缆用2500V摇表测试6KV以上电缆并应做直流耐压测验和直流泄漏电流的测量。

所有试验均要做好记录。

1.3 直埋电缆在敷设前应准备好砖、砂及标桩。

1.4 施工前应做好工具及施工用料的准备工作，同时准备好电缆标志牌。

1.5 电缆型号、规格均应与设计资料核对无误，电缆不得有扭绞、损伤及渗漏油现象。

1.6 电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的管道应无堵塞。

1.7 室外电缆沟敷设时，在电缆敷设前应进行清理，并且根据设计规定的地平标高对电缆沟的深度进行测量，以免回填土后产生电缆埋设过深或过浅现象。

1.8 电缆敷设前，应对不列项目进行复查：1支架应齐全，油漆完整；2、电缆型号、电压、规格应符合设计；3、电缆绝缘良好，当对油浸纸绝缘电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆经直流耐压试验合格，充油电缆的油样应试验合格。

4、充油电缆的油压不宜低于0.15MPa。

第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》制定，并按此规范进行施工及验收。

2.1 电缆敷设时，不应破坏电缆沟和遂道的防水层。

2.2 在三相四线制系统中使用的电力电缆不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，以电缆金属护套等作中性线等方式。

在三相系统中，不得将三芯电缆中的一芯接地运行。

2.3 并联运行的电力电缆，长度应相等。

2.4 电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。

直埋电缆尚应在全长上留出少量裕度，并作波浪形敷设。

2.5 电缆各支持点间的距离应按设计规定或规范施工。

2.6 电缆敷设的弯曲半径应符合规范要求。

2.7 油浸纸绝缘电力电缆的敷设应符合规定要求。

电缆管道作业指导书

电缆管道作业指导书一、作业准备1.1 作业前的准备工作- 根据工程要求，确定电缆数量、种类和规格，准备齐全所需的电缆材料；- 确保所需的工具和设备齐全，并保证其正常工作状态；- 确认施工现场的电力供应是否正常，以及其他相关设施是否满足施工需要；- 确定施工现场的安全措施，包括施工区域的隔离、安全警示标志的设置等；- 做好作业人员的培训，使其了解作业流程和注意事项；- 确保有足够的人力资源，以保证施工进度。

1.2 作业现场的准备工作- 清理施工现场，将障碍物和杂物清除出去，保持整洁和平整；- 根据电缆线路的规划，进行地面标识，确定电缆走向；- 准备好所需的管道和配件，并进行检查确认；- 对施工现场的地势进行勘测，确定开挖和铺设电缆的具体位置；- 根据实际情况，做好防水、防尘和安全防护措施；- 检查施工现场的通风和照明设施是否满足要求；- 确保施工现场的安全通道和紧急疏散通道通畅；- 提前安排好施工队员的分工和工作任务。

二、作业流程2.1 开挖沟槽2.1.1 根据设计要求和实际情况，确定沟槽的宽度、深度和长度，并进行标记；2.1.2 使用挖掘机或者手工工具进行开挖，确保沟槽的宽度和深度符合要求；2.1.3 清理沟槽内的杂物和泥土，保持沟槽干燥和平整；2.1.4 检查施工现场周围的地下管道和设施，确保安全施工。

2.2 安装管道2.2.1 准备好管道和配件，确保质量符合要求；2.2.2 按照设计要求和实际情况，进行管道的铺设，确保管道与沟槽对应；2.2.3 使用适当的夹具固定管道，确保其牢固和稳定；2.2.4 在管道连接处进行密封处理，确保其防水和防破裂；2.2.5 进行管道的绝缘处理，以保证电缆安全使用。

2.3 敷设电缆2.3.1 根据设计要求和实际情况，将电缆放入管道中进行敷设；2.3.2 进行电缆连接和绝缘处理，确保连接牢固和电缆安全；2.3.3 进行电缆的接地处理，以保证电缆安全使用；2.3.4 对电缆进行张力测试，并进行必要的调整和修正；2.3.5 对电缆进行标记和记录，方便日后维护和管理。

电缆作业指导书

篇一：电线电缆作业指导书作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。

二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。

三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。

四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。

五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。

六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。

七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。

八、保质保量及时地完成检验工作。

九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。

十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。

第一章第二章第三章第四章第五章第六章目高压试验导体电阻试验绝缘电阻试验绝缘厚度试验外形尺寸试验附表录第一章电压试验1.1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。

1.2依据标准gb 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》gb/t3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》gb/t5023.2-2008《额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》gb/t5013.2-2008《额定电压450/750v及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》 1.3仪器设备sbj-ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽内浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。

篇二：电力电缆作业指导书电缆电气试验标准化作业指导书（试行）一、适用范围1、本指导书在本公司业务范围内适用。

2、本指导书适用于35kv及以下电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。

二、引用的标准和规程gb 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 dl/t596-1996 《电力设备预防性试验规程》dl/408-1991 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》三、试验仪器、仪表及材料1. 交接及大修后（新作终端或接头后）试验所需仪器及设备材料：2. 预防性试验所需仪器及设备材料：四、安全工作的一般要求1、基本要求1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行dl409-1991《电业安全工作规程》。

高压电缆接驳作业指导书(修改20110602)

高压电缆接驳作业指导书1.0编制目的对高压电缆接驳作业进行控制，防止发生触点事故，提高作业效率，保证高压电缆接驳质量。

2.0适用范围适用于高压电缆接驳环节（3.6/6-8.7/15KV交联电缆热缩型中间头制作）。

3.0工艺概述及作业内容施工准备、施工工艺及安全注意事项、高压电缆接驳标准。

4.0施工准备4.1确认是否必须进行接驳检查高压电缆剩余的长度是否还可以满足掘进多一环，如果不足，则必须进行接驳。

4.2材料准备材料包括高压电缆一卷及制作接驳头所用的消耗性材料。

这些材料都必须事先运到接驳地点。

消耗性材料如下：①中间端头制作材料2套。

②中间裸接头4个(相线3个，中性线1个)。

③封铅1根。

④硬脂酸1块。

⑤抹布1块。

⑥白布0.5m。

⑦带电清洗剂0.5kg。

⑧铜绑线1米。

⑨砂布2张。

4.3工具准备接驳前应准备好使用设备、工具及仪器仪表。

要先把这些工具运到接驳地点。

所需设备、工具及仪器仪表如下：①压线钳1把，压接模子1套。

②手锯1把，锯片2片。

③铁剪子1把。

④木敲棒1把。

⑤煤气罐1只，煤气枪1只。

⑥克丝钳1把。

⑦电工刀1把。

⑧盒尺1把。

⑨平锉刀2把。

⑩定相用试灯或摇表、万用表；对讲机1对。

4.4学习相关知识作业前由作业负责人组织学习有关标准、规程和本作业指导书。

5.0施工工艺及质量控制流程5.1施工工艺流程图5.1 高压电缆接驳工艺流程图5.2工艺步骤说明（1）将新高压电缆放在电缆卷筒支架上，一起吊下井，用电瓶车运到接驳处，从接驳开始拉放、顺着放置于5#台车尾部上面的支架上及电缆钩上。

（2）确认所需材料及工具等是否已经备齐并放于作业点。

（3）通知地面电工在地面高压站切断高压电并做好接地保护。

（4）在计划接驳的位置锯断电缆。

（5）进行接头制作、接驳。

具体如下：1)将热缩套件中两根直径最大的黑色密封套管分别套入两段电缆。

2)对直电缆并进行定相，将需对接的两根电缆对直，重迭200-300mm确定接头中心。

3)顺电缆方向破开塑料护层，一端电缆距端部750-1200mm（视单芯护套管材长度定）处剥去外护套。

高压电缆头制作作业指导书【专业版】

2
主要设备交电缆、绑扎带等及时交货货条件
备注
预备安装条件
场地、力能：电缆隧道、沟道及时交付使用；高空作业脚手架搭设验收合格并挂牌。
环境：电缆隧道、沟道、电缆夹层内通风良好，无杂物、无积水；高空作业脚手架搭设验收
对其他工种的要求：盘柜安装完毕，施工现场配备灭火器
工期人力机械工器具
1.电缆型号、规格与设计相符，并与盘上标示相对应。 2.电缆走向一致，弯曲度符合规定。
电缆头制作
电缆头固定
1．量取长度：从电缆的标示位置处开始去除电缆 1．量取长度正确。
的外护套，由断口再量取 30mm 铠装去除钢带。 2．铁锈应除尽，焊接
2. 用砂纸将铠装处磨光后将截面积 25mm2 的铜编应牢固，外观应平滑 3.
三、电缆整理施工工序卡
1.概述：电缆排列应整齐、美观，走向一致，弯曲度符合规定。
2.操作方法：
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量ห้องสมุดไป่ตู้求
电缆整理
1．核对电缆型号规格与设计相符，电缆所在位置与盘柜标示一致。2.将电缆沿电缆架穿入盘内，电缆在盘下方应留有 1 米长的备用长度。3.根据接线端子位置高低确定电缆头开口位置后用红色油笔作好标记。4.把在盘下方的电缆全部穿入盘内，将电缆用绑线固定牢固。 2.所有电缆弯曲半径一致，绑扎方向一致，绑扎间距相同。
材料
2008 年 2 月 15 日至 2008 年 7 月 31 日熟练电缆工 3 名
无液化气罐 1 瓶，断线钳 3 把，斜口钳、钢丝钳各 3 把，电烙铁（300W）1 把、压钳 1 套、 8″活扳手 2 把。接线端子、塑料绝缘带、绑扎带等

高压电缆头制作接线作业指导书

1.适用范围本作业指导书适用于大唐国际如皋（2×12MW）热电联产工程高压电缆头制作、接线工作，主要施工地点在主厂房和各辅助厂房的厂用高、低压电动机及配电室、主变压器、发电机出线小间、35kV配电室及其他各配电室内。

2.编制依据2.1《大唐国际如皋（2×12MW）热电联产工程电气专业施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL 5009.1-20142.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB 50168－2006)2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.1～5161.17-20022.5《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2011版2.6电力电缆终端头制作说明书3.工程概况及主要工程量3.1工程概况本工程主要是大唐国际如皋（2×12MW）热电联产工程高压电缆头制作、接线，主要施工地点在主厂房和各辅助厂房的厂用高、低压电动机及配电室、主变压器、发电机出线小间、35kV配电室及其他各配电室内。

3.2主要工程量(由于电缆清册未到，此工程量为预估计工程量）4.作业人员的资格要求所有工作人员均经过三级安全教育培训，并体检合格取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。

注：施工人员数量根据现场实际施工进度可进行调整。

5.主要施工工器具配备6.施工准备6.1选择相对应的电缆终端附件做好准备。

6.2对施工人员进行详细的技术交底和安全交底。

6.3进行空气湿度测试，检查是否符合湿度要求。

6.4现场施工用电源布设完毕，施工场地清理干净。

6.5施工用所有机具准备齐全完毕。

6.6劳动力组织、分工合理，人员充足。

7.作业程序7.1低压电缆头制作程序7.2高压电缆头制作程序8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1低压电缆头制作8.1.1电缆整理切剥a.由电缆沟或架空电缆桥架处整理电缆至盘柜或设备接线处，电缆数量多时应排列有序、美观、绑扎整齐。

电力10kV及以上高压电缆试验作业指导书

电力10kV及以上高压电缆试验作业指导书1 适用范围本指导书适用于10kV高压电缆试验作业。

2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 电缆试验过程中存在触电伤害。

3.1.2 电缆试验过程中存在车辆伤害。

3.2 管控措施3.2.1电缆试验过程中必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，做好必要的防护工作。

3.2.2 电缆试验过程中，对于必须停电的高压设备停电要彻底，并在有可能来电的方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。

3.2.3电缆试验需要进入铁路栅栏内的，试验时不得在道心内行走、坐卧，应尽量靠近线路外侧，以免触及断落导线。

3.2.4 电力电缆试验必须在绝缘垫上进行，作业人员必须穿绝缘靴穿工作服，高压试验须两人及以上，一人操作、一人监护。

试验仪器的接线必须正确，防止仪器烧坏，工作人员与使用中的仪器及设备保持足够的安全距离，高压电缆试验结束后试验电缆必须放电。

3.2.7雷雨天气不得进行高压电缆试验作业。

3.2.8高压试验尽可能在室内进行，无关人员不得逗留。

若条件所限，不能在室内进行时，应在离试验高压部位3米处设置围栏，挂“止步，高压危险！”标示牌并设专人监护，禁止无关人员靠近。

4 作业程序4.1试验前准备4.1.1 执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，作业人员明确所分担的作业任务和作业安全事项。

4.1.2 准备好作业所需的工具材料，如工具包、高低压验电笔、对讲机、照明设备等。