胶质层分析操作规程
微机胶质层测定仪安全操作及保养规程
微机胶质层测定仪安全操作及保养规程前言本文档旨在阐明微机胶质层测定仪的正确操作和保养方式，确保设备在正常工作状态下，减少运行故障和人员伤害等问题的发生。
在使用该设备前，使用者必须认真阅读本规程并遵守。
安全操作规程1. 设备安装•在场所安装该设备时，必须选择平稳坚固的地面。
•确保设备电缆与供电保护部件联结牢固，力学强度足够。
•设备与周围设备保持一定的安全距离，确保操作人员的安全。
2. 设备操作•操作人员必须参加设备的操作培训，并取得相关资质证书。
•可以通过电脑连接设备进行操作，但在工作中不得使用未经授权的软件。
•在操作设备前，应检查设备的安全保护装置是否正常运转。
•在使用设备时，应穿着合适的工作服和防护鞋，并戴上防护手套和眼镜。
•只能使用精密设备专用的操作工具。
3. 设备维护•设备运行前，应检查设备运行状态是否正常，如有异常及时处理。
•在设备维护的过程中，应断开电源，待设备完全停止运转后再进行维护工作。
•必须定期对设备进行清洁和液晶屏幕的清除，碳粉的清除，以免影响设备的正常运转。
•设备应定期进行维护，维护内容包括清洁、校正、保养，维护周期不应超过1年。
4. 设备保养•设备应当定期进行保养，以确保设备正常运转和延长设备寿命。
•设备应在干燥、通风的环境下存放。
•设备运行完毕后，应断开电源并将设备的防尘罩罩好，以免受灰尘污染。
•镜头应经常清洁，如发现镜头有污渍应及时清理。
结论微机胶质层测定仪是非常精密的设备，要保证其正常运转必须合理安装、正确操作和维护保养。
在工作中，操作人员必须严格遵守操作规程，增加报废设备和人员伤害的风险。
一旦发现设备有异常状况，应及时停止使用，并进行维修和保养。
通过正确的操作和维护保养，可以延长设备的寿命，提高设备的性能和减少故障率。
胶质层测定仪安全操作及保养规程
胶质层测定仪安全操作及保养规程前言胶质层测定仪是一种专业的实验仪器，广泛应用于材料科学、化学、生物学等领域的研究中。
使用胶质层测定仪对材料的结构和性质进行测试和研究需要遵守一定的操作规程和保养规程，以确保实验操作的准确性和仪器的正常运转。
本文将介绍胶质层测定仪的安全操作注意事项以及仪器常见的保养方法。
安全操作规程1. 仪器的放置位置选择胶质层测定仪需要放置在避光、避震、通风良好的实验室内。
为避免影响测量结果，会议室内不得有明亮的光源和强烈的磁场干扰，同时要避免温度波动较大的区域。
2. 操作人员的准备工作在进行测量之前，需要对胶质层测定仪进行预热。
通常情况下，仪器需要预热2-3小时以保证其稳定测量。
同时，需要对样品进行准备工作，确保其质量和纯度符合要求。
3. 测量前的仪器检查在进行测量之前，需要进行仪器的检查，特别是样品夹和光路系统。
检查是否有杂质和损坏情况，保留光路和显微镜都需要按照说明书操作。
4. 测量时的注意事项在进行测量时，需要确保光路干净、无杂质、不发黄，样品夹应进行上下调整，间距符合操作说明，避免样品夹卡死。
同时，在取下样品夹之前要保证其冷却，防止烫伤操作人员。
5. 测量后的操作完成测量后，需要对仪器进行清洁和修整及时履行维护，清洗样品夹和光路系统，对仪器进行保养和维护，以保证其长期稳定的运行并且延长其使用寿命。
保养规程1. 定期清洁光路系统和样品夹随着使用时间的逐渐增长，胶质层测定仪中的样品夹和光路系统会逐渐积累尘土和污垢，影响仪器运行的稳定性和测量精度，因此需要定期清洗。
可以使用干净的棉棒、蘸取少量无毒的油性汽油或纯净水，轻轻擦拭。
2. 定期检查仪器的性能指标为确保胶质层测定仪的功能正常，需要定期检测和校准常规的性能指标，如精度和稳定性等。
检查范围包括测量范围、分辨率和灵敏度等。
3. 仪器的保养平时要注意仪器的保养，定期检查常用部件的运行状态，如电缆、电源、光源、样品夹和文氏管等。
胶质层分析操作规程
胶质层分析操作规程一、煤样的制备1、将煤样缩分至3kg左右置于100℃烘箱中干燥。
2、烘干后的煤样缩分出1kg分批过1.5mm筛，筛上物采用主机破碎的方法，不断调节对辊机的辊的间距，使其只能破碎较大的颗粒。
不断破碎筛分，直至上述煤样全部通过1.5mm筛子，留取1.5mm以下的煤样作为分析样和备份样。
注：制样前，对辊机需用煤样清洗，筛子必须保证干净无污染。
二、试验准备1、煤杯、热电偶管及压力盘上遗留的焦屑等用金刚砂布（11/2号为宜）人工清除干净。
杯底及压力盘上各气孔应畅通，热电偶管内不应有异物。
2、纸管制作在一根细钢棍上用香烟纸粘制成直径为2.5-3mm、高度约为60mm的纸管。
装煤杯时将钢棍插入纸管，纸管下端折约2mm，纸管上端与钢棍贴紧，防止煤样进入纸管。
3、滤纸条：宽约55mm，长190-200mm4、石棉圆垫用厚度为0.5-1.0mm的石棉纸作两个直径为59mm的石棉圆垫。
在上部圆垫上有供热电偶铁管穿过的圆孔和6.2所述纸管穿过的小孔，在下部圆垫上对应压力盘上的探测孔处作一标记。
5、装煤杯5.1 将杯底放入煤杯使其下部凸出部分进入煤杯底部圆孔中，杯底上放置热电偶铁管的凹槽中心点与压力盘上放热电偶的空洞中心点对准。
5.2 将石棉垫铺在杯底上，石棉垫上圆孔应对准杯底上的凹槽，在杯内下部沿壁围一条滤纸条。
将热电偶铁管插入杯底凹槽，把带有香烟纸管的钢棍放在下部石棉圆垫的探测孔标志处，用压板把热电偶铁管和钢棍固定，并使他们保持垂直状态。
5.3 将全部试样倒在缩分板上，混合均匀，摊成厚约10mm的方块。
用直尺将方块划分为许多30mm*30mm左右的小块，用长方形小铲，按棋盘式取样法隔块分别取出两份试样，每份试样质量为（100±0.5）g5.4将每份试样用堆锥四分法分为四部分，分四次装入煤杯。
每装25g之后，用金属针将煤样摊平，但不得捣固定。
5.5 试样装完后，将压板暂时取下，把上部石棉圆垫小心的平铺在煤样上，并将露出的滤纸边缘折覆于石棉圆垫上，放入压力盘，在用压板固定热电偶铁管。
烟煤胶质层值测定仪安全操作及保养规程
烟煤胶质层值测定仪安全操作及保养规程1. 引言烟煤胶质层值测定仪是一种用于测定煤样胶质层值的设备。
本文档旨在向操作人员提供烟煤胶质层值测定仪的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行，并保障操作人员的人身安全。
2. 安全操作规程2.1 操作人员要求在操作烟煤胶质层值测定仪时，操作人员应满足以下要求：•熟悉烟煤胶质层值测定仪的结构和工作原理；•掌握操作烟煤胶质层值测定仪所需的基本知识；•具备基本的实验操作技能；•严格遵守操作规程和安全操作指引；•具备处理紧急情况和事故的能力。
2.2 安全操作步骤2.2.1 预备工作•检查烟煤胶质层值测定仪是否处于正常工作状态；•检查仪器的电源是否接入稳定可靠的电源插座；•检查仪器是否连接正确，并确认连接处牢固可靠；•检查仪器的液位和试剂是否充足。
2.2.2 操作步骤1.打开烟煤胶质层值测定仪的电源开关，并按照仪器的启动操作指引进行启动。
2.调节仪器的操作参数和设置，并根据样品要求选择合适的测定方案。
3.将待测样品放入仪器，并确保样品与仪器之间的接触良好。
4.启动仪器的测定程序，并等待测定结果。
5.在测定过程中，操作人员应保持注意力集中，对仪器进行观察和监控，并记录下必要的数据。
6.测定完成后，关闭仪器的电源开关，并进行仪器的清洁和维护。
2.3 安全注意事项在操作烟煤胶质层值测定仪时，操作人员应注意以下安全事项：•严禁在操作过程中随意触碰仪器内部部件，以免造成触电或损坏仪器；•使用仪器时应穿戴符合安全要求的防护服和个人防护装备，包括手套、护目镜等；•遵守仪器使用和操作规程，不得擅自改变操作参数和设置；•禁止在仪器运行过程中随意打开或擅自拆卸仪器部件；•在使用仪器过程中如遇到异常情况或异常噪声，应立即停止操作，并通知仪器维修人员进行检修；•定期进行仪器的维护保养，并保持仪器的清洁和整洁。
3. 保养规程为了保障烟煤胶质层值测定仪的正常运行和延长仪器的使用寿命，操作人员应按照以下保养规程进行仪器的维护和保养。
烟煤胶质层测定中的相关操作及注意事项探析
煤矿技术2017年3期︱305︱烟煤胶质层测定中的相关操作及注意事项探析何智斌云南省煤炭产品质量检验站，云南 曲靖 655000摘要：烟煤胶质层指数是判断其结焦性能的核心指标，本文主要对烟煤胶质层测定中的相关操作以及注意事项进行分析。
关键词：烟煤胶质层；测定；操作；注意事项中图分类号：TD82 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）03-0305-01前言 胶质层测定的设计原理就是模拟工业焦炉碳化反应室，将煤样放入煤杯中，对实施单侧加热，直到煤样形成等温层面。
煤样的各个层面会从其加热一侧开始逐层降温，并且出现胶质层、半焦层以及并未软化的煤样层。
一般情况下，胶质层的性质以及量能够直接决定烟煤的质量高低。
胶质层测定得到的最终收缩度X 以及最大厚度Y 属于检测烟煤结焦性能的主要指标。
烟煤胶质层指数具有较强的规范性，对其测定的准确度产生影响的因素相对较多，较为常见的影响因素为仪器设备、实验条件以及人员操作等。
1方法提要 将煤样装进煤杯中，从煤杯的底部来对煤样进行单侧加热，由于对煤杯进行单侧加热，其周围散热相对良好，能够让煤杯内的温度能够自上而下得到增加。
在对煤杯加热到一定程度之后，最上层的煤样温度还不能够实现软化，因此会保持原形态，而其中间部分会转变成胶质体，其最下层部分的温度已经达到固化温度让该层煤样转变为半焦状态。
此时，可利用探针来测量煤样的最大厚度（Y），用字母Y 来表示结焦性。
因此，可在实验中测量得出的曲线来明确胶质体的粘度、厚度、透气性、其气体的析出具体情况以及温度的间隔情况。
最后得出收缩度（X），从而能够明确煤的半焦收缩程度。
2 操作以及注意事项 煤样：相关规定明确指出，胶质层测定使用的煤样必须破碎到能够全部通过1.5mm 的圆孔筛，而又不能够过于粉碎，相关规定中并未给出过于粉碎的要求。
因此，在煤炭的检验领域认为过度粉碎的范围为煤样大小不可小于0.2mm，并且粉末状煤样的含有量不能够超过40%。
胶质层指数测定仪安全操作及保养规程
胶质层指数测定仪安全操作及保养规程一、前言胶质层指数测定仪是一种常见的物理仪器，在医学、化学等领域有广泛的应用。
其测量原理是利用介电常数不同的差异，测量不同物质的组织结构、形态及含水率等。
由于胶质层指数测定仪需要使用电源，并且具有较高的测量精度和灵敏度，在操作时需要遵循一定的安全操作规程，并保持其正常的维护与保养。
本文就胶质层指数测定仪安全操作及保养规程进行详细阐述，以便使用者能够更好地了解其使用方法，保证其测量质量和使用寿命。
二、胶质层指数测定仪使用安全规程1.操作前的准备1.1 确认电源是否符合使用要求，确认工作环境是否符合安全要求。
1.2 制定测量任务，并检查所需的仪器和工具是否就位。
1.3 确认样品已清洗干净，不含杂物和水渍，并已准备好。
1.4 完成检查后，可以开启电源，并进行样品测量。
2.测量过程中的操作注意事项2.1 开始测量前，必须等待仪器预热完成。
2.2 对于检测样品，需要仔细阅读其使用说明书，并遵循相关安全要求。
2.3 测量时不要将手指伸进仪器中，以免造成安全隐患。
2.4 测量时如果发现仪器异常需要立即停止使用，并进行维修处理。
2.5 在测量时应避免扰动或振动仪器，以保持测量的精度。
3.测量结束后的操作3.1 使用完毕后应及时关闭电源，并保持仪器安全。
3.2 清理检测样品，并将其安放在指定位置。
3.3 将仪器外表面进行清洁，并做好维护工作，以保证下一次使用。
三、胶质层指数测定仪的维护保养规程1.设备维护1.1 部件周检：定期对仪器进行周检，检查传感器、电源、连接线等组件是否有松动、老化等现象。
1.2 清洁维护：使用完毕后，应将仪器表面进行清洁，清除污垢和灰尘。
1.3 精密细节维护：对于一些传感器和探头等细节部位，应定期进行清洁和校正。
2.使用保养2.1 定期更换电池。
2.2 避免沾水、渗水和受潮，保持仪器干燥、清洁。
2.3 避免暴露在阳光下，远离高温、低温等影响仪器使用寿命及性能的因素。
胶质层操作规程
黑龙江出入境检验检疫局技术中心鹤岗化矿实验室胶质层操作规程1、正确连接后，打开计算机→打开“位移检测器”电源开关→打开“GZY-2006胶质层指数测定仪”的电源开关→打开“GZY-2006胶质层指数测定仪”的控制开关。
2、用鼠标双击桌面上的“胶质层控制系统”，进入画面，点击进入系统，进入画面，点击“仪表系统运行”进入画面，点击1，2号运行(如果单独运行也可点击1号运行或2号运行)。
3、实验过程中，点击“温度体积曲线”可同时观测温度和体积曲线，也可以单独观察体积曲线和温度曲线。
点击“层面记录”可输入实测的胶质层厚度，但是不能计算。
点击“温度体积记录”可看到温度和位移数据。
4、试验自动结束为730℃恒温10分钟；如果曲线走平也可人为点击“1号停止”或“2号停止”使试验结束，试验结束后点击“退出”回到画面，点击“生成结果报告”按菜单操作即可。
注意:事先在D盘中建一个“实验报告”子目录，储存报告时将此目录打开，报告将以时间命名自动存入此目录，便于查找；如果以时间和日期命名感觉不直观也可以进入此目录通过修改文件名，修改自己习惯的文件但文件后缀不能改变。
维护和注意1、检查仪表的完好和连接，应当正确无误。
2、电源应当正确，特别时接地应完好，电缆应符合要求。
3、所附带的软件应保存完好，以备使用。
4、仪表应定期检定（如：电偶、仪表等）。
仪表一旦出现问题，应及时请有关专业人员检查修理或送回本厂检修。
5、试验在自动运行时，操作者亦不能离开，应观察试验现象，以确保试验正确可靠，。
6、试验运行时一定要关闭计算机的屏幕保护程序，以免计算机休眠或硬盘关闭造成计算机自动关闭。
胶质测定仪操作规程(参考Word)
车用汽油胶质测定仪操作规程
1、打开设备温度升至160-165℃
2、用胶质溶剂（等体积甲苯和丙酮配制）洗剂胶质杯至无胶质，用水彻底清
洗后浸泡在碱性或中性的去污清洗液中半小时，然后用镊子从清洗液中取出胶质杯先用自来水（后续操作只能用镊子夹取），再用蒸馏水清洗干净，至于150℃烘箱干燥1小时，放在干燥器中冷却2小时后称量（干燥器中不放干燥剂）。
3、将流量调节为2.16m3/h，量筒量取50mL试样于胶质杯中（试样有杂质须
过滤），将装有试样的胶质杯及配恒杯置于蒸发浴中（放进第一个杯与最后一个时间尽量短），用镊子夹持慢慢放上转接器，蒸发30min后取出放在干燥器中冷却2小时后称量，求出未洗胶质。
4、在胶质杯中加入25mL的正庚烷，轻轻旋转30s，静置10min，小心倒掉正
庚烷溶液，重复三次，然后置于浴孔中加热5min，不放转接器，干燥结束
置于干燥器中冷却2小时后称量
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（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注。
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测定胶质层指数化验工操作规程
测定胶质层指数化验工操作规程一、操作前准备按GB479—2000第3条规定执行。
二、操作程序1、仔细清洁煤杯，热电偶铁管及压力盘，用针穿通各析气孔。
2、按GB479规定的方法将煤样装入煤杯。
3、将煤杯放入上部转垛炉孔中，连接在压力盘与杠杆，挂上砝码，并调节杠杆到水平。
4、将探针刻度尺调零。
5、插热电偶于热电偶铁管中。
6、调节记录转鼓及记录笔。
7、通电加热，同时计时，按GB479规定的速度升温。
8、温度升到250℃时，开始测量胶质层上下部层面，并填写胶质层指数试验记录表。
9、温度达到730℃时，停止试验。
10、记录笔尖离开转鼓，切断电源，卸下砝码。
11、由记录转筒上取下毫米方格纸，按GB479的规定，对曲线进行加工，得到最终收缩度，胶质层最大厚度体积曲线形状。
12、试验结束仪器冷却后，用推焦器将焦块取出，观察记录焦块技术特征，填写结果报告。
三、操作注意事项1、所用煤样粒度应为小于1.5mm。
2、煤样掺合缩分后，需用棋盘格法分取。
3、每份煤样用堆锥四分法分为四部分，分四次装入杯中每次25克后，用金属针将煤样摊平但不得捣固，然后调换煤杯方向再装另一部分。
4、同一煤样平行测定时，装填高度的允许差为1mm，超过1mm时，应重新装佯。
5、当胶质层测定结束后，如需用该仪器进行下一次试验，必须等到上部砖垛完全或更换另一上部砖垛才可进行。
6、如试验时煤的胶质体溢出到压力盘上，或在香烟纸管中的胶质层层面骤然高起，则试验作废。
7、在试验过程中，当煤气大量从杯底析出时，应不时的向电热元件吹风，使从杯底析出的煤气和炭黑烧去，以免发生短路，烧坏硅碳棒，镍铬线或影响热电偶高温计的读数。
8、测定结果应符合GB479—2000规定范围，否则重测。
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型胶质层测定仪参数安全操作及保养规程
型胶质层测定仪参数安全操作及保养规程1. 引言型胶质层测定仪是一种用于测量型胶质层厚度的仪器。
本文档旨在提供型胶质层测定仪的参数安全操作及保养规程，以确保仪器的正常工作和延长使用寿命。
2. 参数安全操作请按照以下步骤操作型胶质层测定仪，确保安全使用：2.1 准备工作•将型胶质层测定仪放置在平稳的工作台上。
•检查仪器的电源线和连接线是否完好，并确保插座接地良好。
•检查测定仪的探头和控制开关是否处于正常状态。
2.2 开机操作•操作人员应戴上防护手套和眼镜，确保人身安全。
•将电源线插入插座，按下电源开关，待指示灯亮起后，仪器即开机完成。
2.3 参数设置•使用前请参照型胶质层测定仪的使用说明书，将仪器的参数设置为需要的数值。
•连接测定仪的探头到待测物体上，并确保探头与物体完全接触。
2.4 测量操作•按下开始测量按钮，仪器将开始测量型胶质层的厚度。
•在测量过程中，请保持仪器和待测物体的稳定，避免干扰。
•当测量完成后，读取仪器上显示的型胶质层厚度数值，记录并保存相关数据。
2.5 关机操作•完成测量后，按下停止按钮，仪器将停止测量并关闭。
•拔下电源线，将仪器清洁干净并放置在干燥通风的地方。
3. 保养规程为了保持型胶质层测定仪的正常工作和延长使用寿命，建议按照以下保养规程进行操作：3.1 清洁•在使用型胶质层测定仪之前和之后，应将仪器清洁干净。
•使用柔软的干净布轻轻擦拭仪器的外壳和控制面板。
•注意不要使用有腐蚀性的溶剂清洁仪器，以免损坏仪器。
3.2 定期检查•半年一次或根据使用情况定期检查测定仪的电源线和连接线是否损坏。
•定期检查仪器的探头和控制开关是否正常运作。
•如发现任何损坏或异常情况，请及时联系供应商进行维修或更换。
3.3 存储•当不使用型胶质层测定仪时，请将其放置在干燥通风的地方。
•避免将仪器长时间暴露在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
4. 总结本文档介绍了型胶质层测定仪的参数安全操作及保养规程。
通过正确操作和定期保养，可以确保型胶质层测定仪的正常工作和延长使用寿命。
煤胶质层厚度测定仪安全操作及保养规程
煤胶质层厚度测定仪安全操作及保养规程1. 引言煤胶质层厚度测定仪是一种用于测量煤炭中胶质层厚度的仪器。
在使用过程中，必须遵守安全操作规程以确保人身安全和设备正常运行。
本文档介绍了煤胶质层厚度测定仪的安全操作和保养规程，以提供用户正确操作和保养的指导。
2. 安全操作规程2.1 仪器检查在使用煤胶质层厚度测定仪之前，必须对仪器进行检查以确保其正常运行。
具体操作如下：•检查仪器外观是否完好，无明显损坏；•检查仪器电源线及连接线是否完好无损；•检查仪器标识、警示标签是否清晰可见；•检查仪器的测量头及相关部件是否有异物堵塞。
2.2 安全操作步骤在进行煤胶质层厚度测定仪的操作前，请按以下步骤进行：1.确保仪器及周围环境干燥，并远离可燃物。
2.接通仪器电源，并确保电源电压稳定。
3.打开仪器电源开关，等待仪器启动。
4.按照测量要求调整仪器相关参数和参数设定，确保符合测量要求。
5.将测量头稳定地放置在待测表面上，并保持垂直。
6.开始测量，按下测量按钮，保持测量头稳定直到测量完成。
7.根据测量结果，记录数据并进行必要的分析和处理。
8.关闭仪器电源开关，拔出电源线。
2.3 危险与应急处理在使用煤胶质层厚度测定仪过程中，可能会遇到以下危险情况，应及时采取应急处理措施：•仪器异常情况：如果发现仪器有异常情况（如冒烟、异味等），应立即关闭电源，并联系维修人员进行维修。
•电源问题：如果出现电源线断裂、电源插口损坏等情况，应立即断开电源，并进行维修或更换。
•测量异常情况：如果测量结果异常（如数据错误、显示异常等），应检查仪器设置、环境条件等因素，如有必要，重新进行测量。
3. 仪器保养规程3.1 清洁定期对煤胶质层厚度测定仪进行清洁，以保持仪器的良好状态。
具体操作如下：•使用干净的软布擦拭仪器外壳，除去灰尘和污垢。
•使用清洁剂或去污粉末清洗仪器表面，去除顽固污渍。
•定期对测量头进行清理，避免胶质层残留对测量结果的影响。
•注意不要使用含有酸性或腐蚀性物质的清洁剂，以免损坏仪器。
胶质层指数测定仪安全操作规程
胶质层指数测定仪安全操作规程胶质层指数测定仪安全操作规程1、装煤样时，尽可能把⾹烟纸管装垂直，长度55毫⽶左右，不要过短或过长（超出压⼒盘⼀点）。
2、放置好煤杯，前炉煤杯的压⽚⼤孔在前，后炉煤杯的压⽚⼤孔在后，⼀定要保证压⼒盘和横杠垂直（这⼀点很重要，如果不垂直实验过程中膨胀曲线可能不太理想，影响X值），然后销上销钉。
3、先挂上砝码，然后调节横杠⽔平，连接位移传感器，位移传感器的拉杆拉出在50毫⽶多就可以（注意挂卸时⼀定不能把位移传感器的拉杆拉出过量程100毫⽶）。
4、拔出⾹烟纸管⾥的⼩铁棍，把探针放⼊纸管（每次实验前先把探针清理⼲净），转动机械⼿置于探针正上⽅，然后提起探针拧紧在机械⼿⼀端的探针头上（注意⼀定拧紧），⽤⼿向上提起探针，保证能⾃由落下后，固定机械⼿保证不能前后左右动，再次检查探针状态。
5、插⼊热电偶⼊热偶管，前后不能插反了（有⿊⾊胶布的是前炉）6、打开控制箱电源。
7、⿏标左健双击电脑桌⾯的“胶质层⾃动测试软件”软件进⼊实验程序界⾯。
8、⿏标左健点击“前炉装样情况”和“后炉装样情况”按钮，分别测试前炉的装样情况和后炉的装样情况。
⼀定要先做这⼀步！9、在“⽂件”菜单⾥点击“开始新测量”，按弹出的对话框提⽰先输⼊前炉的煤样名称或编号，确定后会弹出后炉煤样输⼊对话框，输⼊后炉煤样名称或编号，注意不能输⼊以下符号“\ ? / * : < > | ＂"。
10 、点击“开始“按钮，弹出的对话框都点击“确定”就可以，如果提⽰位移挂的太⾼或太低，则调整相应位移传感器，观察升温是否正常。
11、实验结束后，要关掉控制箱电源或者关闭空开12、点击“数据处理“⾥的菜单“曲线拟合”，出现曲线拟合的窗⼝。
13、点击“前炉原始数据”即可显⽰前炉的曲线及X值和Y值，点击“打印“按钮就会出现打印界⾯，点击打印界⾯上的打印图标就可以打印出前炉的报表了，同样的，点击“后炉原始数据”即可显⽰后炉的曲线及X值和Y值，点击“打印“按钮就会出现打印界⾯，点击打印界⾯上的打印图标就可以打印出后炉的报表了；以后需要查看数据时只要点击“前炉数据“或”后炉数据“就可以了。
胶质层测定比对试验分析
胶质层测定比对试验分析一、手工测定与半自动测定试验对比1、手工测定采用FSJ-A ，胶质层测定仪器，按国标GB/479-2000，烟煤胶质层指数测定方法进行测定。
2、半自动测定采用GCY/1胶质层测定仪器进行测定。
3、选用一同煤样用不同的设备进行比对试验，n 次试验结果如下表：7.251=∑=nX＝X ni ia a7.211=∑=nX＝X ni bib84.4)(12=-∑=n i a ai X X 67.0)(12=-∑=ni b bi X X984.01)(12=--=∑=a ni a ai a n X X S579.01)(12=--=∑=b ni b bi n X X Sb236579.013984.0162112222-+⨯-+⨯-=---+-=）（）（nb na ）S （n ）S （nbb a aσ=0.8874374.631618874.07.217.2511=+⨯-=+-=b a b a n n X X t σ当自由度φ=6+3-2=7时,由t 分布表查出t 0.05=2.365 |t|=6.3745, |t|≥t0.05,故可认为两组工业分析仪有显著性差异。
二、手工测定与全自动测定试验比对1、手工测定采用FSJ-A 胶质层测定仪器，按国标GB/479-2000烟煤胶质层指数测定方法进行测定。
2、全自动测定采用HH-JCY/A 胶质层测定仪器进行测定。
3、选用同一煤样用不同的设备进行比对试验，n 次试验结果如下表。
7.251=∑=nX＝X ni aia2.231=∑=nX＝X ni bib84.4)(12=-∑=n i a ai X X 76.4)(12=-∑=ni b biX X 984.01)(12=--=∑=a ni a ai a n X X S260.11)(12=--=∑=b ni b bi b n X X S246260.114984.0162112222-+⨯-+⨯-=---+-=）（）（n n ）S（nb ）S （nb a ba aσ=1.957535.341610957.12.237.2511=+⨯-=+-=b a b a n n X X t σ当自由度φ=6+4-2=8时,由t 分布表查出t 0.05=2.306 |t|=6.535, |t|≥t0.05,故可认为两组工业分析仪有显著性差异。
烟煤胶质层测定仪安全操作及保养规程
烟煤胶质层测定仪安全操作及保养规程前言烟煤胶质层测定仪是煤炭行业用来测定煤中胶质层含量的专用仪器。
在使用过程中，需要注意安全，加强保养，保证仪器的正常运行和准确性。
本文档旨在向操作人员介绍该测定仪的安全操作及保养规程，以保证操作人员的安全和仪器的长期使用。
安全操作规程1. 仪器操作前准备在操作仪器前，应认真阅读仪器说明书，并按照说明书规定将仪器运输包装拆除。
然后，安装仪器的电源线，检查仪器开关是否处于关闭状态。
在仪器正式使用之前，应检查仪器的主要部件是否有损坏或松动，并进行必要的维护和修理。
在调试完毕，确认设备运行正常后，请保存操作记录以便日后查询。
2. 电源安全仪器电源线必须连接到三针接地插座上。
在操作过程中，不要插拔电源线，以免发生触电。
3. 操作步骤顺序操作人员在启动仪器时，必须按照说明书要求的操作步骤进行，确保仪器安全运行。
在测量过程中，需要按照仪器说明书要求进行样品的准备、测试、记录等操作。
需要注意的是，在操作过程中，不得将物品放置在仪器的表面上或放置在下面，以免对仪器造成损坏或影响仪器的测量精度。
4. 注意观察在测量过程中，对仪器进行观察和记录。
若发现异常现象，应及时停止操作并进行排除故障，确保仪器安全运行。
5. 正确关闭设备每次使用测定仪后，应首先将仪器关机，然后拔下电源线。
在关机前，应将测定仪表面清洁干净。
6. 防止受到危险操作人员在操作过程中应格外注意安全，防止操作不当或意外发生导致危险。
禁止将手伸入仪器内部或翻阅并擅自更改调整仪器，以免导致损坏或危险。
7. 样品处理在操作过程中，对煤样进行处理时，应采用防护措施，以免对人体造成危害。
如口罩、手套、防护镜等。
保养规程1. 仪器操作环境仪器应放置在干燥、通风、无油污尘等环境下，常年温度不得高于35℃。
同时，应定期对仪器周围的环境进行清洁。
2. 日常保养日常保养应对烟煤胶质层测定仪进行清洁、安装、调整和维护，使其保持完好。
对测定仪表面应每天进行擦拭，定期进行设备的润滑和维护，检查设备上的管路、电器、传感器和液压系统，及时清理各种灰尘和杂质。
全自动胶质层测定仪安全操作及保养规程
全自动胶质层测定仪安全操作及保养规程为了确保全自动胶质层测定仪的正常运行和使用者的安全，本文档提供了全自动胶质层测定仪的安全操作和保养规程。
请用户在使用全自动胶质层测定仪之前，仔细阅读并遵守本规程。
1. 安全操作规程1.1 使用环境•使用环境应保持干净、整洁，并且通风良好。
•使用者应避免在高温、潮湿、有腐蚀性气体或有振动的环境中操作全自动胶质层测定仪。
•在操作前，应确保全自动胶质层测定仪的工作台面平整稳固。
1.2 使用准备•使用前应检查全自动胶质层测定仪的电源线是否良好接地，并确保没有损坏。
•检查所有控制按钮、指示灯和显示屏是否正常工作。
•清洁和消毒所有需要接触的仪器部件，如玻璃仪器、样品盖等。
1.3 操作流程•在操作前，确保了解全自动胶质层测定仪的使用说明和操作流程。
•严格按照使用说明书中的步骤和要求进行操作，避免任何不必要的操作。
•在测定过程中，不要随意打开或关闭仪器的任何部件，以免影响测定结果。
•在操作过程中，应维持仪器周围的清洁和整洁，避免灰尘和异物进入仪器内部。
1.4 电源和电气安全•在工作期间，不要随意拔插电源线，以免发生电气故障或触电。
•在使用过程中，注意保持手部干燥，避免接触仪器的电气部件。
•当发现电源线损坏或有异常情况时，应立即断开电源并联系维修人员进行检修。
1.5 急救措施•如果在使用全自动胶质层测定仪的过程中发生任何身体不适或意外伤害，应立即停止操作，并采取相应急救措施。
•遇到严重的意外伤害，应立即拨打急救电话或寻求医疗帮助。
2. 保养规程2.1 日常清洁•在每次使用结束后，应及时清理全自动胶质层测定仪，包括仪器表面和内部的杂物和污渍。
•使用专用清洁剂和软布清洁仪器表面，避免使用含酸碱或有腐蚀性的清洁剂。
•清洁时，应注意不要直接将水或清洁剂溅入仪器的电气部件中。
2.2 定期检查•定期进行全自动胶质层测定仪的检查和维护，确保仪器的正常工作状态。
•检查仪器的电源线和电气连接部分是否有损坏或氧化，及时更换或修复。
烟煤胶质层指数测定操作规程
烟煤胶质层指数测定操作规程
依据国标GB/T479-2000.
测定步骤
正确安装调试好数码显示开关，然后通电利用调压器控制升温速度，最初30分每分钟升温（7-8）摄氏度到250摄氏度，以后每分钟3摄氏度每10分记录一次，在（350-600）摄氏度间实际温度和应达到温度之差不大于5摄氏度。
其他温度范围内不大于10摄氏度否则试验报废，从250摄氏度开始起应按时记录实际和温度。
250摄氏度时，将记录笔尖接触记录纸转一圈转筒划出零点线。
曲线从零点开始下降的几分钟，就可以测量胶质层层面高度一直测到650摄氏度时为止，如果煤样的体积曲线呈山形或胶质体流动性很大，测到620摄氏度为止，如果有溢出，立即用石棉绳把压力盘上的探孔堵住，以免影响X值。
测定胶质层上部层面高度时，把探针通过压板及压力盘上的探测孔小心的插入纸管中将刻度尺放在板上慢慢插入探针直到尖端刚触到胶质体，读取刻度记录胶质体上部层面高度同时记下时间。
测定胶质层下部高度时，将探针小心的穿过胶质层直达半胶层读取刻度记作胶质层下部层面高度，同时记下时间，取出探针时将其缓慢旋转，以防止带出胶质体。
测定胶质层上部和下部高度每隔（8-10）分测一次上部层面高度每5分测一次下部层面高度每10分测一次，当体积曲线是混合形时，按曲线情况分段决定测定次数。
如果煤的粘结性不太好，当Y ＜7mm时煤的胶质层上、下层面往往不明显，总是一探即到杯底，可以暂停（20-25）分以便层面恢复，然后每15分测上部和下部层面高度一次，如果胶质体流动性很大，下部层面高度可以从550摄氏度开始，然后每隔（7-8）分测一次，直到620摄氏度共测四次后堵孔，不能让胶质体溢出在压力盘上。
当温度达到730摄氏度时结束试验。
胶质层安全操作规程
胶质层安全操作规程
一、开机前的准备：
1、按国标GB479《烟煤胶质层指数测定方法》的规定将煤样装入煤杯中。
2、将装好的煤杯放入放入上部砖垛的炉孔中，把压力盘与杠杆连接起来，连接位移传感器，挂上砝码，调节杠杆到水平。
3、把热电偶插入热电偶铁管中，前后炉不能插反。
二、实验操作：
1、打开电源开关，进入测定系统主界面，单击工具栏“添加试样”，根据试验需要选择“前炉”或“后炉”，若是双炉就再单击“添加试样”。
2、添加试样后，在“监控窗口”中设置好“自动测量、结束后自动关机”，选择好试验时间，然后再“试验资料”窗口中填好试验资料。
3、单击“开始测试”将开始试验，系统将在试验过程中自动测量。
打开通风橱开关。
（注意超温报警，实验开始后人不能离开。
）
4、试验结束后系统将自动保存试验数据，试验数据可在“数据查询”中查询打印。
5、关闭电源开关，等温度下降后及时取下砝码。
（注意高温烫伤）。
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胶质层分析操作规程
1、煤样的制备
1.1将煤样缩分至3kg左右置于50℃烘箱中干燥。
1.2烘干后的煤样缩分出1kg分批过1.5mm筛，筛上物采用逐级破碎的方法，不断调节对辊机的辊的间距，使其只能破碎较大的颗粒。
不断破碎筛分，直至上述煤样全部通过1.5mm筛子，留取1.5mm以下的煤样作为分析样和备份样。
注：制样前，对辊机需用煤样清洗，筛子必须保证干净无污染。
2、试验准备
2.1煤杯、热电偶管及压力盘上遗留的焦屑等用金刚砂布（11/2号为宜）人工清除干净。
杯底及压力盘上各气孔应畅通，热电偶管内不应有异物。
2.2纸管制作
在一根细钢棍上用香烟纸粘制成直径为2.5-3mm、高度约为60mm的纸管。
装煤杯时将钢棍插入纸管，纸管下端折约2mm，纸管上端与钢棍贴紧，防止煤样进入纸管。
2.3滤纸条：宽约55mm，长190-200mm
2.4石棉圆垫
用厚度为0.5-1.0mm的石棉纸作两个直径为59mm的石棉圆垫。
在上部圆垫上有供热电偶铁管穿过的圆孔和6.2所述纸管穿过的小孔，在下部圆垫上对应压力盘上的探测孔处作一标记。
2.5装煤杯
2.5.1 将杯底放入煤杯使其下部凸出部分进入煤杯底部圆孔中，杯底
上放置热电偶铁管的凹槽中心点与压力盘上放热电偶的空洞中心点对准。
2.5.2 将石棉垫铺在杯底上，石棉垫上圆孔应对准杯底上的凹槽，在
杯内下部沿壁围一条滤纸条。
将热电偶铁管插入杯底凹槽，把带有香烟纸管的钢棍放在下部石棉圆垫的探测孔标志处，用压板把热电偶铁管和钢棍固定，并使他们保持垂直状态。
2.5.3 将全部试样倒在缩分板上，混合均匀，摊成厚约10mm的方
块。
用直尺将方块划分为许多30mm*30mm左右的小块，用长方形小铲，按棋盘式取样法隔块分别取出两份试样，每份试样质量为（100±0.5）g
2.5.4将每份试样用堆锥四分法分为四部分，分四次装入煤杯。
每装
25g之后，用金属针将煤样摊平，但不得捣固定。
2.5.5试样装完后，将压板暂时取下，把上部石棉圆垫小心的平铺在
煤样上，并将露出的滤纸边缘折覆于石棉圆垫上，放入压力盘，在用压板固定热电偶铁管。
将煤杯放入上部砖垛的炉孔中。
3、试验分析
3.1打开墙壁开关，给设备送电，按动绿色按钮，启动设备主电源。
3.2取下探针，将体积传感器和机械手移动到安全位置，并且拔出热
电偶，轻按TD400C手动操作屏上的F3按钮，将1号铊上升，并且到指定位置（其有接近开关，可以自动停止），再按F5键，使2号铊也上升到指定位置。
3.3取出上次使用的煤杯，清理干净后，将待测样品按2.5方法装入杯中，压上压力盘，将装好的样品，放入设备中，准备做实验。
3.4轻按TD400C上F4按钮，使1号铊下降调整杯位置，使铊压到杯顶端中间位置，当铊下降时，注意听升降器的声音，如果异常，马上按F4停止升降器的运行。
3.5轻按TD400C上F6按钮，使2号铊下降调整杯位置，使铊压到杯顶端中间位置，当铊下降时，注意听升降器的声音，如果异常，马上按F6停止升降器的运行。
3.6将1、2号体积传感器放到铊的上水平面上，调节体积传感器的长度，使其在TD400C中显示的值为17mm到20mm之间，将热电偶放入煤杯的热电偶管中，并且要放到最底面的位置。
3.7调整机械手位置，使探杆正对着煤杯的探针眼位置，取出铁棍，将探针装入其中，并且将探针和探杆的连接带锁死，防止其脱离。
使用TD400C上的组合键Shift+F4(Shift+F6其为2号)使1号机械手下降，并且当探针位置在TD400C上显示为负时，则表示其已经下到最下面，并且没有卡壁现象为好。
按Shift+F3(Shift+F5其为2号机械手操作)将机械手抬起，准备做实验。
3.8在电脑桌面上选择GZYPLC2010，点击1,2号SCR启动，选择探针模式，用鼠标选择模式按钮，点击1,2号运行，实验开始。
3.9试验结束生成报告，保存。
3.10用鼠标依次点击“停止”按钮、“SCR停止”按钮，“探针停止模式”按钮。
3.11关闭自动控制柜电源，退出并关闭上位机控制系统，关闭上位机电源。