钢结构监理细则
钢结构监理细则范本
钢结构施工质量监理实施细则一、主要技术指标和说明：1、本工程在施工前，施工单位应根据本工程的设计图纸要求编制钢结构施工详图（设计深化），并通过设计单位的签字确认。
2、未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途及使用环境，且不得超过设计荷载。
3、钢材标准与要求：钢材必须达到Q235-Q钢（碳素结构钢）（GB/T700-1988）标准。
钢管、热扎型钢及钢板均采用Q235B，并要满足以下条件：力学性能中屈服强度、抗拉强度、伸长率必须符合有关规定，对焊接结构还应具有冷弯试验的合格保证，并符合冲击任性。
化学成分中硫、磷含量必须满足有关标准的规定，对焊接结构应具有含碳量的合格保证。
钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1：2。
钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，且有良好的可焊性。
普通螺栓采用C级螺栓、其性能为4.6级，其螺栓采用现行国家标准《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098-2000），螺栓、螺母及垫圈的制作应符合现行的国家标准《六角头螺栓C级别》（GB/T5780-2000），《六角螺母C级》（GB/T41-2000），《平垫圈C级》（GB/T95-1985）的有关规定。
锚栓采用Q235-B钢制成，其技术条件要求参照先行国家标准《地脚螺栓》GB/T799-1988的规定。
焊接材料的强度、性能应与母材相匹配，当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
手工焊接用焊条应使用钢材牌号为Q235-B型，其焊条型号为：酸性类型为E4300-E4313，碱性类型（低氢型）E4315、E4316，且符合《碳钢焊条》GB/T5117-1995的标准。
二、钢结构的制造、加工的设计要求1、本工程应在具有钢结构加工制造资质并具有深化设计能力的专业公司中进行，其深化设计的图纸需经设计院和监理方确认后，方可进行钢构件的加工制造工作。
钢结构构件的焊接方法、工艺评定、试验内容和结果应得到监理方的确认。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、监理组织和工作责任1.1设立监理组织，由专业从事钢结构工程监理的人员组成，具备相应的资格和经验。
1.2监理组织有监理工程师和助理监理工程师，其中监理工程师具备高级职称，助理监理工程师具备中级职称。
1.3监理组织应制定详细的工作计划和任务分工，明确各个监理人员的责任和权力。
二、监理前期工作2.1监理组织应与设计单位、施工单位和业主单位进行协商，了解设计文件、施工组织设计、材料供应情况等信息。
2.2监理组织应组织专家进行技术审核和验收，审核设计文件的合理性和施工组织设计的可行性。
2.3监理组织应编制监理方案和监理计划，明确监理的内容、时限和工作重点。
三、施工监理3.1监理组织应按照监理计划，对施工单位的施工过程进行全程监督，包括施工现场秩序、施工机具和设备使用情况等。
3.2监理组织应监督施工单位按照设计文件和施工组织设计要求进行施工，及时发现和处理施工中的不合格问题。
3.3监理组织应组织施工单位进行材料的检验和试验，确保材料的质量符合设计要求。
3.4监理组织应监督施工单位按照质量验收标准进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全监理4.1监理组织应按照国家相关法律法规和标准，对施工现场进行安全检查和监督，确保施工过程中的安全。
4.2监理组织应监督施工单位按照安全技术措施要求进行操作，防止事故和伤害发生。
4.3监理组织应及时记录施工现场的安全问题和隐患，并协调解决，确保施工安全。
五、质量评定5.1监理组织应对施工单位进行定期的质量评定，对施工单位的质量绩效进行评价和分析。
5.2监理组织应按照国家相关标准，对钢结构工程的合格率、完工率、质量缺陷率等进行评定并上报。
5.3监理组织应对不合格施工单位进行整改，同时记录和通报。
六、工程竣工和验收6.1监理组织应按照工程竣工规范，对钢结构工程进行竣工验收。
6.2监理组织应与业主单位一起组织工程验收，评价工程的质量和安全情况。
6.3监理组织应提供工程竣工验收报告，并对工程质量进行总结和评价。
钢结构工程监理实施细则
Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 钢结构监理实施细则编制人:审批人:xxxxxxxx目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、工艺流程 (4)四、质量目标 (5)五、控制要点 (5)六、钢结构涂装工程质量控制........................................................................... .. (14)七、波形薄钢板屋面工程质量控制 (14)八、质量通病预防................................ ............... . (15)九、质量验收 (16)钢结构工程监理实施细则一、工程概况：1#楼海洋学院教学楼（北楼）、1#楼海洋学院教学楼（南楼）、2#海运学院教学楼、（26#中试基地、水族馆）为钢结构玻璃雨棚，钢结构高度及面积分别为：北楼高8.95m，面积50.82㎡；南楼高8.95m，面积50.82㎡；2#楼高5.95m和10.15m，面积100㎡和44.84㎡；26#楼高19.4m，面积681㎡；5#图书馆为钢结构屋顶，钢结构高度为27.35m，面积为256㎡；6#拖曳水池为钢结构吊车梁。
钢结构高度为5.3m，面积为777㎡；2#海运学院教学楼为钢楼梯，楼梯高度9.8m，面积为123.9㎡；29#地下室为看台屋面高度为11m，面积为348.84㎡，最大跨度为11.4m；7#体育馆为钢框架结构，基础采用∅700钻孔灌注桩，建筑物高度为21.39m，最大跨度为24.3m，柱距为8.4m，面积为4895.4㎡，另两个钢雨棚高度为4m，面积共计76.2㎡。
本工程主要为Q345B和Q235钢。
高强度螺栓采用10.9级摩擦型高强度螺栓连接（扭剪型），普通螺栓除注明外其性能等级为C级。
手工焊接用焊条型号对Q235B钢宜采用E43型焊条，对Q345B钢宜采用E50型焊条，对Q390B钢宜采用E55型焊条。
钢结构监理实施细则全完整版.doc
钢结构监理实施细则全完整版.doc范本1：钢结构监理实施细则全完整版1、引言本实施细则旨在规范钢结构监理工作，提高施工质量和安全性。
监理人员要认真执行本实施细则，并根据具体施工情况进行细化操作。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应具备相关专业钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备一定的工程管理能力和沟通协调能力。
3、施工前的准备工作3.1 根据设计文件，确认施工相关资料和图纸；3.2 检查施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.3 安排钢结构施工前的安全技术交底和施工组织设计。
4、施工过程中的监督与检查4.1 监督施工单位按照设计文件进行钢结构的施工；4.2 检查各项工序的操作是否符合相关规范和要求；4.3 监督施工单位做好材料的验收和存放工作；4.4 定期检查钢结构的焊接、螺栓连接、防腐蚀等工作。
5、施工后的验收工作5.1 检查钢结构的质量和安全性能是否符合相关标准；5.2 验收穿线、杆件安装、连接节点、防腐蚀等工作；5.3 编制钢结构施工验收报告，并报备施工单位和设计单位。
6、附件附件1：钢结构施工图纸附件2：钢结构材料验收记录附件3：钢结构焊接工艺文件7、法律名词及注释7.1 建设工程质量管理条例：指规范和管理建设工程质量的法律法规；7.2 监理证书：指钢结构监理人员持有的合格证书；7.3 附件：指本文档附带的相关文件和表格。
---范本2：钢结构监理实施细则完整版1、前言本实施细则旨在规范钢结构工程的监理工作，确保施工质量和工程安全。
监理人员应严格按照本细则进行工作，并根据具体情况补充细化。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关专业的钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备良好的工程管理和沟通协调能力。
3、施工前准备3.1 核实施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.2 确定施工所需的资料和图纸；3.3 进行安全技术交底和施工组织设计。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、监理范围1.检查施工单位的施工计划，并监督其按照计划进行施工。
2.检查施工单位的施工组织设计，并监督其按照设计进行施工。
3.对施工现场进行全程巡视，发现问题及时予以整改。
4.检查施工单位所采用的材料和设备是否符合规范要求，并对其进行质量监督。
5.对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量和安全。
6.对施工单位的施工图纸进行审核，确保施工过程中的设计符合规范。
二、监理要求1.监理人员应具备相应的资质和工作经验，熟悉相关法规和规范要求。
2.监理人员应主动与施工单位进行沟通，共同解决施工过程中的问题，确保施工顺利进行。
3.监理人员应密切关注施工单位的安全措施和操作规范，确保施工过程中的安全。
4.监理人员应及时记录施工过程中的质量问题，并提供相应的整改意见。
5.监理人员应对施工单位的材料和设备进行取样检测，并将检测结果与相应要求进行对比。
6.监理人员应严格按照规范要求对施工过程中的关键节点进行检查，并书面记录检查结果。
7.监理人员应对施工单位的施工图纸进行仔细审核，确保设计符合要求。
8.监理人员应及时向建设单位和相关部门报告施工过程中的问题和进展情况。
三、监理流程1.施工前阶段a.审核施工单位的施工计划和组织设计，确保其合理性和可行性。
b.对施工单位的质量控制体系进行审核，并确保其符合相关要求。
c.对施工单位的材料和设备进行审核，确保其符合规范要求。
d.与施工单位进行施工方案的沟通和确认，确保施工按照设计要求进行。
2.施工中阶段a.进行现场巡视，发现问题及时提出整改要求。
b.对施工单位的施工质量进行全程监控，确保质量符合规范要求。
c.对施工单位的安全措施进行监督，确保施工过程中的安全。
d.对施工单位的材料和设备进行取样检测，并将检测结果反馈给施工单位。
e.对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量和安全。
3.施工后阶段a.对施工单位的竣工图纸进行审核，确保其符合设计要求和规范要求。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、工程概述本钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，主体结构为_____钢结构体系。
该工程的主要用途为_____，预计工期为_____天。
二、监理依据1、国家和地方现行的有关工程建设及钢结构工程的法律法规、标准规范。
2、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术资料。
3、建设工程监理合同和施工合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。
对原材料、构配件进行检验和验收。
2、施工过程阶段旁站监督钢结构的安装过程。
检查施工质量，包括构件的尺寸、焊接质量、涂装质量等。
对隐蔽工程进行验收。
3、竣工验收阶段组织竣工预验收，对发现的问题要求施工单位整改。
参加建设单位组织的竣工验收，签署监理意见。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料的控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查钢材的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查焊接材料的质量合格证明文件、烘焙记录等。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查高强度螺栓连接副的质量合格证明文件、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）检验报告等。
2、钢结构零部件加工的控制切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱。
矫正和成型后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 05mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2。
边缘加工的允许偏差应符合规范要求。
3、钢结构焊接工程的控制焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81 的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
钢结构监理细则
钢结构监理细则钢结构工程是一项重要的建筑工程，为了确保工程质量和安全性，监理工作显得尤为重要。
本细则旨在规范钢结构监理的各项任务和要求，以确保钢结构工程的顺利进行。
一、监理范围钢结构监理覆盖的范围包括但不限于以下方面：1. 施工方案审核：监理人员应对承包商提交的施工方案进行审核，并确保其符合相关法规和标准。
施工方案应包括详细的施工工艺、材料选用、构件连接等内容。
2. 施工现场监督：监理人员应定期对施工现场进行巡视，并进行记录和评估。
监督内容包括施工进度、施工工艺、质量控制等。
3. 施工质量检查：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工符合设计要求和规范要求。
4. 材料验收：监理人员应对施工材料进行验收，包括钢材质量、防腐蚀处理、焊缝质量等。
5. 钢结构安装监督：监理人员应监督钢结构的安装工作，确保结构的准确、牢固和安全。
二、监理人员资质要求1. 监理人员应具备相关工程技术专业知识，熟悉钢结构工程的施工要求和监理规范。
2. 监理人员应持有相关工程技术职称或监理注册证书，并具备一定的实践经验。
3. 监理人员应积极参加培训和学习，不断提升专业水平和监理能力。
三、监理程序与要求1. 开展前期准备：监理人员在正式开始监理工作前，应对项目资料进行全面审查，了解施工进度和质量目标。
2. 施工方案审核：监理人员应及时对承包商提交的施工方案进行审核，并提出合理、可行的修改意见。
3. 施工现场巡视：监理人员应根据工程进度和安排，定期进行现场巡视，并记录巡视情况和存在的问题。
4. 施工质量检查：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检查，包括焊缝质量、构件精度等。
5. 材料验收：监理人员应对施工材料进行验收，按照相关标准和要求进行检测和评估。
6. 钢结构安装监督：监理人员应对钢结构的安装工作进行监督，并确保施工符合设计要求和规范要求。
7. 进度和质量报告：监理人员应定期向业主和相关部门提交工程的进度和质量报告。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点，建筑面积为具体面积。
钢结构部分主要包括具体钢结构构件和用途，其结构形式为具体结构形式。
该钢结构工程的质量和安全对于整个项目的顺利实施具有重要意义。
二、监理依据1、相关法律法规，如《建筑法》《建设工程质量管理条例》等。
2、工程建设标准强制性条文。
3、设计文件，包括施工图纸、设计变更等。
4、施工合同和监理合同。
5、相关的施工规范和验收标准，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205 2020）等。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。
对原材料进行检验和验收。
2、施工过程阶段对钢结构构件的加工制作进行监督检查。
旁站钢结构的安装过程。
检查焊缝质量和高强螺栓连接质量。
3、竣工验收阶段组织钢结构子分部工程的验收。
审查施工单位提交的竣工验收资料。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查钢材的质量证明书、复验报告等质量证明文件。
焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查焊接材料的质量证明书、烘焙记录等。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查高强度螺栓连接副的质量证明书、复验报告等。
2、钢结构构件加工制作控制审查钢结构构件的加工工艺方案，确保加工工艺合理、可行。
检查钢材的切割、矫正和成型质量，其偏差应符合规范要求。
检查焊缝的坡口形式、尺寸和焊接质量，焊缝外观质量应符合规范要求，内部质量应进行无损检测。
检查钢结构构件的尺寸偏差，其应符合规范要求。
3、钢结构安装控制基础验收：检查基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置和露出长度等，应符合设计要求。
钢结构构件的运输和堆放：检查运输和堆放过程中的防护措施，防止钢结构构件变形和损坏。
钢结构构件的安装：检查钢结构构件的安装位置、垂直度、水平度和连接质量等，应符合设计要求和规范规定。
钢结构验收监理细则
钢结构验收监理细则1. 前言本文档旨在规范钢结构验收监理工作中的相关细则，为相关人员提供准确的操作指引。
2. 验收前的准备工作2.1 施工单位的责任施工单位应首先对钢结构工程进行自检，确保工程质量符合相关标准和规定。
同时，施工单位还应做好以下准备工作：- 提供工程图纸、施工方案和验收资料等文件；- 安排钢结构施工的熟练技术人员，确保能够熟练掌握相关施工技术；- 准备好必要的验收设备和工具。
2.2 监理单位的责任监理单位应对钢结构工程进行全程监理，检查施工单位按照工程图纸和相关标准进行施工，同时制定详细的监理工作计划。
具体而言，监理单位应做好以下准备工作：- 确认施工方案和图纸符合质量标准和相关规定；- 制定详细的工作计划，对验收环节进行全面检查，包括光泽度、水平度和方向等；- 对钢结构工程的每一个环节进行现场监理，及时发现和解决问题。
3. 验收过程中需要注意的事项3.1 钢结构材料的验收标准钢结构材料的验收标准应符合国家有关标准和规定，且应出具合格证明。
3.2 焊接工艺的验收标准钢结构工程中常用的焊接工艺有埋弧焊、手工电弧焊、气体保护焊等。
对于不同类型的钢结构，其焊接工艺的验收标准也不同。
3.3 安全问题钢结构工程在运输、吊装、施工等过程中，必须按照相关安全规定进行操作，杜绝事故发生。
3.4 竣工验收钢结构工程竣工后，应组织相关人员对工程进行验收。
验收合格后，方可投入使用。
4. 后记钢结构工程涉及多个领域，验收过程中需要考虑的问题也比较复杂。
因此，在验收过程中，相关人员应认真履行职责，确保钢结构工程质量符合标准和规定。
钢结构监理细则
钢结构监理细则一、监理范围钢结构监理是指对钢结构工程施工过程中的质量进行全面、系统的监督和检查。
监理范围包括但不限于材料、工艺、施工质量等方面。
1.1 材料监理：对钢结构所采用的钢材、焊材、螺栓等材料进行检验，确保其符合相关标准和规定。
1.2 工艺监理：对钢结构的焊接、切割、预埋件安装等工艺进行监督，确保施工过程符合相关规范。
1.3 施工质量监理：对钢结构的尺寸、平整度、焊缝质量等进行检查，确保工程质量符合设计要求。
二、监理人员要求2.1 监理工程师应具备相应资质和工作经验，能够独立开展钢结构监理工作。
2.2 监理人员应具备较强的责任心和沟通能力，与施工单位和设计单位保持良好的合作关系。
2.3 监理人员应遵守监理规范和职业道德准则，不得私心私欲，不得与施工单位有利益冲突。
三、监理程序3.1 监理前，监理人员应仔细研究设计文件，了解设计要求和施工工艺。
3.2 监理中，应按照相关规范和标准进行监理，及时发现并整改质量问题。
3.3 监理后，应编制监理报告，详细记录监理过程和结果，提出合理化建议。
四、监理记录4.1 监理记录包括但不限于监理报告、日常检查记录、问题整改通知等。
4.2 监理记录应详细完整，真实可靠，为后期验收提供依据。
4.3 监理记录的保管应妥善，便于查阅和追溯。
五、监理验收5.1 钢结构工程施工完成后，应进行监理验收。
5.2 监理验收包括质量抽检、验收报告编制等环节，确保工程质量符合验收标准。
5.3 监理验收合格后方可办理相关手续，工程结算和竣工。
六、监理责任6.1 监理人员应对自己的监理行为和结果承担责任，如发现质量问题需及时报告。
6.2 监理单位应保证监理人员独立、客观、公正地履行监理职责。
6.3 如果监理人员发现严重质量问题而不报告或造成损失的，应承担相应的法律责任。
总结：钢结构监理细则是保障钢结构工程质量安全的重要手段，监理人员应遵守相关规范和标准，保证监理工作的有效开展，确保工程质量符合设计要求。
钢结构安全监理细则（4篇）
钢结构安全监理细则第一章总则第一条为加强对钢结构工程施工过程的监管和质量控制，保障工程质量和施工安全，根据《建设工程质量管理条例》和《特种设备安全法》，结合钢结构施工的特点，制定本细则。
第二条本细则适用于钢结构工程的施工过程中对质量和安全进行监理的工作。
第三条钢结构工程的监理单位应具备下列条件：（一）具备相应的注册资质或者监理资格；（二）有合格的监理工程师，并按规定进行备案；（三）有一定的现场管理经验和技术力量。
第四条钢结构工程的监理单位有责任对施工单位的质量管理和施工安全进行监督和检查，及时发现并整改施工中的违规行为。
第五条钢结构工程的施工单位应按照《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行施工，并配合监理单位的监督和检查工作。
第六条监理单位应按照协议约定的费用，对施工单位进行监理，并按照协议约定的监理工作内容，履行监理职责。
第二章监理准备工作第七条监理单位应在施工前进行监理准备工作，包括但不限于以下内容：（一）对施工单位进行资质和信誉的审查；（二）编制监理工作计划和施工队伍安排；第八条监理单位应组织监理工程师进行专业知识培训和学习，提高专业素质和监理能力。
第三章施工前的监理工作第九条监理单位应对施工单位提供的施工图纸进行审核，并与施工单位进行协商，明确工程施工方案和施工方法。
第十条监理单位应对施工现场进行勘察和检查，对土地条件、场地平整度、基坑开挖情况等进行评估和评价。
第十一条监理单位应对施工单位的物资采购计划进行审核，确保采购的材料符合工程质量要求，并进行验收。
第四章施工中的监理工作第十二条监理单位应按照施工进度计划，及时进行施工现场的监理，并随时向施工单位提出合理的建议。
第十三条监理单位应对施工单位的施工机械和设备进行监督和检查，确保设备正常运转，并做好维护保养工作。
第十四条监理单位应对施工单位的施工人员进行监督和管理，要求其遵守工程施工安全规范和操作规程，并进行必要的培训和教育。
第五章施工后的监理工作第十五条监理单位应对施工单位的施工质量进行监督和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题，并做好整改工作。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则钢结构工程监理是保证钢结构工程安全、质量可靠的重要环节。
本文主要介绍钢结构工程监理的细则。
监理前的准备工作1.制定监理计划，明确监理任务和工作范围。
2.聘请具备资格的监理工程师及其监理团队。
3.制定监理合同，明确监理工作的权责和报酬标准。
4.对钢结构工程相关方进行监理前的调查和评估，了解其工程建设、管理能力和信誉。
5.对钢结构工程建设单位和项目经理进行了解和评估，尽量避免与不合规范的建设单位和项目经理合作。
施工过程中的监理工作1.监理人员应按照施工图和施工方案进行现场监理，检查钢结构工程的质量、安全、进度等情况。
2.监理人员应监督检查施工单位在制作、运输、安装钢结构过程中是否满足国家和行业相关强制性标准和技术规范要求。
3.监理人员应及时了解和协调施工单位与其他施工单位和监理单位之间的技术互动情况，做好各方之间的沟通协调工作。
4.监理人员应检查钢材进场质量，确保钢材满足钢结构工程相关标准和要求，拒绝不符合标准的钢材使用。
5.监理人员应分别对承包商上传的每一阶段性资料和完工档案逐一核对，确保与工程现场实际情况符合。
6.监理人员应对施工现场资料、样材、标样等相关资料的质量进行检查。
交工验收前的监理工作1.监理人员应该对钢结构工程进行检查和验收，审核相关资料和文件。
2.检查每个荷载节点的扣件类型和数量，并统计荷载节点的构件品种、数量、尺寸和制作质量。
3.检查每个节点间距和跨度尺寸的数据，与施工图中的数据进行比对，确保符合设计规范。
4.检查钢结构工程图纸、设计、验收等文件，确保施工符合图纸和文档要求。
监理工作的责任与义务1.监理人员应遵守国家和行业规定的监理标准、监理法规和国家建设标准、技术标准和规范。
2.监理人员应该秉承公正、公平、公开的原则，履行好监理工作职责，维护好建设单位、施工单位等各方利益。
3.监理人员应该注重保密工作，保障建设单位和承包商的商业机密不泄露。
4.监理人员应该通过监理不断深化工作能力，提高钢结构工程的监理质量。
钢结构监理实施细则
钢构造工程施工监理实行细则目录一.工程概况二.编制根据三.钢箱梁制作质量控制1. 原材料质量控制2. 资质、人员规定3. 焊接工艺评估报告及确认4. 钢箱梁制作工艺评审5. 钢箱梁加工制作要领及质量控制6. 钢箱梁尺寸偏差规定7. 钢箱梁涂装质量8. 钢箱梁出厂文献四.钢箱梁旳安全运送保证五.钢箱梁安装旳质量控制钢构造工程施工监理实行细则一.工程概况本工程为三跨等高预应力混合梁，跨度组合为35M+58M+40M，其中小桩号侧40+16米及大桩号侧35+12米为混凝土箱梁，中间30米为钢混组合梁。
混凝土梁段梁高为2.5米，2#组合梁中心高度为2.5米，1#、3#组合梁根据桥面横坡状况调节钢箱高度。
钢混组合梁采用三箱单室断面，单个箱室宽度为3米，通过调节箱间桥面板旳宽度来适应桥面宽度旳变化。
钢箱截面腹板处混凝土桥面板厚0.416米，箱室内部及箱间混凝土板厚0.25米。
WH主线桥、NH主线桥钢箱梁各有制作段1#、2#、3#三段，1#、2#钢箱梁位于道路直线段，制作长度为34.00米，3#钢箱梁位于道路缓和曲线段，制作长度为34.111米。
钢箱梁上翼缘板宽0.6米，厚2.5厘米，腹板均宽2.039米，厚1.6厘米，底板宽度3.060米，厚2.0厘米，所用钢材均采用Q345qc级钢。
二.编制根据1.设计图纸、设计交底及有关阐明；2.招、投标文献及施工合同、监理委托合同；3.《中华人民共和国建筑法》；4.《工程建设原则强制性条文》；5.《钢构造设计规范》GB50017-；6.《铁路钢桥制造规范》TB10212-98；7.《桥梁用构造钢》GB/T714-；8.《电弧螺栓焊用圆柱头焊钉》GB10433-；9.《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-；10.《钢构造工程施工及验收规范》GB50205-；11.《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-；12.《对接焊缝超声波探伤》TBI558；13.《钢熔化焊接接头射线照像和质量分级》GB3323；14.《钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果分级》GB11345-8915.《碳素钢焊条》GB/T5117；16.《低合金钢焊条》GB/T5118；17.《熔化焊用钢丝》GB/T14957；18.《铁路钢桥保护涂装》TB/T1527-95；19.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988；三.钢箱梁制作质量控制1.原材料质量控制1.1板材1.1.1本工程所用钢材均采用Q345qc级钢，其材质应符合《桥梁用构造钢》GB/T714-及设计文献规定。
钢结构监理细则
钢结构监理细则引言钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式，具有高强度、高刚度和良好的抗震性能等优点。
作为钢结构建筑施工过程中至关重要的环节，钢结构监理起到了监管和控制施工质量的作用。
本文将就钢结构监理的一些细则进行详细介绍，以便监理人员全面了解并提高监理工作的效果和质量。
一、监理人员的资质要求钢结构监理工作需要专业的人员具备丰富的工程实践经验和相关资质。
监理人员应具备以下要求：1. 具备结构工程相关专业的本科以上学历；2. 至少拥有三年以上相关工程实践经验；3. 具有国家注册监理工程师资格证书；4. 参加过相关的培训并通过考试。
二、施工方案审核在施工前，监理人员需对钢结构的施工方案进行审核。
主要包括：1. 检查施工方案是否符合国家有关建筑法规和标准的要求；2. 确认施工方案是否合理、可行，并评估施工时间和成本；3. 检查技术参数和质量标准是否合理。
三、材料验收钢结构的质量直接影响着施工的安全性和稳定性，因此，监理人员需要对材料进行严格的验收。
具体要求如下：1. 检查材料的合格证明和质量检验报告；2. 检查钢材的标识、规格、尺寸和质量；3. 检查焊接材料、螺栓和其他配件的质量；4. 验收钢结构防腐涂层的质量。
四、施工过程监督钢结构施工过程监督是防止施工质量问题的重要环节。
监理人员需要履行以下职责：1. 监督施工单位是否按照施工方案进行施工；2. 检查焊接接头的质量，确保焊缝的质量达到规定标准；3. 监督螺栓的安装和拧紧力度；4. 检查施工现场的安全措施是否到位；5. 跟踪监测与土建工程的连接部位。
五、质量验收施工完成后，监理人员负责进行质量验收。
具体工作如下：1. 检查钢结构的尺寸、形状和外观质量是否符合要求；2. 检查焊缝的质量是否符合规定标准；3. 检查螺栓的拧紧力度；4. 核实钢结构的防腐涂层是否符合要求；5. 检查施工过程中产生的垃圾是否清理干净。
六、安全监督钢结构建筑施工过程中的安全问题需要得到监理人员的高度重视。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理是确保钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
为了规范钢结构工程监理的实施过程，提高监理工作的效率和质量，制定本细则。
二、监理任务1. 监理目标确保钢结构工程按照设计要求和相关标准进行施工，保证工程质量和安全。
2. 监理职责2.1 监督施工单位的施工过程，包括施工方案的制定、施工现场的管理、工序的合理安排等。
2.2 检查钢结构材料的质量，确保符合相关标准和规范。
2.3 监督焊接、螺栓连接等施工工艺的合理应用，确保工程结构的稳定性和可靠性。
2.4 检查施工现场的安全措施是否到位，确保施工过程中的安全。
2.5 协调施工单位与设计单位之间的沟通，解决技术问题和纠正施工中的不合理操作。
三、监理程序1. 前期准备1.1 确定监理人员和监理机构，并签订监理合同。
1.2 研究施工图纸和设计文件，了解工程要求和施工方案。
1.3 制定监理计划，明确监理任务和工作重点。
2. 施工前监理2.1 检查施工单位的资质和施工人员的技术水平。
2.2 检查施工材料的质量和合格证明。
2.3 审查施工方案和施工组织设计，确保符合设计要求和施工标准。
3. 施工中监理3.1 监督施工单位的施工过程，包括工序的安排、施工质量的控制等。
3.2 检查钢结构材料的质量，包括钢材的强度、焊缝的质量等。
3.3 检查焊接、螺栓连接等施工工艺的合理应用，确保施工质量。
3.4 监督施工现场的安全措施，包括防护设施、作业人员的安全培训等。
3.5 解决施工中的技术问题和纠正不合理的施工操作。
4. 施工后监理4.1 检查竣工图纸和竣工报告，确保符合设计要求。
4.2 进行工程验收，检查工程质量和安全。
4.3 编制监理报告，总结监理工作经验和问题，并提出改进建议。
四、监理要求1. 监理人员要求1.1 监理人员应具备相关工程技术背景和资格证书。
1.2 监理人员应熟悉钢结构工程的施工标准和规范。
1.3 监理人员应具备良好的沟通和协调能力，能够解决施工中的技术问题和纠正不合理操作。
钢结构工程监理实施细则
一、前言为确保钢结构工程的质量、安全、进度和投资效益，特制定本实施细则。
本细则适用于本项目的钢结构工程监理工作，包括设计、施工、验收等全过程。
二、监理依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3. 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）4. 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2020）5. 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）6. 《钢结构防火涂料应用技术规程》（JGJ45-2012）7. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）8. 《建筑工程质量检验标准》（GB50300-2013）9. 《工程设计文件深度规定》（GB50175-2016）10. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）11. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）12. 项目合同及设计文件三、监理目标1. 确保工程质量达到国家标准，满足设计要求。
2. 确保工程安全，预防安全事故发生。
3. 确保工程进度，按期完成施工任务。
4. 确保投资效益，合理控制工程成本。
四、监理工作内容1. 施工准备阶段（1）审查施工单位资质、人员、设备、材料等是否符合要求。
（2）审查施工组织设计、专项施工方案等是否符合规范要求。
（3）对施工图纸进行会审，提出修改意见。
（4）审查施工单位的进度计划、质量保证体系、安全生产措施等。
2. 施工过程监理（1）检查施工单位的材料、设备、人员等是否符合要求。
（2）监督施工单位按施工组织设计、专项施工方案施工。
（3）检查施工质量，发现质量问题及时通知施工单位整改。
（4）监督施工单位做好安全生产措施，预防安全事故发生。
（5）检查施工进度，对进度滞后的问题提出整改措施。
3. 验收阶段（1）审查施工单位提交的验收资料。
（2）组织验收小组，对工程进行验收。
（3）对验收不合格的项目提出整改意见。
钢结构施工监理细则
一、专业工程特点二、监理工作流程1、钢结构工程质量控制流程钢结构制作工序流程（附图一）第N节钢框架安装流水顺序（附图二）附图一钢构件制作工序流程附图二第N节钢框架安装流水顺序三、监理工作控制要点及目标值1、检查和熟悉经审批的钢结构专项施工技术方案和焊接工艺评定报告等施工指导性文件，审查特殊工种工人上岗证如焊工、起重工等。
2、检查进场原材料的质量合格证明文件，中文标志及检验报告和其他允许偏差项目。
3、见证取样以下材料作进场抽样复验：（1）、国外进口钢材；（2）、钢材混批；（3）、板厚等于或大于40MM，且设计有正向性能要求的厚度量；（4）、建筑结构安全等级炒一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材质；（5）、设计有复验要求和对质量有疑问的钢材质；（6）、重要钢结构采用的焊接材料；（7）、高强度大六角螺栓连接副的扭短系数；（8）、检查钢结构的涂装（防腐、防火）质量；（9）、见证阀架点承载力试验。
4、钢结构构件的制作加工1）、钢材的储存：钢材的储存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里。
钢材的堆放要尽量减少钢材的变形和锈蚀；钢材端部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明编号；钢材在正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格的钢材方可办理入库手续。
2）、钢结构加工制作：进行详图设计和审查图纸做技术交底准备；根据图纸材料表提出材料预算计划，进行提料和备料；编制工艺流程表（或工艺过程卡）；技术交底按工程的实施阶段可分为两个层次，交底内容应详细；施工中必须十分重视安全事故的防范。
3）、钢结构加工制作的工艺流程应包括：①、样杆、样板的制作。
②、号料应核对钢材规格、材质、批号，若表面质量满足不了质量要求，钢材应进行矫正。
③、划线应利用加工制作图、样杆、样板及钢尺进行划线。
④、钢材的切割包括气害割、等离子切割等高温热源的方法，也有使用剪切、切削、摩擦热等机械力的方法。
⑤、边缘加工和端部加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理实施细则是为了确保钢结构工程的质量和安全性，规范监理工作的具体操作步骤和要求。
本文将分五个部分，依次介绍钢结构工程监理实施细则的相关内容。
一、监理资格要求：1.1 监理人员资质：监理人员应具备相关工程背景和专业知识，持有相应的监理工程师资格证书。
1.2 监理机构资质：监理机构应具备合法注册，并通过相关部门的审核和认证，具备从事钢结构工程监理的资质。
1.3 监理合同签订：监理机构与业主或施工单位应签订监理合同，明确双方的权利和责任，确保监理工作的进行。
二、监理工作内容：2.1 施工前监理：监理人员应对施工图纸和设计文件进行审核，确保其符合相关标准和规范，并提出必要的修改和调整意见。
2.2 施工中监理：监理人员应对施工过程进行全程监控，包括材料验收、施工工艺、焊接质量、防腐处理等。
同时，监理人员应及时记录并报告施工中出现的问题和隐患，并提出解决方案。
2.3 施工后监理：监理人员应对竣工图纸和验收文件进行审核，确保工程的质量和安全性符合相关标准和规范。
同时，监理人员应参与工程的竣工验收和结算工作。
三、监理报告和记录：3.1 施工日志：监理人员应每天记录施工现场的情况，包括施工进度、人员配备、工艺操作等，以便后续的监理工作和问题解决。
3.2 监理报告：监理人员应按照约定的时间和要求提交监理报告，报告内容应包括工程进展情况、质量问题和解决方案、施工安全等方面的情况。
3.3 问题整改记录：监理人员应对施工中出现的问题和隐患进行整改跟踪记录，确保问题得到及时解决和整改。
四、监理工作的权责：4.1 监理人员的权利：监理人员有权对施工现场进行检查和监督，并提出必要的整改要求和建议。
同时，监理人员有权参与工程的验收和结算工作。
4.2 监理人员的责任：监理人员应严格遵守相关法律法规和监理规范，保证监理工作的独立性和客观性。
同时，监理人员应对监理工作的结果负责，并承担相应的法律责任。
钢结构监理细则(通用版)
钢结构监理细则(通用版)第一章：综述本细则是为了规范和保障钢结构工程的施工质量和安全而制定的，适用于所有钢结构工程的监理。
第二章：监理范围1. 钢结构工程的自检和验收，包括材料的检查和确认。
2. 钢结构制作和加工的监理，包括工艺和设备的验收。
3. 钢结构安装和调试的监理，包括现场施工的监督和管理。
第三章：监理要求1. 监理人员应当具有相关的资格证书和经验，能够核对和确认各种施工图、计算书以及监理规范标准。
2. 监理人员应当按照规范和标准进行监理，及时发现和处理施工过程中的问题和隐患。
3. 监理人员应当认真审核施工单位的自检记录和检测报告，确保施工质量和材料的质量。
4. 监理人员应当定期开展现场检查，对钢结构制作和安装过程中的质量问题进行监督和管理。
5. 监理人员应当协调各方面的工作，做好沟通和协商。
第四章：监理报告1. 监理人员应当按照规定的时间和要求提交监理报告，报告内容应当详实准确。
2. 监理报告应当包括施工过程中发现的问题和解决方案，以及对施工质量和进度的评估。
3. 监理报告应当及时上报相关部门，做好记录和归档工作。
第五章：监理责任1. 监理人员应当认真履行职责，保证监理工作的质量和效果。
2. 监理人员应当对自己的监理结果负责，不得指派或转委监理任务。
3. 监理人员应当保守施工单位和业主的商业机密，不得泄露相关信息。
4. 监理人员应当充分发挥专业能力，为钢结构工程的安全和质量保驾护航。
第六章：监理结果处理1. 对于施工质量和安全存在问题的，监理人员应当及时提出整改意见和建议，并督促其整改到位。
2. 对于不能及时整改或者问题较为严重的，监理人员应当提请相关部门进行处理，确保工程安全和质量。
3. 监理人员应当做好监理记录和归档工作，确保监理结果可以被有效地追溯和使用。
本细则的实施应当严格按照国家监理规范和标准，确保钢结构工程的施工质量和安全。
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B13亘生机械厂房工程监理实施细则（钢结构）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制一、工程概况本工程位于镇江市新区，为单层双跨轻钢结构厂房，总建筑面积为4032M2，柱顶标高为12.55M，女儿墙标高为12.75M，建筑物长为84M，总跨度为48M。
A-B跨设10.0T电动桥式吊车两台，B-C跨设10.0T和15.0T各一台。
本工程主体结构为轻钢结构，其中钢柱、钢梁为焊接H型钢，钢柱与基础采用M27和M36A3普通螺栓连接，钢柱与钢梁采用10.9级摩擦型高强螺栓连接；钢结构采用喷砂除锈，除锈等级达GB8923SA2.5，钢结构外表面油漆为两道底漆，两道面漆，漆膜总厚度不小于60um。
本工程防火等级为二级，要求钢构件耐火极限为：1.5小时，钢梁为2小时，屋面采用单层保温彩钢板屋面（板厚为0.426mm，采用保温棉加铝箔内保温层，1.0不锈钢丝网张拉网格为200mm×200mm）。
二、监理工作流程三、监理工作控制目标及控制要点1．监理工作控制目标(1).质量控制目标按业主与施工单位签订的施工承包合同要求，本工程质量目标为合格。
(2).工期控制目标按业主与施工单位签订的施工承包合同要求，本工程工期目标为：钢结构制作15天，钢结构及彩钢板现场安装为30天(3).投资控制目标严格控制现场施工变更，力争将工程成本控制在预算总造价内(4).安全文明施工目标督促施工单位按市文明工地要求组织施工，确保无重大安全事故发生。
2．监理工作控制要点根据钢结构工程特点，专业监理在施工过程中对以下控制要点着重加以控制监督，以确保本工程各项控制目标顺利完成。
(1).质量控制要点预埋螺栓定位尺寸，基础完工后轴线尺寸复核和交接，进场原材料质量控制、钢结构制作过程质量控制、钢结构吊装质量控制。
(2).工期控制要点施工进度计划审查，施工进度计划执行情况控制。
(3).投资控制要点工程投资控制，重点控制现场工程变更。
(4).安全文明施工控制要点现场安全文明施工控制，重点是吊装阶段安全控制。
四、监理工作方法及措施1.质量控制监理工作方法及措施(1).钢结构前期准备工作阶段质量控制①. 认真阅读图纸，充分了解设计人员的设计意图，配合业主单位做好图纸会审工作，将图纸上存在的问题解决在施工之前。
②. 督促钢结构施工单位，在认真熟悉图纸的基础上编制详细的钢结构施工方案，专业监理工程师应根据有关施工规范和图纸要求对钢结构施工方案进行详细的审查，并督促施工单位严格按批准的施工方案操作。
③. 对工程所用原材料进场时应严格检查、验收，钢结构所用钢材焊接材料、涂装材料、高强螺栓，应重点检查是否具有质量证明书，是否符合图纸设计和专业标准要求。
钢材表面或断面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹层和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负偏差的1/2，并按有关规范要求取样复试，复试合格后方可使用；钢结构所用焊接材料受潮变质、药皮破损、焊心生锈严禁使用，对于高强螺栓等重要的钢结构连接件应取样复试，并督促施工单位采用合理的保管措施。
④. 由于本工程预埋螺栓由钢结构单位提供，土建单位负责预埋，因此，在螺栓预埋时应督促土建施工单位按要求操作，每个承台都应使用定位模板，并严格控制定位周线尺寸，在复核无误后将螺栓固定牢固。
⑤. 承台混凝土浇筑完毕，应复核轴线和螺栓定位尺寸，并督促土建和钢结构施工单位做好轴线交接工作。
(2).钢结构制作阶段质量控制①. 放样、下料应根据工艺要求预留制作安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量，样板应经质量检查部门确认合格后方可使用。
②. H型钢结构的节点板、加肋板、梁端盖板及异形板采用预制样板下料。
③. 放样和样板的允许偏差应符合表1的规定④. 下料的允许偏差应符合表2的规定⑤. 零、部件要求采用机械加工，H型钢翼缘板和腹板应采用自动或自动切割机切割。
气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清理干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；切口上下不得产生裂纹，不宜有大于1.0mm的缺棱，当缺棱为1-3mm时可用机械加工或修磨平整，当缺棱或沟槽超过3.0mm时，应用Ф3.2以下低氢型焊条补焊，并修磨平整。
⑥. 机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整，机械剪切的允许偏差见表4⑦. 碳素结构钢在环境温度低于-16o C时，不得进行冷矫正和冷弯曲；加热矫正时，加热温度不得超过900o C，矫正后的钢板表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。
钢材矫正后的允许偏差见表5表5⑧. 钢柱底板地脚螺栓孔、吊车梁螺栓孔等，应采用机械方法加工，加工成型的螺栓孔允许偏差见表6螺栓孔孔距允许偏差见表7⑨. 螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用钢板填塞，可采用与母材材质想匹配的焊条补焊后重新制孔。
⑩. 板材、型材的拼接，应在组装前进行，焊接H型钢翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝间距应大于200mm，腹板、翼板对接的允许偏差见表8。
焊接坡口采用氧乙炔焰切割，并用砂轮清除坡口表面氧化皮，坡口型式见表9腹板、翼板对接的允许偏差坡口型式选用尺寸见表9坡口型式选用表⑪. 构件组对采取就近原则，避免构件二次倒运。
构件组装前，零、部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢应清除干净；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。
组对、焊接完毕的构件，应及时进行检查是否符合要求，合格后做好《班组自检记录》，交于质量部门做安装前的报验。
构件连接组装的允许偏差件表10构件组装顺序应根据结构型式，焊接方法及焊接的顺序等因素确定，尤其要考虑焊接变形的影响，避免出现组焊后产生不可弥补的变形。
⑫. 现场施焊采用手工电弧焊，除图纸注明者外，焊条均采用J422；在使用前应根据说明书进行烘干。
施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经休整合格后方可施焊。
焊工应遵守焊接工艺并注意焊接顺序，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。
手工电弧焊焊接工艺参数见表11⑬. 现场制作的焊接H型钢应按设计文件规定的要求进行，单需要接长时，应按具体施工图的要求编排合理的焊缝位置，避免出现与横梁产生交叉焊缝。
施焊的焊工应严格按照技术交底规定的焊接顺序进行焊接，避免产生无法修复的变形。
⑭. 在需用高强螺栓进行连接的部位，在预制加工完成之后预制螺栓及螺栓孔距均应采用量规检查，并符合表12、13的规定，其通过率为：用比孔的公称直径小1.0mm的量规检查，每组至少应通过85%；用比螺栓公称直径大0.2~0.3mm的量规检查，应全部通过。
高强螺栓连接构件的孔距允许偏差加工后的构件，在高强螺栓连接处的钢板表面应平整、无加工毛刺、焊接飞溅、无油污，表面醋栗方法应与设计图中所要求的一致。
⑮. 在钢结构高强螺栓连接构件预制的过程中，需对高强螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数进行检验，具体检验办法如下：A.高强螺栓连接副应进行以下检验：运到工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证荷载、螺母及垫圈硬度、连接副的扭距系数平均值和标准偏差。
检验结果应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB-1231)规定，合格后方准使用。
B.摩擦面的抗滑移系数应按以下规定进行检验：a.抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，有制造厂和安装单位分别进行，每批三组，以单项工程每2000T为一制造批，不足2000T视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。
b.抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。
(3).钢结构安装阶段质量控制①. 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查验收，并办理书面交接验收手续；基础验收应由监理会同土建单位和安装等单位联合进行。
②. 基础支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合表14规定③. 对现场道路，吊车行走路线道路进行平整、夯实，对构件堆场进行处理，保证现场拼装质量和构件表面的清洁度。
④. 堆进场构件，按照吊装顺序和轴线文职分别堆放，并校对构件的型号、编号、数量、尺寸，经检查符合设计及质量验收规范要求后方可施工。
⑤. 钢丝绳的选择：查钢丝绳性能参数，要符合本工程起吊重量的要求。
⑥. 吊装顺序：根据图纸设计，施工程序为：按照轴线顺序从一端吊起，先吊钢柱，钢柱安装安装校正完毕后，再安装钢梁，形成一个整体，再顺次吊装，每榀钢梁之间用屋面檩条固定拉接，保证其整体性。
A.钢柱安装：安装前先测定安装面的标高，轴线位置，并进行螺栓的清洁，采用螺栓调平，柱吊装采用一点绑扎起吊，吊起轻落柱脚上方，防止损坏螺栓；起吊到位后，将地脚螺栓套入钢柱螺栓孔内，并调整位置，使钢柱轴线与基础轴线一致，并用经纬仪矫正柱身垂直度，矫正后拧紧固定。
B.钢梁安装：钢柱安装矫正后，按照轴线安装钢梁，钢梁采用两点绑扎，对称起吊，吊装到位后随即用高强螺栓进行初拧固定。
C.高强螺栓的固定拧紧分两次进行，第一次位初拧，第二次位终拧，拧紧顺序位从节点的中心向边缘施拧，当天安装的螺栓保证在当天终拧完毕，其外露丝扣不少于2扣。
⑦. 安装方法及注意事项：A.柱脚安装分为座浆安装和双螺帽法安装a.座浆法安装：在基础中央设置一块钢垫板(厚12~16mm)，用无收缩水泥或CGM浆料按图纸标高找正、找平，预制好的构件吊装就位后，找正、找平、把紧螺栓。
b.双螺帽安装：在柱脚预埋螺栓上使用双螺栓来平稳、固定、调节柱身标高、垂直度和轴线位置的方法。
B.钢结构安装形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇灌。
C.钢构件运输时，应根据长度、重量选用车辆，钢构件在车辆上的支点，两端伸出的长度及绑扎方法均应保证部产生变形，不损伤涂层。
D.应按种类、型号、安装顺序分区存放并做好标识，钢构件存放时应采取措施防止变形。
E.钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。
F.钢结构的柱、梁、支撑就位后，应立即进行校正、固定，并应形成稳定的空间体系，防止变形。
G.钢结构安装的允许偏差应符合表15的规定。
H.高强螺栓在安装时应注意施工扭矩的确定，大六角高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验8套。
8套扭矩系数的平均值应在0.11~0.15范围内，其标准偏差应小于或等于0.01，大六角头高强螺栓的施工扭矩应按照下式计算确定：Tc= K*Pc*d式中Tc —施工扭矩(N.m) ；K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得；Pc —高强度螺栓施工预拉力(KN)，见表16；d —高强度螺栓螺杆直径(mm)。