隧道防火涂料技术交底
隧道防火涂料施工技术交底
隧道混凝土结构防火涂料技术交底一、隧道防火涂料施工1、施工机具安排：（1）砂浆搅拌机（2）常用涂抹工具（3）手提式建筑涂料喷枪，喷口直径8-10mm。
（4）空气压缩机：额定压力为0.8Mpa：排气量为0.28m3/min 以上。
2、基层处理：去除水泥混凝土表面泥土、浮浆。
施工前务必将水泥混凝土表面用水充分浇湿、浸透，待表面无明水，方可分层涂抹施工，如基层表面光滑，应将其表面打毛或喷打底料（喷涂厚度为2-3mm）使其形成粗糙面，方可进行涂抹。
3、测量放样，安置塑料隔膜。
4、涂抹拌和：按一份涂料加0.58-0.95份洁净自来水（重量比，仅供参考），在砂浆搅拌机中搅拌5分钟呈厚浆状，其稠度在8-12cm范围为宜。
涂料随拌随用，拌好的涂料应在1小时内用完，禁止二次加水。
涂料包装袋一经打开即需使用，受潮结块的涂料不能使用。
5、涂料涂抹：根据设计要求的耐火极限，选用涂层总厚度，施工中应分数次涂抹完成，每次涂抹厚度应控制在8mm以下，涂抹厚度应均匀，不需压光，保持粗糙面。
最后一次涂抹厚度不应超过6mm，其涂层表面应压实，平整，并压光，两次涂抹间隔时间12-24小时（以涂层表干硬化为准），若间隔时间过长，应在涂层表面洒水湿润，涂层之间应粘牢，不应出现空鼓现象。
在施工过程中，施工人员应用探针，随时检测涂层厚度，以满足施工和设计的厚度要求，涂抹过程撒落的涂料应在其凝固前清理干净。
防火涂层应达到设计要求厚度，测点厚度值负偏差不得大于2mm，厚度不足部分的连续面积不应大于1m2。
防火涂层与基材之间应粘结牢固，不得有露底、松散、脱层和空鼓等现象。
在涂层不完全包裹结构形状时，涂层周边应涂抹密实。
防火涂层外观要求平整、光洁。
无漏涂现象。
每米厚度偏差不应大于±2mm涂层不应出现裂缝，如有个别裂缝，其裂缝宽度不应大于1mm。
6、施工环境：施工期间及施工后24小时内，环境温度不低于4°C。
在露天条件下，下雨天应采用遮雨措施，在极度干燥和炎热的气候条件下，应采取必要的遮阳措施，防止涂层失水过快，出现裂纹。
隧道防火涂料施工技术交底
隧道防火涂料施工技术交底一、前言隧道是人们日常出行中频繁使用的场所，而隧道内部的环境较为复杂，一旦发生火灾将会给人们带来巨大的安全隐患。
因此，在隧道建设中，防火安全问题一直是一个非常重要的问题。
防火涂料的使用可以有效地提高隧道的防火性能，本文将着重介绍隧道防火涂料施工技术的要点。
二、防火涂料的选择在选用防火涂料时，应根据隧道自身的特点选用合适的涂料。
目前市场上主要有以下三种类型的防火涂料：1. 乳胶型涂料乳胶型涂料是水性涂料的一种，具有环保、无毒、难燃等优点，广泛应用于公共场所和建筑物内部的装修防火涂料中。
但是由于其防火性能较低，不适合用于防火要求较高的隧道内部涂装。
2. 水性氟碳涂料水性氟碳涂料是属于水性涂料的一种，由于其优良的耐候性和防水性能，常用于桥梁、锅炉、储罐等设施的防腐涂料。
然而，由于该涂料防火性能较低，不适合用于防火要求较高的隧道内部涂装。
3. 隧道专用涂料隧道专用涂料是一种专门为隧道设计的涂料，具有不燃、不烟、不毒、不爆、不滴落、不脱落的性能特点，可以满足隧道内部的严格防火要求。
因此，我们在施工隧道内部涂装时，应选用防火性能较好的隧道专用涂料。
三、施工要点1. 表面处理在开始施工之前，应先对待涂表面进行处理。
涂装表面必须清洁、干燥、无网眼，如果表面有污垢、水迹、油渍等，必须洗擦干净，并确保表面干燥。
2. 涂料调配隧道防火涂料的施工需要加水调配，为了保证涂料的防火效果，按照隧道涂料生产厂家的配方比例进行电子秤称量，控制好涂料的粘度，以免施工粘度过低影响防火效果。
3. 涂装方法在涂装过程中，要注意均匀涂装。
涂启之前，应先在试板上涂刷一次，以确保涂料的适应性、稳定性和涂布质量的一致性。
涂布时应采用交叉涂布法，保证涂膜的均匀。
涂装厚度应按照设计要求进行控制，一般要保证不低于0.5mm。
4. 干燥处理涂布完成后，应进行必要的干燥措施。
一般情况下，涂料要求自然干燥，如果涂布的环境较为潮湿，可以采用空气干燥的方式。
防火涂料涂装安全技术交底模板
一、交底目的为确保防火涂料涂装施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本安全技术交底适用于所有参与防火涂料涂装施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及施工现场安全规定（1）施工人员应熟悉并遵守国家有关安全生产的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等。
（2）施工现场应遵守《施工现场安全文明施工规范》等相关规定。
2. 防火涂料涂装施工安全操作规程（1）施工前应检查施工现场，确保施工环境安全，无火灾、爆炸等隐患。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（3）施工人员应正确使用防火涂料，不得随意调配或改变防火涂料的成分。
（4）施工过程中应确保施工设备正常运行，如喷枪、搅拌机等。
（5）施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。
3. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应挂在可靠位置，如固定在建筑物或安全绳上。
（2）高处作业区域应设置安全防护网、安全梯等防护设施。
（3）高处作业人员应定期进行体检，确保身体健康，符合高处作业要求。
4. 施工现场消防安全措施（1）施工现场应设置消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保消防器材完好有效。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。
（3）施工现场严禁烟火，禁止使用明火作业。
5. 其他安全注意事项（1）施工人员应遵守施工现场纪律，不得擅自离岗、脱岗。
（2）施工人员应遵守施工现场卫生规定，保持施工现场整洁。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即上报，并及时处理。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放给所有施工人员，确保施工人员熟悉掌握。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底文件，提高安全意识，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全操作技能。
做防火涂料安全技术交底模板
一、交底目的为确保防火涂料施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与防火涂料施工的作业人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。
三、交底内容1. 施工准备- 作业人员需经过专业培训，熟悉防火涂料施工的相关知识和操作技能。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、口罩等。
- 施工前应检查施工设备和材料，确保其符合要求。
2. 施工操作- 施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改施工工艺。
- 施工过程中应保持现场整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 防火涂料施工应在通风良好的环境下进行，避免在密闭空间内作业。
- 施工过程中应佩戴防护用品，如口罩、防护眼镜、手套等。
- 防火涂料应均匀涂刷，不得漏涂、误涂。
3. 安全注意事项- 高处作业时，必须系好安全带，安全带应挂在可靠的位置。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 作业过程中如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关部门。
- 遇到六级及以上大风或恶劣天气，应停止露天作业。
4. 事故应急处理- 如发生火灾事故，应立即启动应急预案，组织人员疏散。
- 施工现场应配备灭火器材，并确保其有效。
- 作业人员应熟悉灭火器材的使用方法，并能熟练操作。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员，并组织学习。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握相关知识和操作技能。
3. 施工过程中，各级管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修改。
五、附则1. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修改。
通过以上安全技术交底，希望提高施工人员的安全意识，确保防火涂料施工过程中的安全，为我国建筑事业的发展贡献力量。
防火涂料防火安全技术交底模板
一、交底目的为确保防火涂料施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参加防火涂料施工的所有人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
三、交底内容1. 防火涂料的基本知识（1）了解防火涂料的性能、用途、施工方法等。
（2）掌握防火涂料的防火等级、涂层厚度、施工环境等要求。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设立明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，确保自身安全。
3. 防火涂料施工操作规程（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（3）施工过程中，应确保防火涂料均匀涂抹，避免漏涂、流淌。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免杂物堆积。
4. 高处作业安全措施（1）高处作业人员应正确佩戴安全带，安全带应挂在上方生命线。
（2）高处作业人员应定期进行体检，确保身体条件符合高处作业要求。
（3）高处作业区域周围应设置安全防护设施，如围栏、安全网等。
（4）遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。
5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电设备应符合国家标准，定期进行检查、维护。
（2）施工现场电线、电缆应保持完好，不得裸露、破损。
（3）施工人员应了解施工现场用电安全知识，不得私拉乱接电线。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意用电安全。
6. 火灾预防及应急处理（1）施工现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。
（2）施工人员应了解火灾预防知识，掌握灭火器材的使用方法。
（3）发生火灾时，施工人员应立即报警，并迅速组织人员疏散。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握各项安全措施。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
防火涂料喷刷安全技术交底模板
一、交底目的为确保防火涂料喷刷作业过程中的安全，防止意外事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行防火涂料喷刷作业的施工人员及管理人员。
三、作业条件1. 钢结构构件已进场并拼装完成。
2. 监理、业主及质量监督站已完成场验。
3. 施工现场已按要求设置安全警示标志和防护设施。
4. 作业人员已接受入场教育和技能培训，并取得相关证书。
四、材料及设备要求1. 防火涂料：选用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。
2. 主要设备：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
3. 个人防护用品：安全帽、防尘口罩、手套、护目镜、防滑鞋、安全带等。
五、安全技术措施1. 施工前准备：- 检查防火涂料质量，确认符合要求。
- 检查设备、工具及个人防护用品是否完好。
- 检查施工现场的安全防护设施是否齐全。
2. 施工过程中：- 作业人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、手套、护目镜、防滑鞋等。
- 严格按照操作规程进行喷刷作业，不得擅自更改工艺流程。
- 作业区域应保持通风良好，避免吸入有害气体。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 严禁酒后作业、吸烟、乱扔烟头等行为。
- 如发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，并报告负责人处理。
3. 施工结束后：- 清理施工现场，确保无遗留物品。
- 对施工区域进行安全检查，确认无安全隐患。
六、应急措施1. 如发生火灾，立即启动应急预案，并迅速疏散人员。
2. 如有人受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 如设备故障，立即停止作业，并报告负责人处理。
七、培训与考核1. 对作业人员进行防火涂料喷刷安全技术培训，确保其掌握相关知识和技能。
2. 定期对作业人员进行考核，确保其安全意识得到提高。
八、注意事项1. 作业人员必须遵守各项安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场应保持整洁，严禁堆放易燃易爆物品。
防火涂料的安全技术交底模板
一、交底目的为确保防火涂料施工过程中的安全，降低施工风险，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与防火涂料施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容一、作业条件1. 钢构件进场并拼装完成。
2. 监理、业主及质量监督站场验完成。
3. 施工现场具备防火、防爆、防尘等安全条件。
二、材料要求1. 防火涂料应符合国家相关标准，具有优良的防火性能、耐候性能、粘结强度等。
2. 所有材料应具备出厂合格证、产品说明书及检测报告。
三、施工工艺1. 施工前，应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术交底内容。
2. 按照施工图纸及施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 防火涂料施工过程中，应严格控制涂层厚度，避免出现漏涂、流挂、脱落等现象。
四、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
3. 高处作业人员必须正确佩戴安全带，安全带应挂在上方生命线。
4. 严禁酒后操作，确保施工人员精神状态良好。
5. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
6. 施工现场严禁烟火，确保施工安全。
五、应急处置1. 发生火灾时，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取灭火措施。
2. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
3. 施工过程中如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报相关部门。
六、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
3. 施工过程中应加强沟通协调，确保施工顺利进行。
七、验收标准1. 防火涂料涂层应均匀、平整，无漏涂、流挂、脱落等现象。
2. 涂层厚度应符合设计要求，无明显缺陷。
3. 施工现场应无安全隐患。
八、交底人（此处填写交底人姓名及职务）九、接受人（此处填写接受人姓名及职务）十、日期（此处填写交底日期）备注：本安全技术交底适用于防火涂料施工全过程，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
防火涂料安全_技术交底模板
一、交底目的为确保防火涂料施工过程中的安全，防止火灾事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及防火涂料施工的工程项目。
三、施工前的准备工作1. 施工人员需经过专业培训，掌握防火涂料施工的相关知识和技能。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
4. 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。
3. 施工过程中，如发现防火涂料有结皮、结块、凝胶等现象，应立即停止使用，并报告相关人员进行处理。
4. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业。
5. 高处作业时，必须系好安全带，并挂好安全绳。
6. 施工现场禁止烟火，严禁使用明火。
7. 施工人员应正确使用电动工具，确保其绝缘性能良好。
8. 施工现场应定期检查电气设备，确保其安全可靠。
五、施工后的安全检查1. 施工完成后，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 防火涂料涂层应均匀、牢固，无脱落、漏涂等现象。
3. 施工现场应清理干净，不得遗留易燃、易爆物品。
六、应急预案1. 发生火灾时，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并报告消防部门。
2. 消防人员到达现场后，应按照预案要求进行灭火、救援等工作。
3. 施工人员应配合消防部门进行救援，确保自身安全。
七、交底内容1. 施工人员应熟知本交底内容，并严格按照要求进行施工。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工现场应加强安全管理，确保防火涂料施工过程中的安全。
4. 防火涂料施工完成后，应进行质量验收，确保工程质量。
本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由相关部门进行修订。
[注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况和相关法规进行修改。
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xxxxx 隧道
xxxx 防火涂料施工技术交底
一、适用范围
本交底适用于xxx隧道，且不含明洞。
在隧道左右侧电缆沟3米的拱顶间喷射。
二、设计要求
隧道防火涂料应采用隧道专用防火涂料，其中底层厚20mm，面层厚1mm。
施工时要求喷刷均匀，不得出现斑杂色。
材料必须有粘结强度不得出现掉块脱落。
防火涂料主要技术指标要求：
耐火极限≧3h
干密度≦620kg/m³，表干时间≦10h，抗压强度≧0.5MPa，粘结强度≥0.2MPa、耐酸型≧24h，耐碱性≧24h。
三、隧道防火涂料施技术及要求
㈠施工准备
1.1隧道二衬施工完毕经验收合格后，方可进行防火涂料施工。
2.2防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工，在作业前，应检查操作人员是否有相关培训证。
施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。
3.3二衬表面的检查：表面无浮尘、疏松物、油污，表面密实；每延米隧道蜂窝、麻面面积不超过0.5%，且深度不超过5mm；平顺无错台，无裂缝，表面平整度控制在8mm以内。
4.4采用扫帚扫除、抹布擦拭、最后用高压清水冲洗，清理表面附着灰尘、油污和其它物品。
5.5按有关隧道施工和验收标准处理蜂窝、麻面、裂缝。
6.6采用角向磨光机对隧道二衬的错台、模板接缝进行打磨处理。
打磨范围根据现场情况确定，一般在5cm～40cm。
监理与项目部依据错台及接缝的大小不同现场确定打磨宽度。
打磨后应采用2m直尺和牵线进行检查，保证平整度及大面平顺满足要求。
7.7喷涂前将隧道内路面清理干净，无积尘。
8.8进行交通管制，车速限制5公里/小时以下
㈡施工顺序
施工准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收
1、防火涂料配料、搅拌
1.1防火涂料应随用随配，使用的水应清洁、干净。
1.2搅拌时先将涂料倒入混合机加水分搅拌8～12min，使稠度达到可喷程度。
1.3搅拌后的浆料，应在1小时内用完，不得二次加水或存放时间过长后再次使用，以免影响粘结力。
2、底层的喷涂、养护
2.1施工现场气温应在5℃～38℃，相对湿度40％～85％，通风良好。
防火涂料应采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4～0.6MPa，喷枪口直径宜为4～8ｍｍ。
喷涂时喷枪要垂直于被喷面，距离控制在1～2m。
2.2 喷涂施工应分3～4遍完成，每遍喷涂厚度宜为3～7ｍｍ，第一遍喷涂厚度以2～3mm为宜，以后喷涂厚度为5～7mm左右，最后一遍喷涂厚度以5mm
为宜。
2.3必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。
固化时间与气温及涂层厚度有关，一般为24小时左右。
2.4在大面积施工前，应先选取30米作试验段，取得成功经验后再推开实施。
2.5底层防火涂料喷涂完毕后约24小时，采用喷雾设备对涂层洒水养护，根据本地区的气候条件，尤其是要加强隧道洞口段防火涂料的养护。
气温在20℃以上，四天后方可进行面层施工。
3、底层检查验收
3.1用防火涂料测厚仪（测厚探针、专用游标卡尺等）垂直插入防火涂层直至混凝土表面上，记录标尺读数。
如发现厚度不够，应补喷。
3.2用0.75～1kg榔头轻击涂层检查强度和空鼓，如发现涂层剥落或有空鼓现象应铲掉重喷。
3.3喷涂后的涂层，应及时剔除乳突，确保均匀平整。
3.4当防火涂层出现下列情况之一时，应铲掉重喷：
3.4.1涂层干燥固化不好，粘结不牢或有粉化、空鼓、脱落现象。
3.4.2涂层有明显凹陷或隆起现象。
3.4.3涂层表面有浮浆或裂缝。
4、面层的施工工艺
施工准备→刮腻子找平→喷涂→检查验收
4.1面层的喷涂、养护
底层防火涂料检测合格并养护后方可进行面罩漆的施工。
喷涂时喷枪要垂直于被喷面，距离控制在40～60cm。
面层防火漆一般喷涂１～２遍，达设计1mm
后即可。
必须在前一遍基本干燥后，再涂饰后一遍。
在大面积施工前，应先选取30米作试验段，取得成功经验后再推开实施。
在面罩漆喷涂期间和完成后，应注意保护，严禁撞击和磨擦。
4.2面层检查验收
刮腻子找平后，表面应平整、均匀、圆顺，用1m直尺检查平整度，偏差不超过5mm为宜。
面罩漆应颜色均匀、与设计一致，接槎平整，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。
四、质量保证措施
1 严格控制施工程序
1.1施工班组在完成隧道除尘，二衬面找平及高压水枪清面以后，要及时找工程师报检，待检测合格后方可进行施工。
1.2 在完成一次施工循环后待主管工程或者质检工程师、质检员检验合格后方可进行下一循环施工。
2保证项目
2.1防火涂料和面罩漆的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量证明书和检测报告。
2.2涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。
2.3外观涂层应完全闭合，不应露底、漏涂，无乳突现象；目视法检查。
2.4拱部颜色应均匀，与设计颜色一致；目视法检查。
2.5粘结强度每500t抽样一次；
2.6不得出现空鼓、脱层和松散等现象；0.75～1kg榔头轻击检查。
2.7平整度应满足平整、均匀、圆顺，无明显凹凸；目视法检查。
2.8及时切缝后涂层不应出现裂缝；目视法检查。
2.9厚度均匀，满足设计要求；测厚仪检查。
涂层厚度应符合设计要求。
2.10面层保证在设计高度，平直顺滑，无明显折线；水准仪。
涂层应完全闭合，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象；目视法检查。
检测涂料品种与颜色，与设计选用的颜色对比是否一致，涂饰后的颜色应均匀、一致；目视法检查。
平整度达到平整、均匀、圆顺，接槎平整，无明显凹凸；2m直尺检查，偏差5mm。
3、成品保护
3.1防火涂料硬化后强度仍然较低，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏；限制大型车辆通过，限制施工车辆通行速度。
3.2喷涂前对半成品做好保护，在涂料未施工完成前尤其要限制车辆通行，减少粉尘污染。
3.3底层防火涂料应严格施工,基层处理干净是减少或杜绝空鼓现象的关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。
3.4施工环境温、湿度应适宜，底层分遍喷涂时通风干燥的时间要控制好。
3.5喷涂时喷嘴角度应与二衬表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不能太短，一般控制在24小时左右。
3.6二衬施工缝错台和模板接缝处理是关键。
3.7刮腻子处理是关键，施工前，应用2m直尺检查其平整度。
五、安全、环保措施
1、进入施工场地，施工人员必须佩戴安全帽，遵守现场施工秩序；
2、防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工，在作业前，应检
查操作人员是否有相关培训证;
3、施工中的安全技术和劳动保护（防尘面罩、防化服、手套）等要求，应按国家现行有关规定执行;
4、施工作业平台四周必须做好临边防护，并做好安全警示牌；
5、施工用电必须由专业电工接电，严禁私拉乱接；
6、现场照明充足，无灯光闪烁；
7、各种机具及喷涂材料使用完毕后堆放整齐，保持现场文明施工；
8、对施工作业处和运车辆行走段易产生粉尘的地段定时进行洒水，使产生的粉尘公害减至最小程度；
9、施工污水禁止随意排放，经处理后检测结果要达到国家和地方政府环保部门标准方可排放。