食品生产加工企业必备条件现场核查表

某食品厂生产加工必备条件现场核查表

一、生产车间

1.卫生条件

–检查地面清洁情况，是否有积水、污垢等。

–检查墙壁和天花板是否干净，有无结露或发霉现象。

–检查工作台、设备、器具的卫生情况，是否定期清洁消毒。

2.通风与换气

–检查通风系统是否正常运行。

–检查通风口是否通畅。

–检查换气频率是否符合要求。

3.温度与湿度

–检查工作区域温度是否在适宜范围内。

–检查工作区域湿度是否控制在合适水平。

二、原料储存

1.储存条件

–检查原料储存区域是否干燥、通风。

–检查原料储存方式是否合理。

2.货架安排

–检查货架上的原料是否按照生产日期先后顺序排列。

–检查货架结构是否稳固，防止倒塌事故。

3.原料标识

–检查原料包装上的生产日期、保质期等信息是否清晰可辨认。

三、生产设备

1.设备清洁

–检查生产设备表面和内部清洁情况。

–检查设备通风口、出风口是否清洁。

2.设备维护

–检查设备维护记录是否完整。

–检查设备定期维护是否按照计划进行。

3.设备运行

–检查设备运行是否正常，有无异常声音或异味。

–检查设备工作温度是否稳定。

四、洗消间

1.洗消剂存放

–检查洗消剂储存是否符合要求，防止混淆使用。

2.洗消设备

–检查洗消设备是否正常运行。

–检查洗消设备清洁度是否满足要求。

3.洗消程序

–检查洗消程序是否有明确的操作规范。

–检查洗消间消毒频率是否符合标准。

五、人员卫生

1.洗手设施

–检查洗手间洗手间设施是否齐全、干净。

–检查洗手液、干手纸等用品是否充足。

2.员工着装

–检查员工着装是否符合要求，是否穿戴符合规定的工装。

–检查员工戴头套、口罩等是否符合要求。

食品生产加工企业必备条件现场核查表现场核查表

食品生产加工企业必备条件现场核查表

一、人员要求

1.生产经理和质量保证经理具有相关专业的高等教育学历或以上，并具备3年及以上的从业经验。

2.生产管理人员、生产操作人员、检验人员等必须持有健康证明。

3.生产操作人员必须接受过相关的职业培训和操作技能培训，对生产操作规程有明确的了解，操作过程中必须穿着统一、洁净的工作服。

4.质量保证人员应熟悉国家及地方食品安全法律法规和公司质量管理体系文件，具备化验、计量检测或食品微生物检测等专业技能。

二、生产设施

1.原材料堆放区、半成品和成品储存区应密闭、干净、整洁，不得混杂危险品。

2.前处理设施，如沉淀池、过滤器、过渡罐、均质器等应符合相关标准要求，设备表面应平整、无凸起、无锈蚀、无漏洞和渗漏现象。

3.生产设施要求符合环境保护要求，必须安装废水收集池和排污系统，符合国家相关标准。

4.生产线上的各类设备采用防腐、防锈和耐酸碱性材质制造。

三、前处理

1.生产加工采购原材料必须与质量保证部门合作，严格执行供应商评价程序，确保原材料符合食品行业对于安全及质量要求。

2.生产加工过程严格按照质量手册规定的程序操作，做到工艺流程的追溯。

3.预处理应采取适当的温度、时间和浓度条件，确保原材料无菌状况符合要求。

四、生产操作

1.生产操作人员必须在清洁洗手间洗手、并换上工作服、帽子、口罩等防护用品。

2.加工过程中，禁止在生产车间、加工区域进食、化妆、吸烟等。

3.严格按照产品制造工艺规程操作，防止过渡腐败、温度升高、污染和其他不良现象的发生。

五、产品质量

1.生产加工过程中应设置特定的检测点进行生产监检，检测标准、方法均为执行的国家相关标准。

食品生产加工企业必备条件现场核查表

企业名称：

申证单元：

产品名称：

核查日期: 年月日

使用说明

1．本核查表适用于对食品生产加工企业必备条件的现场核查评判。

2．本核查表分为：质量治理职责、企业场所要求、生产资源提供、采购质量操纵、过程质量治理、产品质量检验6个部分，共42 个核查项目。每一个核查项目的结论为“合格”、“一样不合格”或“严峻不合格”。

3．在42个核查项目中,车间要求（2.2.1）、生产布局（2.2.4）、生产设备（3.１.1）、设备清洗（3.1.3）、企业标准（3.3.2）、采购验证（4.3）、质量操纵（5.2）、检验设备（6.１.1）等8项为重点项目,在表中加“*”表示。

4．核查组依据本核查表和相应的审查细则对食品生产加工企业进行现场核查。核查工作终止后，核查组应当填写《食品生产加工企业必备条件现场核查报告》，核查结论分

为：“合格（A级）”、“合格（B级）”、“合格（C级）”或者“不合格”。确定核查结论应当依据以下原则：

注：确定合格等级时，按照A级→B级→C级的顺序进行判定。

5．核查组应当将在企业查出的不合格项，填写到《食品生产加工企业不合格项改进表》中，并要求企业尽快进行纠正或采取纠正措施。同时将不合格项的分布情形填写到《食品生产加工企业必备条件现场核查报告》中。

二、企业场所要求

四、采购质量操纵

五、过程质量治理

六、产品质量检验

食品生产许可现场核查评分记录表

附件2

食品、食品添加剂生产许可现场核查评分记录表申请人名称：

食品、食品添加剂类别及类别名称：

生产场所地址：

核查日期：年月日

使用说明

1.本记录表依据《中华人民共和国食品安全法》《食品生产许可管理办法》等法律法规、部门规章以及相关食品安全国家标准的要求制定。

2.本记录表应当结合相关食品生产许可审查细则要求使用。

3.本记录表包括生产场所（24分）、设备设施（33分）、设备布局和工艺流程（9分）、人员管理（9分）、管理制度（24分）以及试制产品检验合格报告（1分）等六部分，共34个核查项目。

4.核查组应当按照核查项目规定的“核查内容”“评分标准”进行核查与评分，并将发现的问题具体详实地记录在“核查记录”栏目中。

5.现场核查结论判定原则：核查项目单项得分无0分且总得分率≥85%的，该食品类别及品种明细判定为通过现场核查。

当出现以下两种情况之一时，该食品类别及品种明细判定为未通过现场核查：

（1）有一项及以上核查项目得0分的；

（2）核查项目总得分率＜85%的。

6.当某个核查项目不适用时，不参与评分，并在“核查记录”栏目中说明不适用的原因。

一、生产场所（共24分）

二、设备设施（共33分）

三、设备布局和工艺流程（共9分）

四、人员管理（共9分）

五、管理制度（共24分）

六、试制产品检验合格报告（共1分）

某食品厂生产加工必备条件现场核查表

2. 生产设备：检查生产设备是否完好，有无生锈或者损坏。设备是否定期清洁和消毒，有

无异物残留。

3. 原料存储：检查原料的存储环境，是否符合要求。原料是否放置在干燥通风的环境中，

有无异味或者受潮。

4. 生产作业：检查生产作业环节是否符合食品卫生标准。员工是否有着整洁的工作服，是

否戴着帽子和口罩。

5. 生产过程：检查生产过程中是否按照标准操作，有无交叉污染的可能。是否定期对生产

环境进行清洁和消毒。

6. 包装和储存：检查产品包装和储存环节，是否符合卫生要求。包装是否密封完好，有无

损坏。

7. 废弃物处理：检查废弃物处理是否符合环保要求。是否有专门的处理区域，处理方式是

否符合相关法规。

8. 卫生监控：检查卫生监控的设施和记录是否齐全完善，是否按照要求进行监控。

9. 员工卫生管理：检查员工的健康证明和培训记录，是否符合相关要求。员工是否每天进

行健康检查。

10. 紧急事故预防：检查是否有健全的紧急事故预防和应急处置措施，是否定期进行演练

和检查。

以上为某食品厂生产加工必备条件现场核查表，对以上内容进行详细检查，并做出记录和

整改。对于食品厂生产加工必备条件的现场核查，在完成上述检查之后，还需要对一些其

他的重要条件进行核查和补充。以下是一个更加详细的检查表，以确保食品厂生产加工环

境的卫生和安全：

11. 水质和用水：检查厂内用水是否符合卫生标准，有无受到污染的可能。是否定期对用

水进行检测和处理，确保水质符合要求。

12. 空气质量：检查厂内空气质量是否清新，有无异味或者污染。是否有专门的通风系统，确保生产过程中的空气质量符合卫生要求。

食品生产许可现场核查评分记录表

附件2

食品、食品添加剂生产许可现场核查评分记录表申请人名称：

食品、食品添加剂类别及类别名称：

生产场所地址：

核查日期：年月日

专业资料整理

使用说明

1.本记录表依据《中华人民共和国食品安全法》《食品生产许可管理办法》等法律法规、部门规章以及相关食品安全国家标准的要求制定。

2.本记录表应当结合相关食品生产许可审查细则要求使用。

3.本记录表包括生产场所（24分）、设备设施（33分）、设备布局和工艺流程（9分）、人员管理（9分）、管理制度（24分）以及试制产品检验合格报告（1分）等六部分，共34个核查项目。

4.核查组应当按照核查项目规定的“核查内容”“评分标准”进行核查与评分，并将发现的问题具体详实地记录在“核查记录”栏目中。

5.现场核查结论判定原则：核查项目单项得分无0分且总得分率≥85%的，该食品类别及品种明细判定为通过现场核查。

当出现以下两种情况之一时，该食品类别及品种明细判定为未通过现场核查：

（1）有一项及以上核查项目得0分的；

（2）核查项目总得分率＜85%的。

6.当某个核查项目不适用时，不参与评分，并在“核查记录”栏目中说明不适用的原因。

专业资料整理

一、生产场所（共24分）

专业资料整理

二、设备设施（共33分）

专业资料整理

三、设备布局和工艺流程（共9分）

专业资料整理

四、人员管理（共9分）

专业资料整理

五、管理制度（共24分）

专业资料整理

六、试制产品检验合格报告（共1分）

专业资料整理

食品各场所经营许可现场核查表及核查结果判定标准

食品是人们日常生活必需的物品之一，食品安全问题直接关系到人们的身体健康。为了保障食品的安全性，各地政府及相关部门对食品经营场所进行监管，开展现场核查工作。下面给出一份食品经营许可现场核查表及核查结果判定标准，以便市场监管部门能够对食品经营场所进行全面的检查和判定。

一、食品经营许可现场核查表

1. 基本信息

(1) 商户名称：

(2) 餐饮许可证号：

(3) 负责人姓名：

(4) 联系电话：

2. 环境卫生

(1) 食品经营场所是否进行了彻底的清洁消毒？

(2) 餐具是否洗净并存放整齐？

(3) 店内是否存在垃圾或污水堆积？

(4) 是否按规范设置了专用垃圾箱，并有定期处理垃圾的措施？

3. 原料采购

(1) 是否从正规渠道采购原料？

(2) 原料是否标注生产企业、生产日期、保质期等基本信息？

(3) 是否建立原料进货台账？

4. 食品加工

(1) 是否按照规范进行食品加工？

(2) 是否建立了食品加工工艺流程及操作规程？

(3) 是否设置了防止食品污染的措施？

5. 食品储存

(1) 是否分区存放不同种类的食品？

(2) 是否按规范设置了冷藏、冷冻设备？

(3) 是否定期检查食品存放区的温度及卫生状况？

6. 食品销售

(1) 是否对销售的食品进行标签标识，标明生产企业、生产日期、保质期等基本信息？

(2) 是否建立食品销售记录，保留销售凭证？

二、核查结果判定标准

1. 优秀：90分及以上，证明该食品经营场所经营管理规范，符合相关食品卫生安全要求。

2. 良好：70分-89分，证明该食品经营场所存在一些管理不规范的问题，但问题较小，不会对食品安全造成较大威胁。

食品生产许可现场核查评分表

应当建立并执行进货查验记录制度，记录采购的食品原料、食品添加剂及食品相关产品名称、规格、数量、生产日期或者生产批号、保质期、进货日期以及供货者名称、地址、联系方式等信息，保存相关记录和凭证。
符合规定要求。
3
照明设施或者防护措施略有不足，光泽和亮度略显不足，或改变物料真实颜色。
1
照明设施或者防护措施严重不足。
0
2.8
温控设施
应当根据生产的需要，配备适宜的加热、冷却、冷冻以及用于监测温度和控制室温的设施。
符合规定要求。
3
温控或监测设施略有不足。
1
温控或监测设施严重不足。
0
2.9
检验设备设施
符合规定要求。
3
车间清洁程度以及顶棚、墙
壁、地面和门窗或者相关防
护措施略有不足。
1
严重不符合规定要求。
0
1.3
库房要求
1.应当具有与所生产产品的数量、贮存要求相适应的，与《食品生产加工场所平面图》《食品生产加工场所各功能区间布局平面图》中标注的库房一致。库房整洁，地面平整，易于维护、清洁，防止虫害侵入和藏匿。必要时库房应当设置相适应的温度、湿度控制等设施。
7.某个核查项目不适用时，不参与评分，并在“核查记录”栏目中说明不适用的原因。
一、生产场所（共18分）
序号
核查项目
核查内容
评分标准

现场核查记录表

对设立食品生产企业的申请人规定条件审查记录表

申请人名称：

申证食品品种类别：

申请生产食品申证单元：

生产场所地址：

审查日期: 年月日

使用说明

1．本审查记录表适用于对设立食品生产企业的申请人规定条件中申请材料的审核和生产场所核查。

2．本审查记录表分为：申请材料审核和生产场所核查两个部分共37个项目。对每一个审查项目均规定了“符合”、“基本符合”、“不符合”的判定标准。

3．审查组应按照对每一个审查项目的审查情况和判定标准，填写审查结论。

4．“审查记录”一栏应当填写审查发现的基本符合和不符合情况。

一、申请材料审核

二、生产场所核查

对申请人规定条件的审查报告

注：1.□为选择项，在选择项框内打“√”；

2.必要时可加附页。

某食品厂生产加工必备条件现场核查表

一、工厂设施

1. 生产区域

•[ ] 通风系统是否正常运行，能够确保空气流通和新鲜空气进入生产区域？

•[ ] 工艺区域是否足够宽敞，能够容纳所有生产设备和操作人员？

•[ ] 是否有足够的照明设备，确保员工能够清晰地看到工作区域？

•[ ] 库房是否妥善管理，确保原材料和成品的储存安全？

•[ ] 是否有适当的清洁设备和流程，确保工厂区域的卫生状况符合标准？

2. 清洗设备

•[ ] 是否有足够的清洗设备，包括清洗池、喷淋头等，确保设备能够彻底清洁？

•[ ] 是否有专门的清洗剂，并按照正确的比例使用？

•[ ] 清洗设备是否定期维护和保养，确保其正常工作和有效清洁？

3. 废弃物处理

•[ ] 是否有妥善的废弃物处理系统，包括垃圾分类、收集和处理？

•[ ] 是否按照规定的方式处理废水和废物，防止对环境造成污染？

二、生产设备

1. 设备选择和安装

•[ ] 生产设备是否符合食品卫生标准，并获得相关认证？

•[ ] 设备安装是否符合相关要求，确保设备稳定运行且不会对食品质量产生影响？

2. 设备保养和维修

•[ ] 是否有设备保养和维修计划，并按计划进行维护？

•[ ] 是否定期检查设备，确保其正常工作和卫生状况可靠？

三、操作规程和培训

1. 食品加工操作规程

•[ ] 是否有详细的食品加工操作规程，并对员工进行培训？

•[ ] 规程是否包括正确的食品处理、储存和包装方法？

2. 员工培训和意识教育

•[ ] 是否有员工培训计划，确保员工具备相关技能和知识？

•[ ] 是否开展卫生意识教育，引导员工养成良好的卫生习惯和操作习惯？

食品、食品添加剂生产许可现场核查评分记录表

食品、食品添加剂生产许可现场核查评分记录表申请人名称：

食品、食品添加剂类别及类别名称：

生产场所地址：

核查日期：年月日

不得用于商业用途

使用说明

1.本记录表依据《中华人民共和国食品安全法》《食品生产许可管理办法》等法律法规、部门规章以及相关食品安全国家标准的要求制定。

2.本记录表应当结合相关食品生产许可审查细则要求使用。

3.本记录表包括生产场所（24分）、设备设施（33分）、设备布局和工艺流程（9分）、人员管理（9分）、管理制度（24分）以及试制产品检验合格报告（1分）等六部分，共34个核查项目。

不得用于商业用途

4.核查组应当按照核查项目规定的“核查内容”“评分标准”进行核查与评分，并将发现的问题具体详实地记录在“核查记录”栏目中。

5.现场核查结论判定原则：核查项目单项得分无0分且总得分率≥85%的，该食品类别及品种明细判定为通过现场核查。

当出现以下两种情况之一时，该食品类别及品种明细判定为未通过现场核查：

（1）有一项及以上核查项目得0分的；

（2）核查项目总得分率＜85%的。

6.当某个核查项目不适用时，不参与评分，并在“核查记录”栏目中说明不适用的原因。

不得用于商业用途

一、生产场所（共24分）

不得用于商业用途

二、设备设施（共33分）

不得用于商业用途

三、设备布局和工艺流程（共9分）

不得用于商业用途

四、人员管理（共9分）

不得用于商业用途

五、管理制度（共24分）

不得用于商业用途

六、试制产品检验合格报告（共1分）

不得用于商业用途

食品生产许可现场核查评分表(SC)

附件2

食品、食品添加剂生产许可现场核查评分记录表申请人名称：

食品、食品添加剂类别及类别名称:

生产场所地址：

核查日期：年月日

使用说明

1。本记录表依据《中华人民共和国食品安全法》《食品生产许可管理办法》等法律法规、部门规章以及相关食品安全国家标准的要求制定。

2。本记录表应当结合相关食品生产许可审查细则要求使用.

3。本记录表包括生产场所（24分）、设备设施（33分）、设备布局和工艺流程（9分)、人员管理（9分)、管理制度（24分)以及试制产品检验合格报告（1分）等六部分,共34个核查项目.

4。核查组应当按照核查项目规定的“核查内容"“评分标准"进行核查与评分，并将发现的问题具体详实地记录在“核查记录”栏目中。

5。现场核查结论判定原则:核查项目单项得分无0分且总得分率≥85％的，该食品类别及品种明细判定为通过现场核查。

当出现以下两种情况之一时,该食品类别及品种明细判定为未通过现场核查：

(1)有一项及以上核查项目得0分的；

（2）核查项目总得分率＜85％的。

6.当某个核查项目不适用时，不参与评分，并在“核查记录"栏目中说明不适用的原因。

一、生产场所(共24分)

二、设备设施（共33分）

三、设备布局和工艺流程(共9分）

四、人员管理（共9分）

五、管理制度（共24分)

六、试制产品检验合格报告（共1分）

食品生产加工企业必备条件现场核查表

一、企业基本信息

•企业名称：

•企业法定代表人：

•注册资本：

•成立日期：

•企业所在地址：

•联系电话：

•邮箱：

二、食品安全管理

1. 食品安全管理制度

•是否建立了食品安全管理制度？

•制度内容是否包括：食品安全政策、组织与职责、食品安全风险评估、监控意识与控制措施、应急预案等？

2. 原材料采购管理

•是否建立了原材料采购管理制度？

•是否定期对供应商进行资质审核？

•是否确保原材料的合格证明与检验报告？

•是否建立了原料入库管理制度？

3. 食品生产工艺流程和工艺参数

•是否建立了食品生产工艺流程和工艺参数？

•是否记录了每个加工步骤的操作要点、关键控制点和监测点？

•是否明确了每个环节的工艺参数要求？

4. 生产设施与生产条件

•生产车间是否清洁整洁？

•是否定期进行设备、设施与工具的清洁和消毒？

•是否设置了适当的通风设施？

•是否设置了适宜的温湿度条件？

5. 物料储存和运输管理

•是否建立了物料储存管理制度？

•是否对原料和成品进行分类、分装和分区储存？

•是否建立了食品运输管理制度？

•是否对食品运输车辆进行定期检查和清洁？

三、人员管理

1. 食品安全培训

•是否建立了员工食品安全培训制度？

•是否对新进岗位员工进行食品安全培训？

•是否定期对在岗人员进行食品安全培训？

2. 健康证管理

•是否要求从业人员持有健康证？

•是否定期检查和记录从业人员的健康证情况？

3. 人员卫生管理

•是否建立了人员卫生管理制度？

•是否要求从业人员定期体检？

•是否要求从业人员穿戴工作服、帽子、口罩、手套等卫生防护用品？

食品生产加工企业必备条件现场核查表

食品生产加工企业必备条

件现场核查表

The document was prepared on January 2, 2021

附表3：

食品生产加工企业必备条件现场核查表

企业名称：

申证单元：

产品名称：

核查日期: 年月日

使用说明

1．本核查表适用于对食品生产加工企业必备条件的现场核查评价。

2．本核查表分为：质量管理职责、企业场所要求、生产资源提供、采购质量控制、过程质量管理、产品质量检验6个部分，共42 个核查项目。每一个核查项目的结论为“合格”、“一般不合格”或“严重不合格”。

3．在42个核查项目中,车间要求（）、生产布局（）、生产设备（3.１.1）、设备清洗（）、企业标准（）、采购验证（）、质量控制（）、检验设备（6.１.1）等8项为重点项目,在表中加“*”表示。

4．核查组依据本核查表和相应的审查细则对食品生产加工企业进行现场核查。核查工作结束后，核查组应当填写《食品生产加工企业必备条件现场核查报告》，核查结论

分为：“合格（A级）”、“合格（B级）”、“合格（C级）”或者“不合格”。确定核查结论应当依据以下原则：

注：确定合格等级时，按照A级→B级→C级的顺序进行判定。

5．核查组应当将在企业查出的不合格项，填写到《食品生产加工企业不合格项改进表》中，并要求企业尽快进行纠正或采取纠正措施。同时将不合格项的分布情况填写到《食品生产加工企业必备条件现场核查报告》中。

二、企业场所要求

四、采购质量控制

五、过程质量管理

六、产品质量检验

食品生产加工小作坊生产必备条件现场核查表

食品生产加工小作坊

生产必备条件现场核查表

单位名称：

产品名称及品种：

检查日期：年月日

使用说明

1、本核查表适用于对食品生产加工小作坊必备条件和现场核查评价。

2、本核查表分为场所、设备和设施，卫生防护管理，生产过程管理，从业人员管理等4个部分，共30个核查项目。核查项目的结论分为“符合”、“一般不符合”、或“严重不符合”。

3、在30个核查项目中，有9项不允许存在一般不符合的情况。

4、核查组依据本核查表对食品生产加工小作坊进行现场核查。核查工作结束后，核查组应当填写《食品生产加工小作坊必备条件现场核查报告》，核查结论分为“合格”、或者“不合格”。当没有严重不符合项且一般不符合荐不超过6项（含6项）的，核查结论为“合格”；当严重不符合项大于等于1项或者一般不符合项大于6项的，核查结论为“不合格”。

5、核查组应当将现场核查中发现的不符合项，填写到《食品生产加工小作坊不符合项改进表》中，并要求食品生产加工小作坊尽快进行纠正或采取纠正措施。

一、场所、设备和设施

序号内

容

核查项目

核查

方法

结论

核查

记录

1.1 现

场

环

境

1、生产区应相对独立性面积

应与生产能力相适应，有足

够的空间放置设备、物料和

产品。

现场

查看

☐符合

☐一般不符合

☐严重不符合

2、生产区应排水畅通，无积

水，防止害虫孳生；距离垃

圾堆、污水池、坑式厕所、

牲畜棚圈不得少于25米；不

得饲养家禽、家畜、猫狗等

动物。

现场

查看

实地

测量

☐符合

☐严重不符合

3、生产区外部周边环境应整

洁、卫生，无有害气体、烟

尘、粉尘、放射性物质及其

他扩散性污染源。

现场

查看

☐符合

☐严重不符合