变压器正常运行规定
变压器安全使用规定（3篇）
变压器安全使用规定1. 在使用变压器之前，应该仔细阅读并理解变压器的使用说明书，并按照指示正确操作。
2. 变压器应该安装在通风良好的地方，远离易燃物品和潮湿环境。
同时，应该确保变压器周围没有任何堆放物品，避免阻塞通风口。
3. 使用变压器时应该确保电源插座和电源线都是安全可靠的，没有破损和松动现象。
4. 变压器的额定功率不能超过其标称功率，否则可能会引起过热和损坏。
5. 不要在变压器上堆放物品，以免阻塞通风口，导致变压器过热。
6. 不要在变压器上涂抹润滑油或其他液体，以免引起漏电或短路。
7. 不要将变压器放置在易燃物品附近，以避免引发火灾。
8. 在使用变压器时，应及时切断电源，避免长时间空载运行，以减少过热和能耗。
9. 在变压器出现异常现象时，如发生漏电、异味或异常噪音，应立即停止使用，并及时联系专业人员进行维修或更换。
10. 使用变压器时应遵守相关的安全操作规程和标准，确保自身和他人的安全。
变压器安全使用规定（2）为确保安全用电，对运行中的变压器，各工区电工应按规定定期进行检查，以便了解变压器的运行情况，发现异常，及时处理，切实做好变压器的安全运行、使用，把事故消灭在萌芽状态。
变压器运行时应检查下列事项：1、检查变压器输出三相电流是否平衡，负荷电流是否正常，有无超负荷运行。
2、检查运行电压是否正常。
3、检查变压器响声是否正常，正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声，如响声特别大或有放电声，则说明变压器内部有故障。
变压器使用要求：1、变压器要定期检查，做好运转记录。
2、变压器防护栏内外要保持清洁，接完线后要打扫干净。
3、500KVA变压器只允许用____台空压机，400KVA变压器属两家共用，负荷要分配好。
如一方用空压机后就不得用输送泵，用输送泵就不得用空压机，要采取措施加以控制，严禁超负荷运行。
4、要按规程操作，严禁违规操作。
5、在特殊天气下(如大风、雷雨)，电工应对变压器进行巡视，做好巡视记录，以保证变压器的安全运行，并注意检查变压器房是否渗漏。
变压器安全使用规定范文（4篇）
变压器安全使用规定范文1. 安装变压器时应选取固定于地基或墙壁上的安全地点，远离易燃、易爆等危险物质，确保变压器处于干燥、通风的环境。
2. 变压器的运行环境温度不应超过规定范围，如果超过应及时进行散热措施。
3. 变压器的绝缘材料应处于正常工作状态，如发现绝缘破损或老化应及时更换。
4. 变压器的连接线路应牢固可靠，接插口应紧固，电缆应规范铺设并防止受到机械损坏。
5. 变压器安装后应进行绝缘测试，确保绝缘电阻符合标准要求。
6. 在进行维修、检修或清洁变压器时，应先切断电源并进行安全接地，以防触电事故。
7. 变压器周围应保持宽敞的工作空间，以便日常维护和紧急处理故障。
8. 变压器应定期进行检查和维护，及时清除灰尘、杂物，保持变压器的正常运转。
9. 当发现变压器出现异常情况、发热、冒烟等现象时，应及时停机检修，以免影响变压器的正常运行和安全使用。
10. 变压器的工作人员应经过专业培训，熟悉操作规程，了解变压器的基本知识和安全要求，以确保安全使用变压器。
变压器安全使用规定范文（2）第一章总则第一条为了确保变压器的安全使用，保护人身和财产安全，制定本规定。
第二条变压器是一种将电能的电压变换为设备所需电压的电气设备。
其使用应遵循相关的安全规定和标准，严禁违反法律法规和安全操作规程。
第三条变压器使用人员应具备相应的专业知识和技能，严格遵守本规定的要求，注意安全操作，切实保障变压器的安全运行。
第四条变压器安全使用应严格按照操作规程进行，确保变压器正常运行，防止事故发生。
第二章变压器的选用和安装第五条变压器的选用应符合电气工程设计规范和要求，选用合适的容量和额定电压的变压器，以满足设备正常运行的需求。
第六条变压器的安装应按照相关标准和规范进行，确保变压器安装牢固，运行平稳。
第七条变压器安装位置应选择通风良好、无积水、无腐蚀性气体的地方，避免暴雨、洪水等天气对变压器的影响。
第八条变压器的周围应设置合适的防护措施，防止人员误触变压器，造成触电事故。
变压器的运行规程
变压器的运行规程一、正常运行的规定1、带负荷运行的规定1）变压器外加一次电压一般不得超过相应分接头值的5％。
2）温度的规定（１）为防止变压器油劣化过速，变压器上层油温一般不宜经常超过85℃，最高不超过95℃；（２）当主变压器负荷超过２／３或上层油温达到55℃时，自动(或手动)启动风冷装置，上层油温达到80℃时，发过温信号。
3）绝缘电阻的规定变压器电压在6kV及以上用1000—2500V摇表测量。
在接近工作温度时，每千伏工作电压不应低于1兆欧；在冷却状态下每千伏工作电压不应低于2兆欧。
4）瓦斯保护装置的运行（1）轻瓦斯保护装置应接信号，重瓦斯保护装置应接跳闸。
（2）变压器由运行改为备用时，轻重瓦斯保护照常与信号联接，以便及时发现变压器的油面下降情况，及时加油。
（3）对运行中变压器进行滤油或加油时，应将重瓦斯保护改接至信号，其它继电保护（如差动保护、复合闭锁过流）仍应投入。
等变压器完全停止排出空气气泡时，重瓦斯保护联板才能接入跳闸回路。
（4）当油面有异常升高现象时，应先将重瓦斯保护联板改至信号位置，才能打开各种放气或放油的塞子、清理呼吸器的孔眼或进行其它工作，防止瓦斯继电器误动作而跳闸。
2、变压器的巡视检查1）变压器的日常巡视检查（1）油温、油位要正常，无渗油漏油；（2）套管无裂纹、油污、放电痕迹；（3）声音正常；（4）冷却器手感温度应相近，风扇运转正常，油流及气体继电器工作正常；（5）吸湿器完好，吸附剂干燥；（6）引线接头、电缆、母线无发热迹象；（7）压力释放器，安全气道及防爆膜应完好无损；（8）气体继电器内无气体；（9）各控制箱、二次控制箱关严，无受潮；（10）变压器室门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常；2）应对变压器作定期检查，并增加以下检查内容:（1）外壳、箱沿无异常发热；（2）各部位接地良好；（3）各种标志应齐全明显；（4）各保护装置应安全良好；（5）温度表指示正常；（6）消防设施应齐全完好；（7）储油池和排油设施应保持良好状态；3）下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视次数:（1）新设备或经检修的变压器在投运72h 内；（2）有较严重缺陷时；（3）气象突变（大风、大雾、大雪冰雹、寒潮等）；（4）雷雨季节，特别是雷雨后；（5）变压器急救负载运行时。
变压器运行规程
变压器运行规程
一、总则
变压器是输配电系统的重要组成部分，承担着电压变换、功率传递的任务，是一种贵重的电气设备，为确保变压器的安全、可靠运行，保障输配电系统的正常运行，必须严格遵守变压器的运行规程。
二、运行前准备
1、变压器安装调试后，必须进行试验运行，在运行前，操作人员应认真检查变压器的接地情况、绝缘状态、油位、泄漏情况，同时进行初次开关干合试验。
2、变压器运行前，应进行充油、加油，静置48小时以上，确认无油渗漏、泄漏等问题后方可试运行。
3、变压器运行前，应对水泵、电机等系统进行检修维护，检查各配套设备运行状态是否正常，检查接线是否牢固，升降变压器碟片接触是否良好。
三、运行操作
1、运行中应保持变压器压力和稳定，避免频繁调整，严禁长期过载和重载，严禁冷态接负荷，避免造成变压器降压及绕组过热等损坏。
2、变压器运行过程中，应定期检查油位，如油位低于标准值，应及时添加变压器油。
1。
变压器运行规程
变压器运行规程第一节变压器的投入与停止一、变压器投入前的准备(一)变压器送电前，值班人员应收回工作票并详细进行变压器的检查。
树脂干式变压器检查：1.变压器的周围应清洁无杂物。
2.绝缘无破损爬电现象。
3.各引出线连接坚固，无断股。
4.外壳接地线应连接坚固。
5.实验风扇正常，温度指示为室温。
(二)检查完毕后，恢复措施，拆除系统接地线，测量变压器绝缘电阻。
6.0KV以上变压器使用1000-2500V摇表，其绝缘电阻值应每千伏不小于1MΩ，且与前次测得的结果比较若降低至前次值的50%时，应查明原因，并报告值长，测量值应登记在专用记录簿内。
(三)变压器送电前，应预先做开关的拉合试验。
新投入的变压器，当附属的保护装置和监视系统进行接地和调试合格后，变压器先在空载下试运行，并经3次冲击合闸后，检查和调整保护系统。
二、变压器操作的规定(一)变压器凡是有条件由零升压者，尽量采用由零升压的方法送电，凡是不具备此种条件的变压器亦可全电压下合闸送电。
(二)变压器的充电，应在装有保护装置的电源侧进行。
变压器停电，应由负荷侧开始操作。
(三)备用中的变压器，均应随时可以投入运行。
(四)变压器并列运行应符合下列条件：1.线圈接线组别相同；2.电压比相等；3.短路电压相等。
(五)厂用变系统大修后，投入运行时，应进行定相，方可允许并列运行。
(六)各厂用变压器，并列倒换操作时，应考虑并列系统环流。
第二节正常运行的监督一、变压器规范（52H1）厂用变压器铭牌（52H2）备用厂用变压器铭牌二、温度的监督厂用变压器温度监督：1.当线圈温度达到设定温度时，温度控制装置可自动启动风机（100℃），停止风机（90℃），报警（130℃），跳闸（150℃）。
2.变压器过负荷运行期间，应对外部情况和温度加强监督。
检查风机运行情况时，打开低压侧盘门，注意安全距离。
（应由两人以上进行）。
配电变压器运行管理规定
配电变压器运行管理规定1. 前言为了保障配电变压器的正常运行，有必要制定运行管理规定，方便维护管理。
本文档旨在对配电变压器的运行管理进行规范和指导。
2. 运行管理职责2.1 配电变压器工作人员配电变压器工作人员要负责配电变压器的管理和维护，保证其运行正常。
具体职责如下：•监督检查配电变压器运行状态，及时发现并排除故障。
•定期维护检查配电变压器设备，保证设备的完好无损。
•根据设备运行状态和实际需要，适量调整设备运行参数。
•严格执行安全操作规程，确保设备运行时的人身安全和设备安全。
•协助管理部门制定配电变压器运行管理计划，并认真执行。
2.2 管理部门管理部门是配电变压器的管理和保障部门，要负责配电变压器的规划和管理工作。
具体职责如下：•制定配电变压器运行管理计划，并指导实施。
•组织实施配电变压器维护保养工作，确保设备的完好无损。
•加强变压器的安全管理工作，增强管理人员和工作人员的安全意识。
•对配电变压器的管理工作进行监督和检查，并及时纠正问题。
3. 运行管理要求3.1 环境条件在安装和使用配电变压器时，要保证周围环境符合设备的使用条件。
具体要求如下：•空气中含有的灰尘和湿气不超过卫生标准。
•荷载电流在额定电流范围内。
•电源供应电压稳定，并符合规范。
3.2 操作规则操作人员必须严格遵守操作规程，规范使用配电变压器。
具体要求如下：•操作人员必须经过培训，并经过操作批准，方可上岗作业。
•在进行维护、检查、调整和操作时必须按规程进行，禁止随意私自进行任何改动操作或将设备用于其他用途。
•操作人员要定期进行设备巡检，确保设备的运行情况正常。
3.3 设备维护设备维护是保障配电变压器正常运行的必要条件。
具体要求如下：•定期对设备进行维护，并记录设备的维护情况。
•定期检查设备的绝缘性能，定期进行清洗和除尘，确保设备的干燥、清洁和良好的通风性能。
•定期检查设备接线处和接地情况，防止接线松动、接地不良等情况发生。
•定期检查设备的运行参数，并进行调整，确保设备安全、稳定、高效运转。
变压器正常运行规定
变压器的正常运行规定2.1.1 变压器在额定使用条件下，可长期按额定容量运行。
2.1.2 无载调压变压器在额定电压土5%范围内，改变抽头位置运行时，其额定容量不变。
2.1.3 变压器的外加一次电压，一般情况不得超过相应分接头电压的5%如果电压升高不超过5%则其额定容量不变。
2.2 变压器的运行温度规定2.2.1 自然油循环风冷变压器上层油温不得超过95C,正常情况下，为了不使油质劣化太快，上层油温不宜经常超过85C,上层油温升不许超过55C。
2.2.2 自然油循环风冷变压器在风扇停止运行时，可带额定容量的66.7%，如果上层油温升超过55C，必须启动风扇。
2.2.3 强油导向风冷却变压器，当环境温度在40 C及以下时，上层油温不宜经常超过75C,最咼不得超过85 C,温升最咼不得超过 45 °Co2.2.4 干式变压器线圈外表温度：H级绝缘水平的温升不得超过125C,最高允许温度不超过155 Co2.3 变压器绝缘电阻规定2.3.1 主变和高厂变停用不超过三天，厂用低压变压器停用不超过七天，在投运前无影响绝缘异状时可不测绝缘电阻，但经过检修的变压器或新安装的变压器，在送电前必须测定其绝缘电阻，并应将时间、天气、油温及绝缘电阻记录在绝缘测定记录簿上。
2.3.2 对发电机与变压器不可分开的接线，如采用封闭母线或发变组间无隔离开关，可于发电机绝缘一起测量，测量接果不符合规定要求时，可将主变压器与发电机分开后再分别进行测量，查出原因并恢复正常后，方可投运。
2.3.3 对线圈运行电压在 500V以下者应使500V摇表；对线圈运行电压在 500V以上者应使2500V摇表。
2.3.4 测量变压器绝缘电阻的前、后均应将被测设备对地放电，再分别摇测各侧相对地及线圈间的绝缘阻和吸收比，中性点接地的变压器，测量前应将中性点刀闸拉开。
2.3.5 变压器绝缘电阻的允许值。
2.3.5.1 线圈绝缘电阻允许值不予规定，但应大于1M Q /kV。
配电变压器运行管理规定
配电变压器运行管理规定
配电变压器是电力系统中的重要设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要进行科学的运行管理。
以下是一些常见的配电变压器运行管理规定：
1. 定期巡视：每天进行巡视一次，检查变压器外观是否有渗漏、变压器箱体是否有异常噪音等问题。
2. 清洁维护：定期进行清洁维护，保持变压器外表整洁，防止灰尘和杂物积累影响散热。
3. 温度控制：监测变压器的温度，确保温升在正常范围内。
如果发现温度异常，应及时采取措施，如增加散热设备、减少负载等。
4. 油位检查：定期检查变压器油位，确保油位在正常范围内。
如果油位过低，应及时添加变压器油。
5. 检修维护：定期进行检修维护，包括清洗绝缘子、检查绝缘电阻、紧固连接件等。
6. 异常情况处理：发现变压器异常情况时，应及时报修、停机处理，并做好相应记录。
7. 运行记录：每天记录变压器的运行参数，如温度、负载情况等，以便根据记录数据进行运行管理和故障分析。
8. 定期检测：定期进行变压器的绝缘电阻测试、油色谱分析等定期检测工作，确保变压器的工作可靠性。
以上是一些常见的配电变压器运行管理规定，具体应根据实际情况和相关技术标准进行制定。
变压器运行规程模版
变压器运行规程模版第一章总则第一条为了规范变压器的运行管理，确保变压器正常、安全、高效运行，保障电力系统的可靠供电，制定本规程。
第二条变压器运行管理应遵循安全、科学、合理、节能的原则。
第三条本规程适用于所有国内外使用的变压器。
第二章变压器的安全运行管理第四条变压器在每年维修检查前，应进行一次全面的检查和试验。
第五条变压器的运行设备、运行过程、运行负荷等应按照规程进行合理配备和设置。
第六条变压器的运行记录应按照规定进行记录，包括日常运行记录、维修保养记录、故障处理记录等。
第三章变压器的日常维护保养第七条变压器的日常维护保养包括定期巡视、油温油位检查、油色谱分析、外观检查等。
第八条变压器的定期巡视应按照规定频率进行，巡视内容包括变压器外观、油箱、油位、温度、绝缘子、绝缘层、连接部件等。
第九条变压器的油温油位应每日检查一次，确保油温和油位在正常范围内。
第十条变压器的油色谱分析应按照规定频率进行，确保变压器绝缘油的质量合格。
第四章变压器的故障处理与维修第十一条变压器出现故障时，应及时报修，并由专业人员进行处理。
第十二条变压器出现故障时，应立即停止使用，并进行安全隔离。
第十三条变压器维修时应严格按照安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。
第五章变压器的运行负荷管理第十四条变压器的运行负荷应根据变压器的额定容量和预计负荷来进行合理调配。
第十五条变压器的运行负荷应控制在额定容量的80%以内，避免过载运行。
第六章变压器的节能管理第十六条变压器的节能管理应从电力采购、用电设备的选择和使用、节能检查等多个方面来进行。
第十七条变压器的节能管理中，应注重变压器的负载率、变压器的运行损耗等方面的优化。
第七章变压器的技术支持与培训第十八条变压器的技术支持与培训应按照需求进行安排，提供相关技术支持和培训服务。
第十九条变压器的技术支持与培训内容包括变压器的基本知识、维护保养技术、故障处理技术等。
第八章附则第二十条本规程由电力系统管理部门负责解释。
配电变压器运行管理规定
配电变压器运行管理规定配电变压器是电力系统中重要的电气设备，它起着将高电压变为低电压或低电压变为高电压的作用。
为了保证配电变压器的正常运行，保障供电可靠性和安全性，制定一套科学、完善的运行管理规定是非常必要的。
一、配电变压器的运行管理组织1. 变压器的运行管理应该由一定的管理组织进行，其中包括以下职责和组织机构：（1）拥有专业的技术人员，负责变压器的监督、检修和维护工作。
（2）设立变压器管理小组，负责变压器的日常管理和运行维护工作。
（3）制定详细的工作制度，明确各岗位职责和工作流程。
2. 变压器管理小组的职责：（1）对变压器进行日常巡视，发现问题及时处理。
（2）定期检查变压器的绝缘状态、冷却系统、接地装置等。
（3）制定变压器的维护计划和检修方案。
（4）记录变压器的运行情况和维护记录。
二、变压器的日常巡视和维护1. 变压器的日常巡视应包括以下内容：（1）观察变压器外部是否有损坏或渗漏现象。
（2）检查冷却系统的正常运行情况，包括水冷变压器的水流、风冷变压器的风扇。
（3）测量变压器的温度，确保温度在正常范围内。
（4）检查变压器的绝缘状态，包括绝缘油的电介质强度和绝缘子的作用情况。
2. 变压器的维护工作应包括以下内容：（1）定期更换变压器的冷却油，参照相关标准进行更换。
（2）定期清洗变压器的冷却系统，确保冷却效果良好。
（3）定期对绝缘油进行测试，判断其绝缘性能是否满足要求。
（4）定期检查变压器的接地装置，确保其正常运行。
三、变压器的检修和维护1. 变压器应定期进行检修和维护，主要包括以下方面：（1）检查变压器的绝缘状态，包括绝缘油的检测和绝缘子的清洗。
（2）检修变压器的冷却系统，清洗冷却管道和更换阀门等部件。
（3）检查变压器的电气连接和接地装置，确保其安全可靠。
（4）定期对变压器进行抽真空处理，以除去内部的湿气和杂质。
2. 变压器的维护记录应包括以下信息：（1）变压器的基本信息，包括型号、额定容量、制造厂家等。
配电变压器运行管理规定范本（2篇）
配电变压器运行管理规定范本第一章：总则第一条：为了保障配电变压器的正常运行，提高供电可靠性，维护用电安全，制定本规定。
第二条：适用范围本规定适用于负责配电变压器运行管理的单位和人员。
第三条：基本原则配电变压器运行管理应遵循安全第一、预防为主的原则，科学合理配置管理资源，做到规范运行、经济运行、高效运行。
第二章：工作职责第四条：配电变压器的设备管理1. 组织制定配电变压器设备台账，做好相关档案的管理；2. 负责配电变压器的巡视，并及时发现、处理设备故障；3. 定期组织对配电变压器设备进行保养和维修，确保设备处于良好运行状态；4. 组织制定配电变压器设备维护保养计划，并定期进行执行和评估；5. 做好配电变压器设备备品备件的采购和管理。
第五条：配电变压器的运行监测1. 建立健全配电变压器运行监测系统，实时监测变压器的电压、电流等运行参数；2. 定期对运行数据进行分析，判断设备是否存在异常情况，并及时采取措施，防止故障的发生；3. 建立运行记录，做好设备的运行状况和异常情况的记录。
第六条：配电变压器的检修和维护1. 根据配电变压器的使用年限和运行情况，制定相应的检修和维护计划；2. 定期对配电变压器进行检修，检查设备运行情况，维护设备的正常运行；3. 对已经过时的设备进行更换和升级，确保设备的安全可靠运行；4. 做好配电变压器的油浸、绝缘等关键部位的维护工作。
第三章：安全管理第七条：配电变压器的安全运行1. 配电变压器的运行人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作规范；2. 建立配电变压器安全操作手册，并对操作人员进行培训；3. 定期组织对设备进行安全技术检查，确保设备的安全运行；4. 加强对设备周边环境的管理，确保设备周围的安全条件；5. 做好设备的防雷接地和防火安全措施，防止事故的发生。
第八条：事故应急管理1. 建立健全配电变压器事故应急预案，明确各个岗位的责任和任务；2. 加强人员的应急救援知识培训和演练，提高应对突发事件的能力；3. 配备必要的应急救援设备和器材，确保在事故发生时能够及时处置；4. 对事故处理过程进行记录和总结，及时进行事故责任追究和处理。
变 压 器 的 投 运 和 停 运 必 须 遵 守 的 规 定
变压器的投运和停运必须遵守的规定下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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变压器安全运行规程
变压器安全运行规程变压器是电力系统中常用的重要设备，为确保其安全运行，必须制定详细的安全规程。
本文将介绍变压器安全运行规程，包括日常使用、检修、保养和事故处理等方面。
以下是相关规程内容：一、变压器日常使用规程1. 在电压稳定的情况下，变压器负载应不超过额定容量的80%。
2. 确保变压器周围没有易燃、易爆物品，保持周围环境清洁整洁。
3. 严禁将变压器用于非法用电和非正常用电场合。
4. 注意用电负荷的平衡，避免过载电流造成变压器过热。
5. 制定变压器运行记录，包括变压器负载、变压器温度、电压波动等信息，以便日后分析和判断变压器运行状态。
二、变压器检修规程1. 在检修前，必须切断变压器的电源，确保工作操作安全。
2. 使用绝缘手套和绝缘工具进行操作，防止因电击而造成的人身伤害。
3. 检查变压器绕组的绝缘电阻，如发现电阻过低，应立即进行绝缘处理。
4. 定期检查变压器的冷却系统，确保冷却器通畅，散热效果良好。
5. 定期清理变压器表面的灰尘和杂物，保持变压器的干净卫生。
三、变压器保养规程1. 定期对变压器进行油色谱分析，判断变压器油的质量，如发现异常情况应及时更换变压器油。
2. 定期检查变压器油位，保持在额定油位范围内，确保变压器绝缘性能良好。
3. 定期检查变压器的接地装置，确保接地良好，避免意外触电风险。
4. 定期检查变压器的冷却风扇，确保风扇运转正常，散热效果良好。
5. 定期对变压器绕组进行松紧度检查，确保绕组的固定牢固。
四、变压器事故处理规程1. 当发生变压器过热、漏油、短路等情况时，应立即切断变压器的电源，并通知相关人员及时处理。
2. 发生变压器火灾时，应立即启动灭火器材进行扑救，并通知消防部门进行救援。
3. 在处理变压器事故时，必须佩戴防护用品，确保人身安全。
4. 对于严重的变压器事故，必须进行事故调查，总结教训，及时采取措施防止类似事故的再次发生。
五、变压器解体处理规程1. 在变压器解体前，必须先切断变压器的电源，并确保油箱内的油全部抽净。
变压器 正常运行规定
1.1 变压器1.1.1 变压器正常运行规定1.1.1.1 变压器绝缘电阻规定1.油浸式变压器在同样的温度下，所测量的阻值同前次比较不得低于50%。
R60/R15在变压器各侧未接线情况下其值≥1.3，当R60大于3000MΩ时，吸收比可不作考核要求。
在变压器各侧接线情况下，R60/R15值不作为变压器绝缘受潮的唯一依据。
2.主变高压侧绝缘电阻，高压侧有接线的情况下，仅记录测量数值即可。
3.干式变停运超过3天，加运前应测量变压器绝缘。
4.干式变压器阻值规定：（温度20℃～30℃，湿度≤90%）1）高压—低压、地使用2500V兆欧表，其值应≥300MΩ。
2）低压—地使用2500V兆欧表，其值应≥100M Ω。
3）其他比较潮湿的环境下，阻值会降低，但最低应满足2MΩ/kV。
1.1.1.2 变压器（电抗器）投入运行前的检查1.变压器投入运行前应收回并终结有关检修工作票，拆除有关接地、短接线和临时安全措施，恢复常设围栏和标示牌。
2.变压器绝缘电阻测量合格，如有异常立即汇报处理。
3.变压器一、二次回路完整，接线无松动、脱落。
4.变压器大修后试验参数合格，传动试验正常，具备加运条件。
5.变压器各油位计指示正常，油枕及油套管的油色透明，硅胶颜色呈蓝色，呼吸器等附件无异常。
6.变压器本体、套管、引出线、绝缘子、冷却器外观清洁无损伤，各部无渗、漏油现象，变压器顶部、现场清洁无杂物。
7.冷却器控制回路无异常，油泵、风扇经试验启、停正常，控制箱内无杂物，电加热器正常，各操作开关在运行要求位置，备用电源自投试验正常。
8.变压器各温度计接线完整，核对就地温度计指示与CRT上数值相同。
9.有载调压变压器电压调整分接头在运行规定位置，且远方、就地指示一致。
10.变压器各套管无裂纹，充油套管油位指示正常。
11.油枕与油箱的连通阀门打开，冷却器各油泵进出油阀门及散热器油阀门应全部打开，瓦斯继电器内充满油，无气体。
12.变压器外壳接地，铁芯接地（若引出的话）及中性点接地装置完好，符合运行条件。
变压器的运行规范
变压器的运行规范一、引言变压器是电力系统中起着非常重要作用的设备之一，它能够实现电能的有效传输和分配。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，有必要遵守一定的运行规范。
本文将介绍变压器的运行规范和相关注意事项。
二、环境适应性1. 温度要求：变压器应放置在干燥通风、无腐蚀性气体和有良好散热条件的室内。
2. 湿度要求：变压器运行环境的相对湿度应小于85%。
3. 气候要求：应根据变压器所处地区的气候条件选择合适的设备型号，确保其能够适应高温、低温、潮湿等不同气候条件。
三、运行参数1. 额定电流：变压器在运行前应根据实际负载情况进行预估，并确保额定电流不超过变压器的额定容量。
2. 额定电压：严禁超过变压器的额定电压进行运行，以避免设备过热、短路等故障。
3. 温升：变压器在运行中会产生一定的温升，应确保温升不超过变压器的额定值。
4. 并联运行：如果多台变压器需要并联运行，应确保各台变压器的参数一致，避免不均衡负载造成的问题。
四、运行监测1. 温度监测：应安装温度传感器对变压器的温度进行监测，一旦温度超过设定值，应立即采取措施降温。
2. 油位监测：定期检查变压器的油位，确保油位在正常范围内。
若油位过低，应及时补充变压器绝缘油。
3. 气体监测：变压器绝缘油中的气体含量是判断变压器是否存在故障的重要指标之一，应定期进行气体监测，并根据监测结果及时处理。
五、保养维护1. 绝缘油维护：定期对变压器的绝缘油进行筛油、干燥处理，确保其绝缘性能。
2. 冷却系统维护：保持变压器冷却系统的清洁和畅通，确保散热效果良好。
3. 清洁维护：定期对变压器进行清洁，避免灰尘、油污等杂质对变压器的影响。
4. 存储维护：如有需要暂停使用的变压器，应进行相应的存储维护，包括防潮、防锈等措施。
六、安全操作1. 接地保护：变压器应进行良好的接地保护，确保人身和设备安全。
2. 维修操作：任何对变压器的维修操作都应在专业人员的指导下进行，避免失误导致损坏或事故发生。
配电变压器运行管理规定（四篇）
配电变压器运行管理规定第一章总则第一条为加强对配电变压器运行管理的监督和指导，规范变压器的运行行为，保障供电质量和电网安全稳定运行，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于配电变压器运行管理的各个环节，包括使用单位、供电单位以及相关监管部门。
第三条配电变压器运行管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则，保障变压器的正常运行和延长使用寿命。
第四条各使用单位应制定相应的配电变压器运行管理制度，并落实到位。
第二章使用单位的责任第五条使用单位应根据变压器的实际使用情况，合理安排变压器的运行工作，确保供电质量。
第六条使用单位应定期开展变压器巡视，检查变压器运行情况，发现问题及时处理。
第七条使用单位应严格按照规定进行变压器的维护保养工作，保持变压器的正常运行状态。
第八条使用单位应建立健全变压器运行记录，对变压器的运行情况进行详细记录和分析。
第三章供电单位的责任第九条供电单位应建立健全变压器运行管理制度，明确各岗位的责任和权限。
第十条供电单位应严格按照国家标准和规范要求，对配电变压器进行定期检测和维护。
第十一条供电单位应建立健全变压器的巡视制度，定期对变压器进行巡视，发现问题及时处理。
第十二条供电单位应对变压器的运行状态进行定期分析和评估，发现问题及时解决，并采取相应的措施防止问题的再次出现。
第四章监管部门的责任第十三条监管部门应加强对配电变压器运行管理的监督和指导，确保变压器的运行安全和供电质量。
第十四条监管部门应加强对使用单位和供电单位的培训和指导，提高他们的运行管理水平。
第十五条监管部门应定期对配电变压器进行抽样检测，确保其符合相关标准和规范的要求。
第五章法律责任第十六条对于违反本规定的使用单位和供电单位，监管部门有权责令其整改，并根据情节轻重予以处罚。
第十七条对于故意破坏配电变压器，造成严重后果的，将追究其刑事责任。
第十八条对于因违反本规定导致人身伤害或财产损失的，将依法赔偿相应损失，并追究相关责任人的责任。
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变压器的正常运行规定2.1.1 变压器在额定使用条件下,可长期按额定容量运行。
2.1.2 无载调压变压器在额定电压±5%范围内，改变抽头位置运行时，其额定容量不变。
2.1.3变压器的外加一次电压，一般情况不得超过相应分接头电压的5%，如果电压升高不超过5%，则其额定容量不变。
2.2 变压器的运行温度规定2.2.1自然油循环风冷变压器上层油温不得超过95℃，正常情况下，为了不使油质劣化太快，上层油温不宜经常超过85℃，上层油温升不许超过55℃。
2.2.2自然油循环风冷变压器在风扇停止运行时，可带额定容量的66.7%，如果上层油温升超过55℃，必须启动风扇。
2.2.3 强油导向风冷却变压器,当环境温度在40℃及以下时，上层油温不宜经常超过75℃，最高不得超过85℃，温升最高不得超过45℃。
2.2.4 干式变压器线圈外表温度：H级绝缘水平的温升不得超过125℃，最高允许温度不超过155℃。
2.3 变压器绝缘电阻规定2.3.1 主变和高厂变停用不超过三天，厂用低压变压器停用不超过七天，在投运前无影响绝缘异状时可不测绝缘电阻，但经过检修的变压器或新安装的变压器，在送电前必须测定其绝缘电阻，并应将时间、天气、油温及绝缘电阻记录在绝缘测定记录簿上。
2.3.2 对发电机与变压器不可分开的接线，如采用封闭母线或发变组间无隔离开关，可于发电机绝缘一起测量，测量接果不符合规定要求时，可将主变压器与发电机分开后再分别进行测量，查出原因并恢复正常后，方可投运。
2.3.3 对线圈运行电压在500V以下者应使500V摇表；对线圈运行电压在500V以上者应使2500V摇表。
2.3.4 测量变压器绝缘电阻的前、后均应将被测设备对地放电，再分别摇测各侧相对地及线圈间的绝缘阻和吸收比，中性点接地的变压器，测量前应将中性点刀闸拉开。
2.3.5变压器绝缘电阻的允许值。
2.3.5.1线圈绝缘电阻允许值不予规定，但应大于1MΩ/kV。
2.3.5.2同一温度下测R60″的绝缘电阻值，此次测得值不得低于前次测得值的70％。
2.3.5.3测量过程中分别读取经过15″和60″的绝缘电阻值， R60″/R15″(吸收比)之比值不得小于1.3。
2.3.5.4高压线圈对低压线圈的绝缘电阻值不得低于高压线圈对地的绝缘电阻。
2.3.5.5如果制造厂未供给数据或前次测量值没有，则R60″值不得低于表5的规定。
2.3.5.6 当被试变压器的温度与制造厂试验时的温度(或前次测量时的温度)不同时，应当将后者所测数据换算到前者温度下的数据，再进行比较，由较高温度向较低温度换算时，对绝缘电阻应乘以表6中的系数。
表 5 油浸式电力变压器绕组绝缘电阻的允许值(MΩ)2.3.5.7对于干式变压器，应使用2500V摇表测量，其绝缘电阻值不低于300 MΩ(温度: 20-30℃，湿度≤90%)。
再比较潮湿的环境条件下，干式变压器绝缘电阻最低不得低于每千伏2 MΩ（1分钟25℃时的读数），但是，如果变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则不论其绝缘电阻如何，在投入运行前，必须进行干燥处理。
2.4 变压器并列运行的规定2.4.1变压器并列运行的条件：2.4.1.1 接线组别相同。
2.4.1.2 电压比相同。
2.4.1.3阻抗电压相等。
2.4.1.4 电压比不同和阻抗电压不同的变压器，在任一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。
2.4.1.5 短路电压不相等的变压器并列运行时，应适当提高短路电压大的二次电压，以使并列运行变压器的容量能充分利用。
2.4.1.6 变压器在安装后或因检修等原因，可能引起相位紊乱，在并列或合环前，应测量相序、相位一致。
3 变压器分接头3.1 不代负荷调分接头装置的规定：3.1.1主变压器改变分接头的操作，须根据中调命令进行。
厂用变压器改变分接头由主管生产领导决定。
3.1.2切换分接头工作应在断开各侧开关、刀闸，并做好安全措施后进行。
3.1.3 分接头切换后，应测量接触电阻，并由检修、试验人员向运行人员交待后，方可投入运行，电压分接头变动情况应作记录。
3.2 有载调压分接头装置的规定3.2.1#1高备变有载调压装置的调整规定:3.2.1.1有载调压装置允许运行中调整厂用6kV母线电压。
调整时须经值长同意，汇报有关主管领导后方可调整（事故处理除外）。
3.2.1.2有载调压分接开关的操作调整应在DCS上进行，只有在远方失灵时，才允许到就地进行调整，就地调整时，一人操作一人监护；调整时应一次调整一挡，防止电压波动幅度较大。
每次调整后应检查分接开关位置指示与就地位置一致。
3.2.1.3 有载调压开关每次只能按一次，不允许连续按着不放松。
3.2.1.4 有载调压变压器严禁在严重过负荷（即超过1.5倍额定电流）的情况下进行分接头的切换操作。
3.2.1.5 有载调压装置在调压时失控，应立即按下调压装置的急停按钮，通知检修，若此时分接头没能调到所需位置，可手动进行调节。
3.2.2 #1高备变有载调压分接头装置，其主要技术数据（表7）。
3.2.3#1高备变有载调压分接头使用方法3.2.3.1 #1高备变有载调压远方操作1) 升压操作：a)查#1高备变有载调压控制选择开关在远方（REMOTE）位置。
b)点击#1高备变有载调压DCS画面，弹出“#1高备变有载调压操作盘”。
c)点击操作盘中“升”按钮，弹出“#1高备变有载调压操作确认对话框”。
d)点击“确认”按钮，“升执行”短时间红灯亮一次。
e)档位红指针由原先档位升高一档，6kVⅠ/Ⅱ段A、B分支电压升高。
f)如继续有载升压，则重复升压操作步骤。
2)降压操作：a)查#1高备变有载调压控制选择开关在远方（REMOTE）位置。
b)点击#1高备变有载调压DCS画面，“弹出#1高备变有载调压操作盘”。
c)点击操作盘中“降”按钮，弹出“#1高备变有载调压操作确认”对话框。
d)点击“确认”按钮，降执行短时间红灯亮一次。
e)档位红指针由原先档位下降一档，6kVⅠ/Ⅱ段A、B分支电压降低。
f)如继续有载降压，则重复降压操作步骤。
3.2.3.2 #1高备变有载调压就地操作1)升压操作：a)将#1高备变有载调压控制选择开关切至就地（LOCAL）位置。
b)将操作开关切至“+”位置，操作开关自动返回“0”位置。
c) #1高备变就地档位指示，中间指针由原先档位升高一档，询问值班人员6kVⅠ/Ⅱ段A、B分支电压升高。
d)如继续有载升压，则重复升压操作步骤。
2)降压操作:a)将#1高备变有载调压控制选择开关切至就地（LOCAL）位置。
b)将操作开关切至“-”位置，操作开关自动返回“0”位置。
c) #1高备变就地档位指示，中间指针由原先档位下降一档，询问值班人员6kVⅠ/Ⅱ段A、B分支电压降低。
d)如继续有载降压，则重复降压操作步骤。
3.2.3.3#1高备变有载调压装置运行与维护：1) 有载调压分接开关的瓦斯保护应投跳闸位。
2）在进行干燥处理期间和干燥处理后，有载调压分接开关不能直接工作，必须等到注油后方能运行以避免磨损。
3)在运行阶段，经常查看油面温度，油位变化，储油柜有无冒油或油位下降现象。
4)有载分接开关，每三个月取一次油样试验，必要时应过滤油室中变压器油或更换变压器油。
记录有载分解开关操作次数，当有载分接开关在某时期动作频繁时，应缩短取油样试验的周期。
4 变压器风冷装置运行4.1 主变冷却装置为微机式PFM—6000型模块式风冷控制屏，是一种以分布式硬件结构取代传统硬件结构，以无触点电力电子器件取代传统电磁式继电器的高可靠风冷控制装置。
每面屏由多个控制模块和一个信号模块构成，每个控制模快控制一个冷却器，各控制模块硬件组成完全相同，可以互换。
4.2 PFM—6000可以实现以下功能：4.2.1 主备电源切换电路，当检测到一组电源失电时自动切换到另一组电源。
4.2.2 分布式程控器由单片计算机构成的专用程序控制器回路，它接受变压器送来的温度触点信号，与设定温度相比较后，送出控制信号给每个模块控制器对应的冷却器。
4.2.3工作状态指示回路，它将PLC收集到的各种模块和风机、油泵的工作情况以指示灯的方式显示，便于运行人员了解装置的工作情况。
4.2.4 故障报警回路，每个控制模块以通讯方式送给信号远传单元，以便远传将报警信号送入监控中心。
4.2.5 风机电机、油泵电机电流监测及保护跳闸电路，由电流变送器和固态继电器组成，当电机电流超过正常值时，固态继电器关断，同时发出故障信号。
4.3 主变冷却装置的运行方式4.3.1主变冷却装置有4组冷却器，每组冷却器均由独立的两组电源供电，两组电源一组工作，另一组处于备用状态。
当一组电源故障时，能自动切换到另一组，保证冷却器的正常运行。
4.3.2变压器冷却器有三种工作状态“自动”、“手动”、“停止”。
常规冷却器全部在“自动”位，“自动”:最初2组冷却器投入运行，当2组冷却器运行一段时间后（出厂设定为30天），冷却器自动轮换工作。
当运行冷却器故障时，故障冷却器切除，自动投入一组在线冷却器，当油面温度或高负荷信号发出后，在自动投入一组冷却器，辅助投入的冷却器，最少运行30S后再停止。
4.3.3 根据各冷却器的累计工作时间，按照时间由长到短的工作顺序自动排列冷却器的优先工作顺序，并在每次投入时，自动轮换，最后一组即为备用冷却器。
4.3.4 PFM—6000冷却装置具有冷却系统自动投入回路，当变压器投入运行后，监控系统立即发出变压器投入运行指令，而后自动投入工作组冷却器，并长期运行，直到人工手动退出或变压器退出运行。
4.3.5 某组冷却器停电时，必须断开空气开关，不能只断开固态继电器，因固态断电器断开后还有感应电压，以防触电。
4.4 主变冷却器的投入4.4.1 检查电气一，二次回路接线紧固，设备正常，测绝缘电阻合格。
4.4.2检查四组冷却器模块上的控制开关均在“停止位置”，合上冷却器控制直流电源，依次合上四组冷却器电源Ⅰ空气开关1Q，3Q，5Q，7Q，再合上电源Ⅱ空气开关2Q，4Q，6Q，8Q。
4.4.3 依次合上控制箱内背面四组冷却器油泵及风机空气开关1QB，1QF1，1QF2到4QB，4QF1，4QF2。
每组冷却器模块上的控制开关有3个位置，分别是“自动”、“手动”、“停止”，可根据主变冷却器的运行方式，将控制开关切到所需位置，使每组冷却器的油泵，风机依设定投入运行。
4.5 冷却装置异常处理4.5.1 每组冷却器任一工作电源故障时，应检查是否自动切换到备用电源，若没有自动切换，应通知检修查明原因。
4.5.2 当运行中的任一工作、辅助冷却器，因故障停运时，备用冷却器自动投入，然后手动恢复开关到相应位置，检查处理因故障停下的冷却器。
4.5.3 “风冷全停”故障信号发出的处理4.5.3.1 应立即采取各种措施恢复冷却器运行，在风冷全停30分钟后，发变组将启动风冷全停跳闸回路。