厂用电动机运行规程
运行规程-厂用电
厂用电与电动机运行规程厂用电与电动机运行规程1 范围本规程规定了河马水电站厂用电及电动机的运行规定、运行方式、监视和检查、运行操作、维护保养、故障和事故处理、试验及验收等有关事项。
本规程适用于河马水电站厂用电及电动机的运行管理。
2 引用标准下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
电气事故处理规程Dl/t 5164—2002 水力发电厂厂用电设计规程国家电网公司电力安全工作规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本规程。
3.1 逆变电源装置是一种将直流电（DC）转化为交流电（AC）的装置，由逆变桥、控制逻辑和滤波电路等组成。
本站逆变电源装置用于事故照明。
4 基本运行规定4.1 厂用电系统运行规定4.1.1 厂用电系统共有三个电压等级，分别为35kV、10.5kV和400V，共有3台厂用变压器。
400V母线分为三段，位于厂房400V配电室内。
有三个电源点，其中400VⅠ段母线由10.5KVⅠ段母线经11TD降压为400V通过401QF供电；400VⅡ段母线由10.5KVⅡ段母线经12TD降压为400V通过402QF供电；400V Ⅲ段母线由外来35kV电源经13TD降压为400V通过403QF供电。
在400V Ⅲ段母线（AP7）上设有一个微机备用电源自动投入装置1BZT(WBT196D—ⅢB)。
各机旁动力屏的Ⅰ、Ⅱ段母线电源分别取自400V厂用电的Ⅰ、Ⅱ段母线。
机旁动力屏的微机备用电源自动投入装置2BZT（WBT196D—Ⅰ）、3BZT（WBT196D—Ⅰ）、4BZT（WBT196D—Ⅰ）分别装于机旁动力屏12D、22D、32D内。
4.1.2 厂用电系统在进行倒闸操作时，应先停后送，严禁环并或非同期合闸。
4.1.3 厂用电系统各段母线之间严禁环网运行，不允许搭接与生产无关的负荷。
电动机运行及事故处理规程
电动机运行及事故处理规程第一章允许运行方式1.1除特殊情况外（如事故处理或经上级领导批准有关试验外），电动机应按铭牌规定的容量进行运行，不准超负荷运行。
1.2厂用电动机允许在电压变动为额定值的-5%〜±10%的范围内运行，其额定出力不变，电压下降较额定电压低5%时，定子电流可较额定电流升高5%。
电压升高10%时，定子电流应在较额定电流低10%。
直流电机电压允许在210〜230V之间变动。
1.3电压超过额定值（10%或-5% ）的范围内变动时，允许的运行方式由温升试验决定。
试验时电动机的最高温度和允许温升不得超过额定值。
1.4电动机在额定出力运行时，各相之间电压差不得超过5%，定子各相不平衡电流不得超过10%，且最大一相电流不得超过额定值。
1.5电动机在运行中的振动不得超过下列数值：1.6电动机定子线圈绝缘电阻值每千伏工作电压不得低于1MQ，转子线圈不得低于0.5MQ。
对高压电动机应用10伏以上的摇表测量绝缘电阻，低压电动机用5伏摇表测量绝缘电阻值，备用的电动机每月15日应对其测量绝缘电阻。
1.7电动机的额定入风温为40C时，各部允许温度与温升如下表：1.9电动机大修后或停用超过15天，在启动前应进行绝缘测定，若测值相差50%以上时，应查明原因方可送电。
第二章电动机运行中的监视与维护2.1电动机启动前的检查2.1.1对于停机时间较长或大修后的电动机在合闸送电前要进行绝缘电阻测量；对于备用电动机绕组要定期测量绝缘电阻：1）低压电动机用5V摇表测量，在运行温度下，其值不得低于0.5MQ。
2）高压电动机用25V摇表测量，在运行温度下，其值不得低于1MQ/KV。
2.1.2检查电动机上或其附近有无杂物和有无人员工作，接地线是否良好，各部螺丝是否紧固。
2.1.3检查电动机所带动的机械是否准备好，设法转动转子，验证定、转子间是否有摩擦，联动机械有否卡住现象。
2.1.4检查轴承和启动装置中的油位是否正常，轴承如系强力润滑，则应先将油系统投入运行。
电动机运行规程
电动机运行规程第一节电动机的启动与停止一、启动前的准备及检查(一)检修后及长期备用的电动机在合闸使用前，由电气值班人员进行外部检查，并测定绝缘电阻。
低压电动机用500伏摇表测量，其绝缘电阻值不低于0.5MΩ；高压电动机、变压器高压侧用1000伏摇表测量，其绝缘电阻值每千伏工作电压不低于1MΩ。
)(二)电动机送电前的电气回路检查，应由电气值班人员进行：1.收回有关工作票,拆除全部安全措施。
2.电机外壳及电缆外皮接地线应牢固，地脚螺丝紧固。
3.检查定子、转子、起动装置、引出线、开关各部正常无遗留物。
4.检查电动机冷却装置应正常、完好。
5.检查启动装置，对滑环式电动机应特别注意滑环接触面和电刷压在滑环上是否紧密，压力适当。
6.检查启动电阻应在启动位置，合闸连锁接点应接好。
7.低压电机的保险完好。
8.如可能时，用手转动转子，证明转子不与静子相磨擦及带动机械部分良好。
9.经以上检查一切正常后，联系使用单位方可送电。
二、启动前的操作步骤和注意事项(一)电动机启动前应,应能全面检查应盘动灵活。
(二)电动机的启动、停止、中控与现场应密切联系;有异常时及时调整并加强监视。
(三)正常情况下应尽量减少电动机的启动次数，鼠笼式电动机在冷状态下，允许启动2次，每次启动间隔时间不得小于5分钟。
在热状态下允许启动一次，只有在事故处理时，以及启动时间不超过2-3秒的电动机，可以多启动一次。
(四)启动电动机时，各值班人员应密切监视启动电流。
启动结束后，检查电流应不超过额定值。
第二节电动机运行的监督与检查一、电流与电压的监督(一)电动机按铭牌额定运行并随时监视，电动机电流不准超过允许值。
(二)电动机在额定电压-5%至+10%范围内运行，其额定出力不变。
(三)运行中相间电压不平衡程度最大不超过5%，各相电流不平衡程度不得超过10%，但任何一相电流不得超过额定值。
二、电动机的外部检查(一)监视电动机的电流应不超过允许值，如果超过时，查明原因，通知有关班组，并加强监视。
电动机运行维护工作规程
电动机运行维护工作规程电动机是工业生产中常用的动力设备，为保证电动机的稳定运行，需要进行运行维护。
以下是一份电动机运行维护工作规程，内容包括检查、清洁、润滑、维修和注意事项等。
一、检查1. 定期检查电动机、电缆、接线端子和控制器等设备，确保其工作状态正常。
2. 检查电动机的运行电压、电流和转速等参数是否符合要求。
3. 检查电动机的磨损情况和冷却系统是否正常工作。
4. 检查电动机的安装和固定是否牢固可靠。
二、清洁1. 定期清洗电动机表面，除去灰尘和油污等杂物。
2. 清洗电风扇和散热器等，保证电动机的散热性能。
3. 定期更换通风孔过滤网，避免灰尘和杂物进入电机内部。
三、润滑1. 根据电动机使用情况和工作环境进行润滑，保证电动机的润滑系统正常运转。
2. 更换润滑油或脂，保证润滑剂的质量符合要求。
3. 检查润滑系统的密封情况，避免润滑剂泄漏和污染。
四、维修1. 维修电动机前，必须切断电源和照明电源，以免发生触电事故。
2. 维修电动机时，必须按照维修说明书和标准进行操作，避免误操作造成损伤。
3. 维修结束后，必须彻底清理维修现场和设备，确保设备安全和清洁。
五、注意事项1. 对于不符合要求的电动机，必须及时进行维修或更换，避免影响生产。
2. 对于经常使用的电动机，必须定期进行检查和维护，保证设备的正常运行。
3. 在电动机运行过程中，避免随意更改电机的转向和控制参数，以免影响设备的安全和稳定性。
4. 遵守电动机的使用和维护规程，严禁在电动机上吸烟和使用明火等危险行为。
本规程是一份简要的电动机运行维护工作规程，用户在实际工作中，应根据具体情况进行修改和完善。
电动机运行规程
电动机运行规程电动机是工业中常见的一种设备，广泛应用于机械、电力、冶金、石化等行业。
为了确保电动机安全可靠地运行，提高设备的使用寿命，制定和遵守一系列的运行规程是非常重要的。
本文将介绍一些常见的电动机运行规程，包括设备维护、安全操作和故障处理等方面。
一、设备维护1. 定期检查电动机的外观，包括机壳、端盖、电缆箱等，确保无损坏和渗漏现象。
2. 定期清洁电动机，特别是电机的通风系统，保持通风良好。
3. 定期检查电动机的电气系统，包括输入电压、电流、绝缘电阻等参数，确保正常。
4. 定期润滑电动机轴承，使用适当的润滑剂，保证轴承的正常工作。
5. 定期检查电动机的接线端子，确保接触良好，无松动或腐蚀现象。
二、安全操作1. 在操作电动机之前，应先检查电动机的安全保护装置是否完好，如过载保护、温度保护等，确保正常工作。
2. 在操作电动机时，应严格按照操作手册或相关规定操作，禁止超负荷运行以及频繁启动和停机。
3. 在电动机运行过程中，禁止用手或其他物体接触电机转子，以免发生意外事故。
4. 在电动机停止运行后，应等待电机完全停止，并确保断开电源之后方可进行维修和检查。
三、故障处理1. 在电动机运行过程中，如发现电动机异响、过热、震动等异常现象，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
2. 在发现电动机有短路、接地等电气故障时，应立即切断电源，并寻找专业人员进行维修。
3. 在清洁电动机时，禁止水直接冲洗电机，以免损坏绝缘部件。
4. 在更换电机零部件时，应选择与原装零件相同的规格和型号，并按照操作手册进行正确安装。
总结：电动机的运行规程对于设备的正常运行和安全使用至关重要。
维护设备、安全操作和及时处理故障都是保证电动机运行效果的重要环节。
参与电动机运行的工作人员应了解并严格遵守上述规程，确保电动机的可靠性和安全性。
同时，根据电动机的不同类型和使用环境，也需要制定相应的运行规程，以确保设备的最佳运行状态。
电动机运行规程
电动机运行规程本规程适用于我公司相应电动机的管理范围一、电动机初次起动前的准备工作负责电动机起动的运行人员和电气人员，应在合闸前进行下列检查：1、在新安装、大修或长期停车以后的第一次通电被看作是初次起动。
应在电动机与被拖动设备不联接的情况下进行初次起动。
2、确定与电动机相关的所有工作已全部结束，检查基础、地脚螺栓已拧紧。
3、清除电动机内部杂物及灰尘。
如使用压缩空气吹拂电动机，空气必须是清洁干燥的，压力不大于0.2MPa。
4、检查电动机本体各个螺栓是否全部拧紧，机械方面是否牢固。
检查电动机转子是否自由旋转不卡涩，盘车是否有异常响声。
5、检查电动机端联轴器与被动机械端联轴向间隙是否符合规定的要求，保证在电动转动时不会轴向相碰现象。
6、检查轴承润滑油是否良好、充足。
7、检查电动机机座是否良好，电缆头应完好、无破损及接地线应接地良好。
8、装有空间加热器的电动机，检查空间加热是否接线良好。
9、检查电动机绝缘电阻应符合规定要求。
10、对于绕线式电动机，应检查集电环表面是否光滑，相间电刷是否有短路现象，所有电刷与集电环表面是否接触良好（接触面应大于80%），弹簧的压力是否正常（12.7N—18.1N）。
11、确认所有保护装置、监视装置全部投入，并且动作正常。
12、电动机上及其附近无杂物和无人工作。
13、上述检查完毕后即可送电起动。
二、电动机初次起动后的检查项目：1、检查电动机的运行电流是否在额定值以内，电压不超过允许范围，电流无大幅度波动现象。
2、声音正常，无焦味和烟气，振动、窜动不得超过允许值。
3、频繁检查轴承的温度，尤其是电动机初次起动的2小时内，轴承温度上升速率比绝动温度更能说明情况。
轴承的最终温度不能超过75℃（国产滑动轴承），以及85℃（滚动轴承）；发现不正常的现象时，应停机检查，并排除不正常现象。
4、频繁检查电动机定子绕组温度是否在规定范围内。
5、电动机初次起动连续运行2小时，检查电动机各部位无异常后，电动机的初次试运行结束。
电动机运行规程
电动机运行规程1. 正常运行方式1.1 运行规程：电动机正常运行不允许超过制造厂家所规定的参数。
1.2 允许参数部件名称允许最高温度允许最高温升定子线圈95℃60℃定子铁芯95℃60℃滑动轴承70℃35℃滚动轴承80℃45℃环境温度在35℃情况下，电动机各部温度和温升不得超过表中的规定。
1.3 振动和串动规定额定转速（r/min）3000 1500 1000 750振动值（双振动0.05 0.085 0.10 0.12幅）（mm）电动机轴向位移不许超过2mm——4mm1.4 绝缘电阻的规定1.4.1 高压电动机用2500V摇表测定，每千伏工作电压不低于1MΩ。
1.4.2 低压电动机定子及绕线式电动机转子不低于0.5 MΩ，应以500V摇表测定。
1.5 电压、电流的规定1.5.1电动机在额定电压的-5%～10%范围内变动时，其额定出力不变。
1.5.2电动机在额定出力运行时，相间不平衡电压不得超过5%。
1.5.3定子三相电流之差不得超过额定值的10%。
同时任一相电流不得超过额定值。
环境温度低于25 ℃时，定子电流可以超出额定值的8%。
2. 运行与维护2.1 启动前的准备2.1.1 检修后的电动机应收回本体及所属设备的全部工作票，拆除一切临时安全措施，恢复其固有安措施。
2.1.2 送电前进行下列检查a. 电动机本体及所属设备应完整无损，清洁卫生、无遗留杂物。
b. 电动机所带动的机械设备应完好无损，靠背轮紧固，具备启动条件。
c. 开关、电缆、电流互感器、仪表、一、二次回路完好。
d. 定子、转子无摩擦声。
e. 电动机地脚螺丝紧固无松动，外壳接地良好f. 电动机轴承中应有足够的油量。
g. 电动机保护器及继电保护装置完好。
h. 绝缘电阻测试合格。
2.2停送电程序2.2.1 进行电动机检修（试验）工作时必须取得值长的许可，并办理申请停送电检修手续。
a . 检修后要求试转（运行）的电动机，须由该电动机检修负责和电气值班员检查确认无问题后，得到值长同意方可送电。
电动机运行规程(2)
电动机运行规程1. 电动机的运行方式1.1. 额定温度1.1.1. 所有厂用电动机正常运行中不允许超过铭牌定额运行。
1.1.2. 电动机在额定冷却空气温度时可以按制造厂铭牌所规定的额定数据运行。
1.1.3. 电动机线圈和铁芯的最高监视温度应根据制造厂家的规定在任何情况下都不得超出此温度。
1.1.4. 无制造厂家规定在连续额定负荷及入口冷却风温不超过40℃三相异步电动机的最高允许温度周围环境温度为40℃电压、振动与串动1.1.5.1. 电动机允许在额定电压变动5至10的范围内运行其出力不变。
当电压提高10时电动机电流应减小10。
1.1.5.2. 电动机在额定出力运行时相间电压的不平衡不得超过额定值的5。
1.1.5.3. 交流电动机的三相不平衡电流不得超过额定值的10且任何一相电流不得超过额定值。
1.1.5.4. 运行中电动机振动和串动不得超下表的规定。
1.1.5.5. 电动机定子与转子铁芯间的气隙能够调节者最大与最小值之差不应大于平均值的10。
1.1.6. 绝缘电阻1.1.6.1. 检修后的电动机送电前必须测量绝缘电阻。
1.1.6.2. 停电时间达到七天以上的电动机送电前必须测量绝缘电阻。
若电动机的工作环境较差停电时间达到五天者送电前必须测量绝缘电阻。
1.1.6.3. 处于备用状态的电动机必须定期测量绝缘电阻每月至少测量两次。
1.1.6.4. 大修后的大型电动机的轴承绝缘运行人员必须要求检修人员用1000 伏的摇表进行测量绝缘电阻不应低于0.5 MΩ。
1.1.6.5. 6KV 高压厂用电动机用1000、2500 伏测量绝缘电阻电动机定子的绝缘电阻不得低于1MΩ/1KV。
1.1.6.6. 380V 及220V 交、直流低压厂用电动机用500、1000 伏摇表测量绝缘电阻。
电动机的绝缘电阻值不得低于0.5MΩ。
1.1.6.7. 6KV 高压厂用电动机的绝缘电阻在相同的环境及温度下测量如本次测量低于上一次测量值的1/3 1/5 倍时应检查原因并必须测量吸收比R60/R15此值应大于1.3。
电动机安全运行及操作规程
电动机安全运行及操作规程电动机是一种常见的电动驱动设备，广泛应用于各个领域。
为了确保电动机的安全运行和操作，下面将介绍电动机的安全运行及操作规程。
一、电动机的安全运行规程1.电动机的安装：（1）安装电动机之前，必须检查电动机的外观是否完好，有无损坏或者松动的地方。
（2）电动机的安装要保证稳固，避免出现晃动情况，且电动机安装基座要平整。
（3）电动机与负载之间要合理连接，保证传动的可靠性。
2.电动机的启动：（1）在启动前，应检查电动机与负载之间的传动部件是否正常，避免因传动故障导致电动机启动异常。
（2）启动电动机时，应先将负载部分脱离电动机，然后再启动电动机，待电动机正常运行后再连接负载。
3.电动机的运行：（1）在电动机运行期间，应注意监测电动机的运行状态，如异响、振动、温升等异常情况，及时停机检修。
（2）电动机在运行期间，严禁乱拆乱动电机内部零部件，以免损坏设备或导致事故发生。
（3）定期对电动机进行清洗、润滑和维护保养，确保电动机运行的顺畅和稳定性。
4.电动机的停机：（1）停机前要先停止负载，保证电动机完全停止运转后再切断电源。
（2）停机后，应及时对电动机进行检查和维护，以保证设备的安全性和使用寿命。
二、电动机的操作规程1.电动机的启动操作：（1）启动之前，必须先检查开关和电动机的电源线是否接触良好。
（2）按照启动顺序，逐级启动电源，避免因电流冲击而损坏设备。
（3）启动后，要观察电动机的启动过程，注意是否正常启动，如出现异常情况，应立即停机检查。
2.电动机的运行操作：（1）电动机运行时，要严格按照操作要求进行，切勿超负荷运行，以免引起电动机过热或电机损坏。
（2）运行过程中，要随时观察电动机的运行情况，如发现异常应及时报修，而不可擅自处理，以免加重损坏。
3.电动机的停机操作：（1）停机之前，要先切断电源，并顺序关闭电源开关，确保电动机停止运转。
（2）停机后，要对电动机进行简单的清洁工作，如清除灰尘、涂抹润滑油等，以保持设备的清洁和正常运行。
电动机运行规程
电动机运行规程电动机是一种将电能转化为机械能的设备，广泛应用于工业生产、交通运输、农业生产和家庭生活等领域。
为了确保电动机的安全运行和延长使用寿命，制定并遵守电动机运行规程是非常重要的。
一、安全操作规程1. 必须配备专职电工负责电动机的操作和维护，非专业人员严禁操作。
2. 在操作前，必须检查电动机的外部电缆和连接器是否有异常，确保接地良好。
3. 在操作电动机前，必须保证电动机与供电源的额定参数一致，且接地线连接正确。
4. 严禁超负荷操作电动机，超负荷运行会导致电动机过热，降低使用寿命，甚至出现故障。
5. 定期检查电动机的绝缘电阻，确保其在合理范围内，避免因绝缘击穿而导致电动机故障或事故发生。
6. 在停止使用电动机后，应及时关闭电源，切断电源供电，避免电动机无故运行造成危险。
二、日常维护规程1. 定期清洁电动机外壳，确保散热良好，避免灰尘和污物堆积导致散热不良。
2. 定期检查电动机的轴承和轴向游动，如有异常现象应及时更换或修理，避免损坏电动机。
3. 定期对电动机进行润滑，润滑剂应选用符合电动机使用要求的产品，并按照操作手册的要求进行添加。
4. 定期检查和紧固连接电动机的螺栓和螺母，确保其稳固可靠。
5. 定期检查电动机导线的连接是否松动或腐蚀，及时进行修复或更换。
6. 定期检查电动机的风扇、端盖和散热片等部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
三、故障处理规程1. 在发现电动机出现异常声音、振动或异味等情况时，应立即停止使用，并通知专业人员进行检修。
2. 在电动机异常停机后，如需重新启动，必须排除故障原因后方可进行。
3. 对于常见的电动机故障，如过热、轴承损坏等，必须进行疏散，禁止强行继续使用。
四、应急处理规程1. 电动机在运行时突然停机，首先要将电源切断，确保安全。
2. 确认停机原因后，如果可以自行解决，采取相应措施排除故障。
3. 如果无法自行解决，应及时通知专业人员进行修复或更换。
总之，电动机的运行规程是为了确保电动机的安全和正常运行，延长使用寿命。
电动机运行规程
电动机运行规程第一章电动机的正常运行1、电动机电压允许变动范围为+10%和-5%之间，相应电流允许变动范围为-10%和+5%，其额定出力不变。
2、电动机在额定出力运行时，电压不平衡，不得超过5%，电动机三相电流差不得超过10%，且任何一相不得超过额定值。
3、500V以下电动机用500V摇表测量，其绝缘电阻不低于0.5MΩ；10KV电动机用2500V摇表测量，其绝缘电阻不低于10MΩ。
4、电动机允许温度：（1）外壳允许温度不得超过70℃，冷却空气为35℃时电动机各部分的最高温度如下：滑动轴承不超过80℃，定子铁芯温度不超过85℃滚动轴承不超过100℃，。
定子线圈温度，A级绝缘60℃，.B级绝缘75℃，E级绝缘70℃,F级绝缘100℃，当电动机铭牌无特殊要求时其温升不许超过75℃。
注：t表示用温度计法所测的温度（℃）；R表示用电阻法所测的温度（℃）；T表示最高允许温度（℃）；θ表示最大允许温升（℃）；第二章电动机的启动和停止1、电动机启动前应清理现场测绝缘合格。
2、启动前由设备专责人进行下列检查：（1）电动机及其所拖动的机械上应无人工作，附近无杂物。
（2）所拖动的机械设备应在准备启动状态。
（3）接线盒已盖好，底角螺丝及接地线应良好，其控制、保护设备应良好。
（4）对备用电机应经常检查，保证能随时启动。
（5）对于停机时间较长或大修的电动机在合闸送电前进行绝缘电阻测量，对于冷备用电机要定期测量绝缘电阻。
3、电动机停送电操作应按照停送电联系单进行，不能口头联系，防止发生意外。
4、电动机送电操作应按下列步骤：（1）核对设备位置编号，正确拆除临时措施。
（2）测量电动机绝缘电阻合格。
（3）查开关在“分”位。
（4）查各保护投入正确。
（5）合上电源刀闸。
（6）合上合闸保险。
（7）合上操作保险。
（8）通知要求送电人员。
5、电动机启动时，要认真监视电动机电流。
启动电流的时间超过电动机的启动时间，仍不返回或合闸后电流表不动，电机不转应立即停止。
电动机安全操作规程
电动机安全操作规程1. 引言电动机是工业生产中常用的设备，为了保证工作人员的安全和设备的正常运行，制定电动机安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍电动机的安全操作规程，以确保工作人员在操作电动机时能够遵守正确的操作方法，预防事故的发生。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用电动机的工作场所，包括但不限于工厂、车间、办公室等。
3. 安全操作规程3.1 电动机的安装与维护3.1.1 电动机的安装应由专业人员进行操作，确保电动机与设备连接牢固、接线正确。
3.1.2 定期检查电动机的接线是否松动，如发现问题应及时修复，禁止私自进行维修。
3.1.3 电动机的维护应按照设备使用说明书进行，定期清洁电动机外壳，确保散热良好。
3.2 电动机的启动与停止3.2.1 在启动电动机之前，应检查电动机及其周围的设备是否正常，确保安全。
3.2.2 在启动电动机之前，应确保工作人员已经接受过相关的培训，并了解启动和停止的正确方法。
3.2.3 启动电动机时，应先打开电源，然后按照正确的顺序操作启动按钮，禁止使用非正常方法启动电动机。
3.2.4 停止电动机时，应先将负载卸除，再按照正确的顺序操作停止按钮，禁止突然切断电源。
3.3 电动机的运行监测3.3.1 在电动机运行期间，应定期检查电动机的运行状态，如发现异常应及时停机检修。
3.3.2 定期检查电动机的温度、振动等参数，确保电动机正常运行。
3.3.3 如发现电动机有异常声音、异味等情况，应立即停机检查，并报告相关人员。
3.4 电动机的紧急停机3.4.1 当发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员和设备的安全。
3.4.2 在紧急停机后，应及时报告相关人员，并进行必要的检查和维修。
4. 安全培训和意识提升4.1 新员工入职时，应进行电动机安全操作规程的培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。
4.2 定期组织电动机安全操作培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4.3 在工作场所设置明显的安全标识，提醒员工注意电动机的安全操作规程。
电动机运行规程
电动机运行规程电动机是工业生产中必不可少的动力设备，其正常运行对于保证生产的正常进行和效率的提升具有重要意义。
为了确保电动机的正常运行，制定了一系列运行规程。
下文将介绍电动机的运行规程。
一、电动机运行前的准备工作在使用电动机之前，需要进行以下准备工作：1.先检查电机台座螺栓是否松动，固定螺母是否拧紧，传动带是否松紧适当。
2.检查电机绕组是不是烧毁，接线柿子是否插紧，是否有老化或裂纹损坏的情况。
3.检查电机是否漏油，宜适量加注润滑油。
4.电机开机前转一转，感觉旋转平稳之后，可以进行开机操作。
二、电动机的运行过程中应注意以下事项1.电动机固定于基础上，不能动摇或晃动，以免引起工作负荷下的振动，给启用设备带来振动和噪声；2.电动机应保证周围环境通风良好，电机内部散热良好；3.在初次启动或重载启动时，应适当降低电压、降低负荷，使电动机能平稳启动，避免损坏设备和电动机；4.在运行过程中，应定期检查电机轴承，避免损坏轴承，使轴承失效；5.电动机应定期进行润滑，避免设备长期处于干燥状态，引起因运行而产生的摩擦，从而导致电动机早期磨损、密封老化等问题，减少其寿命；6.定期检查电动机的绝缘性能，防止绝缘击穿和起火，保障工作和运行的安全。
三、电动机使用后的注意事项1.当停机时间较长时，应将设备的电源切断，对电机绕组进行干燥，避免电机长时间处在潮湿的气候环境中；2.坚决禁止对电机跟电器进行不正确的操作，否则会使电机出现故障或直接被损坏；3.经常保持设备的清洁和整洁，避免灰尘或异物进入设备内部，避免对设备产生影响，延长设备使用寿命。
通过以上介绍，相信大家对于电动机使用规程有了更深入的认识。
掌握正确的使用方法能够有效地保护设备，提高效率，降低运行成本，为工业生产的发展做出积极贡献。
电动机运行维护规程
电动机运行维护规程
电动机是工业生产中常用的一种设备，对其进行运行维护是确保其正常运转、延长使用寿命的重要措施。
下面是电动机运行维护的一般规程：
1. 运行前的准备
a. 确认电动机的供电电压是否与电源匹配，保证电源的稳定
b. 检查电动机的冷却系统是否正常，确保冷却风扇无堵塞或异物
c. 检查电动机的轴承润滑油是否充足，需要及时添加或更换
d. 检查电动机的接线盒、连线是否松动，确保连接牢固
2. 运行期间的注意事项
a. 在启动电动机之前，确保机械负载无故障，防止启动时过载造成电动机损坏
b. 在运行过程中，及时观察电动机的运行状态，如有异常声音、震动等情况，应及时停机检查
c. 定期检查电动机的温度，过高的温度可能是故障的表现，需要进行检修或更换
d. 避免长时间高负荷运行，以免电动机过热或过载
e. 定期清洗电动机的外表面，保持清洁干燥，防止灰尘和湿气对电机的影响
3. 运行后的维护
a. 运行结束后，应及时切断电源，并进行常规检查，确保电动机无异常情况
b. 定期对电动机进行检修和清洁，检查轴承、绝缘等部件的状态，如有故障及时修理
c. 根据电动机的使用情况，及时更换磨损严重的零部件，延长电动机的使用寿命
d. 若电动机的绝缘老化严重，应及时进行绝缘检测和绝缘改造
以上是电动机运行维护的一般规程，具体操作应根据不同类型、规格的电动机以及设备的要求来制定。
在维护过程中，安全操作是至关重要的，务必严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。
电动机运行规程
电动机运行规程____字有点多，以下是一份简略的电动机运行规程，供参考。
电动机运行规程（二）第一章一般规定第一条为规范电动机的使用和管理，保证电动机的安全运行，根据国家相关法律、法规以及企业的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内所有电动机的运行和使用。
第三条电动机应由专业人员进行操作和维修，严禁非专业人员擅自操作和维修电动机。
第四条进入电动机操作区域的人员必须严格遵守安全规范，佩戴相关个人防护设备，确保个人安全。
第五条电动机的运行、维修和检修必须符合相应的国家标准和规范，严禁擅自改变原有的运行参数。
第六条电动机不得超负荷和过载运行，运行时应保持稳定。
第七条运行中的电动机出现故障或异常情况，应立即停机，并报告有关负责人进行处理。
第八条进行电动机维修和检修时，必须切断电源，并采取必要的安全措施，确保人身安全。
第九条电动机维修和检修后，必须进行试运行，并进行相应的技术和安全性能检验。
第十条电动机的用途、规格和型号必须符合实际需要，并符合国家相关标准和规范。
第二章电动机的安装和调试第十一条电动机的安装必须符合相应的国家标准和规范，确保安装牢固可靠。
第十二条电动机安装前，必须进行相应试验和检验，确保其安全性能符合相关要求。
第十三条电动机安装后，必须进行相应的调试和试运行，确保其运行正常。
第十四条电动机的各个零部件必须安装牢固，防止松动和脱落。
电动机运行中发现零部件有异常情况，必须及时进行检修或更换。
第三章电动机的日常维护第十五条电动机运行过程中，应定期检查电动机的运行状态，并做好相应的维护工作。
第十六条定期检查电动机的绝缘电阻，确保其绝缘性能符合要求。
第十七条定期检查电动机的电源和电缆线路，确保其正常工作。
第十八条定期检查电动机的机械传动部分，包括轴承、齿轮和联轴器等，确保其工作正常。
第十九条定期清洁电动机外壳和散热器，保持电动机的散热性能。
第二十条季节更替时，应对电动机进行相应的防潮和防冻措施，确保其安全运行。
电动机运行规程
电动机运行规程电动机是现代工业中最常见的电力设备之一，使用广泛。
在日常使用中，为确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，需要严格遵守一定的运行规程。
下面是电动机运行规程的详细说明：一、操作前的检查在操作电动机之前，必须对其进行充分检查，以确保所有关键部件都处于正常状态。
检查步骤包括：1.检查电动机的支撑、定位和连接件是否牢固。
2.检查电动机绝缘状态是否符合要求，并清除上面的尘垢。
3.检查电动机旁路电容器是否安装正确，并且电容器的电源正极与电机接线盒上的正极相连。
4.核对电动机的额定电压、频率和转速是否与工作条件相匹配。
5.检查电动机绕组是否短路或接触不良。
6.确认安全防护措施是否完好，如方向盘、跟踪和自动刹车。
二、启动电动机在电动机检查完成后，可以将其启动。
为使电动机正常运行，必须执行以下步骤：1.确保向电动机提供正确的电源电压和频率。
2.在确认所有安全措施后，按下启动开关。
3.开始启动后，通过观察运行声音和振动，确认电动机是否正常运行。
4.如果出现异常情况，应及时停机进行检查并解决问题。
三、运行过程中的注意事项1.要随时关注电动机的运行状态，确保其正常运转。
2.如有异常情况出现，及时停机检查。
3.在额定电压和电流下运行电动机，不得超负荷运行。
4.在启动和停止电动机时，要先通过减速装置制动，并避免突然启动和停止。
5.在电动机运行时，必须确保其周围的安全防护措施。
6.要注意保持电动机周围的清洁和整洁，以免影响电动机的正常运行。
四、电动机停止电动机停止后，必须按照以下步骤进行处理：1.首先将电动机从电源断开，并断开现场电路。
2.在电动机完全停止后，检查其周围是否有残留电流。
3.确认没有残余电流后，进行维护清洁工作。
4.将电动机的防护设施组合好，以确保其长期使用期间的安全可靠性。
以上就是电动机的运行规程，请按照要求操作和维护电动机，确保其安全可靠地运行，延长其使用寿命，提高生产效率和节省能源开支。
电动机运行规程
通风道清洁无杂物,不应有潮气或液体浸入.装有强力通风或装有空冷器的电动机,应检查通风机或冷却水系统运行正常
4电动机的异常和事故处理
故障
处理方法
备注
电动机定子线圈和铁芯的温度异常升高
温度计测量部最好用保温不得超过100℃。
振动允许值
转速3000r/min振动值0.05mm以内
转速1500r/min振动值0.085mm以内
转速1000r/min振动值0.10mm以内
轴向串动值，滑动轴承不得超过2—4mm，滚动轴承不得超过0.05mm
运行中的检查
在可能的情况下,以手动工具转动转子与定子间应无磨擦,转子转动应灵活
电动机电压和电流值在允许范围内
在额定电压-5%~+10%范围，电压高于额定值时比低的情况要好。
电动机温度、温升、及振动值在允许范围内
电动机音响正常，无绝缘焦味，周围无杂物
基础，各部螺丝及接地线牢固，无断裂，电缆头和电缆接地线完好
检查是否油循环不良
检查是否油量过多,过少
检查是否油质不良
检查是否是否滚动轴承损坏
检查是否是否皮带拉力过紧或轴盖过紧
电动机定子电流发生周期性摆动
机械负荷可能发生不均匀的变化
起动备用设备，将该电动机停止运行，检查处理
电动机音响突然变化，发生鸣音，转速急速下降或停止
立即停止电动机运行
检查电动机或所带机械是否卡住
检查风道是否堵塞,进风温度是否超过规定值.清理风道，加强临时通风
无效时,汇报电气工程师决定是否继续运行
检查若是长时间进负荷运行,根据情况减负荷，或加强临时通风
2024年电动机运行维护规程
2024年电动机运行维护规程第一章总则第一条为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年及以后投入使用的各种电动机。
第三条电动机的运行维护应按照本规程的要求进行，确保安全可靠、高效节能的运行。
第四条电动机运行维护的责任主体为电动机的使用单位，包括设备维保部门、设备管理部门等。
第五条电动机的运行维护应遵循国家有关标准和规范的要求。
第二章运行管理第六条电动机的运行管理应按照设备的使用说明书进行操作，严禁超载运行。
第七条电动机的运行应具备良好的通风条件，确保散热良好，避免过热。
第八条电动机的运行应按照指定的工作条件进行，不得超过额定工况。
第九条电动机的运行过程中如有异常情况，应立即停机检查，并及时报告有关人员。
第三章维护保养第十条电动机的维护保养应按照设备的维护手册进行，周期性进行检查和保养。
第十一条电动机的维护保养应由专业人员进行，确保操作规范和效果良好。
第十二条电动机的维护保养主要包括电机内部的清洁和润滑、轴承的检查和更换、绝缘材料的检测等。
第十三条电动机的维护保养应定期进行，一般每三个月进行一次详细检查和保养。
第十四条电动机的维护保养过程中，如发现异常磨损、断裂、损坏等情况，应及时更换或修复。
第四章检查与测试第十五条电动机的检查与测试应严格按照规定的方法和周期进行，确保结果准确可靠。
第十六条电动机的检查与测试主要包括电机的运行状态检查、绝缘电阻测试、绝缘材料的电压耐受测试等。
第十七条电动机的检查与测试应由专业人员进行，保证操作规范和结果准确。
第十八条电动机的检查与测试结果应及时记录，并进行分析评估，便于及时发现和解决问题。
第五章应急处理第十九条电动机使用过程中如遇到突发故障或事故，应立即停机，并采取必要的应急措施。
第二十条电动机发生故障或事故后，应及时报告有关人员，并根据有关规定进行处理。
第二十一条电动机的故障或事故处理应由专业人员进行，确保安全可靠。
第六章管理与考核第二十二条电动机的运行维护应建立相应的管理制度，确保全过程可控。
电动机运行规程范本（2篇）
电动机运行规程范本第一章总则本规程是针对公司电动机的运行管理而制定的，旨在确保电动机的正常运行，提高设备的可靠性和安全性。
本规程适用于公司内所有电动机的运行管理。
第二章运行管理要求2.1 动力系统选型与设计2.1.1 根据设备需要，选择适合的电动机，并确保其额定功率、转速、电源电压与设备要求一致。
2.1.2 确保电动机设计合理，具备良好的散热性能和可靠的绝缘结构。
2.2 设备安装与调试2.2.1 电动机安装应符合相关安装规范，确保安装位置合理，且与设备连接牢固。
2.2.2 在调试前，应检查电动机和设备的连接是否可靠，电源是否符合要求。
2.3 运行参数监测与记录2.3.1 定期检查电动机的转速、电压、电流等运行参数，确保其处于正常范围内。
2.3.2 定期记录电动机的运行参数，以便及时发现异常情况并采取相应的措施。
2.4 日常维护2.4.1 定期检查电动机的绝缘状态，如发现损坏应及时更换。
2.4.2 定期清洁电动机的散热器和滤网，保持散热效果良好。
2.5 故障排除与维修2.5.1 当发现电动机运行异常时，应立即停机排除故障。
2.5.2 在维修过程中，必须按照相关规定操作，确保工作安全。
第三章电动机运行安全3.1 安全防护措施3.1.1 在电动机周围设置警示标识，提醒人员注意安全。
3.1.2 禁止在电动机运行时接近，以防止发生意外伤害。
3.1.3 维修时必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保电机无法误操作。
3.2 灶室安全防护3.2.1 确保电动机灶室的通风良好，防止积聚可燃气体。
3.2.2 定期清理灶室内的杂物，保持灶室的整洁。
第四章电动机检修管理4.1 电动机定期检修4.1.1 按照规定的周期对电动机进行定期检修，检查绝缘状态、轴承润滑情况等。
4.1.2 发现异常情况时，及时更换损坏的零部件。
4.2 电动机大修4.2.1 电动机达到规定的大修周期时，应进行大修。
4.2.2 大修内容包括对电动机进行彻底清洗、检修、更换磨损部件等。
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厂用电动机运行规程1 厂用电动机的一般规定1.1 为加强对厂用电动机的运行管理，使厂用电动机厂用电动机安全、经济运行，特制定本规程。
电气运行人员，负责厂用电动机使用和操作的各专业人员及有关电气检修人员应熟悉和执行本规程。
1.2 每一台电动机的外壳上，均应有制造厂的铭牌，铭牌遗失的应由电气检修人员根据测试结果或出厂资料，补订新的铭牌。
1.3 厂用电动机应按有关规定装设继电保护装置。
用磁力启动器或交流接触器控制的小容量电动机，保护过载的热继电器元件应经过检验后投入运行。
电动机回路的保护熔丝应按规定的整定值放置。
1.4 所有不调节转速的交流电动机均在全电压下直接起动，需降压起动的或需增大起动力矩限制起动电流的电动机以及运行中要调节转速的电动机，其启动、运行、调节、停机的操作步骤应按照相应机械的运行操作规程的规定执行。
1.5 备用中电动机应能保证随时启动，电气运行人员对备用中的一、二类电动机防护等级在IP44以下的每个翻班的第一个早班测量一次绝缘电阻，发现绝缘受潮应采取烘燥措施，对于防护等级在IP44及以上的，在发现异常情况或检修后转入备用的测量绝缘电阻。
对于停用超过24小时的，防护等级在IP44以下的必须检测绝缘电阻。
1.6 电动机的外壳、通风管道及金属结构均应涂油漆，并按所属机组标明编号、名称，电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩，电动机及其启动调节装置的外壳应接地良好，引出线盒及有关罩壳应坚固密封。
1.7 在电动机及其所带动的机械上应划箭头指示转动方向，在启动装置上应注明启动装置所属的机械并有指示“启动”“停止”等位置的字样。
1.8 电气人员和使用电动机的机组值班人员应熟悉电动机的有关联锁装置，事故危急按钮的装设位置和使用方法。
1.9 对工作环境恶劣的，容易积灰的电动机应每月用压缩空气吹扫一次，空气应当清洁，不含水分和油。
1.10 电动机及其附属开关、接触器、操作把手以及事故跳闸按钮在安装或检修结束后，检修人员应标明标志，并向有关机组运行人员交待清楚。
1.11 交流电动机静子线圈的引出线应标明相别。
1.12 对电动机轴承用的润滑或润滑脂应符合轴承运行温度和转速的要求。
滑动轴承中所用的润滑油应每半年更换一次，或根据油质化验结果决定。
滚动轴承中所用的润滑脂应每半年补充一次。
2 电动机的运行方式2.1 电动机在正常环境温度时可按制造厂铭牌上所规定的额定参数运行。
2.2 电动机在任何运行方式下的线圈和铁芯的最高温度和温升应不超过制造厂铭牌所规定的数值，无制造厂规定和铭牌时可参照下表数据来监视电动机各部分温度和温升。
注：t：最高允许温度 Q：允许温升2.3 电动机运行电压的变动范围在额定值的－5%∽＋10%时，其额定出力不变。
电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡值不得超过5%。
2.4 电动机在任何情况下，不允许超过铭牌规定的电流运行，三相不平衡度应小于额定值的10%，且任何一相不得超过额定值。
3.1 电动机正常情况下投入运行或转为备用，由值长或专业班长负责调度。
3.2 电动机正常及所带动的机械检修前的停电操作或检修结束后的送电（包括整组试运行）操作，电气运行人员应根据值长的统一命令和有关手续执行。
电动机检修期间，在所带机械靠背轮连续之前，单独对电动机进行试运转时，电气运行人员可以根据电气检修人员的要求和有关手续送上电源，试转结束后应将电源切断。
进行上述操作均应遵守《电业安全工作规程》和《工作票制度》、《操作票制度》的有关规定，并作好记录。
3.3 检修结束，电气运行人员在电动机启动前，应首先做好以下工作，再进行送电操作：3.3.1 检查该电动机电气回路所有检修工作均已结束。
3.3.2 检查在该电动机电气回路及所带动机械上检修工作人员全部撤出，无遗留物件，无异常情况。
3.3.3 用500V∽1000V（低压）或2500V（高压）摇表测量电动机回路的绝缘电阻，380V及以下电机不低于0.5МΩ，10KV电机不低于1МΩ/KV3.3.4 查电机的保险丝是否投入并接触良好，容量是否符合。
3.4 电动机合闸启动前，应由负责所带机械的运行人员进行如下检查：3.4.1电动机及其拖动的机械上无人工作，内外附近应无杂物。
3.4.2 电动机及其拖动的机械是否具备启动的条件。
3.4.3 轴承和起动装置是否有油并检查油面，轴承如用油（如球磨机）或水（如灰浆泵）强制润滑者，则应使油系统或冷却水系统先投入运行。
3.4.4 启动前设法转动转子，以证实转静子之间不相摩擦。
所带动的机械也无卡涩等故障。
（在此之前应做好安全措施以防他人误合开关对人身带来危险）。
3.4.5 检查绿灯应亮，电流表指示为零。
3.5 制粉系统风机、给泵、循泵等电机系运方操作合闸，在电动机启动前，应由负责电动机运行人员进行外部检查后通知远方操作者，说明电动机已具备启动条件。
远方控制的电机应由远方操作。
3.6 鼠笼式转子电动机正常情况下允许启动次数的规定：3.6.1 电动机停用1小时以上作为冷状态，允许启动2次，且每次启动时间间隔应大于5分钟。
3.6.2 电动机运行30分钟以上作为热状态，允许启动1次，只有在事故处理情况下以及启动时间不超过2∽3秒时可以多启动一次。
3.7 对大容量的电动机（160KW及以上）起动前应通知值长或电气值班人员（紧急情况下除外）。
3.8 启动电动机时运行人员应按电流表（如有电流表）监视启动过程，启动结束后检查电动机的电流是否超过额定值，运行指示灯（红灯）应亮，并根据具体情况对电动机本体进行检查。
3.9 电动机停下检修时应做好下列安全措施：3.9.1 拉开电动机的开关及刀闸。
3.9.2 关闭所带动的机械挡板、阀门、风门以防转子转动。
3.9.3 有自投装置的电动机应将自投解除。
3.9.4 停掉操作合闸电源。
3.9.5 根据要求装设接地线和挂警告牌。
4 厂用电动机正常运行的监视和维护4.1 电动机正常运行时的监视和维护由所带机械的值班人员负责，监视维护的内容如下：4.1.1电动机的电流是否超过允许值；4.1.2电动机的红、绿指示灯是否正常；4.1.3 电动机轴承的声音是否正常，各部分的温度和温升是否影响安全运行；4.1.4 电动机有无异常响声和振动；4.1.5 检查电动机各部分护罩、接线盒、控制箱、事故按钮及外壳接地线应完好；4.1.6 通风冷却系统是否良好，电动机和周围环境温度是否影响安全运行；4.1.7按照现场制度或规程擦试电动机外壳，清扫周围灰尘，保持电动机周围清洁、无杂物、积水，并检查底脚螺丝是否松动；4.1.8 按所属机组的现场运行操作规程作好电动朵的运行记录，如：电机的电源、开停时间、异常情况等；4.1.9 在转动中的电动机上进行维护和检查，工作人员应穿不会被转动部分绞住的工作服，禁止戴围巾、穿裙子、变、辨子应盘上帽内。
4.2 机驵值班人员发现电动机有异常现象时应立即汇报主管班长，根据班长指示采取措施，必要时汇报值长，产贡时通知电气值班人员到现场进行检查处理。
4.3 除机组值班人员进行检查外，电气值班人员应按巡回检查制度的规定，每班对重要厂用电动检查一次。
如果电气人员发现电动机运行不正常时，只有通过机组值班人员和所属班长，才能更换电动机的运行方式。
5 厂用电动机运行中的异常情况5.1 启动时将开关合闸后,电动机不转而只发响声或者达不到额定转速,可能原因有以下几点:5.1.1 静子回路中一相断线(熔丝一相熔断、电缆头、开关或闸刀等的一相接触不良，定子绕组一相断开)；5.1.2 转子回路中断线或线头接触不良；5.1.3 机械卡死或负载过重；5.1.4 静子线圈接线错误（如三角形接为星形，或星形接线的一相接反等）；5.1.5 电源电压过低。
5.2 在电动机启动或运行时，静子和转子之间的空气隙内冒火花或烟，可能原因：5.2.1 由于中心不正或轴瓦磨损、使静子、转子之间相碰；5.2.2 转子笼条断裂。
5.3 在安装或检修后，启动电机时，保护装置动作跳闸，可能原因：5.3.1 被带动的机械有卡涩，装反等故障；5.3.2 电动机内或配电回路发生短路；5.3.3 保护装置的动作电流整定偏小，或过负荷保护装置动作时限整定不够。
5.3.4 绕线式电动机起动时（滑环短路或者变阻器不在启动位置）。
5.4 电动机正常运行时声音发生变化，电流表指示的电流上升或降低到“0”可能原因：5.4.1 静子回路一相断线；5.4.2 系统电压下降；5.4.3 线圈内有匝间短路；5.4.4 被带动的机械故障。
5.5 电动机运行时，静子电流发生周期性的摆动，可能原因：5.5.1 所带的负载发生不均匀的变化；5.5.2 转子线圈或铜（铝）条接触不良；5.5.3 绕线式电动机滑环短路，装置有故障（接触不良等）。
5.6 轴承温度过高可能原因：5.6.1 润滑不良（油少、油太浓或不太清洁，油太多、油中有水份，油质已劣化等）；5.6.2 润滑环卡涩；5.6.3 电动机的轴或轴承倾斜；5.6.4 皮带拉得过紧或轴承盖盖得太紧，轴承的间隙太小；5.6.5 中心不正；5.6.6轴承或轴瓦本身损坏。
5.7 电动机发生强烈振动的可能原因：5.7.1 某些部件松驰、底脚螺丝松动；5.7.2 转动部分和静子部分磨擦、机械部分损坏；5.7.3 电动机和被带动的机械中心不一致；5.7.4 轴承损坏，转轴弯曲或开裂，联轴器及其连接装置损坏；5.7.5 转子端环开裂，开路或接触不良。
5.8 电动机外壳不正常的发热，但静子电流未超出正常范围，可能原因：5.8.1 进风门关闭、风道堵塞，进风滤网孔积灰；5.8.2 周围空气流通不畅，环境温度过高。
6 厂用电动机的事故处理6.1 在下列情况下，应立即将电动机停用：6.1.1 发生需立即停用电动机的人身事故时；6.1.2 电动机及其所带的机械损坏严重，所属设备冒烟着火。
6.2 在下列情况下，对重要厂用电动机可先启动备用电动机然后停下故障电动机：6.2.1 在电动机中发现有不正常声音，或有绝缘烧焦气味，但未冒烟着火；6.2.2 电动机内或启动调节装置出现轻微火花或冒烟；6.2.3 静子电流超过正常运行的数值；6.2.4 出现强烈振动，串轴过最大允许值，并出现短时超规定者；6.2.5 轴承温度超过最高允许值；6.2.6 静子电流超过规定或三相不平衡超过10%经15分钟不能恢复时；6.2.7 铁芯或外壳温度上升不正常，达最高允许值时。
6.3 电动机事故跳闸的处理：运行中的电动机突然发生事故喇叭响，电流表指示到零，绿灯闪光，电动机停转等现象时，则说明电动机已经自动跳闸，则应按如下原则处理：6.3.1 如果备用电动机自动投入，则复位控制开关，消除警报；6.3.2 如果备用电动机未自动投入，应迅速合上备用电动机的控制开关；6.3.3 如果没有备用电动机，或起动备用电动机需较长时间而影响机组安全运行时，准许将已跳闸的电动机强送一次，但下列情况例外：6.3.3.1电动机及其回路上有明显的短路或损伤现象（电动机的电流表指针有严重冲击现象，电动机冒烟着火及音响异常现象）。