施工机具安装验收表
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机械设备安装检查验收表
设备型号
安装单位
安装日期
年月日
序号
验收
内容
验收结果
1
外观
验收
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构件锈蚀的深度不应超过原厚度的10%
4
金属结构杆件螺栓连接或铆接紧固，符合使用说明书要求
5
无漏油、漏气、漏水，机容机况整洁
6
传动系统
运转正常，运行平稳，无异响、打滑、干磨、过热等现象。各辅助机构工作正常
7
机油压力符合使用说明书要求
8
液压系统
运转应平稳。液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求；液压管路不得有渗漏
9
液压油应符合说明书要求，工作时，油温不应大于80℃，油量应符合规定要求
10
过滤装置应齐全，滤芯、滤网应保持清洁，不应有破损
11
制动系统
制动有效，平稳可靠
12
各零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、开焊、缺件等缺陷
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位项目负责人
租赁单位项目负责人
表C10.4.7平刨、压刨安装验收表
编号：
工程名称
施工单位
设备型号
安装日期
年月日
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
工作场地
加工场地砼硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，有良好排水措施，有专用垃圾池
4
液压系统
运转应平稳。液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位，系统压力符合说明书的要求
安装单位
安装日期
年月日
序号
验收
内容
验收结果
1
外观
验收
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构件锈蚀的深度不应超过原厚度的10%
4
金属结构杆件螺栓连接或铆接紧固，符合使用说明书要求
5
无漏油、漏气、漏水，机容机况整洁
6
传动系统
运转正常，运行平稳，无异响、打滑、干磨、过热等现象。各辅助机构工作正常
7
机油压力符合使用说明书要求
8
液压系统
运转应平稳。液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求；液压管路不得有渗漏
9
液压油应符合说明书要求，工作时，油温不应大于80℃，油量应符合规定要求
10
过滤装置应齐全，滤芯、滤网应保持清洁，不应有破损
11
制动系统
制动有效，平稳可靠
12
各零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、开焊、缺件等缺陷
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位项目负责人
租赁单位项目负责人
表C10.4.7平刨、压刨安装验收表
编号：
工程名称
施工单位
设备型号
安装日期
年月日
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
工作场地
加工场地砼硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，有良好排水措施，有专用垃圾池
4
液压系统
运转应平稳。液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位，系统压力符合说明书的要求
施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
施工现场施工机具（挖掘机）检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
施工机械验收表全套
梅园小区工程项目
施
工
机
械
验
收
记
录
表
施工单位：湖北金龙建设有限公司
目录
1、平刨验收表
2、圆盘锯验收表
3、钢筋调直机验收表
4、钢筋切断机验收表
5、钢筋冷拉机验收表
6、钢筋弯箍机验收表
7、钢筋直螺纹成型机验收表
8、交流电焊机验收表
9、直流电焊机验收表
10、钢筋点焊机验收表
11、竖向钢筋电渣压力焊机验收表
12、埋弧焊机验收表
13、气焊(割)设备验收表
14、搅拌机验收表
15、混土输送泵验收表
16、混凝土输送泵车验收表
17、混凝土布料机验收表
18、混凝土真空吸水机验收表
19、水磨石机验收表
20、洒水车验收表
21、打夯机验收表
22、静力压桩机验收表
23、钢筋弯曲机验收表
平刨验收表
圆盘锯验收表
钢筋调直机验收表
钢筋切断机验收表
钢筋冷拉机验收表
钢筋弯箍机验收表
钢筋直螺纹成型机验收表
交流电焊机验收表
直流电焊机验收表
钢筋点焊机验收表
钢筋对焊机验收表
竖向钢筋电渣压力焊机验收表
埋弧焊机验收表
气焊(割)设备验收表
搅拌机验收表
混凝土布料机验收表
混凝土真空吸水机验收表
水磨石机验收表
静力压桩机验收表。
建筑工程项目施工架桥机安装验收记录表
司机室应有良好的视野。
21
大车横移轨道
4.1
轨道接头间隙不得大于5mm，高差不得大于2mm，侧向错位不得大于2mm
22
4.2
轨道实际中心与轨道梁的实际中心偏差不得大于10mm
23
4.3
固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定坚固，垫片不得窜动
24
4.4
轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺点
25
主要零部件与机构
28
5.4
车轮及支持轮不得有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时，应报废
29
5.5
连轴器零件无缺损，连接无松动，运转安稳
30
5.6
卷筒验收应符合下列要求：
卷筒两侧边沿酒囊饭袋超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒上钢丝绳排列有序，应设有防钢丝绳脱槽装置
卷筒壁不应有裂纹或轮缘破旧，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%
制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引发的划痕。
5
主控
项目
电气系统
3.1
额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，不得低于0.8MΩ,湿润环境不得低于0.4MΩ
6
3.2
架桥机上总电源必须设短路、失压、零位、过流保护
7
3.3
接地验收应符合下列要求：
在卷筒上钢丝绳尾部应固定，有放松和自紧性能
31பைடு நூலகம்
5.7
导绳器应能在全部工作范畴内有效排绳，不应有卡阻、缺件的缺点
32
5.8
环链不应有裂纹、开焊等缺点，链环直径磨损达原直径的10%应报废
33
21
大车横移轨道
4.1
轨道接头间隙不得大于5mm，高差不得大于2mm，侧向错位不得大于2mm
22
4.2
轨道实际中心与轨道梁的实际中心偏差不得大于10mm
23
4.3
固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定坚固，垫片不得窜动
24
4.4
轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺点
25
主要零部件与机构
28
5.4
车轮及支持轮不得有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时，应报废
29
5.5
连轴器零件无缺损，连接无松动，运转安稳
30
5.6
卷筒验收应符合下列要求：
卷筒两侧边沿酒囊饭袋超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒上钢丝绳排列有序，应设有防钢丝绳脱槽装置
卷筒壁不应有裂纹或轮缘破旧，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%
制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引发的划痕。
5
主控
项目
电气系统
3.1
额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，不得低于0.8MΩ,湿润环境不得低于0.4MΩ
6
3.2
架桥机上总电源必须设短路、失压、零位、过流保护
7
3.3
接地验收应符合下列要求：
在卷筒上钢丝绳尾部应固定，有放松和自紧性能
31பைடு நூலகம்
5.7
导绳器应能在全部工作范畴内有效排绳，不应有卡阻、缺件的缺点
32
5.8
环链不应有裂纹、开焊等缺点，链环直径磨损达原直径的10%应报废
33
(完整版)施工机具检查验收表
3、表中人员资质（格）证书的复印件应加盖施工单位项目部印章附后，以备检查。
4
钢筋加工机械
冷拉、闪光对焊等危险区域,应设防护措施并设警戒区;切断机刀片无裂纹,固定螺栓紧固,刀片间隙合适;弯勾机不应使用倒顺开关;一次性加工钢筋的总截面不得超过机械铭牌规定。
5
手持电动工具
外壳无破损,开关和自锁按钮工作灵敏可靠;工具上电源线必须使用电缆线且完好无损,不得接长或更换加长;严禁超铭牌运行; 操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套；严格安照使用说明书操作;危险场合禁示使用I类手持电动工具。
施工机具检查验收表
单位名称
柳州市众鑫建筑有限公司
工程名称
融安县京都商贸城
序号
验收
项目
验收内容
验收结果
1
一般
规定
中小型施工机械和手持(移动)用电设备,使用前绝缘测试应符合要求,其明露的传动部位应有牢固、适用的防护罩,露天使用应设有防雨操作棚,并掛有安全操作规程牌和起重设备额定起重量牌;机械安装稳固;按规定做好保护接零;各自设有专用开关箱(随机开关箱)或移动开关箱,箱内低压电器完好,设有合格的漏电保护器;使用手持(按钮)开关应采用36伏安全电压;机械不用作业人员离开时应切断电源;安装后必须有验收合格手续;卷简上的钢丝绳不得少于三圈,绳尾应用压板固定牢固;机械的润滑、传动、紧固、清洁符合要求;机械运行时严禁维修、清理、保养;作业场地应有良好的排水措施。
6
交直流电焊机与
对焊机
焊接机械四周外侧防护挡板和一、二次防护罩必须完好;二次宜装空载白动降压装置;手把电缆应不大于30M,手把钳应绝缘良好,无破损且与电缆连接紧固;二次线与焊接件连接正确;操作者个人防护用品齐全;旋转式直流焊机换向器火花应小于1.5级,焊接时不得调节电流;硅整流直流焊机冷却风扇必须运行正常;对焊机一次侧电源线截面与设备容量相适应,使其工作时电压符合要求;冷却水量不小于规定值,且出水温度不得大于40oC,工作时闪光区应设挡板;夹具和电极完好。
4
钢筋加工机械
冷拉、闪光对焊等危险区域,应设防护措施并设警戒区;切断机刀片无裂纹,固定螺栓紧固,刀片间隙合适;弯勾机不应使用倒顺开关;一次性加工钢筋的总截面不得超过机械铭牌规定。
5
手持电动工具
外壳无破损,开关和自锁按钮工作灵敏可靠;工具上电源线必须使用电缆线且完好无损,不得接长或更换加长;严禁超铭牌运行; 操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套；严格安照使用说明书操作;危险场合禁示使用I类手持电动工具。
施工机具检查验收表
单位名称
柳州市众鑫建筑有限公司
工程名称
融安县京都商贸城
序号
验收
项目
验收内容
验收结果
1
一般
规定
中小型施工机械和手持(移动)用电设备,使用前绝缘测试应符合要求,其明露的传动部位应有牢固、适用的防护罩,露天使用应设有防雨操作棚,并掛有安全操作规程牌和起重设备额定起重量牌;机械安装稳固;按规定做好保护接零;各自设有专用开关箱(随机开关箱)或移动开关箱,箱内低压电器完好,设有合格的漏电保护器;使用手持(按钮)开关应采用36伏安全电压;机械不用作业人员离开时应切断电源;安装后必须有验收合格手续;卷简上的钢丝绳不得少于三圈,绳尾应用压板固定牢固;机械的润滑、传动、紧固、清洁符合要求;机械运行时严禁维修、清理、保养;作业场地应有良好的排水措施。
6
交直流电焊机与
对焊机
焊接机械四周外侧防护挡板和一、二次防护罩必须完好;二次宜装空载白动降压装置;手把电缆应不大于30M,手把钳应绝缘良好,无破损且与电缆连接紧固;二次线与焊接件连接正确;操作者个人防护用品齐全;旋转式直流焊机换向器火花应小于1.5级,焊接时不得调节电流;硅整流直流焊机冷却风扇必须运行正常;对焊机一次侧电源线截面与设备容量相适应,使其工作时电压符合要求;冷却水量不小于规定值,且出水温度不得大于40oC,工作时闪光区应设挡板;夹具和电极完好。
施工机具安装验收表(其它中小型)
注：本表由施工单位填写，施工单位、租赁单位各存一份。
施工机具安装验收表（高压注浆泵机）
表AQ-C9-14
编号
工程名称
北京市南水北调配套工程东干渠第8标
设备型号
XPB-90E
$
总包单位
北京市南水北调配套工程东干渠第8标项目经理部
分包单位
租赁单位
验收日期
【
验收项目
验收结果
验收项目
验收结果状况机Fra bibliotek、机座合格
电源部分
`
开关箱
合格
动力、传动部分
合格
一（二）次线长度
合格
附件
合格
漏（触）电保护
合格
防护装置
防护罩
]
合格
接零保护
合格
轴盖
合格
》
绝缘保护
合格
刃口防护
合格
挡板
)
合格
阀
合格
验收结论
该机械各项安全指标符合要求，同意使用。
-
验收人签字
总包单位
分包单位
出租单位
}
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师签字： 年 月 日
施工机具安装验收表（高压注浆泵机）
表AQ-C9-14
编号
工程名称
北京市南水北调配套工程东干渠第8标
设备型号
XPB-90E
$
总包单位
北京市南水北调配套工程东干渠第8标项目经理部
分包单位
租赁单位
验收日期
【
验收项目
验收结果
验收项目
验收结果状况机Fra bibliotek、机座合格
电源部分
`
开关箱
合格
动力、传动部分
合格
一（二）次线长度
合格
附件
合格
漏（触）电保护
合格
防护装置
防护罩
]
合格
接零保护
合格
轴盖
合格
》
绝缘保护
合格
刃口防护
合格
挡板
)
合格
阀
合格
验收结论
该机械各项安全指标符合要求，同意使用。
-
验收人签字
总包单位
分包单位
出租单位
}
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师签字： 年 月 日
施工机具验收记录
年月日
搅拌机验收表
LJA12-9-6
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
位置
搅拌机安装在坚实的地面上，用支架或支脚筒架稳，不以轮胎代替支撑。
安装坚固，用支脚架筒架稳，符合要求。
钢
丝
绳
钢丝绳完好，不超过报废标准，且润滑良好；料斗提升卷筒上的钢丝绳在放出最大长度后，至少预留三圈。
钢丝绳完好，润滑良好；料斗提升卷筒钢丝绳放出最大长度后，保留6圈，符合要求。
平刨验收表
LJA12-9-1
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
作业场有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品。
设置灭火器，周围无明火和易燃品。
机身安装稳固，台面平整。
安装稳固，台面平整。
刀片重量厚度一致：刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径符合要求。
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
安装防护
传动部位防护罩坚固可靠。
防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物。
无障碍物。
外壳防护完整，设置防护棚，设灭火器材，施焊10m范围内无氧气、乙炔、木材等，符合要求。
导线
一次线长度不超过5m，穿管保护；二次线长度不超过30m，接头不应超过三处，绝缘完好。
一次线长4m，穿管保护；二次线28m，中间无接头，绝缘完好，符合要求。
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动。
搅拌机验收表
LJA12-9-6
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
位置
搅拌机安装在坚实的地面上，用支架或支脚筒架稳，不以轮胎代替支撑。
安装坚固，用支脚架筒架稳，符合要求。
钢
丝
绳
钢丝绳完好，不超过报废标准，且润滑良好；料斗提升卷筒上的钢丝绳在放出最大长度后，至少预留三圈。
钢丝绳完好，润滑良好；料斗提升卷筒钢丝绳放出最大长度后，保留6圈，符合要求。
平刨验收表
LJA12-9-1
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
作业场有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品。
设置灭火器，周围无明火和易燃品。
机身安装稳固，台面平整。
安装稳固，台面平整。
刀片重量厚度一致：刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径符合要求。
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
安装防护
传动部位防护罩坚固可靠。
防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物。
无障碍物。
外壳防护完整，设置防护棚，设灭火器材，施焊10m范围内无氧气、乙炔、木材等，符合要求。
导线
一次线长度不超过5m，穿管保护；二次线长度不超过30m，接头不应超过三处，绝缘完好。
一次线长4m，穿管保护；二次线28m，中间无接头，绝缘完好，符合要求。
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动。
(完整版)施工机具安装验收表
完好
合格
锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防护挡板安全装置齐全有效
安全有效
合格
传动部位防护罩齐全牢固
齐整牢固
合格
操作必须用单向密封式电动开关
符合要求
合格
漏电保护开关灵敏、匹配,保护接零符合要求.
符合要求
合格
挂设安全技术操作规程牌.
有
合格
三
钢
筋
机
械
钢筋机械包括:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉机、预应力钢筋拉伸机、钢筋调直机等.
符合要求
合格
保护接零正确可靠
正确可靠
合格
七
打
桩
机
有产品质量合格证
机组成员有安全上岗证,操作手有特殊工种证
距离附近高压线在安全距离内
机械性能良好,符合说明书中技术指标
机械维修保养及进并做到调整、紧固、润滑、防腐、清洁好
安全防护装置齐全有效
传动部件连接可靠,运行良好
监测指示表警报器,照明灯完整无损
超高限位装置齐全可靠
机械的安装必须稳固,保持水平位置
稳固平整
合格
传动机构间隙符合要求,齿轮啮合和滑动部位润滑良好,运行无异响,外露传动部分有防护罩
完好,有防护罩
合格
室外安装应有防雨棚,机旁应有存放材料、半成品的场地.场地两端外侧应有防护栏和警告标志.
有
合格
电保护开关灵敏、匹配,保护接零正确可靠.
符合要求
合格
四
搅
拌
机
机体安装和作业平稳,有防雨操作棚
打桩机应设专用电箱,漏电保护器灵敏匹配,接零保护正确
挂设安全技术操作规程
检测结论
经检查圆盘锯、钢筋机械、电焊机、潜水泵等机符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）标准规定,安装验收合格,可以使用.
合格
锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防护挡板安全装置齐全有效
安全有效
合格
传动部位防护罩齐全牢固
齐整牢固
合格
操作必须用单向密封式电动开关
符合要求
合格
漏电保护开关灵敏、匹配,保护接零符合要求.
符合要求
合格
挂设安全技术操作规程牌.
有
合格
三
钢
筋
机
械
钢筋机械包括:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉机、预应力钢筋拉伸机、钢筋调直机等.
符合要求
合格
保护接零正确可靠
正确可靠
合格
七
打
桩
机
有产品质量合格证
机组成员有安全上岗证,操作手有特殊工种证
距离附近高压线在安全距离内
机械性能良好,符合说明书中技术指标
机械维修保养及进并做到调整、紧固、润滑、防腐、清洁好
安全防护装置齐全有效
传动部件连接可靠,运行良好
监测指示表警报器,照明灯完整无损
超高限位装置齐全可靠
机械的安装必须稳固,保持水平位置
稳固平整
合格
传动机构间隙符合要求,齿轮啮合和滑动部位润滑良好,运行无异响,外露传动部分有防护罩
完好,有防护罩
合格
室外安装应有防雨棚,机旁应有存放材料、半成品的场地.场地两端外侧应有防护栏和警告标志.
有
合格
电保护开关灵敏、匹配,保护接零正确可靠.
符合要求
合格
四
搅
拌
机
机体安装和作业平稳,有防雨操作棚
打桩机应设专用电箱,漏电保护器灵敏匹配,接零保护正确
挂设安全技术操作规程
检测结论
经检查圆盘锯、钢筋机械、电焊机、潜水泵等机符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）标准规定,安装验收合格,可以使用.
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合格
七
打
桩
机
有产品质量合格证
机组成员有安全上岗证,操作手有特殊工种证
距离附近高压线在安全距离内
机械性能良好,符合说明书中技术指标
机械维修保养及进并做到调整、紧固、润滑、防腐、清洁好
安全防护装置齐全有效
传动部件连接可靠,运行良好
监测指示表警报器,照明灯完整无损
超高限位装置齐全可靠
机械的安装必须稳固,保持水平位置
稳固平整
合格
传动机构间隙符合要求,齿轮啮合和滑动部位润滑良好,运行无异响,外露传动部分有防护罩
完好,有防护罩
合格
室外安装应有防雨棚,机旁应有存放材料、半成品的场地.场地两端外侧应有防护栏和警告标志.
有
合格
电保护开关灵敏、匹配,保护接零正确可靠.
符合要求
合格
四
搅
拌
机
机体安装和作业平稳,有防雨操作棚
施工机具安装验收表
AQ2.10.1.11□□
工程名称
交通工程监督检测大楼
施工单位
深圳市建宏达建设实业有限公司
项目负责人
分包单位
—
分包负责人
安装单位
—
安装资格情况
机具安装位置
施工现场
验收日期
2007-9-15
序号
检查
项目
检查内容与要求
实测实量实查
验收
结果
一
平
刨
外露转动部分必须有防护罩,刀刃外装有护手防护装置,露天放置要有防雨棚
传动部位有防护罩,离合器、制动器、钢丝绳等符合规定
操作手柄有肿险装置
料斗保险挂钩齐全完好
挂设安全技术操作规程
应设置专用开关箱,保护接零正确可靠,漏电保护器灵敏、匹配
施工机具安装验收表（续表）
序号
检查
项目
检查内容与要求
实测实量实查
验收
结果
五
电
焊
机
电焊机应设置专用开关箱,装置隔离开关,自动开关、漏电保护开关,弧焊机防触电保护器灵敏可靠.
完好
合格
锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防护挡板安全装置齐全有效
安全有效
合格
传动部位防护罩齐全牢固
齐整牢固
合格
操作必须用单向密封式电动开关
符合要求
合格
漏电保护开关灵敏、匹配,保护接零符合要求.
符合要求
合格
挂设安全技术操作规程牌.
有
合格
三
钢
筋
机
械
钢筋机械包括:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉机、预应力钢筋拉伸机、钢筋调直机等.
灵敏可靠
合格
一次侧电源线不应于5m,进线处必须设置防护罩
能按要求
合格
电焊机露天放置应有防雨棚
有
合格
焊把线接头不得超过3处或绝缘老化
无绝缘老化
合格
保护接零正确、可靠
正确、可靠
合格
挂设安全技术操作规程
有
合格
六
潜
水
泵
潜水泵应绝缘可靠设置专用开关箱.漏电保护器额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间0.1s并灵敏可靠
刀片和刀片螺丝的硬度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应按入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm.
平刨必须单独使用一台电动机,不得与其他机械合用一台电机
漏电保护天关灵敏、匹配,保护接零符合要求.
挂设安全技术操作规程牌.
二
圆
盘
锯
锯片必须平整,不应有裂纹,锯齿应尖锐,不得连续缺齿两个
打桩机应设专用电箱,漏电保护器灵敏匹配,接零保护正确
挂设安全技术操作规程
检测结论
经检查圆盘锯、钢筋机械、电焊机、潜水泵等机符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）标准规定,安装验收合格,可以使用.
验收人
签 名
总包单位
分包单位
出租单位
安装单位
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
监理单位意见:
专业监理工程师: 年 月 日