U8生产制造管理
用友U8V111新版功能介绍生产制造

计划参数功能改进
记录最近一次MRP计算起始时间和结束时间。
车间管理支持扩展自定义项
应用场景
工序加工过程中的工艺参数/工作指令需传递给操作人员。
关键特性
• 1) 支持工艺路线扩展自定义项携带至后续业务 • 2) 支持工艺路线自定义项携带至后续业务
车间管理支持扩展自定义项
新增扩展自定义项
车间管理支持扩展自定义项
LRP-MRP与LRP的区别
MRP
运算时间长,难以快速响应客户需 求。 MRP是按照时间顺序对“料”进行 供需平衡,无法做到按“单”进行 供应占用。 MRP会合并交期相同的计划订单。 无法有效追踪需求来源。 不能很好的支持插单、生产模拟等 业务需求。插单计划影响以排产的 计划建议
中小企业计划员对于全局供给需求 平衡,很难进行准确性判别和调整
LRP计划方案维护-参数说明
参数
说
明
考虑需求日期之 该参数只有在需求计算方式选择“净需求”有效;
后供应
勾选:累计需求数量时,计算系统内所有需求数量;
不勾选:累计需求数量时,计算来源需求日期之前的所有需求数量。
考虑需求日期之 该参数只有在需求计算方式选择“净需求”有效;
后需求
勾选:累计供应数量时,计算系统内所有供应数量;
工艺路线资料中维护扩展自定义项
车间管理支持扩展自定义项
通过生产订单工序计划,工艺路线的扩展 自定义项携带至生产订单工序资料
车间管理支持扩展自定义项
通过流转卡生成,生产订单工序资料的扩 展自定义项携带至工序流转卡
车间管理支持扩展自定义项
生产订单工序工序流转 卡的扩展自定义项携带 至派工资料表体
生产订单工序工序流转 卡的扩展自定义项显示 在派工资料表头
U8生产制造参数设定

生产制造参数设定设定生产制造系统参数,供生产制造系统各模块控制使用。
【栏目说明】∙手动输入生产订单默认状态:手动输入标准/非标准/重复制造生产订单时,系统默认的生产订单状态。
默认为锁定,可改。
∙生产订单排程类型:作为建立生产订单时的默认值,表示生产订单转车间管理时工序计划的生成方式。
默认为不排程,可改。
若选择顺推或逆推,则按照指定的工艺路线,标准/非标准生产订单按各工序工作中心资源需求和产能比较,重复制造生产订单则按各工序的制造提前期百分比,计划生产订单工序的开工/完工日期;若选择为不排程,则系统默认各工序日期分别等于生产订单的开工/完工日期。
∙新增物料清单默认状态:建立物料清单时,系统默认的物料清单的状态。
默认为审核,可改。
∙新增工艺路线默认状态:建立工艺路线时,系统默认的工艺路线的状态。
默认为审核,可改。
∙生产订单允许物料清单状态:建立或修改生产订单时,允许选择的物料清单的状态。
默认为审核,可另选择新建和停用。
∙生产订单允许工艺路线状态:建立或修改生产订单时,允许选择的工艺路线的状态。
默认为审核,可另选择新建和停用。
∙浮动换算率计算基准:默认为辅助数量,可改为数量/辅助数量之一。
在相关单据或基础资料中,新增输入浮动换算率计量单位组物料时,系统自动带入主计量单位、辅助单位、换算率。
数量、辅助数量、换算率可以修改。
按照该参数设定的浮动换算率计算基准选择:∙若选择?数量?,则:o修改数量,换算率不变,反算辅助数量。
o修改换算率,数量不变,反算辅助数量。
o修改辅助数量,数量不变,反算换算率。
o若选择?辅助数量?,则:o修改数量,辅助数量不变,反算换算率。
o修改换算率,辅助数量不变,反算数量。
o修改辅助数量,换算率不变,反算数量。
o生产订单变更记录:选择需要保留修改历史记录的生产订单的状态。
对于选定状态的生产订单,如果生产订单资料有任何变更,系统将自动记录其变更历史资料供查询。
若选择未审核,则锁定、审核必选;若选择锁定,则审核必选;可单选审核;可不输入。
用友U8生产制造设备产品模块功能说明

U8生产制造产品模块介绍生产制造包括物料清单、主生产计划(MPS)、需求规划(MRP)、有限排产、产能管理、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理、工程变更关联影响处理等模块。
用友U8生产制造管理软件概述:《生产制造管理》是用友ERP-U8的重要组成部分,用户可以进行MRP 运算、ROP运算以及车间的管理。
总体应用价值生产制造各个模块的主要功能在于增强企业生产的适应能力,提高计划前产能平衡的准确度,同时降低生产成本与生产管理的复杂度,提高工厂的制造柔性,加快生产周转速度,更好的适应市场敏捷性需求。
总体应用特性l、支持面向库存生产,订单装配和订单生产多种生产管理模式 2、支持多品种小批量的离散生产和大批量重复制造 3、支持对各级计划的产能平衡和有限排产4、支持企业建立规范的工程基础础数据管理体系MRP运算(Material Requirements Planning,简称MRP):就是依据销售订单和预测单,按照MRP平衡公式进行运算,确定企业的生产计划和采购计划,也称为生产管理。
MRP能够解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间;外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。
ROP运算(Re-Order Point):当可用库存降至再订货点时,按照批量规则进行订购,也称为再订货点法。
ROP运算的实质是基于库存补充的原则,适用于独立需求的存货,如在BOM结构中不涉及的劳保用品、办公用品、工具、修理用备品备件等物料。
生产订单:是车间记载和执行生产计划和生产排程的订单性文件。
它主要表示某一物料的生产数量,以及计划开工/完工日期等。
为现场自制派工或领料的依据,工厂的生管或物管通常以生产订单为中心,以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。
生产进度管理:车间为完成生产计划,进行车间的生产日程安排,确定何时、何地进行何种作业。
并指定生产数量和完成各阶段生产的日期。
而后进行车间生产日程作业,控制和生产记录,确保生产均衡、平准的进行。
U8+V12.1新增产品功能介绍-生产制造——用友全产品PPT

生产订单:MO/01 倒冲子件
生产数量:100 应领数量:100
已入库数量:60+50=110 已领数量:70+50=120
生产订单入库倒冲材料出库控制
场景2:严格按应领数量控制 输入产成品入库单入库50,系统自动生成材料出库单,出库数量为30; 生产订单基本资料更新如下表。
生产订单:MO/01 倒冲子件
生成。 产成品入库单、材料出库单生成后,系统自动更新生产订单母子件相关信息。
生产订单入库倒冲材料出库控制
操作说明:
选择入库倒冲控制方式; 默认为“严格按应领数量控制”
目录 /content
一、精细管理控制
二、敏捷业务运作
三、应用体验
四、功能完善
• 生产订单自动关闭时点设 置
• 生产订单入库倒冲材料出 库控制
U8+ V12.1新增产品功能-生产制造
目录 /content
一、精细管理控制
二、敏捷业务运作
三、应用体验
四、功能完善
• 生产订单自动关闭时点设 置
• 生产订单入库倒冲材料出 库控制
• 参照物料清单生成生产订 单
• 参照计划生成生产订单 • 生产订单推式生成委外订
单 • 生产订单推式生成领料申
请单 • 生产订单推式生成材料出
1、产成品入库单审核 2、如果累计已审核入库数量大于等于生产数量 3、自动关闭生产订单
生产订单自动关闭时点设置
业务流程: 如果使用生产订单自动关闭功能。
生产订单自动关闭设置
入库单保存
生产订单自动关闭处理
入库单保存 入库单审核 生产订单自动关闭处理
生产订单自动关闭时点设置
业务流程说明: 如果使用生产订单自动关闭功能,需要确认生产订单自动关闭的时机,可以选择:
用友U8生产制造产品模块功能说明

U8生产制造产品模块介绍生产制造包括物料清单、主生产计划(MPS)、需求规划(MRP)、有限排产、产能管理、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理、工程变更关联影响处理等模块。
用友U8生产制造管理软件概述:《生产制造管理》是用友ERP-U8的重要组成部分,用户可以进行MRP运算、ROP运算以及车间的管理。
总体应用价值生产制造各个模块的主要功能在于增强企业生产的适应能力,提高计划前产能平衡的准确度,同时降低生产成本与生产管理的复杂度,提高工厂的制造柔性,加快生产周转速度,更好的适应市场敏捷性需求。
总体应用特性l、支持面向库存生产,订单装配和订单生产多种生产管理模式2、支持多品种小批量的离散生产和大批量重复制造3、支持对各级计划的产能平衡和有限排产4、支持企业建立规的工程基础础数据管理体系MRP运算(Material Requirements Planning,简称MRP):就是依据销售订单和预测单,按照MRP平衡公式进行运算,确定企业的生产计划和采购计划,也称为生产管理。
MRP能够解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间;外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。
ROP运算(Re-Order Point):当可用库存降至再订货点时,按照批量规则进行订购,也称为再订货点法。
ROP运算的实质是基于库存补充的原则,适用于独立需求的存货,如在BOM结构中不涉及的劳保用品、办公用品、工具、修理用备品备件等物料。
生产订单:是车间记载和执行生产计划和生产排程的订单性文件。
它主要表示某一物料的生产数量,以及计划开工/完工日期等。
为现场自制派工或领料的依据,工厂的生管或物管通常以生产订单为中心,以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。
生产进度管理:车间为完成生产计划,进行车间的生产日程安排,确定何时、何地进行何种作业。
并指定生产数量和完成各阶段生产的日期。
而后进行车间生产日程作业,控制和生产记录,确保生产均衡、平准的进行。
用友U8全产品功能介绍

用友U8产品功能介绍目录一、财务管理二、供应链管理三、生产制造管理四、人力资源管理一、财务管理1.1、总账总账产品适用于各类企事业单位进行凭证管理、账簿处理、个人往来款管理、部门管理可根据需要增加、删除或修改会计科目或选用行业标准科目,通过严密的制单控制保证填制凭证的正确性。
提供资金赤字控制、支票控制、预算控制、外币折算误差控制以及查看科目最新余额等功能制单赤字控制可控制出纳科目、个人往来科目、客户往来科目、供应商往来审核权限可控制到操作员。
自动完成月末分摊、计提、对应转账、销售成本、汇兑损益、期间损益结转等业务,可进行行试算平衡、对账、结账、生成月末工作报告。
为出纳人员提供一个集成办公环境,加强对现金及银行存款的管理。
提供支票登记簿功能,用来登记支票的领用情况;并可完成银行日记账、现金日记账,随时出最新资金日报表,余额调节表以及进行银行对账。
支持财务数据跨年度查询。
1.2、应收款管理应收款管理系统,通过发票、其它应收单、收款单等单据的录入,对企业的往来账款进行综合管理,及时、准确地提供客户的往来账款余额资料,提供各种分析报表,如账龄分析表,周转分析、欠款分析、坏账分析、回款分析情况分析等,通过各种分析报表,帮助企业合理地进行资金的调配,提高资金的利用效率。
1.3、应付款管理应付款管理系统,通过发票、其它应付单、付款单等单据的录入,对企业的往来账款进行综合管理,及时、准确地提供供应商的往来账款余额资料,提供各种分析报表,帮助企业合理地进行资金的调配,提高资金的利用效率。
1.4、UFO报表UFO报表的主要功能有:提供各行业报表模板:提供 33个行业的标准财务报表模板,可轻松生成复杂报表。
提供自定义模板的新功能,可以根据本单位的实际需要定制模板。
文件管理功能:提供了各类文件管理功能,并且能够进行不同文件格式的转换:文本文件、*.MDB 文件、 EXCEL文件、LOTUS1-2-3文件,支持多个窗口同时显示和处理,可同时打开的文件和图形窗口多达 40个,提供了标准财务数据的"导入"和"导出"功能,可以和其他流行财务软件交换数据。
U8制造整体流程

维护计划品/委外件/自制件/采购件的工艺路线。可以复制 现有工艺路线或引用公用工艺路线,节省维护时间。可以建立 物料的替代工艺路线。 同时可指定: 资源资料 、检验资料
生产管理基础数据—标准工序 生产管理基础数据 标准工序
标准工序通常作为建立工艺路线时的工序模板,如果在建 立工艺路线时指定标准工序的工序代码,则标准工序信息将被 复制到当前定义的工序中,然后对其进行修改,以节省输入时 间。
制造与其他产品组的组成关系
细能力需 求计算
负载查询
车间安排 生产时参 考
参考资源负载明细表进 行车间派工
设计与生产的紧密协调,信息流畅
制造与销售的接口关系
制造与采购
制造与库存
制造与其他产品组的组成关系
生产管理基础数据
1.存货主档(物料主文件) 存货主档(物料主文件) 2.物料清单 3.工艺路线 4.工作中心 5.资源资料维护 6.标准工序资料维护 。。。。。。 --物料信息(都有什么东西) --物料信息(都有什么东西) 物料信息 --回答物料之间的关系 --回答物料之间的关系 --物料是如何加工成的 --物料是如何加工成的 ----物料在哪里加工 物料在哪里加工? ----物料在哪里加工?
闭环MRP逻辑流程图
生产什么 生产什么
主生产计划 MPS 粗能力计划 RCCP
否 有什么 有什么
可行否? 可行否? 需要什么 需要什么 是
物料请单 BOM
物料需求计划 MRP 能力需求计划 CRP
库存信息
能力 工作中心能力
否
可行否? 可行否? 是
采购管理
生产订单管理 车间作业管理
委外订单管理
ERP的特性 的特性
粗能力需 求计算
U8生产操作手册

U8+V12.0制造部操作手册编写时间:版本:编写人员:编写部门:一、进入系统1.方法1:如图1所示,单击Windows窗口左下角“开始”,在弹出的菜单中点击“所有程序”选择“用友ERP-U8+V12.0”,单击“企业应用平台”图1方法2:在桌面上双击企业应用平台图标2.如图2,进入用友软件登陆界面,在第一次登陆时则需要选择服务端的服务器名称。
3.输入操作员帐号以及密码。
如要修改密码,则选择“改密码”选择钮。
4.选择要登录的工作帐套,单击“确定”进入系统。
输入自己的帐号、密码图25.经过系统初始化后会看到如图3所示的工作界面。
点击[业务导航]的下拉箭头,选择“经典树形”,此界面与原U810.0操作界面相同二、物料清单1.物料清单资料维护:【生产制造】—【物料清单】—【物料清单维护】—【物料清单资料维护】,点击【查询】,输入需要查询的存货编码,点击【确定】。
可查询与更改此物料所用的子件明细表。
2.子件用途查询:【生产制造】—【物料清单】—【物料清单查询报表】—【子件用途查询-多阶】,输入需要查询的存货编码,选择有效日期,点击【确定】。
可查询使用此子件的母件明细表。
3.其它的表单的查询方法和与上面的方法一样。
三、需求规划1.MRP计划参数维护:【生产制造】—【需求规划】—【基本资料维护】—【MRP计划参数维护】,可以增加新的MRP计划,修改或删除已有的MRP计划参数。
计划参数可以定义截至日期、跑计划需要考虑的量,应该考虑生产订单的量,请购订单、采购订单,如果设置了安全库存还应该考虑安全库存的量,初始库存设置为现存量即可2.产品预测订单输入:【生产制造】—【需求规划】—【需求来源资料维护】—【产品预测订单输入】,点击【增加】。
输入的预测订单将作为生成计划时需要考虑的需求来源。
3.累计提前天数推算:【生产制造】—【需求规划】—【计划前稽核作业】-【累计提前天数推算】物料的固定提前期或主要物料清单更改时,执行本作业,以计算各物料的累计提前天数,并更新存货主档及MPS/MRP系统参数的最长累计提前天数。
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•Байду номын сангаас
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ERP-U8生产制造管理
• • • • • • ★ 物料清单(Bill of Materials) 本系统供定义组成各产成品的所有零配件及原材料组成。 ★主生产计划(Master Production Schedule) 用来定义关键物料的预期生产计划。有效的主生产计划为销售承诺提供基准,并 用以识别所需资源(物料、劳力、设备与资金等)及其所需要的时机。 ★ 需求规划(Materials Requirements Planning) 针对MRP件,依客户订单或产品预测订单的需求和MPS计划,通过物料清单展开, 并考虑现有库存和未关闭订单,而计算出各采购件、委外件及自制件的需求数量和日 期,以供采购管理、委外管理、生产订单系统计划之用。 ★产能管理(Capacity Management) 《产能管理》可以按工作中心计算资源能力,确保有足够的生产能力以满足企业 的生产需求。
11、下达委外订单:面向生产计划的下达委外订单。实现推式生成各类订单,提 出系统计划下达方式,包括开工日期范围、物料进行下达委外。实现计划维护以及计 划下达的分离。 12、订单管理:主要是对生产订单进行管理,包括维护生产订单,显示订单列表。 同时本功能可以按照不同仓库、订单、物料以及车间对不同的物料进行备料准 备,针 对已审核未关闭的生产/委外订单反映现有库存对生产订单的保证情况,列示缺料明细, 提醒用户及时跟踪或催收所缺物料,不致发生生产订单下达后却因缺 料而无法生产
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2、ROP运算(Re-Order Point):当可用库存降至再订货点时,按照批量规则进行订购,也称为再 订货点法。ROP运算的实质是基于库存补充的原则,适用于独立需求的存货,如在BOM结构中不 涉及的劳保用品、办公用品、工具、修理用备品备件等物料。
3、 生产订单:是车间记载和执行生产计划和生产排程的订单性文件。它主要表示某一物料的生产 数量,以及计划开工/完工日期等。为现场自制派工或领料的依据,工厂的生管或物管通常以生产订 单为中心,以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。 4、生产进度管理:车间为完成生产计划,进行车间的生产日程安排,确定何时、何地进行何种作 业。并指定生产数量和完成各阶段生产的日期。而后进行车间生产日程作业,控制和生产记录,确 保生产均衡、平准的进行。
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16、库存查看:提供了便利的库存查看功能,包括现存量、库存展望、 短缺存货/的查询。
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★生产订单(Production Order) 是针对制造有关的生产订单计划、锁定、审核、备料、关闭等作业的管理。 ★车间管理(Workshop Management) 本系统根据个制成品的加工工艺路线,以支持车间工序计划,并作为产能管理的依据;通过车间 事务处理,可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况,支持工序倒冲领料,收集生产订单 各工序的实际工时作为成本计算依据,自动产生工序报检并随时掌握工序质量状况 ★设备管理(Equipment Management) 提供设备的使用维护信息管理。设备的预防性维修同事后修理相结合,建立起一个包括设备计 划、使用、保养、维修等功能为一体的设备管理系统。编制周期设备 计划,并根据事先的计划或是 故障产生作业单,形成维修记录。提供丰富的设备报表,为管理提供依据,达到提高设备管理水平 的目的。 ★工程变更管理(Engineering Change Management)
U8生产制造管理
产品概述:
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【用友U8生产制造管理】是用友ERP-U8的重要组成部分,用户可以进行MRP运算、ROP运算 以及车间的管理。
1、 MRP运算(Material Requirements Planning,简称MRP):就是依据销售订单和预测单,按照 MRP平衡公式进行 运算,确定企业的生产计划和采购计划,也称为生产管理。MRP能够解决企业 生产什么、生产数量、开工时间、完成时间;外购什么、外购数量、订货时间、到货 时间。
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13、生产进度管理:车间为完成生产计划,进行车间的生产日程安排, 确定何时、何地进行何种作业。并指定生产数量和完成各阶段生产的日期。 而后进行车间生产日程作业,控制和生产记录,确保生产均衡、平准的进行 14、 计划报表:对于本系统生成的MRP、ROP系列报表进行集中的多角 度的查询和分析。 15、生产报表:本部分就生产过程中在制品以及生产进度进行分析,并 提供了期间的生产统计报告。
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7、ROP采购计划:进行ROP运算,并维护ROP采购计划和日均耗量与再订货点, 显示ROP采购计划列表。 8、MRP计划:进行MRP采购计划、MRP生产计划、MRP委外计划的维护 9、MRP计划下达:包括下达生产订单和下达委外订单。
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10、下达生产订单:面向生产计划的下达生产订单。实现推式生成各类订单,提 出系统计划下达方式,包括开工日期范围、物料、按部门进行下达生产。实现计划维 护以及计划下达的分离。
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本系统供定义工程物料清单和工程工艺路线以及变更过程的管理与控制。
《ERP-U8生产管理》可以分为以下主要功能:
• 1、基础设置:用户进行基础档案、系统选项的维护工作。
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2、 物料清单:用户进行物料清单的维护工作。
3、 参数设置:用户根据企业的实际情况,进行MRP运算、ROP运算的 参数设置。 4、生产数据:主要进行工厂日历、工作中心、标准工序、工艺路线的维 护工作。 5、预测:预测单是用户预测存货的需求量的一种单据,是进行MRP运 算时的毛需求来源之一,适用于面向库存生产和采购的企业。 6、MRP运算和MRP过程查看:系统在设定的运算周期内,根据MRP平 衡公式进行运算,产生新的生产管理计划,并可查看了解MRP的计算过程, 即计划订货量、委外计划量、计划生产量是如何计算得来的。