PVA浆料的回收再利用

合集下载

回收PVA、TA降低CODcr的排放

“ 十二五 ” 期间，我国将进一步加大污染减排
工作力度，在原有化学需氧量（Ｏ）、二氧化硫ＣＤ
两项约束性指标基础上，增加氮氧化物、氨氮含量
市场上回收ＰＡＶ的价格约为５０元／，工程投资００ｔ
半年内可回收。
考核指标。２Ｉ年同２ｉ年相比，化学需氧量、二１Ｏ０Ｏ
明示了ＰＡ料退除后使废水中污染物增加，总固Ｙ浆体和悬浮物增加，ＰＡＶ含量１ｇＬ／的退浆废水／￣８ｇＬ中，ＣＤ值在１７￣１００ｍ／正比上升。Ｏ５０２０ｇＬ回收退浆废水中的ＰＡＶ生成物，可循环利用在经
生物（细菌）分解法等多种方法，其中以凝聚、胶
化、吸附综合的效果最佳。聚乙烯醇（Ｖ）的分子链上含有大量亲水性羟ＰＡ基，具有良好的水溶性，通过合成具有选择性反应
活性的凝胶剂，使凝胶剂与ＰＡＶ的羟基发生高分子化学反应，对羟基实施封闭处理，ＰＡ旦失去水溶Ｖ一性，便会沉淀分离。
氧化硫、氮氧化物和氨氮四类主要污染物的排放量
主持人：织造上浆减少ＰＡ无ＰＡ方向，而对Ｖ或Ｖ是含ＰＡＶ的经纱浆料在染整前处理过程，进行回收，循环利用，降低ＣＤ的排放值得研究、应用。涤纶Ｏ
均要下降１５。ＣＤ．％Ｏ。与二氧化硫两项将纳入环境

PVA 环保降解方法的探究

PVA 环保降解方法的探究聚乙烯醇( PVA) 在我国主要用于石油化工、乳化剂、黏合剂、造纸、浆纱等方面,其中纤维加工占我国用量的28%。

PVA 由于自身优异性能成为纱线上浆的首选浆料,但是由于其COD 值高,难降解,在绿色环保越来越被重视的当今社会,纺织行业的污水排放成了备受关注的焦点,因此,降解废水中PVA 的含量成为迫在眉睫的问题。

本文以绿色环保为目的,通过加热降解、氧化降解、催化剂降解、紫外光照法降解4 种实验方法来探求如何低能耗、高效率的降解PVA。

1 实验1. 1 材料PVA( 1788、1799、2099 型) ,碘- 碘化钾,双氧水,二氧化钛,氯化镧混合稀土。

1. 2 仪器电子分析天平,数显恒温水浴锅,紫外分光光度计,普通紫外灯箱。

1. 3 试剂配置根据工厂织物挂浆率确定PVA 溶液的质量浓度为0. 033 g /L,3 种不同型号的PVA 各自称取0. 33 g,量取100 mL 蒸馏水,加热至PVA 完全溶解。

显色液由硼酸和碘- 碘化钾二者来实现。

硼酸溶液: 40 g 的硼酸溶于1 L 蒸馏水中。

碘- 碘化钾溶液: 12. 7 g 碘和25. 0 g 碘化钾溶于蒸馏水中,加热溶解,冷却后稀释至1 L。

PVA 标准系列溶液: 将上述标准液设置10个体积浓度梯度,取上述标准溶液1 ～ 10 mL,分别加入事先标号的10 个容量瓶中。

每个烧瓶中均加入显色液( 10 mL 硼酸溶液和2 mL 碘- 碘化钾溶液) ,再用蒸馏水稀释至刻度线处然后摇匀,备用。

1. 4 最大吸收波长确定取一个50 mL 容量瓶,向其中加入5 mL 已配置好的PVA 标准液和显色液混合均匀显色10 min; 向另外一个50 mL 容量瓶中只加显色液,再用蒸馏水稀释至刻度,摇匀,在1 cm 石英比色皿中,以蒸馏水为参比,用紫外分光光度计来测定PVA 与显色剂形成的有色物质的吸光度及单纯的显色剂的吸光度的数值。

在规定的550 ～ 750 nm 波长范围内用紫外分光光度计进行扫描。

JD-011浆料部分取代PVA的浆纱实践

关键词：ＪＤ－（）ｌ１浆料；浆料配方；织造效果；浆纱成本；浆纱质量中图分类号：ＴＳ１０３．８４６．１文献标志码：Ｂ文章编号：１００１－７４１５（２０１３）０１－００５０－０３
ｍｉｘｔｕｒｅｔｏｒｅｐｌａｃｅＰＶＡｐａｒｔｌｙ．／
ＫｅｙＷｏｒｄｓＪＤ０－０１ＳｉｚｅＭｉｘｔｕｒｅ，ＳｉｚｉｎｇＩｎｓｔｕｃｒｔｉｏｎ，ＷｅａｖｉｎｇＥｆｆｅｃｔ，ＳｉｚｉｎｇＣｏｓｔ＂，ＳｉｚｉｎｇＱｕｌａｉｔｙ
ＳｉｚｉｎｇＰｒａｃｔｉｃｅｏｆＪＤ－ＯｌｌＳｉｚｅｌ￣ＩｉｘｔｕｒｅＰａｒｔｌｙＲｅｐｌａｃｎｇｉＰＶＡ
ＬｉｕＱｉａｎｇＤｉｎｇＸｉａｏｒｕｉＦａｎＺｈｅｎｇｋｅＬｉｕＣｈａｏ
（ＳｈａａｎｘｉＴｅｘｔｉｌｅＳｃｉｅｎｃｅＩｎｓｔｉｔｕｔｅ）
ＡｂｓｔｒａｃｔＴｏｒｅｄｕｃｅｃｏｓｔａｎｄｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｏｌｌｕｔｉｏｎ，ｉｎｃｒｅａｓｅｐｒｏｄｕｃｔｑｕａｌｉｔｙ，ＪＤ－００１ｓｉｚｅｍｉｘｔｕｒｅｗａｓｕｓｅｄｔｏ

PVA回收系统的应用

PVA回收系统的应用2014-05-27无锡安泉环保工程有限公司摘要：本文简要介绍了前处理PVA盐析法回收系统的注意点，通过回收退浆废水中的PVA并重新利用，以达到降低成本、减少废水COD含量的效果；退浆废液中PVA回收率超过90％。

经过盐析法回收后，退浆废液中CODl4500mg／L降至3000mg／L，大大降低了污水处理的压力，且极易达到排放标准；最终实现低成本、绿色环保染整工艺的目的。

关键词：PVA 盐析法回收 COD 降低成本绿色环保一、引言：PVA中文名称：聚乙烯醇；英文名称：polyvinyl alcohol，简称PVA，通过水解聚醋酸乙烯制得。

聚醋酸乙烯酯水解，从中得到PVA，具有易结膜且结膜强度高、耐摩擦、易溶于热水、可回收利用等优良特性，所以被广泛用于上浆工艺中，同时它还具有难生物降解的性质。

废液排放是纺织工业造成环境污染的主要因素，有害物质包括各种浆料(主要是PVA)、各种染料以及化学助剂等。

其中退浆废液污染较为严重，占纺织品湿加工整理废水的50％，特点是排放量大、COD高。

如果不对退浆废液中的PVA进行处理，将会对我们的生态环境造成极大的危害，因此如何处理退浆废液中的PVA技术已成为当今环保行业关注的课题。

现对盐析法回收系统进行阐述。

二、回收原理及药品确定PVA属于非离子型聚合物，电荷对其吸附作用很弱，但其水溶液会由于受到盐析作用而增稠变浓，当盐离子浓度足够大时，可以产生很强的水合能力，借助自身的极性特点，将水分吸附到自己周围，从而使PVA发生脱水沉淀。

PVA是多元醇，硼砂可以在PVA大分子间反应形成立体交联结构，使废液中的PVA胶凝。

但是，经过大量实验发现，若单纯使用硼砂，PVA不会沉淀析出。

考虑上述原因，选用硼砂和芒硝的共同来回收废水中的PVA。

三、回收系统大生产分析3.1 水洗部分虽然PVA易溶于热水，但是不同的水洗工艺对PVA的水洗效果有较大影响，主要体现在溢流水用量和车速两方面，至于水洗温度沿用95℃：在生产过程中通过改变车速、溢流量都可以达到改变回收效果的作用；当增加溢流量时虽然单位体积的废液中PVA浓度降低，但是总体水洗效果却明显提高，故单纯看废液中PVA浓度无法衡量水洗效果，最终我们通过确定一个品种，通过对比每公斤布洗下的PVA总量来作为标准，具体工艺条件及水洗效果见下表：最终确定工艺车速70米／min，溢流量5L／Kg。

浆料回收方案

浆料回收方案1. 背景在制浆生产中，浆料是一种重要的原材料。

浆料的结构和性质会直接影响制浆工艺和纸张品质。

但是，传统的制浆方式会产生大量浆料废料，直接排放对环境造成了严重的污染。

因此，如何有效地回收浆料成为了制浆厂的一大难题。

2. 浆料回收方案2.1 回收槽制浆过程中的废水中含有大量的浆料，如果能够对这些废水进行回收，将是一种非常有效的方式。

在制浆厂中，可以设置回收槽来接收这些废水。

回收槽的作用是将浆料和废水进行混合，通过重力沉淀的方式分离出浆料。

回收槽的设计应该合理，以充分利用重力和液体流动的作用，提高浆料的回收率。

2.2 离心机离心机是将液体和固体分离的设备，其原理是利用物料在高速旋转下产生的离心力将浆料和水分离。

在制浆厂中，可以使用离心机对废水进行处理。

离心机处理后的废水中几乎可以完全分离出浆料，可以达到很高的回收率。

2.3 滤网过滤滤网过滤是一种基于筛选原理的物质分离方法。

在制浆厂中，可以通过设置滤网将浆料和废水分离。

当废水通过滤网时，浆料会被滤网截留，废水则通过滤网流入下一级处理设备。

滤网过滤可以实现较高的回收率，并且操作简单，易于实施。

3. 注意事项3.1 设计合理性制浆厂在选择浆料回收方案的时候，需要根据工艺特点和技术要求进行合理的设计。

回收设备的设计应该考虑到浆料的性质和含量、废水的流量和特性等因素，以提高回收率和节约能源。

3.2 操作维护回收设备的正常运行需要进行良好的操作和维护。

制浆厂需要对回收设备进行定期的检查和维护，及时清理设备内部的沉淀物，确保设备的正常运行和效率。

3.3 环保问题在进行浆料回收过程中，需要注意环保问题。

废水中含有很多污染物，需要进行有效的处理。

回收后的浆料也需要进行特殊的处理，避免对环境造成污染。

4. 总结浆料回收处理是制浆厂实现节能减排和环保的重要手段。

回收设备的设计和操作维护对于回收效果至关重要。

制浆厂应该选择合适的处理方案，结合工艺和技术要求，提高浆料的回收率，减少浆料废弃物对环境的影响。

浆料回收工艺及流程

浆料回收工艺及流程浆料回收是一种环保技术，可以有效地减少废弃物对环境的负面影响。

浆料通常是指在制造工艺中剩余的液体或固体废料，可以通过回收再利用的方式，减少对环境的污染，同时也可以节约资源。

浆料回收的工艺通常包括以下几个步骤：1. 收集和分离：首先需要将废浆料进行收集并进行初步的分离，将液体和固体分开处理。

这一步通常需要使用一些设备如离心机、过滤器等。

2. 预处理：针对不同的浆料，需要进行特定的预处理工艺，比如对液体浆料可以进行沉淀或者脱色处理，对固体浆料可以进行破碎或者烘干处理。

3. 回收和再利用：经过预处理后的浆料可以进入再生产过程，比如将回收的废水用于再次生产、将回收的废料用于再次加工等。

整个浆料回收工艺涉及的设备和工艺流程较为复杂，需要根据不同的废浆料种类和来源定制相应的处理方案。

浆料回收工艺不仅可以减少环境污染，还可以为企业节约成本，提高资源利用率，是一项非常重要和有益的环保技术。

浆料回收工艺及流程是当前环保领域的热点话题之一。

随着环保意识的不断提高，越来越多的企业意识到浆料回收的重要性，并开始在生产中采取相应的措施。

浆料回收工艺以其可持续发展的特点，正受到越来越多企业和政府的重视。

在浆料回收工艺中，关键的一环是收集和分离。

要做到废浆料的有效回收和再利用，首先需要将废浆料进行收集，并进行初步的分离，将其中的液体和固体分开处理。

这一步骤通常需要使用一些专门的设备，如离心机、过滤器、沉淀池等。

这些设备可以有效地将废料进行初步处理，以方便后续的加工和利用。

接下来是预处理阶段。

这一阶段的目的是根据不同的浆料的特性，进行特定的处理，以使其更易于再利用或者再加工。

对于固体浆料，可以进行破碎、研磨或烘干等处理；对于液体浆料，可以进行脱色、脱盐、沉淀等处理。

这些预处理工艺可以有效地改变废浆料的性质，使其更适合再利用。

最后是回收和再利用阶段。

经过预处理后的浆料可以进入再生产过程，比如将回收的废水用于再次生产、将回收的废料用于再次加工等。

聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程

应用
PVA在纺织领域中用作浆料，可以提高纱线的湿强度和耐磨性；在造纸领域中用作涂布剂，可以提高纸张的平滑度和不透明度；在医药领域中用作药物载体和止血剂等。
PVA的生产方法和原料
方法
PVA的生产方法主要有电石法和乙烯法两种。电石法是利用电石与水反应生成乙炔，再与醋酸发生加成反应生成醋酸乙烯，最后通过聚合反应得到PVA。乙烯法则是以乙烯为原料，通过氧化、环氧化等反应制得乙烯醇，再经聚合得到PVA。
温度过高可能导致聚合反应过快，影响产品质量；温度过低则可能导致聚合反应不完全，降低产品收率。因此，需要精确控制聚合反损坏或安全事故；压力过低则可能影响聚合反应速率和产品性能。因此，需要合理选择和控制聚合反应压力。
聚合反应时间
聚合反应时间过短可能导致聚合不完全，影响产品性能；时间过长则可能增加能耗和生产成本。因此，需要优化聚合反应时间。
产品质量问题
杂质含量高
杂质可能来源于原料、设备、工艺控制等多个方面。应加强原料质量检测、设备清洁和维护、工艺控制等措施，以降低杂质含量。
产品颜色深
产品颜色可能与聚合、醇解、后处理等工艺环节有关。应优化各工艺环节的操作条件，如控制温度、压力、时间等，以获得浅颜色的PVA产品。
产品性能不稳定
产品性能可能与生产工艺、原料质量、设备状况等多个因素有关。应加强生产工艺控制、原料质量检测和设备维护保养等措施，以提高产品性能稳定性。
脱水与脱盐
脱水
通过蒸馏或渗透汽化等方法去除反应产物中的水分。
脱盐
通过离子交换或电渗析等方法去除反应产物中的盐分。
精制与干燥
精制
通过过滤、萃取等方法去除反应产物中的杂质和副产物。
干燥
通过热风干燥、真空干燥等方法将产品干燥至规定的水分含量。

纺织浆料及浆纱技术的热点问题和发展趋势

摘要：本讲座讲授浆料与浆纱的热点问题，探讨浆料和浆纱技术最近的发展趋势，重点介绍六点内容，包括：高压上浆与“两高一低”上浆工艺、预湿上浆技术、绿色浆料、少用或不用PVA问题、水分散性聚酯浆料、以及浆料的回收与再利用问题，以利于浆料与浆纱的学术研究，方便对浆料的选择，方便浆纱工艺参数的确定，提高浆纱质量。

众所周知，人类永远离不开穿衣和纺织品，因此永远需要纺织工业，纺织产业绝对是一个“永恒产业”。

纺织工业又是一个劳动密集型的制造业。

在我国，它在拉动内需、出口创汇、扩大就业和促进城镇繁荣等方面，具有不可替代的作用。

当今的中国只是一个“纺织大国”，但还不是一个“纺织强国”。

与国际先进水平相比，我们在许多领域仍有着较大的差距。

当前，我国纺织行业的最大任务是创新和提高。

浆纱质量与经纱断头率、织造效率和产品质量密切相关。

浆料是浆纱生产的原料，浆料的质量在很大程度上决定了浆纱质量。

浆料的研究与使用涉及纺织科学、高分子科学、材料科学、化学等多种学科领域，具有知识、技术密集和交叉学科的特点，也是纺织学科的一个重要领域。

一、高压上浆与“两高一低”上浆工艺“两高一低”是指在上浆生产过程中，配制较高浓度和较低粘度的浆液，采用较高的压浆力，通过高压压浆辊的挤压作用，增大渗透进入经纱内部的浆液量，改善纤维之间相互粘接程度，提高浆纱的增强率；高的压浆力有助于克服经纱毛羽的自身刚性，增强对毛羽的帖服作用，减少毛羽。

高压上浆的压出回潮率低，减轻了烘筒的负荷，从而节约了能源，提高了浆纱机的速度。

1. 优势与效果2. 工艺参数的量化原则[1]（1）高压是否属于高压上浆，要看压浆力的大小和实施高压后的效果。

压浆力：高压上浆的压浆力范围为：20-40kN。

高压上浆的额定压浆力为40kN，额定速度为100m/min。

然而，世界上目前浆纱机的车速大多低于100m/min，已有的研究结果表明，在车速低于额定速度时，以较低的压浆力可以达到高压高速时的上浆效果。

盐析协同絮凝法去除及回收退浆废水中的PVA

摘要：采用盐析与絮凝相结合的方法去除退浆废水中的ＰＶＡ并加以回收，考察了硫酸铝和ＰＡＭ两种絮凝剂，结果显示，硫酸铝的效果优于ＰＡＭ。当水中ＰＡ质量浓度为３１／时，各组分合适的投加量为：硼砂１０／Ｖ．ｇＬ．ｇＬ、硫酸钠１ｇＬ、硫酸铝０／０８／．ｇＬ，此时ＰＶＡ的去除率可达８以上，回收的Ｐ０ＶＡ可再利用。该法扩大了传统盐析法的适用范围，同时提高了回收效
８，ｒｓｅｔｅｙａｈｏａｅｏｏａ．ｇＬ，ｏｉｍｕｐａｅ１ｇＬａｄａｕｎｕｓｌｈｔ．ｇＯｅｐｃｉｌ，ｔｅｓｇｆｒｘ１０／ｓｄｕｓｌｈｔ０／ｎｌｍｉｉｍｕｐａｅ０８／ｖｔｄｂ
Ｌ．ＴｈＶＡｈｃｓｃｌｃｅａｅｒｕｅ．Ｔｈｓｍｅｈｄｅｌｒｅｈａｇｆｃｎｅｉｎｅｏｒｄ — ｅＰｗｉｈｗａｏｌｔｄｃｎｂｅｓｄｅｉｔｏｎｔａｉ
ＡｂｔａｔＴｈｓｒｃ：ｅＰＶＡｎｄｅｉｉｇｗａｔｗａｅｓｒｍｏｖｄａｅｏｒｄｂａｔｎｉｓｚｎｓｅｔｒｗａｅｅｎｄｒｃｖｅｅｙｓｌｉｇ— ｏｕｕｌｃｌｔｏｔｐｌｓｆｏｃｕａｉｎｍｅｈｏｔｄ，ａｗｏｆｏｃｕｌｎｓ，ＡｌｍｉｕｍｌｈａｅａｎｄｔｌｃａｔｕｎＳｕｐｔｎｄＰＡＭｒｎｅｔｇｔｄＴｈｅｕｌｓｓｗｅｈａｗｅｅｉｖｓｉａｅ．ｅｒｓｔｈｏｄｔｔ

浆料回收工艺及流程

浆料储存：将再生后的浆料储存起来，以备后续使用
浆料脱水：将浆料中的水分去除，以便后续处理
浆料过滤：通过过滤设备将浆料中的杂质和颗粒物去除
浆料干燥：将过滤后的浆料进行干燥处理，以便储存和使用
浆料包装：将干燥后的浆料进行包装，以便运输和销售
浆料准备：清洗、破碎、筛选等预处理步骤再生反应：在催化剂作用下进行化学反应分离与提纯：将反应产物分离并提纯得到再生浆料再生浆料储存：将再生浆料储存以备后续使用
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
设备功能：用于回收浆料、废液化工等领域
浆料回收工艺设备简介
设备组成及功能
设备操作流程
设备维护与保养
设备名称：再生设备设备功能：对废浆料进行再生处理，提高浆料质量设备组成：由多个部件组成，包括进料系统、处理系统、出料系统等设备特点：具有高效、稳定、可靠等特点，能够满足大规模生产的需求
浆料回收工艺及流程
汇报人：
目录
添加目录标题
浆料回收工艺概述
浆料回收工艺流程
浆料回收工艺原理
浆料回收工艺设备
浆料回收工艺操作规程
添加章节标题
浆料回收工艺概述
浆料回收是指将废纸经过处理后，重新制成浆料的过程
浆料回收可以减少废纸对环境的污染，同时提高资源的利用率
浆料回收工艺包括废纸的收集、分类、破碎、制浆等步骤
回收效率低：优化工艺流程，提高回收效率
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
设备故障：定期检查设备，及时维修更换
安全问题：加强安全培训，确保员工掌握安全操作规程
浆料回收工艺优化建议
提高浆料回收率

纺织品的常用的浆料和退除方法

纺织物常用浆料及退浆方法机织物一般都经过整经上浆之后再经过织造，织造过程中的浆料在印染加工过程中要进行退浆处理。

了解不同的浆料性能，便于采用合理的相对应的退浆工艺。

先把上浆常用的浆料进行整理，希望同行们一起来探讨交流。

常用的浆料一般有4类，淀粉浆料，PVA浆料，聚丙烯酸类浆料，聚酯类浆料。

1淀粉浆料淀粉浆料有原淀粉和变性淀粉，现在织造大部分采用变性淀粉。

变性淀粉又有醋酸酯淀粉、接枝淀粉、磷酸酯淀粉、酰胺淀粉等。

淀粉浆料一般采用碱退浆、氧化剂退浆、酶退浆和热水退浆。

注意氧化退浆时，一些酸变性淀粉和酰胺改性淀粉残留的金属离子对纤维素纤维类织物造成的强力下降或者破洞。

2聚乙烯醇类浆料PVAPVA浆料相根据聚合度和醇解度的不同也分为很多种，常用的有PVA1799（醇解度为99%，平均聚合度为1700）、PVA2488（醇解度为88%，平均聚合度为2400）、PVA1788（醇解度为88%，平均聚合度为1700）、PVA205MB（醇解度88 % 平均聚合度500）等。

PVA退浆一般采用氧化剂退浆、碱退浆、热水退浆。

氧化剂退浆法可以有效去除织物上的PVA浆料，是因为PVA大分子上的羟基被氧化成羰基，进一步氧化成羧基，同时还可使分子链断裂；特别是在碱存在时，能使PVA的主链裂解，从而降低粘度、粘附性和薄膜强度。

烧碱退浆时，NaOH溶液离解出的Na+离子通过水合作用，可以促进PVA浆料溶胀溶解，同时使PVA溶液发生凝聚。

当溶液中NaOH浓度>0.20 mol/L时，PVA纤维的溶解受到抑制。

所以在碱退浆时，烧碱的用量要适当的控制。

3.聚丙酸类浆料水溶性聚丙烯酸浆料主要是由丙烯酰胺或(甲基)丙烯酸水溶性单体的均聚或共聚而成，也常常加入(甲基)丙烯酸酯或丙烯腈、苯乙烯、醋酸乙烯等疏水性单体。

这类的浆料可以采用热水退浆、碱退浆和双氧水退浆。

其中碱退浆的效果最好，pH值l 1以上较为合适。

为了防止多价金属离子对羧基的封闭，退浆液中应该添加必要的软水剂或金属络合剂；高温退浆后加强水洗，例如长车退浆出蒸箱后保证流水洗涤，防止浆料再沾污。

含PVA印染退浆废水处理与资源化回收技术进展

离得到的浓缩液可以回收二次利用。
由以上可以看出，膜处理技术在处理含ＰＶＡ的印染退浆废
０前言
聚乙烯醇（ＰＶＡ）是一种典型的水溶性合成高分子化合物，具有优良的上浆性能，对纤维素纤维和疏水性纤维均有优良的粘附
水治理方面效果优良，且回收ＰＶＡ资源可以二次利用，实现ＰＶＡ
污染物的减量化与资源化双重目标。并且，随着超滤膜国产膜组件质量的不断提高，膜法处理含ＰＶＡ的印染退浆废水的成本得
到显著降低。所以，膜处理技术将会是未来含ＰＶＡ的印染退浆废性能，所以至今尚未出现上浆性能优于ＰＶＡ的其它浆料，所以至水治理行业的主要发展方向之一。今仍被广泛使用，并在某种程度上还有增加的趋势＿］Ｉ。１．２化学凝结法退浆工序主要是去除织造过程中加以经纱上的浆料，使织物用作浆料的ＰＶＡ是非离子型聚合物，一般凝聚剂产生的电荷与染料间有更好的亲和力。因此印染退浆废水中含有大量的ＰＶＡ。对其吸附作用较弱，对ＰＶＡ几乎没有去除效果。退浆废水中的ＰＶＡ属高难度生物降解的有机物，以平均聚合度１７９９的ＰＶＡ为ＰＶＡ呈溶解态，但因其分子较大，性质类似于亲水胶体，可通过盐例，其废水化学需氧量（ＣＯＤＣｒ）为１８０００ｍｇ／ｋｇ，生物需氧量ｆＢＯＤ５）析、胶凝和吸附等作用而自废水中析出。向废水中投加无机盐电解为８００ｍ￣ｋｇ，ＢＯＤ／ＣＯＤ的值为０．０４４，废水可生化性极差ｌｌｌ。含ＰＶＡ质，由于电解质离子具有很强的水合能力而结合大量的水分子，使

“环保浆料”取代“回收PVA”上浆的实践和分析

“环保浆料”取代“纯PVA”上浆的实践和分析史博生天华企业发展（苏州）有限公司PVA由于其生物降解性很差，被世界公认为不洁浆料。

美国、日本等国以回收PVA为主的环保路线，但使用回收PVA工厂反映，亦存在着不如人意之处：1）PVA的回收率最高只能达85%，其余15%要排放。

所以不能做到100%环保，无法满足越来越高的环保要求；2）回收PVA的使用，必须搭配1/3以PVA为主的组合浆料；回收PVA成本高达11元/KG左右；、3）回收PVA溶液名义含量10%，实际会波动而影响浆纱质量；4）回收PVA设备投资金额高达1000万人民币左右；5）当退浆废液的PVA浓度低于1%，回收效果就会很差，甚至不能回收。

6）纯PVA上浆的浆斑坏布难以避免；与回收PVA上浆的工厂合作，使用环保浆料取代回收PVA，取得可喜成果。

现从“环保浆料”与“回收PVA”上浆的实际上浆工艺、浆纱质量、用浆成本、织造效果等作客观的比较和分析。

一、比较品种规格：63″T/C 65/35 45S×45S /110×76；四、浆纱耐磨性的比较：为比较环保浆料与回收PVA上浆浆纱的耐磨性，采用传统的指甲括法比较，每根浆纱用指甲括100次，平行排列在黑色板上，比较起毛起球的程度。

为比较正确，必须是由同一人操作。

图1和图2分别为回收PVA上浆与环保上浆浆纱括100次后的实样照相。

从图1和图2可以看出，两者起毛起球的程度相仿，说明环保浆料的浆纱能够满足高速织造的要求。

图1 回收PVA上浆的浆纱图2 环保浆料的浆纱注：浆料价格均为去税价格。

注：主要数据均由织机电脑群控系统提供。

七、结论：1. PVA被世界公认为不洁浆料；2.回收PVA不能做到100%环保，无法满足越来越高的环保要求，不符合清洁生产要求；3. 通过用环保浆料取代回收PVA在T/C 65/35产品的生产实际比较，环保上浆不仅环保性好于回收PVA，用浆成本低于回收PVA，而且织机效率得到提高；4.针对中国经纱上浆PVA含量低的现状，回收PVA必定是回收效率低，回收成本高的结果。

印染退浆废水中聚乙烯醇的回收与利用

3600
77. 5 10. 81 1. 91 82. 3
13600
4000
70. 6 9. 62 1. 79 81. 4
14400
4400
69. 4 11. 33 2. 01 82. 3
设备建成投产后 ,有效地回收了 PVA ,明显地减轻了对水体的污染。 2. 3 回收 PVA 的再利用
由退浆废水中回收得到的 PVA 为含水固体 ,呈碱性 ,按一定的比例加入蒸馏水 ,加热至 95 ℃左右 , 使其溶解成一定浓度的溶液 ,在溶解过程中用酸调节 p H ,并和交联剂进行第一次缩聚 ,然后将溶液冷却至室温 ,在室温下与交联剂再进行第二次缩聚 ,以形成网状结构的大分子 ,经静置 ,澄清去除杂质 ,再加入脱色剂、防腐剂进行脱色、防腐处理 ,即可制得改性 PVA 胶水。通过加入不同量的水 ,可以得到不同浓度的 PVA 溶液 ,经缩聚后可制成浓度不同的改性 PVA 胶水。
·288 ·
化工环保 ENV IRONMEN TAL PRO TECTION OF CHEMICAL INDUSTR Y
2004 年第 24 卷
3 环境、经济和社会效益分析
某厂每年加工坯布约 60000 km ,其中 95 %以上为涤棉布 ,PVA 上浆率为 5 % ,布重以 10 kg/ 100 m 计 ,则经退浆进入煮漂废水的 PVA 为 285000 kg ,其中有 20 %的 PVA 可回收 ,回收率为 75 % ,则可回收的 PVA 量为 42750 kg ,合 COD 68400 kg ,则每年排放废水中的 COD 可减少 68400 kg ,大大降低了废水处理设施的负荷 ,有效地提高了废水的可生化性 , 有利于纺织印染废水的处理 ,保护水环境。

PVA盐析法回收技术简介

PV A盐析法回收技术简介一．技术历史：盐析法回收PV A在上世纪七十年代已开始在日本兴起，相关的技术研究和文献相当多，已不再是先进或机密性技术。

国内也有很多的研究和成熟应用。

其不足之处为加入盐分和硼砂等太多，使废水含盐难处理。

优点为简便易操作。

二．技术原理：此回用技术主要应用了两个反应。

1.盐析反应：即通过加入盐分（通常为硫酸钠，有文献报道碳酸钠也可以）降低PV A的溶解度，使其从溶液中脱水析出的反应；硫酸钠浓度在12-14g/l，可使PV A（可溶性高分子有机物，淀粉可）析出，；2.絮凝反应：即加入硼砂将析出的PV A进行絮凝成块状（有交联作用），从而易于从溶液中分离，絮凝剂的添加能减少盐分的使用量，并且提高析出的速度；硼砂用量通常为1g/l，（据报道可采用硫酸铝等絮凝剂代替硼砂）。

注：另有文献报道，可通过加入少量其他絮凝助剂，能促进PV A析出速度和减少盐分等的用量。

絮凝反应具体反应式：3. 机械压滤与粉碎回用：将絮凝后的PV A进行压滤，并粉碎后回用于生产。

三．应用方面：1.主要适合参数方面：硫酸钠用量12-14g/l，硼砂用量1g/l，温度50℃，PH值8.5-9.5，反应时间10-20min，PV A浓度3g/l以上适合于回收。

各适宜参数曲线图：2.回收率方面：（1）纯PV A回收率较高；（2）添加淀粉后的PV A浆料，PV A所占比例越高，浓度越高，越适合于回收，其回收比例越高（见图7）；（3）以PV A含量3g/l为可回收最低点，浓度过低时需先浓缩再回收，达到6g/l浓度时回收率能达到85%左右，（4）鲁丰回收率在75%左右，相对偏低，原因在于PV A含量低且加入淀粉，PV A含量一般在2.0-3.3g/l。

四．个人意见及总结：此技术成熟简便易操作，占地面积小，并不属高端进口技术与设备，因而在办理此设备免税时较难以找到很有力的理由，此设备引进费用在500万元左右（未经证实），价格很不菲。

PVA浆料的生物降解性及应用前景

棉纺织技术第33卷第2期Cotfon Textile Tec hno log y2005年2月PVA浆料的生物降解性及应用前景朱谱新姚永毅(四川大学)科学家旧1对此进行了严格的生物学试验，他们将0引言PVA放人老鼠的食谱中，以2000、3500和5000 m g／kg体重／天的剂量喂食90天，以此评价其生聚乙烯醇(PVA)是常见的水溶性高分子之物学系统和神经毒性。

评价方法包括临床观察、一。

其分子主链为碳链，每一个重复单元上含有眼科观察、体重、食品消耗量、血液学、凝结物、I临一个羟基，由于羟基尺寸小，极性强，容易形成氢床化学、尿分析、运动肌活性和笼饲功能性观察的键，因此P V A具有良好的水溶性、成膜性、粘结力评价以及表观和显镜病理学。

在这些剂量下没有和乳化性，良好的耐油脂性和耐溶剂性以及低毒产生任何不利和毒性的影响。

同一研究小组∞o 性。

自1939年由美国杜邦公司首次生产以来，已根据严格评价的结果以及大量科学文献得出结广泛用于粘合剂、造纸涂饰和施胶剂、纺织浆料、论，PVA是柏对无害的，可以用于El服。

其安全药品、食品包装和油田化学品等。

在上世纪末，全性要点为：世界供需量已超过50万吨／年。

我国PVA生产(1)PVA的急性口服毒性非常低：LD，。

=15 始于20世纪60年代，发展迅速，目前的生产能力∥kg体重一20∥kg体重；和表观消费量均居于世界首位¨j。

作为合成纤(2)口服PVA被肠胃吸收极少；维短纤和细号高密织物经纱的主浆料，PVA得到(3)当口服PVA后，在体内无积累；了最广泛的应用。

在经纱的增强、耐磨、减伸等综(4)PVA不诱导有机体突变；合指标上，至今没有任何一种天然或合成浆料能(5)对老鼠口服无不利影响的级别是5000与之匹敌。

但是PVA的致命弱点是它的非环保mg／kg体重／每天x 90天，同时在此剂量下繁殖性，被人们秒为“不洁浆料”，欧洲一些国家已明两代，这是生物试验中最高的试验剂量。

含PVA的废水处理方法

含PVA的废水处理方法聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性高分子聚合物，具有良好的黏附性、机械性能和稳定性，广泛应用于纺织、食品和医药等行业。

但PVA属于典型的难生物降解高分子物质，其废水COD高，可生化性差，直接排放会严重污染水体。

简要介绍YPVA的生产分布和污染特征；统计分析了国内外关于含PVA废水处理的相关文献;综述了含PVA废水物化、生物及其组合工艺处理的研究现状;总结了含PVA废水处理的典型工程案例;揭示了当前工程应用中存在的若干问题以及行业发展方向。

聚乙烯醇(PVA)作为一种重要的工业原料，具有良好的物理和化学性能，被广泛用于涂料、黏合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂和薄膜等产品的生产，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。

近年来，全球尤其是我国纺织行业、高档造纸业、石油开采业以及汽车工业和建筑业的蓬勃发展，推动YPVA产能的剧增。

据统计，2005年世界PVA总产能为138.0万t，2013年增至213.3万t，其中中国约占26.82%。

我国PVA行业经过40多年的发展，已成为世界上最大的PVA生产国，2016年我国PVA产能为124.6万t，约占世界总产能的一半以上。

从PVA的行业需求来看，最大的是聚合助剂和织物浆料生产行业，分别占38%和20%。

预计到2020年，我国对PVA的总需求量将高达约80.0万t，约占全球总需求量的 48.48%。

PVA会对环境造成污染，不是因为它的毒性(其本身是无毒的)，而是因为其难生物降解。

其较大的表面活性会使被污染的水体表面泡沫增多，黏度加大，对水体的复氧行为极为不利，从而抑制水生生物的呼吸活动。

另外，含PVA的废水排入水体还会促进河流、湖泊和海洋沉积物中重金属的释放和迁移，增强其活性，引起更严重的环境问题。

目前，常用的含PVA废水的处理方法主要包括物化法、生物法及其组合工艺。

物化法最早用于含PVA废水的处理，如化学凝结法，迄今已有30余年;2000年以后，絮凝法和高级氧化技术相继一度成为研究热点;近年来，膜分离技术在处理含PVA废水方面开始崭露头角。

上浆退浆液中PVA聚乙烯醇回收技术

上浆、退浆液中PVA（聚乙烯醇）回收技术一、所属行业纺织、印染行业二、技术名称上浆和退浆液中PVA(聚乙烯醇)回收技术三、技术类型资源回收四、适用领域纺织上浆、印染退浆工艺五、技术内容1、基本原理棉纤维在纺织前需要上浆，才能织布；但印染前需要退浆，然后才能染色。

上浆废水和退浆废水都是高浓度有机废水，其化学需氧量（COD）高达4000mg/l－8000mg/l，严重污染水体。

目前主要浆料是PVA(聚乙烯醇)，它是涂料、浆料、化学浆糊等主要原料，此项技术是利用陶瓷膜“亚滤”设备，浓缩、回收PVA并予以利用，同时也减少废水的污染。

具有明显的环境效益、社会效益，也有一定经济效益。

2、工艺流程图（理解性示意图）即可成为半成品，按配方添加适量PVA、色素等成为涂料；或制成化学浆糊等产品。

3、技术评审情况1997和1998年两次获原中国纺织总会科技进步奖。

4、技术专利和知识产权情况此项技术获得两项发明专利证书，专利号分别为：ZL 91 1 07448.1 和 ZL 92 1 08307.6六、技术适用条件“亚滤”设备，包括陶瓷膜过滤设备；气、水反冲设备；浓缩液槽等，上浆废水另外增加一套加温设备。

七、主要技术经济指标处理每吨废水电耗1－3KWH（根据浓缩比而定）；处理能力0.5～10.0吨/小时；处理后尾水可达到“污水综合排放标准（GB8978－1996）一级标准中COD≤100mg/l。

八、投资与效益以规模为5吨/小时设备为例，设备费用30万元（上浆废水用加热设备另计），每天处理废水120吨，排放处理达标尾水110吨，得到浓缩液约10吨，电耗每天约300KWH。

COD削减率大于98%，环境效益和社会效益十分明显，并可制成14吨左右涂料，有一定经济效益。

九、技术应用情况在上海原国棉21厂应用，对上浆废水处理及回收浆料，并申请了发明专利。

对印染退浆废水已在多家印染厂进行中试，已获成功，对于浓缩液制备产品及市场开发正进行中。