各工序辅料用量和损耗测试计划表

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工序检验和试验程度及表格

工序检验和试验程度1目的确保生产过程中产品以过检验或试验具合格的产品得以放行，同时通过统计预防缺陷的发生，使工序处于受控状态。

2范围本程序适用于工序检验和试验。

3术语检查指导书――用于指导操作工和专职检查员正确进行检验的作业文件。

一级稽查――车间专职检查员对车间工序或最终产品的抽查性检查。

二级稽查――检查科检查员站在用户的角度对车间工序和合格成品进行抽查性检查。

首件――指生产开始时和工序要素变化后加工出的首件产品。

特殊工序――指高频淬火、中频淬火、磷化、油漆工序。

4相关文件249QS13-－01 不合格品控制程序249ES17－1－1999 理化样品接收、取样标准工序作业指导书工序检查指导书理化检验指导书二级稽查指导书5工作描述责任者工作内容5．1自制件一般工序检验。

操作工5．1．1加工前按照“检查指导书“／作业指导书“检查毛坯和前道工序加工情况，发现异常时，及时反馈给车间质量工程师或车间工艺员。

操作工5．1．2对于首件产品必须进行自检，并认真填写自检记录，首件检验记录须在零件号前加工“S“标记，确认合格后，方可继续加工。

操作工5．1．3如首件自检发现不合格项，应迅速查明原因，采取措施，总是解决后方可开始生产。

操作工5．1．4生产过程中应按“检查指导书“规定的频次和项目对工序中产品进行自检并记录，如发现不合格品，及时反馈给质量工程师或工艺员按“不合格品控制程序“执行。

一级稽查员5．1．5按“检查指导书“规定的项目和频次对工序中的产品进行抽检，如发现不合格，及时反馈给车间质量工程师或工艺员，按“不合格控制程序“执行。

检查科二级稽查员5．1．6按照“检查指导书“规定的项目和频次对工序和成品进行稽查，发现不合格，及时通知车间和检查科主管技术员。

检查科主管技术员5．1．7以“月工序稽查情况反馈表“的形式，通知计算机网络及时爱报车间并要求整改。

车间质量工程师5．1．8对不合格追踪并记录，并通过统计分析，采取有效措施解决。

建筑工程材料损耗率清单统计表(甲供材消耗量控制)

装饰装修工程甲供材料推荐损耗率
序号
材料名称
规格型号
项目特征
单位
损耗率
消耗量系数
使用说明
一
公共
1
挤塑板
综合
住宅/公建
m³
1.50%
1.015
实际发生量＝图纸净量+图纸净量*1.5%
2
排烟道
综合
m
0.00%
1
实际发生量=预算书消耗量
3
屋面瓦
综合
m²
2.00%
1.02
实际发生量＝图纸净量+图纸净量*2%
4
38
铝格栅吊顶
综合
综合
㎡
3.00%
1.03
实际发生量＝图纸净量+图纸净量*3%
39
其他材料
暂参照当地定额损耗
机电工程甲供材料推荐损耗率
序号
材料名称
规格型号
项目特征
单位
消耗率
消耗量系数
使用说明
1
PVC穿线管
综合
住宅/公建
m
10.00%
1.100
实际发生量＝图纸净量+图纸净量*10%
2
热镀锌钢管
综合
住宅/公建
1.010
实际发生量＝图纸净量+图纸净量*1%
22
槽钢
综合
住宅/公建
m
1.00%
1.010
实际发生量＝图纸净量+图纸净量*1%
23
双壁波纹管
综合
住宅/公建
m
1.00%
1.010
实际发生量＝图纸净量+图纸净量*1%
24
其他材料

产品各工序损耗统计和投料比例计算表

31.97%
29.06%
26.15%
23.25%
32.54%
29.58%
26.62%
23.66%
订单量≥10001 21.79%
22.18%
79.96% 75.00%
33.33%
降级使用率19.8%
40.00%
36.66%
33.33%
30.00%
26.66%
25.00%
79.96% 79.96%
79.96% 79.96%
N/A
80.00% 99.95%
3.普通IC彩印薄卡
物料
相关工序单工序良率
COB
贴COB IC中料层压
普通中料胶印
PVC （中料,不包括盖白料）
PVC刷胶水自动埋线机中料定位
打中料定位孔
IC中料层压
PVC （面料）
专版印刷打面料定位孔成品面料定位
中料
彩印卡层压冲标准彩色卡
99.99% 98.50% 97.00% 99.80% 99.00% 99.90% 99.99% 98.50% 91.00% 99.99% 99.90% 96.00% 99.95%
95.95% 95.95%
87.22% 95.95%
14.65% 4.22%
17.58% 5.06%
16.12% 4.64%
14.65% 4.22%
13.19% 3.80%
11.72% 3.38%
9.89% 2.85%
文件名称
4.外贸IC彩印薄卡
物料
相关工序单工序良率
COB
贴COB
IC中料层压
普通中料胶印
5.普通（国内）IC中料

工序点检表格 Microsoft Word 文档

双面铣工艺记录表
双面铣工艺记录表
360轧机工艺记录表
厚剪工艺记录表
钟罩退火工艺记录表
钟罩退火工艺记录表
酸洗工艺记录表
酸洗工艺记录表
连续退火工艺记录表
连续退火工艺记录表
连续退火工艺记录表
连续退火工艺记录表
连续退火工艺记录表
连续退火工艺记录表
分条工艺记录表
拉弯矫工艺记录表
拉弯矫工艺记录表
结晶器组装记录表
受控编号：
石墨磨实际厚度记录表
受控编号：2
水平炉升温保温记录表
备注：1、时间记录以开始起炉开始记录精确到分钟。

2、电流、电压、水套温度、线圈温度、每隔一小时记录一次记录时时间一定要准确。

3、根据工艺时间要求进行电压设定，设定电压第一时间必须记录以上内容。

4、升温过程如有其它情况在其它一栏注明例如电流表、电压表显示情况，工龄因素运作情况。

2#水平炉炉保温记录
备注：1、时间记录精确到分钟。

2、电流、电压、水套温度、线圈温度、每隔一小时记录一次记录时时间一定要准确。

3、根据工艺时间要求进行电压设定，设定电压第一时间必须记录以上内容。

4、保温过程如有其它情况在其它一栏注明例如电流表、电压表显示情况，工率因素运作情况。

测试线材月使用量的预算表

测试线材月使用量的预算表摘要：1.测试线材月使用量的预算表概述2.测试线材的种类和用途3.月使用量的预算方法和标准4.预算表的制定和执行5.预算表的优化和调整正文：一、测试线材月使用量的预算表概述测试线材是电子产品生产过程中必不可少的一种元器件，用于连接电子设备和测试仪器，以实现数据传输和测试功能。

在电子产品生产过程中，测试线材的用量较大，因此对其月使用量进行预算是非常必要的。

测试线材月使用量的预算表就是对电子产品生产过程中测试线材的使用量进行科学合理的预测和规划，以确保生产活动的顺利进行。

二、测试线材的种类和用途测试线材种类繁多，常见的有香蕉插头线、排线、连接线、跳线等。

这些线材在电子产品生产过程中有着广泛的应用，如用于测试电路板、连接显示器和电脑、连接各种传感器等。

了解测试线材的种类和用途有助于我们更好地对它们的使用量进行预算。

三、月使用量的预算方法和标准1.历史数据法：根据过去的使用数据，计算出平均每月的使用量，作为本月的预算量。

这种方法简单易行，但对于生产规模有较大变动的企业，可能存在一定的误差。

2.产能预测法：根据当月的生产计划，预测出本月的测试线材使用量。

这种方法较为准确，但对于生产计划不稳定的企业，预算结果可能受到影响。

3.结合历史数据和产能预测法：综合考虑历史数据和当月生产计划，对本月的使用量进行预测。

这种方法较为科学，适用于各种生产规模和计划的企业。

四、预算表的制定和执行根据上述预算方法，制定出测试线材月使用量的预算表。

在执行过程中，需要密切关注生产活动的实际进展，与预算表进行对比分析，及时发现问题并进行调整。

五、预算表的优化和调整根据实际生产情况和市场变化，定期对预算表进行优化和调整。

如发现某类线材的使用量有显著变化，可以调整预算标准，使之更加符合实际需求。

同时，根据市场价格的波动，合理调整预算表中的线材采购预算，以降低生产成本。

总之，测试线材月使用量的预算表对于电子产品生产企业来说具有重要意义。

材料损耗率及含量表之欧阳美创编

材料损耗率表及含量注：材料定额用量中均已包括损耗率在内一、管道接头零件含量及综合单价取定表室外镀锌钢管接头零件计量单位：10m注：室外PVC-U给水塑料管埋设接头零件取定同此。

2.室内镀锌钢管接头零件计量单位：10m注：室内给水铝塑复合管（管件连接）与室内给水塑料管（热熔、电熔连接）以及室内PVC-U给水塑料管（粘接）的接头零件取定同此。

3.室外焊接钢管接头零件计量单位：10m4.室内焊接钢管接头零件计量单位：10m5.燃气室外镀锌钢管接头零件(计量单位：10m)6.燃气室内镀锌钢管接头零件计量单位：10m7.室内排水铸铁管接头零件计量单位：10m8.室内柔性抗震铸铁排水管接头零件定额含量取定表计量单位：10m9.室内承插塑料排水管（零件粘接）接头零件定额含量取定表计量单位：10m10.室内PVC-U雨水塑料管（粘接）接头零件定额含量取定表计量单位：10m一、七分册：7.2.1表。

二、七分册：7.2.2对应关系表三、七分册：7.2.3镀锌钢管(螺纹连接)管件含量表单位：10m硬母线安装预留长度单位：m/根盘、柜配线预留长度表单位：m/根直埋电缆的挖、填土(石)方量滑触线安装附加和预留长度单位：100m/根电缆敷设的附加长度注：电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分，应计人电缆长度工程量之内。

主要材料运输重量的计算按下表规定执行：拉线长度单位：m/根导线预留长度单位：m/根连接设备导线预留长度(每一根线)普通灯具安装定额适用范围普通灯具安装定额适用范围装饰灯具安装定额适用范围荧光灯具安装定额适用范围工厂灯及防水防尘灯安装定额适用范围工厂其他灯具安装定额适用范围医院灯具安装定额适用范围路灯安装定额范围1.风管、部件板材损耗率表2、型钢及其他材料损耗率表。

生产车间各工序物耗表

三粉散剂
工序
岗位要求
，废损量不得超过 0.5% 1 严格控制产品装量，确保灌装的数量控制在生产量的 100±1%以内。 2 袋子破损应控制在生产数量的 1%以内。 1 领用的包装材料要验质、验数，入库的产品要由专人填写入库单，做到品名、规格、批号、数量相符，出现漏数由当事人承担责任。 2 包装结束要检查纸盒等包装材料的平衡情况，除标签外损耗为 0（厂家原因或特殊情况应上报备案）
1 领用的包装材料要验质、验数，入库的产品要由专人填写入库单，做到品名、规格、批号、数量相符，出现漏数由当事人承担责任。 2 转移盛药托盘要稳妥，不得造成药瓶破损。否则，每破损 1 支扣 5 分。若没有登记，将给予负责人一次罚款 10 分。 3 包装结束要检查纸盒等包装材料的平衡情况，除标签外损耗为 0（厂家原因或特殊情况应上报备案）
操作要稳，预防人为因素造成破损。否则，出现一次倒盘现象，扣除 20 分；
灯检
贴印包装
1 将检出的不合格品分别进行装量和澄明度统计，并将统计表及时上交车间主任。无记录者，扣除 50 分。 2 合格品和不合格品均应做出明显标志（如名称、规格、批号、生产日期），不得混放、乱放。发现一次为标记的，扣除 20 分； 3 细心操作，预防人为因素造成破损。否则，出现一次倒盘现象，扣除 10 分；
二粉针产品
工序
标准
洗瓶细心操作，瓶子的破损率不大于 0.5%（厂家原因或特殊情况应上报备案）
配料分装
轧盖封蜡贴签印包
确保原料称量准确，收料是细心操作，废损量不得超过 0.5% 1 严格控制产品装量，确保灌装的数量控制在生产量的 100±1%以内。 2 瓶子破损应控制在生产数量的 1%以内，散落胶塞应返回清洗间，不得有损耗（厂家原因或特殊情况应上报备案），确保破损数量控制在批量的±1%以内。 1 领用的包装材料要验质、验数，入库的产品要由专人填写入库单，做到品名、规格、批号、数量相符，出现漏数由当事人承担责任。 2 药瓶破损率应为零。若有破损，每支扣 5 分。若负责人发现破损药品没有登记，将给予负责人扣 10 分。 3 包装结束要检查纸盒等包装材料的平衡情况，除标签外损耗为 0（厂家原因或特殊情况应上报备案）

辅料用量管理制度表格

辅料用量管理制度表格1. 品名：_______________________2. 规格：_______________________3. 辅料种类：___________________4. 用量单位：___________________5. 使用方法：_____________________6. 使用频率：_____________________7. 存放要求：_____________________8. 使用注意事项：__________________9. 管理责任人：___________________10. 备注：_______________________辅料用量管理制度为了保证生产过程中辅料的使用安全和准确，制定以下管理制度：1. 辅料采购1.1. 负责人员按照生产计划和订单文件进行辅料采购，保证辅料品质符合要求。

1.2. 采购部门负责与供应商联系，确定辅料品种、数量和交付时间，按照质量标准采购辅料。

1.3. 收到辅料后，质检部门进行抽样检测，确保辅料符合质量标准。

2. 辅料存放2.1. 负责人员将收到的辅料分类存放，确保不同种类的辅料不混淆。

2.2. 辅料存放地点要干燥，通风良好，远离火源和易燃材料。

2.3. 辅料的存放时间不得超过有效期，过期的辅料应及时清理和报废。

3. 辅料使用3.1. 生产部门按照工艺要求和生产计划确定辅料使用量，并记录在表格中。

3.2. 操作人员必须经过培训和考核合格方可使用辅料，严禁未经授权的人员私自操作。

3.3. 使用辅料时，按照标准用量和使用方法进行操作，确保生产过程稳定和安全。

4. 辅料记录4.1. 每次使用辅料时，应填写使用记录表格，包括品名、规格、使用量、使用时间等信息。

4.2. 负责人员对使用记录进行审核，确保准确无误。

4.3. 每月汇总使用记录，制定月度辅料使用计划，以便更好地控制辅料成本和管理存货。

5. 辅料检查5.1. 定期对存放的辅料进行检查，确保辅料的质量和数量无异常。

生产制程实验计划与实验次数表单

实验项目包括原材料检测、设备调试、产品成型、产品检测以及清洁消毒等,每个项目都对应具体的实验内容和建议的实验次数。

通过制定这样的实验计划表单,可以规范生产过程中的实验操作,保证产品质量。

2-4班组材料用量考核表(范表)

790
8
798
707
91
0
1066
11
1077
608
469
0
335
3
338
338
0
1438
14
1452
410
1042
0
293
12
305
420
-115
-4131
1718
1718
1718
0
756
756
756
0
893
893
893
0
132
132
132
0
248
248
248
0
508
508
508
0
112
112
112
A
签证量B 量A+B
量
625
293
918
1011
差量 -93
102
-29
73
100
-27
172
75
247
250
-3
178
301
479
479
0
11680 4106 15786 11968 3818
630
38
668
824
-156
2637
1783
4420
4488
-68
2221
2221 2273
-52
4333
班组材料用量考核
要求：1、每月20日前统计好；2、根据材料使用量测算已发生成本，并同25日月报工作量相对比；3、考核每个班组材料使用算量与实际使用量偏差情况；5、奖励节约材料价的70%，罚款浪费材料价的60%；5、此表前期做好后要交仓库、施工员，日

车间产出品质、损耗汇总表

换纸次数
用纸头数
1
不良项目数量
脱坑跳坑倒坑露坑高低坑弯曲偏移破损打折
4
划痕
污垢
杂质
4.2 0.8 2.4 0.6 0.8
1 1 2 15 5 1 82 6 9
3600 980 5300 9200 6150 750 300 1400 1600 1800
2 5 0 0
边料重
13.8 1.5
用纸头数
1 1
4 5
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 61 12156 15.3 2 2
31231
18533
85
451
118
19187
27.8
8
21
41
8
0
0
339
0
39
3
24
0
0
0
车间产出品质、损耗汇总表
班次：白班机台订购数
13650 20300 3200 5150
3#机合格数
13652 9201 3201 5151
机长：兰永泉超产数总数
13746 9261 3205 5172
边料重
1.2 1.4 1.8 1.6 0.8 4.6 0.8 1.2 1.2 2.4
不良项目数量
脱坑
12 6
跳坑

抹灰工序检查量化表

防渗漏
门窗边防水已验收合格，外墙安装管道固定件应进行防水处理分格缝设在砌体上应做防渗漏处理。
抹灰样板
不同户型必须先做样板，各专业图纸核对无误。所有材料必须先检测后用，并书面报审。
事中检查
厚度
抹灰应分层进行，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为7-9mm，抹灰总厚度大于或等于35mm时要有加强措施，不得用不同类别砂浆混抹。
抹灰工序检查量化表
检查阶段
检查内容
规范及判定标准
实测结果
备注
事前
检查
砂浆种类及强度
强度等级和砂浆种类符合设计要求，其粘结强度不应低于，应做原材送检和放射性检测。
品牌及厂家
施工合同。
抹灰前基体检查
检查砌体预埋件、预留空洞位置是否正确；墙体表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净；墙体上的灰缝、空洞和凿槽应弥补密实。
砂浆存放
采取灰斗存放，严禁随便倒在地上。
滴水线（槽）
有排水要求的的部位要做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，内高外低；成品滴水槽宽度和深度为10mm，外墙窗上口应做滴水。
钢丝网
直径不小于1mm，网格不得天于20×20mm,严禁外露。
排水要求
外墙窗台和阳台压顶面应放坡：外墙窗台坡度向外，阳台、女儿顶面坡度应向内，滴水和放坡坡度不应小于6%。
抹灰时间
顶砖施工完毕，验收合格，7天后方可进行抹灰工程施工。
砂浆搅拌计量措施
依照招投标及图纸技术要求，配合比、外加剂掺量计量Байду номын сангаас具，搅拌站应悬挂砂浆配合比。
钢丝网检查
不同材料基体结合处、集中暗埋管线的孔槽处应挂网，且每边宽度不小于125mm,外墙外侧基体满挂钢丝网；固定间距不超过300mm，且应绷紧，不变形起拱。

材料计划表及增减工程量表

木门测量单
客户姓名：联系电话：测量时间：
施工地址：现场班长：联系电话：请客户确认以下原洞口尺寸、地板（地砖）厚度，施工人员确保按修改后净门洞（安装完地板）尺寸施工，并确认签字。

水电布置图
客户姓名：联系电话：客户确认签字：家居设计师：施工地址：施工现场负责人：项目经理：
工程增减项协议书及增减项目明细
业主供电器面板类材料计划参考表
填表日期：年月日
客户墙地砖进场及铺装说明记录
客户签字：年月日施工班长签字：年月日备注：此表一式两联，客户、公司存档各一份。

客户五金、洁具进场及安装说明记录
客户签字：年月日施工班长签字：年月日
水电工程预算单
1、施工前核实预算单，在客户认可的情况下，双方签字，如预收水电款不足此报价的55%，客户要交齐款项后方可施工，否则不允许施工。

2、为水电路改造施工前的预收款项，施工后双方重新复核为最终实收款金额。

3、如没有特殊情况误差控制在10%，竣工后将水电路施工图一式二份，客户、公司各一份。

4、以上单价数字只供参考，可根据当地市场价格进行确定。

生产各工序损耗参照表

玻璃杯体（立式）
玻璃杯体（直杯）
壶
类
塑胶杯套ห้องสมุดไป่ตู้
五金杯套
塑
胶件
1% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5%
主要件大件已符合，其它如十字架，六角螺母，顶3%
丝
杆
通用件（十字架、滤网、盘）
以上物料损耗明细也同时作为PMC部物控物控申购余量及生产领料损耗量领取的依据。望各相关部门知悉，谢！核准：审核：
编号：XX30-09-02 版本号/修订次：A/0 第1页日期：2013年1月8日共1页
车间及工序
外协
包装车间备注
玻璃车间金一车间金二车间注塑车间丝印喷漆打标电泳电解搓丝损耗发放率
12% 10% 8% 8% 12% 10% 8% 8% 2% 2% 1% 1% 2% 2% 1% 1% 0.5% 3% 1% 0.5% 0.3% 0.1% 5% 5% 2% 2% 5% 5% 2% 2% 1% 5% 2% 2% 1% 1% 2% 1% 0.5% 0.5% 1% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.2% 0.1% 5% 4% 3% 2% 0.1% 0.5% 0.2% 0.1% 0.1%
编制：
浙江鑫鑫家居用品有限公司生产各工序损耗参照表物料类别数量范围
1000以下 1001-3000 3001-5000 5000以上 1000以下 1001-3000 3001-5000 5000以上高温普通 1000以下 1001-3000 3001-5000 5000以上 1000以下 1001-3000 3001-5000 5000以上 1000以下 1001-3000 3001-5000 5000以上 1000以下 1001-3000 3001-5000 5000以上 1000以下 1001-3000 3001-5000 5000以上

主要材料损耗表

主要材料损耗表2.主要材料超运距取定，主要材料的超运距取定见下表。

（⼆）材料消耗量的确定（3）机械⽯⽅定额岩⽯强度系数（f）综合权数的取定,详见下表。

⼆、定额编制因素的确定1.墙体厚度及其他砌体综合权数的取定,见下表。

砖净⽤量={1÷[墙厚×（砖长＋灰缝）×（砖厚＋灰缝）]}×K式中:K=墙厚的砖数×2,墙厚的砖数指1/2，1，1.5，2，2.5，3。

砂浆净⽤量=1－砖数净⽤量×每块砖体积（四）模板量计算1.组合式钢模板（1）计算式：组合式钢模板定额摊销量=〔⼀次使⽤量×〈1⼀残值率）/周转次数〕×（1⼗施⼯损耗率）;⼀次使⽤量=混凝⼟模板接触⾯积每100㎡⼀次净⽤量。

另增加组合式钢模板回库维修量：按项⽬摊销量×8%计算。

（2）周转次数、施⼯损耗及残值率取定见下表。

（1）计算式:⽊模板⼀次使⽤量=构件每100㎡接触⾯积⼀次模板净⽤量周转⽤量=⼀次使⽤量×〈l⼗（周转次数-l）×补损率〉/周转次数回收量=⼀次使⽤量×（1⼀补损率）×50%/周转次数摊销量=（周转量⼀回收量）×（1⼗施⼯损耗率）或摊销量=⼀次使⽤量×K×（1⼗施⼯损耗率）式中:K=〔1⼗（周转次数⼀l）×补损率⼀（1⼀补损率）×50%〕/周转次数4.⽊胶合板模板：模板定额摊销量的计算公式与组合式钢模板相同。

材料周转次数见下表。

1.脚⼿架材料使⽤寿命期及残值率见下表。

主要材料损耗率表（⼆）主要材料损耗率砂浆偏差系数和损耗率表（⼆）主要材料损耗率主要材料损耗率表（⼆）主要材料损耗率主要材料损耗率表（⼆）主要材料损耗率主要材料损耗率表。

材料消耗汇总表模板

材料消耗汇总表模板全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：材料消耗汇总表是企业在生产经营过程中的一项重要工具，用于记录和统计每种材料在生产过程中的消耗量，帮助管理者掌握原材料使用情况，合理安排生产计划，提高生产效率，降低生产成本。

在制定材料消耗汇总表时，需要考虑企业的特点和实际情况，设计出适合企业的模板。

一、材料消耗汇总表的设计要点1.表格标题：在设计材料消耗汇总表时，首先要确定表格的标题，如“材料消耗汇总表”、“原材料消耗统计表”等，以便于区分不同类型的表格。

2.基本信息：在表格的顶部添加基本信息栏，包括日期、时间、客户名称、产品名称、生产批次等，便于识别和归档。

3.材料名称：在表格中列出各种原材料的名称，如钢材、塑料、纺织品等，方便记录和统计。

4.规格型号：针对每种原材料，列出其规格型号，包括长度、宽度、厚度等，有助于精确计算消耗量。

5.消耗数量：在表格中添加消耗数量栏，记录每种原材料的消耗数量，可根据实际情况填写单个产品的消耗量或整个生产批次的消耗量。

6.单位成本：对每种原材料，填写其单位成本，有助于计算总成本和控制生产成本。

7.消耗金额：根据消耗数量和单位成本，计算各种原材料的消耗金额，方便管理者了解生产成本情况。

8.合计栏：在表格的底部添加合计栏，计算各项消耗数量、消耗金额的总和，方便汇总和统计。

1.填写日期、时间等基本信息，确保准确无误。

2.按照生产现场的实际情况，填写各种原材料的名称、规格型号、消耗数量和单位成本。

3.根据消耗数量和单位成本，计算出消耗金额，并填写在相应的栏目。

4.逐项填写各种原材料的消耗情况，注意细节，确保数据准确。

5.核对各项数据，确保无误后进行汇总和统计。

1.便于掌握生产成本：通过材料消耗汇总表，管理者可以清晰了解每种原材料的消耗情况和成本，有针对性地控制生产成本。

2.提高生产效率：及时记录和统计材料消耗量，有助于合理安排生产计划，提高生产效率，减少浪费。

第二篇示例：材料消耗汇总表是制造企业、建筑工地、餐饮行业等各类行业都需要用到的一种重要工具。

主要材料械需用量计划表

外墙粉刷后进场
11
实心砖
240×115×53
千块
850
按进度分批进场
25
油漆
防锈漆等
Kg
180
装修开始后进场
12
砼隔热板
500×500×30
块
3260
铺隔热层时进场
26
玻璃
5mm厚
m2
1200
制作窗扇时进场
13
防水涂料
851环保2000
吨
3
使用前2天进场
27
SBS卷材
1.0×12m
卷
120
使用前15天进场
按进度分批进场
4
松原木
直径＞250
m3
38
制作楞木时进场
18
石灰膏
熟化15天
吨
150
按进度分批进场
5
杉原木
直径＞350
m3
32
制作木门时进场
19
纸筋灰
成品灰
吨
200
按进度分批进场
6
杂硬木
直径＞90
m3
3000
制作支撑时进场
20
红粘土
粉状
吨
80
按进度分批进场
7
胶合板
1830×915×18
块
2350
模板安装时进场
主要材料械需用量计划表
顺序
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
序号
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
1
水泥
325R
吨
480
按进度分批进场
15
河砂
中砂
m3