大跨度现浇空心楼板清水混凝土施工工艺

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现浇大跨度预应力混凝土空心楼板施工工法(2)

现浇大跨度预应力混凝土空心楼板施工工法现浇大跨度预应力混凝土空心楼板施工工法一、前言现浇大跨度预应力混凝土空心楼板施工工法是一种应用于大跨度建筑结构的施工工艺。

该工法通过预应力技术和混凝土结构相结合，可以实现大跨度建筑的轻质化、高强度化和快速施工，具有广泛的应用前景。

二、工法特点1. 强度高：通过预应力技术和合理的钢筋布置，大跨度预应力混凝土空心楼板具有较高的抗弯强度和抗震性能。

2. 轻质化：空心楼板的中部采用空洞结构，减少自重，降低了对整体结构的荷载，提高了建筑的抗震性能。

3.施工周期短：工艺简单，通过预应力一次成型，无需二次浇筑，缩短了施工周期，提高了工效。

4. 节约材料：空心楼板的制作过程中，中部采用空洞结构，减少了混凝土的用量，节约了材料成本。

5. 设计灵活：根据实际需求，可以对空心楼板的设计参数进行调整，如不同楼层的荷载要求、跨度尺寸等。

三、适应范围该工法适用于大跨度建筑，如厂房、体育馆等，尤其适用于那些要求强度高、抗震性好、施工周期短的场所。

四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过预应力技术应用于混凝土结构中，通过对混凝土中的钢筋施加预应力，使其在受力时能够充分发挥材料的强度，提高整个结构的抗震性能。

2. 采取的技术措施：通过合理的钢筋布置和预应力设计，确保楼板的抗弯强度和抗震性能；通过空心结构设计，减少楼板的自重，提高整体结构的荷载能力。

五、施工工艺1. 基础施工：按照设计要求进行地基处理和基础施工。

2. 钢筋预制：将预制好的钢筋网按照设计要求排放在楼板模板内。

3. 模板安装：将楼板模板进行搭建和安装，并做好水平和垂直的调整。

4. 浇筑混凝土：在模板内进行混凝土浇筑，并加入预应力钢束。

5. 预应力张拉：在混凝土达到一定强度后，进行预应力钢束的张拉和固定。

6. 养护和拆模：对浇筑完成的楼板进行养护，待混凝土强度达到要求后进行模板的拆除。

六、劳动组织该工法需要配合工程项目的总体进度规划和施工组织设计，合理安排劳动力资源，并考虑到施工工法的特点和施工过程中可能出现的问题，提前做好施工准备工作。

清水混凝土施工工艺

第十二节清水混凝土施工方案一、工艺要求及概况1、概况本工程质量目标要确保北京市结构“长城杯金奖”，因此对混凝土施工工艺要求严格，本工程所有外露部分的混凝土柱、梁、板一律按清水混凝土工艺施工。

2、工艺特点清水混凝土具有减轻建筑物的自重；节约使用空间；减少装修抹灰层作业，降低成本，缩短工期；表面平整光滑，色泽均匀，观感效果极佳等优点。

3、清水混凝土施工要求清水混凝土既要满足结构内在质量，更要满足表面观感要求，达到内实外美的效果，对因目前没有清水混凝土国家标准，特制定清水混凝土企业标准：1）故要求构件表面平整、光滑、色泽一致；2）轴线通直、几何尺寸准确；3）模板拼缝有规律、施工缝设置美观；4）不允许出现普通混凝土的质量通病（蜂窝、麻面、夹渣等）。

根据我方施工经验，实现主体结构工程达到清水混凝土的质量效果，必须从测量放线、钢筋、模板、混凝土工程及成品保护五个环节，采取相应施工技术措施。

二、清水混凝土施工工艺1、清水混凝土施工工艺流程清水混凝土技术交底→测量放线→钢筋绑扎→找平层→模板清理，刷脱模剂→模板安装→混凝土浇捣→收头处理→拆模及成品保护→混凝土养护2、测量放线保证混凝土表面平整光滑的清水效果，达到全部框架梁、柱、板的行列通顺，位置精确，从而保证外露结构不作任何处理的清水效果，需要通过严格的过程控制、工序控制来保证，测量放线作为先导工序始于施工之前并应贯穿于各施工环节之中。

2.1本工程的每一层测量放线按如下流程进行放出定位轴线→根据轴线放出墙柱边线及控制线→墙柱模支设完毕，检查垂直度及上口位置→在墙柱模上放出梁板标高控制线→梁板支设完毕，检查标高及上、下口通顺→浇筑混凝土前再次检查全部构件尺寸，标高及整体交圈以及钢筋位置2.2测量方法及仪器选择2.2.1为保证所有构件的尺寸、标高准确，墙、梁、柱的放线工作将由具有丰富施工经验的优秀测量工程师负责，测量的主要仪器包括拓普康-700全站仪，莱卡自动安平水准仪、激光水平仪、激光铅垂仪以及其他辅助设备。

清水混凝土施工工艺

一、清水混凝土施工工艺（一）模板工程1、模板设计（1）模板分块设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求。

当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线；2）外墙模板上下接缝位置宜设于明缝处，明缝宜设置在楼层标高、窗台标高、窗过梁梁底标高、框架梁梁底标高、窗间墙边线或其他分格线位置：3）阴角模与大模板之间不宜留调节余量；当确需留置时，宜采用明缝方式处理。

（2）单块模板的面板分割设计应与蝉缝、明缝等清水混凝土饰面效果一致。

当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）墙模板的分割应依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定，所形成的蝉缝、明缝水平方向应交圈，竖向应顺直有规律。

2）当模板接高时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高位置。

3）群柱竖缝方向宜一致。

当矩形柱较大时，其竖缝宜设置在柱中心。

柱模板横缝宜从楼面标高开始向上作均匀布置，余数宜放在柱顶。

4）水平模板排列设计应均匀对称、横平竖直：对于弧形平面宜沿径向辐射布置。

5）装饰清水混凝土的内衬模板的面板分割应保证装饰图案的连续性及施工的可操作性。

（3）模板结构设计：1）模板结构应牢固稳定，拼缝应严密，规格尺寸应准确。

模板宜高出墙体浇筑高度50mm。

2）斜墙、斜柱等异形构件的模板应进行专项受力计算。

3）液压爬模、预制构件等工艺的清水混凝土模板，应进行专业设计和计算，且应满足饰面效果要求。

（4）饰面清水混凝土模板应符合下列规定：1）阴角部位应配置阴角模，角模面板之间宜斜口连接；2）阳角部位宜两面模板直接搭接；3）模板面板接缝宜设置在肋处，无肋接缝处应有防止漏浆措施；4）模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果；5）假眼宜采用同直径的堵头或锥形接头固定在模板面板上；6）门窗洞口模板宜采用木模板，支撑应稳固，周边应贴密封条，下口应设置排气孔，滴水线模板宜采用易于拆除的材料，门窗洞口的企口、斜坡宜一次成型；7）宜利用下层构件的对拉螺栓孔支承上层模板；8）宜将墙体端部模板面板内嵌固定；9）对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果，且应按整齐、匀称的原则进行专项设计。

现浇清水混凝土施工方案

现浇清水混凝土施工方案清水混凝土是一种常见的建筑材料，适用于各种建筑结构和工程中。

在施工现场，现浇清水混凝土是一种常见的施工方式，其优点包括施工简单、成本低廉、施工周期短等。

本文将就现浇清水混凝土的施工方案进行详细介绍。

1. 施工准备在进行现浇清水混凝土施工前，首先需要做好充分的施工准备工作。

施工准备包括但不限于以下工作：•设计方案确认•材料准备•施工人员培训和技术交底•施工设备检查和维护2. 现浇清水混凝土施工流程2.1 模板安装在进行现浇清水混凝土施工时，首先需要搭建好适当的模板。

模板的安装需要考虑混凝土的形状和尺寸，确保混凝土浇筑后能够得到理想的形状。

2.2 混凝土搅拌与运输在模板搭建完成后，需要进行混凝土的搅拌和运输。

搅拌站会按照设计的比例将水泥、沙子、石子等原材料进行搅拌，然后通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。

2.3 浇筑和振捣混凝土运输到现场后，需要立即进行浇筑。

在浇筑过程中，要避免出现空鼓、错位等现象，确保混凝土整体质量。

同时，在浇筑完成后要及时进行振捣，以确保混凝土的密实性。

2.4 养护混凝土浇筑完毕后，还需要进行养护工作。

养护的目的是为了让混凝土逐渐硬化并达到设计强度。

养护期间需要保持混凝土湿润，避免太阳直射等不利条件。

3. 施工注意事项在进行现浇清水混凝土施工时，需要注意以下事项：•确保混凝土搅拌均匀•控制浇筑速度，避免冷缝•确保模板支撑稳固•注意施工现场安全结语现浇清水混凝土施工是一项细致的工程，需要施工人员严格按照方案进行操作。

只有认真细致地完成每一个环节，才能确保施工质量和安全。

希望本文的介绍能对相关人员有所帮助。

大跨度高支模清水混凝土后浇带施工工法(2)

大跨度高支模清水混凝土后浇带施工工法大跨度高支模清水混凝土后浇带施工工法一、前言大跨度高支模清水混凝土后浇带施工工法是在大跨度混凝土结构的施工中，利用支模进行临时支撑，先浇筑主体结构的混凝土，待主体结构得到预定强度后，再浇筑后浇带的一种工法。

该工法具有高效、安全、经济的特点，广泛应用于大型桥梁、高楼建筑等工程领域。

二、工法特点1. 减少施工时间：通过提前制作和使用支模，使得后浇带混凝土的施工时间可以与主体结构的浇筑同时进行，大大缩短了施工周期。

2. 提高施工效率：支模的使用提高了工人的施工效率，减少了人力资源的浪费，同时降低了人员操作的难度和危险性。

3. 节约材料：通过使用支模，减少了模板和支撑材料的使用量，节约了成本，并且对环境也起到了保护作用。

4. 提高工程质量：使用支模进行临时支撑后，混凝土的浇筑更加均匀，密实度更高，从而提高了工程质量和结构的稳定性。

三、适应范围大跨度高支模清水混凝土后浇带施工工法适用于大型桥梁、高楼建筑以及其他大跨度混凝土结构的施工，能够满足工程速度、质量和经济等方面的要求。

四、工艺原理该工法的施工工艺原理是通过支模的临时支撑，使得主体结构与后浇带的混凝土同时施工，从而节约了时间和人力资源。

支模选用合适的材料和结构形式，能够承受混凝土的自重并保持结构的稳定。

浇筑混凝土时，需要对支模进行合理的布置和固定，确保混凝土能够均匀填充，并且保持一定的密实度。

五、施工工艺1. 支模的搭设和调整：根据混凝土结构的形状和尺寸，选用合适的支模材料进行搭设，并根据需要进行调整和固定。

2. 混凝土浇筑：首先浇筑主体结构的混凝土，确保其达到预定强度后，再进行后浇带的浇筑。

在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和紧密性。

3. 后处理和维护：在混凝土浇筑完成后，需要进行后处理和维护，以确保混凝土的质量和结构的稳定性。

六、劳动组织根据工程的具体情况和施工计划，合理组织施工人员和管理人员，确保施工工序的顺利进行和施工质量的控制。

清水混凝土大模板施工工艺

清水混凝土大模板施工工艺摘要:清水混凝土和清水模具是建筑现代主义的一种表现手法，因其装饰效果好而被称为装饰混凝土。

一般做法是混凝土浇筑养护后拆模。

其表面平整光滑，无需二次装饰、修补等工作，使清水混凝土的原貌得以完美呈现。

由于担心雨水侵蚀等自然或人为因素破坏混凝土表面，影响美观和结构安全，通常在表面涂一层保护剂。

本文重点介绍清水混凝土大模板的施工工艺及注意事项。

关键词:清水混凝土；大模板施工；建筑技术序由于清水混凝土没有其他装饰材料，因此需要非常注意施工规范中关于钢筋混凝土保护层的规定，以保证其抗风雨能力，并在施工阶段非常仔细地进行管理。

施工承包商和施工技术人员需要很高的管理能力和执行力。

清水混凝土结构具有独特的美学性能，如强度、清洁度、材料感等。

个性强的设计师会特别喜欢。

此外，随着国内建筑的蓬勃发展，清水混凝土在设计中的应用越来越多。

清水混凝土作为一种建筑表现形式，因其独特的美感而受到众多业主和甲方的喜爱。

1清水混凝土模板的生产1.1准备工作装配大模的操作架由钢管紧固件等制成。

操作架规格分别为长×宽×高5×5×2(m)，同时需要梯子。

用钢管和扣件放置大模梯架，高度根据大模高度自行确定。

基础应干净牢固，以确保地面没有水。

1.2面板选择面板规格:2450×1250(mm)、1850×950(mm)等。

，一般比模数长50厘米。

特殊位置可定制，一般厚度一般为16、17、18 cm [2]。

面板要求:双层塑料涂层，光泽度好，无明显划痕、剥落、错位、不变形、不翘曲、不开裂、易脱模，强度、韧性符合要求。

1.3面板制作面板规格:常用模数有1800mm×900mm、2400×1200、2440mm×1220mm等。

，以便适合周转和重复使用(见图1)。

更换面板前检查错误的角度，进给时纠正错误的角度[3]。

1.4焊接大型钢架1)材料和工具准备:8#槽钢、6#方孔型、自攻(燕尾螺钉)、焊机、焊盖、焊条、等离子切割机、电钻。

大跨度现浇空心楼板施工工法

大跨度现浇空心楼板施工工法邯郸市邯三建筑工程有限公司1.前言在现有的传统建筑结构施工中，框架梁、次梁和承重墙限制了建筑物的净空，现浇的混凝土楼板大多为7m以下的小跨板。

这些结构的特点制约着建筑设计师的设计理念，减少了建筑物的使用功能。

随着我国建材技术的创新及发展，对设计、安装等成套技术进行了研究，按一定规则放置内模后经浇筑混凝土而成空腔的楼盖，这一新技术的产生实现了大开间、无明梁、隔热、隔声、空间随意分割的梦想，已成为以后建筑空间的发展趋势，特别是2005年初《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS175:2004）的颁布施行，建筑业已成功地解决了现浇混凝土空心楼盖的成孔难题。

施工中由于GBF高强薄壁管属于轻质内模，在混凝土浇筑过程中势必产生较大的浮力，如固定不好将产生悬浮或偏移，甚至能将底层的钢筋网片托起，且两管之间间距只有60cm，砼浇筑无法保证，GBF管材料易损坏等技术特点。

我公司针对以上问题，对大跨度现浇混凝土空心楼板施工进行技术研究，有效的解决了GBF管的上浮问题，保证了混凝土的施工质量，该技术成果与2010年7月通过河北省住房和城乡建设厅鉴定，其技术达到国内先进水平。

通过成功的工程实践应用，具有施工速度快、成本低、质量控制好等突出特点，经济效益明显。

2.工法特点2.1综合造价最低：采用该结构体系后，可以减少钢筋、混凝土的总用量，减少基础荷载，降低层高，无需吊顶装饰，加快施工进度。

2.2设计施工方便：设计按照《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175:2004）及国家相关规范进行，与普通结构设计相通、相近。

2.3适用范围更广：该项技术适用于大跨度、大荷载、大空间的建筑。

如：大跨度的住宅楼、办公楼、医院、体育馆、商场、教学楼等。

2.4使用功能改善，空间间隔灵活：现浇混凝土空心楼盖由于结构传力性能的改善，楼盖各处均可承载轻质隔墙，这样使得房间任意分割成为可能，从而满足业主对空间大小的个性化需求。

现浇清水混凝土施工技术

现浇清水混凝土施工技术清水混凝土施工技术的要点就是通过精确设计模板控制准确钢筋位置，连接好混凝土施工缝，规范混凝土施工工艺，保证砼主体结构浇筑完成后，能达到表面平整，颜色一致，无明显的质量缺陷。

采用清水混凝土施工技术，也就是保证结构混凝土在浇筑完成后。

表面不用抹灰，只需简单修补和刮腻子找平，最后刮浆罩面即可达到使用要求。

它是保证结构工程质量的一个有效手段，同时也能获得良好的经济效益和社会效益。

一、模板工程施工1、墙体模板：墙体模板分内外墙配置。

墙体模板采用企口连接的钢制定形大模板。

外墙外模板的高度=标准层高+楼板厚度+10mm外墙内模板及内墙模板的高度=标准层高一楼板厚度+15mm在墙体的阴阳角处，设置定型的阴阳角模板，角模的相连呈900，每边宽度以500mm为宜，阴角模、阳角模与大模板以及两个大模板之间均采用企口连接。

企口的长度为40mm这样既解决了模板之间接茬不平和跑浆问题，又便于模板的拼装。

2、楼板模板采用15mm厚的优质竹胶板，竹胶板之间的接缝贴双面密封胶带，为保证顶板与墙体接缝严密，竹胶板和墙体的交接采取硬顶加双面密封胶条的方式。

3、洞口模板门窗洞口模板，使用定型钢模，采用可调节支撑加固，可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果。

4、楼梯模板楼梯踏步模板采用定型钢模，可确保清水混凝土的效果。

为保证楼梯踏步一步成型达到清水混凝土效果，可采取加护角和压光的措施，也就是在楼梯踏步的阴角处设置通长的30mm×3mm的角钢使其成为护角。

角钢后面焊接锚固筋，将其固，定在楼梯踏步模板上(即在踏步板上及角钢上提前各钻2个丝孔，用自攻丝将其连接固定好)，混凝土浇筑完成后再经过一次抹面压光，即达到一次成活。

当然还要重点作成品保护工作，在拆除模板后，踏步面铺设用竹胶板边角料制作的定型楼梯保护踏板。

5、模板安装与拆除模板安装前：先弹出墙体模板门窗处的安装线，在墙体顶部弹出板底位置线。

误差要严格控制在规范允许范围内，在墙体钢筋上焊接定位筋，上、中、下三道，在阴阳角处垂直布置三道，定位筋不能超出阴角模以外，防止阴角扭转、错台，按照排版图，按号调板到位，先放阴角模，后放大板，大板与大板的连接及大板与角模的连接，或与梁侧模连接，全部用模板连接器和螺栓配合使用。

现浇混凝土空心楼板施工工艺

现浇混凝土空心楼板施工工艺摘要：随着我国国民经济的飞速发展和建筑物使用功能日益提高，要求大跨度、大荷载、大开间、隔墙可以任意分隔的结构体系越来越广泛，，现浇空心楼板结构在这种背景下诞生。

它是通过在板内形成永久性孔芯,获得较大的空心率以减轻结构自重，充分发挥不同材料不同力学性能,代替了传统的普通钢筋混凝土梁板结构体系。

现浇混凝土空心楼板可广泛适用于大跨度、大开间、大荷载的建筑中。

与传统技术相比，可节省混凝土量，增加截面受力，降低综合造价，减轻结构自重。

该种结构型式适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目，是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力搂盖之后开发的又一种现浇钢筋混凝土新结构体系。

关键词：空心楼板原理施工Abstract: with the rapid development of China’s national economy and building use function is increasing day by day, demand large span and large load and large bay multi-ribbed slab frame, partition can any space structure system is more and more extensive,, cast-in-situ hollow floor structure in this context was born. It is through the board formed in the permanent core hole to obtain larger hollow rate in order to reduce weight structure, give full play to the different material is different mechanical properties, instead of the traditional common reinforced concrete beam slab structure system.Cast-in-situ concrete hollow floor can be widely used in large span and large bay multi-ribbed slab frame, big load of the building. Compared to the traditional technology, may save the concrete quantity, increase section stress, reduce the comprehensive cost, reduce weight structure. The structure types of schools, Bridges, for the reading room, office, office buildings, shopping mall, workshop, underground parking lot, wide bay residential project, is the common beam plank, dense help floor, non-bonding prestressed fell after the development and cover a cast-in-place reinforced concrete new structure system.Keywords: hollow floor construction principle中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：一、技术设计原理现浇混凝土空心楼板结构技术设计原理是：在现浇板中按一定规则放置轻质块，沿轻质块方向的板正截面就变成了“工”字形截面。

清水混凝土的施工工艺

清水混凝土的施工工艺一清水混凝土介绍1.1 清水混凝土定义清水混凝清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。

清水混凝土是以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。

1.2 清水混凝土的特点清水混凝土是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土工程。

它不同普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何处墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，直接作为外装饰面。

二清水混凝土的施工技术要点在中国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴的施工工艺，真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。

清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，因此，清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战。

2.1施工工艺与传统工艺的不同之处由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细；由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。

由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。

2.2施工技术要点清水混凝土施工的技术关键有以下3点：（1）混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。

原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。

清水混凝土模板施工工艺

清水混凝土模板施工工艺
清水混凝土模板施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 模板搭设：按照设计要求和施工图纸，搭设合理的模板结构。

模板材料一般选用钢模板、木模板或橡胶模板。

2. 模板调整：经过搭设后，需要对模板进行调整，确保各个部位的尺寸和结构符合要求。

3. 模板表面处理：在模板表面涂刷脱模剂，以防止混凝土与模板黏附，以便后续拆模时模板不受损。

4. 配筋和埋件安装：在模板内切割布置钢筋，并安装预埋件，如管线、插座等。

5. 浇筑混凝土：准备好混凝土，并进行细心的泥浆振捣工作，将混凝土倒入模板内，填满整个模板。

6. 养护：将浇筑好的混凝土进行养护，避免过早脱模和干缩开裂。

通常会使用覆盖保护、湿养护等方法。

7. 拆模：经过充分养护后，将模板进行拆除，并及时处理拆下的模板，以备下次使用。

8. 补修：如果混凝土表面有不符合要求的缺陷，可以进行必要的补修工作，如打磨、填补错漏等。

9. 混凝土表面处理：对于需要表面装饰的清水混凝土，可以进行喷砂、打磨、抛光等工艺，以获得更好的表面效果。

以上就是清水混凝土模板施工工艺的一般步骤，具体的施工要根据具体项目的要求和实际情况进行调整和操作。

清水混凝土工艺

清水混凝土工艺清水混凝土工艺一、工艺概述清水混凝土工艺是指在混凝土施工过程中不添加任何外加剂和添加剂，仅使用水、水泥、砂、石等原材料进行施工的一种工艺。

二、材料准备1. 水泥：采用符合国家标准的硅酸盐水泥，按照规定比例准确称取。

2. 砂：选用符合要求的天然砂或人工砂，经过洗净，确保砂料中无杂质。

3. 石子：选用经过筛分的骨料，确保粒径合适。

4. 水：使用清洁、无污染的水源，按照需要控制用水量。

三、施工步骤1. 搅拌：在混凝土搅拌站或工地配制室内，按照设计比例，将水泥、砂、石子等原材料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应控制在规定范围内。

2. 浇筑：将搅拌好的混凝土以机械方式或人工方式进行均匀的浇筑到模板内。

3. 打捆：在混凝土浇筑完成后，使用捆扎器具对混凝土进行紧固，防止出现裂缝和变形。

4. 平整：使用抹光板等工具对混凝土表面进行平整处理，并按设计要求进行光洁度的控制。

5. 养护：混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护措施，包括覆盖保湿薄膜、定期喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。

四、质量控制1. 材料质量控制：对水泥、砂、石子等原材料进行检验，确保符合标准要求。

2. 配合比控制：根据设计要求和现场实际情况，合理调整配合比，保证混凝土强度和性能满足要求。

3. 施工过程控制：在施工过程中，严格按照工艺要求操作，保证混凝土的均匀性和一致性。

4. 强度测试：在养护期满后，进行混凝土的抗压强度测试，以评估施工质量和性能。

五、注意事项1. 施工现场要保持清洁，并对材料进行妥善堆放。

2. 施工前要对模板进行检查，确保模板的平整度和稳定性。

3. 混凝土浇筑时要进行适当的振捣，以保证混凝土的致密性。

4. 在混凝土养护期间，严禁碰撞和负载，避免对混凝土产生破坏。

六、附件列表：1. 混凝土配合比表2. 搅拌机使用说明书3. 养护薄膜购买记录4. 支模模板检查记录七、法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、砂、石子等原材料经过一定比例和工艺配制而成的硬化材料。

清水混凝土施工工艺

清水混凝土施工工艺1.1 应用范围：梁、板、柱、大、中型设备基础、地下室、电缆隧道等。

1.2 清水混凝土的质量标准为：⑴几何尺寸准确。

⑵大截面结构棱角倒园或倒角，线条通顺。

（设计要求粉刷或刷浆的构件的不做棱角或倒圆）⑶表面平整光滑，颜色一致。

⑷无接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡。

⑸模板拼缝有规律。

1.3 清水混凝土模板工程模板工程采用覆膜胶合板，一般柱、梁的一个侧面为一块模板，缝隙处加海绵胶条及胶带纸以控制混凝土不漏浆。

柱模板外面沿横向每隔15cm设50×100方木背楞，然后再用槽钢四周夹紧，槽钢用对拉螺栓固定（构件内无对拉螺栓）。

外侧用双排架加固。

柱模板组拼示意图如图一。

钢筋混凝土梁，根据设计形状按梁底宽度、梁侧高度组合覆膜胶合板，设计有花篮的部位加工制作成定型模板如图二（尺寸根据设计尺寸定），尽量采用长度为1500mm的模板。

固定模板一固定模板二花篮梁模板图梁断面效果图图二柱梁角木线条倒圆：柱梁角倒圆木线条断面如图三所示，木线条安装后必须顺直且与模板接缝处不漏浆。

采用柱子木线条先安装和梁木线条后安装的施工顺序。

柱子模板在高度方向按图一组合成两片，让宽度方向模板侧躺在脚手架上，留出足够空间安装木线条，木线条与模板接触处用20mm宽胶带纸粘贴，防止漏浆。

为避免混凝土浇筑过程中木线条位移，柱角模和木线条背楞部每隔600mm钻孔，用22#铅丝捆绑固定。

梁模板施工完成后再安装固定木线条，粘胶带纸。

混凝土楼板与梁柱板相交处用胶带纸粘贴，防止漏浆。

图三1.4 清水混凝土中预埋铁件安装方法清水混凝土中预埋铁件位置必须正确，表面与混凝土在一个平面。

为此先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模板的相同位置钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直径4mm的4只螺栓将铁件紧固于。

清水混凝土施工工艺

清水混凝土施工工艺清水混凝土施工工艺提要：粘贴时，用刷子将胶水均匀地涂刷在模板基层面上，粘贴时用干净的布铺在贴纸上，用手或木块在布上按压，使贴纸紧紧的粘贴在模板基层面上清水混凝土施工工艺1.施工准备（1）全体项目部人员必须重视，组织上建立管理网络，施工网络，落实岗位责任制。

（2）严格执行清水混凝土施工和验收标准。

（3）认真按照质量保证体系操作，做到精心施工，精心组织。

（4）每道工序完毕后，通过施工人员自检、互检及质量人员、技术人员、专职施工员验收及监理复合后，方可进行下一道工序施工。

（5）为了确保清水混凝土的施工工艺的质量，项目部指定有经验的工程师协调并控制技术、质量、材料等各方面的工作，并确保清水混凝土的最终质量。

（6）对施工队伍进行资质审定，挑选优秀施工人员，并对所有参加清水混凝土施工人员进行培训教育，再进行技术质量施工工艺水平的考核，符合要求的方可上岗。

2.混凝土的材料选用和计量工作混凝土厂家必须选择两个厂家，以确保材料的供应，同时应协调两个厂家原材料的统一，包括水泥，砂、石料，掺合料、外加剂，并采用同一级配。

柱子混凝土材料的水泥必须同一厂家的同一品种水泥，同时将有关证明文件报请监理工程师审阅。

同时按其出厂时间分批检验和储存。

进场原材料必须附有质保书或质量合格证明，并需经过验收检查和复验，砂、石的含泥量不得超过规范的规定，尤其不得含有块状粘土。

所有水泥、砂、石都进行选样检验，合格后方可使用。

未做到事先检验、或检验不合格的不得使用。

优化配合比，并掺入适量的引气剂，减少水灰比，减少汽泡。

对所采用的外加剂，必须经过有关部门的检验并附有产品合格证，并在使用前进行复验。

商品混凝土厂家拌制混凝土时，要求严格控制材料用量，由专人负责开机和外加剂添加，保证计量准确。

混凝土拌制前，对各种计量器具进行检查，确保计量器具的准确、灵敏。

混凝土拌制时，严格按签发的混凝土配合比通知单进行配料，不得随意更改。

严格控制混凝土搅拌时间。

简述清水混凝土施工工艺

简述清水混凝土施工工艺1、清水混凝土质量要求清水混凝土因其极具装饰效果，属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此质量标准要不同于普通混凝土，清水混凝土的质量标准：表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉化、锈斑、明显气泡；在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹；同时，现浇混凝土结构的允许偏差也要比国标要求的严格。

清水混凝土现浇混凝土结构允许偏差见表1。

表1 清水混凝土现浇混凝土结构允许偏差（mm）2、清水混凝土配合比的优化设计混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度、耐久性及具有良好的施工性能的基础下，能够满足清水饰面混凝土观感要求。

主要从选择原材料来控制混凝土的基本色彩，根据所用材料进行调整试验，优化混凝土的配合比，确定混凝土的生产工艺参数，并且保证混凝土生产、特别是同一结构部分混凝土质量的稳定性。

2.1原材料的选择2.1.1水泥选用强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥为好，要求质量较为稳定，含碱量低，标准稠度用水量小，水泥原材料色泽均匀，并且要采用同一批熟料。

2.1.2碎石选用连续级配好，颜色均匀，且含泥量小于1%，大于5mm的泥块含量小于5‰，针片状颗粒不大于15%，骨料不含杂物。

2.1.3砂的细度模数要求在2.3以上，颜色一致，含泥量在3%以内，大于5mm的泥块含量小于1%，有害物质按重量不大于1.0%。

2.1.4掺合料选用磨细的I级粉煤灰和磨细的矿粉作为掺和料。

2.1.5外加剂选用高效泵送剂（液体），其减水效果明显，能满足混凝土的各项工作性能。

2.1.6混凝土原材料称重的允许偏差要符合要求（见表2）。

表2 混凝土原材料称量的允许偏差（%）2.2混凝土配合比设计根据混凝土的性能及技术指标要求调整混凝土的配合比，初步确定混凝土的生产工艺参数及性能指标。

通过调整砂率和水胶比，观察在不同砂率和水胶比发生的±2%的变化时，对混凝土的性能影响程度，振捣是否泌水、离析，对表面光洁度及色差的影响。

清水混凝土施工方案及工艺方法

清水混凝土施工方案及工艺方法一、施工方案1.施工准备(1)确定施工时间：根据天气情况和工程进度，确定施工时间。

(2)准备材料：清水混凝土施工所需要的材料包括水泥、砂子、石子、水等。

需要提前准备和储存好这些材料。

(3)准备施工设备：包括混凝土搅拌机、输送泵、抹光机等施工设备。

2.清水混凝土施工流程(1)基础处理：确保施工基础的平整度和强度，清除杂物和浮土等。

(2)基础混凝土浇筑：根据设计要求，在基础上浇筑一层清水混凝土，用来提高基础的强度。

(3)模板安装：根据施工图纸的要求，安装好模板。

(4)钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和数量安装好，注意钢筋的保护。

(5)混凝土浇筑：按照施工图纸和设计要求，将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并进行均匀浇筑。

(6)表面处理：用振动棒对刚浇筑的混凝土进行振捣，确保混凝土的密实度。

(7)抹光处理：用抹光机对混凝土表面进行抹光处理，使其光滑平整。

(8)养护：施工完成后，对混凝土进行养护，保持施工的湿润和温度适宜。

二、工艺方法1.配合比设计根据工程设计要求，确定清水混凝土的配合比，包括水泥、砂子、石子的比例，并计算出所需的各种材料的用量。

2.材料准备(1)水泥：选择优质水泥，按照配合比将其准备好。

(2)砂子：选择规格齐全、质量合格的砂子，进行过筛和清洗。

(3)石子：选择规格齐全、质量合格的石子，进行过筛和清洗。

(4)水：选择清洁无污染的水源。

3.混凝土搅拌(1)混凝土搅拌机：将准备好的水泥、砂子、石子和水放入混凝土搅拌机，按照一定的时间和转速进行搅拌，直到混凝土均匀，无颗粒状分散。

(2)控制水灰比：在搅拌过程中，要严格控制水灰比，避免过多的水分对混凝土强度的影响。

4.混凝土运输和浇筑(1)混凝土输送泵：将搅拌好的混凝土通过输送泵运输到施工现场上，保持混凝土的均匀性和流动性。

(2)浇筑方式：根据施工要求和工程设计要求，选择合适的浇筑方式，如喷射、抛洒或卧式浇筑等。

清水混凝土结构施工工艺

清水混凝土结构施工工艺清水混凝土结构施工工艺1. 引言清水混凝土结构是一种常见且重要的建筑工程技术，广泛应用于各类建筑物的基础、墙体和楼板等构件中。

本文将详细介绍清水混凝土结构施工工艺，包括施工步骤、施工要点以及施工中需要注意的事项，旨在帮助读者深入了解并掌握该工艺的要领。

2. 施工步骤清水混凝土结构的施工过程包括基础施工、墙体施工和楼板施工等环节，下面将分步骤进行介绍：2.1 基础施工基础是建筑物的承重平台，确保建筑物的稳定性和安全性。

在清水混凝土结构中，基础的施工非常重要。

具体步骤如下：（1）地面处理：清除基础位置上的杂物和污染物，并进行平整处理。

（2）建立垂直轴线：根据建筑设计图纸，利用法线仪等工具在基础位置上建立垂直轴线，以确保基础定位的准确性。

（3）模板搭设：根据基础形状和尺寸要求，搭设木模板，并加固以确保模板的稳固性。

（4）钢筋安装：按照设计图纸要求，在模板内铺设和固定预制钢筋，并进行连接。

（5）混凝土浇筑：准备好预先调配的混凝土，由专业操作人员进行浇筑，并利用振动器使混凝土充分密实。

2.2 墙体施工墙体是建筑物的主要承重构件，负责承载建筑和外部荷载。

墙体的施工应严格按照设计要求进行。

具体步骤如下：（1）模板搭设：根据建筑设计图纸要求，搭设木模板，并进行加固，以确保模板的稳固性。

（2）钢筋安装：根据设计要求，在模板内铺设和固定预制钢筋，并进行连接。

（3）浇筑混凝土：倒入预调配好的混凝土，利用振动器使混凝土充分密实，并确保墙体表面平整度、垂直度和水平度的要求。

（4）养护：对新浇筑的墙体进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性发展。

2.3 楼板施工楼板是建筑物不同层之间的水平构件，对于建筑物的承载能力和使用功能都起着重要的作用。

楼板施工步骤如下：（1）模板搭设：根据设计要求，搭设楼板模板，并进行加固。

（2）钢筋安装：根据设计要求，在模板内铺设和固定预制钢筋，并进行连接。

（3）浇筑混凝土：将预调配好的混凝土倒入楼板模板，利用振动器充分密实混凝土。

清水混凝土模板施工工艺

、清水混凝土模板施工工艺本工程梁、板、柱、楼梯混凝土成型采用清水模板施工工艺，拆模后混凝土表面光洁，棱角方整，表面不需抹灰。

保证模板的外型尺寸、外观质量是影响工程质量最关键的因素。

模板方案设计原则：保证模板的强度、刚度、稳定性，截面尺寸准确，表面平整光洁，经济合理、操作方便。

清水模板表面处理：采用高强多层胶合板或竹胶合板模板，表面涂刷聚脂涂层。

接缝处理：采用定制的单面带胶的海绵条事先贴在模板边缘，模板成型后不跑浆。

具体施工工艺如下：1、梁、柱模板支设(1)梁、柱模板支设采用钢管配合螺栓加固。

模板背龙骨用60mm×90mm方木，龙骨间距≯300mm。

柱箍间距500mm。

柱子支撑使用Φ48x3.5钢管，或可调拉杆(花篮螺栓)，每面设4根支撑(或拉杆)，上下各两道。

如下图所示；框架柱支模示意图(2)柱模校正：校正采用经纬仪通过可调拉杆，纵横坐标钢丝，调整柱模拉杆螺栓，达到轴线位置准确，对角线相等，随后上紧柱箍扣件。

在浇筑混凝土施工时，事先预埋好校正模板的拉结锚环，模板根部予埋短钢筋。

如图：(3)浇注柱混凝土时，必须采用式独立操作平台施工。

柱模板严禁与连续梁模板的钢管排架支撑体系连接，以防外力使控制柱坐标网和模板位移。

支撑系统施工：框架梁支模采用钢管支撑，采用快拆模板体系，因框架梁自重较大，故钢管排架支撑杆采用双肢立杆，间距根据设计图纸经计算确定（见计算书要求），水平连杆高度为1200mm，并设纵横剪刀撑。

(4)施工步骤如下：①对进场的钢管、扣件进行全面检查，严禁使用有弯曲、凹陷、裂纹的钢管，并抽样进行机械性能试验。

②在梁底设双肢立杆，立杆顶端扣钢管脚手架U托，立杆沿梁长度方向间距取900mm，板底立单肢立杆，间距为不大于700mm，钢管下部设垫木，以保护下层楼板。

③梁下小横杆设置60×90mm木方，间距300mm。

④双向设置剪刀撑。

⑤支梁底模时要校核起拱高度：当梁跨度大于等于4米时起拱高度为梁跨度的2‰，随时检查梁底平整度。

大跨高支模清水混凝土后浇带施工技术

大跨高支模清水混凝土后浇带施工技术摘要：“后浇带”是指现浇整体式钢筋混凝土结构中，可消化的临时沉降变形带连接件。

经过一定时间的浇筑，混凝土根据工程需要形成连续整体结构。

大体积混凝土后浇带能够有效地控制内部温度应力，防止变形，对裂缝的产生有很大的作用，且具有分散性，可以减弱不均匀沉降给结构带来的不可弥补的影响。

后浇带是控制大体积混凝土结构的有效手段。

应用该方法，可实现超大型超厚结构无缝设计。

后浇带的选择是保证清水混凝土结构整体成型质量的关键，开敞式后浇带换坡系统施工，在清水混凝土结构大跨度高模板后浇带上实现明缝和暗缝分离设计，有效地保证了清水混凝土施工质量。

关键词：大跨高支模；后浇带；清水混凝土引言一次成型清水混凝土，不做任何装饰。

原浇面或经透明保护剂处理过的混凝土表面为外观面，利用自身的自然纹理与精心设计的明缝组合形成自然状态，在建筑装饰面上表现禅缝和圆销孔。

取消结构抹灰和面层，无需装修，节省大量资金，降低工程造价。

去除水泥砂浆，避免普通混凝土结构工程出现空鼓、开裂、脱落等质量事故，减少养护工作量和成本，并大大减少建筑垃圾，符合我国可持续发展战略，大力发展“绿色建筑”，具有极大的环保效益。

因此清水混凝土在工业与民用建筑工程中的应用越来越广泛。

一、工作程序概况上海漕河泾新洲大厦工程为清水混凝土钢结构，总建筑面积约30000-20000平方米，地下面积约9529米。

为了控制混凝土大跨段收缩裂缝的产生，在大跨段设置了1 m、35 m、50 m后浇带，为了控制混凝土收缩裂缝的产生，在大跨段设置了1 m、35 m、50 m后浇带，其中1 m、35 m后浇带与常规工程施工时设置的2 m、50 m后浇带不同，其中1 m、35 m后浇带由混凝土平板和斜板构成，全是清水混凝土，要求有清晰的缝线和分缝，外观效果要求较高，这给结构施工带来很大困难[1]。

二、施工项目特点及难点分析首先，对清水混凝土的质量要求很高。

零件表面无冷缝及明显裂纹，无漏浆、跑模、胀形缺陷，无错位、冷缝及夹渣，无蜂窝麻面、空洞及漏筋，无凿毛及刷补痕迹。