仓储作业管理培训教材
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仓库管理员培训教材
仓库管理员培训教材简介仓库管理员是负责仓库物品管理和仓库运作的专职人员，他们承担着对仓库物品的入库、出库、盘点以及仓库设备的维护等工作。
本教材旨在为初次担任仓库管理员职位或希望深入了解仓库管理的人员提供全面的培训资料，帮助他们掌握仓库管理的核心知识和技能。
培训内容1. 仓库管理概述1.1 仓库管理的定义和重要性•仓库管理的概念和定义•仓库管理对企业的重要性和作用1.2 仓库管理的基本原则•合理布局和优化空间利用•先进的仓储设备和技术支持•安全保障和风险防控•信息化管理和数据分析2. 仓库管理员的职责与责任2.1 仓库管理员的角色和职责•负责仓库物品的接收、入库和出库•组织和实施仓库设备的维护和保养•进行仓库物品盘点和库存管理•处理仓库物品损坏、遗失和报废的问题•参与仓库运作效率和质量的改进2.2 仓库管理员的责任和义务•保障仓库物品的安全与完整•遵守仓库管理制度和规章制度•积极合作与沟通，与其他部门密切配合•不泄露企业机密和保护客户信息3. 仓库物品的管理3.1 入库管理•入库人员的职责和入库流程•入库验收的标准和程序•入库物品的分类与编码3.2 出库管理•出库人员的职责和出库流程•出库单的填写和审核•出库物品的调配和配送3.3 仓库物品的盘点与管理•盘点的目的和频率•盘点操作的流程和注意事项•盘点结果的处理和报告4. 仓库设备与安全管理4.1 仓库设备的选型和维护•仓库设备的分类和功能•设备选型的考虑因素•设备维护的基本要求和方法4.2 仓库安全管理与风险防控•仓库安全管理制度与规程•仓库的防火、防盗和防爆措施•应急预案和事故处理5. 仓库管理的信息化应用5.1 仓库管理软件的使用•仓库管理软件的功能和特点•软件的选用和实施•数据管理与分析5.2 仓库管理的数据分析和改进•数据分析的方法和工具•仓库管理指标的分析和考核•问题解决和改进措施结束语本教材是仓库管理员培训的核心内容，通过系统、全面地学习本教材的内容，仓库管理员将能够更好地理解和掌握仓库管理的基本理论和实践技能。
仓储作业管理培训教材(PPT 37张)
（一）盘点的种类 “账面盘点”又称为“永续盘点”或“虚盘”，就是把每天入库及出库 货品的数量及单价，记录在电脑或账册上，然后不断地累计加计算账面 上的库存量及库存金额。 “现货盘点”又称为“实地盘点”或“实盘”，就是实地去点数调查仓 库内的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。
（二）盘点的方法 1.账面盘点法 2.现货盘点（实地盘点）法 （1）期末盘点法 （2）循环盘点法 （3）期末盘点法和循环盘点法的比较
第六节
仓储运营评价指标
一、仓储运营评价指标的含义
指标可分为计划指标和统计分析指标。 计划指标是指仓储企业在计划期内要达到的具体目标和水平。 统计分析指标是指一定时期内已经达到的经营活动的水平。 数量指标又称总量指标。它是反映仓储运营活动所应达到或已经达到的数量上的 要求，它反映现象的总体规模、水平或工作总量，通常用绝对数来表示。 质量指标是反映仓储运营活动所应达到或已经达到的质量上的要求，是两个数量 指标相除所得的结果，通常是用相对数或平均数表示。
5.2.2
储位管理
（三）储位指派法则
1.可与随机储存策略、共用储存策略相配合的法则 靠近出口法则：将刚到达的物品指派到离出入口最近的空储位上。
2.可与定位储存策略、分类（随机）储存策略相配合的法则 （1）周转率法则 （2）相关性法则 （3）同一性法则 （4）类似性法则 （5）互补性法则 （6）相容性法则 （7）先进先出法则 （8）叠高法则 （9）面向通道的法则 （10）产品尺寸法则 （11）重量特性法则
5.3.3
盘点的程序
（二）循环盘点法的作业程序 步骤1：决定当天准备盘点的商品
步骤2：由专门人员负责，利用空当至现场清点这些商品的
实际库存数 步骤3：核对盘点商品的电脑库存数 步骤4：对照结果，如发现两库存数没有差异，则维持原状， 若发现有差异，则调查原因，并马上修正
仓储管理培训教材-文档资料
仓库管理
质量认证标志 是认证机构设计并发布的一种专用标志，用以标明该产品已达到某一 特定标准或技术规范。 通常分为三种： 方圆认证标志、长城认证标志、 PRC认证标志。 方圆认证标志 ①方圆认证标志（分为合格认证标志和安全认证标志；前者针对一般 工农业产品、自愿采用；后者针对有安全要求的工业产品，强制执行 ） 主管单位——国家技术监督局 ②长城认证标志（电工类商品，适用范围为有安全要求的电工产品） 主管机构——中国电工产品认证委员会 ③PRC认证标志（电子元器件专用，适用范围是电子元器件商品） 主管机构——中国电子元器件质量认证委员会
仓库管理
仓库运作管理之一 产品包装标志与物料标识 商品包装常用的五种标志 1、指示性标志 2、危险性标志 3、环保标志 4、质量认证标志 5、商检标志
仓库管理
指示性标志 依据包装物内商品的特性，指示储运过程 中的作业人员，进行安全、合理操作要求 的图像及文字的特殊记号。 GB191-85：包装储运图示标志，一共有十 种标志。白纸黑字
仓库管理
3、环保标志 环保标志又称为环境标志、生态标志，是一种反 映环保意识的商品包装标志。 TC207/SC3/ISO14020： 环境标志与声明——基本原则 商品上标有环保标志，表示该商品属于环保型的 商品（包括商品及其包材），即商品使用后可以 再次回收利用；一种商品若要使用环保标志，必 须通过国家的全面审查，证明符合环境保护的要 求才准予使用。 如：联邦德国——蓝色安琪尔
仓库管理
仓管员应具备的五点素质和技能 1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平； 2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力 ； 3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的 能力； 4、具备计算机操作能力； 5、具有仓储统计、账务处理能力
仓储作业管理培训课程
数量不符 这是最常见的问题之一，按实际数量签收，并通知发货(fā huò)
方 质量问题 先明确质量问题的归属，然后若责任在承运方，作出记录，由承
运者签字并向供货方联系处理依据。 单货不符或单证不全 分批到货，及时查明原因。
45
第四十五页，共162页。
3.入库(rù kù)作业的影响因素
货运交接责任划分和事故的处理
发货前或自
己工作 (gōngzuò)出
发货(fā huò错)单位
接货后移交 (yíjiāo)前。
交接后或自 己过错
→ 承运方 → 收货单位
但若是自然灾害、货物本身特性、 发收货单位过错除外。
保护现场，做好货运事故记录
30
第三十页，共162页。
（四）物品(wùpǐn)验收和交接
（一）提货： 接 运
（二）到货：不需要组织库外运输
22
第二十二页，共162页。
案例(àn lì)
我方进口商以FOB(离岸价，船上交货）条件从巴 西进口橡胶，但是我方由于租船困难，不能在合同规 定的时间内到装运港接运货物，从而出现了较长时期 的货等船现象，于是巴西方面要求撤销合同并向我方 进口商提出赔偿损失的要求。巴西出口商的做法是否 (shì fǒu)合理？
第十九页，共162页。
妈妈需要准备的 问你买了多少东西 了解家里冰箱和衣柜等的情况 在衣柜和冰箱里安排好地方 带雨伞 准备尺子量下你买的衣服 家里的开销登记本 要不要叫上你的妹妹 开摩托车还是打的
仓管员的入库准备 熟悉入库物品 掌握仓库情况 妥善安排和做好货位准备 准备苫垫材料、作业用具 验收准备 文件单证准备 作业人员的准备 仓储设备的准备
20
第二十页，共162页。
入库(rù kù)准备
方 质量问题 先明确质量问题的归属，然后若责任在承运方，作出记录，由承
运者签字并向供货方联系处理依据。 单货不符或单证不全 分批到货，及时查明原因。
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3.入库(rù kù)作业的影响因素
货运交接责任划分和事故的处理
发货前或自
己工作 (gōngzuò)出
发货(fā huò错)单位
接货后移交 (yíjiāo)前。
交接后或自 己过错
→ 承运方 → 收货单位
但若是自然灾害、货物本身特性、 发收货单位过错除外。
保护现场，做好货运事故记录
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（四）物品(wùpǐn)验收和交接
（一）提货： 接 运
（二）到货：不需要组织库外运输
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案例(àn lì)
我方进口商以FOB(离岸价，船上交货）条件从巴 西进口橡胶，但是我方由于租船困难，不能在合同规 定的时间内到装运港接运货物，从而出现了较长时期 的货等船现象，于是巴西方面要求撤销合同并向我方 进口商提出赔偿损失的要求。巴西出口商的做法是否 (shì fǒu)合理？
第十九页，共162页。
妈妈需要准备的 问你买了多少东西 了解家里冰箱和衣柜等的情况 在衣柜和冰箱里安排好地方 带雨伞 准备尺子量下你买的衣服 家里的开销登记本 要不要叫上你的妹妹 开摩托车还是打的
仓管员的入库准备 熟悉入库物品 掌握仓库情况 妥善安排和做好货位准备 准备苫垫材料、作业用具 验收准备 文件单证准备 作业人员的准备 仓储设备的准备
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入库(rù kù)准备
仓储管理培训课件(PPT 37页)
8
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的（也就是此仓库的用途）
2. 物料储存的种类与数量（在拟订仓储计划时，对于 物料的种类与数量必须事先加以确定）最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定（为确定包装方便收货与数）
4. 进库、出库等支援产销的问题（物料、储存设备与 物料搬运的配合，设备与投入资金的配合，物料存 储与发料的相互配合，物料存储与安全的相互配合， 物料与物料存放的相互配合）
仓 储管理
1
目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
2
仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则，需 注意7项：
（1）多利用仓储空间， 尽量采用立体的堆放 方式
（2）利用机器装卸，使 用堆高机，以增加物 料的堆放空间
（3）通路应有适当的宽 度，并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅， 同时不影响物料装卸 的工作效率
21
仓储设备
（4）不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同，而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的（也就是此仓库的用途）
2. 物料储存的种类与数量（在拟订仓储计划时，对于 物料的种类与数量必须事先加以确定）最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定（为确定包装方便收货与数）
4. 进库、出库等支援产销的问题（物料、储存设备与 物料搬运的配合，设备与投入资金的配合，物料存 储与发料的相互配合，物料存储与安全的相互配合， 物料与物料存放的相互配合）
仓 储管理
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目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
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仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则，需 注意7项：
（1）多利用仓储空间， 尽量采用立体的堆放 方式
（2）利用机器装卸，使 用堆高机，以增加物 料的堆放空间
（3）通路应有适当的宽 度，并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅， 同时不影响物料装卸 的工作效率
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仓储设备
（4）不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同，而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
仓库管理培训教材
国家精品课程《仓储管理学》仓储管理人员必修教材第一章仓储管理概述本章学习目标：通过本章学习，掌握仓储和仓储管理的概念，掌握搞好仓储活动的意义、仓储的功能，熟悉仓储管理的内容及任务，了解仓储的现状及未来发展趋势。
第一节仓储的概念及类型一、仓储概念（一）仓储的概念在物流系统中，仓储是一个不可或缺的构成要素。
仓储业是随着物资储备的产生和发展而产生并逐渐发展起来的。
仓储是商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要支柱。
在社会分工和专业化生产的条件下，为保持社会再生产过程的顺利进行，必须储存一定量的物资，以满足一定时期内社会生产和消费的需要。
仓储是指通过仓库对暂时不用的物品进行储存和保管。
“仓”即仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等，具有存放和保护物品的功能。
“储”即储存、储备，表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思。
仓储具有静态和动态两种，当产品不能被及时消耗掉，需要专门场所存放时，就产生了静态的仓储；而将物品存入仓库以及对于存放在仓库里的物品进行保管、控制、提供使用等的管理，则形成了动态的仓储。
可以说仓储是对有形物品提供存放场所，并在这期间对存放物品进行保管、控制的过程。
仓储包括以下几个要点: 仓储是物质产品的生产持续过程，物质的仓储也创造产品的价值；仓储既有静态的物品储存，也包括动态的物品存取、保管、控制的过程；仓储活动发生在仓库等特定的场所；仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活资料，但必须是实物动产。
（二）仓储的性质仓储是物质产品的生产持续过程，物质的仓储也创造着产品的价值；仓储既有静态的物品储存，也包含动态的物品存取、保管、控制的过程；仓储活动发生在仓库等特定的场所，仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活资料，但必须是实物。
由此可见，从事商品的仓储活动与从事物质资料的生产活动虽然在内容和形式上不同，但它们都具有生产性质，无论是处在生产领域的企业仓库，还是处在流通领域的储运仓库和物流仓库，其生产的性质是一样的。
仓储管理培训教材(PPT 48页)
储存作业管理
3、商品储存规划 （知识鉴定要点）
• 仓库对储存商品进行科学管理的一种重要方法是实行分区、分类
和定位保管。
（1）商品分类与仓库分区
1）仓库一般按商品自然属性划分，分类的目的主要是为了将不 同性能的商品分别储存在不同保管条件的库房或货场，以便在储 存过程中有针对性地进行保管与养护。
2）仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库 内道路的分布情况，并结合考虑商品分类情况和各类商品的储存 量，将仓库划分为若干区，确定每类商品储存的区域。货区的划 分一般在库房、货场的基础上进行。
2）牢固，安全。
五距：墙，顶，柱，垛，灯
3）定量，便于清点发货。
4）整齐 。
5）节约 。
储存作业管理
5、商品堆垛设计（技能鉴定要点） （4）堆垛前的准备工作
1）按进货的数量、体积、重量和形状，计算货垛的占地面积、 垛高以及计划好对于箱装、规格整齐划一的商品所采用的垛形。 2）做好机械、人力、材料准备 （5）堆垛的基本形式
储存作业管理
2、商品保管场所的布置 （知识鉴定要点）
（2）仓库作业区的布置 （技能鉴定重点）
•仓库作业区布置要求是，以主要库房和货场为中心，对各个作
业区域加以合理布置，以降低作业费用和提高面积利用率。布 置时应该主要考虑以下几个方面：
1）商品吞吐量 对于吞吐量较大的库房和货场，应使它们尽可能靠近铁路 专用线或库内运输干线，以减少搬运和运输距离。
5W1H: Why What Who Where When How
搬运作业管理
2、装卸搬运设施使用 （2）搬运容器及种类
1）包装纸箱 2）塑料箱 3）3）常用的搬运设备
1）手推车 2）堆高机 3）输送机 4）垂直输送机
仓储管理培训教材(PPT 46页)
业
业
业
2、检验作 2、保持价 2、分拣作
业
值作业（控 业
3、搬运作 制保存环境、3、集中货
业
衬垫等） 物作业
4、分类作 3、清点盘 4、复核作
业
点
业
2021/3/29
31
仓储管理
（5）仓库作业的信息流
入库
保管
出库
1、材料供应计划 1、库存余额表
2、订货单
2、库存日期表
3、采购计划
3、货架卡
4、交货单、入库 4、物品位置表 单
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5
商品储存概述
（四）商品储存的功能
1、调节供需的功能(时间效用)
起到“商品流”中“水库”的作 用，消除产、消空间上和时间上的矛 盾。
2、调节运输的功能
运输方式改变时的衔接。
2021/3/29
6
商品储存概述
3、商品保管的功能 保护库存物的所有权，保存库存物
的使用价值。 4、监督控制的功能 5、配送的功能 6、节约物资的功能
第六章 仓储管理
一、 商品储存概述 二、 仓库及其规划 三、 仓储管理
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1
一、商品储存概述
（一）基本概念 储存就是保护、管理、贮藏物品
1、库存 仓库中处于暂时停滞状态的物质。
注意：库存位置和原因
2、储备 一种有目的的储存物质的行动，目的是保证社
会再生产连续不断地、有效地进行。 3、储存
5、入库月报
6、物品位置表
1、生产计划、出 库计划 2、发货传票 3、订货付款单 4、配套分类表 5、出库月报表 6、搬运线路图
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32
仓储管理
仓储管理培训教材(PPT 63页)
➢ VMI（供应商管理库存）是当今制造业非常有效 的资源共享采购策略，它的主要作用： ➢ 降低采购成本 ➢ 降低产品导入市场风险 ➢ 降低供货前置期，提高灵活度 ➢ 提高生产能力，确保增长计划的完成
5
VMI的实现需要团队的集体配合
电子商务运用 EDI，B2B
供应链 VMI
项目实施
网络、 及操作支持
拣货作业是仓储的中心环节，有人称之为仓储的 “心脏”
拣选方式(根据信息来源不同)： 清单方式
电子标签辅助拣货
自动拣货
拣选方法 摘果法
播种法
存储起来以用于生产经营过程的物资资 源, 狭义库存指处于储存状态的物品
什么是库存管理
优化物资的存储，以便使企业在恰当 的时间，以最低的成本，满足其用户 对特定数量和质量产品的供应需求的 方法。
1． 花费在A类库存的资金应大大多于花费在C类库存上 的资金。 2． 对A类库存的管理应更严格，它们应存放在更安全的 地方，而且为了保证它们的记录准确性，应对它们更频 繁地进行盘点。 3． A类物料的计划与采购应比B、C类物料更为严格。
4
CAV关键库存分类法
CVA(Critical Value Analysis)方法的基本思想 是把库存按照它的重要性进行分类，也就是分析 各种不同的库存品种对生产线的正常运行、客户 定单的如期完成可能造成的影响，简而言之，按 照不同种类的库存品种对整个供应链的正常高效 运转的重要性来进行分类。因为库存的价值量不 能完全代表它的重要性。
储存设备与搬运输送设备
--设备使用的效益化
•提高设备的完好率和使用率 ， 充分发挥设备的生产效益和资产 运作效益，降低设备费用
•任何一个仓储系统先进与否，取 决于满足系统要达到的目标的程 度，非依赖于所选设备的价格的 高低。
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VMI的实现需要团队的集体配合
电子商务运用 EDI，B2B
供应链 VMI
项目实施
网络、 及操作支持
拣货作业是仓储的中心环节，有人称之为仓储的 “心脏”
拣选方式(根据信息来源不同)： 清单方式
电子标签辅助拣货
自动拣货
拣选方法 摘果法
播种法
存储起来以用于生产经营过程的物资资 源, 狭义库存指处于储存状态的物品
什么是库存管理
优化物资的存储，以便使企业在恰当 的时间，以最低的成本，满足其用户 对特定数量和质量产品的供应需求的 方法。
1． 花费在A类库存的资金应大大多于花费在C类库存上 的资金。 2． 对A类库存的管理应更严格，它们应存放在更安全的 地方，而且为了保证它们的记录准确性，应对它们更频 繁地进行盘点。 3． A类物料的计划与采购应比B、C类物料更为严格。
4
CAV关键库存分类法
CVA(Critical Value Analysis)方法的基本思想 是把库存按照它的重要性进行分类，也就是分析 各种不同的库存品种对生产线的正常运行、客户 定单的如期完成可能造成的影响，简而言之，按 照不同种类的库存品种对整个供应链的正常高效 运转的重要性来进行分类。因为库存的价值量不 能完全代表它的重要性。
储存设备与搬运输送设备
--设备使用的效益化
•提高设备的完好率和使用率 ， 充分发挥设备的生产效益和资产 运作效益，降低设备费用
•任何一个仓储系统先进与否，取 决于满足系统要达到的目标的程 度，非依赖于所选设备的价格的 高低。
仓储实务培训教材
0.25KG/KG，具腐蚀性； • 氯化钙：吸附能力0.7—0.8KG/KG，具腐蚀
性； • 硅胶：吸附能力0.4—0.5KG/KG，无腐蚀性，
烘干后可重复使用；
保管作业之三——商品盘点与检查
• 商品盘点：是对商品数量所进行的检查。 • 分为账面盘点和现货盘点两种方式。 • 账面盘点：保管员将每天入出库的商品数
商品 , 例如木材发、现竹有材部、分沙变石质、的金物属品等，,全先部检应尺采, 用后 据密度求体积所全做验的的数方量式验。收。
• 质量检验 质量检验包括外观检验、尺寸检验、机械物
理性能检验和化学成分检验四种形式。仓库一般 只作外观检验和尺寸检验 , 后两种检验如果有必 要 , 则由仓库技术管理职能机构取样, 委托专门检 验机构检验。
主要内容
按照仓储作业的一般流程划分为 项目一 入库作业 项目二 保管作业 项目三 出库作业
仓储活动实物流过程：
入库作业
• 装卸作业 • 检斤、检验
作业 • 搬运作业 • 开捆作业 • 临时放置 • 分类作业 • 整理作业
库存管理
• 堆码作业 • 保养维护作
业 • 盘点作业 • 整理移库、
移位作业
• 储存原则：仓库保管的作业规范
作业原则
内容要求
目的
面向通道原则 将物品面向通道进行保管库存
便于物品在仓库内移动、存 放和取出
先进先出原则
周转频率对应 （靠进出口原 则） 同类归一原则
重量对应（重 下轻上）
根据入库时间决定发货次序
依据进货发货的不同频度来确定 物品的存放位置，字数频繁的物 品放置在靠近仓库进出口的位置 相同或相类似的物品存放在相同 或相近的位置 根据物品的重量确定存入的位置 和保管方法。重物下置。
性； • 硅胶：吸附能力0.4—0.5KG/KG，无腐蚀性，
烘干后可重复使用；
保管作业之三——商品盘点与检查
• 商品盘点：是对商品数量所进行的检查。 • 分为账面盘点和现货盘点两种方式。 • 账面盘点：保管员将每天入出库的商品数
商品 , 例如木材发、现竹有材部、分沙变石质、的金物属品等，,全先部检应尺采, 用后 据密度求体积所全做验的的数方量式验。收。
• 质量检验 质量检验包括外观检验、尺寸检验、机械物
理性能检验和化学成分检验四种形式。仓库一般 只作外观检验和尺寸检验 , 后两种检验如果有必 要 , 则由仓库技术管理职能机构取样, 委托专门检 验机构检验。
主要内容
按照仓储作业的一般流程划分为 项目一 入库作业 项目二 保管作业 项目三 出库作业
仓储活动实物流过程：
入库作业
• 装卸作业 • 检斤、检验
作业 • 搬运作业 • 开捆作业 • 临时放置 • 分类作业 • 整理作业
库存管理
• 堆码作业 • 保养维护作
业 • 盘点作业 • 整理移库、
移位作业
• 储存原则：仓库保管的作业规范
作业原则
内容要求
目的
面向通道原则 将物品面向通道进行保管库存
便于物品在仓库内移动、存 放和取出
先进先出原则
周转频率对应 （靠进出口原 则） 同类归一原则
重量对应（重 下轻上）
根据入库时间决定发货次序
依据进货发货的不同频度来确定 物品的存放位置，字数频繁的物 品放置在靠近仓库进出口的位置 相同或相类似的物品存放在相同 或相近的位置 根据物品的重量确定存入的位置 和保管方法。重物下置。
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3.暗示编码法
BY表示：自行车（Bicycle） B表示：小孩型（Boy's） 表示：供应商号码
005表示：大小型号 5号 W表示：白（White）10
5.2.4 物料养护
物料养护工作就是针对物料的不同特性积极创造适宜的储存条 件，采取适当的措施，以保证物料质量和品质，减少物料损耗 ，避免受到损失。
目录
第一节 入库作业
货物的入库作业（也可称为收货作业）是指货物进入库场储存时所进行的卸货、 搬运、清点数量、检查质量、装箱、整理、堆码、办理入库手续等一系列操作。 货物入库的基本要求是：根据货主的正式入库凭证，清点货物数量，检查货物和 包装的质量，检验货物的标志，并按照规程安排货物入库存放。 收货作业按其工作程序可分为：收货前的准备和接收货物入库。
5.2.4 物料养护
（二）仓库温湿度的调节与控制
1. 密封：就是把商品尽可能严密地封闭起来，减少外界不良气候 条件的影响，以达到安全保管的目的。
（1）整库密封 （2）小室密封 （3）货垛密封 （4）货架密封 （5）货箱（容器）密封 （6）单件密封
5.2.4 物料养护
2. 通风 ：是利用库内外空气温度不同而形成的气压 差，使库。
第三节 盘点作业
（一）盘点的概念 盘点作业是为了有效地控制商品数量，而对各储存场 所的货物进行数量清点的作业。
（二）盘点的作用
（三）盘点的主要内容
1.检查商品的账面数量与实存数量是否相符。 2.检查商品的堆放及维护情况。 3.检查各种商品有无超储积压、损坏变质的现象。 4.检查商品的收发情况，以及有无按先进先出原则发放商品。 5.检查对不合格及呆滞、废商品的处理情况。 6.检查安全设施及安全情况。
5.2.3 物料编码
物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来 代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的 一种管理工具。
（一）物料编码的原则 1.完整性 2.唯一性 3.可扩展性 4.稳定性 5.简单性
5.2.3 物料编码
（二）物料编码的方法 1.连续数字编码法
2.分级式数字编码法
5.2.3 物料编码
（二）盘点的方法 1.账面盘点法 2.现货盘点（实地盘点）法 （1）期末盘点法 （2）循环盘点法 （3）期末盘点法和循环盘点法的比较
5.3.3 盘点的程序
（一）期末盘点法的作业程序 步骤1：将全公司员工作分组 步骤2：由一人先清点所负责区域的商品，将清点结果填入 各商品盘存单的上半部 步骤3：由第二人复点，填入盘存单的下半部 步骤4：由第三人核对，检查前两人的记录是否相同且正确 步骤5：将盘存单交给会计部门，合计商品库存总量 步骤6：等所有盘点结束后，再与电脑或账册资料进行对照
（1）通风降温 （2）通风降湿
3. 吸潮
生石灰、氯化钙、硅胶、木炭、炉灰、干谷壳、吸湿机等
5.2.4 物料养护
（三）物品储存中的霉变防治技术 1.控制自然条件防霉变 （1）控制温度防霉变 （2）控制湿度防霉变 （3）控制氧气防霉变 2.化学药剂防霉 3.气相防霉变 4.气调防霉腐 5.其他方法：利用紫外线、微波、红外线、辐射等方法
物料养护包括养护管理和养护技术措施两个方面。 养护管理着重在工作制度上保证养护技术措施得以使用。 养护技术措施主要研究影响货物质量的各种因素，掌握货物质 量的变化规律，并采用科学的养护方法，保证货物仓储期间的 质量。
5.2.4 物料养护
（一）物料养护管理工作的基本要求
1.严格验收入库货物 2.安排适宜的保管场所 3.妥善进行堆码和苫垫 4.认真控制库房温湿度 5.做好货物在库质量检查 6.保持仓库的清洁卫生 7.健全仓库货物养护组织
5.2.2 储位管理
（一）储位管理的意义
（二）储存策略：主要指确定储位的指派原则 1.定位储存 2.随机储存 3.分类储存 4.分类随机储存 5.共同储存
5.2.2 储位管理
（三）储位指派法则
1.可与随机储存策略、共用储存策略相配合的法则 靠近出口法则：将刚到达的物品指派到离出入口最近的空储位上。
第五章 仓储作业管理
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
入库作业 储存作业 盘点作业 发货作业 流通加工作业 仓储运营评价指标
【重难点】 1）掌握入库作业的流程和验收方法 2）了解储存保管的目标 3）掌握储位管理的方法 4）学会物品编码和货物养护的方法 5）熟悉盘点作业的流程 6）掌握仓储运营指标的含义和计算方法
货物入库验收一般分为：1）大数点收和包装的外观检查 2）货物进入仓库后进行细数和质量的验收
（一）细数验收 （二）质量验收 （三）对验收中问题的处理 1.件数不符 2.包装异样 3.有货无单 4.有单无货 5.货未到齐 6.价格不符
点数不要忘记检验细数
第二节 储存作业
5.2.1 储存保管的目标
（一）空间利用的最大化 （二）劳动力及设备的有效使用 （三）所有物品能随时准备存取 （四）物品的有效移动 （五）物品良好的保护 （六）良好的管理
5.3.2 盘点的种类和方法
（一）盘点的种类 “账面盘点”又称为“永续盘点”或“虚盘”，就是把每天入库及出库货品的 数量及单价，记录在电脑或账册上，然后不断地累计加计算账面上的库 存量及库存金额。 “现货盘点”又称为“实地盘点”或“实盘”，就是实地去点数调查仓库内的 库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。
5.1.1 入库前的准备
（一）加强日常业务联系 （二）安排仓容 （三）合理组织人力 （四）准备验收器具 （五）准备苫垫及劳保用品
5.1.2
收货
（一）货物点收 （二）检查货物包装和标志 （三）办理交接手续 （四）货物质量验收 （五）办理货物入库手续
5.1.3 入库验收的方法
“三关”：入库、保管、出库
2.可与定位储存策略、分类（随机）储存策略相配合的法则 （1）周转率法则 （2）相关性法则 （3）同一性法则 （4）类似性法则 （5）互补性法则 （6）相容性法则 （7）先进先出法则 （8）叠高法则 （9）面向通道的法则 （10）产品尺寸法则 （11）重量特性法则
5.2.2 储位管理
3.物品特性法则 （1）易燃物品：应储存在具有高度防护作用的建筑物内， 并安装适当的防火设备； （2）易窃物品：应储存在加锁的笼子、箱、柜或房间内； （3）易腐物品：应储存在冷冻、冷藏或其他特殊设备内； （4）易污物品：可使用帆布套等覆盖； （5）一般物品：要储存在干燥及管理良好的库房，以方便 客户随时提取。
BY表示：自行车（Bicycle） B表示：小孩型（Boy's） 表示：供应商号码
005表示：大小型号 5号 W表示：白（White）10
5.2.4 物料养护
物料养护工作就是针对物料的不同特性积极创造适宜的储存条 件，采取适当的措施，以保证物料质量和品质，减少物料损耗 ，避免受到损失。
目录
第一节 入库作业
货物的入库作业（也可称为收货作业）是指货物进入库场储存时所进行的卸货、 搬运、清点数量、检查质量、装箱、整理、堆码、办理入库手续等一系列操作。 货物入库的基本要求是：根据货主的正式入库凭证，清点货物数量，检查货物和 包装的质量，检验货物的标志，并按照规程安排货物入库存放。 收货作业按其工作程序可分为：收货前的准备和接收货物入库。
5.2.4 物料养护
（二）仓库温湿度的调节与控制
1. 密封：就是把商品尽可能严密地封闭起来，减少外界不良气候 条件的影响，以达到安全保管的目的。
（1）整库密封 （2）小室密封 （3）货垛密封 （4）货架密封 （5）货箱（容器）密封 （6）单件密封
5.2.4 物料养护
2. 通风 ：是利用库内外空气温度不同而形成的气压 差，使库。
第三节 盘点作业
（一）盘点的概念 盘点作业是为了有效地控制商品数量，而对各储存场 所的货物进行数量清点的作业。
（二）盘点的作用
（三）盘点的主要内容
1.检查商品的账面数量与实存数量是否相符。 2.检查商品的堆放及维护情况。 3.检查各种商品有无超储积压、损坏变质的现象。 4.检查商品的收发情况，以及有无按先进先出原则发放商品。 5.检查对不合格及呆滞、废商品的处理情况。 6.检查安全设施及安全情况。
5.2.3 物料编码
物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来 代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的 一种管理工具。
（一）物料编码的原则 1.完整性 2.唯一性 3.可扩展性 4.稳定性 5.简单性
5.2.3 物料编码
（二）物料编码的方法 1.连续数字编码法
2.分级式数字编码法
5.2.3 物料编码
（二）盘点的方法 1.账面盘点法 2.现货盘点（实地盘点）法 （1）期末盘点法 （2）循环盘点法 （3）期末盘点法和循环盘点法的比较
5.3.3 盘点的程序
（一）期末盘点法的作业程序 步骤1：将全公司员工作分组 步骤2：由一人先清点所负责区域的商品，将清点结果填入 各商品盘存单的上半部 步骤3：由第二人复点，填入盘存单的下半部 步骤4：由第三人核对，检查前两人的记录是否相同且正确 步骤5：将盘存单交给会计部门，合计商品库存总量 步骤6：等所有盘点结束后，再与电脑或账册资料进行对照
（1）通风降温 （2）通风降湿
3. 吸潮
生石灰、氯化钙、硅胶、木炭、炉灰、干谷壳、吸湿机等
5.2.4 物料养护
（三）物品储存中的霉变防治技术 1.控制自然条件防霉变 （1）控制温度防霉变 （2）控制湿度防霉变 （3）控制氧气防霉变 2.化学药剂防霉 3.气相防霉变 4.气调防霉腐 5.其他方法：利用紫外线、微波、红外线、辐射等方法
物料养护包括养护管理和养护技术措施两个方面。 养护管理着重在工作制度上保证养护技术措施得以使用。 养护技术措施主要研究影响货物质量的各种因素，掌握货物质 量的变化规律，并采用科学的养护方法，保证货物仓储期间的 质量。
5.2.4 物料养护
（一）物料养护管理工作的基本要求
1.严格验收入库货物 2.安排适宜的保管场所 3.妥善进行堆码和苫垫 4.认真控制库房温湿度 5.做好货物在库质量检查 6.保持仓库的清洁卫生 7.健全仓库货物养护组织
5.2.2 储位管理
（一）储位管理的意义
（二）储存策略：主要指确定储位的指派原则 1.定位储存 2.随机储存 3.分类储存 4.分类随机储存 5.共同储存
5.2.2 储位管理
（三）储位指派法则
1.可与随机储存策略、共用储存策略相配合的法则 靠近出口法则：将刚到达的物品指派到离出入口最近的空储位上。
第五章 仓储作业管理
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
入库作业 储存作业 盘点作业 发货作业 流通加工作业 仓储运营评价指标
【重难点】 1）掌握入库作业的流程和验收方法 2）了解储存保管的目标 3）掌握储位管理的方法 4）学会物品编码和货物养护的方法 5）熟悉盘点作业的流程 6）掌握仓储运营指标的含义和计算方法
货物入库验收一般分为：1）大数点收和包装的外观检查 2）货物进入仓库后进行细数和质量的验收
（一）细数验收 （二）质量验收 （三）对验收中问题的处理 1.件数不符 2.包装异样 3.有货无单 4.有单无货 5.货未到齐 6.价格不符
点数不要忘记检验细数
第二节 储存作业
5.2.1 储存保管的目标
（一）空间利用的最大化 （二）劳动力及设备的有效使用 （三）所有物品能随时准备存取 （四）物品的有效移动 （五）物品良好的保护 （六）良好的管理
5.3.2 盘点的种类和方法
（一）盘点的种类 “账面盘点”又称为“永续盘点”或“虚盘”，就是把每天入库及出库货品的 数量及单价，记录在电脑或账册上，然后不断地累计加计算账面上的库 存量及库存金额。 “现货盘点”又称为“实地盘点”或“实盘”，就是实地去点数调查仓库内的 库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。
5.1.1 入库前的准备
（一）加强日常业务联系 （二）安排仓容 （三）合理组织人力 （四）准备验收器具 （五）准备苫垫及劳保用品
5.1.2
收货
（一）货物点收 （二）检查货物包装和标志 （三）办理交接手续 （四）货物质量验收 （五）办理货物入库手续
5.1.3 入库验收的方法
“三关”：入库、保管、出库
2.可与定位储存策略、分类（随机）储存策略相配合的法则 （1）周转率法则 （2）相关性法则 （3）同一性法则 （4）类似性法则 （5）互补性法则 （6）相容性法则 （7）先进先出法则 （8）叠高法则 （9）面向通道的法则 （10）产品尺寸法则 （11）重量特性法则
5.2.2 储位管理
3.物品特性法则 （1）易燃物品：应储存在具有高度防护作用的建筑物内， 并安装适当的防火设备； （2）易窃物品：应储存在加锁的笼子、箱、柜或房间内； （3）易腐物品：应储存在冷冻、冷藏或其他特殊设备内； （4）易污物品：可使用帆布套等覆盖； （5）一般物品：要储存在干燥及管理良好的库房，以方便 客户随时提取。