现场设备期间核查作业指导书要点
期间核查作业指导书
期间核查作业指导书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ期间核查作业指导书1 目的为使仪器设备在相邻两次校准／检定期间,保持设备校准／检定状态的可信度,保证测量数据的准确可靠,特制定本作业指导书。
2 需要实施期间核查的仪器设备2.１一般原则主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备;经常携带到现场的仪器设备；其他被认为对检测结果有重要影响的测量设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
２．2 本实验室需要实施期间核查的仪器设备电子分析天平,pH(酸度）计，离子活度计,(紫外)可见分光光度计,原子荧光光度计,原子吸收分光光度计,红外分光测油仪,气相色谱仪。
2．3当出现以下情况时，也应考虑实施期间核查。
２.3.1 使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大,有可能影响仪器准确性。
２．３.2在监测过程中,发现数据可疑，对仪器设备提出怀疑时。
2.3.3 遇到重要的监测,如发生有关事故、作为仲裁或有争议时。
2.3.4 维修或搬迁后等。
3期间核查计划３．1每年初编制年度期间核查工作计划。
３．２期间核查的时间间隔与核准/检定周期相同，安排在两次校准/检定中间进行，一般为上次校准／检定后六个月（个别为一年）。
4期间检查的类型４.1使用标准物质核查电子分析天平用标准砝码核查。
pH(酸度)计、离子活度计使用定值溶液核查；4.2 仪器设备之间比对分光光度计采用多台比对核查。
4．3 参照仪器设备校准/检定规程原子荧光光度计、原子吸收分光光度计、红外分光测油仪。
４．4 委托外单位检定或校准气相色谱仪。
5 期间核查方法5．１电子分析天平期间核查方法5.１.１适用范围适用于本实验室内部的（ＤF110、DF160、LAC214等）万分之一电子分析天平期间核查。
5．1.2核查方法检查中心点示值误差。
期间核查作业指导书
期间核查作业指导书“期间核查”也可被称为“运行检查”或“中间核查”。
它通常是指实验室自身对其设备在两次定期检定之间的时间间隔内多次使用适当的技术，校核方法进行检查，看其是否始终保持着检定时的准确度。
一、对检测仪器的期间核查根据天津路思商品检验有限公司的《期间核查程序》规定，本公司目前主要采取以下几种办法对检测仪器进行期间核查：1.采用高一精度的仪器设备或有证标准物质进行检查；2.采用同等精度的仪器设备进行比对；3.选用稳定性好，灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；4.百分比差的方法等；5.实验室之间仪器设备比对等。
本作业指导书将给出上述几种方法的适用范围及结果评定的方法，指导相关人员完成期间核查。
1.使用有证标准物质的方法适用范围：仅限于有标准物质的仪器设备，并已知标准物质的不确定度。
En=式中：X lab—测量值；X ref—标准物质指定值；U lab—本实验室测量结果的不确定度；U ref—参考标准的不确定度。
接受准则：当E n≤1时，表明被核查的仪器设备的校准/检定状态得到保持。
拒绝准则：当E n>1时，表明被核查的仪器设备校准/检定状态没有得到保持，必须查找原因或重新送检定/校准。
2．对两台同等精度的仪器设备进行比较的方法。
适用范围：实验室中两台相同（技术指标相同）的仪器设备。
En=式中：X1是被核查仪器A的测得的某参数的数值；X2是被核查仪器B的测得的某参数的数值；U lab 是实验室测量结果的不确定度。
接受准则：当E n ≤1时，表明被核查的仪器设备的校准/检定状态得到保持。
拒绝准则：当E n >1时，表明被核查的仪器设备校准/检定状态没有得到保持，必须查找原因或重新送检定/校准。
3．对保留样品的量值重新测量的方法适用范围：仅适用于当实验室无参考标准，并仅有一台被考核设备时，同时在此种条件下，实验室还应有一个或一组在保留期间内，被测性能稳定的样品。
作业指导书(设备期间核查)
对于ZC3、ZBL-S220、GTJ-U200型回弹仪，则在钢砧上的平均率定回弹值应为80±2；对于ZC5型回弹仪，则在钢砧上的平均率定回弹值应为74±2.若不在此范围内，则对回弹仪进行常规保养，在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油（或20号机油），若还不合格，则需重新检定、校准。
武汉经海检测工程有限公司
实验室的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《计划、记录及表格》是证实性文件。
为规范实验室的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映建设工程质量，促进检测行业健康稳定发展，组织编制了《作业指导书》（设备期间核查）A/0版。
温度均匀度
温度均匀度：
式中： ——温度均匀度，℃
——各测点第i次测得的最高温度，℃
——各测点第i次测得的最高温度，℃
n ——测定次数
=
技术要求
温度均匀度：2℃
温度波动度
温度波动度： =±（ ）/2
式中： ——温度波动度，℃
——中心点n次测量的最高温度
——中心点n次测量的最低温度
=
技术要求
温度波动度：±1℃
武汉经海检测工程有限公司
技术负责人：
二○一六年三月一日
修 改 表
文件编号
修改条款
修改日期
修改人
批准人
JH-QJZD-001
万能试验机的期间核查
1、目的
为使仪器设备在两次校准、检定期间，保持校准、检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制订本指导书。
2、范围
适用于本公司所有的万能试验机及拉力试验机的期间核查。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备是现代科学研究和生产实践中不可或者缺的工具，其正常运行和准确性对于保障科研结果和生产质量至关重要。
为了确保仪器设备在使用过程中的可靠性和精确性，需要进行定期的核查和维护工作。
本文将详细介绍仪器设备期间核查的目的、内容、方法和注意事项，以便相关人员能够准确执行核查作业。
二、核查目的仪器设备期间核查的目的是确保仪器设备的正常运行和测量结果的准确性，以提高科研成果和生产质量的可靠性。
通过核查，可以及时发现和解决仪器设备的故障和问题，保证仪器设备的长期稳定性和可靠性。
三、核查内容1. 外观检查：仪器设备外观应干净整洁，无明显损坏和污渍。
检查仪器设备的标识和铭牌是否完整清晰，仪器设备的连接线是否正常。
2. 电源和电气系统检查：检查仪器设备的电源线是否安全可靠，插头和插座是否正常。
检查仪器设备的电气系统是否正常工作，电源开关和控制开关是否灵便可靠。
3. 仪器设备校准：根据仪器设备的使用说明书，进行仪器设备的校准工作。
校准包括调整仪器设备的各项参数，确保仪器设备的测量结果准确可靠。
4. 仪器设备清洁：定期对仪器设备进行清洁工作，包括清理仪器设备的表面、控制面板、传感器等。
清洁应使用合适的清洁剂和工具，注意避免对仪器设备造成损坏。
5. 仪器设备维护：根据仪器设备的维护手册，进行定期的维护工作。
维护包括更换易损件、润滑部件、检查传动系统和控制系统等。
6. 仪器设备记录：核查过程中应记录核查的日期、人员、核查内容和发现的问题。
记录可以匡助跟踪仪器设备的使用情况和问题解决情况。
四、核查方法1. 制定核查计划：根据仪器设备的使用频率和重要性，制定合理的核查计划。
普通来说，常用的仪器设备应每周或者每月进行核查，而重要的仪器设备应每天进行核查。
2. 核查人员培训：核查人员应接受相关培训，熟悉仪器设备的使用说明书和核查方法。
核查人员还应具备一定的仪器设备维修和维护技能，能够判断和解决常见问题。
试验仪器设备期间核查作业指导书
一、万能材料试验机期间核查作业指导书（钢筋试件法）（一）适用范围本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。
（二）环境条件1.核查环境温度10℃~35℃。
2.相对湿度：≤80%RH。
（三）核查范围1.核查参数：拉力；2.核查量程：日常检测采用的量程范围。
（四）核查标准普通热轧带肋钢筋试样。
（五）技术要求1.核查限：溯源性变动允许范围±1.0%；2.钢筋试样要求：制样的钢筋应从同炉号同批号钢筋中选取，各项质量指标符合相应产品标准要求，抗拉强度的变异系数一般不应大于0.5%，试样不得受潮锈蚀；3.取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行；4.试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。
（六）核查方法1.从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋，按试样截取要求制作试件，每根不少于12个试件作为一批；三根钢筋所制作试件分别为A、B、C三批；每一批随机分为两组，分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放；2.检测试件的基准平均值，在设备检定后一周内，抽取A1、B1、C1三组进行拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值F jb（计算到1N）；3.两次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽取A2、B2、C2组试件进行多次核查拉伸试验，记录最大拉力，并计算拉力核查平均值F hc(计算到1N)。
（七）核查结果计算计算核查平均值与基准平均值之差P，P=（F hc-F jb）计算核查限绝对值Δjb，Δjb=F jb×1%计算E值E=|P|÷Δjb（八）核查结果评价当Ｅ≤１时，核查结论合格（九）说明１.剩余试件B2、C2可用于继续核查；２.根据确认的核查周期，可以增减钢筋试件的取样批次；３.核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。
JCZX-TX-JL-39-1 万能材料试验机期间核查记录表二、万能试验机期间核查作业指导书（一）适用范围本核查作业指导书适用于量程不大于5000N的电子式万能试验机。
期间核查作业指导书(一)
期间核查作业指导书（一）引言：核查是一项重要的工作，对于保障工作的正常进行和发现问题具有重要作用。
本文档提供了期间核查作业指导书（一），旨在指导核查工作的进行，确保工作的准确性和高效性。
正文：一、确定核查目标1. 确定核查的具体范围2. 充分了解核查的背景和目的3. 分析核查工作的重点和难点4. 制定针对性的核查计划5. 确定核查的时间安排二、收集核查信息1. 梳理相关文件和数据2. 与相关部门或人员沟通，获取必要的信息3. 制定信息收集的方法和步骤4. 对收集到的信息进行整理和分类5. 审核信息的准确性和完整性三、开展实地核查1. 制定实地核查的路线和计划2. 做好实地核查前的准备工作3. 在实地核查中进行详细的记录和拍照4. 与相关人员进行沟通和交流5. 对核查过程中发现的问题进行记录和处理四、分析核查结果1. 对核查结果进行梳理和整理2. 进行数据分析和比对，找出异常情况3. 对核查结果进行评估和判定4. 提出问题和不足之处，并给出建议5. 与相关人员讨论和确认核查结果五、编写核查报告1. 根据核查结果撰写核查报告2. 报告要清晰明确，重点突出3. 采用合适的结构和语言4. 报告要具备可操作性和可验证性5. 审核和修改核查报告，确保准确性和完整性总结：期间核查作业指导书（一）对核查工作起到了指导和规范作用。
通过确定核查目标、收集核查信息、开展实地核查、分析核查结果和编写核查报告等步骤，确保了核查工作的准确性和有效性。
期望该指导书能帮助核查工作的顺利进行，并发现并解决问题。
期间核查作业指导书
仪器设备期间核查、作业指导书编制:审核:批准：一、核查方法（一）目的为了有效了解本试验室试验检测仪器设备、参考标准等的使用状态，确保其校准状态的置信度。
（二）适用范围适用于本试验室内的试验检测设备、参考标准等（三）核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.稳定性不高，漂移较大的;2.使用频繁，时间较长的；3.电子类设备较长时间未启用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
（四）核查方式A.表示以留样的再检测对比进行期间核查；B.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；C.表示试验室间比对进行期间核查；D.表示用具有自校功能设备的自校程序进行期间核查；（五）核查周期1.对使用频率较低，使用时间短，稳定性较高的设备可一年进行1-2次。
2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于六个月一次。
二、万能材料试验机期间核查作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2.引用标准GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》3.原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。
对取自一根钢筋的两组试件按GB/T 228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次试验所得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4.操作方法4.1在同一根钢筋上按规范规定截取四根试件，按随机的方法分为两组。
4.2在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.3另一组试件封存保管。
4.4在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.5试验按下列要求进行4.5.1试验按GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》进行；4.5.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4.5.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、期间核查结果5.1按式（5、1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书编制:审核:批准:xxxx公路工程检测有限公司年月一、目的为使试验仪器设备在相邻两次校准/检定期间，保持校准/检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制定本指导书。
二、一般原则需要进行期间核查的试验仪器为：主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场的仪器设备；其他被认为对检测结果有重要影响的检测设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本，同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
三、本试验室需要实施期间核查的仪器设备电子天平、万能材料试验机、砼回弹仪、钢筋保护层测定仪、PH 计、全站仪及棱镜光学对点仪。
四、期间核查方法一）万能试验机期间核查操作方法1、核查对象WE-1000B、WE-600B液压万能材料试验机2、核查项目检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。
3、核查用器具液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋4、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。
4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。
4.4在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4.5在万能材料试验机检定合格的近期内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.6另一组试件封存保管。
4.7在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.8试验按下列要求进行4.8.1试验按GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》进行；4.8.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4.8.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、结果评定5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。
试验仪器设备期间核查作业指导书
试验仪器设备期间核查作业指导书1. 引言试验仪器设备期间核查是一项重要的任务，它确保试验过程的准确性和可靠性。
本作业指导书旨在为试验员提供一份详细的操作指南，以确保他们正确地进行试验仪器设备期间核查工作。
2. 试验仪器设备期间核查目标试验仪器设备期间核查的目标是确保试验仪器设备在试验过程中的正常运行和准确测量。
主要包括以下方面的核查内容：•试验仪器设备的准确性和精度；•试验仪器的功能完好性；•试验仪器设备的安全性。
3. 核查步骤3.1 准备工作在进行试验仪器设备期间核查之前，进行必要的准备工作是非常重要的。
以下是一些准备工作的步骤：•确定核查的时间和地点；•确保所有需要核查的仪器设备都已经准备好；•了解试验仪器设备的使用手册和相关操作规程；•确定进行核查的具体项目和要求；•准备相关的测试工具和设备。
3.2 核查试验仪器设备的准确性和精度试验仪器设备的准确性和精度对试验结果的可靠性至关重要。
以下是一些核查试验仪器设备准确性和精度的步骤：•使用合适的校准工具对试验仪器进行校准；•检查试验仪器设备的刻度和标记是否清晰可见；•检查试验仪器设备的测量结果，并与已知准确值进行比较，确保其准确性和精度。
3.3 核查试验仪器设备的功能完好性功能完好的试验仪器设备是进行准确试验的基础。
以下是一些核查试验仪器设备功能完好性的步骤：•确保试验仪器设备的所有功能按钮、开关和控制器都能正常操作；•检查试验仪器设备的显示屏和指示灯是否能正常工作；•确保试验仪器设备的传感器和测量元件能正常输出相关信号。
3.4 核查试验仪器设备的安全性试验仪器设备的安全性是保障试验人员安全的重要因素。
以下是一些核查试验仪器设备安全性的步骤：•检查试验仪器设备是否有明显的损坏或缺陷；•检查试验仪器设备的保护装置是否完好并能正常工作；•确保试验仪器设备的电源线和插头没有损坏。
4. 数据记录和报告在进行试验仪器设备期间核查的过程中，及时和准确地记录核查结果是非常重要的。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪、声级计汽车底盘测功机等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：示值误差不超过±0.2m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(4)核查方法：安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。
3.2车速表检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：车速台示值误差不超过±3%。
(3) 核查用仪器设备：测（转）速仪60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。
（电子计数）(4) 核查方法：将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。
由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h时用测（转）速仪测量实际速度（转速）。
期间核查作业指导书
期间核查作业指导书01 前言1、目的为保证本检验中心在用检测设备、玻璃量器在两次检定/校准周期之间，保持良好置信度的检定/校准状态；标准物质（包括标准物质配制而成的标准溶液、储备液及标准菌株）在使用和保管过程中的量值准确、可靠和可溯源性，特制定本作业指导书。
2、适用范围适用于本检测中心在用检测设备、玻璃器皿及标准物质的期间核查。
3、期间核查频率3.1每榨季初编制年度期间核查工作计划，正常情况按计划进行。
3.2核查周期的一般规定仪器期间核查一般在两次校准/检定中间进行，使用频率高的仪器可适当缩短核查周期；玻璃量器的期间核查一般在首次使用前或者每榨季开产前进行；标准物质储存条件每周检查一次；标准溶液量值核查应在标准溶液有效期中间核查一次，内部标准物质量值核查应在每次校准后同时比对一次，使用标准菌株每榨季一次。
4、工作程序4.1 确定需要实施期间核查的原则主要或重要的检测设备、标准物质、玻璃量器；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；使用频繁的玻璃量器、标准物质；对检测结果有重要影响的测量设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
4.2本检测中心需要实施的期间核查设备及物质电子分析天平、pH计、自动电位滴定仪、阿贝折射仪、浊度仪、培养箱、原子荧光光度计，原子吸收分光光度计，液相色谱仪，气相色谱仪；对检测结果有影响的常用玻璃量器；标准物质。
4.3需要补充进行核查的情况4.3.1使用（储存）环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响准确性。
4.3.2在监测过程中，发现数据可疑时。
4.3.3遇到重要的检测，如发生有关事故、作为仲裁或有争议时。
4.3.4维修或搬迁后等。
4.4期间核查方法的选择期间核查可采用多种方法实现，除本指导书中建议的方法外，可根据实际情况选择以下核查方法：a) 采用高一精度等级的仪器设备或有证标准物质进行核查；b) 采用同等精度的仪器设备进行比对；c) 参加实验室间的比对；d) 使用不同检测方法比对；e) 保留样品再测试。
现场设备期间核查作业指导书
文件编号：ST-WI-C14东莞市衡标检测技术有限公司Dongguan Standard Test Technology Co., Ltd.现场设备期间核查规程编制：_______________ 日期：______________审核：_______________ 日期：______________批准：_______________ 日期：______________ 2014年9月1日颁布 2014年9月8日实施修改记录1 目的保证在用仪器在两次检定周期之间保持着良好的置信度。
2 范围本文件适用于公司全部小流量（0-1L/min）采样设备、中流量（80-120L/min）采样设备、多功能声级计和崂应3012H自动烟尘气测试仪。
3 具体方案3.1 空气采样器3.1.1小流量（0-1L/min）采样设备3.1.1.1 环境条件（1）环境温度（15~35℃），温度波动不超过±2 ℃/h。
（2）环境湿度≤85％RH。
（3）交流电电压（220±22V），电源频率（50±1）Hz。
3.1.1.2 核查用设备（1）皂膜流量计：工作范围（0~6）L/min，准确度等级不低于1.0级。
（2）温度计：范围（0~50）℃，最大允许误差不超过±0.3℃。
（3）秒表：分度值不大于0.1s。
（4）空盒压力计：量程范围（800~1060）hPa，最大允许误差不超过±0.2hPa。
3.1.1.3 外观核查（1）仪器结构完整，连接可靠，各旋钮应能正常调节。
仪器外观应无影响仪器正常工作的损伤，显示部分清晰完整。
仪器说明书应对仪器流量及仪器承载能力进行说明。
（2）仪器铭牌清晰标明仪器名称、型号、出厂年月、编号、制造计量器具许可证标志及制造厂名称。
3.1.1.4 计时误差核查（1）将仪器的采样时间设置为1h，同时启动秒表和仪器，待仪器到达设定时间时，停止计时，记录秒表显示时间，按公式（1）计算计时误差。
期间核查作业指导书
期间核查作业指导书
1目的
控制有关的在用设备、计量器具、标准物质进行检查，以判断其性能是否符合监测分析工作的要求。
2适用范围
本程序适用于本站有关的在用参考标准、基准物质及有关仪器设备。
3职责
3.1设备责任人负责对有关设备进行期间核查；
3.2质控室负责对有关标准物质进行期间核查。
3.3质控室负责对设备进行期间核查的完成情况实施统一监督检查。
4工作程序
4.1设备管理员制定期间核查计划，对有关的监测仪器设备、标准物质进行核查。
4.2有关参考标准、基准物质等标准物质的期间核查由质控室按《标准物质和消耗品管理程序》执行。
4.3有关仪器设备的期间核查由质控室组织各相关科室实施。
4.3.1对使用特别频繁的、易受环境条件变化影响的如大型精密的设备，天平，噪声分析仪，分光光度计等设备负责人应按照各仪器的期间核查的要求所规定的周期和内容，在两次检定之间定期进行指标核查，并做好相关记录。
4.3.2对环境空气自动监测系统1周对其零点进行校准，2周使用标准气体进行跨度校准。
4.3.3对监测工作中仪器设备出现异常情况，需用有证标准物质进行检查。
4.4监测仪器设备由于安装、验收、运输、搬动等位置的变动，以及进行了可能引起性能指标变化的故障维修时，均需由使用人员对其主要技术指标进行核查并做好记录，核查通过后方可重新投入使用。
4.5期间核查中如发现不合格情况，应及时查找原因，具体按《不符合监测工作的控制与管理程序》中的相应规定进行处理。
4. 6有关监测仪器设备、标准物质的期间核查情况填写《期间核查记录表》。
仪器设备期间核查作业指导书讲解
仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本单位主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、废气分析仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：示值误差不超过±0.2m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(4)核查方法：安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为3个月。
3.2车速表检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：车速台示值误差不超过±3%。
(3) 核查用仪器设备：测（转）速仪60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。
（电子计数）(4) 核查方法：将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。
由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h时用测（转）速仪测量实际速度（转速）。
作业指导书-期间核查方法
总则一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。
二、适用范围适用于本公司内的设备、参考标准及标准物质。
三、核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.性能不够稳定稳定漂移率大的；2.使用非常频繁的；3.经常携带运输到现场检测以及在恶劣环境下使用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
四、核查方式1.表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查；2.表示以留样的再检测对比进行期间核查；3.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；4.表示实验室间比对进行期间核查；5.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；6.表示其他有效的期间核查方式。
五、核查周期1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。
2.对其他，一般为三个月核查一次，可根据实际情况，酌情增加核查次数。
六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。
水浴恒温设备核查方法一、核查目的为使水浴恒温设备正常运行，确保检验数据的准确、可靠，特制定本方法。
二、适用范围适用于本公司水浴恒温设备核查。
三、核查用的计量器具温度计：分度值为0.1℃的玻璃温度计，经检定合格。
四、核查方法1.接通电源，将检定过的玻璃温度计放入恒温水浴内，设定温度为10℃，开始加热。
当显示温度升至设定温度10min后，记录玻璃温度计温度值和设定温度。
2.再分别将温度设定为15℃、20℃、25℃、30℃、60℃，重复上述步骤，记录相应的玻璃温度计温度值和设定温度。
五、判定依据玻璃温度计示值和设定温度偏差应小于±1℃。
六、期间核查周期期间核查周期为3个月，时间安排在设备年度检定周期中间进行3次期间核查。
七、期间核查结果处理对以上核查结果，应填写“期间核查记录”，统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求，应及时组织送检，检定达到技术性能要求后方能投入使用。
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文件编号：ST-WI-C14
东莞市衡标检测技术有限公司
Dongguan Standard Test Technology Co., Ltd.
现场设备期间核查规程
编制：_______________ 日期：______________
审核：_______________ 日期：______________
批准：_______________ 日期：______________ 2014年9月1日颁布 2014年9月8日实施
修改记录
声级计应具有明确的标志，包括名称、型号、序列号、标志、执行标准的编号、
小流量（0-1L/min ）采样设备期间核查原始记录
仪器名称： 校核日期： 出厂编号： 设备编号： 温度： 湿度： 气压：
外观核查：
计时误差核查：
控温稳定性核查：
温度示值误差核查：
气密性核查：
空载状态下流量示值误差核查：
中流量（80-120L/min）采样设备期间核查原始记录仪器名称：校核日期：
出厂编号：设备编号：
温度：湿度：气压：
外观核查：
计时误差核查：
大气压示值误差核查：
流量示值误差和流量重复性核查：
流量稳定性核查：
仪器名称：校核日期：出厂编号：设备编号：
温度：湿度：气压：
外观核查：
瞬时流量误差核查:
累计流量示值误差核查：
计时误差核查：
流量稳定性核查：
仪器名称：校核日期：出厂编号：设备编号：
温度：湿度：气压：
示值误差核查：
重复性核查：
响应时间核查：
多功能声级计期间核查原始记录仪器名称：校核日期：
出厂编号：设备编号：
温度：湿度：气压：
外观核查：
号、
指示声级调整核查：。