井下变电所电缆敷设安全技术措施资料
电缆下放及敷设施工组织及安全技术措施
电缆下放及敷设施工组织及安全技术措施电缆敷设作为建筑施工的一项重要工作，其施工组织以及安全技术措施必须得到充分的重视与考虑。
本篇文档将从组织安排、施工流程、安全注意事项等方面，对电缆下放及敷设的相关内容进行分析与介绍，旨在全面提高电缆敷设的施工质量和安全保障能力。
一、施工前的准备工作1. 组织安排电缆敷设的施工团队应该由有经验的专业工人组成。
在确定好主要负责人之后，需要对施工区域进行调查和评估，确认施工区的地形、地貌状况和交通状况等情况，制定施工计划和安全方案。
2. 设备准备电缆下放和敷设时需要准备扯线绳、吊车、转盘等专业工具和设备。
需要提前检查这些设备是否完好，并做好维护保养工作。
3. 资料准备施工前需要准备相应的电缆敷设方案、电缆布线图、施工流程图、施工标准和施工检查表等施工资料。
二、施工流程1. 电缆下放电缆下放是将电缆从接线井或主控室等地方下放到地面上，为后续的敷设工作进行铺设铺垫。
具体流程包括：•在接线井或主控室等地使用吊车将电缆放到井外一定高度后，制定出发放电缆具体方案；•将电缆进行固定，用扯线绳将电缆上提，用旋转扳手将电缆下放至敷设的地面上。
2. 电缆敷设电缆敷设是电缆下放之后的下一步工作，具体流程包括：•疏通敷设区的管道、隧道或其他通路；•将电缆放入敷设区中，依照先上后下的原则铺设电缆并固定；•使用专业工具对电缆进行检查与测试，确认电缆是否符合规定标准。
三、施工和安全注意事项1. 施工前注意事项施工前工作应做好安全宣传和培训，教育工人们正确运用工具以及合理安全操作。
2. 施工现场注意事项在电缆下放和敷设期间，必须配备专业工人进行监控和协调，确保施工的顺利进行。
实际操作时，应注意以下问题：•在整个施工过程中，保持施工区域的开放与通畅；•钢丝绳或钢管的使用应符合相关制度规定，劳动者可通过签字认可其安全性能；•在电缆敷设过程中，确保施工现场安全，同时要保证电缆与其他地下设施相互独立，避免电缆的破损和其他不良影响；•保障电缆线路铺设和敷设时的连续性，同时保证电缆与其他设施的防护措施能够完全契合，做好防腐、防锈、防晒、防渗漏等防护措施；•确保施工过程中安全用电，防止线缆突然断电，避免给工人人身安全造成危害。
井下架空线电缆敷设安全措施
开工前由施工负责人检查所用工具、材料、配件等是否齐全完好。
在进入现场前认真检查巷道顶板情况是否安全，若顶板破碎，必须先找掉处理，安全后方可施工；在施工地段的来车方向的铁轨上放置掩木和警示牌，防止车辆误入施工地点；施工前，施工负责人与调度员联系好，讲明施工地点及施工时间段；在施工地点将架线的分区开关停电、挂牌，挂接地线，并派专人站岗；施工时，先拆除横线卡子，将十采四横东方向旧架空线放到地板上（待用），拆除的旧横线集中装矿车，装车高度不超1.2米，保持巷道卫生清洁；用电瓶车拉着待用架空线运至敷设地点，行车速度不得超过0.5m/s；敷设新架空线时，先把架空线的端头与绝缘木短节线相连，架空线用双线卡子卡紧，双线卡子不少于三道；登高作业时必须一人工作一人监护，并且派专人扶好作业人员登高器械，作业人员要有可靠的保护，以免摔下伤人，登高作业高于2米时，必须佩戴保安带；工作中传递工具或用具时，两人必须叫应好，尽量一次传递适量用具，以免失手砸人。
剪断废旧铁横吊线时，人员必须站立到位，防止铁丝掉落伤人；施工现场到达顶板低或有障碍物时，必须安设绝缘保护，以免架空线接地，同时注意头部及身体其它部位的是否有足够安全空间；紧固横线倒正丝时，两边不能同时紧固，，要先紧一边，到位后，再同时两边紧固；敷设架空线横吊线时，架空线要保持之型，每八组横线一个循环，左右偏差以轨道中心线为基点不得超于100mm；每组横线要紧固，横线基本保持在同一高度；瓷瓶与绝缘子的距离每侧不得小于250mm，在不大于500米处设一组架空线区段绝缘，并设置架空线分区开关；十、安全技术总则：1.参加施工人员必须随时检查并掌握现场及周围的情况，发现一切不安全因素时，必须及时处理，安全无问题，方可进行作业。
2．所有施工人员必须做好自主保安，互助保安，并持证上岗。
3．施工人员所处位置由在场的安全监护人、施工负责人认真检查，是否安全，否则不得施工。
现场情况不清楚、叫应不好，不得进行施工。
井下电缆的连接、敷设、维护和检查范文
井下电缆的连接、敷设、维护和检查范文井下电缆作为矿井照明和通信的重要设备之一，其连接、敷设、维护和检查工作至关重要。
下面将从连接、敷设、维护和检查四个方面进行详细的介绍。
1. 连接井下电缆的连接是确保电力传输和通信正常运行的基础。
首先，要选择合适的电缆型号和规格，确保其能够满足井下环境的要求。
然后，进行电缆的切割和剥皮，确保电缆的内部线芯暴露出来。
进行连接时，应注意保持连接端的干净和干燥，通过正确使用绝缘带或绝缘套管进行绝缘保护，并使用合适的连接器或压接工具进行连接。
连接完成后，应进行接地测试和绝缘测试，确保连接的安全可靠。
2. 敷设井下电缆的敷设是将电缆布设在合适的位置，确保其安全可靠地传输电力和通信信号。
首先，要对井下的环境进行调查和评估，确定电缆的敷设路径和方式。
要选择合适的电缆管道或槽道，确保电缆能够避免受到机械损伤和化学腐蚀。
在敷设电缆时，应注意保持电缆的弯曲半径，避免过度弯曲造成线芯断裂。
同时，还要注意电缆与其他设备和构筑物的距离，避免电缆与其他设备相互干扰。
敷设完成后，要进行电缆的标识和记录，便于后期的维护和检查工作。
3. 维护井下电缆的维护是保障电缆长期稳定运行的关键。
维护工作包括定期的巡视、清洁和修复。
定期巡视时，要检查电缆的外观和接头是否存在损坏、老化或松动现象，如果发现异常应及时修复。
清洁工作要定期清除电缆上的尘土和污垢，保持电缆表面的清洁，避免因积尘导致绝缘性能下降。
修复工作要及时修复电缆的接头和外护套，确保电缆的完整性和绝缘性能。
另外，还应定期进行绝缘测试和接地测试，确保电缆的绝缘和接地良好。
4. 检查井下电缆的检查是识别和排查潜在故障隐患的重要手段。
检查工作包括外观检查和电气特性检查。
外观检查主要是通过目视和触摸来检查电缆的外观和连接器是否有异常，如接头松动、绝缘套管老化等。
电气特性检查主要是通过使用合适的测试仪器对电缆的电阻、绝缘电阻和接地电阻等进行测量，判断电缆是否正常工作。
井下变电所电缆敷设安全技术措施
井下变电所电缆敷设安全技术措施井下变电所是矿山生产中不可或缺的设备，它起到了电能传输与转换的重要作用。
在井下变电所的建设与维护过程中，电缆敷设是一个十分重要的细节工作。
本文将重点介绍井下变电所电缆敷设的安全技术措施。
电缆敷设前的准备工作在电缆敷设之前，需要进行一系列准备工作，以确保电缆敷设的顺利进行。
如下：1. 使用合格材料在电缆敷设过程中，需要使用合格的电缆、电缆夹、松紧绳等材料。
必须要经过质检合格后方可使用，以确保材料的质量符合标准，从而确保电缆敷设的质量和安全。
2. 给井下变电所的区域划定安全区域在电缆敷设之前，应先划定电缆敷设现场和安全通道，划定的范围应满足电缆敷设的需要，同时保障安全通道的畅通。
安全区域应远离当前正在采矿的巷道和车道，并保持空气流通良好。
3. 做好防爆、防毒等安全措施井下环境中存在着爆炸和有毒气体等危险因素，需要在电缆敷设过程中进行防护。
可以通过空气流通、通风、防爆器材等措施，减少事故的发生。
4. 掌握先进的电缆敷设流程电缆敷设是一项复杂的工作，需要掌握先进的流程，以确保电缆敷设顺利进行。
特别是在特殊地形、水平和垂直差异较大的地方，需要使用先进的敷设技术。
电缆敷设时的安全技术措施在电缆敷设过程中，还应采取一系列安全技术措施，以确保工作进行的安全有效。
1. 采取避让措施在电缆敷设过程中存在着多种危险因素，需要采取避让措施。
特别是在交通路线较繁忙的场所，应使用交通锥、警示牌等设施，以确保安全通道被人们避让。
2. 采取重力措施在电缆敷设时，通常需要对电缆施加一定的重力，并进行暂停和支撑，这时可以使用绳索、吊索等设备，确保电缆在敷设时不会冒险滑落，而达到安全的目的。
3. 确保敷设线路的通畅在敷设电缆时，应定期检查电缆通道，并确保其通畅。
如发现道路不通或者存在堵塞等情况，应及时排除，以确保电缆顺利敷设。
4. 注意细节在电缆敷设时，需要注意一些细节方面的技术要求。
比如敷设电缆的颜色、型号、规格等应符合相关标准；与之匹配的接线端子必须符合要求，并正确安装等。
井下接运敷设高压电缆安全技术措施
井下接运敷设高压电缆安全技术措施井下接运敷设高压电缆是一项高风险的工作，需要高度的安全技术措施，以确保工作人员的身体安全和现场设备的稳定性。
本文将重点讨论井下接运敷设高压电缆的安全技术措施。
1. 工作场所的安全检查在开始工作之前，必须进行全面的安全检查。
此检查包括检查井下空气的质量、检查电缆线路、检查设备和工具的完整性和可靠性。
工作人员必须穿着相应的工作服，戴好安全帽和手套，并佩戴安全鞋，以保护自己不受伤害。
2. 确保无电状态在开始工作之前，必须确定电路处于无电状态。
工作人员必须使用相应的检测仪器以检测电路中的电压，从而确保电路处于无电状态。
同样，工作人员在进行接线和敷设电缆时，必须确保电路仍然处于无电状态。
3. 安全接线在进行电缆接线时，必须遵循正确的操作程序，以确保工作人员的安全。
必须使用正确的工具和电缆部件来保持电缆连接安全可靠。
在进行电缆接线时，必须注意选择正确的电缆和连接器，以确保电缆接口的紧密连接。
4. 运输电缆在运输电缆时，必须注意电缆的长度、重量和灵活性。
必须确保电缆不会产生过度的张力，以免损坏电缆套和绝缘层。
如果需要在坡道或台阶等不平坦的地形上移动电缆，必须小心驾驶机器和车辆，以确保电缆平稳地运输。
5. 确保地下通道的安全性在敷设电缆时，必须确保地下通道的安全性。
必须确保通道内没有任何障碍物或尖锐的边缘。
在敷设电缆时，必须遵循正确的敷设程序，以确保电缆的均匀敷设。
必须确保电缆的连接部分和接头密封良好，以防止松动和电缆接口的短路。
6. 特殊情况下的安全性在进行华丽的安装时，可能会出现各种特殊情况。
例如，可能需要在水下敷设电缆，或把电缆从窄的空间中通过。
在这些情况下，需要采取额外的安全措施，以确保工作人员的安全，并在必要时寻求帮助。
总之，井下接运敷设高压电缆需要全面的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全性。
在进行任何工作之前，必须做好安全检查，确认电路处于无电状态，并使用正确的工具和连接器接线。
井下高压电缆敷设安全技术措施
6.火灾
动火电焊作业时应先配备必要消防器材防止油室起火
《安规》第486条
6.封入口门
工具和人员遗留在筒体中
工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在设备内，方可封入口门
《安规》第290条
7.其他
1.劳动保护配备
2.落物伤人
3.试运行中伤人
1.工作人员应戴好安全帽并系好帽带。
2.检查作业现场上部有无落物可能，必要时加设保护装置并设人监护。
铺设钢瓦前应对磨煤机筒体采取必要的制动措施，防止筒体转动伤人
《安规》第43条
4.气体中毒
进入筒体前必须有良好通风，清除有害气体，防止气体中毒事故发生
《安规》第384条
5.甩钢球时砸坏设备
1.决不允许电火焊同时在筒体内作业，另外焊线气带保证无破损，无漏气现象发生，防止中毒及触电。
2.甩钢球工作中应对电机等设备加强保护，以免损坏设备
2.不可随意开动或使用起重机械和工具。
3.作业人员站位准确，防止坠落伤人，必要时设置围栏
《安规》第666条、661条、293条
5.更换筒体及端部衬板
1.人身触电
进入筒体作业不得少于3人，另有2人在外监护
《安规》第287条
《安规》第383条
3.机械转动
3.试转工作中，作业人员应检查各部防护装置，保证其牢固，否则不准起动。
4.运行起动时，作业人应先远离站在机械的轴向位置，防止飞出伤人
《安规》第32条、583条、291条、293条
井下高压电缆敷设安全技术措施
作业内容
危 险 点
控 制 措 施
依 据
1.办理工作票
措施未执行
办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工
变电所敷设高压电缆安全技术措施
变电所敷设高压电缆安全技术措施一、工作内容：依据矿上支配，对北翼变电所进行迁移，需要敷设两趟截面为70mm2、长度为：1800米的高压橡套电缆。
电缆要从现在的北翼变电所拉到北翼五连巷新变电所，并放入电缆槽架固定。
为了保证此次拉电缆工作平安顺当完成，特制本平安技术措施。
二、工作时间支配：高压电缆由调度室组织队组负责装车并下放到现在的北翼变电所、并用单轨吊运到北翼检修巷里段，详细施工时间和参加拉电缆的队组由调度室统一协调（敷设电缆人员不得少于70人）。
三、工作人员组织：由调度室进行协调指挥，机电科现场进行技术指导，平安科现场跟班进行平安监督和落实本措施的执行状况，参加队组必需有一名正职队干跟班进行现场协调指挥工作，井下机电队支配专人负责电缆的固定。
要求全部参加队组严格听从指挥，严禁有人私自行动。
三、施工程序：1、提前检查接线盒的完好状况和电缆的绝缘性能。
2、电缆在装电缆车时，在将电缆拉出20余米的地方开头往电缆车上盘电缆，将电缆全部装车完毕后，将开头余出的20余米电缆盘至最上边。
3、电缆装车完毕后用钢丝绳进行捆绑，捆绑时必需在电缆上垫衬垫，防止损坏电缆的绝缘皮。
捆绑完毕后，推至井口由运输队进行验收，验收合格后负责下放。
4、电缆下到北翼变电所时，将电缆全部从车上放下，由人工全部把电缆上右肩，每3米一人缓慢的往前拉电缆。
5、电缆拉好以后，井下机电队负责马上将电缆固定坚固，要求每20M 固定一道卡子。
四、施工平安留意事项：1、拉电缆过程中全部人员将电缆统一扛上右肩，每3米一人，前后步调全都。
2、拉电缆过程中没有接到电缆落地的命令，任何人严禁私自放下，否则严厉处理，各队跟班队干负责。
3、电缆拉完固定好后，电缆接头之间必需保留用于接火的富余电缆。
4、在检修巷拉电缆时，要提前联系调度室停止北翼单轨吊的运行，严格执行"行人不行车，行车不行人'制度。
5、本次拉电缆由调度室统一指挥，机电科现场进行技术指导，平安科现场跟班进行平安监督和落实本措施的执行状况，参加队组必需有一名正职队干跟班落实执行本措施。
电缆敷设安全技术措施
电缆敷设安全技术措施电缆敷设工程安全技术措施为保证我项目部改造电缆从干熄焦现场到变电所的安全敷设～特编制以下安全技术措施:一、施工时间:2014年12月 6日 -2014年12月16日二、施工地点:干熄焦现场至变电所电缆桥架三、施工人员:四、施工负责人:安全负责人:五、施工前准备:1、对电缆进行详细检查～规格、型号、截面、电压等级均须符合要求～外观无扭曲、坏损等现象2、电缆做耐压、泄露试验经检测合格后方可使用,3、电缆测试完毕～电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好,4、把电缆用叉车运至十号路与变电所交叉口材料工具:电缆敷设机、电缆支架及电缆轴设、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼龙绳、钢丝绳、对讲机、绝缘摇表、万用表、个人工具及手套～安全帽～保险带。
六、电缆敷设方法:1、在10号路与变电所交叉路口架设电缆盘，沿途放置多个滑轮(定滑轮)。
人员安排如下:1)每二十米和转交安排一人看护 ((2)牵引机一人操作(3)电缆盘一人负责每人一部对讲机，随时保持沟通联系，在整个线路的敷设过程中需要经过四次倒线，才能完成一根电缆的敷设。
2、电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最在截面电缆允许弯曲半径为准。
3、不同电压等级的电缆应分层敷设。
4、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于5?七、安全措施:1、对现场施工人员做好安全教育～对所有参加施工人员进行安全交底～严格按照施工方案组织施工～按操作规程操作。
2、施工设专人负责～统一指挥～明确分工～责任到人。
3、严禁酒后作业～班中不得空岗～窜岗或者嬉闹。
4、电缆沿桥架敷设时～应敷设排列整齐～不得与原有电缆交叉。
5、施工人员要做好自保工作～相互提醒～相互关照～安全负责人要严把安全关～做到不安全不作业～坚决制止三违现象。
6、施工负责人负责本工程全部安装质量及工程进度～所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥。
安全负责人严把安全关～监督所有人员不违章～做好联保互保。
井下电缆的安全管理范文
井下电缆的安全管理范文井下电缆的安全管理是保证井下作业人员和设备安全的关键措施之一。
为了有效管理井下电缆的安全，确保井下作业的顺利进行，需要制定科学合理的电缆安全管理方案，并加强实施和监督。
下面将从电缆安装、维护、故障排除、培训和应急预案等多个方面，详细介绍井下电缆的安全管理措施。
一、电缆安装1.施工筹划和方案编制在进行井下电缆的安装前，应对施工过程进行详细的筹划和方案编制工作。
包括施工人员数量、工作步骤、施工线路、安装方式等内容，并形成详细的施工方案文件，在施工前进行全面的讨论和评审。
2.施工人员资质井下电缆的安装需要经过专业培训并取得相应资质的施工人员进行。
在施工前，必须核实施工人员的培训证书和资质证书的真实性，确保他们具备相关知识和技能，能够胜任井下电缆安装的工作。
3.现场安全措施在井下电缆安装现场，应设置明显的警示标识，并划定安全区域。
同时，为施工人员提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保其安全作业。
4.施工工具和设备使用的施工工具和设备必须符合安全要求，并经过定期检修和维护。
在吊装、拉线等作业时，需保证工具和设备的稳固性和可靠性，防止意外事故的发生。
二、电缆维护1.定期巡视对井下电缆进行定期巡视是保障其安全运行的重要措施。
巡视人员应经过专业培训，并熟悉电缆的特点和安全要求，能够及时发现异常情况，并进行相应处理。
2.保护措施井下电缆在运行过程中可能会受到机械化、化学物质腐蚀等因素的影响，因此需要采取相应的保护措施。
如在有腐蚀性介质的场所，需采用防腐措施，如防腐涂料、防腐套管等，确保电缆的安全运行。
3.维护记录对电缆的维护情况进行详细记录，并建立相应的档案。
包括维护日期、维护项目、维护人员、维护结果等内容。
在发生电缆故障时，可以根据维护记录追溯原因，并采取相应的修复和改进措施。
三、故障排除1.快速响应发生电缆故障时，应迅速响应，并组织专业人员前往现场进行排故。
排故人员应具备相关的知识和技能，能够快速定位问题，并采取正确有效的措施进行修复。
电缆敷设安全技术措施
、施工前必须安全确认：确认施工环境无隐患，施工工具无隐患，施工人员安全防护用具齐全，同时，确认施工结束后无隐患。
2、施工过程中由施工负责人负责施工具体安排，安全负责人负责安全监督工作，所有人员必须听从指挥。
3、施工期间，严禁带电敷设、回收电缆。
4、施工人员需要站在矿车内作业时，要先用专用掩车木在矿车下方挡实，轨道坡度超过0.7%时必须用阻车器掩实矿车，防止矿车在施工期间滑动。
5、施工人员在推车过程中，推车人员要正确站位，严禁人员站在矿车两侧，同时对矿车前拉后推；施工人员推车时，听从施工负责人现场指挥，严禁乱喊口号，推车速度不能过快。
6、推车皮时，所有人员必须在车皮后方施工，若两辆车皮同向时，必须保持距离在20米以上。
7、多人拉电缆时要听从专人指挥互相合作，用力均匀并站在电缆同侧，转弯时站在电缆外侧，否则可能造成人员挤伤。
8、电缆装车过程中施工人员注意手不要搭在车沿上，防止电缆挤伤手。
9、在需要使用梯子时要安排专人扶梯，登高作业人员要佩带保险带。
10、施工负责人必须携带便携式瓦斯报警仪。
搭、拆火时注意瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.8%时，必须立即断电、停止作业。
11、电源拆、搭火时，必须按照《煤矿井下电工作业规程》作业，严禁带电作业。
12、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》执行。
井下敷设电缆施工方案及安全技术措施一、施工时间：2011年3月29 日二、施工地点：地面变电所至井下移动变电站三、人员组织：施工负责人：张思伦安全负责人：张思伦参加工作人员：主井工区早、中班及机电全体人员四、施工方案：地面变电所向井下西三平巷移变敷设3*35平方高压电缆：（1）电缆下头能满足移动变电站接线、布置、悬挂要求的适中长度。
（2）电缆的上头，从井口向下的一个小洞口穿出至地面变电所。
五、安全技术措施1.施工前必须组织参加施工人员学习，并提前熟悉现场，了解施工内容。
参加施工人员要有组织、有纪律，听从管理服从分配。
2.施工前，必须向调度室汇报，由调度通知各单位人员到井口集合。
井下电缆敷设安全技术规范
井下电缆敷设安全技术规范1在机械提升的进风的倾斜井巷(不包括输送机上、下山)和立井井筒中敷设电缆时，必须有可靠的安全措施。
溜放煤、肝、材料的溜道中严禁敷设电缆。
(煤矿安全规程第466条修改)2井下电缆的选用应遵守下列规定：(煤矿安全规程第467条修改)a) 电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体；b ) 严禁采用铝包电缆；C) 必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆；d) 电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求；e ) 对固定敷设的高压电缆：1) 在立井井筒或倾角为45°及其以上的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆；2) 在水平巷道或倾角在45°以下的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
f ) 固定敷设的低压电缆，应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆；g)非固定敷设的高低压电缆，必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。
移动式和手持式电气设备应使用专用橡套电缆；h)照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或 MVV型塑力缆；i)低压电缆不应采用铝芯。
3敷设电缆(与手持式或移动式设备连接的电缆除外)应遵守下列规定：(煤矿安全规程第 468条修改)a ) 水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；在立井井筒或倾角在 30。
及其以上的井巷中敷设电缆，应用夹子、卡箍或其他夹持装置，夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。
电缆敷设必须制定安全措施；b)水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。
其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上；c ) 电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m,在立井井筒内随钢丝绳下放不得超过6m；随管路下放不得超过单节管路的长度，单节管路长度超过IOnI 时应在中间绑扎；d) 沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。
电缆敷设安全技术措施
电缆敷设安全技术措施1)供电电缆应沿道路路边或建筑物边缘埋设，并宜沿直线敷设；转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。
2)电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于O．2～O．7m；电线上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于lOOmm，并应盖砖保护。
3)电缆与铁路、厂区道路交叉处，应敷设在坚固的保护管内；管的两端宜伸出路基2m。
4)低压电缆(不包括油浸电缆)需架空敷设时，应沿建筑物、构筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。
5)电缆直埋时，电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小距离应符合表15—6的规定。
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
特殊情况应按下列规定执行：①电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间在交叉点前后1m范围内，当电缆穿人管中或用隔板隔开时，其交叉距离可减为O．25m。
②电缆与热力管道(管沟)及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10℃。
③电缆与热力管道(管沟)、油管道(管沟)、可燃气体及易燃液体管道(管沟)、热力设备或其他管道(管沟)之间，虽距离能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后hIl范围内，尚应采取保护措施；当交叉距离不能满足要求时，应将电缆穿人管中，其距离可减为O．25m。
6)进入变电所、配电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。
表15—6电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小距离(单位：m)项目最小距离平行交叉电力电缆之间及其与控制电缆之间O．10O．50控制电缆间O．50热管道(管沟)及热力设备2．00O．50油管道(管沟)1．00O．50可燃气体及易燃液体管道(沟道)1．00O．50其他管道(沟道)O．50O．50铁路路轨3．001．oo公路1．501．oo城市街道路面1．ooO．70电杆基础(边线)1．oo建筑物基础(边线)O．60排水沟1．00O．50。
井下高压电缆敷设安全技术措施
井下高压电缆敷设安全技术措施一、施工时间：2022年月日二、施工地点：二采地面变电所至二采井下水泵房三、施工负责人：四、施工内容：敷设两趟MYJV22 ---8.7/10kv3×50 mm2的电缆各1200米五、敷设路线：地面10KV变电所→主斜井运输下山（电缆钩吊挂）→总运输下山→泵房变电所六、组织措施：1、人员安排：全矿入井员工。
2、各参加单位指派专人负责工作的组织和安全。
六、安全技术措施：（1）、人力扛运电缆入井，人员分布均匀，5米一人。
各单位人员尽量在一起，单位负责人负责指挥协调好扛运过程当中的安全工作。
指挥过程当中可用口哨作为指挥号令，规定为“一声停、二声前拉”。
（2）、敷设电缆前，做好一切准备工作，把电缆钩吊挂好。
（3）、电缆钩的吊挂必须在同一高度及同一直线上，距离均匀，电缆吊挂要求平直。
（4）、施工之前，派人清理沿途障碍物，确保敷设路线畅通。
（5）、施工之前，先与矿调度联系，得到同意方可进行。
（6）、地面在支撑架上用手动葫芦吊起电缆盘放电缆时，吊挂必须牢固，起吊高度不得超过200mm，并由两个人转动电缆盘放电缆，电缆盘旋转不得过快。
放电缆人员准备两根长1.5m方木。
电缆盘旋转过快时，及时刹住。
（7）、扛运人员在行走过程当中，速度保持一致。
电缆不得在运输途中弯曲打折。
（8）、人员扛运电缆通过转弯地段时，人员不准站在电缆弯曲内侧，必须用同巷道转弯方向相同一侧的肩膀扛运，严禁用另一侧肩膀扛运。
（9）、在敷设途中，如遇转弯或狭窄地段，前方人员必须向后方人员发出警号，慢速通行。
（10）、施工过程当中，施工人员严禁嬉闹。
必须听从施工负责人指挥。
（11）、电缆电源的搭接严格执行工作票制度。
（12）、施工完工后，向矿调及值班人员进行汇报。
矿井电缆施工安全措施
矿井电缆施工安全措施
为了确保矿井电缆施工的安全，以下是一些安全措施：
1. 施工前必须进行全面的安全检查，包括检查设备的完好性和操作人员的资质。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，以提醒工作人员和其他人员避免靠近施工区域。
3. 在施工现场设置临时围栏或隔离措施，以确保无关人员无法进入施工区域。
4. 在电缆附近设置适当的防护措施，如防护网或管道，以防止电缆被外部物体损坏。
5. 施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等，以防止意外伤害。
6. 在电缆施工过程中，必须严格按照相关的操作规程和安全程序进行操作，避免违规行为和不当操作。
7. 施工现场必须配备灭火器和急救设备，以应对可能发生的意外事故。
8. 定期进行施工现场的安全检查和巡视，及时排除安全隐患。
9. 施工人员必须接受相关的安全培训，了解电缆施工的风险和
应对措施。
10. 在施工结束后，必须对电缆进行测试和检查，确保其质量和安全性。
以上是矿井电缆施工的一些常见安全措施，但实际操作中应根据具体情况制定更加详细和全面的安全计划。
井下采区变电所配电安装安全技术措施
井下采区变电所、配电安装安全技术措施一、概述为了确保井下生产、掘进、安装等工作的顺利进行，安装井下采区变电所、配电点工作。
根据矿机电科提供的设备安装图及“煤矿安装质量标准”结合现场实际情况，为按照要求，保证工程质量及施工安全特制定本措施二、施工前的准备工作1、设备到货后对设备进行验收。
2、入井前，进行变压器、开关柜调整，检查各机构动作是否灵活可靠，连接螺栓是否拧紧，并进行电气试验（绝缘电阻测试、耐压试验、变压器的变比、直阻、极相组别、阻抗百分数等）和定值整定。
电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等。
各项指标达到标准后，方可进行安装。
3、组织参加施工人员认真学习施工图和随机资料，学习和掌握施工措施和安全规程中的具体要求。
4、设备的运输严格按矿运输规定运输，按规定安装顺序依次卸至安装地点5、准备齐全所要使用的各种工具、绳索、起重器具。
三、安装技术措施（一）、变压器的安装：1、变压器的位置按图纸摆放正确，就位后稳固可靠，无变形缺陷。
（二）、高、低压防爆开关的安装1、按图纸摆放正确、放置平稳。
2、高压电缆电缆接线器（进出线喇叭筒）安装，有电缆出线者，浇灌环氧树脂，树脂的表面距法兰盘表面约10mm，无电缆出线者，灌树脂或在法兰处加一盲板，高压电缆铠装钢带必须可靠接地。
3、电缆接线盒有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差+1mm，外径与进线装置内径相差不大于2mm；无电缆出线者，应有密封圈及2mm或以上的钢板堵死，并用；喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈外，钢板与进线装置内径差不大于2mm，电器导电接触和电缆头接触良好。
（三）电缆敷设及接线1、电缆的摆放必须整齐、在转弯处要平滑均匀过度，电缆支架安装位置要正确，固定牢靠，防腐完好。
2、电缆终端头和电缆接头的制作、必须严密，填料灌注饱满，无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑、无沙眼和裂缝。
电缆敷设安全技术措施
编号：AQ-JS-00335( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电缆敷设安全技术措施Safety technical measures for cable laying电缆敷设安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1)供电电缆应沿道路路边或建筑物边缘埋设，并宜沿直线敷设；转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。
2)电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于O．2～O．7m；电线上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于lOOmm，并应盖砖保护。
3)电缆与铁路、厂区道路交叉处，应敷设在坚固的保护管内；管的两端宜伸出路基2m。
4)低压电缆(不包括油浸电缆)需架空敷设时，应沿建筑物、构筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。
5)电缆直埋时，电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小距离应符合表15—6的规定。
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
特殊情况应按下列规定执行：①电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间在交叉点前后1m 范围内，当电缆穿人管中或用隔板隔开时，其交叉距离可减为O．25m。
②电缆与热力管道(管沟)及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10℃。
③电缆与热力管道(管沟)、油管道(管沟)、可燃气体及易燃液体管道(管沟)、热力设备或其他管道(管沟)之间，虽距离能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后hIl范围内，尚应采取保护措施；当交叉距离不能满足要求时，应将电缆穿人管中，其距离可减为O．25m。
6)进入变电所、配电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。
井下敷设高压电缆安装移变安全技术措施
井下敷设高压电缆、安装移变安全技术措施我矿掘进即将开始，为保证掘进工作顺利开展，我矿需敷设一根高压橡套电缆（MYPTJ-6/10 3*50+3*25/3+3*2.5 500米）和安装一台移变KBSGZY-800/6）为掘进供电，为确保作业能安全顺利进行，特特制定该安全技术措施。
一、作业前准备工作：1、凡参与作业人员及涉及班组必须认真贯彻学习该安全技术措施。
2、提前将运输设备、所需工具、捆绑绳索、安全用具等准备到位，电缆穿墙部分提前装设好套管，电缆头提前冷缩好。
3、仔细检查运输设备完好情况，要求各部位连接必须紧固、开关动作灵活、转动部位润滑良好、钢丝绳及勾头完好情况等，发现不完好之处立即处理至完好。
4、仔细检查运输沿途各信号装置完好情况，要求声光信号清晰、灵活可靠。
5、提前沿指定线路挂设好80电缆钩，准备好搁置移变所需方木。
二、技术措施1、用φ22钢丝绳挂在移变起吊部位处，用铲车将变压器缓缓吊至轨道上。
2、用电机车将移变运至绞车硐室风门处，人力将移变推至轨道下山变坡点上部平巷处。
3、用液压绞车将变压器缓缓下放至2533片盘车场4、用4*4角铁加固好电缆盘后，用铲车将电缆盘吊至龙门架上，人工转动电缆盘将电缆缓缓放出，提前在井口轨道上放置三辆平板车并用圆环链将平板车连接好。
5、由5人往平板车处汇电缆，2人往车上盘装电缆，要求盘装整齐，不得超宽、超高且电缆不扭劲。
6、电缆装好车后，必须捆绑牢固，由专职挂钩工挂好钩。
7、用电机车将电缆车缓缓运至副暗斜井变坡点上部平巷处。
8、固定好各电缆车轮子后，人工将上部电缆头沿轨道下山托至2533片盘车场移变处，待上部电缆头拖到位后，用电机车牵引电缆车往变电所方向缓缓行走，边走边放电缆，待另一个电缆头放出后，将该电缆头托至变电所内备用高压开关处。
9、电工分两组，一组在2533将电缆头接入移变高压侧，一组在中央变电所将电缆头接入605#高压开关柜。
其余人将电缆悬挂至电缆钩上，并将多余电缆悬挂在平巷内。
电缆敷设安全技术措施
电缆敷设安全技术措施.1概述为保证220kV轿子山变电所多晶硅间隔电缆敷设排列整齐美观，电缆的固定、弯曲半径和防火措施符合设计要求，在运行电缆沟内安全敷设电缆，我们将精心组织，精心施工，改进施工手段，严抓工艺质量。
为此，依照电缆敷设施工及验收规范，针对本工程电缆敷设工作实际，编制本安全技术措施。
.2电缆敷设的施工程序.2.1电缆敷设施工目标1、仔细依照设计图纸施工，保证电缆敷设正确率达到100%。
2、大力提高敷设工艺，确保施工质量，达到并超过验收规范的要求。
.2.2准备工作1、按照施工图纸进行电缆支架配置和安装。
a、钢材应平直，无明显扭曲。
下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
b、支架焊接应牢固，无明显变形。
各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
c、电缆支架全长均应有良好接地。
2、按照施工图纸进行电缆埋管加工及埋设。
a、管口应无毛刺和尖锐棱角。
b、电缆管弯曲后，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
c、电缆管的内径和电缆的外径之比不得小于1.5。
d、电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
.2.3由现场技术部门认真核查设计电缆清册与电缆实际到货情况，核实正确无误后，组织人员进行敷设。
a、首先，把敷设路段中运行电缆沟的盖板打开，防火、防鼠墙拆除。
打开、拆除时应严防伤及电缆。
b、敷设电缆应由专人指挥、统一行动，并有明确的联系信号，在指挥信号时拉动。
在敷设过程中，施工人员严禁在电缆上行走。
c、电缆敷设应做到横看成线，纵看成行，引出方向一致，余度一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。
d、敷设电缆时，电缆应由电缆盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
e、一根电缆管只允许穿一根电力电缆。
f、敷设电缆至终端后，应留够接线幅度，并正确挂电缆标示牌。
g、每天无论电缆是否敷设完毕，都必须当天恢复防火、防鼠设施。
立井下放电力电缆安全措施
关于立井敷设电力电缆安全技术措施二0一七年五月二十七日关于立井敷设电力电缆安全技术措施一、概述：为保证我矿下组煤二采区各掘进工作面供电可靠,经矿委研究决定,从地面10KV配电室引出一趟MYJV22 3×50 10KV高压电力电缆,经场区内立井敷设至二采区10KV配电室,作为局扇专用电源,立井深度为150米.为保证本次电缆的安全、可靠敷设,特制定本安全技术措施,内容如下：二、组织机构及职责分工：组长：1、机电矿长是此次立井电缆敷设工程的总指挥,全面负责推进实施该项工作以及电缆敷设质量.副组长：2、通风矿长负责开挖、回填地面主井筒口和拆除、封闭井下平硐口闭墙过程中安全技术工作.3、安全矿长负责做好电缆敷设过程的安全监督、检查工作.4、生产矿长负责电缆敷设过程中的人力、物力的调度协调工作.5、机电科长负责安全技术措施的贯彻平培训,负责电缆敷设及供电设备安装质量的监督工作.6、负责人负责地面及井筒部分关于电缆敷设具体施工和现场安全工作.7、机电队长负责主井底积水排放、平台搭建,井下电缆线的敷设以及局扇专用供电装置的安装运行工作.8、通风队长负责启封和恢复密闭工作.9、基建科长负责地面井口、及联通变电所电缆沟的开挖、回填工作.10、其他成员各负其责,在各自分管领导的安排部署下,落实责任,做好自身业务本职工作.三、立井电缆敷设工序一一通三防：1、排放瓦斯地面管沟——井筒内通风系统：揭开工业场地通往原封闭立井的热风硐盖板,与井下形成全风压通风系统.全风压系统形成后由瓦斯防治中心负责调节井下各地点的风量,防止风量紊乱.2、完善通风系统①首先由通风队负责将原立井通往井下的墙体根据实际情况进行拆除.由于墙体内存有大量积水,在启封原清洒煤斜巷墙体时,必须由上至下进行作业,并随时观察墙体内的积水情况.②待电缆敷设工程完工后,由通风队负责恢复封闭.注：穿墙电缆必须加装钢管护套.二电缆下放准备工作：1、下放电缆滑轮井架：用20工字钢加工长3米,宽3米,高3米的梯形井架,将10T定滑轮用直径30mm高强度销轴固定在工字钢架体上.井架呈梯形状,选用20工字钢焊接,井架六根支腿入地预埋500mm,采用浇筑混凝土固定,与钻孔平台搭接处全部焊接牢靠.2、为防止钻孔口作业人员掉入井筒,井口人员作业空间以外正上方、左侧钢丝绳出绳方向采用直径10mm钢筋网封闭固定,防止钢丝绳断裂伤人；井口除中间留下直径300mm的孔用于下电缆外,其余全部用钢筋网封闭.绞车牵引钢丝绳与电缆同步下放,每下放6米固定一次.慢速绞车安装于距离井口8米处,绞车钢丝绳采用上出绳提升；绞车采用两根2寸钢管预埋拉拽固定,防止绞车翻翘；钢管预埋深度为米；绞车采用液压制动,远距离操作控制开停.3、绞车滚筒盘绳量不得少于200米,绳头必须牢固固定于滚筒卡子上,电力电缆整盘放于支撑架上,呈滚动式下放.悬吊钢丝绳拉力计算：φ钢丝绳破断拉力为16422kg；200米电力电缆和150米钢丝绳为1928Kg；钢丝绳安全系数为,可满足要求.4、井底平硐1由机电队负责抽排主井底积水,积水抽排完毕后,并对4平台5米范围内作防滑处理.2搭建拉拽电缆平台：在4平台与原井筒两趟φ159mm管路之间铺设4根长度为4m、φ20cm的圆木,将圆木与管路用双股8铁丝连接并用双股φ10mm的钢丝绳捆绑加固,紧固绳卡数量不得少于3道；圆木平台四周安装结实可靠的围栏,高度不得小于米.搭架平台及拉拽电缆人员必须佩带安全带,并固定牢固可靠.三井筒内敷设电缆：1、井口安装平台：1首先在封闭井筒靠近地面变电所侧人工用风镐凿开1/5井筒断面的缺口,呈月牙状,然后用挖机从热风硐底部将缺口以外3米的表土层扩开,让井壁完全外露.由通风专业人员对井筒出风口的通风情况进行测定,风量及有害气体符合要求后,方可继续作业.2在井筒缺口两侧挖设深为的基础坑,预埋两根φ30mm的高强度螺栓,用混凝土浇筑,将悬吊钢丝绳及电缆的支撑架与预埋螺栓用双螺帽连接固定.要求：支撑架两端伸出井壁长度不小于.悬吊钢丝绳及电缆支撑架：将两根长为6米的20工字钢梁间隔30cm焊接为一体工字钢平面朝下.3将工字钢架体以外缺口用直径10mm的钢筋网封闭焊牢钢筋网格为10×10mm,便于下放钢丝绳及电缆操作.2、井筒内电缆下放：1在井口正上方安装悬吊钢丝绳滑轮井架,利用一部JH-28型液压制动慢速绞车配置新钢丝绳将绳及电缆下放至4平硐口时,人力拉拽电缆头至9胶带暗斜井斜巷下方50米处；平硐内电缆用电缆沟悬挂于巷壁,电缆沟间距为1米.2地面井口钢丝绳及电力电缆固定：将一台10T手拉葫芦固定在井架上,拉紧钢丝绳,绞车松开钢丝绳余出5米,反复缠绕在20支撑钢梁上,将余绳与悬吊绳用4个绳卡固定可靠.用三根直径新钢丝绳分别与井筒悬吊钢丝绳及电缆线用三道卡箍卡紧,钢丝绳的另一头与20支撑钢梁用4个绳卡紧固.注：为防止钢丝绳被钢梁隔断,紧固前在钢丝绳与钢架之间垫上2mm厚的胶垫.3、最后回填封闭井筒缺口.四、变电所局扇专用配电装置安装及调试一电缆敷设电缆敷设采用人力牵引方式,敷设电缆严格按照相关规定及设计要求安装.严格执行“行车不行人、行人不行车”.电缆要避免挂、碰、砸等现象,以确保电缆安全,电缆内侧弯曲半径与电缆直径之比不小于15倍.电控设备安装完毕,接地工程结束后即可进行电缆敷设.在敷设电缆前必须熟悉图纸,检查到货电缆与设计电缆是否一致.同一型号的电缆应先敷设最远的一根.敷设前应用钢尺按实际长度截取.电缆施工中由于电缆型号、数量杂多,所以每根电缆放完后应马上在这根电缆两端标上电缆型号并记录.在电缆施工时,不能生拉硬拽损坏电缆,且不能打死弯,不能承受过大的拉力,电缆要排列整齐,减少交叉.电缆敷设的要求有：①电缆的型号、规格应按设计要求施工；②电缆敷设每根电缆钩架上必须固定首末两端,转弯接头两端固定；③电缆敷设应整齐,转弯和分支不紊乱,驰度一致,走向清楚；④控制电缆与电力电缆分开敷设,如单侧吊挂应在电力电缆下面.二成套高压开关的安装1、将基础型钢底座摆放到预留件上,用水准仪进行操平找正.2、按图纸顺序摆放高压开关和低压控制开关,开关就位后,先找正两端的开关,再从开关三分之二高的位置绷上粉线,逐台找正.三接地装置安装各电气设备正常不带电的金属外壳均须接地,利用镀锌扁钢作接地线,在二采区轨道大巷的水沟内分别相隔米安装4根主接地极,并把所内配电装置接地线以并联式引至主接地极.接地网上任一保护接地点测的接地电阻值不得超过2欧,供检漏继电器用的辅助接地极设在大巷的水沟中,极板间距不小于5m..扁钢连接：扁钢敷设前调直,将扁钢绕接地极一圈并用电焊焊接.焊好后接口做防腐处理.扁钢之间采用焊接,搭接长度不小于镀锌扁钢宽度的2倍.接地干线与设备、接地母线或接地端子之间采用铜软线相连.接地系统安装完毕后,及时对接地电阻进行测量,并将接地电阻摇测值填写在接地电阻检查记录上.四开关调试、试运开关安装定位：用一台5T手拉葫芦及两台手动推溜器将高压开关移到制定地点安装.1、设备全部连接接完后,在变电所开关前铺一块绝缘垫,配备绝缘台、停送电牌、绝缘鞋、绝缘手套、验电器、消防用具等.2、设备送电前对所有开关、变压器等再一次绝缘测量,若不符合要求,及时处理.3、送电时与上级变电所值班人员取得联系,并按变电所管理制度操作,办理工作票、操作票.停电后要挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌,无关人员禁止入内.送电后,分别对开关进行空负荷合闸操作,观察机构动作是否准确灵活.数码显示装置是否正常,手动、电动方式是否都起作用.4、听变压器声音是否正常,有无异常现象,检查变压器二次侧电压是否正确,是否平衡.5、对低压真空馈电开关试送电,并进行分合闸操作,分断是否正确,有无异常声响、振动等.6、无异常后,由机电科人员整定各开关电流值,记忆,贮存.7、全部工程完工后,清理变电所杂物,通知相关部门及领导验收.五、安全技术措施：一总体要求１、所有作业人员在作业前,必须认真学习本安全技术措施及有关安全规程规定.认真领会工作内容、工作程序和有关注意事项,确保此次作业的安全顺利.2、各工作地点必须有现场负责人指挥、安监员监督.3、所有参加作业人员必须穿戴好劳动防护用品安全帽、帆布手套等.4、地面下放或井下拉拽电缆过程中,必须由专人在井口下方或上方安全地点设警戒,10米范围内不得有人.禁止上下平行同时作业.5、作业人员必须遵守劳动纪律,服从现场领导指挥.二电缆下放安全技术措施1、地面电缆下放工作由贺东区长张金平全面负责,现场指挥.2、启封井盖现场必须有瓦斯防治中心、通风队长、瓦斯队长及瓦斯员全程参与.3、启封井盖后瓦斯防治中心必须及时对井下受影响地点进行侧风.3、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求,对绳卡等标准件按起吊重量直接选用.4、所有作业人员佩戴安全帽,并安排专人在作业点周围20米范围内设好安全警戒线,施工过程中闲杂人等严禁任何人越过警戒线内.5、井上、下应依次进行施工作业,禁止上、下同时平行作业.6、固定电缆与钢丝绳工作必须指定专人负责、专人监督验收,井上下必须设置专人相互联系.7、高处作业人员应尽可能的选用熟练工人,且经过体检合格后方可上岗.防护用品要穿戴整齐,衣裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋.要佩戴足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上.8、高处作业人员应配有工具袋,工具、螺丝、焊条、及零星废料头应随手放入工具袋,完工后,随人及时带回.高处禁止摆放任何未固定的物件,以防坠落.9、高处作业中的走道、安全通道要保证畅通,物件、余料、废料不得任意乱置,更不得向下丢弃.传递物件用绳子系住,做到工完场清.10、高处作业所用工具、材料严禁投掷,严禁上、下交叉作业.11、绞车司机必须持证上岗,操作要熟练、灵活.每次开车前必须确认绞车的完好性,严禁不带电下放钢丝绳.绞车滚筒前方1米处安装一组高米、宽米的防钢丝绳断裂伤人的护栏,护栏连杆间距不得大于15cm,材质为废旧M20mm螺纹锚杆.12、下放过程中如有卡住现象,要等待处理办法,不能强行下放,以免卡住.下放过程中除两名专职人员及一名监督人员外周围20米范围内严禁有人,专人设警戒.三电气操作安全技术措施1、所有作业人员在作业前,必须认真学习本安全措施及有关安全规程.认真领会工作内容、工作程序和有关注意事项,确保此次高压开关连接线及停送电安全顺利进行.严格执行本措施规定及煤矿安全规程、停送电制度、工作票制度、及矿有关规定.掌握电气处理方法和紧急救护知识.2、10KV以上停送电只允许机电矿长或授权的机电矿长助理、机电科长有权下令停送电.3、井下10KV停送电时,必须严格执行高压工作票制度,并且提前进行申请.由队组机电队组负责人执行操作,非专业人不的操作电气设备.4、操作10KV及以上高压时,必须戴绝缘手套,绝缘鞋,并且站在绝缘台上,一人操作,一人监护,方可进行操作.5、10KV变电站停送电时,必须由队组负责人申请调度室进行停送电,只有调度室下令方可进行.否则不得停送电,停送电由值班电工进行操作.必须严格执行停电、闭锁、挂牌、并且做好停送电记录.6、同一线路有多方用电或同一线路单方用电,都必需向调度室和机电科申请进行停送电,经调度室和机电科允许后方可进行停送电,停电后必须执行“闭锁、挂停电牌、设专人看守”,同时严格执行“谁停电,谁送电“的原则.7、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线.检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后,方可进行导体对地放电.所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电.8、操作井下电气设备应遵守下列规定：非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备.操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上.9、高压变配电设备和线路的检修及停送电,必须严格执行停电申请和工作票制度.停电线路维修作业必须遵守下列规定：必须由负责人统一指挥.必须有明显的断开点,该线路断开的电源开关把手,必须专人看管或加锁,并悬挂“有人作业,严禁合闸”字样的警示牌.停电后必须验电,并挂好接地线.④作业时必须有专人监护.10、确认所有作业完毕后,摘除接地线和警示牌,由负责人检查无误后通知调度恢复送电.11、所有供电设备在送电前必须按照标准安装好接地装置,电缆线必须按规范进行吊挂.12、故障跳闸,保护跳闸,要及时汇报调度室,分析原因进行处理,处理后由调度室进行送电,如此两次速断仅允许一次仍不能送上的 ,必须由专业电工进行检查处理,严禁甩保护送电或强行送电.13、在全部停电或部分停电后的电器设备检修前,井下部分必须完成下列措施：停电-测瓦斯-验电-放电-装设地线-悬挂标示牌并设专人看守.14、停电后操作时必须明确工作负责人,负责人必须对全程进行监视,严禁带电操作.发现不安全隐患时必须立即停止作业,待不安全隐患处理完毕后方可继续进行操作,作业完毕后工作负责人进行全面验收,验收合格、拆除地线后方可进行申请送电.15、在连接电缆时严格按照接线工艺标准执行,杜绝失爆.以上未尽事宜严格按照接线工艺标准、煤矿安全规程及矿有关制度执行.四关于局部通风机单回路供电的安全技术措施2017年月日点到点,因9二采区变电所局扇供电系统优化改造,届时二采区回风大巷掘进、二采区轨道大巷掘进二采区胶带大巷掘进、二采区东轨道大巷掘进的局部通风机将都为单回路供电,为确保各掘进局部通风机单回路供电期间安全可靠,特制定此通风安全技术措施,望各有关人员必须认真按此措施执行.组织机构人员分工情况：1、值班矿长：负责掘进工作面有无计划停电停风期间人员撤退、停送电及瓦斯排放全过程的总体指挥工作.2、矿调度指挥中心值班主任：负责组织、协调停送电及瓦斯排放全过程的各项工作,统筹安全,统一指挥.3、安全管理中心主任：负责安排井下安监员做好掘进工作面停电停风期间人员撤退、停送电及瓦斯排放的安全监督.4、瓦斯防治中心主任：负责掘进工作面停电停风期间瓦斯排放的技术指导监管及措施的编制工作.5、瓦斯队队长：负责组织、安排瓦斯员,在跟班队长、电工的配合下,进行停电撤人、设置栅栏及现场排放瓦斯等工作.6、掘进队长：单回路供电期间,严格局部通风机管理,加强日常维护与检修.同时执行调度室命令,负责停电后人员的撤退以及送电后组织电工与瓦斯员一道进现场进行瓦斯排放.7、监控中心主任：单回路供电期间,严格按规定进行风电、瓦斯电闭锁试验,保证闭锁灵敏可靠.关于局部通风机有无计划停电停风安全技术措施有计划停电停风安全技术措施1、停止局部通风机,由矿调度指挥中心统一指挥,无调度指挥中心下达命令,任何人员不得私自停局部通风机.2、停止局部通风机时,掘进跟班队长首先要立即切断工作面及回风巷内所有非本质安全型电气设备,班组长配合工作面安监员撤出工作面所有人员至全风压通风巷道内,瓦斯员负责在掘进工作面回风口打设栅栏,悬挂“严禁入内”警示牌.并及时向矿调度指挥中心汇报,方可进行停止局部通风机运行.3、瓦斯员必须及时检查栅栏口瓦斯浓度,并汇报矿调度指挥中心和瓦斯防治中心.无计划停电停风安全技术措施1、局部通风机发生无计划停电停风后掘进跟班队长、班组长配合工作面安监员撤出工作面所有人员至全风压通风巷道内,瓦斯员负责在掘进工作面回风口打设栅栏,悬挂“严禁入内”警示牌,并及时向矿调度指挥中心汇报.2、瓦斯员必须及时检查栅栏口瓦斯浓度,并汇报矿调度指挥中心和瓦斯防治中心.送电源及排放瓦斯1、在局部通风机可恢复供电时,掘进面跟班队长、带班长、安监员、电工和瓦斯员互相配合,检查掘进顺槽全风压处瓦斯、电气设备、监控设施、顶板等情况并汇报调度室；只有在局部通风机及其附近10m范围内瓦斯浓度低于%,方可向局部通风机开关送电.2、局部通风机启动后,瓦斯员必须检查局部通风机是否发生循环风,如果发生循环风,必须停止运转,汇报调度指挥中心,待调整风量后,方可启动局部通风机.3、掘进工作面瓦斯浓度小于3%时由跟班瓦斯队长负责,要由外向里,先进风后回风,依次进行.瓦斯浓度大于3%以上时由通风部门制定排放瓦斯措施,经总工程师初审报主体总工程师批准后,由总工程师或通风矿长现场组织排放.4、排放瓦斯时,启动一级风机,严格控制送入独头巷道的风量,利用排瓦斯三通或采取风流短路法排放瓦斯,严禁一风吹,严格控制排放出口的瓦斯浓度.5、排放瓦斯回风路线巷道内的电气设备必须切断电源,杜绝一切与排放瓦斯不相干的工作,由安监员设置警戒,禁止一切无关人员入内.6、排放瓦斯时严格控制独头巷与全风压汇合风流处的瓦斯浓度,必须确保全风压风流中的瓦斯及二氧化碳的浓度不超过%.7、瓦斯排放后,独头巷中的瓦斯浓度均小于%,且稳定30分钟无变化后,排放瓦斯工作方可结束.8、瓦斯排放结束后,由跟班队长、带班长、安监员、瓦斯员和监控维修工检查停风区的所有电气设备完好情况、顶板支护情况、瓦斯浓度变化情况,经检查一切正常后,汇报调度室,方可恢复巷道内的送电工作进行组织生产.其它规定1、所有涉及人员必须令必行、禁必止,严格按照上述规定执行,否则按有关制度进行处罚.2、矿调度指挥中心、值班人员及瓦斯员等做好有关的记录或签字,每一环节要在安监员的监督下进行.3、有权进行电力调度人员：机电矿长或机电副总,其它人员无此权利.4、各队人员必须严防死守,周密细致,不留缺漏,并且在矿调度指挥中心值班领导的指挥下操作.5、必须严格遵守工作票制度、停送电制度,停电前,由郭江涛提前办理好停电手续,由矿调度通知被影响单位提前做好准备,不得违章指挥,违章作业.6、现场工作人员接到停电通知后,穿戴好绝缘用具进行验电、放电, 确认断电后在出线侧和负荷侧分别封接地线一组,并悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌,方可进行作业.工作用高压验电器必须在有同等级带电设备上试验,合格后方可使用.7、其它未提事项,必须严格按照煤矿安全规程规定执行.后附：1、立井下放电缆示意图2、9二采区变电所供电图、设备布置图3、电缆卡箍图。
井下供电电缆敷设的管理规定
井下供电电缆敷设的管理规定井下供电电缆是指在煤矿、非煤矿山和其他地下工程项目中，用于输送电能的电缆。
由于井下供电电缆的特殊环境和使用条件，为确保井下安全、高效、可靠地进行供电，必须制定一系列管理规定来指导电缆的敷设、维护和使用。
本文将依次介绍井下供电电缆敷设的管理规定。
一、井下供电电缆的选型和检查1. 选择耐火、耐磨、耐压、耐油、耐化学腐蚀等特殊性能的电缆，并符合国家相关标准。
2. 对电缆进行外观检查，确保电缆外皮没有明显的损伤、变形或裂纹。
3. 考虑电缆的导电性能和绝缘性能，选用合适的导体材料和绝缘材料。
二、井下供电电缆敷设的要求1. 电缆敷设必须按照设计图纸和规定的敷设方法进行，确保电缆布置整齐、有序、固定可靠。
2. 电缆敷设过程中，应避免与其他井下设备、管线等相互干扰和冲突，确保电缆的安全和可维护性。
3. 电缆敷设时，要注意避免电缆受到机械损伤和化学腐蚀，避免电缆与煤尘等易燃易爆物质的直接接触。
三、井下供电电缆的维护和检修1. 定期对井下供电电缆进行视觉检查，发现损坏、老化、断裂、接头松动等情况及时进行处理。
2. 隔一定时间进行电缆电阻和绝缘电阻测量，确保电缆的导电性能和绝缘性能在合理范围内。
3. 对电缆接头进行定期检测，确保接头处的连接可靠，没有松动、腐蚀或漏电现象。
四、井下供电电缆的安全使用注意事项1. 严禁超负荷使用电缆，确保电缆的额定电流和额定电压与实际使用的电流和电压相匹配。
2. 严格遵守井下供电电缆的使用规定，禁止擅自改变电缆的使用方式、移动电缆或使用损坏的电缆。
3. 注意电缆的防护和绝缘，确保电缆不受到机械损伤、化学腐蚀和短路等。
五、井下供电电缆的事故处理与应急措施1. 发生电缆故障时，应及时切断电源，排除故障，并找出故障原因，及时进行修复和更换。
2. 在发生电缆故障时，应及时向相关责任人和有关部门报告，采取适当的应急措施防止事故扩大。
3. 对于电缆事故造成的人员伤亡或设备损坏，应及时进行伤亡评估和设备维修，同时进行事故调查和责任追究。
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目录第一章第二章第三章工程简介 (1)施工前准备工作 (1)安装工程及施工工艺 (4)第一节入井电缆敷设 (4)第二节电缆头制作 (5)第三节安装质量 (7)第四章劳动组织 (8)第一节工程施工计划 (8)第二节劳动组织 (8)第五章安全技术措施 (9)第六章工期、质量及资料保证措施 (14)第七章文明施工 (15)井下变电所变电所入井电缆安装施工组织设计及安全技术措施第一章工程简介本工程为**煤矿六采区安装****变电所配接电源，供电电源（四趟6KV电缆）将从三采区35KV变电所引出，经地面工业场地六采区胶带运输上山六采区井下****变电所，全程需要敷设矿用阻燃电缆MYJV22-6/10KV2总长7406米。
3*240mm第二章施工前准备工作一、施工前准备1、提前由技术员向参加施工人员贯彻学习安全技术措施并签字，保证参加施工人员都熟悉工作步骤及安全注意事项。
3、参加施工人员必须穿戴好劳动防护用品，与其他人员协调、配合好。
4、机电队电钳工准备好下放电缆所需用的工器具，并保证完好（不完好的严禁使用）。
5、在距离漏煤斗25米（制氮车间变电厅旁）固定电缆盘处安装两组1.6米高的三脚架，两组三脚架左右距离是1000mm，在原有位置四个基础地锚上，使用四根长2.5米20#槽钢固定在基础地锚上，再将两组三脚架固定在基础底座上，每组三脚架必须在同一水平。
电缆盘运输至离三脚架最近处，在电缆盘中心穿Φ100mm圆钢（最小电缆盘中心直径是120mm），圆钢长度为2.2m（电缆盘宽度为1.5m）并用钢丝绳绑好，使用50T的吊车起吊至三角架上。
采用两根Φ18.5mm的钢丝绳及绳扣（其中每盘电缆总重约7吨）。
6、为了防止电缆在下放过程中突然下滑，在距离井口60米处安装JH-30的绞车，绞车的基础使用原掘进队打好的基础（长3.3米，宽3.2米），使用10#工字钢固定于地锚上，将绞车安装于工字钢基础上并找正，以便于牵引电缆平稳下放，其中工字钢上固定绞车的螺栓必须与绞车的螺纹孔相匹配。
7、在距离井口5m处皮带架支柱上安装临时绳扣，使用两根Φ15.5mm钢丝绳绳扣分别固定于皮带两侧架支柱上，两根绳扣的另一端用于倒换钩头时锁电缆。
8、安装的JH-30绞车使用Φ18.5mm钢丝绳（附钢丝绳安全系数校验，符合要求），坡度16，绞车钩头需要下放最远点1400米，考虑到绞车的容绳量只有500米，利用滑轮组解决容绳问题。
1#滑轮在井口处安装，2#滑轮在距井口350米处安装，并将其用Φ18.5mm钢丝绳扣固定在起吊梁上。
9、利用+1096m水平联络巷的JH-20绞车（绞车使用Φ15.5mm钢丝绳），为了牵引电缆匀速下运，绞车钩头需要拉至离井口40米处（井口离+1096m水平1200m），考虑到绞车的容绳量只有500米，利用滑轮组解决容绳问题。
3#滑轮安装在离绞车10米下部的起吊梁上，4#滑轮安装在距绞车下部240米处起吊梁上，5#滑轮安装在机尾处起吊梁上。
10、井口JH-30绞车使用1400m钢丝绳才能将电缆下放到位，绞车滚筒上缠绕500m，滚筒之外500m穿过2#滑轮，在2#滑轮下方使用一条长（Φ18.5mm）400米钢丝绳活绳穿过1#滑轮。
11、+1096m水平JH-20绞车使用1200m钢丝绳才能将钩头拉直电缆卡具处，绞车滚筒上只能缠绕500m，滚筒之外500m穿过3#滑轮，将滚筒上500m钢丝绳使用人力拉至距井口200m处，再使用一条长（Φ15.5mm）200米钢丝绳活绳与钢丝绳头之间用1个5T的马蹄环连接后拉至井口的电缆头处。
12、由工程科通知包工队将煤仓口至入变电所第一道风门处的电缆钩以及电缆进行清理，以便我队打设电缆钩、吊挂电缆。
13、由工程科将入井电缆沟拐弯处重新进行施工，现拐弯角度为o。
拐弯90o角度应大于120，并且将此处电缆沟的破口留在距井口8米位置（必须躲过离井口5米的暖风筒）。
14、由矿调度通知运输一队早班施工期间停止六采区运矸皮带停电闭锁并保证井筒内皮带的扩音电话能正常通话。
15、由运输一队安排人员从井口到地面JH-30绞车位置安装一部扩音电话。
16、每天早8:30前由运输二队安排大货车、矿调度安排吊车将供应站电缆盘拉运至六采区井口，运输二队负责每天的电缆盘运输。
17、由我队拆卸胶带上山右侧的防护网及过桥，施工完毕后，由运输一队安排人员及时恢复。
井上下的绞车司机、信号工由我队岗位人员担任。
18、分别在两道风门、变电所门口的4个电缆穿墙孔左侧使用自喷漆自上至下进行1#-4#的编号，其中1#孔穿（1#高爆即I段I回）电缆、2#孔穿（12#高爆即I段II回）电缆、3#孔穿（13#高爆即II段I回）电缆、4#孔穿（27#高爆即II段II回）电缆，以便施工人员能清楚电缆的走向。
19、两道风门至变电所门口的刮板机电源必须进行停电闭锁。
20、下放前，指派专人对巷道沿线的通行情况进行全面的检查，确保巷道内行走路线畅通无阻。
21、下放前，由机电队对电缆进行绝缘测试，并达到出厂的技术要求及符合《煤矿安全规程》中的相关技术要求，确保投入使用后的完好。
22、L3514机巷爬坡口距****变电所最远端为494m（整盘电缆500m），在爬坡口偏口处留30m电缆，以防以后煤仓口附近新开硐室，电缆重新敷设。
煤仓口距L3514机巷爬坡口23m，此处电缆预留方式：皮带机尾距L3514机巷爬坡口409m，入变电所风门处距变电所最远端85m即第一根电缆接头在机巷爬坡口6m处，第二根电缆通过煤仓口牵引至爬坡口以下20m处，将煤仓口位置电缆使用卡具固定在煤仓口上方的横梁上，使用由上往下挂电缆的方式将第二根电缆与第一根电缆接头进行对接。
23、井筒沿线的5个滑轮处附近的躲避硐室内必须安排我队人员，人员必须站在躲避硐室的上侧，当发生意外情况或停止绞车倒钩头时，躲避硐室内人员使用皮带沿线的扩音电话进行通讯。
二、设备及施工用具的准备10绝缘摇表块1所有工器具经现场施工负责人检查确认完好后，方可使用。
第三章安装工程及施工工艺第一节入井电缆运输1、运输方式：以入****变电所的两根为例。
①先将井口三脚架上其中一根电缆，通过人力从电缆盘下方抽出30m，然后在电缆头1m处打电缆卡具，用Φ15.5mm麻绳固定在电缆卡具上，使用人力将电缆头拉至皮带卸载点里侧井筒方向15m处（最高点离地面13m），并用人力将电缆拉住，再用同样的方法将第二根电缆拉至同样的位置，将两根电缆用卡具固定。
②将井下JH-20绞车钩头用5T的马蹄环固定在卡具下侧，将地面JH-30绞车的钢丝绳钩头用5T的马蹄环固定在卡具上侧，并将卡具紧固。
③将井筒绞车的钢丝绳慢慢拉紧，再将地面绞车钢丝绳慢慢拉紧（确保钢丝绳不留余绳即可），其余人员从皮带架撤离到安全位置。
④由现场施工负责人统一指挥，并由信号工发出启动信号，JH-20绞车牵引、JH-30绞车松绳，两绞车同时运行。
将电缆牵引至距卸载滚筒15m处，然后由总指挥发出停车指令，两绞车同时停止运行。
⑤在事先预留好的绳扣处用卡具将电缆卡住并固定在绳扣上，将JH-30绞车钢丝绳钩头拆卸，由施工负责人指挥JH-30绞车收绳，将钩头回收到机头位置，在机头固定卡子下方重新安装一组卡具。
然后将JH-30固定在该卡具上，卡子固定好后，由施工负责人指挥将JH-30绞车钢丝绳带劲，然后将机头固定卡具拆卸，拆卸完毕后，再由施工负责人统一指挥，两绞车同时运行，地面绞车松绳，井下绞车牵引。
牵引15m后再按上述方式循环牵引，同时电缆头运行距井口50m处，用临时电缆卡具将两根电缆固定。
⑥当电缆全部上皮带后，将钩头固定在电缆尾部卡具上。
然后将地面绞车钢丝绳收紧（没有余绳为止），再由施工负责人指挥，两绞车同时运行，通过倒滑轮的方式将电缆运至规定位置。
⑦每次牵引电缆时，必须按照“先松后拉”的原则将电缆盘松出30m电缆时，再进行牵引。
⑧因地面绞车和井下绞车钢丝绳始终要处于张紧状态，井筒内使用已经固定的滑轮通过倒换钩头的方式将电缆下放至离井口1400m处，将整个电缆下放到位。
倒换滑轮顺序如下：（以入****变电所第一根电缆为例）①电缆头下放离井口200m处，撤下井下绞车钢丝绳的200m活绳。
②电缆头下放离井口350m处，倒换1#滑轮连接绳头（2#滑轮下放离1#滑轮有400米活绳）。
③电缆头下放离井口600时，3#滑轮倒换至4#滑轮上。
④电缆头下放离井口1200m时，先撤1#、2#滑轮，再将4#滑轮倒至5#滑轮。
第二节电缆头制作一、冷缩中间电缆接头制作工艺（厂家现场技术指导）1、电缆预处理1）确认电缆的类型以及主绝缘和接管的尺寸，符合本产品的选用要求。
2) 剥开电缆3)充分拉伸并半重叠绕包13#半导电体（有字的一面朝上），从铜屏蔽带上40mm处开始至10mm的半导电层上一个来回，绕包口应十分平整。
4）按1/2接管长+5mm的尺寸切除电缆主绝缘，并在主绝缘边缘上作2mm×450的倒角，并打磨圆滑。
2、压接金属接管1）从开剥长度较长的一端电缆装入冷缩接头主体，较短的一端套入铜屏蔽编制网套。
3、安装冷缩接头主体1）确定中心定位校核点：测量两个绝缘口之间距离尺寸，在接管上确定绝缘口中心点，然后按300mm在拉绳端相反方向移变的铜屏蔽带上找出一个尺寸校验点E，做上标记，此为中心定位校核点。
2）确定接头收缩起始点：在半导电屏蔽层上距离屏蔽层断口30mm处做一记号，此处为接头收缩起始点。
3）按常规方法清洗电缆主绝缘（必须用所配的CC-3清洁剂）。
4）用PP5红色绝缘混合剂填充半导电层切断口处的台阶，然后把其余剂料全部均匀涂在主绝缘表面上，不要剩余。
金属接管表面无需涂抹PP5绝缘混合剂。
5）将冷缩及乳头对准收缩起始点，逆时针抽掉芯绳是接头收缩，在接头完全收缩后1分钟内校验冷缩接头主体上的中心标记到校验点E的距离确实为300mm，如有偏差，尽快左右移动接头以进行调整。
4、恢复金属屏蔽层1)在装好的接头主体外部将铜编织网套展开。
2）用PVC胶带把铜网套绑扎在接头主体上。
3）用两只小恒力弹簧将铜网套的两端固定在电缆铜屏蔽带上。
4）将铜网套的两端修齐全，或反折到恒力弹簧里。
5）半重叠绕包两层PVC胶带，将恒力弹簧及铜屏蔽网的毛边完全包覆住。
6）用同样的方法完成另外两相的安装。
5、恢复内外护套层及连接铠装1）用PVC胶带将三芯电缆绑扎在一起。
2）恢复电缆内护套：将两端露出的50mm的内护套打磨粗糙并清洁干净，然后从一端内护套上开始重叠绕包2228#防水胶带至另一端护套上一个来回，涂胶粘剂一面朝里。
3）安装铠装接地连接线4）半重叠绕包两层PVC胶带将弹簧连同铠装一起完全覆盖住，不要包在2228#防水胶带上。
5）恢复电缆外护套：在电缆护套上，将开剥端口起60mm的范围内打磨粗糙并清洁干净，然后从一端护套上距离60mm处开始半重叠绕包2228#防水胶带至另一端护套上60mm处一个来回，涂胶黏剂一面朝里。