煤炭开采机械技术发展研究

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综合机械化采煤工艺

综合机械化采煤工艺
一、引言
综合机械化采煤工艺是指利用机械设备将煤矿中的煤炭进行开采和提取的工艺。

它是以提高采煤效率、保障矿工安全为目的而发展起来的先进技术。

本文将介绍综合机械化采煤工艺的概念、发展历程、主要方法及应用情况等内容。

二、发展历程
综合机械化采煤工艺起源于工业化进程的发展，随着科技的进步和机械设备的不断创新，采煤技术也得到了迅速提升。

先进国家已经形成了完善的综合机械化采煤工艺体系，这些技术也逐渐在全球范围内得到应用。

三、主要方法
1. 切割采煤机
切割采煤机是综合机械化采煤的核心设备之一，它可以在煤矿工作面上进行煤炭的切割和提取，具有高效、安全的特点。

2. 煤矿运输系统
煤矿运输系统通过各种输送设备将采煤机采集的煤炭从采煤工作面运输到地面或者其他设备处，包括输送带、输送车等。

3. 煤矿通风系统
为了保证采煤过程中的矿工安全，煤矿通风系统发挥着至关重要的作用，它可以为工作面提供新鲜空气，排出有害气体，保障矿工的安全健康。

4. 综合控制系统
综合控制系统是整个综合机械化采煤工艺的控制中枢，通过对各种设备的联动控制，实现采煤过程的高效自动化运行。

四、应用情况
综合机械化采煤工艺已被广泛应用于全球各大煤矿生产中，特别是在发达国家和地区，这些技术已经取代了传统的人力采煤方法，成为主流。

它极大提高了煤矿生产的效率，降低了劳动强度，保障了矿工的安全。

五、结论
综合机械化采煤工艺是煤炭生产领域的重要技术之一，它的应用不仅提高了煤矿生产效率，还保障了矿工的生命安全和健康。

随着科技的不断发展，相信综合机械化采煤工艺将在未来取得更大的发展和应用。

薄煤层综采机械化采煤技术分析

当代化工研究Modem Chemical Research57 2021•09技术应用与研究薄煤层综采机械化采煤技术分析*咼勇（山西焦煤集团临汾宏大矿业有限责任公司山西041000）摘耍：近年来，随着大量煤炭资源的开采，我国煤炭资源正面临日益枯竭的境地，而国家发展还需要大量煤炭资源餉支撑，这也使越来越多餉煤矿企业将目光从原有的中厚或厚煤层转移到薄煤层.不过，薄煤层相比于中厚或厚煤层来说，其不仅存在诸多断层，而且开采环境也更加复杂、开采面更窄，开采过程中也更易引发安全风险，所以必须要不断优化采煤工艺技术，全面提高薄煤层的综采机械化开采水平.鉴于此，本文便对薄煤层综采机械化釆煤技术进行深入地分析，以期能够为煤矿企业对薄煤层的开采作业提供一定借鉴，真正助力我国煤炭产业的可持续发展.关键词：薄煤层；机械化；采煤技术；刨煤机；滚筒釆煤机中图55•类号：T文献标识码：ATechnical Analysis of Fully Mechanized Coal Mining in Thin SeamGao Yong(Linfen Hongda Mining Co.,Ltd.,Shanxi Coking Coal Group,Shanxi,041000) Abstract:In recent y ears,with the exploitation ofa large number ofcoal resources,China's coal resources arefacing an increasingly exhausted situation,and national development needs the support of a large number of c oal resources,which also makes more and more coal mining enterprises shift their eyes f rom the original medium-thick or thick coal seams to thin coal seams.However,compared with medium-thick or thick coal seams,thin coal seams not only have many f aults,but also have more complex mining environment and narrower mining f ace,and are more likely to cause safety risks in the mining p rocess.Therefore,it is necessary to continuously optimize coal mining technology and comprehensively improve the level offiiUy mechanized mining of t hin coal seams.In view of t his,this paper makes an in-depth analysis(rffulfy mechanized coal mining technology in thin coal seam,hoping to p rovide some reference f or coal mining enterprises in thin coal seam mining operations,and really help the sustainable development of C hina's coal industry.Key words：thin coal seam；mechanization^coal mining technology coal p lough^drum shearer引言我国是一个拥有九百六十万平方公里土地面积的国家，这使得煤炭资源被广泛分布于我国的各个地区，当然，我国在开釆煤炭资源过程中，因不同地域气候环境及地质条件的不同，使得煤炭资源的开采工作往往存在较大难度，特别是薄煤层开采作业，更是需要克服重重技术难点，以确保煤炭资源从薄煤层中顺利开采出来。

浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势

浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势1. 引言1.1 煤矿开采技术的重要性煤矿开采技术是煤矿生产中至关重要的环节，直接影响着煤炭资源的有效开采和利用。

煤矿是我国主要的能源资源之一，煤炭在我国能源结构中占有重要地位，因此煤矿开采技术的发展对我国能源安全具有重要意义。

煤矿开采技术的发展可以提高煤炭资源的开采率和利用效率，降低开采成本，确保煤炭资源的可持续供应。

随着煤炭需求的不断增长，有效开发利用煤炭资源对于保障我国能源供应具有重要意义。

科学合理的煤矿开采技术可以提高生产效率，减少劳动强度，改善劳动条件，保障矿工的安全和健康。

煤矿开采作业环境复杂，矿井深度较大，遇到瓦斯、煤尘等安全风险，因此煤矿开采技术的不断改进对于提高矿工工作安全具有重要意义。

煤矿开采技术的重要性体现在提高资源利用效率、保障能源供应、提高生产效率和保障矿工安全等方面。

随着我国煤炭产业的快速发展，加大技术创新力度，积极引进和消化国际先进技术，不断提高煤矿开采技术水平，是我国煤炭产业健康发展的关键之一。

1.2 煤矿开采技术的现状煤矿开采技术的现状是我国煤矿行业发展的重要组成部分，也是保障煤炭资源有效开采和利用的基础。

目前，我国煤矿开采技术水平整体较高，已经形成了一套比较完善的开采体系。

在传统煤矿开采技术方面，我国煤矿采用的传统开采方法主要包括露天开采和井下开采。

露天开采主要适用于大型煤矿，采用大型机械设备进行开采，效率高、成本低，但对环境污染较为严重；井下开采则是在地下进行开采作业，存在一定的安全风险和难度，但可以有效避免露天开采带来的环境问题。

现代煤矿开采技术的不断发展也对煤矿行业产生了积极影响。

随着科技的进步，我国煤矿逐渐引入了智能化设备和人工智能技术，提高了煤矿开采的自动化水平，减少了人力成本和安全风险。

环保技术在煤矿开采中的应用也日益受到重视，绿色矿山建设和循环利用成为煤矿开采的新方向。

我国煤矿开采技术在不断创新和完善中发展，趋向智能化、环保化的方向。

煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析

煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析摘要：煤炭是社会的基本能源，在经济发展中起着重要作用。

近年来，随着对煤炭需求的增加，传统的开采方法已不再适合现代使用，机械化采煤设备不仅大大提高了煤炭开采效率，它还将使采掘过程更加安全，使煤炭更加清洁。

采用先进的高性能机械化采煤技术可以实现高产高效。

关键词：煤矿采煤；综合机械化；采煤工艺1 前言煤矿资源是我国社会发展过程中十分重要的矿产资源，不仅能够有效地推动我国社会经济的发展，在人们的生产生活中也起着至关重要的作用。

随着社会经济的迅猛发展，传统的采煤工艺已经不能够满足煤矿行业对于煤矿资源的需求了，必须要采用综合机械化采煤工艺对煤矿进行开采。

综合机械化采煤工艺不仅能够有效的节约煤矿开采的时间，提高煤矿开采的效率，节约煤矿资源，还能够帮助煤矿企业节约开采成本，使企业获得更大的经济效益。

2 煤矿综合机械化采煤的优势与传统的采煤技术相比，综合机械化采煤模式可有效的提高煤矿的开采效率和提升煤矿综采技术达到集中高效高产的目的。

煤矿综合机械化采煤是实现煤矿只有一个工作面或两个工作面的高度集中化生产流程的技术，煤矿机械化采煤有助于提高煤矿生产设备的使用率和提升煤矿生产系统的可靠性；煤矿企业的综合机械化对煤矿建设而起决定性的作用，机械化工艺的进步程度关系到矿井建设中的施工安全和操作效率，煤矿建设工艺的多种多样，综合机械化配套施工工艺成为我国煤矿开采中先进的建筑技术，通过电气设备与自动化控制之间的相互联系，提高煤矿开采效率，达到降低人工成本的效果，为促进煤矿综合机械化开采的实现，弥补传统开采模式的缺陷，企业需要根据煤矿实际作业情况，推动综采技术的应用，煤矿企业要实现机械化工艺，综合机械化程度的关键是加强优化采煤机。

综合机械化采煤机在采矿过程中，采用自动式液压支架来支护顶板，安全系数较高，可以提高煤矿的生产效率，而我国传统的采煤机械化设备无法实现该技术，因此综合化机械设备提高了煤矿的生产效率。

煤矿开采技术现状及发展趋势

煤矿开采技术现状及发展趋势摘要：煤矿行业的发展动力主要来源于先进的开采技术和设备，煤矿生产企业要加强对先进设备的开发，以及对先进开采技术的研究，有效提高煤矿开采效率。

在将来发展中，支护技术将侧重于新材料的研发与应用，以此提升材料的堵水性能，为煤矿掘进设备的运行提供安全保障。

关键词：煤矿；开采技术；现状；发展趋势引言煤矿开采技术的进步降低了作业人员的劳动强度,提高了煤炭开采效率与质量,但煤矿安全事故仍时有发生,对作业人员的生命安全造成威胁，对多种煤矿开采技术进行了分析,并提出了煤矿安全生产管理策略,可供相关人员参考。

1煤矿掘进技术分析1.1深矿井开采技术煤炭资源大都分布在地层深处，要想开采煤矿就要运用深矿井开采技术，深矿井开采是指埋藏在距地表800-1200米之间的煤炭。

由于其结构复杂，原岩应力大，岩体塑性大、矿山压力剧烈、地温高和矿井瓦斯大五个方面造成煤矿的开采难度大。

也正是因为这些原因，对深矿井开采技术水平要求就非常高，要应用到矿压控制、瓦斯和热害治理、围岩控制、巷道布置、冲击地压防治、深井通风等多种技术，这样才能保证深矿井煤炭开采安全、高效的进行。

1.2煤巷综合机械化掘进煤炭开采在进行掘进时，要优化配套设备做好准备工作，例如，悬臂式掘进机的掘进性能直接影响着煤矿掘进效率。

随着时代的发展和科学技术的进步，产生了煤巷综合机械掘进新技术，具体表现如下：（1）前期工作，开始进入工作面后要先启动掘进机，从底部切割巷道，让截割头左右摆动，由下到上进行切割，完成之后自动装运，再将掘进机推出并切断电源，实施敲帮问顶、铺网、上钢带等，确保工作能安全顺利的进行，最后把顶锚杆安装好。

（2）测控技术的现代化应用。

测控技术的实际应用大大提高了煤矿掘进机的自控力，对掘进机的方向、切割断面与切割点击功率展开监控；监控煤矿掘进机工作状况从而判断是不是存在故障和电机负荷问题。

（3）截割工艺，在掘进掘割时，要参照巷道围岩的实际情况，根据断面的大小来使用掘进机，使其截割头产生左右摆动或升降运动。

煤矿智能化开采技术研究现状及展望

技术改造煤矿智能化开采技术研究现状及展望钮杰朱文秀（大唐集团鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司，内蒙古鄂尔多斯 010399）摘要：基于地理地理信息系统人脸处理的透明技术，给出了简单的解释，同时讨论了大数据分析与决策技术，以及智能煤矿技术在复杂环境下的应用。

工人的条件，智能采矿机的发展和问题。

与此同时，智能挖掘的基本技术和未来发展趋势提出，希望能为智能挖掘技术在我国煤矿的发展提供参考。

关键词：智能化开采；地理地质信息；大数据分析；智能矿山1. 基于地理地质信息系统的透明工作面技术1.1 技术现状分析目前，煤炭开采合理化技术的主要载体是记忆切割、液压跟踪和远程干预。

液压支架是自动和随机的，由控制技术控制，除了煤炭机组的内存处理方法。

在目前的煤加工机中，仍然存在许多问题，导致煤加工机中的记忆无法根据煤层的变化自动化。

因此，我国的煤炭产量相对较低。

目前，国内外的研究人员和有关部门都对煤炭鉴定技术进行了深入分析，并取得了更有利的成果。

从总体分析来看，煤炭鉴定技术还存在低分辨率、环境不利、反环境能力差、识别能力差等问题。

在这种背景下，我们必须从另一个角度来看待这个问题，学习新的智能技术，解决所有这些问题。

1.2技术方案分析根据地质信息系统透明技术的内容，包括建立一个多层次的地质现实数据库，使用激光实时扫描技术扫描不同的层次和存储扫描信息。

使用惯性导航技术，我们可以实时获得煤炭设备的确切位置和精确控制。

2.大数据分析决策技术当前，在我国采用智能采矿技术的煤矿企业管理系统中，每个独立系统的数据具有精度低，分散度高，综合应用率低的特点，因此没有真实的数据。

并且收集的最终数据具有较大的误差。

在这种情况下，使用独立控制系统数据将无法执行有效的精确控制。

当前，煤矿表面的煤层厚度不同，大数据分析和决策技术还不完善，它在采矿中的应用价值相对较低。

它仅适用于发生状态变化较小或地质条件相对简单的煤层。

3.工作面复杂环境条件下与智能化采煤的耦合应用技术煤矿的环境非常复杂，具有多种特征，许多进入矿井的工人冒着生命危险开采煤炭。

煤矿采煤机自动化与智能化技术探讨

煤矿采煤机自动化与智能化技术探讨摘要：自动化采煤技术的应用水平不断提高，采煤机作为煤炭生产的一部分，对煤矿的成功经营具有重要意义。

目前，采煤机自动化和智能化技术的应用已经取得较好的效果，企业还需要进一步加强智能化和自动化的发展。

关键词：煤矿采煤机；自动化；智能化技术引言为了满足社会生产生活对煤炭资源的需求，煤炭企业在开采过程中，需要结合煤炭资源实际开采需求，注重煤矿采煤机智能化关键技术的应用，引入先进技术，确保煤炭开采作业可以顺利进行。

在实际应用过程中，必须应用专项化开采设备，并融合智能化关键技术，确保相关设备运行效率得以全面提升，保证采煤装置整体应用质量，助力企业实现煤炭资源的优质开采目标。

1煤矿机电设备中自动化和智能化技术的优势1）提高煤炭生产效率。

自动化技术引入的主要优势是提高煤炭开采效率。

与煤矿电气设备的常规运行模式相比，将自动化技术应用于煤矿设备，可以实现煤矿机械的智能化，提高煤矿设备的平稳运行，提高煤炭开采效率和质量。

2）增加煤炭企业的经济优势，降低生产成本。

应用煤矿设备自动化技术，可以降低煤炭生产相关人力资源的利用率，解放人力资源，降低生产成本。

特别是，使用自动化技术可以通过减少设备管理任务对人力资源的依赖，减少井下设备管理人员的数量。

井下设备管理人员的减少降低了煤炭生产成本，降低了煤炭生产的总成本，从而提高了煤炭企业的经济效益。

3）提高生产和矿业安全。

自动化技术在煤矿电气设备中的应用，可以有效地提高生产和矿山作业的安全性，以及减少和预防煤炭生产和开采过程的安全风险。

同时，在煤炭机电设备运行过程中，可以采用自动化技术实现智能化管理，有效提高煤炭生产效率和安全性。

2煤矿采煤机智能化应用现状2.1无线网传输技术设置不科学将智能化技术应用到煤矿采煤机上，可以实现自动化采煤，确保煤炭开采工作可以顺利实施。

从智能化技术应用实际情况来看，只有保证无线网传输先进性，才能保证采煤机设备使用效率，保障实际工作质量。

煤矿开采的机械化与自动化 (2)

煤矿开采的机械化与自动化
汇报人：可编辑 2024-01-01
目录
• 煤矿开采概述 • 机械化在煤矿开采中的应用 • 自动化在煤矿开采中的应用 • 煤矿开采机械化与自动化的优势与效益 • 煤矿开采机械化与自动化的未来发展
煤矿开采概述
01
煤矿开采的定义与重要性
定义
煤矿开采是指从地下矿床中挖掘煤炭资源的过程。
单击此处添加正文，文字是您思想的提一一二三四五六七八九一二三四五六七八九一二三四五六七八九文，单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了最终呈现发布的良好效果单击此4*25}
大数据和物联网技术的应用，能够实现采煤作业的实时监控和数据分析，提高采煤作业的智能化水平。人工智能技术的应用，能够实现采煤作业的智能决策和优化。
01
利用矿压传感器和监测系统，实时监测工作面矿压状况，预防
矿压事故的发生。
通风监控自动化
02
通过自动化监测和控制通风设备，保证矿井内的空气质量和风
量供应。
人员定位监控自动化
03
利用无线通信和定位技术，实时监测井下人员的位置和活动情
况，提高安全管理水平。
自动化安全系统
安全预警自动化
通过传感器和监测系统，实时监测矿井内的瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度，自动预警和报警。
采煤机通常采用滚筒式或刨煤式设计，根据煤层厚度和硬度选择合适的机型。
输送机
输送机是煤矿开采中的重要运输设备，负责将采煤机切割下的煤炭运输到地面。
输送机通常采用带式输送机或刮板输送机等类型，具有长距离、大运量和高效率的特点。
输送机的运行需要稳定，以避免煤炭运输过程中的撒落和堵塞。
液压支架
液压支架是煤矿开采中的支护设备，用于维护采煤工作面的安全和稳定。

急倾斜煤层综合机械化开采经验介绍

急倾斜煤层综合机械化开采经验介绍急倾斜煤层是矿井中相对特殊的一类煤层，它通常具有高倾角、顶板厚度薄及煤层产状较为复杂等特点。

其开采存在很大的困难和风险，需要运用到综合机械化开采技术，才能够很好地保障煤矿安全生产和提高采掘效率。

一、综合机械化开采技术的优势在急倾斜煤层开采中，传统人工掘进往往难以达到预期效果，导致采掘进度十分缓慢，效率低下。

而采用综合机械化开采技术可以有效地解决这一问题。

综合机械化开采技术的主要优势包括：1. 采煤效率高。

综合机械化开采技术可以实现机械与人工协作，使得采掘速度相比传统方法大大提高，可用于生产高炉焦和洗煤等行业。

2. 降低车数。

综合机械化开采技术可以减轻人工劳动强度，减少液压支架数量，降低设备维护率，从而减少了配备车数。

3. 提高安全性。

综合机械化开采靠机械力量开采煤层，因此在采掘时人员作业时间减少，风险也相对较小。

同时，它可以减轻人工劳动强度和智能化操作，进一步提高了安全性。

4. 节约资源。

综合机械化开采技术充分发挥了机械设备能力，减少消耗矿山人力资源，采掘煤层数量增加，整个煤矿的资源利用率也会提高。

二、综合机械化开采技术的主要应用1. 全液压支架。

全液压支架是综合机械化采煤的核心设备，能够自适应变形和防止支架掉落。

在急倾斜煤层的开采中，要求支架能够承受大的倾斜角度，以达到支架稳定的目的。

2. 电动液压钻机。

该设备用于预先进行洞壁预裂，使得采煤机在进入断层后能够顺利进入，并且使用这种设备可以使采掘时间更加短。

3. 煤炭采掘机械化开采。

传统人工采掘难以采挖急倾斜煤层，而煤炭采掘机械化开采相比传统人工方式能够更快、更安全地采挖煤炭。

采用碎煤机装载方式，可以有效减少二次破碎，提高了采掘效率。

三、综合机械化开采技术存在的问题1. 技术水平限制。

综合机械化开采技术在急倾斜煤层开采中会遇到技术水平限制的问题，设备、工艺等方面需要不断改进和提高。

2. 设备资金投入。

综合机械化开采技术设备和工具价格相对较高，对企业资金需求较大，需要厂商投入较高的财力与物力。

煤炭开采技术现状与发展趋势

煤炭开采技术现状与发展趋势
煤炭开采技术的现状与发展趋势可以从以下几个方面来说明：
1. 现状：
目前，煤炭开采技术主要分为地下开采和露天开采两种方式。

地下开采技术包括煤矿巷道开拓、采煤机械化、矿井通风与瓦斯治理等；露天开采技术主要包括爆破、挖掘机械化等。

这些技术已经相对成熟，广泛应用于全球的煤炭开采行业。

2. 发展趋势：
（1）提高开采效率：随着煤炭资源的逐渐枯竭，提高开采效
率成为现代煤炭开采技术的主要发展方向。

通过引入自动化、智能化技术，如无人驾驶矿车、远程监控系统等，能够减少人力投入，提高采煤效率。

（2）减少环境污染：传统的煤炭开采存在着严重的环境问题，如矿井瓦斯爆炸、酸性矿山废水等。

因此，发展环境友好型的煤炭开采技术成为重要方向。

例如，研发低瓦斯煤田开采技术、高效清洁燃煤技术等，能够减少煤炭开采对环境的影响。

（3）深度开发难煤炭资源：随着浅层易采煤炭资源的逐渐减少，深度开发难煤炭资源成为未来的发展方向。

深井开采、地下煤气化等技术的研发和应用，能够有效提高难采煤炭资源的开采率。

（4）新能源替代和转型：随着清洁能源的发展和应用，煤炭
作为一种传统能源，正面临着替代和转型的压力。

因此，开发
替代燃料技术，如煤炭气化制氢、煤炭液化等，以及发展煤炭清洁利用技术，如煤炭气化发电、煤炭热解制取化工原料等，将是未来的发展趋势。

总之，煤炭开采技术正在向更高效、环保、智能化方向发展，同时也面临着清洁能源替代和转型的压力。

未来，随着科技的不断进步和应用，煤炭开采技术将会进一步升级和改进。

浅析煤矿综合机械化采煤技术

浅析煤矿综合机械化采煤技术煤矿综合机械化采煤技术是指以机械设备为主要手段进行煤炭开采和采煤作业的一种技术方法。

它是在传统的人工采煤基础上，通过引进和应用现代机械化设备，以提高生产效率、降低采煤成本、减少安全事故和环境污染，促进煤炭生产方式向机械化、智能化和自动化方向转变的一种重要技术手段。

煤矿综合机械化采煤技术的发展，对提高煤炭生产效率、保障矿工安全、改善环境质量、促进矿业可持续发展具有重要意义。

一、煤矿综合机械化采煤技术的发展历程煤矿综合机械化采煤技术的发展经历了从初期简单的机械设备到现代先进的采煤设备的演变过程。

20世纪50年代，中国开始引进苏联的综采设备，标志着我国煤炭开采技术进入了机械化生产阶段。

20世纪80年代，引进了美、德、澳等国的综采设备，进一步推动了我国煤矿机械化水平的提高。

随着科技的不断进步，现在我国已经广泛应用了硬岩综采机、煤矿刮板输送机、继续采煤机、隧道掘进机、掘进机等先进采煤设备，实现了煤矿采掘全面机械化。

二、煤矿综合机械化采煤技术的优势综合机械化采煤技术相比于传统的人工采煤方式具有明显的优势。

提高了生产效率。

综合机械化采煤通过引入高效的机械设备，可以实现大规模的煤炭开采，大大提高了生产效率。

在同样的工作时间内，机械化采煤可以采集更多的煤炭资源，提高了煤炭的产量。

降低了采煤成本。

机械化采煤通过减少人工投入，降低了直接的人力成本和间接的管理成本，从而降低了采煤成本。

在同样的煤炭产量下，采煤成本大大降低，提高了企业的盈利水平。

减少了安全事故。

传统的人工采煤方式存在着高强度的劳动和危险的工作环境，易引发各种安全事故，而机械化采煤可以减轻了人员的劳动强度，降低了事故的发生率，保障了矿工的安全。

减少了环境污染。

传统的人工采煤方式会产生大量的粉尘和煤矸石，严重污染了环境，而机械化采煤可以有效控制粉尘和煤矸石的产生，减轻了环境的污染程度。

三、煤矿综合机械化采煤技术的应用现状目前，我国煤矿综合机械化采煤技术已取得了长足的进步，得到了广泛的应用。

煤炭资源开发利用技术研究

煤炭资源开发利用技术研究一、前言煤炭资源开发利用技术研究是一个广泛而复杂的领域。

在我国尤其是煤炭资源丰富的北方，煤炭开采已经成为一项支撑国家工业和城市建设的重要产业，也成为了国民经济中最重要的能源来源之一。

然而，由于能源危机及环境问题的蔓延，煤炭开采和利用所带来的环境问题也日益凸显出来。

因此，煤炭资源开发利用技术研究显得更加迫切与重要。

二、煤炭资源开发技术2.1 煤炭探测技术在煤炭资源开采之前，需要充分探测煤矿的地质条件，以便为煤炭的开发提供准确的地质数据。

煤炭探测技术是指通过传统地质勘探方法结合物理、化学等手段来获得煤炭资源的地质数据，其主要方法有地质勘探、地球物理探测、地球化学探测、工程地质探测等。

2.2 煤炭采掘技术煤炭采掘技术是指对煤炭矿进行采掘的技术，主要包括传统的人工采煤、机械化采煤、综采技术等。

其中机械化采煤技术应用范围较广。

通过使用机械采煤机等设备，将煤炭矿体逐步破碎、运输到地面上，最终完成煤炭的开采。

2.3 煤炭加工技术煤炭加工技术主要是指对煤炭资源进行分选、破碎、粉磨等处理，使其成为可直接使用的燃料。

其中，煤炭分选技术包括重介质、浮选、磁选等方法；煤炭破碎技术包括冲击式破碎机、锤式破碎机等；煤炭粉磨技术包括球磨机、煤粉焙烧等。

三、煤炭资源利用技术3.1 煤炭燃烧技术煤炭资源最主要的用途是作为工业和民用的重要燃料。

通过煤炭燃烧技术，将燃烧能量转换为热能，以供暖、热水、发电等工业和民用场合使用。

煤炭燃烧技术可以分为直接燃烧和间接燃烧两种方式。

其中直接燃烧最为流行，主要包括炉膛燃烧、浮床燃烧、流化床燃烧等技术。

3.2 低品位煤的利用技术在我国煤炭资源丰富的北方，煤炭品位较低的问题较为突出。

在传统的高品位煤使用标准下，这些低品位煤难以直接使用。

因此，出现了很多低品位煤利用技术，主要包括气化技术、沸腾床燃烧技术、热水淋熔融盐技术等。

3.3 煤化工技术煤化工技术是指利用煤炭等资源开发新的燃料、石化产品和化学产品的技术。

机械智能自动化技术在煤炭企业中的实际运用研究

的系统、财务管理的系统和后台管理的系统三部分，共同构成煤炭企业的智能自动化管理平台，为企业的长期发展奠定良好的管理基础。３智能自动化产品在煤炭行业智能配电系统中的应用３．１智能配电系统功能智能配电系统，指的就是充分按照客户的要求，并且在有效的遵循配电系统的相关标准范围的基础上二次开发系统，该系统具有较强的专业性和自动化水平，简单易操作，且较为可靠，因此，比较适用于在低压配电系统中的电能管理系统。如将该系统在满洲里市扎来诺尔扎煤公司的有效运用，为该企业带来了很大的便利。首先，在运行方面，智能化的监控手段，大大的减少了该企业的人力资源和人力的成本，而且该系统的性价比比较高，能够为企业节约很多的成本，以提高其经济效益；其次，当该企业发生故障停电时，该系统能够能够及时的通知于值班人员，并准确的寻找出出现故障的原因，从而找出解决问题的办法；最后，该系统在满洲里市扎来诺尔扎煤公司有效运用，能够有效的实现企业内部的电能管理，并自动生成相关的电能报表的数据，从而为企业的管理部门实现高效的电能负荷管理，以达到减少其非正常的耗电情况。３．２特点该系统在企业中的有效运用，主要是采取完全分布式的计算控制系统，从而有效的实现企业内部配电的集中监控和各区的实时控制，进而实现内部的管理分级，同时，通过网络系统将分布在企业现场的所有控制仪表连接在一起，从而使硬件在配电柜上即可完成
引言
近几年来，我国经济的不断发展，在给我国带来巨大经济利益的同时，也使我国逐渐的成为一个能源消耗巨大的国家。而信息科学技术的发展，也使我国开发出了大量的新能源，如风能、太阳能等，但是，煤炭企业仍然是我国重要的能源支柱行业，在社会的发展中发挥着重要的作用。然而，在煤炭企业的管理方面却是存在着定的问题的，如相关的管理者缺乏适应时代发展的全新的管理理念，对产品的质量管理不强，在市场竞争逐渐加剧的发展形势下，过分的追求产量，从而降低了相关煤炭能源产品的质量。同时，在目前的煤炭企业中，其基础较为薄弱，在信息化建设的重视度不够，从而大大的限制了煤炭企业信息化发展的进程。因此，为适应时代的发展需求，使煤炭企业能够在目趋激烈的市场竞争中占有一席之地，就必须有效的加强相关智能自动化技术在煤炭企业中的实际运用，以有效的提高煤炭企业的经济效益。１智能自动化技术的若干应用１．１ＥＲＰ系统ＥＲＰ系统，指的就是一种建立在信息技术的基础之上，通过系统化的思想，从而为企业的管理者和员工提供决策以及运行手段的管理性平台。有效的运用该系统，能够为企业构建较为合理的业务流程与管理流程，使企业内部能够充分的建立一个完整的组织结构域管理制度。而且该系统的运用能够通过智能化的信息管理模式，加强企业在信息查询和管理方面的水平，同时使企业内部的信息能够实现各部门之间的互通，这样就可以大大的提高煤炭企业的生产效率以及管理效率，从而在整体上提高煤炭企业的经济效益。１．２项目管理机制所谓的 “ 项目管理机制 ”就是根据企业的项目范畴与特点所指定的相应的项目管理制度，在制定的过程中必须有效遵循规范性、层次性、适应性和有效性及创新性原创。因此，完善的项目管理机制，不仅能够提高企业项目的管理效率，还能有效的激发员工工作的积极性和主动性。而且在项目管理机制中，制定有效的绩效评价制度，能够更好的体现出企业内部的公平和公正。１．３视频技术与互联网技术结合近几年来，由于在矿井等事故易发点缺乏安全生产的有效管理，从而造成了事故的发生。以此，有效的利用视频技术和互联网技术相结合的办法，对矿井等事故易发点进行实时的监控，从而对其在安全状况方面存在的问题进行及时有效的解决，并进行必要的预测，从源头上杜绝事故的发生。２煤炭企业智能管理平台设计通过对上述的分析，有效的运用现代化的信息技术手段，形成高效，且智能的自动化平台，以对煤炭企业实行有效的管理有着十分重要的作用。该智能管理平台的设计主要从以下几方面入手进行有效的设计。首先，监测控制系统。该系统的主要功能就是对于那些比较容易发生事故的地点进行有效的监测，并根据相应的数据进行有效的预测。而该系统又可细分为四大模块：（１）数据获取模块：用来收集事故易发点的相关数据，如温度、

煤炭的开采与处理技术研究进展

煤炭的开采与处理技术研究进展煤炭作为我国主要的能源资源之一，在国民经济发展中起到了重要的作用。

然而，随着环境保护意识的提高和能源结构调整的需要，煤炭的开采与处理技术也面临着新的挑战和发展机遇。

一、煤炭开采技术的研究进展煤炭开采是指将煤炭资源从地下开采出来的过程。

传统的煤炭开采方式主要是人工开采和机械开采。

人工开采方式存在劳动强度大、安全风险高等问题，而机械开采方式则存在能耗高、环境污染严重等问题。

因此，研究和应用新型的煤炭开采技术成为了当前的研究热点。

在煤炭开采技术的研究中，无人化开采技术是一个重要的方向。

无人化开采技术通过利用无人机、无人车等自动化设备，实现对煤炭矿井的智能化管理和开采作业。

这种技术可以减少人力投入，提高开采效率，并且减少了人员伤亡的风险。

同时，无人化开采技术还可以通过传感器等设备对煤炭矿井内的环境进行实时监测，从而提高矿井的安全性。

另外，煤炭开采过程中的煤层气开采技术也是一个研究热点。

煤层气是指煤炭中嵌存的可燃气体，通过开采煤层气可以实现能源的综合利用。

煤层气开采技术主要包括抽采和注采两种方式。

抽采是通过抽取煤层气来减压，从而促进煤层气的释放和采集；注采是通过注入水或其他介质来增加煤层内部的压力，从而促进煤层气的释放和采集。

煤层气开采技术的研究对于提高煤炭资源的利用率和减少煤炭开采对环境的影响具有重要意义。

二、煤炭处理技术的研究进展煤炭处理是指将开采出来的煤炭进行洗选、破碎等工艺处理，以提高煤炭的质量和利用率。

传统的煤炭处理技术主要是物理方法，如重介质分选、浮选等。

这些方法存在能耗高、废水废渣排放量大等问题。

因此，研究和应用新型的煤炭处理技术成为了当前的研究热点。

在煤炭处理技术的研究中，化学方法是一个重要的方向。

化学方法通过利用化学试剂对煤炭进行处理，以改变煤炭的物理性质和化学性质。

例如，利用化学试剂可以降低煤炭的灰分含量、硫分含量等，提高煤炭的热值和燃烧效率。

同时，化学方法还可以实现对煤炭中有害元素的去除，减少对环境的污染。

煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析

煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析煤矿综采工作面综合机械化开采技术是指在综采工作面中使用各种现代化设备或工具，实现对煤炭进行全方位开采。

该技术大大提高了煤炭资源的利用效率和开采效率，能够有效地保证煤炭的安全和稳定生产。

目前，综采工作面综合机械化开采技术已经成为国内煤炭开采领域的主流技术，在工程应用中发挥了极其重要的作用。

综采工作面综合机械化开采技术包含以下几个方面：一、现代化开采设备现代化的综采设备是综采工作面机械化开采中的重要组成部分，主要包括采煤机、机架、联络道机、运输机、装载机、刮板输送机等设备。

这些设备各具特点，可以根据不同的煤炭开采需求灵活组合使用，提高了开采效率和资源利用率。

二、自动化控制技术自动化控制技术是指通过各种传感器和控制系统，实现对采煤机、运输机等设备进行自动控制和调节，减少人工干预，提高开采效率和生产安全。

自动化控制技术可以实现对设备的精确控制和数据的实时监测，有效降低了操作风险和生产成本。

三、数字化技术数字化技术是将采煤机、运输机等设备的运行过程数字化记录，实现对设备的全面监控和管理，追溯设备运行历史，预测设备故障等，从而进行及时的维护和保养，提高设备的使用寿命和开采效率。

四、无人化开采技术随着现代化技术和自动化设备的不断完善和普及，无人化开采技术已经成为综采工作面开采的主流趋势。

无人化开采技术能够实现对设备的远程控制和监测，并通过各种传感器和摄像头实时监控开采过程，减少人工干预，大大提高了工作面开采的安全性和稳定性。

总之，煤矿综采工作面综合机械化开采技术是一种以高效率、高安全性、高智能化为特点的新型开采技术，在国内煤炭开采应用领域具有广泛前景和应用价值。

机械自动化技术在采煤中的应用

|雹^H EBEINONGJI摘要：当前我国煤炭企业已普遍在采煤活动中使用机械自动化模式,从而降低采煤工作的潜在危险因素并提升采煤工作效率和任务完成量；同时根■据自动化技术的应用方式提出优化途径，保证机械设备发挥最大生产效益。

关键词:机械自动化;煤炭企业;采煤机械自动化技术在采煤中的应用齐齐哈尔工程学院杜金雨引言煤炭产业在我国布局广泛并成为经济发展重要推动力，煤矿企业的生产行为应遵循高效、安全原则,在保证安全生产的同时提高采煤作业效率;引入机械自动化模式、建立相关的维护改革机制是煤炭生产正常秩序的重要保证。

1机械自动化概述机械自动化是传统工业生产模式与机械设备的结合，通过发挥专业化设备自动生产的作用降低生产过程中对人力资源的依赖程度,同时达到高效完成生产任务、提升生产精度的目标。

自动化是对机械生产模式的进一步升华，对机械进行自动化升级有助于扩展机械生产能力和范围，真正实现变“制”造为“智”造的目标。

2机械自动化应用在采煤中的重要性将机械自动化手段与煤矿开采工作相结合的作用是多方面的;首先机械自动化技术的应用可有效提升煤矿现场作业效率,也是提升煤矿企业竞争力的捷径。

当前全球煤矿价格已步入低谷，煤矿类企业必须通过改良生产模式和生产技术达到降本增效、保证企业利润的目的。

应用机械自动化技术能够有效节省煤炭开采过程中人力资源的消耗，将传统模式中需要人力完成的任务通过自动化模式快速完成，在节省煤炭开采成本层面作用显著。

煤矿开采的安全问题一直是行业内乃至全社会关注的重点，在煤矿行业快速扩张时期由于过度开采或违规开采导致煤矿塌陷事故时有发生，造成严重的人员伤亡以及不良的社会反应。

机械化手段的应用则起到很好的取代人力的效果，危险系数较高的煤矿开采现场则由机械自动化模式主导，从而保证煤矿工作人员的安全。

机械化技术的引入也是煤矿企业革新管理模式、提升核心竞争力的重要因素，煤矿类企业以引入机械化技术为契机全面改革自身经营机制并树立科学发展观，确保企业经营长久不衰。

煤炭智能化开采技术研究现状及展望

煤炭智能化开采技术研究现状及展望近年来，随着我国社会经济的发展与科学技术的进步，需要面向国内外市场来研究煤炭智能化开采技术，且围绕经济建设与科技前沿来积极的研究促进我国煤炭发展战略所需的技术储备，结合煤炭行业的实际发展情况、技术要求来重点研究一些拥有自主知识产权的开采技术、配套设施。

标签：煤炭智能化开采技术;研究现状;展望我国作为煤炭大国，拥有丰富的煤炭储量，当前随着煤矿开采技术的提高、装备的日益先进与各项资金、政策的扶持，由此极大的促进了我国煤矿开采智能化技术的发展，这对于提高机械化、自动化程度至关重要，安全系数明显提升[1]。

1国内外采煤技术现状随着煤炭企业的集团化发展，其下属企业的分布地域十分广泛且结构负责，存在多级多专业部门。

在生产与销售过程中煤炭产品拥有许多不可控制因素，由此极易消耗大量材料和采取不准确的生技术，因此强化控制成本与监控产品至关重要。

煤炭企业的生产计划在作业环境的影响下所面临的专业要求比较特殊，涉及广泛的范围、很高的专业技术性、复杂的生产过程、多样化的生产系统，为更好的协调与运作各个系统，相应的会增加管理难度。

而井下作业环境比较复杂，存在多样化的形式和大量的监控数据。

当下，我国煤矿的发展方向为高产高效，为此需要简化采煤系统，确保采煤设备的发展方向渐趋自动化与智能化。

2现代煤炭采矿生产技术的应用情况对于人类而言，在开发与利用自然资源时的一个重要途径就在于开采煤矿，这说明能源供应直接关系到社会产业经济的发展。

当前，随着煤矿开采技术条件的不断成熟与发展，在采矿生产期间企业会设计更加高级、更加智能化的作业模式[2]。

2.1机械技术对于大多数矿床而言，开采时会采用普通机械化技术，而机械化开采主要包括两类，即露天、地下开采。

其中露天开采主要在于剥离覆盖在矿体上的岩层，然后按照由上到下的顺序对矿体进行开采，若露天矿敞露在地表上，则开采时可以使用大型机械，该机械相对比较安全、贫化率不高、矿石损失少。

煤炭矿山机械发展现状及发展方向

关键词：煤矿；机械；现状；发展方向
中图分类号：ＴＤ４０
一
文献标识码：Ａ
文章编号：１６７４ — ７７１２（２０１３）１６－０２２６ — ０１
当前机械发展现状分析化以及信息化的方向发展。我国的煤矿机械必须在设计中不断（１）当前领域的发展态势论述。我国是一个能源化的国家，的解放思想进行创新，把创新理念应用于对煤矿机械的设计中。有着丰富的矿藏资源，但是机械技术的落后是制约我国进一步因此，尽快的加大对煤矿机械设备自主研发机制的研究，以达到开采煤矿的因素，我们从开始引进国外先进科技技术到现在自煤矿机械自动化一体化的全面国产化。主研发，从过去的模仿到现在的自行摸索，可以说我国的煤炭业三、未来的发展方向分析在一直向前发展壮大。此类机械的进步和全新的科技有着非常（１）不断的向着一体化的方向发展。由于资源的关键意义紧密的关联。由于经济的高速前进，此时对于煤炭的需求总数切在不断的强化，此时在提升产量的时候也应该强化对设备的完实的提升，上世纪末国家决定重点开发晋陕蒙宁地区的煤炭，此善力度。对于当前来讲，过去的设备已经无法合乎开采规定了，类区域的煤炭的总数在国家的总量中占据百分之五十的比例，而此时一体化展示出了优秀的意义它的创新可以提升操作的能力，且使用大面积的开采活动的进行，由于开发面积的扩张，对于此确保资源的开采和输送等都朝着一体化的模式进步，确保资源类机械的需求量也变多了０不过我们国家的此类设备在特性和稳开采更为有效。提高煤炭产量，是我国国民经济持续发展的需戛定性等层次上已经无法合乎开采方面的规定了，此时就规定机尽快实现煤矿现代化，是社会发展的需要。因此，煤矿机械设备械要切实的革新发展，在缩短我国煤矿机械设备与发达国家之如何发展，成为事关煤炭行业兴衰成败的重中之重。（２）煤矿机间的距离同时也能够满足我国煤炭资源开发对煤矿机械的需求。械呈现智能化的发展趋势。该项制造科技开展从之前的制造科（２）煤炭机械如今面对的不利现象。第一，其自主探索水平较差。技朝着优秀的制造科技的层次进步。智能性的操控体系也是一我国的煤炭产量较大，其使用量也很大。所以，其相关的探索生个全新的科技，它的优势使得它的使用范围等在扩张，将智能化产也要不断的发展，为资源的合理使用提供坚实的根基。不过当运用到机械中也有非常强大的生产力，所以要将此类优秀科技

煤炭行业迈向机械自动化方向的发展前景

煤炭行业迈向机械自动化方向的发展前景煤炭行业是我国的传统产业，随着工业水平的不断提高，我国的煤炭行业也逐步向机械化、自动化方向发展。

机械自动化技术在煤矿中的应用，提高了生产效率，加快了技术上的革新，从而带动了产业链的更新升级，促进了整个煤炭产业的良好发展。

因此，机械自动化技术在煤矿中有着良好的应用前景，下面对此作相关介绍。

1.机械自动化的定义机械自动化技术是一种全新的生产力，它代表着机械从人类的手动操作到程序的自动操作的改革。

机械自动化有着很好的发展前景，在农业生产上，可以运用机械自动化进行连日作业，无需人的手动操作，从而大大提高了生产效率；在工程建筑方面，通过对挖土机、挖掘机的自动程序进行设置，在无人操作的情况下就可以完成相应的工程任务。

另外，机械自动化技术还可以应用到煤矿开采中，可以大大提高生产效率，节省人力资源，促进生产力的提高。

下面就对机械自动化在煤矿中的应用作相关介绍。

2.机械自动化技术在煤矿中的应用2.1 机械自动化技术在煤矿掘进中的应用机械自动化技术在煤矿的掘进中也得到了广泛的应用掘进是煤矿开采最基础的工作，因此，如果基础打不好，会严重耽误后续的煤矿开采工作，掘进效率的高低决定着整个开采过程效率的高低。

机械自动化技术在煤矿掘进中的主要应用在于掘进机的使用，其采用了安全型开关箱、操作箱、照明灯、压扣控制按钮等自动化系统，并且与液压系统共同配合使用，从而在很大程度上提高了掘进的效率，为整个煤矿开采工作中的后续工作节省了大量的时间。

2.2 机械自动化技术在采煤中的应用煤矿主要的生产作业就是产煤。

机械自动化技术在采煤中得到了良好的应用，并提高了生产效率，保证了采煤作业的安全。

目前机械自动化技术在采煤中应用的最典型的一个实例就是电牵引采煤机。

其可以在无人驾驶的情况下，通过事先设定的程序，实现无人操作。

电牵引采煤机具有良好的工作性能，实际操作也比较简单，对于预先设定好的程序，只要手动选择时间和方式，电牵引采煤机就可以自动完成采煤任务。