万宜技术规范-JD2

第500章隧道通风系统501 工程概述隧道通风系统工程实施范围包括系统详细设计、设备提供、运输、安装、调试、开通、试运行、培训、提供资料、交付使用、保修、提供备件、缺陷责任期等工作项目。

501.1 工作范围及内容1．通风系统的设计、供货、运输、安装、调试、试运行。

2．通风设备供电电缆和配线电缆的设计、供货、敷设、接续。

整套风机由叶轮、风机外壳、消声器、电机、悬臂及附件构成。

3．承包商还应提供系统图纸、安装图纸、系统运行手册、维护手册、工艺手册、软件手册、工具、备件及全面的培训等。

4．承包商还应依照过去的经验及工程实践提供规范或图纸中没有提到的，但为完成隧道通风系统工程及使其正常运行所必须的所有材料、劳力、备件、样品、工具、设备设施等。

501.2 采用的技术标准隧道射流风机的设计、制造、包装、运输、安装、测试、试验等除了满足用户需求书的要求外，还应采用投标截止前30天使用的中国国家标准（但不限于下列标准）：GB/T 3235-2008《通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线》；JB/T 9101-1999《通风机转子平衡》；JB/T 6886－2010《通风机涂装技术条件》；JB/T 6891-2004《风机用消声器技术条件》；JB/T 6444-2004《风机包装通用技术条件》；GB/T 1236-2000《通风机空气动力性能试验方法》；GB/T 2888-2008《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》；GB/T 10178-2006《工业通风机现场性能试验》；JB/T 3165-1999《离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验》；JB/T 4364-1999《风机配套消声器性能试验方法》；JB/T 6445-2005《工业通风机叶轮超速试验》；JB/T 7665-2007《通用机械噪声声功率级现场测定声强法》；JB/T 8689-1998《通风机振动检测及其限值》；JB/T 8690－1998《工业通风机噪声限值》；AMCA210-2007《确定风机额定性能试验的试验室方法》；AMCA300-2005《风机噪声试验的混响实验室方法》；BS848《第二篇风机试验方法》；GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收》；GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》；GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；此处没有提到的GB、JB、AMCA和BS标准中适用于本工程的有关标准也须遵照。

501.3 质量保证措施质量保证措施应贯彻在设备生产、检验、安装、现场试验、接电、交接验收和售后服务等全过程中，工程承包商应提供质量体系或质量手册供业主审查。

质量保证应按照 1SO-9000质量管理及质量保证系列标准进行。

501.4 其它1.承包商要参加施工图联合设计。

2.施工中应按有关规定作好施工记录，完工后应作好竣工图纸，并按业主要求的份数移交。

3.隧道中的设备安装预留孔洞，预埋穿线管由土建施工完成，如与安装实际不符，要求承包商负责完善，所需费用含在投标总价内，不再列项支出。

502 技术规范502.1 提供产品的主要内容1.隧道通风机械①隧道射流风机；②与射流风机配套的电动机（内置于风机内）；③与射流风机配套的消声器；④与射流风机配套的安装吊架；⑤与射流风机配套的减振设备；⑥保证风机正常运转所需的附属设备；⑦生产厂商认为必带的附属设备。

2.图纸资料（但不限于下列资料）①射流风机安装使用维护手册（中、英文）；②射流风机采用的无因次特性曲线和性能特性曲线（包括正向和反向）；③射流风机反转时的性能曲线。

502.2 射流风机技术要求1.技术参数·叶轮直径：1120(mm)；·轴向推力：≥875(N) ；·流量：≥26.8(m3/s)；·出口风速：≥27.2(m/s) ；·噪声：≤72(dB(A))( 风口下45°、10m处（野外）)；·功率因数≥0.8；·电机型式：三相异步高效、节能电动机；·电机绝缘等级：H级；·电机防护等级：IP55；·叶片和轴承：材料为耐腐蚀抗疲劳合金铝，使用寿命不低于20000h；·涂漆部位：要做表面处理，采用热浸镀锌工艺或热浸镀锌后加干膜环氧树脂处理以防腐蚀，厚度要达65μm以上；·耐热性：在250℃环境下，连续运转1小时以上不损坏；·风机应能在30s内从静止状态转换到火灾不同阶段排烟系统所要求的运行工作状态；可逆式风机应能在90s内完成全速反向运转；·风机安装各附件及各连接的承重力：至少能承担风机及各附件自重15倍或以上的受力。

2.技术要求（1）整套风机,包括风机、风机安装吊架、消声器、风机电机、紧急停止按钮和电缆等,在环境温度为 250℃时满负荷运转一小时,不会出现机械、电气或结构方面的故障，应提供有效的经国家消防装备监督检验中心检测的通风机高温测试报告。

（2）整套风机设备应当防水，能够承受隧道在洗刷时产生的溅水和汽雾的影响。

（3）风机应当能够从全速正转到全速反转，或全速反转到全速正转，换向的最长断电时间为 30秒。

任何时候，在流过风机的空气温度为 250℃条件下， 15分钟内应可以 4次换向。

（4）风机叶片应为可调节式、流线型表面、翼型剖面。

叶片和叶毂上应当有安装对位标记，这些标记用于表明叶片的设计安装定角，还表明叶片朝较大角摆动的三个限制位置和三个朝较小叶片角摆动的限制装置，在叶毂上应当有限位装置，用以防止电机过载。

承包商可以按自己的意见，不做那些对位标记，而是给每台风机提供一套金属模板，使现场可以方便准确地装定叶片角度。

叶片的调节应无须拆下叶轮。

叶片的材料和结构应能满足在气流温度为 250℃的条件下连续工作一小时上的要求。

（5）承包商应负责调整风机的叶片角度使达到要求的流量而不会导致电机过载。

（6）对于各种装定叶片角和工作条件，风机都应当用可靠的锁定装置将叶毂转子与电机轴连接起来。

（7）风机的叶片和叶毂应当用铝合金制造，或者用能适应其规定的工作转速、温度、压力和流量的其它材料制造。

（8）叶片顶点与机壳间在任何位置都应当有适当的间隙，使之在-50～250℃范围内热胀冷缩时不发生干涉。

生产装配图上应当表示出在-50℃和 250℃时的间隙，并表示出最小间隙处的间隙。

（9）风机壳体应用大于或等于 6mm厚的钢板焊接制成，进行必要的加强，并用法兰方式联接起来。

（10）风机外壳(或罩子)、风机安装吊架和所有钢制部件，应当按BS729进行热浸镀锌处理或其它等效处理，其他等效标准需只有在监理工程师批准后才能用于工程。

（11）全套风机应按要求在厂内完成适当的表面涂漆。

所用的油漆在风机长期运转条件下的寿命为 10年，并且能够在 250℃的环境中经受一小时，而不冒烟或释放有毒气体。

其颜色应与安装环境协调，力求美观。

（12）全部外壳和法兰应当焊接。

（13）风机的设计和制造应当避免和壳内固定风机转子和电机的螺栓受剪切力作用。

（14）每台风机壳体应有带密封装置的检修门，以便调整、更换叶片或电机，方便维修。

（15）应在风机壳体的最低位置设排水孔，并应有盖子封闭排水孔。

（16）风机壳体上应有永久附在上面的为现场安装和拆卸用的足够数量的吊耳。

（17）所有螺栓、螺母和垫圈应当用 GB1220—2007的 ICr13或 BS970的 316S16级不锈钢制造，并且在维修时要易于拆卸。

（18）所有螺栓、螺母应采用公制螺纹。

（19）风机安装吊架的设计和制造应当针对风机或交通量产生的波动载荷采用刚性或柔性吊架，并且应当使维修时拆卸和重新安装工作容易进行。

风机安装吊架设计应当由承包商完成，承包商应认真核对安装风机安装吊架现场的实际情况，以使随风机配套提供的风机安装吊架符合隧道实际已预埋钢件的安装条件。

射流风机安装吊架若与预埋件连接，应安全可靠，且不得破坏预埋件，连接质量应符合现行相关标准的有关规定。

风机机座的焊接应满足《通风机铆焊件技术条件》（JB/T 10214-2000）和《通风机焊接质量检验》（JB/T 10213-2000）的要求。

（20）风机的运转功率应符合图纸规定。

（21）各个隧道射流风机使用的电机应当按照本规范中的其它有关条款进行设计，提供安装和联接。

（22）风机两端配消声器。

消声器为两层圆筒结构，内筒为穿孔不锈钢板，外筒由钢板滚圆、焊接而成。

中间充填专用的防水吸声材料，充填的隔音材料应不易燃烧，无虫害危险，能抗潮湿。

消声器应由风机制造者提供，并应保证二者配合良好。

502.3 射流风机设备安装（1）射流风机及其附件应安装在设计的位置上，并应维护方便。

（2）射流风机安装之前，承包商应将安装方案报告提交业主批准，并按相关规范对每台风机预埋件作拉拔试验，预埋件承载力应大于15倍射流风机自重，试验应由具有公路工程综合甲级检测资质或公路工程桥梁隧道工程专项检测资质的单位进行，并出具检测报告，未获批准不得进行安装。

如风机预埋钢板达不到承载力要求时，应向监理工程师提交报告并提出修改方案，经监理工程师审批同意后方可施工。

（3）安装方案报告应有风机安装吊架与预埋风机安装螺栓拉拔试验数据的内容，以表明承包商采用的安装方式安全可靠，能满足风机静载自重和风机运转动载的共同作用。

风机的安装应符合隧道拱顶预埋风机安装螺栓的安装条件。

（4）承包商采用的安装方式除特殊设计外不得穿透隧道衬砌损及防水层。

（5）承包商采用的安装方式不得影响整个风机安装预埋件的安全可靠性，以及预埋件与隧道衬砌的连接强度。

（6）射流风机安装吊架与预埋风机安装螺栓的连接应安全可靠，且所采用的连接方法不得破坏预埋风机安装螺栓。

二者之间采用的连接质量应符合现行相关标准的有关规定。

（7）风机安装在隧道顶部，采用悬挂式。

具体安装方案由承包商提供，经监理工程师认可实施。

风机和支架之间的连接螺栓采用热镀锌螺栓。

（8）每台射流风机安装好后，应整机接地，接地电阻应符合电气设备接地标准和电气专业施工图的有关要求。

（9）射流风机安装过程中，应认真核对隧道、电力、监控专业有关施工图，使隧道通风系统与整个隧道的交通工程协调统一。

（10）射流风机正确安装所需要的支撑臂、脚、平台、吊架、吊耳和锚固螺栓等应由承包商设计和提供。

（11）承包商在隧道内进行通风机施工安装时必须使用升降平台作业车作业。

升降平台作业车由承包商自备。

502.4 风机配电及接地1、工程范围（1）供电电缆：采用ZR-YJV（VV）-1kV型电缆。

（2）隧道内风机现场配电箱的安装。

（3）供电电缆的敷设。

（4）接地的制作。

（5）为完成供电系统所需的其他辅助材料和工程。

2、工程要求（1）风机的供电线路，引自隧道外变电所，至风机现场配电箱，主干电缆敷设于电缆槽，支线电缆穿管敷设。