计算机辅助设计技术-第1章_CAD技术概述
第1单元 CAD技术基础
2-2 AutoCAD基础知识
• • • • • • • • • • 2-2-1 AutoCAD图形界面 1 菜单栏 下拉菜单、快捷菜单。 2 工具栏 3 图形窗口 4 命令行 5 状态栏 2-2-2 坐标系 1 直角坐标系 世界坐标系、用户坐标系。 2 极坐标系
1-2 CAD技术与AutoCAD软件
• AutoCAD是Autodesk公司的软件产品, AutoCADR1。01982年12月正式发行,1987年4 月R2。6版出现,首次增加了三维绘图功能, 进入21世纪的AutoCAD2000版增加的主要功能 有:编辑三维实体命令集、增强的绘图输出、 增强的尺寸标注、布局的概念以及AutoCAD设 计中心等。在高级编程语言中,将AutoLISP语 言转变为更为方便使用的Visual LISP编程环境。 • AutoCAD软件是Autodesk公司针对机械、电子、 建筑和制造市场定制的系列应用解决方案的奠 基性软件产品。在建筑设计中的应用主要体现 在以下几方面:
第1单元 CAD技术基础
• 第2课 建筑制图与AutoCAD 基础知识
• 2-1建筑制图基础知识 • 2-2 AutoCAD基础知识 • 2-3 CAD图层、颜色、线型
2-1建筑制图基础知识
• 国家标准对建筑工程图纸中常用的图纸幅面、 比例、字体、图线(线型)、尺寸标注样式、 图例等内容作了具体的规定。相关标准有: 《房屋建筑制图统一标准》(GB/T50001— 2001)、《总图制图标准》(GB/T50103— 2001)和《建筑制图标准》(GB/T50104— 2001)。 • 2-1-1 图纸幅面 幅面大小及格式、标题栏 2-1-2 图线(线型与线宽) 2-1-3 尺寸标注与文字
第1单元 CAD技术基础
1概述_计算机辅助设计
1.4 计算机辅助设计的应用
CAD的基本技术 4. 科学计算 模拟真实世界的数学、力学方法。例如有 限元、边界元等计算方法等。
1.4 计算机辅助设计的应用
CAD的基本技术 5. 优化设计 选定在设计时力图改善的一个或几个量作 为目标函数,在一定约束条件下,以数学方 法和电子计算机为工具,不断调整设计参量, 最后使目标函数获得最佳的设计。
计算机辅助设计包括的内容很多,如概念设计、 优化设计、有限元分析、计算机仿真、计算机绘 图等。
1.1 什么是计算机辅助设计
设计的重要性
“设计工作是新产品研制的第一道工序,设计 工作的质量和水平,直接关系到产品质量、性能、 研制周期和技术经济效益”——书本P1 设计的广泛性
除了花草树木这些自然景物,从茶杯到桌子、 建筑、公路、桥梁、火车……所有跟普通人生活 息息相关的物品和工程设施,都需要设计。
1.5 CAD系统的组成与配置
1.5.3.2 常用CAD软件介绍 1. 绘图软件
AutoCAD-欧特克公司 特点:专业制图,三维建模,渲染
1.5 CAD系统的组成与配置
1.5.3.2 常用CAD软件介绍 2. 造型软件
UG-美国麦道 Pro/Engineer-美国参数技术公司 CATIA-法国达索飞机公司 特点:三维,CAD/CAM,参数化设计
16
1.3 CAD的特点
工作内容
• 设计数据库 • 图形数据库 • 应用程序库
17
1.3 CAD的特点
在数据库的基础上开展CAD工作 五个方面:
• • • • • 建立模型; 设计计算; 图形显示; 仿真; 出图样、文档等。
18
1.3 CAD的特点
1)提高设计质量
综合性的技术知识;人机交互使产品设计更加合理; 优化设计;数据的一致性。
1第一章 机械CAD-CAM技术概述
3.图档与设计文档的生成
自动生成和修改二维图形,包括基本图元的生成、尺寸的 标注、图形的编辑、显示控制、技术条件标注等功能,生 成满足实际生产需要、符合国家标准的机械工程图。
2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程
4.辅助制定工艺规程(CAPP)
CAPP是连接CAD与CAM的桥梁, 能根据产品信息和制造工艺 要求,自动进行加工方法、工艺路线、工艺参数和加工设备、 刀具、卡具等规划,生成工艺规程和工艺卡片,并被CAM系统 接收后自动生成NC控制代码。
5.NC自动编程
根据CAD所建几何模型,以及CAPP所制 定的加工规程,选择所需要的刀具和工艺 参数,确定走刀方式,自动生成刀具轨迹, 经后置处理,生成具体机床的NC控制代码。 目前,CAD/CAM系统具备了3至5轴的联动加 工的数控编程能力。
2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程
6.加工过程仿真模拟
系统软件、支撑软件、应用型软件
人在CAD/CAM中起主导作用,设计策略,逻辑控制,创造性
4、 CAD/CAM系统的硬件和软件
数 字 化 仪
数 字 化 仪
扫描仪
4、CAD/CAM系统的硬件和软件
软件
应用软件
专用软件(可以由用户自行开发) 单一功能型支撑软件只提供CAD/CAM系统中 某些典型过程的功能。
机械设计的概念
机械设计就是根据使用要求确定产品应该具备的功能, 构想出产品的工作原理、结构形状、运动方式、力和能量的 传递、以及所用材料等事项,并转化为具体的描述,例如图 纸和设计文件等,以此作为制造的依据。设计的结果通过制 造转化成产品。 机械设计是产品从需求分析、设计、制造、销售、使用 和回收整个产品全生命周期中的一个重要环节,对产品成本 的影响占80%。
CADCAM-第一章.概述
一、CAD/CAM的基本功能
交
图
存
输
互
形
储
入
功
显
功
输
能
示
能
出
功
功
能
能
1.交互功能
人机接口是CAD/CAM系统中用户与系统连接的
桥梁
友好的用户界面,是用户直接而有效地
完成复杂设计任务的必要条件
除软件中界面设计外,还必须有交互设 备实现人与计算机之间的不断通信
2.图形显示功能
CAD/CAM是一个人机交互的过程,从产品的造型、 构思、方案的确定,结构分析到加工过程的仿真,系 统随时保证用户能够观察、修改中间结果,实时编辑 处理。
产品设计阶段
设计人员以计算机为辅助工具完成各项工作, 即计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD)。
生产准备阶段
工艺人员借助计算机根据产品设计阶段给出的 信息和产品制造的工艺要求,交互或自动地完成各 项工作,即计算机辅助工艺过程设计
(Computer Aided Process Planning,CAPP)。
空间的保障。
CAD/CAM系统运行时,数据
量很大,有很多算法往往生成
大量的中间数据,尤其是对图
形的操作、交互式的设计以及
IBM737Байду номын сангаасMagnetic core
storage unit
结构分析中的网格划分等。
4.输入输出功能
CAD/CAM系统运行中,用户需不断地将有关设计 的要求、各步骤的具体数据等输入计算机内,通过计 算机的处理,能够输出系统处理的结果。
生产人员完成从生 产准备到产品制造 出来的过程中的各 项活动,包括作业 计划、零件加工、 装配和性能检验。
计算机辅助设计概述
•
20世纪60年代初美国麻省理工学院林肯
实验室的I.E.Sutherland发表T“Sketch—Pad:
一个人机通讯的图形系统”的博士论文,首先提
出计算机图形学、交互技术、分层存储的数据结
构等新思想,从而为计算机辅助设计技术的发展
和应用打下了理论基础,打开了计算机图形处理
和辅助设计发展的大门。
• 70年代计算机辅助设计专家的理论研究利用有限元方
大型系统: (1)Pro/Engineer –美国PTC公司产品,是
最早的参数化造型软件,是CAD/CAE/CAM集 成软件系统,其中CAD系统尤为突出。 (2)UG--美国EDS公司产品,CAD/CAE/CAM集 成软件系统,CAM系统功能强大。己和IDEAS合并。
(3)I-DEAS--美国SDRC公司产品,最初以工 程计算和结构分析为主,后来也成为 CAD/CAE/CAM集成软件系统,CAE是该软件 特长,CAM相对不足,因此与UG合并。
1.2 计算机辅助设计的作用和功能
• 1.2.1 计算机辅助设计的作用 1.交互式的图形处理与几何模型构造 2.工程计算分析和对设计的模拟、验证、优化 3. 计算机自动绘图和辅助文档编辑 4.工程信息的有效存储及工程数据库的管理与共事 5.知识库基础上的专家系统和人工智能型辅助设计
与决策 6.良好的人机交互界面
因此,在研究计算机辅助设计技术的发展 时.不能只看到计算机辅助设计本身,必须随时 注意到相关工程技术领域的发展以及在这些领域 的推广和应用,从而引起全方位的技术革命。
第二章 计算机辅助设计系统的硬件和软件
• 计算机辅助设计系统包括硬件系统和软件系统 两大部分。硬件系统主要由电子计算机及其外 围设备组成,它是计算机辅助设计技术的物质 基础。软件系统是计算机辅助设计技术的核心, 它决定了系统所具有的功能。硬件和软件的组 合形成了计算机辅助设计系统。因此,了解和 掌握计算机辅助设计技术,研究和开发计算机 辅助设计系统,必须具备一定的硬件和软件知 识。
824计算机辅助制造-第一章
第一章CAD/CAM 概述1.1、CAD/CAM概念1、CAD/CAM概念n 计算机辅助设计CAD(Computer-aided Design)n 计算机辅助制造CAM(Computer-aided Manufacturing)CAD/CAM:是指以计算机为主要技术手段来生成和运用各种数字信息和图形信息,以进行产品的设计和制造。
(Page 1)2、CAD/CAM的广泛性n 技术涉及计算机科学、计算数学、计算几何、计算机图形学、数据结构、数控技术、仿真技术、人工智能等领域.n 特点:具有高智力、知识密集、更新速度快、综合性强、效益高、初始投入大等特点。
n 应用于机械、电子、航空宇航、建筑、轻纺产品的总体及结构设计、运动机构的模拟、有限元分析的前后置处理、工艺过程设计、数控加工、检验测量等环节。
(Page 1)3、CAD/CAM技术发展动力: 三个环境变化n市场环境的变化(企业竞争、产品市场寿命短),n设计环境的变化(开发新产品的成功率要高而设计周期短),n制造环境的变化(多品种、小批量、高质量)1.2、CAD/CAM系统简介1、基本概念n CAD--从方程求解计算和绘图入手,发展到现在的诸项内容:建立数学模型、工程分析、产品设计(包括方案设计、总体设计、零部件设计)、动态模拟仿真等.CAD/CAM系统是围绕着产品的设计与制造两大部分独立发展起来的,但现在两者是紧密结合在一起的。
n CAM--指NC编程(手工编程、自动编程), 到现在还包括:工艺装备设计、数字化(图形化)控制、CAPP(Computer Aided Progress Planning)工艺过程规划、机器人、柔性制造系统FMS(Flexible ManufacturingSystem)、有限元技术、成组技术、工厂管理、CIMS 等.CAM 有广义和狭义的两个概念n CAM的狭义概念:从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动,包括生产计划的制定,CAPP(计算机辅助工艺规划),NC(数控)编程,资源需求计划制定(RRPD),工时定额的计算。
计算机辅助设计
图4-b
滚筒式绘图机
4. 图形显示设备
图形显示器,它像一个窗口,使设计者能及时了解人机间的信 息交互情况。 图形显示器不但能显示字符信息,而且能随时显示所设计的图 形,并能让用户对这些图形进行增、删、改、移动等交互操作,因 此它不单纯是被动地显示图形,而且是一种交互式的图形显示。 目前,计算机图形显示器一般都是采用阴极射线管(CRT)作 为显示设备。
图2-a CAD系统的硬件
由上图可见,CAD系统所用的硬件一般包括:
计算机主机及外围设备 图形输入设备 绘图输出设备 图形显示设备
1. 计算机主机及外围设备
计算机主机及外围设备是CAD系统硬件的重要组成部分。 它包括:
● ●
计算机主机
外存储器 ● 计算机网络
●
计算机主机
中央处理器(CPU) 主存储器(或称内存)
随着CAD技术的发展,性能提高,价格降低, CAD开始在设计领域全面普及,成为必不可少的设计工具。
全面普及阶段
20世纪 90年代
1.3 CAD 的功能及CAD设计的特点
CAD技术的主要应用有以下几方面:
► 科学计算与分析
能进行各种复杂的设计计算、性能分析以及评价经 济;
► 工程分析
常见的分析有:有限元分析、优化设计、可靠性设 计、运动学及动力学分析等。此外,针对某个具体设计对 象还有它们自己的工程分析问题,如注塑模设计中要进行塑 流分析 、冷却分析 、变形分析等 。
► 数据处理
有完善的数据库系统,能对设计、分析、绘图等所使用的大量 数据进行存取、查找、比较、综合等处理;
► 编制设计文档或生成报表
能制订各种技术文件,如文档制作、编辑及文字处理等。
CAD设计具有如下主要特点:
第1章 CAD技术概述
(2) 蓬勃发展和进入应用的时期( 20世纪60年代) 1962,Ivan Sutherland 研究出了Sketchpad交互式
图形系统。 计算机及图形设备价格昂贵,技术复杂。 计算机图形学的发展,如Coons曲面 。
(5)日趋成熟的时期( 20世纪90年代) 出现基于PC平台的价廉物美的CAD系统。 CAD系统的标准化:CGI、GKS、GKS-3D、PHIGS、
OpenGL、IGES、STEP。 智能化CAD系统。 集成化 。 科学计算可视化、虚拟设计、虚拟制造。
1.1.5 CAD软件技术的发展
以机械行业为例,说明CAD软件技术的发展历程。
(3)西北电力设计院用CAD系统建渭河电厂主厂房三 维模型,对该厂原设计方案自动校验,共查出6处隐藏 在图纸中的错误,当即进行了修改。
(4)寰球化工工程公司应用CAD技术,在盘绵乙烯装 置工程中,进行碰撞检测后,使95%以上的错误得以 纠正,在总长20多万米的管道设计中,施工结束后剩 余钢管不到10米。
20世纪60年代,CAD的主要技术特点是交互式二维绘图和三 维线框模型。
20世纪70年代,CAD的主要技术特征是自由曲线曲面生成算 法和表面造型理论,代表软件CATIA。
20世纪80年代,CAD的主要技术特征是实体造型理论和几何 建模方法, 代表软件I-DEAS。
20世纪90年代,CAD技术基础理论主要是以PTC的 Pro/Engineer为代表的参数化造型理论和以SDRC的I-DEAS 为代表的变量化造型理论,形成了基于特征的实体建模技术。
1.2.2 CAD系统的类型
1第一章 CADCAM概述
仿真、工程数据管理、和技术文档整理等设计 活动。 CAD是一门多学科综合的新技术,是一种人和 计算机相结合、各尽所长的新型设计方法
计算机特点: 强有力的计算功能(速度快、精度高) 高效率的图形、文字处理能力, 能存储、处理大量的各类数据。
60年代计算机图形学和数据库技术出现 这一时期计算机硬件的性能不断提高;各种CAD
软件陆续开发;以小型和超级小型计算机为主机 的CAD系统进入市场并形成主流。 20世纪60年代末,显示技术的突破使CAD系统的 性能价格比大幅度提高,用户以每年30%的速度 增加,形成CAD产业。 当时的CAD技术还是以二维绘图和三维线框图形 系统为主
(2)产品制造过程实质上是信息采集、传递、 加工处理的过程。
CIM是一个先进的思想,但是由于当时技术水 平的限制,直到80年代初,这个思想才被制造 领域重视并采用。
近年来,在市场竞争的激励与相关技术进步的 推动下,CIM在实践中被不断充实、完善与发 展。从这个概念出发,经历了信息集成、过程 集成和企业集成(如敏捷制造)的研究和实践 。
广义的CAM是指借助计算机来完成从生产准 备到产品制造出来全过程中的各项活动,包括 工艺过程设计(CAPP)、工装设计、数控加工、 生产作业计划、制造过程控制、质量监控等。
CAE(computer aided engineering)
计算机辅助工程分析:主要指工程设计中的分 析计算、模拟仿真和结构优化等,利用计算机 对工程或产品未来的工作状态和运行行为进行 模拟,分析其功能、性能、可靠性等是否满足 设计要求。
6.计算机辅助工 艺规程设计(CAPP)
7.模拟仿真 8.工程数据管理 9.NC自动编程
计算机辅助制图--第一章CADCAM概述 ppt课件
CAD/CAM技术应用
CAM技术的发展
1952年 数控(NC)机床首次研究成功奠定了CAM的硬件基础。
1955年 研制成功在通用计算机上运行的自动编程工具(APT)语言, 实现了NC编程自动化。
1958年 研制成功自动换刀镗铣加工中心(MC),一次装夹集中加工, 提高加工效率和质量。
ppt课件 PPT课件 PPT课件 18
硬 件
软 件
应 用
CAM
◆ 突飞猛进的时期(20世纪80年代)
硬件技术 大规模集成电路、外设产品系列化
彩色高分辨率图形 显示器、大型数字 化仪、自动绘图机
软件技术
高级编程语言、数据库技术、有限元分析、优 化设计、曲面建模、三维实体建模 企业:大——小 国家:发达——发展中 设计:产品——工程
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计算机技术 CAD/CAM技术 机械制造技术
以人为主体,借助计算机硬、软课件 PPT课件 PPT课件
3
计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)技术是设 计人员和组织产品制造的工艺技术人员在CAD/CAM系统的 辅助之下,根据产品的设计和制造程序进行设计和制造的 一项新技术,是人的智慧和创造力与计算机技术系统的巧 妙结合。设计人员通过人机交互操作方式进行产品设计构 思和论证,产品总体设计,技术设计,零部件设计,有关 零件的强度、刚度、热、电、磁的分析计算和零件加工信 息(工程图纸或数控加工信息等)的输出,以及技术文档 和有关技术报告的编制。而工艺设计人员则可以根据CAD 过程提供的信息和CAM系统的功能,进行零部件加工工艺 路线的控制和加工状况的预显,以及生成控制零件加工过 程的信息。
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第1章AutoCAD的基础知识
第1章AutoCAD的基础知识1.1 AutoCAD软件介绍计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD)是一种以计算机作为主要技术手段来生成和处理各种数字信息和图形信息,以进行产品设计的方法。
自20世纪50年代世界上第一台自动绘图机诞生以来,计算机图形学和计算机辅助设计已经发展成为一门新兴的边缘学科。
通过多年的设计实践,CAD技术以简单、快捷、存储方便等优点在工程设计中发挥着重要作用。
许多工程都应用了计算机进行辅助设计和绘图,尤其是建立了计算机网络辅助设计与管理后,不仅能提高设计质量,缩短设计周期,而且创造了良好的经济效益和社会效益。
CAD技术的应用将人的思维推理与机器的高效率完善有机地结合起来,完全改变了设计师以往伏案绘图的传统模式,可使其将大部分时间和精力投入到设计的深度上,而大量的绘图、出图工作均由计算机来完成。
因此,计算机辅助设计具有划时代的意义,它代表着世界设计发展的方向,使设计的手段和过程都发生了根本性的改变。
AutoCAD绘图软件是一个具有代表性的计算机辅助绘图和设计软件包,是由美国Autodesk 公司于1982年12月推出的,现已被广泛应用在航天航空、机械、土木建筑、电子、汽车、造船、冶金、地质、轻工等领域,在同类软件中使用范围最广。
AutoCAD的功能包括绘制及修改二维和三维图形、标注尺寸;用绘图机和打印机输出图形;嵌有AutoLISP语言和ObjectARX环境,可编程实现分析计算和参数化绘图;提供了多种定制工具,方便用户按自己的需要开发新的菜单、工具条、应用程序和文件,使软件用户化;可以通过各种标准的图形和图像格式文件,与其他软件交换图形数据信息;此外,还可以与外部数据库连接,实现对外部数据库的操作。
AutoCAD绘图软件在建筑设计中具有以下优点。
1.降低劳动强度,图面整洁手绘绘图时,设计师常常手里拿着几只不同粗细的墨笔,还需要配合使用丁字尺、三角板、曲线板等工具,而且一旦画错,修改非常麻烦,甚至从头来过,图面修修补补显得脏乱。
CAD技术概论
表达要求设计人员必须具备良好的业务素质和足够的耐力。一夜之间可以构思若干个实体
模型,而将它们用工程图的形式表达出来则需花上几倍、几十倍,甚至几百倍、上千倍的
时间。因此,在工程设计中实现“高速、自动”的绘图是
CAD研究的重要内容之一。
本节简单明了地介绍了
CAD技术的基本概念、CAD技术的发展历史和
CAD技术的
应用范围,使读者对
CAD技术有一个比较完整的了解,为后续学习打好基础。
1.1.1 CAD的基本概念
在科学技术与生产实践活动中,“自动化”成为人们梦寐以求的理想目标。随着科学
技术的不断进步,计算机不断地把人们的梦想变为现实,它辅助人们完成了这样那样的工
CAD技术与应用获得极大的发展。
5. 日趋成熟阶段(1990年—至今)
这一阶段微型计算机系统性能已相当令人瞩目,基于微机的
CAD系统越来越多,由
于它们价格低廉,所以得到迅速普及,这使得
CAD技术有了更为广泛的应用,同时也使
人们更加关注
CAD技术的标准化及完善化,在这方面主要有以下几个表现。
计算机辅助设计的工作内容不仅对计算机本身提出了较高的要求,而且对计算机外围
设备特别是高速高性能的图形输入/输出设备提出需求,这促进了计算机及其外围设备的发
展,事实上,CAD的理论与技术与计算机几乎是同步发展的,因为“自动计算”是
CAD
的有机组成部分。区分
CAD系统与计算机系统主要依据是关于图形图像的处理理论与技
CAD/CAM系统的作用,大大缩短了生产
周期,提高了产品质量。利用网络技术、分布式操作系统、分布式数据库等技术,使各工
第1章 CAD/CAM技术概论
第1章 CAD/CAM技术概论随着CAD/CAM技术的迅猛发展,许多企业已将CAD/CAM技术运用到实际的生产当中,把产品的数字化模型、工程分析、产品设计、数控编程、模拟加工、生产加工等环节融为一体,进行整个生产周期的全方位预测和控制。
本章主要介绍CAD/CAM的基本概念、CAD/CAM 系统的组成和CAD/CAM技术的发展等内容。
1.1 CAD/CAM技术1.1.1 CAD/CAM的基本概念1.CAD(Computer Aided Design——计算机辅助设计)以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作,如草图绘制、零件设计、零件装配、装配干涉分析等,并达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本的目的。
2.CAE(Computer Aided Engineering——计算机辅助工程分析)以现代计算力学和有限元分析为基础、以计算机仿真为手段,对设计产品进行结构参数、强度、寿命、运动状态及优化性能等方面的工程分析,用于测量与校核产品的可靠性和优化程度。
3.CAPP(Computer Aided Process Planning——计算机辅助工艺过程设计)以计算机为辅助工具,并根据产品的设计信息、要求及产品制造工艺要求,交互地或自动地确定出产品加工方法和方案,例如,进行加工方法选择、工艺路线确定、工序设计等。
4.CAM(Computer Aided Manufacturing——计算机辅助制造)CAM有广义和狭义两种定义。
广义CAM是指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的全过程中的各项活动,包括工艺过程设计(CAPP)、工装设计、计算机辅助数控加工编程、生产作业计划、制造过程控制、计算机辅助质量检测(CAQ)与分析、产品数据管理(PDM)等。
狭义CAM通常只是指NC程序编制,包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC 代码生成等。
1.1.2 CAD/ CAM的集成自70年代中期以来,计算机的应用日益广泛,几乎深入到生产过程的所有领域,并形成了很多计算机辅助的分散系统。
完整版cad教学大纲
完整版cad教学大纲CAD(计算机辅助设计)是一项广泛应用于工程和设计领域的技术。
它通过使用计算机软件来辅助绘制、设计和分析各种图形和模型。
为了帮助学习者全面学习和掌握CAD技术,我们为您准备了一份完整版的CAD教学大纲。
第一章:CAD基础知识1.1 什么是CADCAD的定义和发展历史CAD在工程设计中的应用领域1.2 CAD软件简介常见CAD软件的特点和应用场景AutoCAD、Solidworks、CATIA等软件的比较1.3 CAD软件的安装与配置不同CAD软件的安装步骤和系统要求CAD软件的设置和参数配置第二章:绘图基础2.1 CAD绘图界面介绍CAD软件的常见界面元素和工具栏绘图区域、命令行和属性编辑器的使用2.2 基本绘图命令直线、圆、弧、多边形等基本绘图命令的使用方法绘制和编辑实体图形2.3 图层管理图层的概念和用途创建、修改和管理图层第三章:CAD建模技术3.1 三维建模基础三维坐标系和三维实体的表示方法基本的三维操作命令3.2 拉伸和旋转利用拉伸和旋转命令创建和编辑三维实体创建立方体、圆柱体和圆锥体3.3 平移和镜像平移和镜像命令的使用方法和应用案例实现三维实体的对称性第四章:CAD模型分析与优化4.1 CAD模型分析工具质量检查、碰撞检测和裂缝分析等CAD模型分析工具提高设计的可靠性和可制造性4.2 模型优化方法模型简化、加强和优化的技术与策略提高设计的效率和性能第五章:CAD图纸布局与制图5.1 图纸布局设置图纸尺寸、比例尺和边界的设置页面设置和视图布局5.2 符号标注标注尺寸、加注块和添加注释创建图例和图表5.3 图纸打印与输出打印设置和输出格式的选择常见的图纸输出问题及其解决方法第六章:CAD数据管理6.1 CAD文件格式常见CAD文件格式的介绍和比较DWG、DXF等格式的应用6.2 CAD数据的导入与导出CAD数据与其他软件之间的转换和交互与GIS系统、CAE系统等的数据交换6.3 CAD数据的版本控制CAD数据的版本管理和更新文件备份和恢复策略以上是完整版的CAD教学大纲。
第1章CADCAM技术概述
创意 构思
计算机 辅助 设计
快速 原型 制造
计算机 辅助工艺
规划
计算机 辅助NC
编程
模拟 制造
实际 制造
设计 文档
产品 原型
工艺 文档
数控 代码
产品
CAD/CAM 作业过程
•创意与构思 即需求分析,并进行功能设计,这一部分目前仍主要由人 工完成,在条件具备时也可以采用人工智能和专家系统辅助完成。
•计算机辅助设计与分析 人机交互完成产品造型、装配设计、详细设计, 进行工程分析和优化。
应用如快速原型技术、虚拟制造技术、动静态分析等多种技术,保证产 品开发质量,缩短产品开发周期,提高产品开发一次成功率。
1.3 CAD/CAM系统硬件和软件
1.3.1 CAD/CAM系统组成
人 关键
硬件 基础
软件 核心
CAD/CAM系统组成
人:有着不可替代主导作用
硬件:是基础,包括主机、计算机 外部设备以及网络通讯设备等
图形接口标准:如 GKS、PHIGS、GL/OpenGL等图 形接口标准,独立于硬件设备和各种不同的 计算机语言。
1.3.3 CAD/CAM系统的软件
支撑软件:
交互绘图软件:主要完成二维工程图样的绘制, 如AutoCAD、PICAD 高华CAD 开目CAD等。
三维造型软件:如 MDT、Solidworks、Solidedge等。 数控编程软件:如 MasterCAM、SurfCAM等。 工程分析软件:如 SAP、ADINA、NASTRAN、ANSYS等。 综合集成支撑软件:如 I-DEAS、UGII、PRO/E、
1.1 CAD/CAM技术基本概念 1.1.1 CAD技术
几何 造型
工程 分析
计算机工程应用一CAD篇
CAD技术具有高效、精确、可重复性 等优点,能够大大提高设计效率,减 少设计成本,缩短产品上市时间。
CAD技术的发展历程
起源
CAD技术最早起源于20世纪50年 代,当时主要用于航空和汽车行 业的设计。
发展
随着计算机技术的不断发展, CAD技术也不断完善和普及,逐 渐应用于建筑、电子、机械等领 域。
展示动画。
可视化展示
通过CAD软件的可视化展示 功能,设计师可以将产品造 型和动画进行渲染和后期处 理,生成高质量的展示效果 图或宣传视频。
06
CAD技术发展趋势与展望
CAD技术的发展趋势
智能化
CAD技术正朝着智能化方向 发展,通过引入人工智能、 机器学习等技术,实现自动 化设计、智能优化等功能。
CAD与增材制造技术的结合
通过将CAD技术与增材制造技术相结合,实现高效、精 准的制造过程。
CAD技术的未来展望
更加智能化的设计工具
随着人工智能和机器学习技术的发展, CAD软件将具备更高级的自动化设计
和优化功能。
更高效的协同设计
随着云计算技术的发展,CAD软件将 支持更高效的多人协同设计和数据共
CAD软件之间可以通过数据交换 格式来实现不同软件之间的数据 共享和交换。
CAD软件的不同版本可能存在不 兼容的情况,因此需要了解不同 版本之间的差异和兼容性问题。
视图控制与绘图辅助工具
视图控制
通过视图控制工具可以方便地切换和调整视图方向、缩放和平移等操作。
绘图辅助工具
包括栅格、捕捉、极轴追踪等工具,可以帮助用户更加精确地绘制图形。
享。更广泛ຫໍສະໝຸດ 应用领域随着技术的不断进步和应用需求的增 加,CAD技术的应用领域将进一步扩
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
计算机辅助设计技术
机电工程学院 张海军 博士
选用教材
课程介绍
童秉枢(第3版)等. 机械CAD技术基础.北京:清华大学出 版社. 2008
参考书目
姚英学 等. 计算机辅助设计与制造.高等教育出版社.
课程介绍
先修课程
计算机文化基础
C语言程序设计
主要内容
第一章 CAD/CAM概论 第二章 CAD/CAM系统 第三章 CAD/CAM软件开发基础 第四章 图形处理技术基础 第五章 建模技术
集成化
数字化建模 产品数据交换STEP,XML 产品数据管理PDM 继续改进和开发CAX及DFx
网络化
因特网的协同设计环境
CAD应用服务
智能化:知识挖掘 标准化:行业应用规范
习题1
1-1 什么是计算机辅助设计?它的主要作用是什么?
1-2 CAD技术的主要应用领域有哪些?
CAD是工程技术人员与计算机相结合、各尽所长、应用多 学科的方法综合有效地进行问题求解的先进信息处理技术。 它把人类的决策判断、创造能力与计算机的高速运算、信息 存储等功能有机结合起来,从而达到缩短工程产品设计周期、 提高设计质量的目的。
计算机辅助设计是一种用计算机硬、软件系统辅助人们对产品 或工程进行设计的方法与技术,包括设计、绘图、工程分析和文 档制作等设计活动。 简单地讲,CAD是工程技术人员利用计算机达到最佳的设计 目的。
1.0 引言——从机械设计谈起 1.0.1 机械设计概念
根据使用要求确定产品应该具备的功能,构想出产品的 工作原理、运动方式、力和能量的传递、结构形状以及所用
材料等事项,并转换为具体的描述(图纸,文件等),以此
作为制造的基础。
机械设计是产品设计、制造、装配、销售和使用整个生 命周期中的第一个环节,也是最重要的环节。
设计在整个生产周期中所占的比重
设计开发
制造
60 80 100
0
20
40
时间 百分比(%)
开发设计工作的重要性
70 60
50
40 30 20 10 0
开发设计
生产准备与
加工
原材料与外
购件的采购
管理和销售
对成本的影响 所需的工时成本
1.0.2 机械设计过程
需求分析 提出明确的功能要求 原理性方案及分析 再设计
2. 工程分析
工程分析包括设计参数计算;面积、体积、惯性矩等 物理特性计算;强度、刚度、寿命等校核计算;应力场、 变形、温度场等有限元分析;结构、参数的优化计算。
3. 图形处理 包括二维绘图、三维实体造型、图像输入输出及识 别等。
4. 动画仿真 利用图形仿真方法模拟设计对象的动态工作过程。如 模拟执行部件的运动轨迹;机器人动作仿真;装配过 程仿真;加工过程仿真 。
性质:它是一种新的设计方法,也是一门多学科综合应用的 新技术。
CAD概念的实质在于:
(1)人机各尽所长; (2)人机交互结合; (3)最佳设计效率。
CAD技术的主要作用如下:
(1)提高设计质量和设计效率。 (2)能够充分发挥设计人员创造性。 (3)缩短产品的设计周期。
CAD过程: 任何设计都表现为一种过程,每个过程都由一系列设 计活动组成; 活动间既有串行的设计活动,也有并行的设计活动; 设计过程中的大多数活动可以用CAD实现,但并不绝对; 将设计过程中能用CAD技术实现的活动集合在一起就构成 了CAD过程。
图形软件和CAD应用支撑软件不断得到充实与提高。
(4)飞速发展时期( 20世纪80年代) 出现了大规模与超大规模集成电路,使微机进入市场。 推出了以UNIX系统支撑的SUN工作站。
图形软件更加成熟 。
(5)日趋成熟的时期( 20世纪90年代) 出现基于PC平台的价廉物美的CAD系统。 CAD 系统的标准化: CGI 、 GKS 、 GKS-3D 、 PHIGS 、 OpenGL、IGES、STEP。 智能化CAD系统。 集成化 。 科学计算可视化、虚拟设计、虚拟制造。
1.1.3 CAD技术应用实例图示
1.1.4 CAD技术发展历程
CAD技术随着计算机及其外围设备、图形输入输出设备、 软件技术的发展而发展。
(1)准备和诞生时期(20世纪50~60年代)
电子管计算机 1950 1958 MIT 能够显示简单图形的图形显示器 Calcomp 滚筒式绘图机
不接受
概念设计 初步设计 详细设计
评价
接受
初步设计及分析
不接受
评价
接受
详细设计 制造加工 样机测试 生产 鉴定
销售和使用
机械产品开发设计可大致分成概念设计、初步设计 、详细设计阶段。
概念设计:根据市场需求确定新产品的功能,给出 新产品的概念性分析模型或草图。 初步设计:对概念设计输出的结果进行方案分析比 较,修正概念模型。
20世纪50年代
计算机应用于机械制造
20世纪60年代
CAD系统产生(sketchpad系统)
20世纪70年代
CAD单元技术的发展和
应用(交钥匙系统)
20世纪80年代 20世纪90年代
CAD/CAM/CAE的集成 CAD 向着集成化、网 络 化、 智能化、标准化发展
1.1.5 发展趋势
微机化、集成化、智能化、网络化、可视化、并行化、 标准化 。
20世纪50年代末 SAGE战术防空系统
(2) 蓬勃发展和进入应用的时期( 20世纪60年代) 1962 , Ivan Sutherland 研究出了 Sketchpad 交互式 图形系统。 计算机及图形设备价格昂贵,技术复杂。 计算机图形学的发展,如Coons曲面 。
(3)广泛应用时期( 20世纪70年代) 集成电路用于计算机,使计算机平台的性能大为提高。 出现了以小型计算机为平台的CAD系统。 图形设备相继推出并完善。
三者的联系
计算机绘图是CG中涉及工程图形绘制的一个分支,它是一门 工程技术。计算机绘图不是CAD技术的全部内涵,是CAD技术的 基础之一。CG是一门独立的学科,它的有关图形处理的理论与 方法构成了CAD技术的重要基础。
1.1.2 CAD技术的重要应用
CAD是计算机科学与工程设计学科相结合形成的新 兴技术,是计算机在工程中最有影响的应用技术之一。 CAD技术曾被美国国家工程科学院评为当代十项最杰出 的工程技术成就之一。 无论是军事工业还是民用工业,无论是建筑行业还 是制造加工行业,无论是机械、电子、轻纺行业还是文 体、影视广告行业等都离不开CAD技术。CAD技术是企
我国科学技术部在CAD应用工程2000年规划纲要中指
出:“到2000年,在国民经济主要部门的科研、设计单位 和企业中全面普及推广CAD技术,实现‘甩掉图板’(指 传统设计中的描图板),提高智能劳动效率,推广我国 CAD市场,扶持发展以CAD为突破口的我国自主创新的软 件产业,建立起我国的CAD产业”。 到2000年,我国机械制造业应用CAD技术的普及率和 覆盖率均达70%以上;工程设计行业CAD技术的普及率和
第六章 计算机辅助工程分析
第七章 计算机辅助工艺规程设计 第八章 计算机辅助数控加工编程
主要内容
第九章 计算机辅助质量系统技术 第十章 计算机辅助生产管理与运行控制 第十一章 CAD/CAM系统集成
第1章 CAD/CAM概论
1.0 机械设计概述 1.1 CAD技术内涵 1.2 CAD技术的应用
1.3 CAD技术的发展历程
设计过程 市场信息 设计需求 分析 可行性研究 与分析
制造
设计 结果
设计 评价
设计 优化
设计 分析
设计建模 与仿真
概念 设计
CAD过程
CAD系统在设计中承担的主要工作有数据处理、工 程分析、图形处理与动画仿真等 1. 数据处理
在设计过程中会产生大量信息,这些信息包括数字、 字符、符号和图形等,随着设计过程的延伸,计算机会对 它们进行存储、转换、传递等处理。
提出问题
提问:有人说CAD就是计算机绘图 , 这种说法 对吗???
CAD、计算机绘图、CG 三者的区别与联系
三者技术内涵区别
计算机绘图:是使用图形软件和计算机硬件进行绘图及其有关标 注的一种方法和技术。它以摆脱繁重的手工绘图为主要的目的。
计算机图形学:是研究通过计算机将数据转换为图形,并在专用 的设备上显示的原理、方法和技术的科学。
业界争夺市场份额和生存发展不可缺少的手段。
在制造业中的应用:如波音777飞机是世界上第一架实 现无纸设计与制造的飞机。 在工程领域中的应用:如建筑设计CAD、电子沙盘;机 械设计CAD等。 仿真模拟和动画制作:在电影制作中的成功应用,如 “未来世界”、“玩具总动员”、“侏罗记公园”等 在轻工行业的应用:如模具CAD和服装CAD等。 在医学中的应用: 计算机辅助手术规划和手术模拟。 在电子电路中的应用:超大规模集成电路的设计制造。
覆盖率均达100%。
CAD技术在我国工程和产品设计的一些应用实例: (1) 沈阳变压器厂用CAD技术输出三峡工程项目三维彩色 产品设计图和计算机分析的数据,从而赢得了三峡工程的招 标项目。 (2)泸东造船厂应用CAD技术后,生产技术准备周期缩短 1/3以上,造船的设计开发能力提高一倍。 (3)西北电力设计院用CAD系统建渭河电厂主厂房三维模 型,对该厂原设计方案自动校验,共查出6处隐藏在图纸中 的错误,当即进行了修改。 (4)寰球化工工程公司应用CAD技术,在盘绵乙烯装置工 程中,进行碰撞检测后,使95%以上的错误得以纠正,在总 长20多万米的管道设计中,施工结束后剩余钢管不到10米。
断修改。 机械设计是一个“设计--评价--再设计”的反复迭代、 不断优化的过程。在人工设计情况下,设计周期很长。 1.0.3 CAD产生的背景 实现某种程度的自动化; 缩短设计周期,提高产品竞争力 降低设计成本,提高设计质量。