热风循环式机烘烤房烟叶烘烤效果研究

合集下载

不同气流方向空气能热泵密集烤房烟叶烘烤效果研究

作物研究（CROPRESEARCH)2018,2(2) ；144 -145不同气流方向空气能热泵密集烤房烟叶烘烤效果研究王政1聂荣邦2卢健1韦建玉1贾海江1黄崇峻1蔺万煌2,付伟涛3,贾利华3,彭再欣3,首安发4,石宝峰4(1广西中烟工业有限责任公司，南宁530000; 2湖南农业大学，长沙410128;3曲靖市烟草公司罗平县分公司，云南罗平655800; 4贺州市烟草公司，广西贺州542800)摘要:为探讨不同气流方向空气能热菜密集烤房的烟叶烘烤效果,2016 ~2017年在云南罗平烟区，以燃煤式密集烤房为对照，对气流上升式热菜密集烤房、气流下降式热菜密集烤房开展了对比研究。

结果表明，每千克干烟叶烘烤成本，气流上升式热菜密集烤房、气流下降式热菜密集烤房和燃煤式密集烤房，对于下部叶,分别为1.39，1.32和2.29元，对于中部叶,分别为1.78,1.31和1.92元，对于上部叶，分别为1.43,1.28和2.88元。

特别是气流下降式热菜密集烤房消除了顶棚烟叶霉把子的问题,提高了烟叶烘烤质量，降低了耗煤，值得推广应用。

关键词:烤烟;烘烤;密集烤房;空气能中图分类号:T S44 +1文献标识码:A文章编号=1001-5280(2018)02~0144-02 DOI ：10.16848/k i. iss n.1001-5280. 2018.02.13前人已进行了空气能热泵密集烤房研制及烟叶烘烤效果的研究[1~5]，结果表明，空气能热泵密集烤房采用清洁能源，不仅清除了烧煤污染环境、烟叶烘烤成本高的问题，而且符合国家煤改电的战略大局，值得推广应用。

不过，以上研究的供试材料都是气流上升式热泵密集烤房，至于不同气流方向热泵密集烤房的烟叶烘烤效果值得进一步研究，这正是本研究的目的所在。

1材料与方法1.1试验地点云南省罗平烟区。

1.2试验时间2016年和2017年两个烘烤季。

1.3供试材料气流上升式热泵密集烤房、气流下降式热泵密集烤房、燃煤式密集烤房各1座。

热泵烤房及其供热能源对烟叶烘烤效

作物研究( ＣＲＯＰＲＥＳＥＡＲＣＨ)
５６４
２０２２年１２月
表１不同类型热泵烤房干球、湿球温度执行情况
Ｔａｂｌｅ１Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｄｒｙａｎｄｗｅｔｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｉｎｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｙｐｅｓｏｆｈｅａｔｐｕｍｐｂａｋｉｎｇｒｏｏｍｓ
＋０４
＋０２
＋０２
０
＋０１
４２
＋０５
＋０５
６８
１８０
＋０５
烘烤效益进行比较ꎬ以为热泵烘烤设备的选择及其
推广应用提供支撑ꎬ从而推进邵阳烟区烟叶生产中
清洁能源的应用ꎮ
牌记录ꎬ２次重复ꎮ 将标识烟分别挂置在供试烤房
夹ꎮ 烘烤结束烟叶回潮后ꎬ将其分级并进行经济性
状分析ꎮ
(３) 烘烤能耗成本分析ꎮ 测定各试验烤房的用
煤量、生物质燃料用量、用电量、烘烤时间ꎬ综合计算
种为云烟８７ꎮ
ＪＣ－５ＨＧＫ７０热泵ꎬ功率为１８５ｋＷ( 其中电辅
热６ｋＷ) ꎬ由福建邵武市精成机械制造有限公司提
供ꎻＺＷ７９ＫＡＥ热泵ꎬ功率为２６５ｋＷ( 其中电辅热６
ｋＷ) ꎬ由湖南田野现代智能装备有限公司提供ꎻ一次
性加煤非金属烤房、生物质燃烧炉烤房ꎬ均为当地烟
叶生产现有烤房设备ꎮ
良好的基础 [７－１３] ꎮ 电能热泵烤房加热室由压缩机、
电热丝、风机等主要设备组成ꎬ采取气流下降方式进
行热风循环ꎬ可通过加强内循环除湿保温ꎬ减少传统
密集型烤房烘烤过程中的烟叶香气物质损失ꎬ从而
提高烟叶品质ꎬ实现降本增效 [１４－１５] ꎮ 此外ꎬ热泵烤
５６３
试验ＩＩ:不同供热能源试验ꎮ 单因素完全随机

烟叶烘干中的运用浅谈

烟叶烘干中的运用浅谈烟叶成熟采摘后必须经过烘烤加工才能制成工业用烟。

这个烘烤过程一般需要一百多个小时，完全由人工控制烤房燃烧室的火力，并监测烤房的温湿度，所以劳动强度很大，而且很难控制烤房的温湿度，也不能对整个烘烤过程进行精确计时，烤出的烟叶工业利用率较低。

为解决上述问题，热泵烘烤方式应运而生。

结合当前先进的烟叶烤房温湿度自动控制仪，智能监测传感器温湿度的变化，并根据烟叶烤制过程的最佳生化控制曲线，利用最先进的控制执行机构，保证烤房内的温湿度严格按照最佳生化曲线变化，从而提高了烤房内温湿度只精确度及烤烟质量，大大减轻烟农的劳动强度。

下面以一个实际工程案例，对烟叶热泵烘烤设计做一个详细的说明。

工程概述：以湖南郴州某烟叶基地为例，烘干烤房设计的鲜烟叶质量为3000kg，烟叶的含水量为90%，烘干后烟叶的水分要求达到16%。

烟叶烘干曲线图如下：烟叶烘干工艺曲线图简易烘烤工艺如下：（1）.烤房装满，开始加热，温度以每小时2°F到100°F（1.1℃/小时→37.8℃）升温，排风口若要排除过多的水份，使烟叶凋萎，开度要有足够大，特别当烟叶很湿时，应那样作。

在密集烤房，如果烟叶很湿，在升温加热前，应运转风扇12到24小时，用以排除过多的水份。

（2）保持100°F（37.8℃）直到全部烟叶变黄。

这一时期要提供足够的通风，以便烟叶变黄，那些装在底层的烟叶要完全凋萎。

但是要防止过度通风，过度通风烟叶变黄之前会被烤干（出现烤青现象）。

在多数情况下，干湿球读数差应保持2－3°F（1.1～1.7℃）之间。

（3）.当烟叶变为黄色并且足够凋萎时，以每小时2°F（1.1℃）的升温率到130°F（54.4℃）升高干球温度。

加大通风，以便使在这一时期任何时间，湿球读数都不超过105°F（40.6℃）。

在定色后期湿球温度不超过105°F （40.6℃），减小通风装置开度通常是允许的。

热风循环烘箱热效率分析

热风循环烘箱http:
2300X2200X2000
2300X3200X2000
4460X2200X2290
1460X2160X22508RXH-5-CCT-C-
0250.45
RXH-14-CT-C-ICRXH-14-CRXH-27-
CA553400±
.±224 1CT-C-I
1000.50±2482CT-C-II
2000.0±296
新鲜空气从进风口补充，废湿热空气从排湿口排出，不断地补充新鲜空气与不断排出湿热空气，这样来保持烘箱内适当的相对湿度。本系列烘箱的最大特点是部分热风在箱内进行循环，整个循环过程为封闭式，从而增强了传热，节约了能源。
热风循环烘箱主要技术参数及有关说明：
一、加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸汽两用，供用户选择。
热风循环烘箱热效率分析
热风循环烘箱平均热效率达30％左右，采用离心式风机，箱体外循环，手工控温的方式。经多次改造，形成了CT-C系列烘箱该系列全部采用轴流风机，配用了自动恒温控制系统，并备有电脑控制系统供选择。热效率达70％左右，
它是利用蒸汽或电为热源，用轴流风机对热交换器对流换热的方式加热空气，热空气层流经过烘盘与物料进行热量传递。
2430X2200X2433
3430X2200X2620
下用
温烘
差盘
(C(只
))
203400±2482CT-II
2001.±2964CT-III
3002.0±21446RXH-54-
BCT-IV
4002.00±X2200X2620
1550X1000X2044
1400X1200X2000
2300X1200X2000
十、本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换。

高温热泵烟叶烤房的研究与应用

高温热泵烟叶烤房的研究与应用摘要热泵可把电能转换为热能,同时又能够回收排湿过程中排出的热量,热泵烤烟房在能源的利用方面比燃煤烤房节省成本10%以上。

烤烟试验结果表明,其可严格按照三段式烘烤工艺对烟叶进行烘烤,自动化程度高,实现恒温控制;升温灵活、温度均匀,烤后烟叶成熟度好、颜色鲜亮、叶面叶背色度均匀一致,烟叶颜色均匀度好、组织结构疏松、油分足,杂色烟比例小,提高了烟叶的内在质量和上、中等烟比例,改善了烟叶的外观质量。

关键词热泵;热量回收;烟叶烤房;升温性能;烘烤成本;烤烟质量燃煤烤烟是我国烟叶烘烤中长期且广泛采用的烘烤方式。

随着近几年来煤炭价格的大幅上涨,致使烟叶生产成本也水涨船高。

据统计,近年来燃煤成本在烟叶生产总成本中的比重已经超过18%。

煤炭作为不可再生能源,无休止地开采和消耗将造成其快速枯竭。

同时,煤炭等石化能源的使用是二氧化碳等温室气体增加的主要来源。

煤炭燃烧所产生的二氧化硫等有害物质,更是严重污染了大气环境,影响人们的身体健康。

随着现代烟草农业的发展,积极寻求开发可以替代煤炭进行烘烤的新型廉价能源,已成为烤烟生产中亟待解决的问题[1-3]。

空气热源作为大自然赋予人们的宝贵财富,可以说几乎是取之不尽、用之不竭。

随着人类科技的进步,太阳能取暖、太阳能发电、空气源热泵多方位利用已越来越受到人们的重视。

如果能将空气热源转移到烤房进行烟叶烘烤,无疑将会为烘烤能源的替代开辟新途径。

为积极响应国家“节能减排”的号召,达到发展现代烟草农业“降本减工,提质增效”的目的,笔者拟通过对空气热源的收集利用减少烘烤对煤炭的依赖,努力探索出一条循环、生态的烟叶生产发展之路。

1热泵烟叶烤房概述热泵就是依据热力学第二定律,通过压缩机做功,并利用制热工质的物态变化,把空气中的热能转移至烤烟房内的一种设备。

热泵中的压缩机做功需要用电,但这里用电不是用来加热,而主要是用来搬运空气中的热能。

压缩机做功产生的热能也可回收到烤烟房内。

烟叶烘烤原理及技术研究进展

烟叶烘烤原理及技术研究进展1. 引言1.1 烟叶烘烤的重要性烟叶烘烤是烟叶加工过程中至关重要的一步，其重要性不可忽视。

烟叶烘烤不仅可以确保烟叶中的水分适当，提高烟叶的燃烧性和吸附性，还能有效去除烟叶中的杂质和异味，提升烟叶的口感和香味。

通过科学合理的烟叶烘烤过程，可以使烟叶中的化学成分和香气物质得到更好地保留和释放，从而提高卷烟的品质和口感。

烟叶烘烤还可以在一定程度上延长烟叶的保存期，减少烟叶的霉变和落叶现象，提高烟叶的经济价值和市场竞争力。

烟叶烘烤是烟叶加工中不可或缺的一环，对烟草行业的发展和烟叶产品的品质都具有至关重要的作用。

研究烟叶烘烤的原理和技术，不仅可以推动烟叶烤烟技术的进步，提高烟叶产品的品质，还能为烟草行业的可持续发展提供有力支持。

1.2 研究意义烟叶烘烤是烟叶加工中的重要环节，对烤烟的质量和口感影响非常大。

研究烟叶烘烤的原理和技术可以更好地掌握烤烟生产的关键技术，提高烤烟的品质和产量。

研究烟叶烘烤的进展可以推动烤烟加工技术的创新和提升，促进烟草产业的发展和进步。

通过深入研究烟叶烘烤技术，可以提高烟叶加工的效率和质量，降低生产成本，增加企业的竞争力。

研究烟叶烘烤技术还可以促进烟叶加工过程的环保和节能，减少对环境的影响，符合社会可持续发展的要求。

研究烟叶烘烤技术的意义不仅在于提升烤烟的品质和产量，更在于促进烤烟加工行业的健康发展，为社会经济的发展做出贡献。

【2000字以上内容请自行撰写】2. 正文2.1 烟叶烘烤原理烟叶烘烤原理是指将新鲜采摘的烟叶在适当的温度、湿度和时间条件下进行加热处理，使烟叶中的水分蒸发，调整烟叶内部的生化反应，并增加烟叶的香气和口感。

烟叶烘烤的原理主要包括以下几个方面：1. 调节烟叶的水分含量：烟叶烘烤的主要目的是使烟叶中的水分逐渐蒸发，达到一定的含水量，以便进行后续的加工和发酵。

过高或过低的水分含量都会影响烟叶的质量和口感。

2. 促进烟叶中的生化反应：烟叶烘烤过程中，烟叶中的一些物质会发生化学变化，产生新的香气成分，改善烟叶的口感和香气。

烟叶烘烤原理及技术研究进展

烟叶烘烤原理及技术研究进展烟叶烘烤是烟叶加工的重要环节，对于烟叶的质量和口感有着重要的影响。

研究烟叶烘烤的原理和技术，不仅可以提高烟叶的质量，还可以提高烟叶加工的效率和环保性。

本文将从烟叶烘烤的原理入手，介绍烟叶烘烤的技术研究进展，并展望未来的发展方向。

一、烟叶烘烤的原理烟叶烘烤是指将丰富水分的烟叶置于热源下，使其受热蒸发，并通过这种方式使水分逐渐蒸发，从而实现烟叶干燥处理的过程。

烟叶烘烤有助于烟叶的贮存和使用，能够有效地保护烟叶不受霉变和腐烂。

烟叶烘烤原理主要包括两个方面，一是热传导，即将热能传递给烟叶表面，使其蒸发水分；二是水分传递，即烟叶内部的水分逐渐向外部迁移，从而蒸发。

这两个过程是密不可分的，只有二者相结合才能实现烟叶的干燥。

在烟叶烘烤中，温度和湿度是非常重要的参数。

适当的温度和湿度可以有效地控制烟叶内外部水分的蒸发和迁移，从而达到烘烤的目的。

传统的烟叶烘烤方法主要是通过热风或者热气来传递热量，使烟叶蒸发水分。

但是传统的烟叶烘烤设备通常能耗大，环保性较差，对于烟叶的质量控制也不够精准。

烟叶烘烤技术的研究和改进成为了烟叶加工领域的重要课题。

二、烟叶烘烤技术的研究进展1. 传统烟叶烘烤技术传统的烟叶烘烤技术主要包括空气烘烤法和热气烘烤法。

空气烘烤法是将热空气通过烟叶工作间，使烟叶表面的水分被带走，从而实现烟叶的干燥。

热气烘烤法则是将加热的热气通过烟叶，达到烘烤的目的。

这两种传统的烘烤方法虽然简单易行，但是能耗较高，烟叶的质量控制也不够精细。

2. 微波烘烤技术微波烘烤技术是指利用微波对烟叶进行加热，使烟叶内外部的水分被迫挥发出来，从而实现烘烤的目的。

微波烘烤技术具有加热均匀、高效节能、环保等特点，能够更加精确地控制烟叶的干燥程度，提高了烟叶的质量。

目前，已经有不少科研机构和企业对微波烘烤技术进行了研究和开发，取得了一定的进展。

3. 真空冷冻干燥技术真空冷冻干燥技术是指将烟叶放置在真空环境下，使其内部的水分直接在低温下冷冻变成固体，然后加热使其直接升华蒸发。

密集式烤房与热风循环智能化烤房效果分析

日，开始采收脚叶，采叶１～２片，８月８日打顶。在９月中旬遇上两晚的低温冷雨，中部烟叶受到严重冷害。１０月２０日烘烤进入到上２，棚由于时间太晚，２棚至顶叶受冷害损上
伤严重尚未采烤。
烤房的建设及烘烤工作，其是把密集式烤房和热风循环智尤
能化烤房作为今后发展的方向和重点推广类型。威宁县烟草公司在贵州省烟草科学研究所的指导下。２０于０５年开展了密集型烤房、风循环智能化烤房与普通烤房对比试验示热范，取得良好的效果。并
工时费０１．２元，省工钱２１４节４．４元，比普通烤房平均每房节省工时费４、９元，去电费减去节省工钱，集烤房在８２用密烘烤过程中多用电费３４８。６．Ｏ元
表１各采烤过程烟叶成熟度、干比、煤比、电比鲜耗耗
维普资讯
２００６年
第３期
耕作与栽培
・６・ห้องสมุดไป่ตู้１
■示范推广
密集式烤房与热风循环智能化烤房效果分析
陈用熊晶张建杨显志罗富松
（州省烟草公司威宁县烟草公司贵州威宁贵５３０）５１０
作为密集式烤房试验烘烤对照。
１２试验示范烤房类型及设备．１２１密集式烤房．．１２１１采用贵州省烟草科学研究所设计的散叶密集式烤．．．

不同类型烤房烟叶烘烤效果评价

不同类型烤房烟叶烘烤效果评价郑煜1张丰奇2刘阳2张涛雄2谭奇忠3彭奎3王建林3袁明3*（1河南农业大学烟草学院，河南郑州450046；2河南星光机械制造有限公司，河南邓州474150；3重庆中烟工业有限责任公司，重庆400060）摘要本文以中烟100为试验材料，利用全闭式热泵密集烤房与开放式热泵密集烤房（CK）进行烤烟烘烤试验，比较了两类烤房的温度、湿度、关键温度点平面温差、排湿量、烤后烟经济性状、外观质量。

结果表明：与开放式热泵密集烤房相比，全闭式热泵密集烤房的升温和排湿过程更加稳定，关键温度点平面温差小，不同部位及成熟度的烟叶烘烤耗电量变化幅度小；全闭式热泵密集烤房与开放式热泵密集烤房排湿特点一致，呈现定色期大量排湿的情况；与开放式热泵密集烤房相比，全闭式热泵密集烤房上部叶的干烟成本降低了0.05元/kg，中部叶及上部叶的均价分别提高了2.60%、9.27%，上部叶上等烟比例提高了7.4个百分点，柠檬黄烟比例有所提高，青杂烟比例明显降低，烤后烟叶外观质量（主要包括身份、油分、色度）有所提高。

关键词全闭式热泵密集烤房；烟叶烘烤；排湿；能耗中图分类号TS44+3文献标识码A文章编号1007-5739（2023）15-0198-05DOI：10.3969/j.issn.1007-5739.2023.15.052开放科学（资源服务）标识码（OSID）：Evaluation of Tobacco Baking Effect in Different Types of Barns ZHENG Yu1ZHANG Fengqi2LIU Yang2ZHANG Taoxiong2TAN Qizhong3PENG Kui3WANG Jianlin3YUAN Ming3*(1College of Tobacco,Henan Agricultural University,Zhengzhou Henan450046;2Henan Xingguang Machinery Manufacture Co.,Ltd.,Dengzhou Henan474150;3Chongqing Zhongyan Industry Co.,Ltd.,Chongqing400060)Abstract Taking Zhongyan100as the experimental material,this paper conducted tobacco baking experiments by using fully closed heat pump intensive curing barn and open heat pump intensive curing barn(CK).The temperature, humidity,key temperature point plane temperature difference,dehumidification capacity,post curing tobacco economic characteristics and appearance quality of the two types of curing barns were compared.The results showed that compared with the open heat pump intensive curing barn,the fully closed heat pump intensive curing barn had a more stable heating and dehumidification process,a smaller key temperature point plane temperature difference,and a smaller vari-ation in the electricity consumption of tobacco at different parts and maturity levels.The dehumidification characteristics of the fully closed heat pump intensive baking barn were consistent with those of the open heat pump intensive baking barn,showing a large amount of dehumidification during the fixed color pared with the open heat pump intensive curing barn,the cost of dry tobacco of the upper leaves in the fully closed type heat pump intensive curing barn decreased by0.05yuan/kg.The average price of the middle and upper leaves increased by2.60%and9.27%, respectively.The superior tobacco proportion of the upper leaves increased by7.4percentage points.The proportion of lemon tobacco increased,while the proportion of green variegated tobacco significantly decreased.The appearance quality of the cured tobacco(mainly including identity,oil and color)improved.基金项目重庆中烟工业有限责任公司资助项目（YL202202）。

RGL型烤烟全热风循环烘烤技术研究

RGL型烤烟全热风循环烘烤技术研究
唐世凯
【期刊名称】《云南农业大学学报》
【年(卷),期】2001(016)004
【摘要】研究结果表明,RGL型烤烟全热风循环烘烤技术,烤房内温湿度分布趋向一致,能明显增大烤房内风速,顶底台最大垂直温差不超过2℃,干湿差相差值在1.5℃以下.整炉烟叶在基本一致的温湿度条件下变黄干燥,能有效减少烤青烟、挂灰烟及烤红烟等烤坏烟,提高烟叶的内外观质量和烘烤效益.与对照相比较,上等烟比例提高5～7个百分点,原烟均价提高0.79～1.56元/kg,具有明显的提质增效作用.
【总页数】5页(P290-293，298)
【作者】唐世凯
【作者单位】云南省玉溪农业学校，云南玉溪，653106
【正文语种】中文
【中图分类】TS441
【相关文献】
1.热风循环烤房烘烤烟叶的效果 [J], 陈德清;刘奕平;陈启明;林培章
2.烤烟热风循环烘烤技术研究 [J], 张国显;袁志永
3.热风循环式机烘烤烟房建造与烟叶烘烤工艺 [J], 张久发;徐洋来
4.山地烟区烤烟上部叶带茎烘烤技术研究 [J], 杨青玺;刘婷
5.烤烟散叶堆积式烘烤技术研究Ⅰ—不同堆积方式的烘烤效果 [J], 蒋笃忠;唐绅;成勍松;骆君华
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

热风循环烤房烘烤烟叶的效果

热风循环烤房烘烤烟叶的效果
陈德清;刘奕平;陈启明;林培章
【期刊名称】《福建农业科技》
【年(卷),期】1999(000)006
【摘要】@@ 烤房是烤烟生产中重要的烟叶烘烤场所.目前,福建省烤烟区生产中使用的烟叶烘烤设备仍然是以煤为主要燃料的自然通风气流上升式普通烤房,烤房叶问风隙小,排湿不畅,从而引起烟叶烤糟、挂灰、颜色灰暗等问题,同时耗煤量也较大.虽然我国70年代中期～80年代初期,曾掀起密集烤房研究热潮,由于建设密集烤房投资大、设备要求高,难以在生产上推广应用.
【总页数】292页(P34-325)
【作者】陈德清;刘奕平;陈启明;林培章
【作者单位】福建省烟草公司;福建省烟草公司;福建省烟草公司;福建省烟草公司【正文语种】中文
【中图分类】S6
【相关文献】
1.密集烤房与普通烤房烘烤过程中环境和烟叶颜色的变化 [J], 詹军;周芳芳;张晓龙;朱海滨;何永菊;王涛;王柱石
2.热风循环式机烘烤房烟叶烘烤效果研究 [J], 李晓燕;王生才;匡传富;邓正平;曹桂华;欧阳政新;徐洋来
3.节能改造烤房的烘烤效果及对烤后烟叶等级质量的影响 [J], 程联雄;李喜旺;张之矾;周为华;张长华;杨在友;艾复清
4.节能改造烤房的烘烤效果及对烤后烟叶等级质量的影响 [J], 程联雄;李喜旺;张之矾;周为华;张长华;杨在友;艾复清;
5.空气能热泵烤房与燃煤密集烤房烟叶烘烤效能对比研究 [J], 李昊
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

烟叶烘烤原理及技术研究进展

烟叶烘烤原理及技术研究进展烟草烘烤是烟草加工中非常重要的一环，它直接影响到烟叶的品质和口感。

随着科技的发展和人们对健康的重视，对烟叶烘烤技术的研究也日益深入。

本文将对烟叶烘烤的原理及技术研究进展进行探讨，以期能够更好地了解烟叶烘烤的基本原理和最新技术进展。

一、烟叶烘烤的原理烟叶烘烤是指将新鲜采摘下来的烟叶通过热风或者热气进行加热处理，使其水分蒸发，达到干燥的目的。

烟叶烘烤的主要原理是热空气对烟叶内外部的热传递，通过加热热空气来提高烟叶的温度，使其水分蒸发，从而实现对烟叶的干燥处理。

一般而言，烟叶烘烤的温度控制在50~60摄氏度比较合适，可以避免过高温度对烟叶的影响。

二、烟叶烘烤技术研究进展1、传统烘烤技术传统的烟叶烘烤技术主要是采用烤房或者晒房进行热风烘烤。

这种方式操作简单、成本低，但是对烟叶的控制较为困难，一般只能实现表观的烘烤效果，对烟叶内部的干燥效果不佳，容易导致烟叶品质下降。

随着科技的发展，烟叶烘烤技术也得到了不断的改进和创新。

近年来，微波烘烤技术、红外烘烤技术等新技术被引入到烟叶烘烤过程中。

微波烘烤技术可以使烟叶内部和外部的水分均匀蒸发，从而实现更好的干燥效果，保证烟叶的品质。

红外烘烤技术则可以通过红外辐射对烟叶进行加热，能够精确控制热量的传递，避免对烟叶的二次污染，实现对烟叶的高效烘烤。

还有一些基于智能控制技术的烟叶烘烤设备被研发出来，能够实现对烟叶烘烤过程的智能监控和控制，能够更加精确地控制烘烤温度、时间和湿度，提高烘烤效率，保证烟叶的品质。

烟叶烘烤技术的逐步进步将使得烟叶加工工业更加高效、环保和智能化。

随着新技术的不断引入和应用，烟叶烘烤技术将会实现更好的创新与发展。

未来，可以预见的是，烟叶烘烤技术将会进一步完善，设备将会更加智能化，能够更好地满足消费者对烟叶品质的需求，加工出更加优质的烟叶产品。

随着人们对环境保护的重视，烟叶烘烤技术也将朝着更加环保、节能的方向发展，减少对环境的污染，达到更好的可持续发展。

烟叶烘烤原理及技术研究进展

烟叶烘烤原理及技术研究进展烟叶烘烤是烟草生产过程中至关重要的环节，直接影响着最终烟叶的品质和口感。

烟叶烘烤原理及技术研究一直是烟草行业的研究热点之一。

在过去的几十年里，烟叶烘烤技术经历了许多革新和改进，为提高烟叶的品质和产量做出了重要贡献。

本文将深入探讨烟叶烘烤的原理及技术研究进展，为读者提供全面的了解和参考。

1. 烟叶烘烤原理烟叶烘烤原理是烘烤过程中烟叶内部和外部水分的蒸发和挥发，以及烟叶内部的物质转化和化学反应。

烟叶内部水分的蒸发一方面是导致烟叶干燥的主要原因，另一方面也是烟叶香味物质和色泽物质挥发的重要条件。

而烟叶内部物质的转化和化学反应则是导致烟叶口感和气味的形成的重要原因。

烘烤原理的掌握和理解对于选择合适的烘烤工艺和技术具有重要意义。

烟叶烘烤过程中，需要考虑烟叶内部水分的均匀挥发、烘烤温度的选择、烘烤时间的控制、烘烤环境的调控等多个方面的因素。

只有全面理解和把握了烘烤原理，才能制定出科学合理的烘烤工艺和技术。

2. 烟叶烘烤技术研究进展随着科学技术的不断发展和进步，烟叶烘烤技术也在不断创新和改进。

现代烟叶烘烤技术研究主要包括以下几个方面的内容：（1）烟叶烤房技术的改进传统的烟叶烤房多采用间歇式烘烤的方式，效率低、能耗高、烟叶品质不稳定等问题日益凸显。

为此，一些烟草生产企业开始研发和应用新型烟叶烤房技术，如循环式烘烤技术、微波加热技术、真空烘烤技术等。

这些新型烤房技术能够提高烘烤效率、节约能源、改善烟叶品质，受到了广泛关注和应用。

烟叶烤房内部环境的温湿度控制对烟叶烘烤过程至关重要。

传统的烟叶烘烤控制技术大多采用手动调控，存在温湿度波动大、控制不精确等问题。

随着自动化技术的发展，一些烟草企业开始引入先进的烘烤控制系统，通过传感器、控制器等设备实现对烟叶烘烤环境的自动监测和调控。

这些新技术的应用大大提高了烟叶烘烤的控制精度和稳定性。

（3）烘烤燃料的节能减排技术传统的烟叶烘烤燃料多为煤炭和柴油，存在能源利用率低、污染物排放大的问题。

烟叶烘烤加工原理及技术

烟叶烘烤加工原理及技术【摘要】烟叶烘烤是烟叶加工中的重要环节，通过热处理使烟叶失去水分，增加香气和口感。

本文首先介绍了烟叶烘烤的目的和重要性，阐明了其在烟叶加工中的关键作用。

接着详细解析了烟叶烘烤的基本原理，揭示了热传导和热辐射对烟叶干燥的影响。

然后介绍了烟叶烘烤的主要技术，包括空气流量控制、温度调节等关键环节。

对烟叶烘烤的设备和工艺流程进行了介绍，从加热系统到烟叶分层等方面详细阐述。

对烟叶烘烤后的质量控制展开讨论，强调了质量监控对产品品质的重要性。

在分析了烟叶烘烤加工原理及技术的发展趋势，以及其在烟叶产业中的重要性。

整体来说，烟叶烘烤加工原理及技术在烟叶产业中占据着重要地位，对提高烟叶品质和生产效率具有重要意义。

【关键词】烟叶烘烤、加工原理、技术概述、目的、重要性、基本原理、主要技术、设备、工艺流程、质量控制、发展趋势、关键性。

1. 引言1.1 烟叶烘烤加工原理及技术概述烟叶烘烤是烟叶加工中至关重要的一步，其目的是通过控制温度、湿度和通风等参数，使烟叶在经过发酵后，能够达到适合的干燥程度，保持烟叶的香味和口感。

烟叶烘烤的质量和效率直接影响到最终的产品质量和市场竞争力。

烟叶烘烤的基本原理是利用热空气通过烟叶堆，带走烟叶内部的水分，从而实现烟叶的干燥。

常用的烟叶烘烤技术包括气流烘烤、蒸汽烘烤和红外辐射烘烤等，不同的技术有各自的优缺点，可以根据实际情况选择适合的烘烤方式。

烟叶烘烤涉及到多种设备和工艺流程，包括烤房、燃烧设备、通风设备等，需要严格控制各项参数，确保烟叶烘烤的效果稳定和质量可控。

通过对烟叶烘烤加工原理及技术的深入研究和不断改进，可以提高烟叶产品的质量和产量，提升企业的竞争力。

烟叶烘烤加工原理及技术的重要性在于其直接关系到烟草行业的发展和市场竞争力，是研究和应用的重要领域。

2. 正文2.1 烟叶烘烤的目的和重要性烟叶烘烤是烟叶加工过程中至关重要的一步，其目的是将烟叶中的水分适当地降低，同时通过烘烤过程中的温度控制和物质转化，使烟叶内部的物质得到均匀的处理和改善，从而达到提高烟叶质量、增强烟叶风味、延长烟草保存时间等多种目的。

烟叶烘烤原理的探索与发现

烟叶烘烤原理的探索与发现烟叶烘烤是烟叶制造中重要的一环，它可以改变烟叶的气味、外观和口感，影响烟叶的品质和口感。

烟叶烘烤的温度、时间和烟叶的性质是影响烟叶烘烤过程的重要因素。

烟叶烘烤的原理有利于提高烟叶的品质和口感，为此，人们对烟叶烘烤的原理进行了深入的探索和发现。

烟叶烘烤的原理主要体现在以下几个方面：一是“热重构”原理，烟叶在烘烤过程中，通过热重构原理，可以改变烟叶香气和口感，提高烟叶的品质和口感。

二是“热水解”原理，在烟叶烘烤过程中，可以将有机物质，如木质素、蛋白质、糖类等分解成差异性的细胞物质，提取香气和口感。

三是“热分散”原理，在烟叶烘烤过程中，可以将混合物中的有机物质分散，形成新的有机物质，从而改变烟叶的气味、外观和口感。

四是“热氧化”原理，在烟叶烘烤过程中，由于氧气也参与其中，可以氧化烟叶中的有机物质，从而改变烟叶的气味、外观和口感。

烟叶烘烤的原理还包括“热致变性”原理，即在烟叶烘烤过程中，可以改变烟叶的物理性质，如烟叶的湿度、脆性、透明度等，使烟叶变得更加细腻和鲜艳。

烟叶制造技术的发展也推动烟叶烘烤原理的不断探索和发现。

随着科学技术发展，烟叶烘烤技术也在不断进步，烟叶的品质和口感也越来越好。

烟叶烘烤的技术改进，更多的发现和探索，有助于提高烟叶的品质和口感，从而获得更高的满意度。

烟叶烘烤的原理探索和发现，是烟叶制造中重要的一部分，有利于提高烟叶的品质和口感，为此，应当对烟叶烘烤的烘烤温度、烘烤时间等进行严格控制，以便获得更高品质的烟叶。

综上所述，烟叶烘烤的原理探索和发现是烟叶制造中重要的一环，有助于提高烟叶的品质和口感，为此，应当对烟叶烘烤的烘烤温度、烘烤时间等进行严格控制，以期获得更高品质的烟叶。

烟叶烘烤加工原理及技术

烟叶烘烤加工原理及技术烟叶烘烤加工是烟叶加工的重要环节，它直接影响着烟叶的质量和口感。

烘烤是将烟叶中的水分蒸发的过程，通过合理的加工原理和技术，可以使烟叶保持良好的品质和风味。

下面我将结合实际情况，介绍烟叶烘烤加工的原理和技术。

烘烤原理主要包括热传导、热对流和热辐射。

热传导是通过直接接触传递热量，热对流是通过气体流动传递热量，热辐射则是通过辐射热量传递。

在烟叶烘烤加工中，通常会采用热风烘烤的方式，利用热空气来传递热量，对烟叶进行均匀的干燥。

烟叶烘烤加工主要利用的是热对流和热辐射的原理。

烟叶烘烤的过程主要是将烟叶中的水分逐渐蒸发掉，以达到干燥的效果。

烟叶中的水分主要包括结合水和游离水，结合水是指水分与烟叶中的细胞结合在一起，游离水则是指烟叶中的自由水。

在烟叶烘烤的过程中，首先蒸发的是烟叶表面的自由水，随后是烟叶内部的结合水。

烟叶烘烤的加工过程需要均匀、适度的控制温度和时间，以充分蒸发烟叶中的水分，但又不能造成烟叶过度干燥。

烟叶烘烤的加工技术主要包括热空气调节、烟叶烘烤机控制和烟叶烘烤工艺。

热空气调节是指控制烘烤室内的温度和相对湿度，以及烘烤过程中的空气流速，保持烟叶干燥的又不破坏烟叶的天然风味。

热空气调节可以通过加热和加湿等方式来实现，通常会根据不同烟叶的要求进行调节。

烟叶烘烤机控制是指通过控制烘烤机的参数来实现对烟叶加工过程的控制，包括温度、湿度、烟叶层间距和烟叶翻动等。

烘烤机控制可以通过传感器来监测烟叶的状态和环境参数，自动调节烘烤机的工作参数，以实现烟叶的均匀加热和干燥。

烟叶烘烤工艺是指通过科学的加工流程和工艺参数，如烟叶的分层、适度的翻动、适度的温度和时间等，来实现烟叶的均匀烘烤和保持烟叶的品质。

烟叶烘烤工艺需要根据不同烟叶的特点和要求进行调整，以达到最佳的加工效果。