热风循环烘箱的详细相关资料
热风循环烘箱的详细资料
内壁不锈钢SUS304，外壁Q235喷防锈漆。
3、热风循环烘箱主体要求：
整体框架结构，箱体外表面平整、光滑、色泽一致，整体美观，无明显凹凸现象。
4、热风循环烘箱内体要求：
内腔满焊，圆角过渡，保证热风循环烘箱在工作状态中与外界无窜风现象，热风循环烘箱清洗方便，保温层内无渗水现象。
热风循环烘箱的详细资料
一、热风循环烘箱特点：
1、大部分热风在热风循环烘箱箱内循环，热效率高，节约能源；
2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀；
3、整机噪音小，运转平稳；
4、温度自控，安装维修方便。
二、制作细节：
1、热风循环烘箱构造设计：
二门二车，常规设计，每个门内纵向排列一辆烘车，每车24只盘，共计48只盘。箱体四周内贴SUS304不锈钢并满焊，热风循环烘箱结构紧凑、结实。
10、热风循环烘箱密封要求：
门与箱体之间采用耐高温无毒的耐高温硅橡胶密封圈，密封性能优良。
11、保温要求：
热风循环烘箱的保温层采用超细玻璃棉，厚度加厚，达60mm，保温性能良好。
12、控制要求：
热风循环烘箱控制系统采用触摸式（薄膜开关）控制器，加设在箱体右上角，箱内的温度恒定于设定数值，超限后铃声报警。
5、烘车烘盘要求：
烘车材质不锈钢SUS304，烘车立柱采用不锈钢方管，横梁为不锈钢角钢，采用氩弧焊焊接，底撑加强，立柱加强。每辆烘车配置2个定向轮，2个变向轮，材质选用不锈钢SUS304。烘盘厚度0.5mm，材质SUS304。
6、烘车进出方式：
采用下凹式轨道，槽钢支撑加强，胜任承重要求，并确保烘车进出针对热风循环烘箱难清洗的通病，现改变了一些厂家的固定式连接，我公司采用了可开门式设计。
热风循环烘箱的结构与原理
热风循环烘箱的结构与原理一、热风循环烘箱的概述热风循环烘箱是一种常用的干燥设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业。
其主要特点是采用强制循环的方式将空气加热后送入箱内，通过对物料的加热和干燥来完成工艺过程。
本文将详细介绍热风循环烘箱的结构和原理。
二、热风循环烘箱的结构1.外壳：通常由钢板焊接而成，表面喷涂防腐漆，具有较好的耐腐蚀性。
2.隔离层：位于外壳与内胆之间，主要起到保温隔热作用。
3.内胆：由不锈钢板制成，具有较好的耐高温性能和防腐性能。
4.加热系统：包括电加热管或蒸汽加热器等，用于将空气加热至设定温度。
5.送风系统：包括送风机和空气过滤器等，用于将加热后的空气送入箱内。
6.回风系统：包括回风口和回风管道等，用于将经过物料的空气回收并再次加热。
7.控制系统：包括温度控制器、计时器、报警器等，用于对烘箱进行自动控制和监测。
三、热风循环烘箱的原理1.空气加热首先，电加热管或蒸汽加热器将空气加热至设定温度。
然后，送风机将加热后的空气送入箱内。
2.物料干燥经过物料后的空气含有大量水分，需要进行干燥。
在箱内，物料被摆放在托盘或网架上，并通过自身重力或机械运动使得空气能够充分接触到物料表面。
同时，回风系统将经过物料的空气回收并再次加热。
这样循环多次后，物料中的水分逐渐挥发出去，并通过排湿口排出。
3.温度控制为了保证干燥效果和安全性能，在整个干燥过程中需要对温度进行严格控制。
通常使用PID控制算法对温度进行调节，并通过传感器实时监测温度变化。
当温度超出设定范围时，控制系统会自动报警并停机。
四、热风循环烘箱的优点1.干燥效果好：采用强制循环的方式，使得空气能够充分接触到物料表面，从而提高了干燥效果。
2.节能环保：由于采用循环加热的方式，使得能量利用率更高，从而节约了能源。
同时，内胆和外壳之间设置隔离层，可以有效减少能量损失和辐射热。
3.操作简便：控制系统具有自动化程度高、操作简便等特点，可以减轻人工劳动强度和提高生产效率。
热风循环烘箱工作原理
热风循环烘箱工作原理
热风循环烘箱是一种利用热风对物料进行加热和干燥的设备。
其工作原理如下：
1. 发热设备：热风循环烘箱通常采用电热管、电加热器等发热装置，将电能转化为热能。
这些发热设备产生的热量会加热空气并产生热风。
2. 风机系统：热风循环烘箱配备有风机系统，它可以将热风吹向物料，使物料表面的湿气蒸发。
风机的作用是确保热风在炉腔内的循环和均匀分布，从而提高烘干效率。
3. 烘箱结构：热风循环烘箱通常由炉腔、进风口、出风口、温度控制装置等部分组成。
炉腔内有加热元件，可提供热源给热风。
进风口用于导入新鲜空气，而出风口则排出已被加热和用于物料烘干的热风。
4. 温度控制：热风循环烘箱还配备有温度控制装置，如温度传感器和控制面板。
温度传感器用于检测炉腔内的温度，而控制面板可以调节发热设备的功率，从而控制炉腔内的温度。
通过准确控制温度，可以实现物料在适宜的温度下进行烘干。
总体而言，热风循环烘箱通过加热空气产生热风，利用风机将热风循环和均匀分布在炉腔内，使物料表面的水分蒸发，从而实现烘干的目的。
同时，通过温度控制装置，可以确保烘干过程中的温度恒定，以保证烘干效果和产品质量。
CT-C-I热风循环烘箱(电加热)
杭州金竺机械有限公司Hangzhou Jinzhu Machinery Co.,LtdCT-C-I型热风循环烘箱（电加热）使用说明书一、产品概述热风循环烘箱是我厂生产的干燥设备之一，该设备广泛适用于制药、化工、食品、轻工和重工业的原料和产品的加热除湿。
采用轴流风机循环空气，经电加热后通过风道由分风板将热风分配进入干燥箱，加热物料，同时循环的热风将蒸发出来的水份带走，部分湿热空气通过风机自动排湿排出箱外，使物料得以干燥。
二、结构和工作原理本机主要由箱体循环、风机、排湿风机、分风板、烘车、烘盘智能自动控湿、定时自动排湿等组成。
轴流风机循环箱体内热空气，热源由电加热后通过风道由分风板分配进入干燥箱，对物料进行加温，同时循环的热风将蒸发出来的水份带走，部分湿热空气通过排湿风机（排湿时间用户根据物料适度设定）排出箱外，使物料达到干燥的目的。
三、主要技术参数四、使用操作方法1、电源：（1）该烘箱采用电加热元件为热能源，要求三相四线制380V电源。
（2）接通风机电源后启动风机开关，循环、排湿风机转向应和标记方向符号一致。
（3）通过调整烘箱内左右两侧的分风板叶片的间隙的大小，使热风流通面积增大或减小，改变下下层风量，使风量上下层均匀，达到同时干燥目的。
（4）烘箱内温差调整的方法：在烘箱内上、中、下位置放留点温度计，其安放位置顶板向下200为上面测温点，底板向上200为下面测温点。
其中点位置在中心位置。
关上烘门，启动加热按钮和启动风机进行升温循环，约30分钟后取出温度计，观察中、上、下三点读数是否在允许范围内，如温差较大，则温度高的部位，其对应的叶片的间隙相应开小一点，相反，温度低的部分，其叶片间隙相应开大一点，直至调整到上下温差基本相似，经调整后的分风板，在没有产生变动移位的情况下，则不需再进行调整。
（5）烘箱上设置的排湿口是用来排除潮湿空气的，排湿时间待烘箱温度升高到需要的设定值后，再进行排湿，如设定上电延时，为10分钟，开机加热后10分钟后排湿自动启动，一般排湿设定时间要根据物料含有的水份量来进行。
热风循环烘箱技术参数
热风循环烘箱技术参数热风循环烘箱是一种广泛应用于工业生产中的烘干设备，它使用热风循环系统来加快烘干速度，提高烘干效果。
热风循环烘箱的技术参数是评估其性能和适用性的重要指标。
本文将从多个方面探讨热风循环烘箱的技术参数，并分享对这一技术的观点和理解。
一、温度范围热风循环烘箱的温度范围是其最基本的技术参数之一。
不同的生产需求需要不同的烘干温度，因此热风循环烘箱应具备广泛的温度调节范围。
一般而言，热风循环烘箱的温度范围可达到100℃至300℃之间，可以满足大多数工业生产的需求。
二、烘干时间烘干时间是指物料在热风循环烘箱内完成烘干所需的时间。
烘干时间与热风循环烘箱的烘干效果密切相关。
一般而言，热风循环烘箱的烘干时间应尽量短，以提高生产效率。
烘干时间还受到烘干温度、物料湿度以及物料形状和大小等因素的影响。
三、热风循环方式热风循环烘箱的热风循环方式是其另一个重要的技术参数。
常见的热风循环方式有水平循环、垂直循环和强制循环等。
不同的循环方式对于烘干效果和烘干均匀性有着不同的影响。
一般而言，强制循环烘干方式能够提高烘干速度和均匀性，适用于对烘干效果要求较高的生产工艺。
四、容量和尺寸热风循环烘箱的容量和尺寸是评估其适用性的重要参数。
容量主要指烘箱内部可以容纳的物料的数量或体积，而尺寸则包括烘箱的长、宽、高等尺寸参数。
根据生产需求，选择合适的热风循环烘箱容量和尺寸，可以实现高效的物料烘干。
五、能源消耗能源消耗是评价热风循环烘箱经济性和环保性的重要指标。
通过合理配置热风循环系统和优化烘干工艺参数，可以降低能源消耗，提高热风循环烘箱的能源利用率。
在选择热风循环烘箱时，应重视其能源消耗参数，以降低生产成本和对环境的影响。
热风循环烘箱的技术参数是决定其性能和适用性的重要指标。
通过对热风循环烘箱的温度范围、烘干时间、热风循环方式、容量和尺寸以及能源消耗等参数的评估，可以选择适合自身生产需求的热风循环烘箱。
为了实现更深入的理解，本文从简单介绍到详细解析了热风循环烘箱技术参数相关的多个方面。
热风循环烘箱设备工艺原理
热风循环烘箱设备工艺原理一、热风循环烘箱介绍热风循环烘箱是一种用于制作无人机、电子元件、化工制品等行业的设备，主要用于对物品进行干燥、烘烤等处理。
其强大的热风循环功能可以有效地提高设备的使用效率，从而节约了时间和成本。
热风循环烘箱由外膜、内膜、隔热材料、加热系统、风扇系统等部分组成。
其中，加热系统是主要的工作部分，用于将电能转换成热能，进而引起物品表面温度的升高。
热风循环烘箱中的风扇系统可以通过引起空气的循环，实现物品表面的快速干燥。
二、热风循环烘箱的工艺原理热风循环烘箱的工艺原理是通过热风循环和加热系统来实现对物品表面的加热和干燥。
在热风循环烘箱中，有三种加热方式：电热加热、蒸汽加热、燃气加热。
其中，电热加热方式是最常见的一种方式，其原理为将电能转化为热能，形成高温的热风，通过风扇系统将该热风循环到整个烘箱内部。
通过热风循环、高温加热等工艺，可以实现快速干燥、高效加热、均匀升温等效果，从而可以极大地降低物品的时间和成本，提高总体效率。
此外，热风循环烘箱还具有自动调节温度的功能，可以根据不同的物品和处理需求，自动调节温度，从而确保热风循环烘箱的稳定性和安全性。
三、热风循环烘箱的操作说明在使用热风循环烘箱前，需要进行以下操作：1.确认烤箱内无杂质、无物品残留等情况；2.检查加热系统的接线及工作情况；3.检查风扇系统的运转情况及散热通道是否开启正常；4.确认温度开关设定的温度是否正确；5.确认烤箱是否处于开启状态。
在使用过程中，需要注意以下事项：1.防止超过烤箱最高限定温度，在烤箱内使用易燃、易爆物品；2.在使用过程中，使用人员需要关注加热系统的运转情况和温控系统的工作状态；3.防止烤箱内水分过高、说明书需要详细阅读并按照说明操作；4.在烤箱使用完毕后，需要将温度开关全部关闭，关闭电源，清理掉烤箱内的残留物品及杂质。
四、热风循环烘箱的优缺点热风循环烘箱的优点包括：1.烤箱内温度均匀，温度分布合理；2.烤箱内有强制对流，能够快速干燥；3.无火焰燃烧，安全性高；4.温控系统能够准确地对温度进行自动调节。
TG-Z-O热风循环烘箱的说明书
TG-Z-O热风循环烘箱的说明书简介TG-Z-O热风循环烘箱是一种用于加热、干燥、固化、脱水等工业应用的设备。
本文档旨在提供对该设备的详细说明，包括设备的工作原理、技术参数、使用方法和注意事项等内容，以帮助用户正确、安全地使用该设备。
工作原理TG-Z-O热风循环烘箱采用热风循环的工作原理。
通过设备内置的强力风机，将室内空气加热并均匀地循环到炉腔中。
炉腔内的物品通过与热风的接触而被加热，从而实现烘干、固化等目的。
技术参数•电源：220V 或 380V AC，50Hz•额定功率：3000W•最大温度：200℃•温度控制精度：±1℃•烘烤面积：0.5平方米•烘烤装载容量：30kg•控制方式：数字控制•设备尺寸：800mm × 600mm × 500mm•设备重量：100kg使用方法1.将设备放置在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境中，并确保设备周围没有任何障碍物。
2.将设备的电源插头插入电源插座，并确保电源接地良好。
3.打开设备的操作面板，按照需要设定烘烤温度和时间。
设备配备了数字控制器，可精确控制温度和时间。
4.将待处理的物品放置在烘箱中，并确保它们之间有足够的空间，以保证热风能够充分流通。
5.关闭设备的炉门，并启动设备。
设备将开始加热和循环热风。
6.设备工作期间，定期检查烘烤过程，确保设备正常运行，以及物品不受损。
7.在烘烤完成后，及时关闭设备电源，并等待设备冷却后再打开炉门取出物品。
注意事项1.在使用设备前，请仔细阅读本说明书，并确保理解了设备的工作原理和操作方法。
2.在使用设备时，请戴上必要的个人防护装备，如工作手套和眼镜，以防止热风对皮肤和眼睛的伤害。
3.在打开设备的炉门时，注意设备内部可能的高温，避免触摸热表面以免烫伤。
4.设备在使用过程中会产生一定的噪音和热量，请保持设备周围通风，并确保周围没有易燃物品。
5.在设备加热过程中，禁止将易燃、易爆物品放置在设备附近，以免发生火灾或爆炸事故。
热风循环烘箱的优势以及注意的事项
热风循环烘箱的优势以及注意的事项热风循环烘箱的优势以及注意的事项热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，由于不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱。
下面简单介绍一下它的重要优势及在使用的过程中应当要注意的事项。
一、热风循环烘箱的重要优势有哪些？1.热风循环烘箱传动重要是由不锈钢或不锈钢链网带，为不同的产品，依据不同的要求的任何合适的运行速度调整。
2.热风循环烘箱电热元件采用石英玻璃管或远红外定向辐射器加热元件，具有辐射系数高，能耗低，升温快，文创小等特点。
3.热风循环烘箱除机架外，全部采用不锈钢，保温料子采用硅酸铝纤维，具有保温性能好。
4.可以与一个，电压表，电流表和数显温控仪还设有电机，调速器等电器配置，热风循环烘箱的正常运行。
二、大家在使用热风循环烘箱的时候知道它的一些注意事项吗？1、热风循环烘箱安排在室内干燥的地面和工作台面处，二氧化碳培养箱不必使用其他固定装置。
2、应在供电线路中安装闸刀或空气开关一只，供此箱专用，并用比电源线截面积粗一倍之导线作接地线。
3、通电前，先检查热风循环烘箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。
4、待一切准备就绪，可放入试品，关上热风循环烘箱箱门，热风循环烘箱必需时可旋开排气阀，空隙约10mm左右。
5、隔水式培养箱，恒温水浴将蒸馏水或去离子水接至进水口，加水至溢水口为止。
6、接上电源后，即可开启加热开关，热风循环烘箱将温度设定拨盘拨至所需的工作温度值。
水浴振荡器恒温培养箱和隔水式培养箱将温度“设定测量”开关置于“设定”，调整温度设定旋钮至所需工作温度后，将“设定测量”开关置于“测量”，此时箱内开始升温，绿灯亮（智能式或特殊要求，说明书另附）。
7、当温度升至所需工作温度时，调至绿灯熄灭，再作微调至绿灯复亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温点，此时即可再把旋钮作微调至绿灯熄灭处令其恒温（很可能在恒温时，温度仍连续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。
热风循环烘箱技术参数
热风循环烘箱技术参数热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业。
以下是关于热风循环烘箱的详细技术参数。
一、基本结构热风循环烘箱由箱体、加热系统、循环风系统、控制系统和排气系统等组成。
箱体采用优质不锈钢制作，内部光滑无毛刺，易清洁。
加热系统采用电加热管或蒸汽加热器，具有快速升温、高效节能的特点。
循环风系统由电机和风扇组成，可使空气均匀流通，达到快速干燥的目的。
控制系统采用智能化控制器，可实现温度、湿度等参数的精确控制。
排气系统可将湿气排出设备外部。
二、技术参数1. 温度范围：室温~300℃（可根据用户需求定制）2. 加热功率：3~50kw（根据设备尺寸和加工物料确定）3. 循环风量：1000~50000m³/h（根据设备尺寸和加工物料确定）4. 控制精度：±1℃5. 设备尺寸：根据用户需求定制6. 运行噪音：＜75db7. 电源电压：380V/50Hz（可根据用户需求定制）8. 设备重量：100~5000kg（根据设备尺寸和加工物料确定）三、应用范围热风循环烘箱广泛应用于食品、化工、医药等行业，可用于干燥各种蔬菜、水果、肉类、海鲜、中药材等物料。
同时，也可用于干燥各种化工原料、塑料制品等。
四、注意事项1. 使用前应检查设备是否正常，如有异常情况应及时处理。
2. 使用过程中应注意安全，禁止触碰高温部件。
3. 定期对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
4. 在使用过程中如发现异常情况应及时停机检修。
五、总结热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备，在食品、化工、医药等行业中得到了广泛的应用。
其具有快速升温、高效节能、温度控制精度高等优点，可以满足不同用户的需求。
在使用过程中，应注意安全，定期进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
CT-C-1热风循环烘箱
CT-C-1热风循环烘箱（2门2车）一.概况：热风循环烘箱属通用干燥产品，名称为CT系列的热风循环烘箱，平均热效率达30%左右，后经不断改进提高，于第三次改进提高时，大胆的采用了国内外从未有过的低噪音耐高温轴流风机，配用了自动控温系统，整个循环系统全封闭，从而使我国的热风循环烘箱达到了国内外先进水平，烘箱的平均热效率可达70%。
CT-C型热风循环烘箱的设计成功，为国家节约了大量能源，提高了企业的经济效益，为我国干燥设备的进步和发展，作出了一定的贡献。
该烘箱1986年获科技进步奖，1990年由国家医药管理局发布了行业标准，统一型号为RXH。
二.应用范围：CT-C热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水；如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸。
热风循环烘箱特点：◆大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。
◆利用强制通风作用；箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。
能源可采用蒸汽，热水，电，远红外，选择广泛。
适用范围广，可干燥各种物料，是通用的干燥设备。
◆整机噪音小，运转平衡，温度自控，安装维修方便。
三.热风循环烘箱主要技术参数及有关说明：一、加热热源有蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用，供用户选择。
二、使用温度：蒸汽加热50-140℃，最高150℃。
三、用电、远红外温度50-350℃。
四、备有自控系统和电脑控制系统供用户选择。
五、常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2-8kg/cm2)。
六、配用电加热，按I型计算15KW，实用5-8kw/h。
七、特殊要求在定货时说明，非标烘箱价格面议。
八、使用温度大于140℃或小于60℃，要在订货时注明。
九、本厂出厂烘车，烘盘尺寸统一，可以互换。
十、烘盘尺寸：460×640×45。
（参考图片）。
热风循环烘箱的结构与原理
热风循环烘箱的结构与原理1. 介绍热风循环烘箱是一种广泛应用于工业领域的烘干设备，它利用热风进行物料的快速烘干。
本文将深入探讨热风循环烘箱的结构与原理。
2. 结构热风循环烘箱的主要结构包括以下几个部分：2.1 烘箱外壳热风循环烘箱的外壳通常由钢板制成，具有较好的耐高温性能和密封性。
外壳内部还设置有绝热层，以避免热量的散失。
2.2 加热设备热风循环烘箱通过加热设备对热风进行加热，通常使用电加热器或燃气加热器。
加热设备的选择需要根据实际情况进行考虑，以满足烘干要求。
2.3 循环风机热风循环烘箱内安装有循环风机，它的作用是将热风进行循环传递，使热量均匀分布在整个烘箱内部。
循环风机通常由电机驱动，在工作过程中保持连续运转。
2.4 温度控制系统温度控制系统是热风循环烘箱的重要组成部分，它能够监测烘箱内的温度，并根据设定的参数进行自动控制。
温度控制系统通常由温度传感器、控制器和执行器组成。
3. 原理热风循环烘箱的工作原理如下：3.1 加热烘箱内的加热设备将空气加热到设定的温度，形成热风。
3.2 循环循环风机将热风吹入烘箱内部，并通过循环风管进行循环传递。
热风在传递的过程中，会吸收物料中的水分，实现烘干的目的。
3.3 排湿热风循环烘箱除了通过加热和循环来烘干物料外，还需要进行排湿。
通常在烘箱的一侧设置排湿口，将湿气排出烘箱，以保持烘干效果。
3.4 温度控制温度控制系统监测烘箱内的温度，并根据设定的参数进行自动控制。
一般来说，温度控制系统能够对热风的加热温度、循环风量等进行精确控制，以实现最佳的烘干效果。
4. 热风循环烘箱的应用热风循环烘箱广泛应用于各个行业，包括食品、医药、化工等。
它被用于烘干不同种类的物料，如粮食、药材、化工原料等。
5. 总结热风循环烘箱通过加热设备产生热风，并通过循环风机进行循环传递，实现物料的快速烘干。
温度控制系统能够对烘箱内的温度进行自动控制，以保证烘干效果。
热风循环烘箱的应用非常广泛，对各行业的生产起到了重要的作用。
热风循环烘箱主要技术参数
热风循环烘箱主要技术参数热风循环烘箱是一种常见的干燥设备，被广泛应用于食品、药品、化工等行业中。
它可以通过恒温、恒湿、强制循环的方式，将物品快速干燥，提高成品率。
以下是热风循环烘箱的主要技术参数。
型号：热风循环烘箱的型号一般由生产厂家来命名，不同的型号代表着不同的规格和配置。
采购时需要根据自己的要求来选择合适的型号。
容积：容积也称为烤盘数或烤车数。
它是烤箱内可容纳的物品数量的重要指标。
通常情况下，热风循环烘箱的容积范围在5-200立方米不等，采购时需要根据生产量和工作场地面积来选择合适的容积。
温度范围：温度范围是指热风循环烘箱能够达到的最高和最低温度。
这个参数会因为生产厂家和型号的不同而有所差异，一般在50℃~300℃之间。
根据干燥物品的不同要求，需要选择适合的温度范围。
热风循环方式：热风循环烘箱主要分为两种热风循环方式，分别是强制循环和自然循环。
强制循环使用电机或风扇强制循环空气，能够让烘烤效果更均匀，干燥时间更短。
自然循环则是靠热空气上升、冷空气下降的自然流动，对于质量要求不高的物品来说成本更低。
控制方式：热风循环烘箱的温度控制方式主要有两种，分别是普通控制和微电脑控制。
普通控制通过温控表来控制温度，误差较大，但价格便宜。
微电脑控制则采用高精度传感器和计算机控制系统，精度更高，但价格更贵。
功率：设备的功率也是一个重要参数。
热风循环烘箱的功率大小会影响到设备的温升速度和能耗。
功率大小通常在10~100kw之间，需要选择适合生产要求的功率大小。
外形尺寸：外形尺寸又称为装箱尺寸。
它是热风循环烘箱的长、宽、高的总和。
在选购时需要注意该设备的总体尺寸是否符合生产场地的要求，以及是否便于维护和清洗。
总重量：总重量是热风循环烘箱的重量，也是一个需要考虑的参数。
一般来说，箱体越大，结构越复杂，重量就越重。
重量大的热风循环烘箱需要更强的承重能力，搬运和安装需要更多的人力和机器。
总结：以上是热风循环烘箱主要技术参数的详细介绍。
热风循环烘箱工作原理
热风循环烘箱工作原理
热风循环烘箱是一种利用热风对物品进行加热和干燥的设备。
它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 热风产生：热风循环烘箱通常采用电加热器或燃气加热器来产生热风。
加热器产生的热能会转化为热风，通过风机将热风送入烘箱内部。
2. 热风循环：烘箱内部配备了一台风机，它的作用是将热风均匀地吹送到烘箱的各个角落。
通过热风的循环，可以确保物品在烘箱内部受到均匀的加热。
3. 温度控制：在热风循环烘箱中，通常配备了一个温度控制系统，用于监测和调节烘箱内的温度。
当温度低于设定值时，加热器会加热产生更多的热风；当温度高于设定值时，加热器会停止加热或减少供热功率。
4. 物品加热和干燥：热风循环烘箱内的物品通过热风的传导、对流和辐射作用，受到加热和干燥。
热风的高温和流动性能使得物品表面和内部的水分蒸发，从而实现干燥的效果。
5. 排湿和排风：热风循环烘箱通常还配备了湿气排出口和排风系统。
湿气排出口用于排除物品内部释放的水分和湿气，而排风系统用于排出烘箱内部的热风和废气，保持烘箱内部的清新。
通过热风的循环和控制系统的调节，热风循环烘箱可以实现对
物品的均匀加热和干燥，广泛应用于食品加工、制药、化工等行业。
热风循环烘箱概述
热风循环烘箱概述热风循环烘箱的工作原理基于热空气的循环流通。
它包括一个燃烧系统、一个循环风机和一个物料容器。
首先，燃烧系统将燃料燃烧，产生高温热风。
然后，循环风机将热风吹入物料容器内部，物料在热风的作用下进行加热和干燥。
同时，循环风机将热风重新循环，以提高热能利用效率。
整个过程中，物料的湿气逐渐蒸发，最终达到所需的干燥效果。
相比传统的烘箱，热风循环烘箱具有多种优势。
首先，它能够提供均匀的加热和干燥效果。
通过循环风机的作用，热风能够均匀地吹向物料的每一个部分，确保每个部分都能够得到充分的加热和干燥。
其次，热风循环烘箱具有较高的烘干速度。
由于热风的循环，物料与热风的接触面积增大，这样可以更快地传递热量，提高干燥速度。
此外，热风循环烘箱还具有调节温度和湿度的能力，可以根据不同的物料和加工要求进行调整。
最后，热风循环烘箱还具有节能的特点。
通过循环利用热风，可以减少能源的消耗，提高能源利用效率。
热风循环烘箱在多个领域具有广泛的应用。
首先，在食品工业中，热风循环烘箱可以用于蔬菜、水果、肉类等食品的干燥和烘焙。
其次，在化工工业中，热风循环烘箱可以用于化工原料的干燥和固化。
再次，在制药工业中，热风循环烘箱可以用于药材的干燥和烘干。
此外，热风循环烘箱还可以用于木材加工、纸张制造、电子产品制造等领域。
综上所述，热风循环烘箱是一种高效、均匀、快速的干燥设备。
它具有多种优势，如均匀加热、高烘干速度、温湿度可调节和节能等。
在食品工业、化工工业、制药工业等领域具有广泛的应用。
随着科技的进步，热风循环烘箱的性能和技术将不断提升，为多个行业提供更好的烘干解决方案。
热风循环烘箱技术参数
热风循环烘箱技术参数一、热风循环烘箱概述热风循环烘箱是一种常用的热工设备，用于将物料进行烘干处理。
它通过将热风循环往复送入烘箱内部，达到提高热效率、减少能源消耗的目的。
二、热风循环烘箱的工作原理热风循环烘箱的工作原理主要包括以下几个步骤： 1. 加热：通过加热装置将热风加热到一定温度。
2. 循环：将加热后的热风送入烘箱内部，并通过循环风扇将热风循环往复送入烘箱内部。
3. 烘干：物料在烘箱内部接受高温热风的作用，水分被蒸发，并通过排湿系统排出。
4. 冷却：经过烘干处理后的物料通过冷却系统进行冷却。
5. 排放：排放由烘干物料产生的废气。
6. 控制：通过控制系统实现对烘箱温度、时间、湿度等参数的调节和控制。
三、热风循环烘箱的技术参数热风循环烘箱的技术参数主要包括以下几个方面：1. 热风温度范围热风循环烘箱的热风温度范围一般在50℃到300℃之间，根据不同的烘干物料和工艺要求，可以进行调节。
2. 烘干效果热风循环烘箱的烘干效果是对烘干物料的水分蒸发和干燥程度的衡量指标。
烘干效果一般通过湿度或水分含量的变化来评估，烘干效果越好，物料的水分含量越低。
3. 烘箱容量热风循环烘箱的烘箱容量是指一次可以容纳的烘干物料的数量。
烘箱容量一般以物料的重量或体积来表示，不同规格的热风循环烘箱具有不同的烘箱容量。
4. 热风循环方式热风循环烘箱的热风循环方式包括上循环、下循环、全循环等方式，通过不同的循环方式可以适应不同的烘干工艺要求。
5. 控制精度热风循环烘箱的控制精度是指对烘箱温度、湿度等参数的控制精度。
控制精度越高，烘干过程中对温度、湿度的控制越稳定，对烘干物料的影响越小。
四、热风循环烘箱的应用领域热风循环烘箱广泛应用于食品、化工、农药、医药、纺织等行业。
具体应用领域包括： 1. 食品行业：用于干果、蔬菜、肉制品等的烘干处理。
2. 化工行业：用于干燥粉状或颗粒状的化工原料。
3. 农药行业：用于农药的制造过程中的烘干处理。
热风循环烘箱工作原理
热风循环烘箱工作原理
热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备，其工作原理基于热风传导和对流传热的原理。
这种烘箱主要由加热系统、循环风系统、传热系统和控制系统组成。
加热系统是热风循环烘箱的核心部分，常用的加热方式有电加热管、燃烧器等。
通过加热系统，热风循环烘箱能够提供高温的热源。
循环风系统由风机和风道组成，其作用是将热空气循环流动，从而使热风均匀地分布在烘箱内部。
风机通过引入新鲜空气，将其加热后送入烘箱内部，同时将烘箱内的湿气和废气排出，以维持烘箱内部的温度和湿度。
传热系统是热风循环烘箱中实现传热的关键部分。
烤盘、烘板等将被烘干物料放置在烘箱内，热空气通过风道进行传递，并与物料表面接触。
通过对流传热，热空气将热量传递给物料表面，从而使其蒸发水分或加热至所需温度。
控制系统是热风循环烘箱的智能化部分，它可以监测和控制加热系统、循环风系统等各个部分的工作状态。
根据设定的温度、湿度等参数，控制系统可以自动调节加热功率、风机转速等，以实现烘箱内部的温度和湿度控制。
总之，热风循环烘箱的工作原理是通过加热系统提供热源，循环风系统将热空气循环流动，传热系统实现热量传递，控制系
统监测和控制各个部分的工作状态，从而实现对物料进行高效、均匀的烘干。
热风循环烘箱主要技术参数
热风循环烘箱主要技术参数1.外形尺寸：热风循环烘箱的外形尺寸一般根据用户的需求进行定制，可以根据工厂空间和生产规模来确定。
一般来说，热风循环烘箱的外形尺寸会比较大，因为需要容纳大量的物料。
2.内部容积：热风循环烘箱的内部容积也是根据用户的需求进行定制的。
根据不同的应用领域和物料特性，热风循环烘箱的内部容积可以有很大的差异。
一般来说，热风循环烘箱的内部容积可以从几十升到几百立方米不等。
3.温度范围：热风循环烘箱的温度范围也是根据用户的需求来确定的。
不同的物料对于温度的要求是不同的，所以热风循环烘箱需要具备一定的温度控制能力。
一般来说，热风循环烘箱的温度范围可以从室温到数百摄氏度不等。
4.加热方式：热风循环烘箱的加热方式主要有电加热、蒸汽加热和燃气加热等几种。
不同的加热方式有不同的优缺点，可以根据用户的具体需求选择合适的加热方式。
5.循环风量：热风循环烘箱的循环风量是指热风循环装置产生的风量大小。
循环风量的大小对于热风循环烘箱的烘烤效果和热量传递速度有着重要的影响。
一般来说，热风循环烘箱的循环风量可以调节，根据不同的物料和工艺要求进行调整。
6.控制方式：热风循环烘箱的控制方式一般有手动控制和自动控制两种。
手动控制方式需要操作人员根据物料的情况进行调节，更加灵活；自动控制方式可以根据预设的程序进行自动控制，更加方便。
7.安全性能：热风循环烘箱的安全性能对于生产过程非常重要。
一般来说，热风循环烘箱需要具备过温保护、漏电保护、断电保护等安全装置，确保操作人员和设备的安全。
8.能耗：热风循环烘箱的能耗是衡量其经济性能的重要指标。
一般来说，热风循环烘箱的能耗可以通过控制温度、循环风量和加热方式等参数来进行调整，以降低能耗。
总之，热风循环烘箱的主要技术参数可以根据用户的需求进行定制，通过合理的设计和优化，可以实现高效、稳定的干燥、烘烤等工艺过程，满足不同行业的生产需求。
热风循环烘箱的原理
热风循环烘箱的原理
热风循环烘箱是一种利用热风循环进行烘干的设备。
其原理是通过加热器产生热风，然后通过强制风机将热风从热风出口吹入烘箱内部。
热风在烘箱内部对待烘干的物料进行传热和传质作用，将物料中的水份蒸发出来，从而达到烘干的目的。
在热风循环烘箱中，热风一般由加热器产生，加热器可以是电加热器、蒸汽加热器或燃气加热器等。
通过加热器产生的热风经过热风出口进入烘箱内部，同时由风机产生的强制对流使得热风在烘箱内部形成环流。
热风的环流可以提高烘箱内的温度均匀性，使得待烘干物料能够受到更加均匀的热风烘干，从而提高烘干效果。
热风循环烘箱的环流烘干还可以提高热风的利用效率。
热风烘干过程中，水份在物料表面蒸发后会升温，形成较高湿度的热风。
通过循环烘箱使得较高湿度的热风重新进入烘箱进行烘干，可以充分利用已经加热的热风的热能，减少热风的热能损失，提高能量利用率。
此外，热风循环烘箱还可以通过控制热风的温度和湿度，以及调节烘箱内物料的运动速度和分布等参数，实现对烘干过程的精确控制。
通过控制不同的参数，可以满足不同物料的烘干需求，提高烘干效率和烘干质量。
总之，热风循环烘箱通过利用加热器产生的热风，并通过强制风机形成热风的环流，对待烘干物料进行传热和传质，实现烘
干的目的。
该技术具有温度均匀、烘干效果好、能量利用高等优点，在工业烘干领域得到广泛应用。
热风循环烘箱的构造
加料器是旋转热风循环烘箱正常运转的条件，它必须把各种膏状物，滤饼等不能自由流动的块状湿料变成连续、定量、可控制的料。
3、热风循环烘箱内部的加热器
热艺要求选用。
4、热风循环烘箱内部的除尘设备
热风循环烘箱内部的系统广泛采用布袋过滤器作为分离设备，它主要由反吹系统、过滤系统、排料系统组成。反吹系统包括脉冲阀、喷射管、入口喷嘴、排风管等，排料系统由料仓和星形卸料器组成。
热风循环烘箱的构造资料
一、热风循环烘箱的主要构成介绍
热风循环烘箱主要由热风分布器、搅拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分级器、排气管、防爆管、传动机械等9部分组成。这里我们就来具体了解一下热风循环烘箱的主要设备结构。
热风循环烘箱一般均采用4~6mm厚度的SA316L不锈钢板制造，外加保温层，镀锌板固定。热风循环烘箱工作室底部设置倒锥体结构，其外圆环为空气分布器，与热风入口相连，热风呈圆环状分布在桶体外周，从桶体底部狭缝以切线方向进入流化段，形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥器工作状况的主要参数，倒锥体结构可使热风流通截面自下而上不断变大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。另外，倒锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的可靠性，还可有效地防止轴在高温区工作的恶劣状况，从而延长轴承的使用寿命。
热风循环烘箱工作室顶部的分级器是一个带孔的圆形板，类似于孔板流量计但有一定的角度。分级器的作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，以继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布与含湿量均匀一致的要求，分级器孔径大小和高度决定干品粒度，当高度一定时，孔径越小其产品的粒度越细。
为了防止物料变质，在锥底热风入口处设置冷风保护，热风开始与物料的接触处，温度很高，一般接近热空气的温度，远远高于床层中的温度，操作中难免出现少部分物料在缝隙附近粘连，如停留时间过长，会导致物料变质，甚至产生熔化。为了避免这一现象，增设局部冷风保护，可以降低该处四壁温度，使操作得以顺利进行。
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热风循环烘箱的详细相关资料
热风循环烘箱的工作原理
热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。
风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。
确保室内温度均匀性。
当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。
热风循环烘箱的结构
1.加热系统:全独立系统，镍铬合金电加热式加热器；
2.循环系统:耐高温低噪音电机.多叶式离心风轮；
3.控制系统:采用进口高级温度控制仪表，带PID调节、快速自整定，可设定多种参数，数字式显示，读数极为方便；
4.进(出)风量功能:手动调节旋钮;具有定时功能；
5.温度恢复时间快；
6.安全保护: 热风循环烘箱设有漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护。
热风循环烘箱的特点
1.热风循环，热风循环烘箱，热效率高，节约能源；
2.利用强制通风，热风循环烘箱配备的管道，物料干燥均匀；
3.运转平稳。
自动温度控制，便于安装和维护；
4.对于广泛的干燥各种物料，是通用干燥设备的理想选择。
热风循环烘箱的安全注意事项
1.热风循环烘箱尽可能地安装于空气清净、温度变化较小的地方；
2.开机前应全面熟悉和了解各组成配套热风循环烘箱、仪表的使用说明，掌握正确使用方法；
3.热风循环烘箱放入必须是在操作室内达到绝对厌氧环境后放入；
4.如发生故障(停气等原因)操作室内仍可保持12小时厌氧状态(超过12小时则根据需要把热风循环烘箱取出另作处理)；
5.经常注意气路有无漏气现象；
6.调换气瓶时，注意要扎紧气管，避免流入含氧气体；
7. 热风循环烘箱按要求使用，定期检查加油；
8.热风循环烘箱应安放在温差较小、操作方便的位置，应避免阳光直晒和远离采暖设备，放置平稳；
9.将混合气瓶、氮气瓶安放平稳，并分别装好减压阀(含压力表)，安置在适当位置；
10.接上气路并检查气路，为防止漏气，必要时可在各接管处用密封胶粘合。
热风循环烘箱内温差调正的方法
在热风循环烘箱内上、中、下位置放留点温度计，其安放位置顶板向下200为上面测温点位置。
底板向上200为下面侧温点，其中点位置在中心。
关上烘门，打开蒸汽阀门和启动风机进行升温循环，约30分钟后取出温度计，观察中、上、下三点读数是否在允许范围内，如温差较大，则温度高的部位其对应的叶片角度相应开小，相反温度低的部位其叶片角度相应开大一点、直至调整到上下温差基本相似，经调整后的百叶窗，在没有产生变动移位的情况下，则不需再进行调正。
热风循环烘箱上设置的排湿机构是用来排除箱内潮湿空气的，排湿时间待烘箱温度升到你所需要的设定值后、即进行排湿，但排湿阀中的开启角度不能太大，一般排湿量要根据物料含有的水分量来进行。
整体运输进行安装的，由于运输过程中各部件有移位现象，使用时必须对部件进行调正，以保证热风循环烘箱的使用效果。