JRSH-Ⅲ(Ⅳ)型净化热风循环烘箱说明书
热风循环烘箱操作SOP
热风循环烘箱操作SOP
热风循环烘箱操作SOP
1.目的
建立热风循环烘箱操作规程，使热风循环烘箱得到正确使用和很好的维护保养。
2.适用范围
本规程适用于热风循环烘箱的使用及维护保养。
3.职责
热风循环烘箱使用人员。
4.内容
4.1使用
4.1.1机器使用前请详细阅读本规程
4.1.2检查烘箱各部件是否正常，阀门连接是否泄漏，打开放水阀放尽管内的积水，关闭阀门。
4.1.3将物料装在盘子里，按上下顺序放到架子上，关闭烘箱门。
4.1.4开启自动装置电源，设定干燥温度，打开蒸汽阀门，打开循环风机。
4.1.5出箱前，先关闭蒸汽阀门，按要求继续循环风机一段时间后，方可开门，按先下后上的顺序出料。
4.2清洁
4.3.保养
4.3.1. 指定专人对循环烘箱进行维护保养。
4.3.1.1. 操作人每天班前后对烘箱进行检查：确认部件、配件齐全，确认管道无跑、冒、
滴、漏等现象，保持设备内外无油污、灰尘、铁锈、杂物等。
4.3.1.2. 以维修人员为主，每季度对烘箱检查一次。
4.3.2. 工作完毕对烤盘及整个烘箱进行彻底清场。
4.3.3. 工作时及时发现故障，并及时清理。
4.3.4. 每半年检修一次。
热风循环烘箱设计说明
热风循环烘箱设计说明热风循环烘箱热风循环烘箱概述热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，不管烘箱的结构，分风向水平还是垂直，都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风干燥箱，对开门干热灭菌烘箱，热风循环干燥，热风循环固化炉等。
热风循环烘箱如下图所示的烘箱，它们都是在此图烘箱演变而来，比如有了高温灭菌的要求，风机改成风冷离心循环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱。
上图所示热风循环分为五种标准型号。
分别是单门单车，两门两车，两门四车，三门六车，四门八车。
工作原理热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。
风源由循环送风电机采用无触点开关带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。
确保室内温度均匀性。
当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值热风循环烘箱结构热风循环烘箱由角钢制作的内支架、不锈钢板以及冷钢板构成。
保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。
加热器安装位置可分为底部、顶部或两侧。
用数显智能仪表PID控制方式来控制温度。
热风循环烘箱导风风道有两种：水平送风和垂直送风！热风循环烘箱用途热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。
如原料、中药饮水、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等是一种通用型设备。
热风循环烘箱适用范围热风循环烘箱也适用于干燥有化学性气体及食品加工物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；内热循环，烘烤物件受热均匀。
热风循环烘箱技术参数1、加热热源：蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。
热风循环烘箱使用手册
热风循环烘箱使用手册热风循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1 h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。
加热运行2．5 h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。
同时，造成能源浪费，耗电量增加。
以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。
正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2．5 h，1个工作周期需要约6 h。
烘箱，干燥箱使用手册一 1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。
运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。
2. 在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。
3. 电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的中央，避免橡胶老化致使漏电。
4. 放置箱内物品切勿过挤，必需留出气氛天然对流的空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。
5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再运用，并应常常用干净布擦净，使之接触优良（留意必需切断电源）。
室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。
6. 在无防爆安装的枯燥箱内，请勿放入易燃物品。
7. 每次用完后，须将电源局部切断，常常坚持箱内外干净。
干净终了悬挂相应的标识。
烘箱，干燥箱使用手册二1.易爆易燃易挥发物品切勿放入枯燥箱内，免得惹起爆炸。
2.样品搁板均匀负荷不应超越20kg。
3.样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品，免得影响热量交流。
4.运用前必定要反省镍络丝有无堆叠、短路之处。
5.加热指示灯不亮，缘由普通有三：①灯泡坏了;②灯泡接触不良;③加热零碎出毛病。
电热枯燥箱的颐养与保护：6.翻开加热开关，不加热。
缘由普通有四：①镍铬丝断路;②开关与线路脱焊;③控温旋钮指在零位（旋动控温旋钮至指定温度刻度）;④继电器保护。
热风循环烘箱的使用说明书
热风循环烘箱的使用说明书一、概述热风循环烘箱主要适用于工农业生产、科学研究、医疗卫生、化验室等单位对产品试验品的烘干、加温、热处理之用,注：热风循环烘箱不适用于挥发性、易燃易爆等物品。
热风循环烘箱干燥箱温度从10℃至300℃可任意调节选定工作温度,并借助箱内温控系统自动恒温。
采用数字曙示式温控仪,灵敏可靠,操作方便,数字显示更直观清晰。
是大专院校、医疗卫生、环保等科研部门实验室及工、矿、农业作试验或生产线用。
热风循环烘箱带鼓风装置,风从风道进入工作室,促使工作室内热空气循环对流,从而更具有良好的温度均匀性。
二、热风循环烘箱结构：1、热风循环烘箱箱体由薄钢板及钢构成,外壳与工作室之间以玻璃纤维作保温材料,外门内有玻璃门可窥视工作室内的情况。
2、全部电气线路安装于箱体右侧控制室内,温控仪及各开关操纵部份均在控制室的外部,控制室侧门可卸下,便于检修。
三、热风循环烘箱使用和注意：1、热风循环烘箱应放在室内干燥的水平处使用,箱体外壳必须有效接地。
2、在供电线路中,用户应安装与干燥箱电流相应的通断开关供此箱专用。
3、每台干燥箱工作室内附有两块风络式搁板供放置试物,并可按试物大小调节器整搁板间距,放置试物不宜过密,以利热空气流通,工作室的底板上面不准放置试物,避免因过热烧坏试物。
4、热风循环烘箱为数字显示温控仪,选择设连天温度时,将仪表板上的温试设定数字按至符合所需的温度数即可开始工作。
5、温控仪的指示灯：绿灯为电热器在工作,红灯为加热停止,当加热至箱内温度达到设定温度后绿灯转至红灯,此后温控仪不断翻转动作,红绿灯交替明灭,即为恒温状态,但由于刚恒温时,工作室内部受热还不均匀,即使达到设定温度,箱内已处于恒温状态,有可能会出现余热继续升温,此现象于半小时后逐步消失趋于稳定。
6、开机时,为了求得加速升温时间,将加热开关打至高温,两组加热器同时加热,达到恒温状态后,可将加热开关打至低温,只留一组加热器工作节约电耗。
热风循环烘箱使用标准操作规程
ABC制药有限公司
操作SOP
1.目的：明确热风循环烘箱使用的标准操作规程。
2.范围：热风循环烘箱。
3.责任：车间主任及制粒岗位操作人员。
4.内容：
4.1 热风循环烘箱是烘干药物湿颗粒、水丸、风袋等用的机械。
4.2 使用前，检查设备的标识状态，检查烘箱的各部件是否完好。
4.3 确认总电源已处于开状态，开启控制板上电源开关，确认仪表
正常。
确认铃开关至开位，“气电”开关至电位。
4.4 按工艺要求设定干燥温度。
方法为拨“测量-设定”开关至设定
位，调节设定钮，使仪表显示温度值达到所需要的数值。
将“测量-设定”开关拨至测量位。
4.5 开启风机扭动绿钮，启动风机，确认风机运转正常。
确认排风
口、百叶窗处于合适的位置，关闭箱门。
4.6 开启蒸汽总阀，同时打开旁通阀，待冷却水排出后有蒸汽排出，
开始加热，加热至设定温度，关闭旁通阀，打开保温蒸汽开关至干燥完成。
4.7关闭铃开关至“关”位。
4.8 先关闭保温蒸汽开关，再关闭蒸汽总阀，再关闭风机开关，最
后关闭总电源。
5. 培训：
5.1 培训对象：生产部水丸、制粒岗位操作人员。
5.2 培训时间：二小时。
热风循环烘箱的使用说明书
6、开机时,为了求得加速升温时间,将加热开关打至高温,两组加热器同时加热,达到恒温状态后,可将加热开关打至低温,只留一组加热器工作节约电耗。
10、本系列干燥箱为非防爆产品,切勿烘烤易燃、易爆、易挥发性的物品,以防爆炸。
11、使用完毕,须切断电源。
12、一旦发生故障,需经修复后才能使用。
7、取放试物时,勿撞击伸入工作室内的传感器,以防损及传感器的测温头子导致控制失灵。
8、开机前将箱顶排气阀旋开约10mm左右,以利箱内空气变换对流,并将潮气和废气排出。
9、欲观察工作室内试品情况,可开启外门,或从玻璃门向内窥视,但外门不常开为宜,以免热量外泄,且当温度升到300度左右时,开启箱门可能会使玻璃急骤冷却而破裂。
热风循环烘箱的使用说明书
一、概述
热风循环烘箱主要适用于工农业生产、科学研究、医疗卫生、化验室等单位对产品试验品的烘干、加温、热处理之用,注：热风循环烘箱不适用于挥发性、易燃易爆等物品。热风循环烘箱干燥箱温度从10℃至300℃可任意调节选定工作温度,并借助箱内温控系统自动恒温。采用数字曙示式温控仪,灵敏可靠,操作方便,数字显示更直观清晰。是大专院校、医疗卫生、环保等科研部门实验室及工、矿、农业作试验或生产线用。热风循环烘箱带鼓风装置,风从风道进入工作室,促使工作室内热空气循环对流,从而更具有良好的温度均匀性。
二、热风循环烘箱结构：
1、热风循环烘箱箱体由薄钢板及钢构成,外壳与工作室之间以玻璃纤维作保温材料,外门内有玻璃门可窥视工作室内的情况。
热风循环烘箱操作说明书
热风循环烘箱操作说明书一、产品简介热风循环烘箱是一种广泛应用于各个行业的热处理设备。
它通过高温热风的循环，将被处理物品迅速达到所需的温度，以达到烘干、烘焙、固化等目的。
本操作说明书将详细介绍该热风循环烘箱的使用方法及注意事项，以确保您正确、安全地操作该设备。
二、操作流程1. 准备工作在使用热风循环烘箱之前，需要先进行准备工作，包括检查设备及周围环境是否符合要求，清理烘箱内部，连接电源和气源等。
确保热风循环烘箱正常启动之前，应注意遵守以下操作步骤：2. 启动热风循环烘箱（1）打开热风循环烘箱的电源开关，确保电源供应正常。
（2）打开控制面板，点击“启动”按钮，热风循环烘箱进入工作状态。
3. 设置参数（1）根据待处理物品的要求，按照设备说明书进行温度、时间等参数的设置。
一般情况下，通过控制面板上的按钮或旋钮进行设置即可。
（2）设置完成后，确认参数显示准确无误，避免出现误操作导致温度或时间不符合要求的情况。
4. 放置待处理物品（1）打开烘箱门，将待处理物品放在烘箱内部的托盘上。
注意物品的摆放要合理，确保热风可以均匀地流动并覆盖到所有物品表面。
（2）关闭烘箱门，确保密封良好，避免热风泄漏。
5. 开始烘干（1）按下“开始”按钮，热风循环烘箱开始工作。
（2）在烘干过程中，可以通过控制面板上的显示屏观察到设备运行状态，包括当前温度、剩余时间等信息。
6. 完成烘干（1）烘干时间结束后，设备会自动停止工作，但烘箱内的温度可能还较高，请谨慎操作。
（2）打开烘箱门，将烘干完成的物品取出，注意避免烫伤等意外情况的发生。
三、注意事项1. 安全操作在使用热风循环烘箱时，应确保身体、手部及衣物等与烘箱内部及控制面板保持一定的距离，避免发生意外触碰伤害。
2. 温度设置为确保烘干效果，需根据不同物品的要求进行适当温度的设定。
过高的温度可能导致物品变形或损坏，过低的温度则可能导致烘干效果不佳。
3. 负载均衡在放置待处理物品时，应合理摆放，确保热风能够均匀地流动，以避免局部温度过高或过低的情况发生。
热风循环烘箱使用说明书
热风循环烘箱使用说明书目录一、安装................................. 错误!未定义书签。
二、调试................................. 错误!未定义书签。
三、自控箱操作方法....................... 错误!未定义书签。
四、故障及修理 (6)一、安装热风循环烘箱就结构形式有可拆式和整体式两种。
我厂干燥箱出厂，均已进行过程组装与测试，由于受运输和震动的影响，在使用前必须重新调整。
1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装，具体事宜由合同定。
用户如需自行安装，也可根据产品说明书进行组装，无论由何方组装，干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。
2、对电源、汽源的要求：二、调试1、接通总电源，保证蒸汽管路（包括输水管路）畅通不泄露；电加热电源畅通无短路，即可开机试车。
2、首次使用应注意每台风机的转向，条例风机上箭头所示方向。
在一般情况下（即定型产品），我厂选用的风机均为“右旋”式，即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。
3、箱内各点湿度均匀性的调整：调整箱内左右两侧导风叶片的开度，可影响其附近的温度，若某处温度偏低，应将靠近该处的导风叶片适当开大；反之，温度偏高时应适当关小。
如此反复调整，可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。
4、调整好以后勿须变动。
如有调整建议在厂家指导下进行调整。
三、自控箱操作方法1、接通蒸汽：打开截止阀，使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过，排除管路中的积水和脏污，数分钟后关闭截止阀，以便仪表自动控制蒸汽。
烘箱长期停用后重新开车，尤其是新接蒸汽管，一定要按上述方法操作，以避免蒸汽电磁阀被堵塞。
2、接通电源：将自控箱面板上的电源开关打向“电通”，此时电源指示灯应亮，温度数字显示调节仪也将有信号显示。
3、开风机：按“风机启动”按钮，首次使用烘箱时应注意风机的转向是否正确。
风机若反转，应由电工更换转向。
热风循环烘箱技术参数
热风循环烘箱技术参数一、热风循环烘箱概述热风循环烘箱是一种常用的热工设备，用于将物料进行烘干处理。
它通过将热风循环往复送入烘箱内部，达到提高热效率、减少能源消耗的目的。
二、热风循环烘箱的工作原理热风循环烘箱的工作原理主要包括以下几个步骤： 1. 加热：通过加热装置将热风加热到一定温度。
2. 循环：将加热后的热风送入烘箱内部，并通过循环风扇将热风循环往复送入烘箱内部。
3. 烘干：物料在烘箱内部接受高温热风的作用，水分被蒸发，并通过排湿系统排出。
4. 冷却：经过烘干处理后的物料通过冷却系统进行冷却。
5. 排放：排放由烘干物料产生的废气。
6. 控制：通过控制系统实现对烘箱温度、时间、湿度等参数的调节和控制。
三、热风循环烘箱的技术参数热风循环烘箱的技术参数主要包括以下几个方面：1. 热风温度范围热风循环烘箱的热风温度范围一般在50℃到300℃之间，根据不同的烘干物料和工艺要求，可以进行调节。
2. 烘干效果热风循环烘箱的烘干效果是对烘干物料的水分蒸发和干燥程度的衡量指标。
烘干效果一般通过湿度或水分含量的变化来评估，烘干效果越好，物料的水分含量越低。
3. 烘箱容量热风循环烘箱的烘箱容量是指一次可以容纳的烘干物料的数量。
烘箱容量一般以物料的重量或体积来表示，不同规格的热风循环烘箱具有不同的烘箱容量。
4. 热风循环方式热风循环烘箱的热风循环方式包括上循环、下循环、全循环等方式，通过不同的循环方式可以适应不同的烘干工艺要求。
5. 控制精度热风循环烘箱的控制精度是指对烘箱温度、湿度等参数的控制精度。
控制精度越高，烘干过程中对温度、湿度的控制越稳定，对烘干物料的影响越小。
四、热风循环烘箱的应用领域热风循环烘箱广泛应用于食品、化工、农药、医药、纺织等行业。
具体应用领域包括： 1. 食品行业：用于干果、蔬菜、肉制品等的烘干处理。
2. 化工行业：用于干燥粉状或颗粒状的化工原料。
3. 农药行业：用于农药的制造过程中的烘干处理。
JRSH-Ⅲ(Ⅳ)型净化热风循环烘箱说明书
目录一、简介及用途…………………………………………………1 ―二、主要技术指标与参数 (1)三、符合GMP规范的功能配置 (1)四、干燥灭菌过程:(参阅原理图) (1)五、安装与电源连接 (2)六、验证工作 (2)七、操作(参阅电控柜面板图及电气原理图) (2)八、维修和保养 (7)九、电器和自控说明 (7)十、常见故障及排除 (9)十一、主要元器件表 (9)十二、附图 (10)(1)电控柜面板 (11)(2)烘箱原理图 (13)(3)外形图 (14)(4)冷却流程图 (16)(5)气动原理图 (17)(6)电器明细表 (18)(7)电器原理图 (20)(8)更换调整示意图 (26)JRSH-Ⅲ（Ⅳ）型净化热风循环烘箱一、简介及用途:由本公司研制开发的新一代产品—JRSH系列型净化热风循环烘箱(以下简称烘箱),配备了触摸屏、PLC可编程控制仪、变频器、固态温控仪、可控硅及微压差表等先进仪器仪表。
采用了百级净化热风循环层流净化技术,灭菌干燥可靠,运行稳定,符合药厂GMP生产规范的要求。
用户有特殊需要,可另设独立监控系统。
二、主要技术指标与参数:适用范围:玻璃容器、胶塞、药品物料、瓶盖、不锈钢药桶。
生产能力:腔内根据用户要求设内架车或灭菌架子,多层活动板。
温度均匀度：±5℃装机容量: 35KW（其中电加热15×2=30KW）（21×1.5KW=31.5KW）电源: 380V ; 50HZ洁净度: 100级冷却水耗量: 0.3m3/时压缩空气耗量: 0.1m3/分腔内净尺寸: 900×1300×1100 mm (宽×深×高) (1050×1420×1350)外形尺寸: 1780×1500×2180 mm (宽×深×高) (1915×1820×2385)净重: 2000kg注Ⅲ型烘箱括号内为Ⅳ型烘箱三、符合GMP规范的功能配置:1、双扉连锁、安全开启。
烘箱说明书
概述热风循环烘箱是我厂国内首创产品，经过几次升级换代达到了国内外先进水平。
现在生产的CT与CT—C两大系列产品，其基本原理是利用蒸汽或电作为热能源，由蒸汽散热器或电加热元件产生热量。
利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气。
干燥时间，箱内能保持适当的相对温度和湿度，其最大特点是大部分热风在箱内进行循环，从而增强了传热和传质，节约了能源。
该两大系列广泛适用于制药、化工、食品、轻工和重工业的原料和产品的加热除湿。
使用须知一、蒸汽及电源：（一）本两大系列烘箱采用蒸汽加热器与远红外电加热元件为热能源，蒸汽加热器的最高工作压力为：0.8Mpa，禁止超压使用。
（二）若烘箱使用温度要求达到120~140℃，即蒸汽压力应在0.4~0.8Mpa范围内。
若箱内温度要求达到80~120℃即蒸汽压力应在0.2~0.4Mpa范围内。
（三）本两大系列烘箱要求三相四线制380V/220V电源（四）远红外电加热元件电源电压采用380V和220V。
（五）接通风机电源后启动风机开关，看风机转向和所标的运行方向符号是否一致。
（六）烘箱蒸汽管道与供汽管道接通后，烘箱使用时首先必须打开疏水器旁通阀门，排放管道内可能残留的杂物及冷凝水，以保疏水器能正常工作。
由于管道中有残留物，电磁阀和疏水器初用时如发现失灵，必须拆下清洗，待管道内洁净后，才能保持正常运行。
（七）烘箱内左右两侧的百叶窗在调整叶片角度时，尽量使热风流通面积大，请注意最下部两张叶片不要打开，从第三张开始向上，其叶片开启角度应逐渐增大，因百叶窗叶片调整正确与否，影响箱内温度。
（八）烘箱内温差调整的方法：在烘箱内上、中、下位置放留点温度计，其安装位置为：顶板向下200为上面测温点，低板向上200为下面测温点，其中心位置在中心位置。
关上烘箱门，打开蒸汽阀门和启动风机进行升温循环，大约30分钟后取出温度计，观察上、中、下三点读数是否在允许范围内，如温差较大，则温度高的部位其对应的叶片角度相应开小，相反，温度低的部位其叶片角度相应开大一点，直至调整到上下温差基本相似，经过调整后的百叶窗，在没有产生变动位移的情况下，则不需要再进行调整。
热风循环烘箱操作SOP
热风循环烘箱操作SOP1 目的建立热风循环烘箱使用的标准操作规程。
规范其操作。
2 适用范围适用于车间热风循环烘箱的操作。
3 职责3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。
3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。
3.3生产负责人抽查本操作法的执行情况。
4 内容4.1开机前准备4.1.1检查各开关、按钮、温控仪是否完好。
4.1.2检查蒸汽有无泄漏。
4.1.3打开旁路放水阀放尽管内积水，关闭阀门。
4.2运行4.2.1将湿颗粒均匀铺在烘盘内，厚度不超过20mm，并将烘盘按上至下顺序放入烘架，然后推入烘箱，关闭箱门。
4.2.2开启自动装置电源，设定干燥温度。
4.2.3按产品工艺规程要求，经常开门检查烘烤情况，并按要求翻料，定时检查烘箱温度，按工艺要求严格控制温度。
4.2.4按下风机启动按钮，启动风机。
4.2.5出箱前先关闭蒸汽阀门，根据品种要求继续鼓风一定时间后关闭鼓风电机，将物料按先下后上的顺序出料。
5设备清洗程序5.1清洗实施的条件：换品种、换规格，换批号时清洗1次。
5.2进行清洗的地点：就地清洗、清洗间。
5.3清洗用工具：水桶、抹布、清洗槽。
5.4清洗剂及其配制：配制1%氢氧化钠水溶液；95%酒精加纯水稀释至75%用于消毒。
5.5清洗方法及清洗用水。
5.5.1依次用1%氢氧化钠溶液、纯化水把烘车架抹洗、烘盘浸洗各两遍以上。
最后一次清洗应采用PH试纸检测呈中性，以确保无氢氧化钠残留。
5.5.2用抹布蘸取75%酒精擦抹烘箱内均风板，直至光亮洁净。
5.5.3用纯化水擦洗烘箱内面及烘箱外壳各两遍。
并将烘车架、烘盘放入烘箱内，并烘干。
6维护保养6.1操作工：每次生产完，应对设备进行清洁、清理。
6.2维修工每周应检查如下项目：1)检查各线路连接、按钮、开关、温控仪、电器元件是否完好。
2)检查电磁阀、蒸汽阀有无漏蒸气，疏水器是否正常。
3)检查风机转动是否灵活、运转是否正常、轴承润滑是否达到要求。
循环烘箱使用标准操作规程
热风循环烘箱使用标准操作规程文件名称热风循环烘箱使用标准操作规程文件编码颁发部门质量管理部分发部门生产技术部、质量管理部、工程中心起草（修订）人：签名：日期：年月日部门审核人：签名：日期：年月日QA审核人：签名：日期：年月日批准人：签名：日期：年月日生效日期年月日文件页数共4页1．目的：建立热风循环烘箱使用操作规程，以规范热风循环烘箱操作过程。
2．范围：本规程适用于热风循环烘箱的操作管理。
3．职责：生产技术部：负责组织安排操作人员操作设备。
设备操作工：负责按SOP操作程序操作设备、SOP修订。
工程中心：负责培训、监督设备操作，审核SOP。
维修人员：负责设备运行中故障的排除。
设备管理员：负责收集记录设备运行档案。
现场QA：负责SOP执行的监督。
4．内容：4.1概述：本机是由浙江苏省范群化工机械有限公司生产制造，位于提取车间二层，本设备基本原理是利用蒸汽或电加热作为热能源，有蒸汽散热器或电加热元件产生热量，利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气，干燥时间箱内能保持适当的温度和相对湿度，其最大特点是大部分热风在箱内进行循环，从而增强了传质与传热，节约了能源。
4.2使用前的准备：4.2.1检查设备清洁状况，各部位应清洁干净，检查设备标识状况，有无清场合格证。
4.2．2自动控制装置，在投入使用之前必须对电源电压是否与本设备使用相符，管道是否漏气，风机转动是否灵活，热继电器是否使用适当等工况进行细致调整、检查，然后按下列步骤操作。
4.2.3把控制电源开关SA拨在开的位置上，注意指示灯HL1有否指示。
4.2.4按下风机按钮SB2并检查风机转向是否正确。
4.2.5将加热的"手"、"自"动切换开关，放在"自动"位置转动XMT-122设定按钮，电磁阀是否动作灵活，然后设定好温度控制点，极限报警点，再将仪表投入使用，具体设定方法：将仪表拨动开关放在下限位置，同时旋转相对应的电位器（加热温度），用同样方法，分别设定上限温度（报警温度），当上、下限温度设定好后，将仪表拨动开关放在测定位置，此时的温度就是当时的实际温度。
净化热风循环烘箱标准操作程序
净化热风循环烘箱标准操作程序（口服液烘瓶）1.设备概况净化热风循环烘箱(以下简称烘箱)，配备了可变程序控制仪、变频器、固态温控仪及微压差表等先进仪器仪表，采用了百级净化热风循环层流净化技术，运行稳定。
表1-5 净化热风循环烘箱的主要技术特性2. 操作程序2.1准备工作操作前自检设备合格并有相应的合格证。
经质量保证部门的现场监控员检查合格后，发放《生产许可证》，准予正式生产。
2.2工作原理见说明书3. 手动操作方法3.1准备阶段3.1.1 开启总电源开关(在电器控制箱背后)总电源指示灯亮。
3.1.2 按前门按钮开关指示灯，打开前门。
3.1.3 从前门处装入玻璃容器。
3.1.4 再按前门按钮指示灯灭，前门关闭。
3.2 升温除湿及灭菌阶段3.2.1 将转换开关旋至手动位置。
3.2.2 接通变频器电源按钮开关，指示灯亮(排风蝶阀同时被打开)。
3.2.3 分别在变频器上设置调速值；在时间继电器上予置灭菌温度值。
3.2.4 按送风按钮开关启动进风机，指示灯亮。
3.2.5 按加热按钮开关，加热指示灯亮。
此时烘箱进入升温阶段，待温度到达预置灭菌温度时，关进风按钮开关，指示灯灭，并自动关闭排风蝶阀。
此后，由温度控制仪控制烘箱内温度，使其保持在灭菌温度范围内，当保温时间达到所设置的时间后，自动结束保温。
3.3 冷却阶段3.3.1 按加热按钮开关，指示灯灭，电热关闭。
3.3.2 按冷却按钮开关，指示灯亮，电磁阀打开，进入冷却过程。
当冷却控制仪PV值≤40℃时，结束冷却过程。
3.3.3 按冷却按钮开关，指示灯灭，关闭冷却水。
3.3.4 按停止变频电源按钮，指示灯灭，循环风机停。
3.4 结束阶段3.4.1 按后门按钮开关，指示灯亮，打开后门，取出玻璃容器。
3.4.2 完成清洁工作后，按后门按钮开关，指示灯灭，后门关闭。
3.4.3 切断总电源,指示灯灭。
3.4.4 注意事项：前后门有互锁控制，不能同时开启。
箱内温度>4 0℃时，门不能被打开。
作业指导书----热风循环干燥箱
1.适用范围
本操作规程用于电热保温干燥箱（以下简称烘箱）的使用程序和维护保养。
2.环境条件
2.1常温
2.2处于周围无震动、无腐蚀介质的清洁环境中。
3.操作程序
3.1开机
打开电源，调节温控旋钮，指示灯亮。
3.2温度设定
3.2.1设定温度时，升温按“+”键，降温按“-”键，温度设定应由低至高
地进行，最高不得超过烘箱的额定温度150°C。
3.2.2 在升温过程中，操作者不得离开现场，并不断观察升温、恒温情况是否正
常。
3.3 时间设定
设定时间值用时钟或其它计时器进行控制。
3.4 烘烤
3.4.1根据设定的温度、时间进行烘烤，操作者应观察温度和时间的变化，确保
烘烤质量。
3.4.2 试样应整齐、有序地放置在烘箱内，每次烘烤不易放多，一次烘烤不完的，
可分次进行烘烤。
以避免烘烤不均。
4.维护保养
4.1 烘烤完毕应关闭电源，并取出试样，然后将烘箱内清扫干净，以便下次进行
烘烤。
4.2为避免损坏烘箱，烘箱内不得烘放腐蚀性及易燃易爆物品，从而确保安全。
4.3 每三个月定期检查烘箱，发现异常应及时处理，以确保烘箱的正常使用。
编制：审核: 批准：。
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目录一、简介及用途…………………………………………………1 ―二、主要技术指标与参数 (1)三、符合GMP规范的功能配置 (1)四、干燥灭菌过程:(参阅原理图) (1)五、安装与电源连接 (2)六、验证工作 (2)七、操作(参阅电控柜面板图及电气原理图) (2)八、维修和保养 (7)九、电器和自控说明 (7)十、常见故障及排除 (9)十一、主要元器件表 (9)十二、附图 (10)(1)电控柜面板 (11)(2)烘箱原理图 (13)(3)外形图 (14)(4)冷却流程图 (16)(5)气动原理图 (17)(6)电器明细表 (18)(7)电器原理图 (20)(8)更换调整示意图 (26)JRSH-Ⅲ（Ⅳ）型净化热风循环烘箱一、简介及用途:由本公司研制开发的新一代产品—JRSH系列型净化热风循环烘箱(以下简称烘箱),配备了触摸屏、PLC可编程控制仪、变频器、固态温控仪、可控硅及微压差表等先进仪器仪表。
采用了百级净化热风循环层流净化技术,灭菌干燥可靠,运行稳定,符合药厂GMP生产规范的要求。
用户有特殊需要,可另设独立监控系统。
二、主要技术指标与参数:适用范围:玻璃容器、胶塞、药品物料、瓶盖、不锈钢药桶。
生产能力:腔内根据用户要求设内架车或灭菌架子,多层活动板。
温度均匀度：±5℃装机容量: 35KW（其中电加热15×2=30KW）（21×1.5KW=31.5KW）电源: 380V ; 50HZ洁净度: 100级冷却水耗量: 0.3m3/时压缩空气耗量: 0.1m3/分腔内净尺寸: 900×1300×1100 mm (宽×深×高) (1050×1420×1350)外形尺寸: 1780×1500×2180 mm (宽×深×高) (1915×1820×2385)净重: 2000kg注Ⅲ型烘箱括号内为Ⅳ型烘箱三、符合GMP规范的功能配置:1、双扉连锁、安全开启。
2、高温高效过滤器前后压差显示、洁净度100级。
3、热风循环风机变频调速、风量风压可调。
4、由PLC可编程控仪自动控制干燥灭菌程序，参数可设置。
5、触摸屏操作、人机界面友好。
6、加热器电流受监控，超温报警，温度可记录、曲线可显示且均能打印。
7、箱内一侧设有出风调节板，以使箱内温度均匀分布。
8、采用水冷却。
缩短冷却时间9、排风设有碟阀及过滤器，以防倒流污染。
10、按用户装载要求，箱内可配置相适应搁板、架车。
四、干燥灭菌过程：（参阅原理图）1、升温除湿阶段：进风机把室内新鲜空气十万级送入，经过滤器、加热器变成干热空气，由循环风机送至静压室。
通过高温高效过滤器100级净化。
风量调节板分配，形成一个均匀分布层流，流向对侧，流向对侧，处在箱中的被灭菌容器受热升温、水分蒸发。
大部分湿热空气从排风通道(少部分回流循环)经开启的蝶阀中排出。
2、热风循环保温灭菌阶段:随着箱内容器水分不断蒸发减少,容器温度不断上升,一定时间后,达到设定的灭菌温度。
此时,关闭排风蝶阀,少量空气由进风机补充进入循环流动,低温热空气从排风过滤器排出。
电加热处于不断启闭,形成循环热平衡状态。
3、冷却降温阶段:按灭菌干燥工艺要求,保持设定的热风循环时间后(除热源),进入冷却降温,全闭电加热,开启水冷却系统,开启水冷却系统,当箱内温度下降≤40℃时,干燥灭菌周期结束,取出容器。
五、安装与电源连接:1、烘箱入室:本烘箱用木箱包装,需整体起吊和搬运。
操作时应保持平衡水平,放入初步就位位置,位置方向按木箱上标记指示。
入室前地坪施工必须完成,烘箱无需专用基础。
待室内净化工程初告段落,室内环境清洁后才能拆箱。
检查后进行定位,做隔离墙。
2、连接电源、冷却水、压缩空气及排风管。
按平面布置图要求位置,连接冷却水进、出口及溢流管道;压缩空气及排风管的连接。
3、安装高效过滤器:在洁净室测试合格,烘箱经全面清洗后即可安装进出口高效过滤器和高温高效过滤器,该工作由供方专业人员负责完成。
六、验证工作:验证由甲方主持,乙方参与配合下进行各项验证工作(本烘箱设有验证孔,气溶胶进入口便于测试用)验证合格后,由甲方出具证明交乙方。
七、操作（参阅电控柜面板图及电气原理图）：7.1准备:每次操作前确认,电、压缩空气和水符合工艺生产的要求,确认烘箱和电控柜无异常,冷却器的溢流管畅通。
7.2本机时基设定7.2.1电控面板按电源开关键灯亮,触按触摸屏键数秒钟后,触摸屏出现本机初试画面。
SYSTEMＦ１Ｆ２Ｆ３SAAMＦ４Ｆ５Ｆ６Ｆ７7.2.2触按触摸屏右边的“SYSTEM”和F键,画面出现本机时基功能画面。
7.2.3触按画面中“SAAM”和F1键画面显示本机时基画面。
时基显示修改键盘7.2.4核对操作当时时间(年.月.日.时.分.秒),并用修整键盘加以修改整正确,用ENT 键确认,画面显示X F 画面。
suzuki新旭发机械铃木制作所株式会社中 日 合 作 制 造请输入您的密码！！7 密码：ＡＢＣＤ8 9 ∧ 4 5 61 2 3 GLR0 . +/- ENT∧7.3.1触按X F 画面中央,画面出现密码输入画面,输入高档三级密码。
此密码可对烘箱全功能的进行设置。
7.3.2如密码有误,画面出现要求重新输入密码的画面,直至确认正确。
画面出现设置一画面。
从新输入正确的密码您输入了错误的密码请按！！返回MLIBMLIB 产品日期：YYYY年 MM 月 DD 日 产品批号： ABCDEFGHIJ 产品代号：ABCDEFGH灭菌温度:123灭菌温度:1234页密码 设置二设置三MLIBMLIB设置17.3.3分别触按画面中、“产品日期”、“产品代码”、“产品批号”键。
画面叠加出现中、英数字设置画面,在数字键盘分别设置产品日期、产品代码、产品批号。
设置完后触按ENT 键返回初始画面，数字、文字显示在设置方框之中。
7.3.4触按画面中“灭菌温度” “灭菌时间”键,画面出现叠加数字键，至画面设定灭菌温度(按药典规定为250℃灭菌时间为60分钟)以按触ENT 键确认并返回画面及数字框中。
7.3.5核对时基(年.月.日)如和本机设定的时基不符,则将画面调整至设置二画面,触按画面中时间修改键,画面显示时基修改画面。
时基修改12 年 12 月 12 日 12 时 12 分 12 秒12 年 12 月12 日 12 时 12 分 12 秒7 8 9 ∧ 4 5 61 2 3 GLR 0 . +/- ENT∧返回确认7.3.6按本机设定的年.月.日.时.分.秒在时基修改画面上直接设定,确认无误触按ENT 键或确定键加以确认。
再按返回键返回,并核实时基的正确。
7.3.7按触设置一画面中设置二,画面显示设置二画面。
设置二MLIB长工艺页密码 设置一设置三灭菌温度:1234 ℃水冷温度:1234 ℃报警温度:1234 ℃安全温度:1234 ℃二次冷却时间 修改温度条件7.3.8按触画面中两次冷却键。
烘箱按风冷和水冷两次进行冷却,再触按水冷温度键,用叠加的数字盘设定125℃开始水冷。
用NET 确认和返回“125℃”显示在水冷温度框中。
7.3.9触按“安全温度”键。
用叠加的数字盘设定安全温度为40-60℃再以NET 确认和返回至安全温度框中显示40-60℃(安全温度的功能是指在操作结束后,烘箱温度不降到40-60℃,烘箱门不能打开)。
7.3.10触摸画面中“长工艺”键是确认上、中、下三个探头均达到250℃才开始计算保温时间,温差在±5℃。
7.3.11在设置二画面中按触设置三键画面显示设置(三)画面设置三MLIB灭菌时间：页密码 设置一 设置二1234 Min流程时间热平衡转换：低中高 冷水通1：1234 0.1S冷水停1：1234 Min冷水通2：1234 0.1S冷水停2：1234 0.1S加热水冷7.3.12分别触按画面中、低、高键,分别控制“低”指三个测温探头有一个达到250℃开始记灭菌时间,“中”指有二个探头达到250℃时开始灭菌记时,“高”即是长工艺,三个探头同时到达250℃时开始灭菌记时。
7.3.13按触摸画面中加热的冷水通1、和冷水停2键出现垒加设置画面,设置冷水通7秒冷水停30分,确认返回,数字显示在框中。
7.3.14触摸画面中加热的冷水通1和冷水停2键,在设定的数字垒加画面设定“冷水通2”3秒, “冷水停2”3秒确认返回至画面的框中。
注:以上设置在出厂前已按标准程序设置完成,如需修改,必须输三级密码,并有专业人员完成。
7.4二级密码的设置7.4.1在设置画面上按触密码页,画面返回至输入密码画面7.4.2输入正确的二级密码,画面显示观察一画面,可观察灭菌温度、灭菌时间及生产数据但不能设置。
7.4.3按触画面中观察二键,画面显示观察二画面,可观察所设定和操作时的各项温度,可设置长、短工艺(中、高、低的热平衡),可设置一次冷却和二次冷却。
观察二长工艺页密码 观察一观察三灭菌温度:1234 ℃水冷温度:1234 ℃报警温度:1234 ℃安全温度:1234 ℃二次冷却时间 修改温度条件7.4.4按触画面中观察三键,画面显示观察三画面,可观察加热水冷和冷却水冷设置的数据,可观察灭菌工艺,以及在达温时灭菌的累积时间。
观察三MLIB灭菌时间：页密码 设置一 设置二1234 Min流程时间热平衡转换：低中高 冷水通1：1234 0.1S冷水停1：1234 Min冷水通2：1234 0.1S冷水停2：1234 0.1S加热水冷7.5手动功能7.5.1在画面上按触密码键,在画面显示输入密码画面 7.5.2输入正确的一级密码,画面显示手动运行画面YYYY年 MM 月 DD 日手动运行热风开进风开蝶阀开进水开 排水开加热开手动进入 自动 运行 密码 温度 记录温度 曲线 手动 进入7.5.3触按画面中手动进入键灯亮,烘箱具备手动功能7.5.4分别触按热风、进风、碟阀、进水、排水和加热键,交换按动开和关,灯亮和灭显示开和关。
7.5.5开进风、开碟阀再开热风,在电控中调节热风机的变频使其符合十万级洁净风压≥10Pa,对百级洁净区的风压±0Pa 的要求。
7.5.6热风循环风机和加热有连锁功能,加热开同时自动启动循环风机开指示灯亮,热风机停连锁加热停,指示灯灭。
7.6装料7.6.1确认压缩空气供应正常。
确认百级端门关闭(灯亮门开,灯灭门关),按十万级端门开关。
门即自动开。
7.6.2装入待灭菌物,再按关门键门关闭。
YY MM DD自动运行初始 热风 进风 加热 进水阀 风冷 出料 装料 蝶阀热风机进风机加热器出水阀 前门 报警平衡 水冷TC上 1234TC中 1234TC下 1234自动 启动 自动 进入 灭菌后门自动 退出自动 运行 密码 温度 记录温度 曲线 停止Ｔc移1123 Ｔc移2123 Ｔc移31237.7自动操作7.7.1确认各参数设定完成,确认待灭菌物妥善装箱。