矿井主排水系统安全技术规范
矿井排水系统设计规范
引言概述:矿井排水系统在矿山工程中起着至关重要的作用，它能够有效地控制矿井中的水位，保证采矿过程的安全高效进行。
为了保证矿井排水系统的设计、建设和运行达到一定的要求，必须遵循严格的设计规范。
本文将围绕矿井排水系统设计规范展开详细论述，以期为矿山工程人员提供一定的参考和指导。
正文内容:1. 设计要求:1.1 矿井排水系统的设计目标1.1.1 提高矿井的采矿效率1.1.2 保证矿区的安全生产1.1.3 减少矿井排水对环境的影响1.2 系统设计的技术要求1.2.1 确定矿井的排水能力需求1.2.2 合理选择矿井排水系统的类型及设备1.2.3 确定排水管路的布置和直径1.2.4 设计防渗和防漏措施1.2.5 提高排水系统的可靠性和经济性2. 排水系统的基本构成和设计要点:2.1 主排水井的设计要点2.1.1 确定主排水井的位置和数量2.1.2 确定主排水井的尺寸和结构2.1.3 确定主排水井的设备和自动控制系统2.2 支排水井的设计要点2.2.1 确定支排水井的位置和数量2.2.2 确定支排水井的尺寸和结构2.2.3 确定支排水井的排水设备和安全措施2.3 排水管道的设计要点2.3.1 确定排水管道的布置路径2.3.2 确定排水管道的材料和直径2.3.3 设计合理的排水管道的坡度和支撑要求2.4 排水泵站的设计要点2.4.1 根据实际需要确定排水泵站的位置和数量2.4.2 设计合理的泵站结构和设备配置2.4.3 考虑排水泵站的安全运行和维护3. 排水系统的安全管理和运行控制:3.1 安全管理的要点3.1.1 确定排水系统的安全管理责任部门和人员3.1.2 制定排水系统日常巡视和维护的管理规范3.1.3 建立排水系统的安全事故报告和应急预案制度3.2 运行控制的要点3.2.1 监测矿井水位和排水系统的运行状态3.2.2 根据实际需要调整排水系统的运行参数3.2.3 定期检修和维护排水系统的设备和管道4. 矿井排水系统的环境要求和节能措施:4.1 矿井排水对环境的影响分析4.1.1 淤泥、矿砂和有害物质的处理4.1.2 矿井排水对地下水和地表水的影响4.1.3 矿井排水的噪声和振动控制4.2 矿井排水节能措施4.2.1 设计合理的排水系统水力特性4.2.2 优化排水井和泵站的能耗4.2.3 使用节能型排水设备和材料5. 矿井排水系统的维护和改造:5.1 排水系统的日常维护5.1.1 清理排水井和管道的淤泥和堵塞物5.1.2 定期检查和更换排水设备的磨损部件5.1.3 检修和校准排水系统的自动控制设备5.2 排水系统的改造和升级5.2.1 根据实际需要进行排水系统的改造和扩建5.2.2 选用先进的排水设备和控制技术5.2.3 考虑未来矿山开采的扩展和排水需求总结:矿井排水系统的设计规范对于矿山工程的顺利进行和安全生产具有重要的意义。
矿井排水系统要求
《矿山机械》精品课程
甘肃煤炭工业学校
在几何尺寸、转速以及流体进入叶片运动情况相同的条件下， 三种叶片的工作状态分析如下： 1)理论压头的关系 根据离心式水泵欧拉方程分析可知，前弯叶片c2u > u2,后弯 叶片c2u<u2 ，径向叶片c2u =u2。所以前弯叶片产生的理论 压头最高，后弯叶片产生的理论压头最低，径向叶片居中。 2)叶轮流道与效率的关系 就叶轮流道阻力而言，后弯叶片因流道长，断面变化的扩散 角小，流动结构变化缓慢，所以流动能量损失最小，效率最高。 相反前弯叶的流道短而宽，断面变化的扩散角大，流动结构变 化剧烈，流动阻力较大，流动损失也大，效率是三种叶片中最 低的；径向叶片的叶轮效率居中。
《矿山机械》精品课程
甘肃煤炭工业学校
甘肃煤炭工业学校 4、分类 矿井排水设备分为固定式和移动式。 固定式排水设备根据其服务范围又分为主排水设备、 区域排水设备和辅助排水设备。 5、对排水设备的要求 排水设备是煤矿四大固定设备之一。一般煤矿每开 采1t煤，要排出2～7t的矿水，有些煤矿甚至多达 30～40 t的矿水。排水设备的电动机功率，小的几 千瓦或几十千瓦，大的几百千瓦或上千千瓦。为确 保矿井安全生产，排水设备安全、可靠、经济、合 理地运行具有十分重要的意义。 排水设备的选用及其布置方式必须符合《煤矿安全 规程》等相关的技术规定和要求。见教材P299 《矿山机械》精品课程
1） 甘肃煤炭工业学校 流量 水泵在单位时间内所排出水的体积，称为水泵的流量，用符号Q表示， 单位m3/s , m3/h。 2）扬程 单位重量的水通过水泵后所获得的能量，称为水泵的扬程，用符号H表示， 单位为m。
吸水扬程(吸水高度) 泵轴线到吸水井水面之间的垂直高度，称为吸水扬程，用符号HX 表示，单位为m。
煤矿井下供排水系统
3、《煤矿安全规程》第二百七十八条规定 主要排水设备 应符合下列要求：
（一）水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵 的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填 水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的 70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h 的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的 25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一 定数量水泵的位置。 （二）水管：必须有工作和备用的水管。工作水管的能力 应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作 和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排 出矿井24h的最大涌水量。
21
2、《煤矿安全规程》第二百一十八条 矿井必须 设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防 管路系统应每隔 100m 设置支管和阀门，但在带式 输送机巷道中应每隔 50m 设置支管和阀门。地面 的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如 果消防用水同生产、生活用水共用同一水池，应 有确保消防用水的措施。 开采下部水平的矿井，除地面消防水池外，可 利用上部水平或生产水平的水仓作为消防水池。
煤矿井下供排水系统
提
一、煤矿井下供排水概述
纲
二、《煤矿安全规程》中有关矿井给排水的规定
一、煤矿井下给排水概述
1、矿井供排水的必要性 （1）、供水 综连采生产用水，喷雾、灭尘、消防洒水、机 车加水以及设备冷却等等。 （2）、排水 矿井涌水包括自然涌水和开采工程涌水，必须 排出地面才不致于影响生产。
水泵房长宽高的确定： 1）、水泵房长度：L＝nL0+l1(n+1) n-水泵台数；L0－水泵机组的基础长度；l1－水泵机 组的净空距离，一般为1.5—2m； 2）、水泵房宽度：B＝b0+b1+b2 b0－水泵基础宽度；b1－水泵基础边行人侧墙壁的 距离，以通过泵房内最大设备原则，一般为1.5—2m； b2－水泵基础另一边到吸水井侧墙壁的距 离，一般为0.8—1m。 3）、水泵房高度：应满足检修时起重的要求， 根据具体情况确定，一般为3—4.5m。
AQ-1012-2005-煤矿在用主排水系统安全检测检验规范
AQ-1012-2005-煤矿在用主排水系统安全检测检验规范AQ 1012-2005 煤矿在用主排水系统安全检测检验规范>煤矿在用主排水系统安全检测检验规范1 范围本标准规定了煤矿在用水泵及主排水系统性能检验方法。
本标准适用于全国各生产矿井在用主排水系统的技术性能的检测。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1032-85 《三相异步电机试验方法》GB 3214-1991 《水泵流量的测定方法》GB 3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T 5607-1995《离心泵技术条件》JB/T 8097-1999《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8098-1999《泵的测量与评价方法》MT 114-85 《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》<煤矿安全规程》2004版3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
3.1 流量流量——单位时间内从泵出口排出并进入管路的液体体积。
3.2扬程扬程——单位质量的水经过水泵后获得的能量，其单位为m。
3.3功率功率——某一时间间隔内所传递的能量被间隔时间除的商。
3.4效率效率——指有效功率与轴功率的比值。
3.5密度密度——单位体积水的质量。
3.6流速流速——体积流量被管路横截面积除的商。
3.7转速转速——转数被时间除的商。
3.8波动波动——在一次读数的时间内，读数相对平均值的短周期变动。
3.9变化变化——同一量相邻两次读数间的数值改变。
4 主要参数及符号4.1 排水设备主要参数及符号见表1。
4.2 排水设备应是符合GB/T 5607、JB/T 8098和MT 114等相关标准化的正式产品。
表1 本标准使用符号符号量的名称单位符号中文名称Q 流量m3/s.L/s、m3/h 立方米每秒、升每秒、立方米每小时H 扬程m 米H x吸水高度m 米H P排水高度m 米H a实际排高m 米g 表位差m 米P 功率kW 千瓦P gr电动机输入功率kW 千瓦P a泵轴功率kW 千瓦P u泵输出功率kW 千瓦U 电压V 伏I 电流 A 安n 转速r／min 转每分P 密度kg/m3千克每立方米η效率- -g 自由落体加速度m/s2米二次方秒v 速度m/s 米／秒P z真空表读数MPa 兆帕P y压力表读数MPa 兆帕D 排水管直径m 米d x吸水管内径m 米d p排水管内径m 米*说明：此处的名称是单位的名称。
矿井排水系统
✓ 优点是只需一套排水设备； ✓ 缺点是上水平的水下放后再上
排, 损失了水的位能, 增加了 电耗。
(二) 多水平同时开采的排水系统
3.分段排水系统 将下水平的水用辅助排水设备排至上
水平的水仓中, 然后集中排至地面。
固定部分 进水段 出水段 中间段
吸水口, 水平
出水口, 垂直向上
1.D型泵的构造
固定部分
中间段
1.D型泵的构造
固定部分
出水段
1.D型泵的构造
轴承部分
单列向心滚柱轴承
为了防止水进入轴承, 泵轴两侧 采用“Ｏ”型耐油橡胶密封圈和 挡水圈。
1.D型泵的构造
水泵的密封
水泵各段之间的静止结合面采用纸垫密封。 转动部分与固定部分之间的间隙是靠密封环及填料来密封的。
排水管可沿井筒 敷设或敷设在专 用钻孔中,
(一) 单水平开采的排水系统
分段排水系统
（b）井筒中部开拓泵房和水仓 （c）只开中间泵房, 不开水仓
优点是上、下设备互不影响, 可 靠性高, 但开拓工程量大；
优先采用
不开拓中间水仓, 但因要求 上、下任意两台水泵都能串 联工作, 而使管路布置十分 复杂, 并且下部的排水设备 可能受到全井深的水头压力。
排水设备一般使用离心泵排水。
固定式排水设备的要求
1）主水泵房设置有工作水泵、备用水泵、检修水 泵。
2）工作水泵的排水能力应在20h内排出24h的正常 用水量；备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的 70%, 并且工作水泵和备用水泵的总排水能力应在 20h内排出24h的最大用水量；检修水泵的能力应 不小于工作水泵的25%。
2023年矿井主排水系统安全技术规范
2023年矿井主排水系统安全技术规范矿井主排水系统是煤矿生产中重要的系统之一，其安全运行对于矿井的生产和工人的安全有着重要的影响。
为了确保矿井主排水系统的安全运行，制定相应的技术规范是必要的。
以下是对于2023年矿井主排水系统安全技术规范的一些建议和要点。
一、设计与施工1. 设计人员应具备相应的资质和专业知识，并根据矿区地质条件和开采工艺要求，合理确定主排水系统的结构和尺寸。
2. 施工过程中应按照设计要求进行，并加强对施工人员的培训和管理，确保施工质量。
3. 主排水系统的设备和管线应采用符合国家标准的材料和工艺，且经过相应的试验和检测，确保其牢固可靠。
二、日常维护与管理1. 矿井主排水系统应设立专门的运行和维护管理部门，负责系统的日常维护和管理工作。
2. 定期进行设备和管线的巡检，及时发现和处理问题，确保设备和管线的正常运行。
3. 主排水系统的泵站、渠道和排水井等设施应定期进行维护和养护，确保其设备完好和排水效率。
4. 进行定期的水质检测和水位监测，及时发现问题并采取相应的措施进行处理。
三、应急预案和事故处理1. 制定矿井主排水系统的应急预案，明确各种事故和紧急情况下的应对措施和责任划分。
2. 组织开展系统的演练和应急演练，提高应急处理的能力和效率。
3. 发生故障或事故时，应及时采取措施进行抢修和处理，防止事故进一步扩大。
四、技术创新和应用1. 加强对新技术的研究和应用，尤其是在自动化控制、远程监测和智能化方面，提高主排水系统的运行效率和安全性。
2. 推广先进的排水技术和设备，如多级联泵、节能型泵站等，提高排水能力和节能效果。
3. 制定相关政策和标准，促进矿井主排水系统的技术创新和应用，提高整个行业的水平和竞争力。
总结：2023年矿井主排水系统安全技术规范应该全面考虑矿井的特点和实际情况，对设计、施工、运行、维护和应急处理等方面进行综合规范，以确保矿井主排水系统的安全运行和有效排水。
同时，需要加强技术创新和应用，引进先进的排水技术和设备，以适应矿井的快速发展和高效生产的需求。
(完整版)矿井主排水系统技术规范
矿井主排水系统技术规范1 范围本标准规定了矿井主排水系统技术内容和要求。
本标准适用于集团公司所属矿井。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程煤矿机电设备完好标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号大型机电设备技术测定矿井机电管理规定3 技术要求3.1 资质3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。
3.1.2 各种图纸资料齐全完整。
3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。
3.2 排水设备3.2.1 泵体3.2.1.1 螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。
3.2.1.2 联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求：1）端面间隙为设备最大轴向窜量加2～4mm。
2）两轴同轴度：径向位移<0.5mm，倾斜<1.2‰，或符合厂家说明书要求。
3.2.1.3 泵体无裂纹、不漏水，底座处不得有积水，基础螺栓应采取防腐措施，无锈蚀。
3.2.1.4 机座与混凝土基础不得相互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现象。
3.2.1.5 吸水管径不小于水泵吸水口径。
主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。
盘根不过热，滴水不成线。
3.2.1.6 真空表、压力表指示正确，按规定周期校验。
3.2.1.7 轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃。
3.2.1.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。
3.2.2管路：3.2.2.1 不漏水，防腐良好。
3.2.2.2 排水管路每年进行1次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%。
3.2.3 阀门、引水装置3.2.3.1 闸板阀、逆止阀、底阀（用真空泵或射流泵作引水装置的可不设）齐全、完整、不漏水。
AQ 1012-2005 煤矿在用主排水系统安全检测检验规范
AQ 1012-2005 煤矿在用主排水系统安全检测检验规范>煤矿在用主排水系统安全检测检验规范1 范围本标准规定了煤矿在用水泵及主排水系统性能检验方法。
本标准适用于全国各生产矿井在用主排水系统的技术性能的检测。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1032-85 《三相异步电机试验方法》GB 3214-1991 《水泵流量的测定方法》GB 3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T 5607-1995《离心泵技术条件》JB/T 8097-1999《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8098-1999《泵的测量与评价方法》MT 114-85 《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》<煤矿安全规程》2004版3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
3.1 流量流量——单位时间内从泵出口排出并进入管路的液体体积。
3.2扬程扬程——单位质量的水经过水泵后获得的能量，其单位为m。
3.3功率功率——某一时间间隔内所传递的能量被间隔时间除的商。
3.4效率效率——指有效功率与轴功率的比值。
3.5密度密度——单位体积水的质量。
3.6流速流速——体积流量被管路横截面积除的商。
3.7转速转速——转数被时间除的商。
3.8波动波动——在一次读数的时间内，读数相对平均值的短周期变动。
3.9变化变化——同一量相邻两次读数间的数值改变。
4 主要参数及符号4.1 排水设备主要参数及符号见表1。
4.2 排水设备应是符合GB/T 5607、JB/T 8098和MT 114等相关标准化的正式产品。
表1 本标准使用符号*说明：此处的名称是单位的名称。
5技术要求5.1 性能要求5.1.1 在实际工况下测定水泵的流量、扬程、轴功率和转速，并调整工况记录水泵的流量、扬程、轴功率和转速，以获得水泵的性能曲线，该性能曲线应符合GB 3216。
2023年矿井主排水安全技术管理规范
2023年矿井主排水安全技术管理规范一、引言1.1 目的本规范旨在规范矿井主排水系统的设计、建设、运行和维护管理，提高矿井排水设施的安全性和可行性，确保矿井主排水工作的顺利进行，保护矿井工作面的安全。
1.2 适用范围本规范适用于各类煤矿、金属矿、非金属矿等矿井的主排水系统的设计、建设、运行和维护管理工作。
二、主排水系统设计2.1 原则主排水系统的设计应遵循安全可行的原则，确保排水设施的正常运行并满足相关法律法规的要求。
设计应充分考虑矿井地质条件、矿井水文地质特点和矿井生产规模等要素。
2.2 设计要求（1）科学合理确定矿井排水规模，包括设计水量、设计排水能力和设计排水压力等参数；（2）采用可靠的排水设备和设施，确保排水系统的可持续运行；（3）合理选择排水水源和排水方案，确保排水的高效和经济性；（4）设计过程中应充分考虑灾害防治和环境保护的要求，确保排水对环境的影响最小化。
2.3 设计文件（1）排水系统设计说明书，包括主排水系统的总体设计思路、设计参数和设备选型等；（2）设备和设施的布置图纸；（3）相关的技术资料和图纸等。
三、主排水系统建设3.1 施工组织（1）建设单位应成立专门的施工组织，负责主排水系统的建设工作。
（2）施工组织应确保施工人员具备相应的资质和技术能力，严格按照设计文件进行施工。
3.2 施工要求（1）严格按照相关的工程建设标准和规范进行施工，确保施工质量；（2）主排水设备和设施的安装应符合相关要求，并进行相应的试验和调试；（3）施工过程中应注意安全生产，确保施工人员的人身安全。
3.3 施工验收（1）施工结束后，建设单位应对主排水系统进行验收，确保系统的安全可靠，并达到设计要求；（2）验收时应对主排水设备和设施进行检测和试验，并编制相应的验收报告。
四、主排水系统运行和维护管理4.1 运行管理（1）建设单位应建立健全主排水系统的运行管理制度，明确责任人和管理流程；（2）定期对主排水设备和设施进行检测和维护，确保设备的正常运行；（3）建设单位应配置专业的运行管理人员，进行排水设备的日常运行和维护管理。
矿井主排水系统安全技术管理规定
矿井主排水系统安全技术管理规定矿井是一个复杂的工程系统，主排水系统的安全技术管理至关重要。
为了保障矿井的顺利生产和工人的安全，必须制定科学严格的管理规定，确保主排水系统的安全运行。
一、矿井主排水系统的构成及运行必要性主排水系统是用于排除矿井地面和井下涌水和液体悬浮物的环保设备。
矿井主排水系统通常包括抽水站、水牢房、水井、输水管道、水泵、泵房、控制中心等。
主排水系统的运行非常重要，因为非常规的涌水、地面裂隙和岩体失稳等不可预测的事件可能导致矿井淹水事故。
而矿井淹水事故往往会导致人员伤亡和产生巨额经济损失。
因此，主排水系统的安全技术管理尤为重要。
二、主排水系统的安全技术管理规定1. 技术管理人员的任命矿井主排水系统必须由专业人员负责，并严格按照标准程序进行完善的维护计划。
技术管理人员必须具有相关专业背景和资历，能够理解和尊重包括生命安全在内的有关规定和标准。
2. 系统的安全性主排水系统必须具有高标准的安全性。
这意味着必须使用符合国家标准的高质量设备和材料，并遵守严格的检测标准和程序。
3. 监控系统的完善矿井主排水系统必须配备现代化的监控系统，以确保始终处于安全运行状态。
这可能包括应急通讯系统、广播系统和火警报警器等。
此外，必须还采用适当的自动化和控制技术，以降低误差和提高生产效率。
4. 安全教育每位矿工都必须了解主排水系统的安全性和操作要求。
所有职员必须参加定期的安全培训，以提高他们的意识和能力。
5. 应急措施矿井主排水系统必须设有完整的应急预案，以迅速应对潜在的危机。
预案中必须明确各个职能部门的行动方案，确定指挥体系，以及协调应对突发事件的参与方。
6. 设备的维护和管理设备的维护和管理必须按照标准程序进行。
矿井主排水系统中的所有部件和设备必须经过定期维护和检查，以确保其正常运转。
7. 安全检查随着时间的推移，矿井主排水系统的质量会逐渐恶化。
因此，必须进行定期的安全检查，以确保它们能够继续安全运行并且能够在任何时候应对突发事件。
矿井主排水系统安全技术规范本（3篇）
矿井主排水系统安全技术规范本一、引言矿井主排水系统是矿井生产过程中不可或缺的重要设施，它的安全运行对矿山的生产和工人的生命财产安全有着重要影响。
为了保证矿井主排水系统的安全可靠运行，制定本技术规范。
二、总体要求1. 矿井主排水系统的设计、施工、维护和管理应符合国家有关标准和规范的要求；2. 矿井主排水系统的设备选型和使用应符合相应的技术规程；3. 矿井主排水系统的设备应定期进行维护和检修，确保其正常运行；4. 矿井主排水系统的安全管理应严格执行，确保系统的安全运行；5. 矿井主排水系统的操作人员应具有相应的资质和技能；6. 矿井主排水系统应定期进行安全评估和隐患排查，确保系统的安全性。
三、矿井主排水系统的设计与施工1. 矿井主排水系统的设计应满足矿井的排水需求，确保排水效果达到设计要求；2. 矿井主排水系统的施工应按照设计图纸和相关规范要求进行，各项工序应符合施工工艺要求；3. 矿井主排水设备的选型应根据矿井的特点和排水要求进行，设备的质量和性能应符合要求；4. 矿井主排水系统的设备安装和调试应由具有相应资质和经验的专业人员进行，并做好安全防护工作；5. 矿井主排水系统的施工过程中应注意文明施工，遵守安全规范，确保作业人员的安全。
四、矿井主排水系统的设备维护与管理1. 矿井主排水系统的设备应定期进行维护和检修，设备的维护计划应合理设置；2. 矿井主排水设备的维护应有专门的人员负责，维护人员应具备相应的技能和经验；3. 矿井主排水设备的维护过程中，应注意设备的安全使用，严禁操作人员未经培训和资质的人员进行维修；4. 矿井主排水设备的故障应及时处理，确保设备的正常使用；5. 矿井主排水设备的管理应建立健全，包括设备档案管理、备件管理、巡检制度等。
五、矿井主排水系统的安全管理1. 矿井主排水系统的安全管理应建立健全，明确责任、权力和权限，并制定相应的工作制度和办法；2. 矿井主排水系统的操作人员应接受培训，具备相应的技能和知识，严禁无资质人员操作设备；3. 矿井主排水系统的安全管理应做好记录和统计工作，及时发现和处理问题；4. 矿井主排水系统的安全管理应与相关部门密切合作，共同推进矿山的安全生产工作；5. 矿井主排水系统的安全管理应定期进行监督检查和评估，及时纠正存在的问题与隐患。
矿井主排水系统安全技术规范文
矿井主排水系统安全技术规范文第一章总则第一条为了保障矿井主排水系统的安全运行，预防事故的发生，降低事故的危害，提高矿井安全生产水平，制定本规范。
第二条本规范适用于原煤产量大于XX万吨/年的煤矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护。
第三条矿井主排水系统包括主排水井、水泵、管道、调水设备、控制设备、监测设备以及与之相配套的各类附属设施。
第四条矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护，应按照安全、经济、合理、科学的原则进行。
第五条矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护，应符合国家的有关法律、法规和标准的要求。
第六条矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护，应由具有相应资质的专业技术人员进行。
第二章设计要求第七条矿井主排水系统设计应根据矿井的地质条件、矿井排水能力、生产能力、安全生产指标要求等因素进行。
第八条矿井主排水系统应能及时有效地排除矿井中的水，并具备一定的储备能力。
第九条矿井主排水系统应具备一定的防水保护措施，防止地下水源的突发涌入。
第十条矿井主排水系统应具备远程监控功能，能及时监测矿井的排水情况。
第十一条矿井主排水系统设计时应考虑矿井的环保要求，对排出的水质进行处理，达到国家规定的排放标准。
第三章施工要求第十二条矿井主排水系统的施工应符合设计要求，严格按照设计图纸和技术规范进行。
第十三条矿井主排水系统的施工人员应具备相应的资质，并接受必要的安全培训。
第十四条矿井主排水系统的施工过程中，应加强现场管理，保证施工质量和安全。
第十五条施工完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
第十六条施工单位应对已竣工的矿井主排水系统进行定期检测和维护，确保其正常运行。
第四章运行和维护要求第十七条矿井主排水系统的运行应严格按照操作规程进行，不得违反操作规程进行操作。
第十八条矿井主排水系统应进行定期检查，发现问题及时修理。
第十九条水泵、管道等设备的巡检工作应做到维修及时、保养到位。
第二十条矿井主排水系统应建立运行记录和维护记录，形成完整的档案资料。
矿井主排水设计_
矿井主排水设计_矿井主排水设计是矿山工程中非常重要的一部分，它的设计直接关系到矿山的生产效率和安全生产。
在矿山工程的实际操作中，主排水系统是指从矿井井口到矿井底部的排水系统，它一般由多个排水井、管道、泵站等组成。
本文将从设计原则、设计内容、技术难点、优化措施等方面对矿井主排水设计进行探讨。
一、设计原则矿井主排水设计应该遵循以下原则：1. 安全性原则：主排水系统的设计必须考虑安全因素，包括防止水害、坍塌、冒顶等安全问题的发生，确保生产过程的安全进行。
2. 经济性原则：主排水系统的设计可以利用地质条件等因素，采用节能、省钱、高效的方案，提高矿井的排水能力，降低生产成本。
3. 可靠性原则：主排水系统一旦投入运行就不能停机，需要保证系统的可靠性，预测排水量并准确估算系统承受的容量，避免出现过载现象，确保系统的可用性。
4. 灵活性原则：主排水系统的设计应该具备一定的灵活性，根据地质条件和生产实际情况，随时进行调整和改善，确保系统的高效率工作。
二、设计内容矿井主排水设计的主要内容包括：1. 排水系统的选址：排水井的深度，位置，井周结构等都会严重影响到排水效果。
需要通过实际地质勘测和地质分析等手段，选取最为合适的排水井的位置和深度。
2. 排水井的设计：排水井是整个排水系统中最为重要的组成部分之一。
需要根据井下地质条件，井壁稳定性，井的规划等要素，设计出合适的井径，井深，井周支护形式和材料。
3. 管道设计：管道是将排出的水送到汇水设施中的关键部分，它必须满足足够的强度和稳定性。
需要根据矿区的实际情况，用合适的材料制作，选择合适的管道规格和厚度，并保证其焊接牢固，能承受一定的压力。
4. 泵站设计：为了保证矿井的排水效果，并减轻排出水的压力，泵站必须稳定地工作。
需要根据地质条件和排水量等因素设计出合适的泵站位置和泵站规模。
三、技术难点矿井主排水设计中的主要技术难点包括：1. 排水系统的水力计算：主排水系统的设计必须通过水力计算和模拟来进行，以便更好地预测排水量和确定排水系统的尺寸。
矿井主排水系统安全技术规范
矿井主排水系统安全技术规范
主要包括以下内容：
1. 设计要求：包括设计参数、排水能力计算、排水管道、排水泵站、防渗设计等。
2. 施工要求：包括施工者资质、施工方案、施工现场管理、施工质量检查等。
3. 材料要求：包括排水管道材料、排水泵站设备材料、防渗材料等。
4. 排水管道安装：包括管道布置、管道连接、管道支撑等。
5. 排水泵站建设：包括泵站设备选择、泵站建筑设计、泵站运行监测等。
6. 排水系统运行管理：包括系统运行监测、故障排除、维修保养等。
7. 安全应急预案：包括排水系统突发事件应急处理、安全逃生预案等。
8. 工作人员培训要求：包括排水系统操作人员的培训和考核。
9. 监督检查和评定：包括监督机构对矿井主排水系统的定期检查和评定。
通过制定和执行矿井主排水系统安全技术规范，可以为矿井排水系统的设计、施工和运行提供明确的标准和要求，保证矿井的安全和有效的排水。
第 1 页共 1 页。
2023年矿井主排水安全技术管理规范
2023年矿井主排水安全技术管理规范矿井主排水安全技术管理规范随着社会的发展和经济的快速增长，矿井的开采活动日益频繁。
在这个过程中，主排水系统的安全性变得越来越重要。
为了保障矿井主排水的安全，在2023年矿井主排水安全技术管理规范中需要明确以下内容。
一、技术人员要求1. 矿井主排水系统的设计、施工和维护应由专业技术人员负责，技术人员应具有相关专业的学历和证书。
2. 技术人员应定期接受培训，了解最新的主排水技术和管理要求，以便随时适应矿井主排水系统的需求。
二、主排水系统的设计与施工1. 主排水系统的设计应满足矿井的规模和产量要求，同时考虑到安全性和可持续性。
2. 主排水系统的施工应按照相关标准和规范进行，确保施工质量和安全性。
3. 主排水系统的设备和材料应符合国家标准和行业标准，具有可靠的性能和质量。
三、主排水系统的维护与管理1. 主排水系统的维护应定期进行，包括检查设备运行情况、清洁管道、维修设备等。
2. 主排水系统的管理应建立相应的管理制度和流程，确保系统的安全、高效运行。
3. 主排水系统的运行数据应及时记录和分析，以便及时发现和解决问题，提高系统的可靠性和稳定性。
四、安全监测与应急措施1. 主排水系统应配备可靠的安全监测设备，包括水位监测、泵站运行状态监测等。
2. 主排水系统应建立应急预案，包括应急处理流程、设备维修流程等，以应对突发情况。
3. 主排水系统的安全监测和应急预案应定期演练，提高应对突发情况的能力和效率。
五、环保与节能要求1. 主排水系统的设计和施工应考虑到环保要求，减少对环境的负面影响。
2. 主排水系统的设备和技术应具备节能性能，降低能源消耗和排放。
3. 主排水系统的维护和管理应定期检查设备的节能性能，及时更换老化设备和材料。
通过以上规范的制定和执行，可以有效提高矿井主排水系统的安全性和可靠性，保障矿井的正常运营和生产。
同时，也能减少环境污染和能源浪费，促进矿井的可持续发展。
矿井生产时期排水技术规范MT
矿井生产时期排水技术规 MT／T 674—1997前言本标准是根据煤炭工业部"煤矿平安规程"中的有关规定，总结近年来治理水害的实际经历制定的煤炭行业标准。
在技术容上本标准与引用标准等效。
本标准由煤炭工业部科教司提出。
本标准由煤矿平安标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：矿务局。
本标准主要起草人：伯高、夏镛华。
本标准委托矿务局负责解释。
1围本标准规定了生产矿井排水系统的技术要求。
本标准适用于井工矿井生产时期抽排直接涌人矿井的地表水和地下水使用的主要排水设备和设施。
2引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。
煤矿平安规程GB 50215—94煤炭工业矿井设计规GB J17—88钢构造设计规GB 8978—88污水综合排放标准MT 5010—1995煤矿安装工程质量检验评定标准煤矿机电设备检修质量标准煤矿矿井机电设备完好标准生产矿井质量标准化标准矿井水文地质规程(试行)煤矿防治水工作条例煤矿井下排水设计技术规定(试行)3排水泵房3．1吸入式卧泵房3．1．1主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地面7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口的通道，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。
3．1．2主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0．5m。
同一水平的各个泵房的地面标高宜一样。
泵房应无淋水；地面、电缆沟、通路应无积水。
3．1．3主要泵房应设置在围岩稳定的地段，必须离开采动影响围与破碎带；峒室与井筒或巷道的距离应满足平安岩柱要求。
3．1．4主要泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护围。
当防水闸门关闭时，泵房必须留有形成独立通风的巷道。
3．1．5泵房位置应在管线最短、便于撤人、运物、通风良好的地方。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿井主排水系统安全技术规范
一.设计选型、到货验收及保管
㈠设计选型必须符合国家和行业有关规定及技术政策。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，组织实施。
㈢设备到货后有关部门必须按设备装箱单进行验收。
查验设备、辅机、随机配件及技术资料。
验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
㈣设备技术资料:
１.使用说明书。
２.产品出厂合格证、煤矿矿用产品安全标志。
３.设备总装图、基础图。
４.易损零部件图。
５.电气控制原理图、安装接线图。
６.控制设备、主电机试验报告。
㈤查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作，设备严禁拆套使用。
二.设备及管路的安装、验收
㈠设备及管路安装
１.•设备及管路安装前必须对矿建项目依据设计要求进行严格的验收，水泵、电动机、三阀、底盘的配套尺寸和结构符合设计要求，以保证安装质量。
２.•工程计划开工前，必须制定安全施工技术措施、安装程序和方法，明确工程质量要求。
⑴施工组织：明确施工项目负责人、技术负责人、质量检查员、安。