煤矿排水系统设计说明书
排水系统设计计算说明书
目录1 设计原始资料 (3)1.1城市概况 (3)1.1.1概况 (3)1.1.2规划人口 (3)1.2自然条件 (3)1.2.1地理位置 (3)1.2.2气象资料 (3)1.2.3水文资料 (3)1.2.4工程地质与地震资料 (4)1.3城区排水现状及排水规划 (4)1.3.1排水现状 (4)1.3.2排水规划 (4)1.3.3布置原则 (4)1.4工业废水排放情况 (4)2 污水管道系统 (5)2.1管道定线和平面布置的组合 (5)2.2计算街区面积 (5)2.3划分设计管段 (6)2.4计算设计流量 (6)2.5水力计算 (7)3 雨水管道系统 (9)3.1划分排水流域和管道定线 (9)3.2划分设计管段 (9)3.3划分并计算各设计管段的汇水面积 (10)3.4 确定各排水流域平均径流系数、设计重现期、地面集水时间 (10)3.5管段的设计流量 (10)3.6雨水干管水力计算 (11)3.6.1水力计算设计数据 (11)3.6.2 水力计算步骤 (11)4 主要设计管材及构筑物 (13)4.1 管材 (13)4.2 接口形式 (13)4.3. 基础形式 (13)4.4 构筑物 (14)参考文献： (14)1 设计原始资料1.1城市概况1.1.1概况黄冈市位于湖北省东部,长江中游北岸,南临长江,与鄂州市隔江相望,处在鄂、豫、皖、赣四省的交界地区。
黄州区现为黄冈市委、市政府所在地,是黄冈市政治、经济、文化、商贸中心,是以发展纺织、机械、地方性轻加工工业及旅游业为主的历史文化古城。
拟建黄州新区(现路口镇)位于黄冈市城区东北部,建成后将成为黄州区政府所在地,是未来黄州区政治、经济、文化、商贸中心。
黄州新城区南隔106国道与白潭湖相望,北依余家潭、蔡家潭，东起谢家小湾、西抵三台河。
1.1.2规划人口《黄冈市黄州新区分区规划（2010~2020年）》中确定新区的性质将是以旅游、休闲、娱乐、居住等为主的现代化城市新区,适当发展电子等高新技术产业。
井工煤矿生产时期排水技术规范
井工煤矿生产时期排水技术规范1范围本文件规定了生产矿井排水系统的基本规定㊁排水泵房㊁水仓㊁水沟㊁沉淀池㊁排水管路㊁排水设备㊁供配电㊁控制㊁照明㊁通信㊁地面排放与环保等技术要求㊂本文件适用于井工煤矿生产时期的排水工作㊂2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂G B50017钢结构设计标准G B50416煤矿井下车场及硐室设计规范G B50417煤矿井下供配电设计规范G B/T50451煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范G B51070煤炭矿井防治水设计规范MT/T1097煤矿机电设备检修技术规范MT/T5010煤矿安装工程质量检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件㊂3.1吸水井s u c t i o nw e l l位于泵房一侧,与水仓或配水巷相通,供水泵吸水的小井㊂3.2管子道p i p ew a y用于安装排水管路的通道㊂4基本规定4.1矿井应配备与矿井涌水量相匹配的水泵㊁排水管路㊁配电设备和水仓等,并满足矿井排水的需要㊂4.2采掘工作面,应建立排水系统,并与开采同时设计㊁同时施工㊁同时投入生产和使用㊂采掘工作面的排水能力不低于预计的最大涌水量㊂5排水泵房5.1主排水泵房5.1.1主排水泵房至少有两个出口,一个出口用斜巷连接到井筒,并高出泵房底板7m以上;另一个出1口通到井底车场或大巷,在此出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门;泵房和水仓的连接通道,应设置控制闸门㊂5.1.2主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0.5m㊂泵房应无淋水;底板㊁电缆沟㊁通路应无积水㊂5.1.3主排水泵房应设置在围岩稳定的地段,应避开采动影响范围与破碎带;硐室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求㊂5.1.4矿井井底车场设置防水闸门时,主排水泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内㊂当防水闸门关闭时,泵房应留有能形成独立通风的巷道㊂标引序号说明:1 水泵;2 吸水管;3 吸水管滤网;4 配水闸阀㊂注:此图相关参数说明:a0 短管长度(mm),大于或等于0;a1 偏心异径管长度(mm),不宜小于大小管径差的5倍;(a0+a1) 水泵入口前直管段总长度(mm),不宜小于3倍的水泵吸水口直径;b1 吸水管滤网中心线距最近井壁的间距(mm),距水泵侧井壁可取(0.8~1.0)D N,距侧壁可取1.5D N,且不小于D N+100mm;D N 吸水管滤网直径(mm);h1 配(吸)水井最低水位到吸水管滤网上缘的距离(mm),不应小于(1.0~1.25)D N,且不应小于500mm;h x 吸水管滤网下缘距配(吸)水井底距离(mm),不应小于(0.6~0.8)D N,且不应小于700mm;L x 吸水管滤网中心线至配(吸)水井入口距离(mm),不应小于4D N㊂图1水泵㊁吸水管㊁配水井(吸水井)及水仓之间相互关系5.1.5泵房位置应在管线最短㊁便于撤人㊁运物㊁通风良好的地方,一般宜设置在副井井底出车侧㊂泵房与井下中央变电所宜组成联合硐室㊂5.1.6每台泵应有单独的吸水井,单台水泵流量小于100m3/h时,可以两台共用一个吸水井,但两吸水管滤网中心线距离不宜小于3.5倍的吸水管滤网直径㊂吸水井应装设活动盖板㊂25.1.7水泵㊁吸水管㊁吸水井(配水井)及水仓相互之间主要相关尺寸的确定,应满足图1和图2中有关尺寸的规定㊂吸入式离心泵的安装高度应符合下列条件,见公式(1)和公式(2):H zɤH s m a x (1)[Δh]-Δh s (2)H s m a x=p'a-p'vγ-式中:H z 水泵轴中心线至水仓底板的安装高度,单位为米(m);H s m a x 水泵允许的最大吸水高度,单位为米(m);p'a 水泵安装地点的大气压力,单位为帕(P a);p'v 水泵安装地点实际水温的饱和蒸汽压力,单位为帕(P a);γ 矿井水重度,单位为牛每立方米(N/m3);[Δh] 水泵样本必需的汽蚀余量,单位为(m);Δh s 吸水管阻力损失,单位为米(m)㊂标引序号说明:C1 配水闸阀法兰之间最小净距(mm),不应小于150mm;C2 配水闸阀操作手轮之间净距(mm),不应小于500mm;C3 配水闸阀操作手轮距配水井井壁间距(mm),不应小于700mm,当双配水井集中布置共享一个壁龛时,可不受限制;C4 配水闸阀法兰距配水井井壁间距(mm),不应小于200mm㊂图2配水闸阀与吸水井(配水井)之间相互关系5.1.8泵房与操作配水闸阀的巷道应通路畅通,以备密闭门关闭后控制配水闸阀㊂配水闸阀直径应符合公式(3)的要求:DNȡ27Q p (3)式中:DN 配水闸阀公称直径,单位为米(mm);Q p 通过配水闸阀的最大流量,单位立方米每小时(m3/h);3连接水仓的控制闸门公称直径应符合公式(4)的要求:DN1ȡ19Q (4)式中:DN1 水仓控制阀门公称直径,单位为毫米(mm);Q 通过水仓控制阀门的最大流量,单位立方米每小时(m3/h)㊂5.1.9有淤堵风险的主要泵房应配备有水力射流泵或气升泵㊁排污潜水泵等作为清理吸水井淤泥的工具㊂5.1.10泵房高度应满足检修时起吊的要求,应在吸水井壁龛和排水设备的顶部,设起重梁㊂5.1.11主排水泵房排水设备之间应设有充分的检修空间,泵房轮廓尺寸要满足设备最大外形尺寸㊁通道宽度和安装检修的要求㊂水泵机组的基础应高于泵房地面50mm以上,基础边缘到吸水井一侧硐室壁的距离应不少于700mm㊂泵房地面向吸水井方向应呈负坡度㊂5.1.12当所有排水设备同时使用时,泵房温度应不高于34ħ,否则应采取降温措施㊂5.1.13泵房应采用阻燃材料支护㊂5.1.14按设计要求预留有备用泵及相应设施的位置㊂5.1.15主排水泵房尺寸㊁断面㊁支护型式与管线布置应符合G B/T50451和G B50416的有关规定㊂5.2采区排水泵房5.2.1采区排水泵房应设在辅助运输下山(大巷)或带式输送机下山(大巷)人行道一侧;采区排水水泵房应有两个出口,其中一个出口宜与辅助运输下山(大巷)连接;采区排水泵房㊁管子道与采区下山(大巷)连接处应设栅栏门㊂5.2.2采区排水泵房地面应高于沉淀池或水仓最高水位0.5m以上,并应设3ɢ的泄水坡度㊂5.2.3采区排水泵房尺寸㊁断面㊁支护型式㊁管线布置㊁运输型式㊁温度等方面要求应按照采区设计要求执行㊂5.3潜水泵房5.3.1泵井井深应满足泵长㊁淹没泵顶深度㊁泵底容渣距离和布置清淤设备空间的要求;井径应满足吸水罩最大外廓尺寸㊁过水面积㊁安装间隙的要求㊂5.3.2当2台或多台潜水泵布置于同一个吸水井内时,潜水泵吸水口宜交错布置,吸水口净间距不应小于吸水口直径的1.5倍或设备说明书规定距离的要求,脱罩布置时,来水流向㊁流速应满足电机散热㊁不积垢的要求㊂5.3.3采用暗井布置方式时,井窝以上反井部分高度应满足承重梁㊁检修操作盘㊁提吊机具所需高度㊂5.3.4采用钻孔管道井直通地面排水布置方式时,承重梁㊁操作盘㊁提吊机具应设置在地面㊂井架允许荷重应满足提吊一组泵组(泵㊁管)的重量㊂井架高度应满足潜水泵和水管装拆以及吊具所需高度㊂5.3.5承重梁的强度㊁刚度和总体及局部稳定性计算应符合G B50017的有关规定,能承受停电时所有水泵同时发生水锤作用引起的动㊁静载荷㊂5.3.6承重梁应用地脚螺栓固定在混凝土基础上㊂在地面建筑时,基础底面积应满足上述载荷条件下承力土层的允许地耐力的要求㊂5.3.7泵井应设置在基岩中,离煤层的隔离岩柱厚度应能承受煤与瓦斯突出压力和地应力的要求㊂应揭露煤层时,应采取防突和隔离措施㊂通过含水岩层时,应采取处理措施防止突水(疏干井除外)㊂5.3.8不应利用提升井筒㊁水仓作为潜水泵井㊂5.3.9斜式潜水泵井,应设有轨道㊁滑架提吊装置㊂滑架高度应满足吸入水影响范围要求,并有防脱轨装置㊂5.3.10卧式潜水泵井应设有支承泵体的底架,底架高度应满足吸入水影响范围和容淤容积的要求,卧4式潜水泵井顶部应设置提运设施㊂5.3.11无论潜水泵作立式㊁卧式㊁斜式布置,其泵井底部均应留有足够的容淤容积和配备清淤机具,如潜水搅拌机或射流(水枪)器械,保证任何时候淤积物顶部距泵底不少于0.5m㊂5.3.12矿井水应经沉淀池㊁水仓进入潜水泵井,与潜水泵井相接的流水通道的标高,应低于水仓水面以下,防止悬浮物进入㊂5.3.13抗灾排水泵房布置应符合G B/T50451和G B51070的有关规定㊂6水仓㊁水沟和沉淀池6.1新建㊁改扩建矿井或者生产矿井的新水平,正常涌水量在1000m3/h以下时,主要水仓的有效容量应能容纳所承担排水区域8h的正常涌水量;正常涌水量大于1000m3/h的矿井,主要水仓有效容量应符合‘煤矿安全规程“规定;采区水仓有效容量应容纳4h采区正常涌水量㊂矿井最大涌水量与正常涌水量相差大的矿井,排水能力和水仓容量应编制专门设计㊂6.2水仓的底板标高应满足水泵允许吸上真空高度的要求㊂6.3水仓流水断面和坡度应满足在正常涌水量条件下的沉淀需要,否则,应另设沉淀系统㊂为便于淤泥沉淀和清理,水仓向配水仓方向设反坡,坡度为1ɢ~2ɢ㊂并应在水仓最低点设积水窝㊂6.4主要水仓应有两个或两个以上独立的水仓,当一个水仓清理时,其他水仓能正常使用,水仓之间应互不渗漏㊂6.5水仓位置应设置在稳定基岩中,应位于矿井防水闸门群所形成的保护范围内㊂水仓入口一般应位于井底车场内标高最低处㊂6.6水仓应设有水位监测设施㊂对潜水泵水仓的最低水位应有监控功能㊂水仓的空仓容量应经常保持在总容量的50%以上㊂主要水仓最高存水面应低于主要水仓入口水沟底面和主排水泵房电缆沟底面,主要水仓高度不宜小于2m㊂6.7大巷水沟㊁分区沉淀池和水仓等应能共同承担采煤工作面出水点所带出的煤泥沉积要求㊂沉淀池的流动速度应限制在100mm/s以内㊂6.8大巷水沟的坡度㊁断面(或称过水量)应满足最大涌水量需要㊂采用平硐自流排水的矿井,平硐内水沟的总过水能力应不小于历年矿井最大涌水量的1.2倍;专门泄水巷的顶板标高应低于主运输巷道底板的标高㊂6.9水仓清理方式根据主要水仓清理量的大小确定,配有清仓系统或清仓工具㊂水仓㊁沉淀池和水沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前应至少清理1次㊂6.10水仓入口处应设置篦子㊂涌水中带有大量杂质的矿井,以及采用潜水泵排水的矿井,井下应设置专门的沉淀及清理系统㊂6.11抗灾排水系统水仓宜设置独立水仓,水仓的有效容积不应小于1h的矿井最大涌水量㊂7排水管路7.1排水管路应有工作和备用水管㊂工作排水管路的能力,应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h 的正常涌水量㊂工作和备用排水管路的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量㊂7.2排水管路应能承受内水静压㊁水锤动压㊁钢管自重和温度应力等叠加产生的载荷㊂井筒排水管路安装完毕后,应进行水压试验;试验压力应取工作压力的1.1倍㊂7.3在立井井筒中,当井筒中有梯子间或罐道梁时,排水管路宜靠近梯子间梁或罐道梁,宜与提升容器长边平行布置,并用导向卡定位,最大允许卡距应满足轴心受压构件不失稳条件㊂57.4在斜管子道和斜井井筒中,当排水管路沿底板敷设时可采用混凝土墩支撑,沿井壁敷设时可采用梁支撑或吊挂,间距可取4m~10m,每隔50m固定,并应留有足够的安装和检修位置;沿人行道侧巷道壁敷设时,若需架高敷设,其最低点至人行道踏步的高度不应小于1.8m㊂管道防滑支墩或支撑梁应有专项设计,防止管路下滑㊂7.5当排水管路垂高较大时,应分段选择管壁厚度㊂选择管壁厚度时,结合管路服务年限,宜适量增加管壁厚度㊂管路下端应设金属弯管支座㊂管路应分段设直管支座,第一道直管支座宜布置在距井口100 m左右处㊂管座应固定在专设钢梁上,底部和中间支座梁的强度㊁刚度㊁总体和局部稳定性及梁基础强度计算均应符合G B50017的有关规定,能承受所有管道同时发生水锤时的动㊁静载荷㊂7.6在下端与支撑梁刚性连接的排水管路段,当上端设有支撑梁时,要根据当地气候条件设置管路伸缩补偿装置㊂7.7水泵出水管上应装逆止阀和操作闸阀㊂泵排出管与泵房环形管路之间应装控制阀㊂排水泵房的干管上应装设放水管和放水阀,放水管应伸入吸水井或配水井内;排水泵房与井筒间的主排水管路上应设置闸阀㊂7.8潜水泵出口管路上应设置逆止阀和放空管㊂大比转数泵(如大型潜水泵)须开启闸门起动者,逆止阀座上要留有泄流孔,水泵不应并联布置㊂7.9水泵吸水管内不应有残存气体的空间;吸入式离心泵吸水管的任何部分均不应高于水泵的吸入口,吸水管直径不应小于水泵吸入口直径;吸水管下口应装设滤网,滤网的总过流面积应不小于吸水管口面积的2倍㊂7.10管路㊁管件㊁连接螺栓及支撑梁应进行防锈㊁防腐处理㊂7.11排水管路通道和钻孔管路应设置在稳定地层,不受采动影响㊂钻孔管路的落地位置不应在泵房㊁硐室㊁巷道顶部布置,孔间距宜大于10m,落地端应设弯管支座支承,管座上部空帮高度应不大于5m㊂7.12钻孔管路的钻孔直径宜比管径大50mm~60mm㊂钻孔施工时应防止塌孔,管壁间应用水泥浆等固井,应无漏水㊁淋水㊂7.13钻孔管路接头的强度不应低于管路材料强度㊂7.14抗灾排水管路宜独立设置,排水能力应与抗灾潜水电泵的排水能力相匹配㊂水文地质类型复杂㊁极复杂或有突水危险的矿井,当采用多水平或多采区开采时,抗灾排水系统宜采用直排方式㊂不具备形成独立潜水泵排水系统条件,与正常排水系统共用排水管路的老矿井,应安装控制阀门,实现管路间的切换㊂7.15抗灾排水系统宜采用2泵1管工作方式;当单台泵流量大于725m3/h时,宜采用1泵1管工作方式㊂抗灾排水系统为单泵单管时,潜水电泵出水管上可不装设闸阀;抗灾潜水电泵出水管上装设的操作闸阀应处于常开状态;当抗灾排水系统的配水巷装有控制阀门时,控制阀门应处于常开状态㊂8排水设备8.1主排水泵的工作水泵能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水);备用水泵的能力不应小于工作水泵能力的70%;检修水泵的能力不应小于工作水泵能力的25%;工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量㊂8.2水文地质类型复杂㊁极复杂的矿井,可以在主泵房内预留一定数量的水泵安装位置,或者增加相应的排水能力㊂8.3排水设备的检修应符合MT/T1097的有关规定㊂8.4排水设备的安装应符合G B50451和MT/T5010的有关规定㊂8.5排水设备的经济指标:a)水泵的运行工况点的效率宜不低于额定效率的0.85倍;6b)排水系统的吨水百米电耗宜低于0.5k W㊃h㊂8.6设备选型应符合矿井水质要求,当矿井水为酸性水时,应按防酸要求选型㊂当选用污水泵效率不能满足要求时,可将矿井水清㊁污分流㊁分排或净化;排水中含有固体颗粒时,为防止颗粒沉降,排水管路流速不应低于最小临界速度㊂8.7引水装置应可靠,并能在5m i n内启动水泵㊂吸入式离心水泵应采用无底阀射流引水方式;当水泵台数多,经技术经济比较确认合理时,可采用真空泵引水,台数应不少于2台,且应互为备用;射流泵宜以压缩空气或供水管中的压力水作为动力,以排水管中的压力水作为备用动力,两种动力之间应装设隔离阀门㊂8.8水泵选型应满足排水系统稳定性要求,符合公式(5)的要求㊂H0>109H g (5)式中:H0 水泵关闭闸阀的扬程,单位为米(m);H g 排水测量高度(排水高度和吸水高度之和),单位为米(m)㊂8.9井底水窝排水应设置2套同能力水泵和管路,其中1台工作1台备用,应实现自动控制㊂巷道低洼处有可能积水的区域应设置相应的排水设施㊂9供配电㊁控制㊁照明和通信9.1主排水泵房电源供电线路采用双回路,且应引自上级变电所的不同母线段㊂当任一回路停止供电时,其余回路应能担负最大涌水量时的全部负荷,设备的控制回路和辅助设备,应设置与主要设备同等可靠的供电电源㊂9.2排水泵用电力电缆和控制电缆的选择应符合G B50417规定,潜水电泵的电缆还应符合防水㊁耐压要求㊂9.3主排水泵站的电气设备选型应与所选择的水泵台数相适应,并应能使工作和备用水泵同时运行㊂9.4主排水泵房的配电装置宜与井下水平中央变电所联合布置,并符合G B50417的规定㊂9.5主排水泵高压电动机的控制设备应具有短路㊁过负荷㊁接地和欠压释放保护,其中欠压释放保护应具有延时功能㊂低压电动机的控制设备应具有短路㊁过负荷㊁单相断线㊁漏电闭锁保护及远程控制功能㊂9.6井下中央变电所的电源开关与联络开关的过流保护按最大负荷运行方式整定㊂9.7抗灾排水系统供电电源的配置应符合矿井一级负荷的要求㊂9.8露天设置的潜水泵电控设备,应采用密封结构,并设有自动加热器,保持柜内温度高于环境温度5ħ㊂柜顶应设有供远距离观察电控状态的显示装置㊂9.9主排水泵系统宜按照自动化控制设计,具备就地㊁远程和自动控制功能,且控制系统应监测水泵流量㊁压力㊁真空度㊁闸阀开度㊁电流㊁电压㊁水仓水位㊁电动机及主要轴承温度和振动等参数㊂大型潜水电泵还应装设内腔贫水㊁电动机绝缘等监测装置,并应就地或远程集中显示,同时应实现故障报警㊂9.10水文地质类型复杂㊁极复杂的矿井,应实现井下泵房无人值守和地面远程监控㊂9.11排水电气设备应满足井下潮湿环境的耐潮要求㊂水泵电机应设置防凝露设施;电机加热器应采用密封型电热器,隔爆型空间的加热器,可采用非密闭型电热器㊂9.12主排水泵站的照明灯宜采用矿用节能灯具㊂9.13水平排水泵房㊁采区排水泵房和抗灾潜水泵房等井下主要水泵房,应设直通矿调度室的有线调度电话和应急广播装置㊂9.14在主要泵房㊁井下中央变电所㊁井底车场布置的电气设备的标高,应不低于水泵电机绕组下部(可用于水下的电缆除外)㊂低于水泵电机绕组下部的电气设备,应另设馈电开关供电㊂79.15电缆钻孔应无淋水;电缆应采用镀锌钢丝绳悬吊在钢架上;井上㊁下孔口的电缆均应留有事故处理所需余量;出孔上杆电缆应设钢管保护;孔口应高出当地最高洪水位并加有盖板㊂9.16下山开采的采区排水泵房及与泵房联合布置的配电所,宜实现供电㊁排水泵在上一水平或地面远程控制㊁无人值守㊂10地面排放与环保10.1矿井水应排至矿井水力影响半径以外,不应回渗倒灌井下㊂10.2矿井排放水应符合环境保护要求,实现达标排放㊂10.3矿井水应综合利用于工农业生产,做到分级处理㊁按质利用㊁减少外排㊂10.4矿井水地面排水沟应结合矿井疏水㊁防水和排水系统统一布置,并避开煤层露头㊁塌陷㊁裂隙㊁透水层㊁钻孔和建筑群等㊂10.5排水沟应设置流量测量装置㊂10.6排水沟应按矿井最大排水量和允许的不冲㊁不淤流速设计㊂8。
负450排水系统改造施工方案
负450排水系统改造设备安装施工方案施工单位：施工地点：编制人：审批表一、工程概况工程简介：1、工程性质：扩建工程2、工程规模：计划投资为230万元3、建设地点：集贤煤矿井下4、结构特点：硐室两侧排水管采用槽钢进行支撑，巷道部份排水管路落地敷设。
井上敷设电力电缆采用电缆桥架方式，井下采用沿巷道电缆挂钩方式，垂直眼部份采用沿钢丝绳敷设方式。
5、建设期限：2018年5月10日至2018年12月30日6、施工力量：安装第三分公司生产人员为17人，如在特殊情况下生产人员不足时方圆公司进行调配安一、安二分公司生产人员进行充实第三分公司。
7、施工机具：适当需要方圆公司统一协调。
8、资源供应情况：跟据合同要求，因是甲供材由施工方向矿方提供材料计划，材料由矿方采购。
9、施工环境及施工条件：在集贤煤矿负450施工，为暗井施工，巷道通风良好，巷道潮湿，巷道内无照明及通信设施。
工程说明：此项工程为煤矿负450排水系统改造设备安装。
1、泵房具体参数如下：水泵：MDF480-90*8(P) 4台防爆电机：1600KW 6KV 4台配水闸阀：PZ-800 6台底阀：H45X-2.5 4台防爆电动闸阀：MZ941H-64 16台管路：Φ325*15 77.5M对焊松套钢法兰Pg64 Dg300 凸 53个对焊钢法兰Pg64 Dg300 凹 21个2、排水管路具体参数如下：Φ325*15排水管路水平敷设管路：Φ325*15 200M止回阀：Pg64 Dg300 H44H-64 3台对焊松套钢法兰Pg64 Dg300 凹 61个对焊钢法兰Pg64 Dg300 凸 61个3、变电所具体参数如下：干式变压器KBSG-100/6 6/0.69KV 2台真空配电装置BGP9L-6AK 500A 3台BGP9L-6AK 300A 4台BGP9L-6AK 100A 2台软启动器QJGR-400/6 400A 4台控制箱KXBC 6台电源箱DXJ2-127（A） 2台语言告警XXH1-15 2台馈电开关KBZ-200/600 4台综保ZXZ8-4-II 4KVA 660/127V 1台4、电源电缆敷设参数：电力电缆：MYJV42-6000 3*185 4000米钢丝绳36 ZAA 18*7FC1570 ZS 631 505 700米二、安全领导体系组长组员三、安装前期工作1、施工准备①施工机具准备a主要机具：电焊机、倒链、千斤顶、线坠、铁锤、撬杠、活扳手、弯管机、平板车、钢锯、钢丝绳、各种钳工工具和电工工具等b主要材料：平斜垫铁、毛斜垫铁、煤油、润滑油、道木、棉纱、8＃铁丝、10＃铁丝、汽油、起吊钢丝绳套、电缆标志牌、扎带、塑料带、电缆卡子、塑料胶带、接线鼻子c仪器仪表：水准仪、水平仪、千分表、塞尺、温度计、钢板尺、卷尺、转速表、绝缘摇表、万用表、兆欧表、试验仪器等。
煤矿企业矿井排水系统及防水闸门检查清单
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采区排水系统建设及管理
应当配备与涌水量相匹配的水泵、排水管路、配电设备和水仓等，并满足排水的需要。
采区排水系统图，供电系统图，检查维护记录,相关人员入井位置监测记录。现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第三百一十一条。
《煤矿防治水细则》第一百一十六条。
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水泵联合排水试验
在每年雨季之前，必须对水泵、水管、闸阀、配电设备和线路全面检修１次，并对全部工作水泵和备用水泵进行１次联合排水试验，提交联合排水试验报告。水仓、沉淀池和水沟中的淤泥,应当及时清理，每年雨季前必须清理1次。
矿井排水系统检修记录，联合排水试验报告，水仓、水沟、沉淀池清理记录，调度记录。现场检查。
6强排系统水文地质条件复杂极复杂或者有突水淹井危险的矿井应当在井底车场周围设置防水闸门或者在正常排水系统基础上另外安设由地面直接供电控制且排水能力不小于最大涌水量的潜水泵
矿井排水系统及防水闸门检查清单
序号
项目
检 查 内 容
检查主要资料及方法
检查依据
责任人
1
永久防排水系统施工顺序
基建矿井井筒到底后，优先施工永久排水系统。永久排水系统应在采区施工前完成。
矿井供电系统图，矿井排水系统图，潜水泵产品说明书、合格证。现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第三百零八条。
7
巷道排水系统
巷道有突水危险或者可能积水的，应当优先施工安装防、排水系统, 并保证有足够的排水能力。
巷道设计，作业规程，水害预测资料，防治水措施。现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第三百一十六条。
矿井生产时期排水技术规范 MT
矿井生产时期排水技术规范 MT／T 674—1997文章来源：煤炭工业部文章作者：发布时间：前言本标准是根据煤炭工业部《煤矿安全规程》中的有关规定，总结近年来治理水害的实际经验制定的煤炭行业标准。
在技术内容上本标准与引用标准等效。
本标准由煤炭工业部科教司提出。
本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：焦作矿务局。
本标准主要起草人：彭伯高、夏镛华。
本标准委托焦作矿务局负责解释。
1 范围本标准规定了生产矿井排水系统的技术要求。
本标准适用于井工矿井生产时期抽排直接涌人矿井的地表水和地下水使用的主要排水设备和设施。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
煤矿安全规程GB 50215—94 煤炭工业矿井设计规范GB J17—88 钢结构设计规范GB 8978—88 污水综合排放标准MT 5010—1995 煤矿安装工程质量检验评定标准煤矿机电设备检修质量标准煤矿矿井机电设备完好标准生产矿井质量标准化标准矿井水文地质规程(试行)煤矿防治水工作条例煤矿井下排水设计技术规定(试行)3 排水泵房3．1 吸入式卧泵房3．1．1 主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地面7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口的通道内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。
3．1．2 主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0．5m。
同一水平的各个泵房的地面标高宜相同。
泵房应无淋水；地面、电缆沟、通路应无积水。
3．1．3 主要泵房应设置在围岩稳定的地段，必须离开采动影响范围与破碎带；峒室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求。
3．1．4 主要泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内。
当防水闸门关闭时，泵房必须留有形成独立通风的巷道。
排水设计说明范文
排水设计说明范文排水设计是指对建筑物、道路、园林等场所进行合理的水的排放和运输的设计方案。
合理的排水设计可以保证场所的干燥和清洁，避免水淹、积水和地基沉降等问题的发生。
本文将详细介绍排水设计的目的、设计原则和设计步骤，并着重介绍建筑物排水设计中的重点问题。
排水设计的目的是为了排除建筑物内的雨水、洗涤水、污水等废水，保持室内干燥和清洁，并将废水合理地排放到外部排水系统中。
同时，排水设计还应考虑降低水的渗透性和减少地下水位的上升，确保地基的稳定性和建筑物的安全性。
排水设计的原则主要包括：1.合理利用地形和排水条件，选择合适的排水方式和排水系统类型。
2.考虑建筑物周边环境和排水要求，确定合适的排水量和排水能力。
3.考虑建筑物的用途和功能，设计合理的排水布局和管道走向。
排水设计的步骤主要包括：1.收集并分析建筑物周边地形、水文和气候等资料，确定排水条件和要求。
2.确定排水系统类型和排水方式，如地面排水、地下排水或组合排水。
3.绘制排水布置图和管道走向图，确定管道尺寸、坡度和连接方式。
4.进行排水系统的水力计算和模拟，确定排水量、排水速度和排水能力。
5.设计并选择合适的排水设施，如井口、检查井、沟渠和雨水收集设备等。
6.编制排水设计说明书和施工图纸，包括排水系统的布置、参数和规范要求等。
在建筑物排水设计中，重点问题主要包括：1.地基排水：建筑物地基的排水是排水设计中的重要问题，通过合理设置排水系统和地下水位降低设施，可以避免地基沉降和土壤液化等问题的发生。
2.雨水排放：重点考虑建筑物屋面和天台的雨水排放，通过设置合适的雨水收集设备和排水系统，可将雨水有效地排放到外部排水系统中，避免水淹和积水等问题的发生。
3.污水排放：合理设置建筑物污水管道和排水设施，通过合理的管道布置和管道尺寸选择，可有效地排放污水，并避免污水回流和管道堵塞等问题的发生。
4.排水系统的维护：排水系统的维护是保证系统正常运行的关键，建筑物排水设计应考虑设备和设施的易维护性，以方便日常维护和排障。
排水工程设计说明书
排水工程设计总说明1.设计规范●《公路排水设计规范》（JTJ 018—97）●《室外排水设计规范》（GB50014—2006）●《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069—2002）●《给水排水工程管道结构设计规范》（GB 50332—2002）2.设计原则（1）排水体制采用雨污分流制。
道路雨水采用市政排水管道形式，按重力流排入规划出水口。
（2）排水管水力计算结合道路设计坡度，合理划分设计管段和汇水（服务）面积，合理设计管道坡度及管径，以降低工程造价。
（3）考虑到发展的不可预见性，雨水系统布置在管径和高程上适当留有余地。
（4）管渠基础、雨水检查井等构造物设计荷载按汽车－超20级计算。
（5）管材及管道基础的设计考虑本工程场地地下水位较高、局部为软土地基等不利因素。
3.流域面积雨水管道设计，本工程的雨水管道主要负责收集和排除路面积水，结合当地现状自然沟渠及现状市政排水管渠的分布情况、水体水位高的特点以及本工程道路、桥涵等其他相关专业的工程设计情况，按照雨水就近排放的原则，就近接入沿线排洪渠或自然沟渠。
4.平面定线根据《国道321线K32+600～K33+960市政配套工程》中的“道路标准横断面”设计图，对本工程道路排水的情况分路段进行布置（如下列图所示）。
5.竖向标高的确定竖向标高确定原则：流域范围内最远点或最不利点的雨水能接入本工程管线内。
雨水管道的埋深主要根据接入水体的水位和道路路面（地面）高程进行控制。
并结合本道路沿线构筑物的位置和高程等情况进行调整，以保证管道和涵底的安全净距满足规范要求和排水顺畅。
6.设计规模本工程雨水管道总长3510m(不包含雨水口连接管),最小管径达D600,最大管径D1800。
7.工程材料、管道基础及接口形式、施工方法（1）管材选型及基础形式目前市政排水管的主要管材由钢筋混凝土管、铸铁管等。
钢筋混凝土管的强度和刚度高，抗渗性较好，价格较为便宜，施工安装工艺成熟等优点，但是钢筋混凝土管易断裂。
煤矿排水系统设计说明书
主排水泵选型计算设计一、概述本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式，主斜井井口标高为+922m，副立井、回风立井井口标高均为+1195m，副立井、回风立井落底标高均为+220m，主斜井与暗主斜井斜交，暗主斜井落底标高为+206m，初期大巷最低点标高为+205m。
根据地质报告，本矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，正常涌水量大于120m3/h，最大涌水量大于600m3/h，对照现行?煤矿防治水规定?，属水文地质条件复杂矿井。
按照现行?煤矿防治水规定?及?煤矿平安规程?要求，本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门，或者在正常排水系统根底上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。
根据本矿井开拓方式，结合现有成熟的防水闸门产品参数，设置防水闸门抗灾暂无适宜的设备，因此设计在正常排水系统根底上配备潜水电泵抗灾排水系统。
二、矿井主排水〔一〕设计依据地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量，因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h，最大涌水量为1284m3/h计算；矿井水处理所需要增加15m扬程。
〔二〕排水系统方案根据本矿井的开拓布置，矿井涌水量和排水高度等资料，设计对本矿井的排水系统方案进展了比较：方案一：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿副立井井筒敷设，将矿井涌水排至地面副立井工业场地，在副立井工业场地设置水处理站。
该方案虽然排水管路相对较短，降低了管路投资，但是由于副立井较主井井口标高高出约273m，年排水电费约增加560余万元，且送往井下的洒水管路水压大，需增加管路壁厚，管路投资增加约100万元，综合运营费用较高。
方案二：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设，将矿井涌水排至主井场地。
该方案虽然排水管路较长，管路损失较大，但主井较副立井井口低273m，排水设备工况扬程低，水泵级数少，设备投资省，电耗低。
(完整版)矿井主排水系统技术规范
矿井主排水系统技术规范1 范围本标准规定了矿井主排水系统技术内容和要求。
本标准适用于集团公司所属矿井。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程煤矿机电设备完好标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号大型机电设备技术测定矿井机电管理规定3 技术要求3.1 资质3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。
3.1.2 各种图纸资料齐全完整。
3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。
3.2 排水设备3.2.1 泵体3.2.1.1 螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。
3.2.1.2 联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求：1）端面间隙为设备最大轴向窜量加2～4mm。
2）两轴同轴度：径向位移<0.5mm，倾斜<1.2‰，或符合厂家说明书要求。
3.2.1.3 泵体无裂纹、不漏水，底座处不得有积水，基础螺栓应采取防腐措施，无锈蚀。
3.2.1.4 机座与混凝土基础不得相互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现象。
3.2.1.5 吸水管径不小于水泵吸水口径。
主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。
盘根不过热，滴水不成线。
3.2.1.6 真空表、压力表指示正确，按规定周期校验。
3.2.1.7 轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃。
3.2.1.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。
3.2.2管路：3.2.2.1 不漏水，防腐良好。
3.2.2.2 排水管路每年进行1次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%。
3.2.3 阀门、引水装置3.2.3.1 闸板阀、逆止阀、底阀（用真空泵或射流泵作引水装置的可不设）齐全、完整、不漏水。
2023年矿井主排水安全技术管理规范
2023年矿井主排水安全技术管理规范一、引言1.1 目的本规范旨在规范矿井主排水系统的设计、建设、运行和维护管理，提高矿井排水设施的安全性和可行性，确保矿井主排水工作的顺利进行，保护矿井工作面的安全。
1.2 适用范围本规范适用于各类煤矿、金属矿、非金属矿等矿井的主排水系统的设计、建设、运行和维护管理工作。
二、主排水系统设计2.1 原则主排水系统的设计应遵循安全可行的原则，确保排水设施的正常运行并满足相关法律法规的要求。
设计应充分考虑矿井地质条件、矿井水文地质特点和矿井生产规模等要素。
2.2 设计要求（1）科学合理确定矿井排水规模，包括设计水量、设计排水能力和设计排水压力等参数；（2）采用可靠的排水设备和设施，确保排水系统的可持续运行；（3）合理选择排水水源和排水方案，确保排水的高效和经济性；（4）设计过程中应充分考虑灾害防治和环境保护的要求，确保排水对环境的影响最小化。
2.3 设计文件（1）排水系统设计说明书，包括主排水系统的总体设计思路、设计参数和设备选型等；（2）设备和设施的布置图纸；（3）相关的技术资料和图纸等。
三、主排水系统建设3.1 施工组织（1）建设单位应成立专门的施工组织，负责主排水系统的建设工作。
（2）施工组织应确保施工人员具备相应的资质和技术能力，严格按照设计文件进行施工。
3.2 施工要求（1）严格按照相关的工程建设标准和规范进行施工，确保施工质量；（2）主排水设备和设施的安装应符合相关要求，并进行相应的试验和调试；（3）施工过程中应注意安全生产，确保施工人员的人身安全。
3.3 施工验收（1）施工结束后，建设单位应对主排水系统进行验收，确保系统的安全可靠，并达到设计要求；（2）验收时应对主排水设备和设施进行检测和试验，并编制相应的验收报告。
四、主排水系统运行和维护管理4.1 运行管理（1）建设单位应建立健全主排水系统的运行管理制度，明确责任人和管理流程；（2）定期对主排水设备和设施进行检测和维护，确保设备的正常运行；（3）建设单位应配置专业的运行管理人员，进行排水设备的日常运行和维护管理。
中纸厂煤矿探放水设计说明书
中纸厂煤矿探放水设计说明书为认真贯彻执行《关于加强煤矿水害防治工作的指导意见》（安监总煤矿[2006]98号）精神，切实加强我矿水害防治工作，结合我矿实际情况，现制定探放水设计说明书，在实际工作中严格执行。
一、探放水地区的积水范围、积水量和水压矿区范围内存在老窑、小窑，目前均已被关闭，开采深度在10～30m，对我矿开采影响不大。
二、探放水地区的地质及水文地质情况1、矿区水文地质情况①地表水排泄情况：矿区内地形陡峻，高差相对较大，呈高山地貌，有利于地表水排泄。
②地下水受地层、岩性、构造、地貌、气象等水文因素的控制，区内矿井水文地质条件简单。
2、邻近矿关系矿区内有部分废弃老窑，据调查，废弃老窑内积水不多，不会给矿井开采构成威胁。
3、水害预测1）地表水受季节性降雨影响，注意对地面防洪管理，防止地表降水涌入井下。
2）老空水在现有的掘进范围有1#、3#、12#、15#煤层采空区，在掘进过程中必须严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水方针，对巷道掘进必须编制专项防治水措施，保证施工的安全。
3）地质水根据水文地质报告，本区内无较大地质构造，隔水层赋存稳定，无较大补给水来源，因此在施工过程中，通过对地质情况的调查，进一步摸清井下的地质构造，进一步加强对井下各类水源的分析和研究，进一步搞好矿井水防治工作。
4）其他矿井+1594m水平以上，矿井正常涌水量为10m3/h，最大涌水量20m3/h。
采用单位面积、单位降深法预算+1845m水平以下，矿井正常涌水量为32.4m3/h，最大涌水量为74.8m3/h。
矿井在建井和开采过程中，要加强矿井水文地质工作，取得矿井可靠的水文地质资料，制定针对性强的防治水措施，确保矿井建设和开采安全。
为防止突发性事件造成对矿井安全的影响，应加强机电设备、排水系统的检查、维护管理工作，制定合理、完善的措施，保证矿井水防治的安全。
三、掘进工作面必须执行“有掘必探、先探后掘”的探放水要求，探眼布置5个，钻孔深度不低于60m，钻孔孔底上帮距巷道中心线10m，下帮距巷道中心线10m，遇下列情况之一时，必须确定探水线进行探水：①接近水淹或可能积水的井巷、老空或小窑时；②接近水文地质复杂区域，并有透水预兆时；③接近导水断层、溶洞和导水陷落柱时；④打开隔离煤柱放水时；⑤接近可能与河流、水库、渠道、蓄水池、塘等相通的断层破碎带时：⑥接近有出水可能的钻孔时；⑦矿井最低水平和涌水水位降落疏干漏斗以外的巷道掘进时；⑧接近其它有积水可疑或透水威胁的区域时；四、探水眼布置1、探放水时，探水钻孔的布置平巷掘进探水时，可对正前和巷道上帮进行钻孔探水，布置钻孔位2个孔；上、下山掘进前，探水钻孔布置在巷道正前和左右两帮探水，钻孔不少于3个孔。
第五章 矿井排水设备
转动联轴节，看其是否灵活，联轴节的间隙是否合乎规定、 ( 1 ) 转动联轴节，看其是否灵活，联轴节的间隙是否合乎规定、 检查各部螺栓有无松动、是否齐全等。 检查各部螺栓有无松动、是否齐全等。 润滑油质量是否合乎要求，油量是否适当， ( 2 ) 润滑油质量是否合乎要求，油量是否适当，油环转动是 否灵活正确。 否灵活正确。 填料压盖的松紧程度是否合适， ( 3 ) 填料压盖的松紧程度是否合适，真空表和压力表管上 的旋钮要关闭，指针调在零位。 的旋钮要关闭，指针调在零位。
(a)
多水平分段排水系统
(b)
§5-2 井下排水设备布置及离心式水泵结构
一 井下排水设备的设置
煤矿安全规程》 规定，井下主要排水设备（包括水泵、 按《 煤矿安全规程》 规定，井下主要排水设备（包括水泵、 水管和配电设备），应符合下列要求： ），应符合下列要求 水管和配电设备），应符合下列要求： 1 水泵 必须有工作、备用和检修的水泵； 必须有工作、备用和检修的水泵； 工作水泵的能力，应能在20 小时内排出矿井24 工作水泵的能力，应能在20 小时内排出矿井24 小时的正常 涌水量（包括充填水及其它用水）； 涌水量（包括充填水及其它用水）； 备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70 备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70 % ； 工作和备用水泵的总能力，应能在20 小时内排出矿井24 24小时 工作和备用水泵的总能力，应能在20 小时内排出矿井24小时 的最大涌水量。 的最大涌水量。 检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25 25％ 检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25％； 水文地质条件复杂的矿井， 水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量 水泵的位置。 水泵的位置。
流体机械设计说明书
湘潭大学流体机械课程设计说明书专业：矿山机电班级：0902班学号：20099215210姓名：胡永再指导老师：胡春莲老师二零一一年十二月一、排水设备的选型设计1.必备的资料1、单水平开采，井深—200m,地面标高100m2、正常涌水量q z＝200（m3/h），正常涌水期r z＝240（d）3、最水涌水量q max＝250（m3/h），最大涌水期r max＝90（d）4、矿水中性ph=7，密度ρ＝1020（kg/m3）5、矿井主排水设备泵房设在井底车场附近6、属低沼气矿井7、矿井年产量9×105（t）2. 设计要求：选择排水设备1．拟定排水系统2．选泵的型式及台数3．选泵管路并作管路布置4．计算管路特性5．确定排水装置的排水工况，验算排水时间6．计算必须的电动机容量及电能耗量7．经济核算页8．绘制所需的图形3. 选型的计算及步骤①.选择排水系统排水系统分为两种：一是直接排水，二是分段排水。
因考虑到矿井不深，所以采用直接排水较好。
②.选泵的型式及台数1．工作水泵必须的排水能力根据有关规定，要求投入工作的水泵的排水能力能在20小时内排完24小时的正常涌水量。
即ＱB≥24q Z /20则Q B≥1.2 q Z = 1.2× 200 = 240 (m3/h )又工作泵与备用泵的总能力，能在20小时内排完24小时的最大涌水量。
即 Q max≥24 q Z / q max则Q max≥ 1.2 × 250 =300 (m3/h )其中q为正常涌水量，Zq max为最大涌水量Q B为工作水泵必须排水能力Q max为工作与备用水泵必须的排水总能力③. 水泵必须扬程利用管路效率概念，用H B = Hc / ηg（ m ）则H B = Hc / ηg =304/（0.9～0.89） =337.8～341.6（m）取 H B =337.8 m其中Hc =井深+井底车场与最低吸水面标高差+排水管高出井口高度= 100+ 200＋4 = 304（m）式中ηg为管路效率，对于竖直敷设的管路ηg= 0.9 —0.89，对于倾斜敷设的管路，当倾角ａ＞30时取ηg =0.83—0.8 ，ａ= 30—20时，取ηg = 0.8—0.77 ，ａ＜ 20时取ηg=0.77— 0.74 。
煤矿井下排水系统联合排水试验规范
焦煤公司煤矿井下排水系统联合排水试验规范(试行)一、适用范围本规范明确了煤矿井下排水系统联合排水试验方法、标准，适用于焦煤公司所属煤矿在用排水系统的联合排水试验。
二、联合排水试验依据《煤矿安全规程》第三百一十一条矿井应当配备与矿井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配电设备和水仓等，并满足矿井排水的需要。
除正在检修的水泵外，应当有工作水泵和备用水泵。
工作水泵的能力，应当能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。
备用水泵的能力，应当不小于工作水泵能力的70％。
检修水泵的能力，应当不小于工作水泵能力的25％。
工作和备用水泵的总能力，应当能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
排水管路应当有工作和备用水管。
工作排水管路的能力，应当能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。
工作和备用排水管路的总能力，应当能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h 的最大涌水量。
配电设备的能力应当与工作、备用和检修水泵的能力相匹配，能够保证全部水泵同时运转。
《煤矿安全规程》第三百一十四条每年雨季前对矿井“全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，提交联合排水试验报告”。
三、联合排水试验意义通过联合排水试验，检验矿井排水能力，主要检验泵房水泵能力是否达标，检验配电能力能否承担全部水泵负荷，检验排水管路和排水沟是否具备全部水泵开启后过水能力。
联合排水试验是对矿井排水系统各个环节进行的一次全面系统检查和试验，实际检验矿井抵抗水灾的能力。
四、排水系统联合排水试验具体要求1、排水系统联合排水试验的范围包括井下中央泵房和各采区泵房。
凡是二级及以上排水系统的，中央泵房和各级采区泵房的联合排水试验必须同时进行，原则上先开启下级泵房水泵。
2、排水系统联合排水试验时，工作水泵、备用水泵和检修水泵必须全部参与。
3、存在2个及以上直排地面排水系统的矿井，且各排水系统对应的供电系统互不影响时，可以单独或联合做排水试验。
矿井主排水系统安全技术规范
矿井主排水系统安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家和行业有关规定及技术政策。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，组织实施。
㈢设备到货后有关部门必须按设备装箱单进行验收。
查验设备、辅机、随机配件及技术资料。
验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
㈣设备技术资料:１.使用说明书。
２.产品出厂合格证、煤矿矿用产品安全标志。
３.设备总装图、基础图。
４.易损零部件图。
５.电气控制原理图、安装接线图。
６.控制设备、主电机试验报告。
㈤查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作，设备严禁拆套使用。
二.设备及管路的安装、验收㈠设备及管路安装１.•设备及管路安装前必须对矿建项目依据设计要求进行严格的验收，水泵、电动机、三阀、底盘的配套尺寸和结构符合设计要求，以保证安装质量。
２.•工程计划开工前，必须制定安全施工技术措施、安装程序和方法，明确工程质量要求。
⑴施工组织：明确施工项目负责人、技术负责人、质量检查员、安全检查员及之间的责任和关系。
⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图等图纸。
⑶质量标准和技术要求：依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》•MT5010-95和随机技术文件，编制水泵及管路安装、防腐质量标准和要求。
⑷设备安装：水泵及管路安装需编制安装程序表及施工方法、安装进度表、安装网络图。
⑸设备的试验、调试和试运行：根据质量标准和技术要求，编制水泵和电气控制设备的试验调试方法，管路耐压试验方法及系统试运行试验方案。
㈡安装验收的图纸及资料１.设备出厂说明书、合格证、装箱单。
２.装配图和易损件图。
３.设计施工图和基础图。
４.安装竣工图和竣工报告。
５.调试记录及试验报告。
排水设计说明书
第一章排水体制的选择及系统布置形式1。
1设计资料分析本排水管网规划的城市远期人口密度:300人/ha.根据该城区的平面图，可知该城区自北向南倾斜,即北高南低，地形比较平坦，没有太大的起伏变化。
河流位于城市南部，流向东南至西北.城区中有14个工业企业.全年北风最多，夏季主导风向为南风。
1。
2排水体制选择一般来说,城市排水系统的排水体制有三种情况：合流制、分流制和混流制。
1.合流制排水系统是将生活污水、工业废水和雨水混合在同一个管渠内排除的系统。
其有一部分污水未经无害化处理直接排放，使受纳水体遭受严重污染。
2.分流制排水系统是将生活污水、工业废水和雨水分别在两个或两个以上各自独立的管渠内排除的系统。
从环保方面来看，分流制将城市污水全部送至污水厂进行处理,与合流制相比较为灵活,截流干管尺寸不算太大,比较容易适应社会发展的需要,一般又能符合城市卫生的要求，所以在国内外获得了较广泛应用。
从造价方面来看，分流制可节省初期投资费用。
从维护管理方面来看，分流制系统可以保持管内的流速，不易发生沉淀，同时，流入污水厂的水量和水质比合流制变化小得多,污水厂的运行易于控制.3.混流制排水系统优缺点介于合流制和分流制排水系统两者之间.综上所述，考虑到该地区雨季雨量较大，为有一个较高的环保要求，本设计采用分流制排水系统。
1.3排水系统布置形式正交式、截流式、平行式、分区式、分散式和环绕式布置形式的比较根据城市地形分析,本设计的雨水排水系统主要采用正交式布置；污水排水系统主要采用截流式布置。
第二章污水管道系统的设计2。
1污水处理厂厂址选择本设计中污水处理厂布置在该市的东南角，位于主导风向的下风向，城市河流的下游，靠近岸边.其依据是：①根据该地区常年主导风向，厂址选在城市东南角,可以减小污水厂所产生臭气对城市环境的影响。
②污水厂建在河流的下游，这样避免对城市取用水水质的影响。
③污水厂布置在地势较低处，有利于污水管道的重力流动，故设在河流下游的岸边。
给排水设计说明书
给排水设计说明书给排水设计说明书1.项目概述本文档是对给排水系统设计方案的详细说明，包括设计目标、设计范围和设计要求等内容。
2.设计目标2.1 来水压力和流量要求在设计水系统时，需要满足建筑物内所有出水点的合理供水需求，根据建筑物类型和使用人数确定来水压力和流量要求。
2.2 污水排放要求污水排放要满足相关法律法规的要求，并考虑到建筑物内各种排水设施的使用情况，合理布置排污管道，并采取相应的污水处理措施。
2.3 防水要求设计考虑建筑内外防水问题，确保其密封性和防水性能，防止地下室、地下管道等处出现渗漏和漏水现象。
3.设计范围3.1 给水系统设计3.1.1 基本水源供应设计设计确定建筑物的水源供应类型，如自来水、地下水或其他水资源，并预测未来的供水需求。
3.1.2 建筑内给水管道设计根据建筑物类型和用途，设计合理的给水管道布局，确定管道的材料、直径和斜度，并对管道进行合理支撑和固定，确保供水稳定。
3.1.3 出水设备和阀门选择根据建筑物内需要的出水设备，选择合适的水龙头、浴缸、洗手盆等，并合理安装和布置相应的阀门，以保证供水安全性和节水。
3.2 排水系统设计3.2.1 建筑物内污水排放管道设计设计合理的污水排放管道布局，根据各种排水设备的使用情况，确定管道的材料、直径和斜度，并确保排水畅通。
3.2.2 降雨排水系统设计根据降雨量和建筑物类型，设计合理的降雨排水系统，包括屋顶排水、地面排水和雨水收集利用等。
3.2.3 排水设备选择根据建筑物类型和使用需求，选择合适的排水设备和管道附件，并确保其符合相关标准和规范的要求。
4.设计要求4.1 设计标准和规范根据国家相关标准和规范，进行设计，并确保设计方案符合当地法律法规的要求。
4.2 管道和设备的规格根据设计要求和建筑物类型，确定管道和设备的规格，并确保其质量符合相关标准。
4.3 安全性和可靠性要求设计要考虑给排水系统的安全性和可靠性，确保其在使用过程中的稳定性和耐久性。
矿井生产时期排水技术规范
矿井生产时期排水技术规范 MT／T 674—1997文章来源：煤炭工业部文章作者：发布时间：前言本标准是根据煤炭工业部《煤矿安全规程》中的有关规定，总结近年来治理水害的实际经验制定的煤炭行业标准。
在技术内容上本标准与引用标准等效。
本标准由煤炭工业部科教司提出。
本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：焦作矿务局。
本标准主要起草人：彭伯高、夏镛华。
本标准委托焦作矿务局负责解释。
1 范围本标准规定了生产矿井排水系统的技术要求。
本标准适用于井工矿井生产时期抽排直接涌人矿井的地表水和地下水使用的主要排水设备和设施。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
煤矿安全规程GB 50215—94 煤炭工业矿井设计规范GB J17—88 钢结构设计规范GB 8978—88 污水综合排放标准MT 5010—1995 煤矿安装工程质量检验评定标准煤矿机电设备检修质量标准煤矿矿井机电设备完好标准生产矿井质量标准化标准矿井水文地质规程(试行)煤矿防治水工作条例煤矿井下排水设计技术规定(试行)3 排水泵房3．1 吸入式卧泵房3．1．1 主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地面7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口的通道内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。
3．1．2 主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0．5m。
同一水平的各个泵房的地面标高宜相同。
泵房应无淋水；地面、电缆沟、通路应无积水。
3．1．3 主要泵房应设置在围岩稳定的地段，必须离开采动影响范围与破碎带；峒室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求。
3．1．4 主要泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内。
当防水闸门关闭时，泵房必须留有形成独立通风的巷道。
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主排水泵选型计算设计一、概述本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式，主斜井井口标高为+922m，副立井、回风立井井口标高均为+1195m，副立井、回风立井落底标高均为+220m，主斜井与暗主斜井斜交，暗主斜井落底标高为+206m，初期大巷最低点标高为+205m。
根据地质报告，本矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，正常涌水量大于120m3/h，最大涌水量大于600m3/h，对照现行《煤矿防治水规定》，属水文地质条件复杂矿井。
按照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求，本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门，或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。
根据本矿井开拓方式，结合现有成熟的防水闸门产品参数，设置防水闸门抗灾暂无合适的设备，因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。
二、矿井主排水（一）设计依据地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量，因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h，最大涌水量为1284m3/h计算；矿井水处理所需要增加15m扬程。
（二）排水系统方案根据本矿井的开拓布置，矿井涌水量和排水高度等资料，设计对本矿井的排水系统方案进行了比较：方案一：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿副立井井筒敷设，将矿井涌水排至地面副立井工业场地，在副立井工业场地设置水处理站。
该方案虽然排水管路相对较短，降低了管路投资，但是由于副立井较主井井口标高高出约273m，年排水电费约增加560余万元，且送往井下的洒水管路水压大，需增加管路壁厚，管路投资增加约100万元，综合运营费用较高。
方案二：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设，将矿井涌水排至主井场地。
该方案虽然排水管路较长，管路损失较大，但主井较副立井井口低273m，排水设备工况扬程低，水泵级数少，设备投资省，电耗低。
经上述综合分析比较，设计推荐本矿井排水系统采用布置合理，综合运营费用低的方案二，即主排水泵房设置在初期大巷最低点，井下涌水由主井排出方案。
（三） 矿井主排水泵房排水设备 1、设计依据根据确定的排水系统方案，本矿井主排水泵房设置在+205m 水平副立井井底车场附近的初期大巷最低点，排水管路经管子道、沿主斜井井筒敷设至地面。
地质报告提供矿井正常涌水量807m 3/h ，最大涌水量为1234m 3/h ，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆渗水增加水量50m 3/h ，因此在设备选型时按正常涌水期排水量857m 3/h ，最大涌水期排水量为1284m 3/h 计算；初期大巷最低点标高+205m ，主斜井井口标高+922m ，排水垂高715m ，考虑矿井水处理所需要增加的15m 扬程后，排水总垂高为732m ，排水管路敷设长度约5800m 。
2、排水设备方案 水泵及管路的初选（1）泵应具有的排水能力：正常涌水量 Q 1=1.2×857=1028.4m 3/h; 最大涌水量 Q 2=1.2×1284=1540.8m 3/h 排水扬程 H=1.15×（717+5）=830.3m （2）排水设备初选MDS420-96系列矿用耐磨离心式排水泵，其额定扬程应不小于830.3m 。
（3）排水管路初选D=（4×420/3.14×1.8×3600）1/2 =0.287m 取 DN=0.30m 即DN300mm 排水管路选用D325型复合钢管，吸水管路选用D377型复合钢管。
（4）排水系统阻力系数 排水管阻力损失：21233445566(+)2d afV H n n n n gϕϕϕϕϕϕ=++++式中：1ϕ－－速度压头系数，1；2ϕ－－直管阻力系数，263600.027572.40.3d g L D ϕλ'==⨯=3ϕ－－弯管阻力系数，0.76～1.0； 4ϕ－－闸阀阻力系数，0.25～0.5； 5ϕ－－逆止阀阻力系数，5～14； 6ϕ－－管子焊缝阻力系数，0.03；3n －－弯管数量，个； 4n －－闸阀数量，个； 5n －－逆止阀数量，个； 6n －－管子焊缝数量，个；λ－－水与管壁的阻力系数；d L －－排水管路总长度，m ；d V －－排水管流速，m/s ；22444201.651/360036000.3d g Q V m s D ππ⨯===⨯⨯ 21.65051+572.4+51+10.5+114+11000.03=86.90m 29.81af H =⨯⨯⨯⨯⨯⨯（）旧管时：1.7=1.786.90=147.73m af af H H =⨯旧吸水管路及局部水头损失之和sfH '： 223345()2s sf V H n gϕϕϕϕ''''''=+++式中：'2ϕ－－直管阻力系数，26.50.02580.480.35s s L d ϕλ'==⨯= '3ϕ－－弯管阻力系数，0.76～1.0； '4ϕ－－滤水器阻力系数，2～3；'5ϕ－－偏心异径管阻力系数，0.16～0.36；'3n －－弯管数量，个；λ－－水与管壁的阻力系数；s L －－吸水管路总长度，m ；s V －－吸水管流速，m/s ；22444201.21/360036000.35s s Q V m s d ππ⨯===⨯⨯21.21(0.4812.65+0.36)0.33529.81sf H m '=++⨯=⨯旧管时：'1.7 1.70.3350.57sf sf H H m '==⨯=旧排水系统阻力系数-422147.73+0.57=8.40710420af sfH H R Q +==⨯ 则排水系统Q-H 特性曲线方程为H=722+8.407×10-4Q 2 3、水泵及管路的计算机优化根据矿井排水系统和参数，经我院通过部级鉴定的《矿井排水设备选型优化设计计算程序》设计计算，选出了适合本矿井主排水泵房的3个排水设备方案，其技术经济参数详见表7-3-1。
从方案表中可以看出，方案三所选排水系统设备，排水能力大，但水泵运行工况效率低，年电耗高，基建投资多，年综合营运费用也较高，故设计不予推荐；方案二所选排水系统设备，虽然电动机容量较小，但水泵台数多，年电耗较高，基建投资也较多，因水泵运行工况效率低、综合营运费用也较高，设计也不予推荐；方案一所选排水系统设备，基建投资低，水泵运行工况点效率高，年电耗少，年综合运行费用最低。
故设计推荐方案一作为本矿井主排水设备方案。
矿井主排水设备选型方案比较表表7-3-1（1）排水管路壁厚按下式计算：WP D 1.150.152.3([] 6.4)Pδσϕ⋅=⨯+⨯⋅-+式中：δ－－排水管路管壁计算厚度，cm ； P －－管路最大工作压力，设计取为9.5MPa ； D W －－管路管材外径，cm ；ψ－－管路焊缝系数，无缝钢管取1； [σ]－－管材需用应力，MPa ；本公式已计入管材的制造误差及腐蚀附加厚度。
代入各参数后：9.532.51.150.152.3(851 6.4)9.5=2.02 =20.2 cmmmδ⨯=⨯+⨯⨯-+ 则排水管路壁厚选择为21mm 。
排水管路选用2趟D325×21型聚乙烯复合钢管（基材为无缝钢管），分段选择壁厚。
排水管路由+205m 水平主排水泵房→管子道→主斜井井筒敷设至地面。
正常涌水期3泵3管运行，最大涌水期4泵4管运行。
（2）选定方案的设备及运行工况经计算机优化，并结合前期可研设计时专家的评审建议，本矿井主排水系统设备选用MDS420-96×9型矿用耐磨离心式主排水泵7台，每台水泵配套1台YB2系列4极 10kV 1600kW 矿用隔爆电动机。
正常涌水期3台工作，3台备用，1台检修，最大涌水期4台水泵工作。
鉴于本矿井的涌水水质较差，考虑到延长排水管路的使用寿命，减小管路维护工作量，主排水管路选用4趟D325矿用聚乙烯复合钢管（基材为无缝钢管），分段选择壁厚。
排水管路经管子道、主斜井井筒敷设至地面。
正常涌水期3泵3管运行，最大涌水期4泵4管运行。
矿井排水设备运行特性曲线详见图7-3-1。
矿井排水系统布置详见图7-3-2。
矿井排水设备运行工况详见表7-3-2。
水泵运行工况点参数表表7-3-2水泵运行时，日排水时间均＜20h，排水能力满足要求；水泵所需轴功率（计算轴功率）均小于所配电动机容量1600kW，所选电动机容量满足水泵要求。
为了节约能源，设计选用ZPB-G型高压气液两用射流装置，使水泵实现无底阀运行。
射流泵接井下压缩空气管路作为备用能源。
745X-100型多功能设计选用MZ941H-100型矿用电动隔爆闸阀，实现水泵房自动化控制；选用JD水泵控制阀，减小水垂对排水系统的冲击。
泵房内设置起重梁，配置手动单轨小车和环链手拉葫芦，以便于设备安装和维修。
根据本矿井开拓方式及井下辅助运输无轨化的特点，传统的人工挖掘，清仓绞车清运水仓淤泥方法，效率低、劳动强度大，不适合本矿井高产高效的要求，同时煤泥（含有水）运输也不方便，还影响井下环境。
为此，设计考虑选用国内近几年开发的ZQ-ⅢY型水仓自动清挖系统1套，用于井下水仓清理。
该系统含有淤泥搅拌设备、MQB-Ⅱ型泥浆抽排泵、脱水设备、浓缩设备及装车系统，能将水仓淤积的煤泥转化为煤饼，装载到井下无轨胶轮车上，运到地面，操作方便，使用可靠，己在多对矿井中成功应用，反应较好。
ZQ-ⅢY型水仓自动清挖系统总装机容量约35kW。
（四）矿井主排水设备的供配电与控制根据现行《矿山电力设计规范》、《煤矿安全规程》要求，井下主排水泵为一级负荷，主排水泵电机由井下中央变电所一对一供电，10kV高压电源线路采用MYJV-10kV 3×70煤矿用交联聚乙烯电力电缆。
井下主排水泵电机，采用高压软起动。
同时，在水泵房设有就地操作箱。
主排水泵供电系统图详见附图C1361G1-261·2-1。
为了实现矿井井下主排水自动化，设计有自动化排水系统。
该系统采用防爆PLC控制，能根据井下水仓水位自动起停水泵，工作泵故障时，备用水泵自动投入。
现场控制器采用S7系列PLC，完成数据采集与控制功能。
并配置工业智能图形工作站，作为数据显示和操作监控设备。
系统控制点设于井下中央变电所中，为二合一控制站，即井下排水三遥系统和中央变电所三遥系统共用硬件平台。
1、操作方式：系统控制具有自动、半自动和手动检修3种工作方式。
2、程控功能：PLC主要实现主排水系统的数据采集、动态显示及主排水泵自动启停、自动倒换等顺序控制功能。