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矿井主排水安全技术管理规范
矿井主排水安全技术管理规范
是为了保障矿井排水系统的安全运行，在矿井主排水过程中，预防和控制各种安全风险和事故的发生。
以下是矿井主排水安全技术管理规范的一些主要内容：
1. 安全生产责任制度：明确矿井主排水的安全生产责任人，建立健全排水安全管理体系，明确管理职责和责任。
2. 排水系统建设规范：按照相关规定和技术要求，对矿井主排水系统的设计、施工、验收等进行规范管理，确保排水系统的可靠性和安全性。
3. 排水设备和设施维护管理：制定设备维护计划，定期进行设备检查和维修，确保排水设备和设施的正常运行。
4. 安全操作规程：制定排水安全操作规程，对排水作业人员进行必要的培训和考核，确保操作规程的执行和操作技术的安全性。
5. 风险评估和预防措施：对排水系统可能出现的安全风险进行评估，采取相应的预防措施，确保排水过程的安全稳定。
6. 应急管理和事故处理：建立应急预案，指定应急救援措施和人员，及时处理各类突发事件和事故，减轻安全风险和损失。
7. 安全监测和报告：建立排水系统的安全监测机制，定期进行安全检查和监测，及时上报安全状况和存在的问题。
8. 安全培训和教育：对排水系统相关人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能，增强安全管理的有效性。
以上是矿井主排水安全技术管理规范的一些主要内容，通过落实这些规范，可以保障矿井主排水过程的安全性和可靠性，减少事故的发生。
矿井生产时期排水技术规范
矿井生产时期排水技术规范MT／T 674—1997中华人民共和国煤炭工业部1997—12—30批准1998—06—01实施前言本标准是根据煤炭工业部《煤矿安全规程》中的有关规定，总结近年来治理水害的实际经验制定的煤炭行业标准。
在技术内容上本标准与引用标准等效。
本标准由煤炭工业部科教司提出。
本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：焦作矿务局。
本标准主要起草人：彭伯高、夏镛华。
本标准委托焦作矿务局负责解释。
1 范围本标准规定了生产矿井排水系统的技术要求。
本标准适用于井工矿井生产时期抽排直接涌人矿井的地表水和地下水使用的主要排水设备和设施。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
煤矿安全规程GB 50215—94 煤炭工业矿井设计规范GB J17—88 钢结构设计规范GB 8978—88 污水综合排放标准MT 5010—1995 煤矿安装工程质量检验评定标准煤矿机电设备检修质量标准煤矿矿井机电设备完好标准生产矿井质量标准化标准矿井水文地质规程(试行)煤矿防治水工作条例煤矿井下排水设计技术规定(试行)3 排水泵房3．1 吸入式卧泵房3．1．1 主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地面7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口的通道内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。
3．1．2 主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0．5m。
同一水平的各个泵房的地面标高宜相同。
泵房应无淋水；地面、电缆沟、通路应无积水。
3．1．3 主要泵房应设置在围岩稳定的地段，必须离开采动影响范围与破碎带；峒室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求。
3．1．4 主要泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内。
2024年矿井主排水系统安全技术规
2024年矿井主排水系统安全技术规矿井主排水系统安全技术规是指矿山中主要用于排水的系统的安全技术规范和操作规程。
____年的矿井主排水系统安全技术规主要包括以下内容：一、安全管理1. 安全责任：明确矿山企业领导和相关人员的安全责任，建立安全管理体系，确保主排水系统的运行安全。
2. 人员安全培训：对矿山主排水系统操作人员进行全面、系统的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 安全控制措施：制定安全控制措施，如人员进入矿井前必须佩戴安全帽、胶鞋等个人防护装备。
4. 应急预案：制定矿山主排水系统的应急预案，包括对各种突发事件的应对措施和应急救援方案。
二、设备安全1. 设备选择：选择符合国家安全标准的主排水设备，并定期进行检测和维护。
2. 设备安装：设备的安装应符合相关规范，确保设备的结构稳定、密封性好。
3. 设备维护：制定设备维护计划，对设备进行定期的检查和维修，确保设备的正常运行。
4. 设备保护：采取措施保护设备的安全，如安装防护栏、划定作业区域等。
三、操作安全1. 操作规程：制定操作规程，明确主排水系统的操作流程和操作规范。
2. 系统监控：建立系统监控机制，对主排水系统进行实时监测，及时发现和处理问题。
3. 水质监测：建立水质监测体系，对排出的水进行定期监测，确保排水符合国家标准。
4. 防范措施：采取防范措施，如定期清理井口、检查排水管线是否破损、加强巡视等。
四、环境安全1. 废水处理：制定废水处理方案，对排出的废水进行处理，确保不对周边环境造成污染。
2. 环境保护：采取环境保护措施，如避免水源污染、控制噪声污染等。
3. 生态修复：对矿山附近的生态环境进行修复，恢复自然生态系统。
五、安全评估1. 安全评估：制定矿山主排水系统的安全评估制度，对系统进行定期的安全评估。
2. 安全监测：建立矿山主排水系统的安全监测机制，对系统进行常态和应急监测。
3. 隐患处理：及时发现和处理主排水系统的安全隐患，确保排除安全隐患。
矿井生产时期排水技术规范
３３１ 井深应满足泵长、 ．． 淹没泵顶深度、 泵底容渣距离和布置清淤设备空间的要求。群泵布置时， 还应
ＭＴ Ｔ ７ 一 １ ９ ／ ６ ４ ９ ７ 满足各泵吸水 口在垂直方向吸人水影响范围的间距不小于 ０ ５ 或设备说明书规定距离的要求 。 ． ｍ ３ ３２ 井径应满足吸水罩最大外廓尺寸、 ．． 过水面积、 安装 间隙的要求 。群泵布置时 ， 间外缘距离应满 泵
４ ３ 水仓流水断面和坡度应满足在正常涌水量条件下的沉淀需要 ， ． 否则 ， 应另设沉淀系统 。 为便于淤泥 沉淀和清理 ， 水仓向配水仓方 向设反坡 ， 坡度为 １ ０＇％ 。并应在水仓最低点设积水窝。 ％ ＾２ ０
４４ 主要水仓必须有两个以上独立的水仓， ． 当一个水仓清理时， 其他水仓能正常使用， 水仓之间应互不
防止并底车场积水流人泵房 。
３２２ 泵房与车场或大巷相通的所有通道必须设防水密闭门。 ．． ３２３ 泵房应和操作配水闸阀的巷道有通路连通， ．． 以备密闭门关闭后控制配水闸阀。 ３２４ 泵房支护和吸水巷道的密闭墙应能防止水仓和围岩水渗漏。 ．． 围岩应能承受水仓与泵房高差形成
的压 力 。
３２ ５ 必须设有安全水仓和水窝 ， ．． 其容积应不小于一趟最长排水管路的容积。安全水仓应至少配备两 台排水泵（ 其中一台备用）将积水排至水仓， ， 排水泵应能按水仓水位自动开停， 并有手动控制系统备用。 ３２６ 管子道上部平台标高必须高于井底车场地面 ７ ．． ｍ以上， 作为安全通道 ３２７ 泵房位置、 ．． 内部尺寸、 温度、 出口通道数量、 断面形状、 预留位置等方面的要求同吸人式卧泵房。
本标准委托焦作矿务局负责解释。
中华人民共和国煤炭行业标准
矿 井生产 时期 排水 技 术规范
矿井排水系统设计规范
引言概述:矿井排水系统在矿山工程中起着至关重要的作用，它能够有效地控制矿井中的水位，保证采矿过程的安全高效进行。
为了保证矿井排水系统的设计、建设和运行达到一定的要求，必须遵循严格的设计规范。
本文将围绕矿井排水系统设计规范展开详细论述，以期为矿山工程人员提供一定的参考和指导。
正文内容:1. 设计要求:1.1 矿井排水系统的设计目标1.1.1 提高矿井的采矿效率1.1.2 保证矿区的安全生产1.1.3 减少矿井排水对环境的影响1.2 系统设计的技术要求1.2.1 确定矿井的排水能力需求1.2.2 合理选择矿井排水系统的类型及设备1.2.3 确定排水管路的布置和直径1.2.4 设计防渗和防漏措施1.2.5 提高排水系统的可靠性和经济性2. 排水系统的基本构成和设计要点:2.1 主排水井的设计要点2.1.1 确定主排水井的位置和数量2.1.2 确定主排水井的尺寸和结构2.1.3 确定主排水井的设备和自动控制系统2.2 支排水井的设计要点2.2.1 确定支排水井的位置和数量2.2.2 确定支排水井的尺寸和结构2.2.3 确定支排水井的排水设备和安全措施2.3 排水管道的设计要点2.3.1 确定排水管道的布置路径2.3.2 确定排水管道的材料和直径2.3.3 设计合理的排水管道的坡度和支撑要求2.4 排水泵站的设计要点2.4.1 根据实际需要确定排水泵站的位置和数量2.4.2 设计合理的泵站结构和设备配置2.4.3 考虑排水泵站的安全运行和维护3. 排水系统的安全管理和运行控制:3.1 安全管理的要点3.1.1 确定排水系统的安全管理责任部门和人员3.1.2 制定排水系统日常巡视和维护的管理规范3.1.3 建立排水系统的安全事故报告和应急预案制度3.2 运行控制的要点3.2.1 监测矿井水位和排水系统的运行状态3.2.2 根据实际需要调整排水系统的运行参数3.2.3 定期检修和维护排水系统的设备和管道4. 矿井排水系统的环境要求和节能措施:4.1 矿井排水对环境的影响分析4.1.1 淤泥、矿砂和有害物质的处理4.1.2 矿井排水对地下水和地表水的影响4.1.3 矿井排水的噪声和振动控制4.2 矿井排水节能措施4.2.1 设计合理的排水系统水力特性4.2.2 优化排水井和泵站的能耗4.2.3 使用节能型排水设备和材料5. 矿井排水系统的维护和改造:5.1 排水系统的日常维护5.1.1 清理排水井和管道的淤泥和堵塞物5.1.2 定期检查和更换排水设备的磨损部件5.1.3 检修和校准排水系统的自动控制设备5.2 排水系统的改造和升级5.2.1 根据实际需要进行排水系统的改造和扩建5.2.2 选用先进的排水设备和控制技术5.2.3 考虑未来矿山开采的扩展和排水需求总结:矿井排水系统的设计规范对于矿山工程的顺利进行和安全生产具有重要的意义。
矿井主排水安全技术管理规范文
矿井主排水安全技术管理规范文一、引言本文旨在规范矿井主排水系统的安全技术管理，以确保矿井的正常运营、保证矿工的安全和减少环境污染。
建立科学、有效的管理制度和技术标准，对矿井主排水系统进行全面管理，提升安全生产水平。
二、矿井主排水系统概述1. 矿井主排水系统由井下采矿排水系统和地表排水系统组成。
2. 井下采矿排水系统包括井口水泵、井下水泵、排水管道等设备。
3. 地表排水系统包括地表水泵、排水渠、集水池等设施。
三、技术管理要求1. 设备管理1.1 建立设备档案，包括设备信息、检修记录等内容。
1.2 定期对设备进行检修、维护和保养，确保设备正常运行。
1.3 对设备进行定期检测和性能评估，发现问题及时修复或更换设备。
1.4 建立设备故障快速反应机制，确保设备故障能够及时处理。
1.5 设备故障发生后进行事故原因分析，完善设备管理制度。
2. 管线管理2.1 定期检测和评估排水管道的状况，发现问题及时进行维修和更换。
2.2 清理排水管道和防止堵塞，保持排水系统的畅通。
2.3 对于老化、腐蚀等问题突出的管道，进行及时的修复和更新。
2.4 建立管道巡检制度，对关键部位增加巡检频次。
3. 安全管理3.1 建立安全管理制度和工作流程，确保矿井主排水系统的安全运行。
3.2 加强安全教育培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
3.3 提供必要的个人防护装备，并进行定期检查和更换。
3.4 建立事故应急预案，加强事故应急演练。
四、技术管理措施1. 设备管理措施1.1 制定设备管理制度和操作规程。
1.2 使用优质的设备，确保设备质量。
1.3 定期组织设备检修和保养，确保设备正常运行。
1.4 建立设备维修台账，记录设备的维修情况。
1.5 建立设备故障报修系统，对设备故障进行及时处理。
2. 管线管理措施2.1 制定管线管理维护制度和操作规程。
2.2 定期检查管线状况，发现问题及时处理。
2.3 建立管线维护记录，记录管线的维护情况。
AQ-1012-2005-煤矿在用主排水系统安全检测检验规范
AQ-1012-2005-煤矿在用主排水系统安全检测检验规范AQ 1012-2005 煤矿在用主排水系统安全检测检验规范>煤矿在用主排水系统安全检测检验规范1 范围本标准规定了煤矿在用水泵及主排水系统性能检验方法。
本标准适用于全国各生产矿井在用主排水系统的技术性能的检测。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1032-85 《三相异步电机试验方法》GB 3214-1991 《水泵流量的测定方法》GB 3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T 5607-1995《离心泵技术条件》JB/T 8097-1999《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8098-1999《泵的测量与评价方法》MT 114-85 《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》<煤矿安全规程》2004版3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
3.1 流量流量——单位时间内从泵出口排出并进入管路的液体体积。
3.2扬程扬程——单位质量的水经过水泵后获得的能量，其单位为m。
3.3功率功率——某一时间间隔内所传递的能量被间隔时间除的商。
3.4效率效率——指有效功率与轴功率的比值。
3.5密度密度——单位体积水的质量。
3.6流速流速——体积流量被管路横截面积除的商。
3.7转速转速——转数被时间除的商。
3.8波动波动——在一次读数的时间内，读数相对平均值的短周期变动。
3.9变化变化——同一量相邻两次读数间的数值改变。
4 主要参数及符号4.1 排水设备主要参数及符号见表1。
4.2 排水设备应是符合GB/T 5607、JB/T 8098和MT 114等相关标准化的正式产品。
表1 本标准使用符号符号量的名称单位符号中文名称Q 流量m3/s.L/s、m3/h 立方米每秒、升每秒、立方米每小时H 扬程m 米H x吸水高度m 米H P排水高度m 米H a实际排高m 米g 表位差m 米P 功率kW 千瓦P gr电动机输入功率kW 千瓦P a泵轴功率kW 千瓦P u泵输出功率kW 千瓦U 电压V 伏I 电流 A 安n 转速r／min 转每分P 密度kg/m3千克每立方米η效率- -g 自由落体加速度m/s2米二次方秒v 速度m/s 米／秒P z真空表读数MPa 兆帕P y压力表读数MPa 兆帕D 排水管直径m 米d x吸水管内径m 米d p排水管内径m 米*说明：此处的名称是单位的名称。
2023年矿井主排水系统安全技术规范
2023年矿井主排水系统安全技术规范引言矿井排水是矿井生产中非常重要的环节，它直接关系到矿井地下水位、瓦斯浓度、岩层稳定性等各种安全因素。
为了保证矿井排水系统的安全运行，制定本技术规范，对矿井主排水系统的安全技术进行规范，提高矿井矿山生产的安全性。
一、矿井主排水系统基本原则1. 安全第一：矿井主排水系统应以人身安全为第一原则，确保矿工工作环境的安全。
2. 高效节能：矿井主排水系统应根据矿井不同的地质条件和矿井规模，设计合理的排水方案，并提高排水系统的效率和节能性。
3. 系统可靠：矿井主排水系统应采用可靠的设备和技术，确保系统长期稳定运行，并具备一定的备份和应急措施。
二、矿井主排水系统设计与施工1.矿井主排水系统设计应根据矿井的地质条件、生产规模和排水需求等因素进行，并满足矿井排水的要求。
2.排水设备的选型应符合国家标准和行业规范，并进行合理的布置和安装，保证排水设备的运行效率和安全性。
3.排水系统的施工应按照相关规范进行，确保施工质量和安全。
三、矿井主排水系统设备与材料1.排水泵应选用可靠的、经济合理的设备，并定期维护和保养，确保设备正常运行。
2.排水管道应选用耐腐蚀、耐磨损、抗张强度高的材料，并进行定期巡检和维修，确保管道的畅通和安全性。
四、矿井主排水系统运行与维护1.运行监测：应建立完善的矿井主排水系统运行监测系统，对排水设备、管道、设施进行定期巡检和监测，及时发现问题并采取措施解决。
2.设备维护：排水设备的维护应按照设备厂家提供的维护手册进行，定期更换易损件，并保持设备清洁，确保设备的正常运行。
3.清淤处理：应制定矿井主排水系统清淤计划，定期对排水管道进行清淤处理，保证排水通畅。
4.备份设备：对于关键的排水设备，应备有备份设备，并定期进行巡检和维护，确保在主设备出现故障时能够及时切换备份设备。
5.应急演练：定期组织矿井主排水系统的应急演练，提高矿工应急处理能力，确保在突发情况发生时能够及时采取措施。
AQ-1012-2005-煤矿在用主排水系统安全检测检验规范
AQ 1012-2005 煤矿在用主排水系统安全检测检验规范>煤矿在用主排水系统安全检测检验规范1 范围本标准规定了煤矿在用水泵及主排水系统性能检验方法。
本标准适用于全国各生产矿井在用主排水系统的技术性能的检测。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1032-85 《三相异步电机试验方法》GB 3214-1991 《水泵流量的测定方法》GB 3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T 5607-1995《离心泵技术条件》JB/T 8097-1999《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8098-1999《泵的测量与评价方法》MT 114-85 《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》<煤矿安全规程》2004版3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
3.1 流量流量——单位时间内从泵出口排出并进入管路的液体体积。
3.2扬程扬程——单位质量的水经过水泵后获得的能量，其单位为m。
3.3功率功率——某一时间间隔内所传递的能量被间隔时间除的商。
3.4效率效率——指有效功率与轴功率的比值。
3.5密度密度——单位体积水的质量。
3.6流速流速——体积流量被管路横截面积除的商。
3.7转速转速——转数被时间除的商。
3.8波动波动——在一次读数的时间内，读数相对平均值的短周期变动。
3.9变化变化——同一量相邻两次读数间的数值改变。
4 主要参数及符号4.1 排水设备主要参数及符号见表1。
4.2 排水设备应是符合GB/T 5607、JB/T 8098和MT 114等相关标准化的正式产品。
表1 本标准使用符号*说明：此处的名称是单位的名称。
5技术要求5.1 性能要求5.1.1 在实际工况下测定水泵的流量、扬程、轴功率和转速，并调整工况记录水泵的流量、扬程、轴功率和转速，以获得水泵的性能曲线，该性能曲线应符合GB 3216。
2023年矿井主排水系统安全技术规范
2023年矿井主排水系统安全技术规范矿井主排水系统是煤矿生产中重要的系统之一，其安全运行对于矿井的生产和工人的安全有着重要的影响。
为了确保矿井主排水系统的安全运行，制定相应的技术规范是必要的。
以下是对于2023年矿井主排水系统安全技术规范的一些建议和要点。
一、设计与施工1. 设计人员应具备相应的资质和专业知识，并根据矿区地质条件和开采工艺要求，合理确定主排水系统的结构和尺寸。
2. 施工过程中应按照设计要求进行，并加强对施工人员的培训和管理，确保施工质量。
3. 主排水系统的设备和管线应采用符合国家标准的材料和工艺，且经过相应的试验和检测，确保其牢固可靠。
二、日常维护与管理1. 矿井主排水系统应设立专门的运行和维护管理部门，负责系统的日常维护和管理工作。
2. 定期进行设备和管线的巡检，及时发现和处理问题，确保设备和管线的正常运行。
3. 主排水系统的泵站、渠道和排水井等设施应定期进行维护和养护，确保其设备完好和排水效率。
4. 进行定期的水质检测和水位监测，及时发现问题并采取相应的措施进行处理。
三、应急预案和事故处理1. 制定矿井主排水系统的应急预案，明确各种事故和紧急情况下的应对措施和责任划分。
2. 组织开展系统的演练和应急演练，提高应急处理的能力和效率。
3. 发生故障或事故时，应及时采取措施进行抢修和处理，防止事故进一步扩大。
四、技术创新和应用1. 加强对新技术的研究和应用，尤其是在自动化控制、远程监测和智能化方面，提高主排水系统的运行效率和安全性。
2. 推广先进的排水技术和设备，如多级联泵、节能型泵站等，提高排水能力和节能效果。
3. 制定相关政策和标准，促进矿井主排水系统的技术创新和应用，提高整个行业的水平和竞争力。
总结：2023年矿井主排水系统安全技术规范应该全面考虑矿井的特点和实际情况，对设计、施工、运行、维护和应急处理等方面进行综合规范，以确保矿井主排水系统的安全运行和有效排水。
同时，需要加强技术创新和应用，引进先进的排水技术和设备，以适应矿井的快速发展和高效生产的需求。
矿井主排水系统安全技术规范
矿井主排水系统安全技术规范
主要包括以下内容：
1. 设计要求：包括设计参数、排水能力计算、排水管道、排水泵站、防渗设计等。
2. 施工要求：包括施工者资质、施工方案、施工现场管理、施工质量检查等。
3. 材料要求：包括排水管道材料、排水泵站设备材料、防渗材料等。
4. 排水管道安装：包括管道布置、管道连接、管道支撑等。
5. 排水泵站建设：包括泵站设备选择、泵站建筑设计、泵站运行监测等。
6. 排水系统运行管理：包括系统运行监测、故障排除、维修保养等。
7. 安全应急预案：包括排水系统突发事件应急处理、安全逃生预案等。
8. 工作人员培训要求：包括排水系统操作人员的培训和考核。
9. 监督检查和评定：包括监督机构对矿井主排水系统的定期检查和评定。
通过制定和执行矿井主排水系统安全技术规范，可以为矿井排水系统的设计、施工和运行提供明确的标准和要求，保证矿井的安全和有效的排水。
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(完整版)矿井主排水系统技术规范
矿井主排水系统技术规范1 范围本标准规定了矿井主排水系统技术内容和要求。
本标准适用于集团公司所属矿井。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程煤矿机电设备完好标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号大型机电设备技术测定矿井机电管理规定3 技术要求3.1 资质3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。
3.1.2 各种图纸资料齐全完整。
3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。
3.2 排水设备3.2.1 泵体3.2.1.1 螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。
3.2.1.2 联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求：1）端面间隙为设备最大轴向窜量加2～4mm。
2）两轴同轴度：径向位移<0.5mm，倾斜<1.2‰，或符合厂家说明书要求。
3.2.1.3 泵体无裂纹、不漏水，底座处不得有积水，基础螺栓应采取防腐措施，无锈蚀。
3.2.1.4 机座与混凝土基础不得相互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现象。
3.2.1.5 吸水管径不小于水泵吸水口径。
主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。
盘根不过热，滴水不成线。
3.2.1.6 真空表、压力表指示正确，按规定周期校验。
3.2.1.7 轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃。
3.2.1.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。
3.2.2管路：3.2.2.1 不漏水，防腐良好。
3.2.2.2 排水管路每年进行1次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%。
3.2.3 阀门、引水装置3.2.3.1 闸板阀、逆止阀、底阀（用真空泵或射流泵作引水装置的可不设）齐全、完整、不漏水。
AQ 1012-2005 煤矿在用主排水系统安全检测检验规范
AQ 1012-2005 煤矿在用主排水系统安全检测检验规范>煤矿在用主排水系统安全检测检验规范1 范围本标准规定了煤矿在用水泵及主排水系统性能检验方法。
本标准适用于全国各生产矿井在用主排水系统的技术性能的检测。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1032-85 《三相异步电机试验方法》GB 3214-1991 《水泵流量的测定方法》GB 3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T 5607-1995《离心泵技术条件》JB/T 8097-1999《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8098-1999《泵的测量与评价方法》MT 114-85 《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》<煤矿安全规程》2004版3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
3.1 流量流量——单位时间内从泵出口排出并进入管路的液体体积。
3.2扬程扬程——单位质量的水经过水泵后获得的能量，其单位为m。
3.3功率功率——某一时间间隔内所传递的能量被间隔时间除的商。
3.4效率效率——指有效功率与轴功率的比值。
3.5密度密度——单位体积水的质量。
3.6流速流速——体积流量被管路横截面积除的商。
3.7转速转速——转数被时间除的商。
3.8波动波动——在一次读数的时间内，读数相对平均值的短周期变动。
3.9变化变化——同一量相邻两次读数间的数值改变。
4 主要参数及符号4.1 排水设备主要参数及符号见表1。
4.2 排水设备应是符合GB/T 5607、JB/T 8098和MT 114等相关标准化的正式产品。
表1 本标准使用符号*说明：此处的名称是单位的名称。
5技术要求5.1 性能要求5.1.1 在实际工况下测定水泵的流量、扬程、轴功率和转速，并调整工况记录水泵的流量、扬程、轴功率和转速，以获得水泵的性能曲线，该性能曲线应符合GB 3216。
2023年矿井主排水安全技术管理规范
2023年矿井主排水安全技术管理规范一、引言1.1 目的本规范旨在规范矿井主排水系统的设计、建设、运行和维护管理，提高矿井排水设施的安全性和可行性，确保矿井主排水工作的顺利进行，保护矿井工作面的安全。
1.2 适用范围本规范适用于各类煤矿、金属矿、非金属矿等矿井的主排水系统的设计、建设、运行和维护管理工作。
二、主排水系统设计2.1 原则主排水系统的设计应遵循安全可行的原则，确保排水设施的正常运行并满足相关法律法规的要求。
设计应充分考虑矿井地质条件、矿井水文地质特点和矿井生产规模等要素。
2.2 设计要求（1）科学合理确定矿井排水规模，包括设计水量、设计排水能力和设计排水压力等参数；（2）采用可靠的排水设备和设施，确保排水系统的可持续运行；（3）合理选择排水水源和排水方案，确保排水的高效和经济性；（4）设计过程中应充分考虑灾害防治和环境保护的要求，确保排水对环境的影响最小化。
2.3 设计文件（1）排水系统设计说明书，包括主排水系统的总体设计思路、设计参数和设备选型等；（2）设备和设施的布置图纸；（3）相关的技术资料和图纸等。
三、主排水系统建设3.1 施工组织（1）建设单位应成立专门的施工组织，负责主排水系统的建设工作。
（2）施工组织应确保施工人员具备相应的资质和技术能力，严格按照设计文件进行施工。
3.2 施工要求（1）严格按照相关的工程建设标准和规范进行施工，确保施工质量；（2）主排水设备和设施的安装应符合相关要求，并进行相应的试验和调试；（3）施工过程中应注意安全生产，确保施工人员的人身安全。
3.3 施工验收（1）施工结束后，建设单位应对主排水系统进行验收，确保系统的安全可靠，并达到设计要求；（2）验收时应对主排水设备和设施进行检测和试验，并编制相应的验收报告。
四、主排水系统运行和维护管理4.1 运行管理（1）建设单位应建立健全主排水系统的运行管理制度，明确责任人和管理流程；（2）定期对主排水设备和设施进行检测和维护，确保设备的正常运行；（3）建设单位应配置专业的运行管理人员，进行排水设备的日常运行和维护管理。
矿井主排水系统安全技术管理规定
矿井主排水系统安全技术管理规定矿井是一个复杂的工程系统，主排水系统的安全技术管理至关重要。
为了保障矿井的顺利生产和工人的安全，必须制定科学严格的管理规定，确保主排水系统的安全运行。
一、矿井主排水系统的构成及运行必要性主排水系统是用于排除矿井地面和井下涌水和液体悬浮物的环保设备。
矿井主排水系统通常包括抽水站、水牢房、水井、输水管道、水泵、泵房、控制中心等。
主排水系统的运行非常重要，因为非常规的涌水、地面裂隙和岩体失稳等不可预测的事件可能导致矿井淹水事故。
而矿井淹水事故往往会导致人员伤亡和产生巨额经济损失。
因此，主排水系统的安全技术管理尤为重要。
二、主排水系统的安全技术管理规定1. 技术管理人员的任命矿井主排水系统必须由专业人员负责，并严格按照标准程序进行完善的维护计划。
技术管理人员必须具有相关专业背景和资历，能够理解和尊重包括生命安全在内的有关规定和标准。
2. 系统的安全性主排水系统必须具有高标准的安全性。
这意味着必须使用符合国家标准的高质量设备和材料，并遵守严格的检测标准和程序。
3. 监控系统的完善矿井主排水系统必须配备现代化的监控系统，以确保始终处于安全运行状态。
这可能包括应急通讯系统、广播系统和火警报警器等。
此外，必须还采用适当的自动化和控制技术，以降低误差和提高生产效率。
4. 安全教育每位矿工都必须了解主排水系统的安全性和操作要求。
所有职员必须参加定期的安全培训，以提高他们的意识和能力。
5. 应急措施矿井主排水系统必须设有完整的应急预案，以迅速应对潜在的危机。
预案中必须明确各个职能部门的行动方案，确定指挥体系，以及协调应对突发事件的参与方。
6. 设备的维护和管理设备的维护和管理必须按照标准程序进行。
矿井主排水系统中的所有部件和设备必须经过定期维护和检查，以确保其正常运转。
7. 安全检查随着时间的推移，矿井主排水系统的质量会逐渐恶化。
因此，必须进行定期的安全检查，以确保它们能够继续安全运行并且能够在任何时候应对突发事件。
矿井主排水系统安全技术规范本（3篇）
矿井主排水系统安全技术规范本一、引言矿井主排水系统是矿井生产过程中不可或缺的重要设施，它的安全运行对矿山的生产和工人的生命财产安全有着重要影响。
为了保证矿井主排水系统的安全可靠运行，制定本技术规范。
二、总体要求1. 矿井主排水系统的设计、施工、维护和管理应符合国家有关标准和规范的要求；2. 矿井主排水系统的设备选型和使用应符合相应的技术规程；3. 矿井主排水系统的设备应定期进行维护和检修，确保其正常运行；4. 矿井主排水系统的安全管理应严格执行，确保系统的安全运行；5. 矿井主排水系统的操作人员应具有相应的资质和技能；6. 矿井主排水系统应定期进行安全评估和隐患排查，确保系统的安全性。
三、矿井主排水系统的设计与施工1. 矿井主排水系统的设计应满足矿井的排水需求，确保排水效果达到设计要求；2. 矿井主排水系统的施工应按照设计图纸和相关规范要求进行，各项工序应符合施工工艺要求；3. 矿井主排水设备的选型应根据矿井的特点和排水要求进行，设备的质量和性能应符合要求；4. 矿井主排水系统的设备安装和调试应由具有相应资质和经验的专业人员进行，并做好安全防护工作；5. 矿井主排水系统的施工过程中应注意文明施工，遵守安全规范，确保作业人员的安全。
四、矿井主排水系统的设备维护与管理1. 矿井主排水系统的设备应定期进行维护和检修，设备的维护计划应合理设置；2. 矿井主排水设备的维护应有专门的人员负责，维护人员应具备相应的技能和经验；3. 矿井主排水设备的维护过程中，应注意设备的安全使用，严禁操作人员未经培训和资质的人员进行维修；4. 矿井主排水设备的故障应及时处理，确保设备的正常使用；5. 矿井主排水设备的管理应建立健全，包括设备档案管理、备件管理、巡检制度等。
五、矿井主排水系统的安全管理1. 矿井主排水系统的安全管理应建立健全，明确责任、权力和权限，并制定相应的工作制度和办法；2. 矿井主排水系统的操作人员应接受培训，具备相应的技能和知识，严禁无资质人员操作设备；3. 矿井主排水系统的安全管理应做好记录和统计工作，及时发现和处理问题；4. 矿井主排水系统的安全管理应与相关部门密切合作，共同推进矿山的安全生产工作；5. 矿井主排水系统的安全管理应定期进行监督检查和评估，及时纠正存在的问题与隐患。
矿井主排水系统安全技术规范文
矿井主排水系统安全技术规范文第一章总则第一条为了保障矿井主排水系统的安全运行，预防事故的发生，降低事故的危害，提高矿井安全生产水平，制定本规范。
第二条本规范适用于原煤产量大于XX万吨/年的煤矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护。
第三条矿井主排水系统包括主排水井、水泵、管道、调水设备、控制设备、监测设备以及与之相配套的各类附属设施。
第四条矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护，应按照安全、经济、合理、科学的原则进行。
第五条矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护，应符合国家的有关法律、法规和标准的要求。
第六条矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护，应由具有相应资质的专业技术人员进行。
第二章设计要求第七条矿井主排水系统设计应根据矿井的地质条件、矿井排水能力、生产能力、安全生产指标要求等因素进行。
第八条矿井主排水系统应能及时有效地排除矿井中的水，并具备一定的储备能力。
第九条矿井主排水系统应具备一定的防水保护措施，防止地下水源的突发涌入。
第十条矿井主排水系统应具备远程监控功能，能及时监测矿井的排水情况。
第十一条矿井主排水系统设计时应考虑矿井的环保要求，对排出的水质进行处理，达到国家规定的排放标准。
第三章施工要求第十二条矿井主排水系统的施工应符合设计要求，严格按照设计图纸和技术规范进行。
第十三条矿井主排水系统的施工人员应具备相应的资质，并接受必要的安全培训。
第十四条矿井主排水系统的施工过程中，应加强现场管理，保证施工质量和安全。
第十五条施工完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
第十六条施工单位应对已竣工的矿井主排水系统进行定期检测和维护，确保其正常运行。
第四章运行和维护要求第十七条矿井主排水系统的运行应严格按照操作规程进行，不得违反操作规程进行操作。
第十八条矿井主排水系统应进行定期检查，发现问题及时修理。
第十九条水泵、管道等设备的巡检工作应做到维修及时、保养到位。
第二十条矿井主排水系统应建立运行记录和维护记录，形成完整的档案资料。
矿井主排水安全技术管理规范文
矿井主排水安全技术管理规范文第一章总则第一条根据《煤矿安全法》等法律法规的规定，制定本管理规范文。
第二条主排水是煤矿生产中重要的安全工程，必须加强技术管理，确保矿井主排水安全运行。
第三条主排水的管理应遵循安全第一、预防为主的原则，综合考虑技术、管理、经济、环境等因素，确保主排水系统的持续稳定运行。
第四条主排水安全技术管理应根据实际情况，制定科学合理的管理措施，建立健全的管理制度和应急预案，不断进行技术改进和创新，提高主排水系统的安全性和稳定性。
第二章组织和领导第五条矿井主排水安全技术管理应有专人负责，建立健全责任制度，确保管理工作的落实。
第六条主排水安全技术管理人员应具有相应的专业知识和工作经验，通过考核合格后方可上岗。
第七条主排水安全技术管理人员应定期接受培训，不断提升自身业务水平和管理能力。
第八条矿长、主管安全生产的领导和主排水安全技术管理人员应做到位，必要时提供必要的技术和经济保障。
第三章设备和设施第九条矿井主排水设备应选用符合国家安全标准的产品。
第十条主排水设备应定期检修和维护，确保其正常运行。
第十一条矿井低效设备和老旧设备应及时更换，以确保主排水系统的正常运行。
第十二条主排水设备的运转参数应符合技术要求，如有异常情况应进行及时处理。
第十三条主排水设施的布局设计应合理，满足排水要求，减少水力过程中的能量损失。
第四章检测与监控第十四条矿井主排水系统应建立完善的监测和检测系统，及时掌握排水情况。
第十五条监测和检测站点的设置应合理，保证监测数据的准确性和完整性。
第十六条主排水系统的监控数据应及时汇总、分析和处理，形成合理的监控报告。
第十七条主排水系统的监控报警装置应齐全，确保报警准确、及时，并有相应的处置措施。
第五章安全管理第十八条矿井主排水系统的安全管理应建立科学合理的制度，确保管理的规范性和执行力度。
第十九条主排水的安全管理应定期进行风险评估和安全检查，发现安全隐患应立即整改。
第二十条重点关注主排水过程中可能出现的煤与瓦斯突出事故、水害事故等，并采取相应的防范措施。
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矿井主排水系统安全技术规范
一.设计选型、到货验收及保管
㈠设计选型必须符合国家和行业有关规定及技术政策。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，组织实施。
㈢设备到货后有关部门必须按设备装箱单进行验收。
查验设备、辅机、随机配件及技术资料。
验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
㈣设备技术资料:
１.使用说明书。
２.产品出厂合格证、煤矿矿用产品安全标志。
３.设备总装图、基础图。
４.易损零部件图。
５.电气控制原理图、安装接线图。
６.控制设备、主电机试验报告。
㈤查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作，设备严禁拆套使用。
二.设备及管路的安装、验收
㈠设备及管路安装
１.•设备及管路安装前必须对矿建项目依据设计要求进行严格的验收，水泵、电动机、三阀、底盘的配套尺寸和结构符合设计要求，以保证安装质量。
２.•工程计划开工前，必须制定安全施工技术措施、安装程序和方法，明确工程质量要求。
⑴施工组织：明确施工项目负责人、技术负责人、质量检查员、安全检查员及之间的责任和关系。
⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图等图纸。
⑶质量标准和技术要求：依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》•MT5010-95和随机技术文件，编制水泵及管路安装、防腐质量标准和要求。
⑷设备安装：水泵及管路安装需编制安装程序表及施工方法、安装进度表、安装网络图。
⑸设备的试验、调试和试运行：根据质量标准和技术要求，编制水泵和电气控制设备的试验调试方法，管路耐压试验方法及系统试运行试验方案。
㈡安装验收的图纸及资料
１.设备出厂说明书、合格证、装箱单。
２.装配图和易损件图。
３.设计施工图和基础图。
４.安装竣工图和竣工报告。
５.调试记录及试验报告。