压力管道归档资料清单--中国特检院10.1_32210

合集下载

压力管道报验资料

压力管道报验资料

开工报告焊工登记表工程材料/构配件/设备报审表工程名称:亚新科美联(廊坊)制动系统有限公司新建厂区压缩空气管道编号:01管道组成件、管道支承件、焊接材料质量检验报告管道组成件、管道支承件、焊接材料质量检验报告阀门强度及严密试验分部工程报验申请表工程名称:亚新科(美联)制动系统有限公司新建厂区压缩空气管道安装编号:02阀门试验记录阀门试验记录阀门试验记录管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:空压机车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:A轴上与21轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:50 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:空压机车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-D轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:50 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:空压机车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-J轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:28 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:空压机车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-P已安装管道规格数量:DN100焊口数量:29 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:空压机车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-u轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:29 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:空压机车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-X轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:28 焊接焊工代号:管道焊接记录焊缝检查记录管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:轿车车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:21轴上与1-L轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:36 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:轿车车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m管线编号:1-F轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:29 焊接焊工代号:管道焊接记录焊缝检查记录管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:制动盘铸造车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:制动盘铸造室内管道标高7.9m 管线编号:A轴上已安装管道规格数量:DN125、DN100、DN50、DN40、DN25、DN20.DN15 焊口数量:37 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:制动盘铸造车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高7.9m管线编号:25轴上已安装管道规格数量:DN100、DN125、DN25.DN15 焊口数量:13 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:制动盘铸造车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高7.9m 管线编号:D轴上已安装管道规格数量:DN100、DN80.DN25.DN15焊口数量:44 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:制动盘铸造车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6m 管线编号:L轴上已安装管道规格数量:DN100.DN25.DN15焊口数量:62 焊接焊工代号:管道焊接记录焊缝检查记录管道系统压力试验记录管道系统压力试验记录管道系统压力试验记录管道支吊架安装记录管道支吊架安装记录管道支吊架安装记录。

压力管道监检需提供的资料

压力管道监检需提供的资料

压力管道监检需提供的资料第一篇:压力管道监检需提供的资料特种设备监检需提供的资料一、压力管道1、特种设备安装改造维修告知书或接收回执(3份);2、压力管道设计单位资格、设计图纸及其有关计算书等;3、压力管道组成件和支承件的质量证明文件;4、压力管道安装单位资格及质量保证体系;5、压力管道焊接工艺评定书,焊接人员的资质;6、无损检测单位的资格及人员的资质;7、压力管道安装技术特性表(3份、附带电子版);8、压力管道使用材料一览表(3份、附带电子版);9、压力管道注册一览表填写完整(附带电子版);10、压力管道安装质量证明书(3份、附带电子版);11、压力管道竣工验收技术文件(3份、附带电子版);12、管线编号有检测公司统一编号;13、一种介质一套资料;14、压力管道单线图;15、委托清单。

(检测公司提供标准表格)。

第二篇:压力管道安装监督检验监检过程需审查确认资料压力管道安装监督检验监检过程需审查确认资料申报书告知书设计单位资格证书复印件、设计说明设计变更、材料代用手续技术交底记录安装许可证复印件施工方案施工合同焊工证复印件(焊工证汇总表)无损检测单位许可证、人员资格证焊接工艺评定(汇总表)焊接工艺卡材料及管道元件(板材、焊材、法兰、弯头、变径、膨胀节、阀门等)质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件材料及管道元件单位制作许可证材料及管道元件自检记录阀门试验记录管道加工检查记录焊缝布置、坡口、对接错边量检验记录焊缝外观检验记录焊缝返修工艺及返修记录热处理记录无损检验报告单线图(轴侧图)——管线号、牌号、焊缝编号、焊工代号、探伤焊口代号、焊缝补焊位置、热处理焊口编号、管件种类、检验员、检验日期等清理、防腐检验记录安装偏差检查记录补偿器安装检验记录支吊架安装检验记录静电接地安装检验记录隐蔽工程检查记录安全附件安装检查记录(安全阀、压力表的校验报告复印件)耐压试验报告或记录气密性试验报告或记录管道吹洗记录管道涂漆、绝热、色标施工记录工程验收记录安装质量证明书第三篇:压力管道安装安全质量监检记录记录编号:压力管道安装安全质量监督检验记录项目名称:建设单位:监督检验单位:监督检验时间:共 4 页第 1 页共 4 页第 2 页共 4 页第 3 页共 4 页第 4 页第四篇:压力管道监督检验项目及过程监检说明压力管道监督检验项目及过程监检说明一、监检依据:1、《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》及其它相关法规、标准;2、设计文件(设计资格证有效复印件或传真件、设计说明、材料汇总表、管段表、含设计参数等)二、焊接前监检项目及内容:1、开工告知书2、压力管道安装安全质量监督检验申报书3、施工方案4、焊接工艺评定、焊接工艺卡5、焊工证原件及复印件6、无损检测人员资格证书原件及复印件(注:如分包,无损检测单位还须提供《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》有效复印件三、材料检验1、材料检验根据采购和工程进展情况分批进行2、压力管道材料类别:管子、管件、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器等压力管道上的全部附件、焊材3、材料检验a、施工单位自检记录b、压力管道元件制造许可证(复印件或传真件)c、核查质保书正确性、内容齐全以及与设计文件的一致性d、根据质保书对照实物进行宏观检查,规格、尺寸、外观、必要时进行理化、机械性能抽查四、焊接过程检验1、确认首批材料检验合格资料;2、单线图(含管线号、焊口位置描述、探伤位置描述、静电位置、材料汇总等3、对应单线图的施焊记录和焊检记录4、无损检查记录五、热处理记录;六、强度及气密性试验前检验记录再次核查与设计要求的一致性以及确认是否满足强度试验要求的全部准备工作完成(核查单线图与实物的一致性等)七、强度试验及气密性试验八、如果有隐蔽工程,则应在隐蔽前完成全部检查项目且得到业主和锅检所的确认签字。

GB1(PE)压力管道安装工程项目档案材料汇总目录

GB1(PE)压力管道安装工程项目档案材料汇总目录

GB1(PE管)压力管道安装工程项目档案材料汇总目录一、工程施工单位资质、合同材料:1、工程施工单位资质证件:1)企业法人营业执照;2)组织机构代码证;3)税务登记证;4)银行开户许可证;5)施工企业工程承包证书;6)中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证;7)工程施工企业备案证书;8)安全生产许可证;9)施工企业相关工程资质、资格证书;10)焊工资格登记表、证件;11)其它经营许可证。

2、建设工程施工协议、合同相关文件。

3、工程施工组织、设计、方案材料。

4、工程施工《特种设备安装改造维修告知单》。

5、工程安装改造维修一览表。

二、建设工程项目监理管理资质、合同材料:1、建设工程项目监理管理资质证件:1)企业法人营业执照;2)组织机构代码证;3)税务登记证;4)工程监理企业资质、备案证书;5)法人身份证;6)监理单位相关人员身份、毕业证等有效执业证件(复印件)。

2、建设工程项目委托监理(管理)合同。

3、施工现场质量管理检查记录。

三、工程项目设计单位资质、合同材料:1、工程项目设计单位资质证件:1)设计单位企业法人营业执照;2)组织机构代码证;3)工程设计资质(资格)证件;4)工程设计(等级)证书;5)中华人民共和国特种设备设计许可证。

2、工程项目委托协议书。

3、建设工程(项目)设计合同。

4、工程项目施工图纸及相关资料(盖设计专用章)5、图纸、图样设计说明和要求。

6、工程技术联系单。

7、工程项目设计单位提供设计其它方面技术资料。

四、工程施工单位提供施工质量控制证明材料:1、工程项目设计资料会审记录;2、设计交底记录;3、工程项目施工方案;4、设计变更通知单汇总记录;5、管道焊接工艺规程/焊接工艺评定报告;6、管道安装工艺卡片;7、管道焊接位置单线图;8、工程项目施工单位相关管理、施工、作业人员身份、职称、职务、执业资格、等级证明件材料;9、工程项目施工单位实施培训记录;10、工程材料计划表;11、进货检验记录;12、施工组织设计/施工方案联审表;13、工程开工报告;14、工程定位(竣工)测量记录;15、焊接施工外观检查记录/施焊、焊接检查记录;15-1、特殊过程主要参数连续监控记录;15-2、对接焊机使用和焊接参数记录;15-3、焊缝返修通知单;15-4、项目焊接工艺评定一览表;15-5、特殊过程确认表;16、标识和可追溯性检查记录表;17、检验和试验计划;18、阀门检验试验记录;19、隐蔽工程检查验收记录汇总表;20、验槽隐蔽工程检查验收记录;21、阀门(井)隐蔽工程检查验收记录;22、凝水缸隐蔽工程检查验收记录;23、管道隐蔽工程检查验收记录;24、管道静电接地隐蔽工程检查验收记录;25、管道系统隐蔽压力(灌水)试验记录;26、管道冲洗、吹扫、清洗记录;27、工序交接验收记录;28、燃气分部(子分部)工程质量验收记录;29、给水、排水、采暖及燃气分部(子分部)工程质量验收记录;30、产品防护检查记录;31、过程控制联检表;32、质量控制资料(验收记录);33、工程(施工)质量(自)检查记录;34、安全和功能检验(检测)报告;35、观感质量验收(记录);36、设备安装明细表;37、设备安装记录;38、质量检验卡;39、工程项目预验收检查记录表;40、燃气工程竣工验收报告;41、工程材料计划表42、产品供方提供的相关资质、认证等材料证件;43、管道元件、焊接材料(自检、复验)检验记录;44、设备、材料合格证或材质单登记表;45、理化检测委托单;46、理化检测报告确认表;47、各供货商提供的产品质量证明书、检验试验报告证书、合格证、特种设备制造许可证、第三方检验的相关报告(含静液压测试、气密、强度检测相关报告内容)。

压力管道报检资料--中国特检院(备案)_35177

压力管道报检资料--中国特检院(备案)_35177

参建单位信息
工程概况 费用缴纳单位压来自管道一览表序号 管道编号 1 2 CLD 0204a CLD 0204b 管道名称 无缝钢管 无缝钢管 管道规格(mm) ф 273*7.0 ф 273*7.0 管道材质 20# 20# 工作介质 干氯气 干氯气 设计压力 (Mpa) 0.11 0.11 设计温度 (℃) 120 120 管道长度 (m) 6.147 6.635 管道级别 GC1(1) GC1(1) 管线起止点 起点 K-0201A K-0201B 终点 HE-0206A HE-0206B
压力管道报检资料-中国特检院
建设单位信息 (甲方或业主) 单位名称 单位详细地址 联系人 联系电话 单位传真 邮政编码 设计单位 监理单位 安装单位 检测单位(拍片) 防腐单位 其他单位 工程名称 开工时间 单位名称 青海盐湖海虹化工股份有限公司 青海省格尔木市察尔汗镇 连永斌 18947438068 816099 山东中天科技工程有限公司 兰州金建工程建设监理有限公司 青岛安装建设股份有限公司 青海华汇检测技术有限公司 青岛安装建设股份有限公司 青海盐湖海虹化工股份有限公司10万吨/年氯碱配套氯气处理项目 2017年11月26日 莱州市新力复合材料有限公司

压力管道安装竣工资料--特检所版式

压力管道安装竣工资料--特检所版式

压力管道安装竣工资料--特检所版式压力管道安装竣工资料工程名称:建设单位:施工单位:交工技术文件目录序号资料名称备注 1 交工技术文件目录2 交工技术文件说明3 交工技术文件移交书4 合格供货方清单5 图纸会审记录6 设计变更通知单7 设计变更一览表8 施工交底记录9 工程使用受压(含焊材)材料一览表10 各类材料质量证明书11 材料验收记录(管子、管件)12 材料验收汇总表13 材料入库单 14 管件加工记录表 15 专业技术工人、合格焊工一览表16 压力管道材料代用单17 基础复测记录18 安全附件校验记录19 阀门试验记录20 焊条、焊剂烘烤记录21 焊条发放回收记录 22 焊剂、焊丝发放记录23 焊接施工环境记录24 管道坡口制作检查记录25 焊接工艺评定26 焊接工艺指导书27 焊接工艺卡序号资料名称备注 28 焊接工艺交底记录29 压力管道焊接记录30 压力管道组对工序交接卡31 压力管道焊接自检记录32 压力管道安装记录表 33 焊缝返修通知单 34 焊缝返修工艺卡35 焊缝返修记录36 管道补偿装置安装记录37 安全阀、仪表安装记录38 支吊架安装记录39 支吊架验收记录单40 管道试压试验记录 41 管道系统压力试验统计表42 管道系统吹扫及清洗记录43 管道静电接地测试记录44 无损检测委托单45 无损检测报告46 压力管道油漆、防腐、绝热施工记录47 隐蔽工程记录 48 管道附属设备安装记录 49 管道附属设备安装验收记录50 压力管道安装质量证明书51 压力管道安装汇总表焊接工艺评定目录 5253 工程交接检验书54 管道竣工单线图工程名称:交工技术文件说明编制人: 年月日交工技术文件移交书工程名称: 项目名称:按工程建设交工技术文件规定(GB50235-97)向办理工程建设交工技术文件资料移交手续,共计册,其中文字部分册、竣工图册、其它资料册(或张)。

施工单位(章) 建设单位(章)负责人: 负责人:移交人: 接收人:年月日年月日合格供货方清单序号代号合格供货方名称地址联系电话协作项目及内容评价日期备注编制: 年月日图纸会审记录项目名称: 工程名称:图号参加会审人员议定事项摘要年月日校核人: 记录整理人:设计变更通知单编号:_________项目名称: 工程名称: 设计单位名称: 设计图号: 变更原因:变更内容简图(或附图)设计变更提出单位(章) 设计单位(章) 项目负责人: 设计项目负责人: 专业设计人员:年月日年月日设计变更一览表项目名称: 工程名称:设计变更变更单序号变更内容通知单号页数编制人: 审核人:年月日年月日施工交底记录工程名称工程编号工程图号施工班组地点日期年月日参加人员交底内容:记录人: 年月日文件交收:接受人或施工班组长: 年月日工程使用受压(含焊材)材料一览表工程名称: 序号材料名称规格牌号标准数量入库编号备注编制: 材料责任师: 年月日此页开始为各类材料质量证明书要求:竣工资料正本中质量证明书必须为原件,证明书上需加盖经销商及安装公司公章(红章),并经安装公司材料责任师签字或加盖个人章,注明日期。

压力管道资料清单

压力管道资料清单

压力管道所需资料清单:
第一部分:综合管理资料:
1、特种设备安装告知书(详见:附件一)
2、施工合同
3、施工单位资质(营业执照、压力管道资质及其他资质文件)
4、管理人员一览表后附相应的上岗证复印件证件
5、特种工作业人员一览表后附相应的上岗证的复印件(管道工、无损检测、司炉工、电工、起重工、特种焊工证)
6、压力管道施工方案
7、施工图纸
8、总平图(有环保部门、消防部门等部门的审核意见)
(备注:以上为办告知时所需资料,均为原件,在西安市技术监督局收告知书,盖个章.再到西安市特检院把以上资料交给所在区的办公室)
9、设备及仪器仪表的检定证书(包括:压力表、安全阀、电流表等)
10、无损探伤专项施工方案
11、焊接作业指导书
12、焊接工艺评定
13、压力管道安装安全质量监督检验报告(在特检院办理)
第二部分:技术资料
1、材料汇总表(省表C2001)
2、材料的合格证及检验报告并有编号,主要包含:
①管道②法兰③补偿器④管件(三通、弯头)⑤焊材(焊
条)⑥阀门及其他主材
3、材料的发放记录
①焊条烘干记录(附件二)②焊条发放记录(附件三)③焊接过
程检查记录④材料进场验收报告
4、过程技术资料(在省表找相应的表格)
①阀门试压记录②管道安装记录③管道试压记录④管道隐
蔽记录⑤管道吹扫、清洗记录⑥管道油漆、防腐施工记录⑦
管道焊接表面质量检查记录(焊口检查记录)⑧无损检测报告
⑨管道保温(保冷)施工检查记录。

第三部分:竣工图
1、竣工图应有压力管道设计资格印章。

管道全套表格正式版

管道全套表格正式版
4
隐蔽工程记录
5
试运转(单机试车)记录
6
质量事故处理记录
7
设计变更文件
8
竣工图




工程质量监督部门
或建设单位负责人:
年月日
单位工程质量保证资料核查表
单位工程名称:


资料名称
份数
核查情况
1
设备、材料出厂合格证、质量证明书
2
设备、零部件质量验收记录及缺陷处理报告
3
焊接工艺评定报告、焊材合格证及复验报告
36.管道系统吹扫及清洗记录
37.探伤委托单
38.焊缝射线探伤报告
39.超声波探伤报告
40.磁粉探伤报告
41.渗透探伤报告
42.管道单线图
43.中间交接证书
44.质量评定表
交工文件总目录
项目:鲁西化工第二化肥厂技改项目
装置:中压甲醇合成及高压醇烷化系统
工号:
卷号
册号
内容
1
1
施工组织设计·设备安装记录
类别
牌号
规格
发放次数
发出数量(根)
经手人
类别
牌号
规格
回收数量(根)
经手人
碳钢
J426
焊缝外观质量检查记录
工程名称
规格
焊材型号
E4316
焊接方法
管线编号
材质
规格
标准依据
焊缝编号
焊工钢印
裂纹
气孔
夹渣
焊缝宽窄差
mm
咬边深度、长度
mm
焊缝高低差mm
错边
mm
表面凹陷
弧坑深度
、长度mm

压力管道报检资料清单

压力管道报检资料清单

压力管道报检资料清单1. 申请报检资料- 压力管道报检申请表- 企业法人营业执照副本复印件- 压力管道制造单位资质证书副本复印件- 压力管道设计、制造及安装单位的注册登记证书复印件- 压力管道使用单位的注册登记证书复印件- 带五年检验记录设备或工器具的校准证书副本复印件- 压力管道主要材料的品质证明资料- 压力管道施工工艺文件2. 压力管道设计资料- 压力管道设计图纸(施工图、技术图)- 压力管道管件尺寸、材质及制造工艺资料- 压力管道焊接工艺规程及焊工资质证明- 压力管道防腐、保温设计图纸及施工工艺文件- 压力管道支、吊架制作和安装工艺文件3. 压力管道材料资料- 压力管道材料券样或试样- 压力管道管件、阀门等产品质量证明文件- 压力管道施工单位提供的材料入库合格证明及出库单- 压力管道主要材料的检验报告和检验记录4. 压力管道制造资料- 压力管道制造单位的制造工艺文件- 压力管道制造单位的制造质量控制手册- 压力管道制造单位提供的其它制造工艺资料5. 压力管道安装资料- 压力管道安装单位的安装质量控制手册- 压力管道安装单位提供的压力管道安装记录6. 其他相关资料- 压力管道(含其它元器件)的设备或工器具的校准记录- 压力管道的试压记录- 压力管道的防腐、保温施工记录- 压力管道的系统整体验收记录- 压力管道的五年检验报告以上是压力管道报检时所需的一些常见资料清单,具体资料清单可能因具体情况而有所不同。

为确保报检过程顺利进行,请根据实际要求提供相应的资料,并确保所有提供的资料真实有效。

请注意:本文档提供的清单仅供参考,具体报检要求请参照相关法律法规和实施细则的规定。

特种设备(压力管道)安全管理检查表(附带检查标准、依据)

特种设备(压力管道)安全管理检查表(附带检查标准、依据)
《山东省石油天然气管道保护条例》第四十条、《质检总局 国资委 能源局关于规范和推进油气输送管道法定检验工作的通知》
查阅监督检验、定期检验报告。
《特种设备安全法》第八十三条
《特种设备使用管理规则》第2.6.2条
查阅压力管道操作规程,核实各项操作规程是否健全并按规定有效实施。
《特种设备安全法》第六十二、八十三条、八十四条
5
长输管道要求
压力管道元件制造和管道安装、使用过程应进行法定检验。管道安装监督检验执行《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定,管道定期检验执行《压力管道定期监督检验规则—长输(油气)管道》的规定。
使用单位应当严格控制带压密封堵漏技术的使用频次,每条管道上使用带压密封堵漏的部位不得超过两处。管道停机检修时,带压密封堵漏的卡具应予拆除,必要时重新进行维修。
4
操作规程
使用单位应当根据所使用设备运行特点等,制定操作规程。操作规程一般包括设备运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规定,以和重大维修。
重大维修是指对管道不可拆卸部分受压元件的维修,以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与焊补、带压堵漏。带压堵漏还应当符合第一百一十五条的要求。重大维修外的其他维修为一般维修。
《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第一百一十三条、第一百一十四条、第一百一十五条
《特种设备安全法》第八十六条
2
管道改造
管道的改造,应当由管道设计单位、安装单位进行设计和施工。安装单位应当在施工前将拟进行改造的情况书面告知登记机关后,方可施工。改造施工结束后,安装单位应当向使用单位提供施工质量证明文件。对于GC1级管道或改造后长度大于500米的管道,还应当实施监督检验,检验机构应当提供监督检验报告。

压力管道验收资料表格(1)

压力管道验收资料表格(1)

压力管道验收资料表格(1)资料内容本资料表格用于压力管道的验收记录,其中包含以下内容:•验收日期:标注压力管道验收的日期。

•验收单位:验收压力管道的单位名称。

•管道标识号:管道的唯一标识号码,在验收过程中应该与管道实际编号相符合。

•材质:标注管道所使用的材料,例如钢管、镀锌钢管等。

•规格:标注管道的规格大小。

•壁厚:指管道壁的厚度。

•焊口质量:检测管道各个焊口的合格情况。

•蒸气密度:标注管道内以及周围的环境蒸气密度情况。

•测压值:对管道进行压力测试,标注实际测得的结果。

填写流程在填写本表格时,需要进行以下流程:1.在验收日期栏填写压力管道验收的日期。

2.在验收单位栏填写验收压力管道的单位名称。

3.在管道标识号栏填写管道的唯一标识号码,在验收过程中应该与管道实际编号相符合。

4.在材质栏填写管道所使用的材料,例如钢管、镀锌钢管等。

5.在规格栏填写管道的规格大小。

6.在壁厚栏填写管道壁的厚度。

7.在焊口质量栏中检测管道各个焊口的合格情况,标注是否合格或不合格。

8.在蒸气密度栏中标注管道内以及周围的环境蒸气密度情况,标注是否符合验收标准。

9.在测压值栏中对管道进行压力测试,标注实际测得的结果。

注意事项1.在填写本表格时,应当认真核对管道的材质、规格和壁厚等信息,并进行正确的填写和记录。

2.在检测管道焊口质量时,应进行严格的验证和记录,并确保焊口的合格情况符合验收标准。

3.在标注管道蒸气密度情况时,需要对管道周围环境的蒸气密度等因素进行考虑。

4.在进行管道的压力测试时,需要使用专业的测量工具,并确保测得的结果准确无误。

本资料表格为压力管道验收提供了有效的记录和管理工具,将对压力管道验收的实施和监管提供有力保障。

在填写本表格时,需要认真核对各项信息,并严格按照验收标准进行操作和记录,确保数据的准确性和可靠性。

40天然气管道归档记录表式剖析

40天然气管道归档记录表式剖析

压力管道归档资料目录
1.无此项“项目”记录表不装订于竣工资料;填写内容为无此项时填写“一”
2. 材料质保书须加盖材料供应单位红章。

3. 无损检测分包的检测报告上须
有安装单位无损检测责任人“确认”,签名及填写日期
4 •其中序号为1、2、3、4、6、7、17、18、19、23、24、25为我分院归档资料,请
认真填写、提供。

(以上各项中若表式与该归档资料不一致,请以本资料为版本)
5.设计资料不必装订(报检时提供)
表一、压力管道安装质量证明书
编号:
表二压力管道(工业管道)安装汇总表
证明书编号:ZL-T-018
表二压力管道(公用管道)安装汇总表
证明书编号:
表十、无损检测委托单
委托单位:铨特工业设备安装有限公司委托日期:2013年03月02日
工程名称:必成玻纤四期工程工程编号:GDAZ-2013-001
表十四、超声检测报告
表16、管道静电接地测试记录
表17 管道压力试验记录
表18 管道严密性试验记录
表19安全保护装置及密封性能测试记录
表20、防腐工程质量验收记录
表21、牺牲阳极施工质量记录
表22、管道穿跨越、隐蔽工程(封闭)记录
表25工程竣工验收报告。

压力管道交工技术资料表格

压力管道交工技术资料表格

佛山市压力容器安装工程交工技术文件工程编号:工程名称:建设单位(章):安装单位(章):项目负责人:项目负责人:现场技术负责人:现场代表:安装单位质检员:年月日年月日交工技术文件目录进场施工人员名单压力容器安装工程开工报告压力容器安装工程图纸会审记录设计变更一览表工程施工质量技术交底卡材料进场质量检验记录表阀门检查试验记录紧急切断阀试验记录压力容器基础复测检验记录表压力容器安装垫铁隐蔽工程记录压力容器基础沉降检测记录现场组焊压力容器焊接检验记录立式压力容器安装记录卧式压力容器安装记录设备名称低温液体贮罐出厂编号HIN30-106-12 型号及规格滑动端鞍座螺栓核验情况:核验人:项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)中心线位置X轴±5 +2项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)Y轴±5 -2安装标高B ±5 2319 轴向水平B-C ±5 -1C ±5 2319 D-E ±5 0D ±5 2320 径向水平E-D ±5 -1 E ±5 2320 C-E ±5 -1建设单位施工单位现场代表年月日现场技术负责人:质检员:施工班(组)长:年月日隐蔽工程(封闭)记录管道焊接工作记录固定管架及弹簧支、吊架调整记录说明:如该表不够填写,应另附一页。

热处理记录压力容器及附属管道压力试验记录管道吹扫及清洗记录压力容器(管道)静电接地测试记录防腐工程施工记录压力容器绝热工程施工记录系统试运行记录安装工程交接检验书靠制订和管理标准吃饭的,有什么样的判断就会有什么样的产品,有什么样的标准就会有什么样的人才。

20.4.194.19.202009:3709:37:16Apr-2009:37没有年少轻狂,只有胜者为王。

二〇二〇年四月十九日2020年4月19日星期日单个的人是软弱无力的,就像漂流的鲁滨逊一样,只有同别人在一起,他才能完成许多事业。

压力管道安装工程资料归档规定2009

压力管道安装工程资料归档规定2009

目录1. 总则-------------------------------------- 2 2.资料的内容----------------------------------2 3.资料的整理及交付 ---------------------------7 4.竣工文件的格式说明------------------------8 5.施工工艺卡--------------------------------10 6.理化检验报告-----------------------------11 7.工程质量检验评定---------------------------121.总则4.1 1.1为了加强压力管道安装工程管理,提高压力管道安装“管理”水平和与手册、程序文件及压力管道安装的法规标准的符合性,使工程质量具有良好的可追溯性,以提高公司压力管道安装资料的准确,“保证”公司压力压力管道安装许可证顺利换证,特制定本规定。

1.2本规定适用于各种工业管道、各种公用管道的安装。

1.3本规定所列资料是施工单位在施工过程中形成的技术文件资料,是工程竣工的档案资料,部分资料可为复印件、一式一份,交工技术文件、过程控制文件同步交公司项目管理处审核后移交档案室保管。

1.4资料应具有真实性、完整性和系统性,各级责任人员应及时整理、签发和汇总,以便按时归档。

1.5 本规定所列内容包括四个部分,即工程竣工技术文件、施工过程技术文件、理化检验报告以及质量评定。

2.资料的内容2.1竣工技术文件2.1.1封面SH/T3503-J101A2.1.2封面SH/T3503-J101B(有总承包单位)2.1.3封面SH/T3503-J101C2.1.4封面SH/T3503-J101D(有总承包单位)2.1.5交工技术文件总目录SH/T3503-J1022.1.6交工技术文件目录SH/T3503-J1032.1.7交工技术文件说明SH/T3503-J1042.1.8特种设备安装改造维修告知书TSZS002-2003(仅公司存档一份有)2.1.9压力管道安装安全质量监督检验证书2.1.10 开工报告SH/T3503-J105A2.1.11 开工报告SH/T3503-J105B(有总承包单位)2.1.12 项目部质保体系人员任命书(公司经理任命)2.1.13施工组织设计/质量计划和压力管道安装、焊接、热处理、试压等相关施工方案2.1.14工程中间交接证书SH/T3503-J106A2.1.15工程中间交接证书SH/T3503-J106B(有总承包单位)2.1.16工程交工证书SH3503/T-J107A2.1.17工程交工证书SH3503/T-J107B(有总承包单位)2.1.18 重大质量事故处理鉴定报告SH/T3503-J1092.1.19工程变更一览表SH/T3503-J1102.1.20 隐蔽工程记录SH/T3503-J1112.1.21 工程联络单SH/T3503-J1122.1.22 工程技术专题洽商记录(含图纸会审记录)2.1.23合格焊工登记表SH3503-J1132.1.24无损检测人员登记表SH/T3503-J1142.1.25 开箱检查记录(一)SH/T3503—J115A2.1.26 开箱检查记录(二)SH/T3503—J115B(有总承包单位)2.1.27防腐工程质量验收记录SH/T3503-J1162.1.28隔热工程质量验收记录SH/T3503-J1172.1.29安全附件安装检验记录SH/T3503-J1202.1.30射线检测结果确认表SH/T3503-J1212..1.31 射线检测报告(一)SH/T3503—J122-12.1.32 射线检测报告(二)SH/T3503—J122-22.1.33 焊缝超声检测报告(一)SH/T3503-J123-12.1.34 焊缝超声检测报告(二)SH/T3503-J123-22.1.35 材料超声检测报告(一)SH/T3503-J124-12.1.36 材料超声检测报告(二)SH/T3503-J124-22.1.37 超声测厚报告(一)SH/T3503-J125-12.1.38 超声测厚报告(二)SH/T3503-J125-22.1.39 磁粉检测报告(一)SH/T3503—J126-12.1.40 磁粉检测报告(二)SH/T3503—J126-22.1.41 渗透检测报告(一)SH/T350—J127-12.1.42 渗透检测报告(二)SH/T350—J127-22.1.43 金属材料化学成分分析检验报告SH/T3503 —J128(可用委托单位表格)2.1.44 硬度检验报告SH/T3503 —J129(可用委托单位表格2.1.45设备/材料质量证明文件一览表(一)SH/T3503 —J131-1(材料质量证明文件可用复印件)2.1.46设备/材料质量证明文件一览表(二)SH/T3503 —J131-2(材料质量证明文件可用复印件)2.1.47管道组成件验证性和补充性检验记录SH/T3503 —J4012.1.48阀门试验确认表SH/T3503 —J4022.1.49压力管道(GB1、GB2、GC1、GC2、GC3)分类汇总表(详见附件一),具体划分标准参见附件二。

压力管道所用资料

压力管道所用资料

压力管道竣工资料要求(按不同的介质分别做资料)第一部分前期准备工作1.开工告知书2.安装单位及人员资质3.施工组织设计4.焊接工艺评定、工艺卡等第二部分材料部分1.压力管道生产厂家的制造许可证(管子、焊材、阀门、弯头等)2.材料验收记录、质量证明资料第三部分管道安装部分1.基础或支座2.管子加工3.焊接记录及焊接后检查记录4.安装及检查记录,工艺管道一致性,安装偏差等第四部分探伤部分1.探伤委托单2.单线图(按GB50235 要求:焊接接点图)3.RT报告及有关其他探伤报告第五部分验收部分1.强度试验及气密性试验报告2.吹扫记录3.易燃易爆介质管道的法兰跨接与静电接地安装记录及测试报告4.竣工图、竣工验收报告5.管线图及汇总报表(两表一图,见附表、附图)压力管道图例及编号编制说明1.压力管道由不同规格不同材料组成的,每个规格的管道都应分别编号;2.压力管道如有变压(有减压阀)同规格同材料的压力管道也应分别编号;3.压力管道序列号排列原则先主管再支管,先编大直径管再编小直径罐,自高压向低压编排;4.管端设备可由A、B、C等分别标注不同的设备后,并在备注中说明,例如:关于材料验收要求(管材、管件、阀门、焊材等):根据GB50235等规范材料验收要求如下:一、管材:出厂质量证明书,钢管上标识、标记,外观质量,几何尺寸检查;要点:1、生产厂资质2、产品是否符合设计规范要求3、验收外观质量、几何尺寸等是否符合标准要求。

管子上标识、标记与出厂质量证明书是否一致。

二、管件:出厂质量证明书,管件标识、标记,外观质量;要点:1、生产厂资质2、产品是否符合设计规范要求3、验收外观、几何尺寸是否符合标准要求。

管件上标识、标记与出厂质量证明书是否一致。

三、阀门:除上面要求外,有特殊要求的增加壳体压力试验和密封试验,压力试验压力为1.5级的公称压力、时间≥5min;密封试验压力为公称压力、阀瓣面不漏为合格。

四、焊材:1、出厂质量证明书;进口的按相关国家标准验收,其质量不得低于国家标准;2、现场实物质量及使用情况进行检查;3、领用、发放、回收制度;4、焊条外观质量:直径、偏心度、弯曲度、药皮外观、尺寸偏差等;附:钢管、管件、阀门等表面质量要求:1、无气孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮和结疤等缺陷。

压力管道安装-记录表格

压力管道安装-记录表格

压力管道安装资料表格**************压力管道安装资料表格目录1、交工资料目录2、图纸会审记录3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表4、设计变更(洽商)记录5、施工组织设计(施工方案)内部审批表6、施工组织设计(施工方案)报审表7、技术安全交底记录8、告知书9、开工报告10、安装施工日志11、工作联系单12、竣工通知书13、工程竣工验收证书14、工程质量回访单15、工程定位放线记录汇总表16、定位放线记录17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表18、设备(开箱)进场验收记录19、材料、成品、半成品验收记录20、合格证贴条21、复印件(或抄件)贴条22、阀门(清洗)试验记录23、高压管件检验录24、高压弯管加记录25、高压管螺纹加记录26、管道安装记录27、弹簧管架安装记录28、管架安装记录29、管段冷紧记录30、流量检测元件安装记录31、管道热伸长记录32、管道隐蔽工程验收记录33、水、气压试验记录34、管道设备冲洗记录35、采暖系统调试记录36、安全阀调整记录37、伸缩制作安装记录38、工序交接记录39、设备基础复检记录40、设备基础隐蔽工程验收记录41、设备单机试运转记录42、安全附件安装检查记录43、防腐施工记录44、绝热施工记录45、隐蔽工程检查记录46、施工现场管理检查记录47、单位(子单位)工程质量竣工验收记录48、分部(子分部)工程验收记录49、分部(子分部)工程安全和功能检查资料核查及主要功能抽查记录50、分部(子分部)工程观感检查记录51、分部工程质量验收记录52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表54、换热站安装工程检验批质量验收记录表55、施工检查记录56、探伤委托单57、射线探伤报告58、超声波探伤报告(一)(二)59、磁粉探伤报告60、渗透检测报告61、焊缝代(割)样综合检验报告62、X射线拍片原始记录单63、拉伸试验报告64、弯曲试验报告65、断口试验报告66、金相()观检查报告67、冲击试验报告68、焊口硬度测试报告69、光谱分析报告70、着色探伤报告71、焊接工艺卡(一)72、焊接工艺卡(二)73、焊接记录74、焊缝检查外观质量记录75、焊材发放与回收记录76、焊缝热处理报告77、焊缝热处理报告78、焊条(剂)烘干与恒温存放记录79、焊口焊缝返修通知书80、焊接作业指导书81、焊工考试记录表(一)82、焊工考试记录表(二)83、压力管道安装备案申请表84、合同评审记录交工资料目录图纸会审记录图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表注:图纸会审、设计变更、洽商记录附后。

压力管道竣工整套资料

压力管道竣工整套资料

压力管道安装竣工资料模板合同编号:工程名称:建设单位:设计单位:安装单位:安装日期:年月日至年月日目录材料验收记录 (1)中间交接证书(安装前) (2)焊工登记表 (3)压力弯管加工记录 (4)阀门试验记录 (5)安全阀校验汇总表 (6)管道补偿装置安装记录 (7)管架安装记录 (8)焊缝外观检查记录 (9)隐蔽工程安装检查记录 (10)压力管道系统吹扫及清洗记录 (11)压力管道除锈、脱脂、涂漆、绝热检验记录 (12)避雷装置的系统接地电阻检测记录 (13)压力管道工程安装记录 (14)变更报告(汇总) (15)中间交接证书(使用前) (16)压力管道系统置换记录 (17)压力管道系统试运行记录 (18)压力管道工程安装质量检验项目评定表 (19)压力管道工程交工技术文件明细表 (20)材料验收记录合同编号:注:附材料质量证明文件材料验收人员:材料责任人员:年月日年月日1中间交接证书(安装前)合同编号:移交单位代表:年月日安装单位代表:年月日建设单位代表:年月日焊工登记表合同编号:编制人:检验责任人:年月日年月日压力弯管加工记录合同编号:施工人员:检验责任人员:年月日年月日阀门试验记录合同编号:结论:合格者“√”,不合格者“×”试压人员:检验责任人员:监检员:年月日年月日年月日安全阀校验汇总表合同编号:注:1、校验合格后应铅封;2、附安全阀检验报告检验责任人员:监检员:年月日年月日管道补偿装置安装记录合同编号:安装人员:检验责任人员:年月日年月日管架安装记录合同编号:施工人员:检验责任人员:年月日年月日焊缝外观检查记录合同编号:施工人员:检验责任人员:年月日年月日9隐蔽工程安装检查记录合同编号:施工单位责任人员:年月日建设单位质检人员:年月日压力管道系统吹扫及清洗记录合同编号:操作人员:施工单位责任人员:建设单位代表:年月日年月日年月日压力管道除锈、脱脂、涂漆、绝热检验记录合同编号:操作人员:检验责任人员:年月日年月日避雷装置的系统接地电阻检测记录合同编号:检测人员:检测责任人员:检测资格:年月日年月日压力管道工程安装记录合同编号:安装人员:检验责任人员:年月日年月日变更报告(汇总)合同编号:注:附修改内容的有关文件,编制人员:技术负责人员:年月日年月日中间交接证书(使用前)合同编号:使用单位代表:年月日安装单位代表:年月日建设单位代表:年月日压力管道系统置换记录合同编号:试运行工作人员:年月日试运行技术负责人员:年月日建设单位负责人:年月日压力管道系统试运行记录合同编号:试运行工作人员:年月日试运行技术负责人员:年月日建设单位负责人:年月日压力管道工程安装质量检验项目评定表合同编号:压力管道工程交工技术文件明细表合同编号:。

压力管道验收资料表格

压力管道验收资料表格

工程竣工验收资料
工程名称:
建设单位:
设计单位:
监检单位:
施工单位:
2010年12月17日
设备管道(静电)接地、接零安装记录
焊工登记表
NO.02-D02
工程管理及施工人员一览表
图纸会审记录
压力管道元件及焊接材料的材质审查记录
焊接组对.焊接.防腐及补口补伤质量审查报告
8 / 30
压力管道强度试验.严密性试验专项监督检验记录
9 / 30
10 / 30
合格证(复印件)贴条
(证件粘贴处)
阀门清洗试验记录
管道安装记录
管道的清管、干燥审查报告
NO.02-D10
管道焊接记录
15 / 30
焊材发放与回收记录
焊条(剂)烘干与恒温存放记录
焊缝表面质量检查记录 NO.02-D12
焊缝射线检测报告
焊缝射线检测评片记录
系统排污、吹扫记录
NO.02-D13
系统压力试验记录
系统气密性试验记录
管道油漆防腐施工记录
管道保温施工记录
压力管道安装质量证明书编号NO.02-D18
压力管道安装汇总表
27 / 30
管道数据表
28 / 30
安全保护装置及密封性能专项报告
29 / 30
工程材料验收、交接记录
30 / 30。

压力管道所用资料

压力管道所用资料

压力管道竣工资料要求(按不同的介质分别做资料)第一部分前期准备工作1.开工告知书2.安装单位及人员资质3.施工组织设计4.焊接工艺评定、工艺卡等第二部分材料部分1.压力管道生产厂家的制造许可证(管子、焊材、阀门、弯头等)2.材料验收记录、质量证明资料第三部分管道安装部分1.基础或支座2.管子加工3.焊接记录及焊接后检查记录4.安装及检查记录,工艺管道一致性,安装偏差等第四部分探伤部分1.探伤委托单2.单线图(按GB50235 要求:焊接接点图)3.RT报告及有关其他探伤报告第五部分验收部分1.强度试验及气密性试验报告2.吹扫记录3.易燃易爆介质管道的法兰跨接与静电接地安装记录及测试报告4.竣工图、竣工验收报告5.管线图及汇总报表(两表一图,见附表、附图)压力管道图例及编号编制说明1.压力管道由不同规格不同材料组成的,每个规格的管道都应分别编号;2.压力管道如有变压(有减压阀)同规格同材料的压力管道也应分别编号;3.压力管道序列号排列原则先主管再支管,先编大直径管再编小直径罐,自高压向低压编排;4.管端设备可由A、B、C等分别标注不同的设备后,并在备注中说明,例如:关于材料验收要求(管材、管件、阀门、焊材等):根据GB50235等规范材料验收要求如下:一、管材:出厂质量证明书,钢管上标识、标记,外观质量,几何尺寸检查;要点:1、生产厂资质2、产品是否符合设计规范要求3、验收外观质量、几何尺寸等是否符合标准要求。

管子上标识、标记与出厂质量证明书是否一致。

二、管件:出厂质量证明书,管件标识、标记,外观质量;要点:1、生产厂资质2、产品是否符合设计规范要求3、验收外观、几何尺寸是否符合标准要求。

管件上标识、标记与出厂质量证明书是否一致。

三、阀门:除上面要求外,有特殊要求的增加壳体压力试验和密封试验,压力试验压力为1.5级的公称压力、时间≥5min;密封试验压力为公称压力、阀瓣面不漏为合格。

四、焊材:1、出厂质量证明书;进口的按相关国家标准验收,其质量不得低于国家标准;2、现场实物质量及使用情况进行检查;3、领用、发放、回收制度;4、焊条外观质量:直径、偏心度、弯曲度、药皮外观、尺寸偏差等;附:钢管、管件、阀门等表面质量要求:1、无气孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮和结疤等缺陷。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

国家质量监督检验检疫总局
中国特种设备检测研究院
压力管道复审资料清单
----中国特种设备检测研究院1.建设单位
项目报建审批及备案手续
施工管理机构
施工质量管理体系及人员一览表
施工管理人员资格证书
施工安全质量管理制度
施工下发工作联络单、整改单等
2.设计单位
单位资质证书(压力管道设计许可证)
项目负责人及设计人员(2名)资格证书
项目部人员一览表
设计图纸会审记录(2份)
设计交底记录或会议纪要(2份)
有关质量控制与管理文件
工程洽商单(2份)、工作联络单(2份)、设计变更单(2份)
设计图纸(2份)
3.监理单位
监理单位资质(工程监理资质)
开工报告及报审表
项目部人员一览表
总监及总监代表任命文件
项目部监理工程师资格证书(2名)
经过审批的监理规划、监理实施细则(管道、焊接)和旁站方案 监理日志(4份)、监理月报(2份)
监理计划
旁站记录(4份)、监理见证件(4份)
质量评估报告(本工程的)
监理通知单及回复单(6份)
4.安装单位(施工)
安装单位资质加盖鲜章(营业执照、压力管道安装许可证)
安装告知书
现场质量管理体系文件、管理人员基本情况一览表
项目经理、项目技术负责人、质量负责人的任命文件及资格证书 焊工证报验表,焊工证(5份)
施工组织设计、管道相关的方案
焊接工艺评定
焊接管理制度
焊接工艺卡
材料入场检验记录、开箱检验记录(2份)、自检记录(2份)等 焊材烘烤记录(2份)、焊材库温湿度记录(2份)
管材入库发放记录(2份)、焊材收发放记录(2份)
项目部不合格品检查记录和整改记录(2份)
工器具计划、机具一览表
设备台帐、计量器具台帐—————————————————————————
管道的质量证明文件,厂家资质(压力管道制造许可)
管件(三通、弯头、大小头)的质量证明文件,厂家资质(管件制造许可)
法兰的质量证明文件,厂家资质(管件制造许可)
阀门的质量证明文件,厂家资质(阀门制造许可)
防腐(漆)材料的质量证明文件及检验报告
支吊架或管托等的质量证明文件
其他管道(螺栓、紧固件、垫片等)附件的质量证明文件
焊条质量证明文件(2份)
焊丝质量证明文件(2份)
保护气体(乙炔、氩气、氧气等)的合格证,制造厂家资质(2份)——————————————————————————
焊接专项方案
焊接工作记录、管道补偿装置安装记录、管道安装记录、支吊架安装记录、焊接接头检查记录、无损检测报告等
隐蔽工程相关记录(2份)
保温工程相关记录(2份)——————————————————————————
吹扫记录、清洗记录
压力试验记录(强度、泄漏性试验)
安全保护装置(压力表、安全阀、爆破片、测温仪表、紧急切断阀)
中间交接证书和验收记录
阀门试验记录(2份)
单线图
5.检测单位
检测单位资质证书(检测机构核准证)
质量保证体系及人员任命文件
检测方案、检测计划
主要人员执业资格证书(所有)
检测报告
检测底片。

相关文档
最新文档