植筋技术交底
技术交底(加固)——植筋工程
技术交底(加固)——植筋工程引言概述：技术交底(加固)是指在植筋工程中，施工单位向施工人员详细讲解和交流工程设计、施工方案、施工工艺、施工要求等相关技术内容的过程。
本文将从四个方面介绍技术交底(加固)的重要性和具体内容。
一、工程设计相关内容：1.1 工程设计图纸：施工单位应向施工人员详细介绍植筋工程的设计图纸，包括平面图、剖面图和细部图等。
施工人员应了解图纸中的尺寸、标记、符号等信息，以确保施工的准确性。
1.2 结构设计要求：工程设计中通常包含了植筋工程的结构设计要求，例如植筋的布置密度、植筋的尺寸和材料要求等。
施工人员应熟悉这些要求，并按照设计要求进行施工。
1.3 施工工艺要求：工程设计中还会包含一些植筋工程的施工工艺要求，例如植筋的固定方式、植筋与混凝土的粘结要求等。
施工人员应了解这些要求，并按照工艺要求进行施工。
二、施工方案相关内容：2.1 施工方法：施工单位应向施工人员详细介绍植筋工程的施工方法，包括植筋的准备工作、植筋的安装方法和植筋的固定方式等。
施工人员应熟悉这些方法，并按照施工方案进行操作。
2.2 施工顺序：施工单位还应向施工人员说明植筋工程的施工顺序，包括各个工序的顺序和时间节点等。
施工人员应按照施工顺序进行施工，确保施工进度和质量。
2.3 安全措施：施工单位应向施工人员讲解植筋工程的安全措施，包括人身安全和施工设备的安全等。
施工人员应严格遵守安全规定，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺相关内容：3.1 钢筋加工：施工单位应向施工人员介绍钢筋的加工方法，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等。
施工人员应熟练掌握这些加工技术，确保钢筋的加工质量。
3.2 钢筋清洁：施工单位还应向施工人员讲解钢筋的清洁要求，包括清除钢筋表面的锈蚀和污物等。
施工人员应按照要求进行钢筋清洁工作，以保证钢筋与混凝土的粘结质量。
3.3 现场施工控制：施工单位应向施工人员详细介绍现场施工控制的要求，包括施工过程中的测量、定位和检查等。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、项目概述植筋工程是一项重要的土木工程技术，旨在加固土地或混凝土结构以增强其承载能力和稳定性。
本次交底旨在详细介绍植筋工程的施工流程、材料要求、质量控制以及安全注意事项，确保工程施工的顺利进行。
二、施工流程1. 前期准备a. 确定植筋工程的具体位置和范围。
b. 清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
c. 准备所需的材料和设备。
2. 植筋材料准备a. 根据设计要求选择适当的植筋材料，如钢筋或纤维材料。
b. 对植筋材料进行检查，确保质量合格。
3. 植筋施工a. 根据设计要求确定植筋的间距和深度。
b. 使用适当的工具和设备进行植筋，确保植筋的准确性和稳定性。
c. 植筋时注意避开已存在的管道或其他障碍物。
d. 植筋过程中要进行质量检查，确保植筋的质量符合要求。
4. 植筋质量控制a. 植筋完成后，进行植筋的质量检查，包括植筋的间距、深度和位置。
b. 对植筋的质量进行评估，确保符合设计和规范要求。
5. 安全注意事项a. 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。
b. 工人必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
c. 使用工具和设备时要注意安全操作，避免发生意外事故。
三、质量控制要求1. 植筋材料的质量要求a. 钢筋应符合相关标准规范，具有足够的强度和耐久性。
b. 纤维材料应符合相关标准规范，具有良好的抗拉强度和耐久性。
2. 植筋的质量要求a. 植筋的间距和深度应符合设计要求。
b. 植筋的位置应准确无误，与设计图纸相符。
c. 植筋的质量应经过质量检查合格。
3. 植筋施工的质量控制a. 植筋施工前，应对施工现场进行检查，确保无障碍物和杂物。
b. 施工过程中，应根据设计要求和规范进行植筋，确保准确性和稳定性。
c. 植筋施工完成后，进行质量检查，评估植筋的质量是否符合要求。
四、安全注意事项1. 施工现场安全a. 设置明显的安全警示标志，警示工人和周围人员注意安全。
b. 施工现场应保持整洁，避免杂物和障碍物对施工造成危险。
植筋技术交底
植筋技术交底一、施工准备1、墙体植筋：统一从建筑一米线向下150mm作为第二道拉筋，从第二道拉筋处向上或向下按间距500mm植筋，2 ø6设置。
拉筋植入墙体不小于12d。
压入砌体内的长度，应沿强全长贯通。
采用搭接的办法，搭接长度不小于500mm，末端应有135°弯钩。
具体应根据填充墙的大小来确定植筋的长度及压墙筋的长度。
在遇止水导墙时或第一道拉筋间距小于300mm时，可根据现场情况将最下面一道钢筋移至梁底。
2、构造柱植筋：根据现场需要的部位应提前植筋，植入应不小于12d，构造柱搭接不小于50d。
3、现浇过梁植筋：植筋应下部植筋，门高加上现浇过梁保护层厚度即是植筋的位置。
钢筋植入深度，根据建筑施工手册规定，ø10为10d、ø12为12d、ø14为14d。
4、窗台压顶植筋：应根据窗台高度及压顶厚度确定植筋位置，植筋2跟三级钢直径8的钢筋，植入长度12d。
窗台压顶具体做法按结施2图1施工。
5、准备好施工材料及机具如：钻孔工具（电锤）、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。
6、按图纸设计要求及砌体规范进行墙体拉接钢筋下料。
二、施工工艺1、施工流程：钻孔→清孔→泡胶→植筋泡胶→植筋→植筋保养。
2、施工工艺：2.1用电锤按墙、柱上标注的需要植筋的位置位的钻孔。
2.2 用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净，检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证。
2.3将泡好植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。
2.4把钢筋植入至孔底（一般用锤子锤击钢筋植入），如钢筋有生锈现象，必须用钢丝刷清除铁锈后再植入。
2.5钢筋植好后，需保养72小时，期间不得晃动。
三、质量标准1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求。
2、灌浆料的强度必须满足其验收标准要求。
3、钻孔的直径必须满足插筋距孔边距要求。
成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。
4、灌浆料必须密实饱满。
5、根据技术参数要求三天内严禁砌筑，杜绝人为扰动三天内杜绝人为扰动。
植筋施工技术交底
工程名称交底日期
施工班组分项工程名称
交底摘要植筋施工技术交底
1.钻孔
2.清孔
植筋前用冲击钻扩孔，扩孔后要用空压机将孔内浮尘吹尽，并用棉丝擦拭孔壁两次，最后用脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭两次，用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
3.钢筋清理
1.锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2.用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
3.将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
4.胶配比
1.首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀后，即将桶的上、下部分分别搅匀后调至粘稠状，并无块状或沉淀现象。
2.配胶应按一定的比例，分别称取甲、乙两份胶后，放置在同一容器（原胶桶）中搅拌。
容器内严禁有水、油污等杂质。
搅拌时尽量按同一方向，直至成粘稠状即可。
3.一次配胶量不得超过2kg，应尽量少配，随用随配，以免配胶硬化。
4.用胶枪将胶吸满，将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
审核人交底人
受交底人：。
植筋技术交底
1、主要机具:水钻(用于打水钻孔),电锤(用于打电锤孔),角磨机,钢丝刷。
2、辅助工具:手吹风、空压机、注胶器、搅拌器、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。
3、主要材料：植筋结构胶、钢筋、丙酮。
4、工程施工前首先移除施工区域范围以内的所有障碍物，然后清扫施工面，把所有尘土、施工垃圾以及其他零碎物品清理确保施工面整洁。
6、钻孔施工完成，检查成孔直径及深度是否符合要求。
7、用空压机或其它吹风设备吹出植筋孔内灰尘，保证孔内干净无其它杂物。
8、用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净，用棉丝封堵植筋孔口待用。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写、交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
5、锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定数值，并有材料检验报告。
6、钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报项目部验收。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写、交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
植筋技术交底
交底内容：
2、钢筋自身的铁锈或油污清除完毕后，现场施工作业人员妥善保存，防止钢筋再次生锈。
3、植筋完成后，做好临时固定，在2小时内不得人为扰动，必要时曾设专人看护。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、任务描述植筋工程是建造施工中常见的一项技术，用于加固混凝土结构的强度和稳定性。
本文将对植筋工程的技术交底进行详细说明，包括工程背景、施工要求、工艺流程、质量控制等内容。
二、工程背景本次植筋工程位于某高层建造的地下室，旨在加固地下室的混凝土结构，提高其抗震和承载能力。
该地下室的面积约为1000平方米，混凝土结构主要由梁、柱和板组成。
为了确保工程质量和安全性，植筋工程必须按照像关标准和规范进行施工。
三、施工要求1. 施工人员必须持有相关证书，熟悉植筋工程的施工方法和要求。
2. 施工前必须对施工区域进行清理，确保无杂物和污物。
3. 施工区域必须符合安全要求，设置警示标识，并配备必要的安全设施。
4. 施工所需的材料必须符合国家标准，质量合格，并经过验收。
5. 施工前必须制定详细的施工方案，包括工艺流程、施工顺序、质量控制等内容，并报经项目负责人批准。
四、工艺流程1. 植筋工程的施工流程主要包括准备工作、植筋安装和固定、质量验收等环节。
2. 准备工作：施工前必须对施工区域进行清理，清除杂物和污物，确保施工区域干净整洁；检查植筋材料的质量和数量，确保符合要求；准备好所需的施工工具和设备。
3. 植筋安装和固定：按照设计图纸和施工方案，确定植筋的位置和数量；使用植筋机械设备将钢筋插入混凝土结构中，确保植筋的准确度和稳固性；使用植筋钳将植筋与混凝土结构固定，确保植筋不松动。
4. 质量验收：植筋工程完成后，必须进行质量验收，包括植筋的位置、数量和固定情况的检查，以及植筋的质量和强度的检测。
验收合格后，方可进行下一步的施工工作。
五、质量控制1. 植筋工程的质量控制应符合国家和行业相关标准和规范。
2. 施工过程中必须严格按照施工方案进行操作，确保植筋的准确度和固定性。
3. 植筋材料必须符合国家标准，经过验收合格后方可使用。
4. 植筋机械设备必须定期检查和维护，确保其正常运行和安全性。
5. 施工现场必须设置质量验收区域，对植筋的位置、数量和固定情况进行检查和验收。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底引言概述：植筋工程是一种常用的加固土地基的技术，通过在土体中设置钢筋，提高土体的抗拉强度和变形能力，从而增加土体的承载能力。
在进行植筋工程时，技术交底是非常重要的环节，可以确保工程施工顺利进行，达到设计要求。
一、植筋工程技术交底的内容1.1 施工单位的责任和义务- 施工单位需明确植筋工程的施工范围和工期要求。
- 施工单位需提供符合技术标准的植筋材料和设备。
- 施工单位需保证施工人员具备相关的技术资质和经验。
1.2 工程设计要求- 工程设计要求包括植筋的类型、数量、布置方式等。
- 工程设计要求还包括植筋的埋设深度、间距和连接方式等。
- 工程设计要求需符合相关标准和规范，确保工程质量和安全。
1.3 施工方案和工艺流程- 施工方案应包括植筋工程的具体施工方法和步骤。
- 施工方案还应包括植筋的检验和验收程序。
- 工艺流程需合理安排，确保施工进度和质量。
二、植筋工程技术交底的要求2.1 严格遵守相关标准和规范- 施工单位需严格按照像关标准和规范进行植筋工程。
- 施工单位需确保植筋的质量和工艺符合要求。
2.2 安全施工- 施工单位需制定安全施工方案，确保施工过程中的安全。
- 施工人员需佩戴必要的安全防护用品，遵守安全操作规程。
2.3 质量控制- 施工单位需建立质量控制体系，对植筋工程进行全程质量控制。
- 施工单位需进行工程质量验收，确保工程质量符合设计要求。
三、植筋工程技术交底的验收标准3.1 植筋工程验收标准- 植筋工程的验收标准包括植筋的数量、布置、连接、埋设深度等。
- 植筋的验收标准需符合相关标准和规范要求。
3.2 质量验收- 质量验收包括植筋的质量、工艺、施工质量等方面。
- 质量验收需由相关部门进行验收，确保工程质量符合要求。
3.3 安全验收- 安全验收包括施工过程中的安全措施和安全操作规程的执行情况。
- 安全验收需保证施工过程中无安全事故发生。
四、植筋工程技术交底的注意事项4.1 施工现场管理- 施工现场需保持整洁有序，确保施工安全和质量。
(完整版)植筋技术交底
工程名称日期2015年4月17日交底部位植筋页数共 3 页，第1 页交底内容：
一、主要材料
钢筋、植筋胶、干净棉丝等。
二、主要机具
电钻机、吹风机、毛刷、角磨机、钢丝刷等。
三、材料要求
钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。
植筋胶的性能应通过专门的试验确定，其性能及厂家通过专门的试验确定和认证。
四、作业条件
4.1 根据施工图纸弹好墙线、门窗洞口线、芯柱及系梁位置线。
4.2 对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。
4.3 大面积植筋前，必须先对植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，做抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。
4.4 植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。
五、施工工艺
5.1植筋工艺流程图
5.2 施工方法
1）现场清理与定位：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。
对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度。
2）钻孔：按已定好的孔位进行机械钻孔，钻孔深度顶板部位不少于10d(视板厚情况确定)，梁部位不少于12d；钻孔直径以d+4mm为宜（d为钢筋直径）。
特别注意：钻孔时避开原有结构钢筋。
部分孔深应根据现场实际情况确定。
3）清孔：清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清签字栏技术负责人：交底人; 接交人:。
植筋安全技术交底
凝土的粘结强度C60φ25l=125mm≥17.0≥14.0不挥发物含量（固体含量）（％）≥992.3.2.2植筋胶必须通过毒性检查，对完全固化的植筋胶其检查成果应符合无毒卫生等级规定，其挥发性有机化合物含量应满足有关规范规定。
2.3.2.3植筋胶应含有耐冻融性能实验合格证书，冻融环境温度为-25～35C°，循环次数不应少于 50 次，每一次循环时间为 8h，实验结束后，试件在常温条件下测得的强度减少百分率 A 级不应不不大于 10％，B 级不应不不大于 15％。
2.3.2.4丙酮：有产品合格证书和检查报告。
2.4作业条件：2.4.1对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。
2.4.2施工前先清理施工区域内的全部障碍物，去除施工面浮土及灰皮。
2.4.3熟悉图纸，做好准备工作, 技术交底针对施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数等规定明确。
2.4.4根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。
2.4.5植筋部位原构造面的缺点按有关规定进行补强或加固解决完毕。
2.4.6夜间施工时，应合理安排工序，避免错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设立明显标志。
三、施工工艺3.1工艺流程：1 植筋孔定位2 钻孔3 清孔4 清孔探测仪钻孔机钢丝刷气泵5 清孔6 注胶7 插筋8 锚固旋转棉丝擦丙酮注胶枪钢筋溢出植筋胶3.2操作办法3.2.1定位、钻孔根据设计规定，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，在放线定位前应采用探测仪将植筋胶管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳机感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的 2/3 时，停止扣动扳机。
3.2.5插筋锚固3.2.5.1非通孔锚固根据植入深度，在解决好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至达成孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
植筋技术交底
植筋技术交底公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-交底内容：本工程植筋部位主要为：二次结构墙体植筋、过梁植筋、水平系梁植筋、芯柱植筋等。
1、施工准备：技术准备：(1）、认真审图根据施工组织设计，施工图及相应的规范要求，确定植筋位置，植筋规格以及植筋注意事项。
（2）、项目技术负责人及主管工长对各操作班组作好岗前培训，明确施工标准及要求。
材料准备：（1）用于二次结构植筋的钢筋规格符合施工方案要求，钢筋性能要符合规范要求并做复试，本工程主要规格为Ф6、10；拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度端头弯钩要符合要求。
钢筋不得有锈蚀和明显弯曲现象。
如略有锈蚀，可进行除锈处理。
（2）用于植筋的锚固胶具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。
其性能应通过专门的试验确定。
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。
对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
单组份胶体与固化剂混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
工具准备钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持填充棒、钢丝刷、脱籽棉球等。
2、工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收3、施工操作要点弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底引言概述：植筋工程技术交底是指在建筑工程中，施工方向施工人员详细说明植筋工程的施工要求、工艺流程和注意事项，确保施工质量和安全。
本文将详细介绍植筋工程技术交底的内容和要点。
一、植筋工程技术交底的内容：1.1 植筋工程的施工要求：- 植筋工程的位置、数量和规格要求。
- 植筋工程的连接方式和固定方式。
- 植筋工程的施工顺序和工艺流程。
1.2 植筋工程的工艺流程：- 植筋工程前的准备工作，包括清理现场和准备材料。
- 植筋工程的具体施工过程，如植筋、连接和固定。
- 植筋工程后的验收和保养工作。
1.3 植筋工程的注意事项：- 植筋工程的施工人员要具备相关技术资格和经验。
- 植筋工程的施工现场要保持整洁和安全。
- 植筋工程的施工过程要严格按照规范要求进行。
二、植筋工程技术交底的要点：2.1 交底前要充分准备：- 准备植筋工程的施工图纸和相关资料。
- 确保施工人员理解植筋工程的施工要求。
- 检查植筋工程所需的材料和设备是否齐全。
2.2 交底过程中要重点强调：- 植筋工程的位置和数量要准确无误。
- 植筋工程的连接和固定要牢固可靠。
- 植筋工程的施工过程要严格按照规范进行。
2.3 交底后要及时跟进：- 对植筋工程的施工过程进行监督和检查。
- 对植筋工程的质量进行验收和评估。
- 对植筋工程的施工过程进行总结和反馈。
三、植筋工程技术交底的重要性：3.1 确保施工质量：- 植筋工程技术交底能够明确施工要求，避免施工过程中出现错误和质量问题。
- 植筋工程技术交底能够提高施工人员的专业技术水平，保证施工质量。
3.2 保障施工安全：- 植筋工程技术交底能够强调施工现场的安全要求，减少施工事故的发生。
- 植筋工程技术交底能够提醒施工人员注意施工过程中的安全隐患，保障施工安全。
3.3 提高工程效率：- 植筋工程技术交底能够明确施工流程和要求，提高施工效率。
- 植筋工程技术交底能够避免施工中的重复工作和浪费，节约时间和成本。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底植筋工程技术交底是指在建筑工程施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍植筋工程的施工方法、技术要求、安全注意事项等内容的过程。
本文将详细介绍植筋工程技术交底的标准格式，包括交底内容、交底方式、交底人员以及交底记录等。
一、交底内容1. 植筋工程的施工方法：包括植筋的定位、预埋件的安装、钢筋的连接等。
详细介绍每个步骤的操作要点、注意事项，确保施工人员能够正确理解和掌握植筋工程的施工方法。
2. 植筋工程的技术要求：包括植筋的位置、间距、埋置深度等。
根据设计图纸和相关规范要求，明确植筋工程的技术要求，确保施工质量符合设计要求。
3. 植筋工程的安全注意事项：包括施工现场的安全措施、个人防护用具的佩戴、施工期间的危险源等。
提醒施工人员在植筋工程施工过程中要注意安全，防止发生事故。
二、交底方式植筋工程技术交底可以通过以下方式进行：1. 现场交底：施工单位组织植筋工程的施工人员在施工现场进行交底，通过实际操作演示和讲解的方式，使施工人员能够直观地理解和掌握植筋工程的施工方法和技术要求。
2. 会议交底：施工单位组织植筋工程的施工人员参加专门的会议，由技术负责人或专业人员进行详细讲解和答疑解惑，确保施工人员对植筋工程的施工方法和技术要求有清晰的理解。
3. 文件交底：施工单位编制植筋工程技术交底文件，包括植筋工程施工方法、技术要求、安全注意事项等内容，通过文件形式进行交底，确保施工人员能够随时查阅和参考。
三、交底人员1. 技术负责人：负责组织和安排植筋工程技术交底的相关工作，确保交底的内容准确、详细、全面。
2. 施工人员：参加植筋工程技术交底的施工人员，包括植筋工程的操作人员、质检人员等。
他们需要仔细听取交底内容，提出问题并及时解决。
3. 监理人员：监理单位的代表或监理工程师参加植筋工程技术交底，对交底的内容进行监督和确认，确保施工过程符合设计要求和相关规范。
四、交底记录1. 交底时间：记录植筋工程技术交底的具体时间，以便日后查阅和追溯。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底引言概述：植筋工程技术交底是指在建筑施工中，施工方向工程参与人员传达植筋工作的相关技术要求和注意事项，确保植筋工作的质量和安全。
本文将从植筋工程的基本概念、施工前准备、植筋工作流程、质量控制以及安全注意事项五个方面详细阐述。
一、植筋工程的基本概念：1.1 植筋的定义和作用：植筋是指将钢筋嵌入混凝土中，以增加混凝土的抗拉强度和抗剪强度，提高整体结构的承载能力和稳定性。
1.2 植筋的分类：根据植筋的形式和位置，植筋可以分为水平植筋、垂直植筋和斜向植筋。
水平植筋用于增加梁、板等构件的弯曲抗弯能力；垂直植筋用于增加柱、墙等构件的抗压能力；斜向植筋用于增加斜拉构件的受力能力。
1.3 植筋的材料和规格：常用的植筋材料为钢筋，其规格根据工程设计要求而定。
一般情况下，植筋的直径为6mm至32mm不等，长度根据构件尺寸和受力要求而定。
二、施工前准备：2.1 设计图纸的审查：施工方应仔细审查设计图纸中有关植筋的相关要求，确保对植筋工程的理解准确无误。
2.2 材料的准备：施工方应提前准备好所需的钢筋材料，并按照设计要求进行分类、编号和堆放，以便于施工时的取用和管理。
2.3 施工机具和设备的检查：施工方应检查植筋施工所需的机具和设备，确保其正常运转和安全可靠，包括植筋机、剪切机、焊接机等。
三、植筋工作流程：3.1 植筋工艺的确定：根据设计要求和施工方案，确定植筋的工艺流程，包括植筋的顺序、方法、位置和间距等。
3.2 钢筋的加工和预埋：根据工艺要求，对钢筋进行加工和预埋，包括切割、弯曲、焊接等工序，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
3.3 钢筋的安装和固定：按照工艺要求，将预埋好的钢筋安装到混凝土模板中，并采取适当的固定措施，如钢筋连接、绑扎、焊接等，以确保钢筋的位置和间距准确无误。
四、质量控制：4.1 施工过程的检查：施工方应定期对植筋工程进行检查，确保植筋的质量符合设计要求，包括植筋的位置、间距、固定方式等。
植筋技术交底
4.2在砌筑工程进行前，必须对已经植好的钢筋进行保护，严禁随意进行弯曲、损坏。
5、安全注意事项
5.1在植筋过程中，高度超过2m时，必须搭设临时脚手架。脚手架四周设护栏。操作人员必须带安全带。安全带挂靠点必须安全可靠。
5.2利用电锤钻孔过程中，应注意接线必须由电工施工，严禁私接电线。
2.2打眼：根据标好的位置，用电锤进行打眼。根据不同直径的钢筋选用不同的钻头，钻孔孔深严格按规范要求进行施工。
2.3清孔：利用电锤钻孔后，必须进行清孔。清孔采用气泵向外清理，清理后保证孔内无混凝土渣等杂物。清孔完毕后，须经项目部质检人员抽检检查合格后再进行下一道工序。
2.4植筋：植筋采用成分为双组分高聚物预聚物砂浆注射式植筋胶。使用该植筋胶时，利用专用注射器将两种组分在静态混合器中充分混合，注入钻孔内迅速固化。植筋时，必须保证植筋胶进入钻孔内的剂量，必须保证在植筋后有少许植筋胶溢出为合格。
5.3施工垃圾必须及时清运，做到活完料净场地清。
交底内容：
施工部位：二次结构墙体
1、施工准备
1.1材料及机具
1.1.1钢筋：墙体拉结筋、窗台筋及构造柱筋：φ6-φ12，具体施工部位的钢筋大小按设计图纸施工，钢筋有出厂合格证，按规定作力学复试，复试合格。
1.1.2植筋胶：采用注射式植筋胶
1.1.3主要机具：电锤、气泵
1.2作业条件
1.2.1根据施工图纸弹好墙体外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线，要特别标明构造柱位置，门窗洞口抱框柱位置，在混凝土结构墙或柱上弹出砌体墙位置线。经复核，办理预检手续。
2.5固化：将钢筋植入孔内后，必须等植筋胶固化后，方可进行下一道工序。在植筋胶固化过程中，严禁触动植入的钢筋。植筋胶的固化时间为12小时内。
植筋技术交底
植筋技术交底
一、施工准备
1.1材料准备：HPB300钢筋：6、8、10；HRB400钢筋:12、植筋胶。
1.2机具准备：钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
1.3作业条件：
（。
3.2植筋质量
（1）植筋胶质量符合要求。
钢筋无锈蚀，表面无杂质。
（2）钻孔内植筋胶饱满，固化良好，钢筋要锚牢锚实。
（1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距符合设计或构造要求。
（2）拉结筋施工质量符合设计或规范要求。
四、其他注意事项
4.1应注意的安全问题
4.1.1在植筋过程中，高度超过2m时，必须搭设临时脚手架。
脚手架四周设护栏。
操作人员必须带安全带。
安全带挂靠点必须安全可靠。
4.1.2利用电锤钻孔过程中，注意接线必须由电工施工，严禁私接电线，严禁电线直接同脚手架接触。
4.1.3 临时用电不得使用插线板，必须使用移动式手提流动箱，必须保证“一机、一闸、一箱、一漏”。
4.2应注意的质量问题
4.2.3植筋必须用专门的注射器进行灌注，并且必须保证不妨碍孔内空气排出。
4.2.4植筋胶灌注的剂量以植入钢筋后有少许胶粘剂溢出为宜。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、施工准备技术资料：确保拥有完整的设计图纸、施工方案、技术要求和验收标准。
人员培训：所有施工人员应接受植筋技术培训，了解工艺流程和安全操作规范。
设备检查：确保所有施工设备，如钢筋加工工具、钻机、注胶器等，处于良好工作状态。
材料采购：选购符合设计要求的钢筋、锚固胶等材料，并确保其质量合格。
现场清理：施工前，清理作业面，确保无杂物、油污和积水。
二、钢筋加工钢筋下料：根据设计长度，准切当断钢筋，确保切口平整。
钢筋除锈：去除钢筋表面的油污、锈迹和其他杂质，保证与锚固胶的粘结性能。
钢筋调直：将弯曲的钢筋调直，确保其平直度符合要求。
钢筋弯折：根据设计要求，对钢筋进行弯折，确保角度和形状准确。
钢筋加工标识：对加工好的钢筋进行标识，明确其规格、长度和用途。
三、钻孔定位测量：使用测量工具确定钻孔位置，确保孔位准确无误。
钻头选择：根据钢筋直径选择合适的钻头，确保钻孔直径满足要求。
钻孔深度：控制钻孔深度，使其符合设计锚固长度。
钻孔角度：确保钻孔角度与设计要求一致，如有特殊要求需按设计执行。
钻孔清理：钻孔完成后，清理孔内残渣，保持孔壁光滑。
四、清孔吹风清孔：使用压缩空气清除孔内灰尘和残渣。
毛刷清孔：用毛刷轻刷孔壁，进一步清除孔内杂质。
清洗剂清孔：如孔内有油污或者其他复杂污物，可考虑使用清洗剂进行清洁。
干燥处理：确保孔内无积水、油污和其他影响植筋质量的杂质。
验收合格：按验收标准检查清孔效果，确保符合要求。
五、植筋钢筋除污：清除钢筋表面的油污和尘埃，确保其与锚固胶的良好粘结。
锚固胶调配：按照产品说明和设计要求，准确配制锚固胶。
注胶：将锚固胶均匀注入孔内，注意避免气泡的产生。
钢筋插入：将处理好的钢筋缓慢插入孔内，确保其到达设计深度。
固定与养护：按照设计要求对钢筋进行固定，并按照锚固胶的养护要求进行养护。
六、质量检测基本要求：植筋工程完成后，应进行全面的质量检测，确保符合设计和规范要求。
外观检测：检查植入的钢筋是否有裸露、松动或者其他异常现象。
植筋技术交底
交底内容：一、二次结构钢筋工程相关构造要求：1、本工程设计要求：本工程二次结构所有内外填充墙均为加气混凝土砌块，一、二层主要厚度为250mm。
所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱墙高每隔500mm在墙宽范围内植2Ф6拉筋，本工程抗震设防为8度，拉结筋全长贯通，植筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180度弯钩,当墙肢长度小于1500mm时,植入钢筋通长设置,避免二次搭接。
2、按砌体工程质量验收规范要求：加气混凝土砌块墙体底部应砌烧结砖或多孔砖、或混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm；本工程采用页岩烧结砖作墙底坎台，考虑MU10烧结砖(53*115*240)作200厚墙底坎台砖块模数，在墙底部砌四皮MU10烧结砖，高度250mm; 本工程设计要求卫生间墙下做300高素混凝土坎台,考虑与卫生间相邻部位墙体砌块模数交圈,施工时按250mm高浇筑，加气混凝土砌块选用模数高度为240mm.考虑各部位结构楼面标高不一,植筋施工前先在混凝土墙柱上弹出建筑+1m水平控制线,第一道拉结筋统一按水平线向下620mm起步，向上每隔500mm一道。
3、按设计要求本工程填充墙应按建筑图所示位置，在墙端部、拐角、纵横墙交接处均加设钢筋混凝土构造柱，填充墙墙长大于5m且超过层高的2倍时，钢筋混凝土构造柱应加密设置，构造柱间距不大于4米。
构造柱断面凡未注明的均为墙厚x300，纵筋4Ф12，箍筋Ф6@250，其上下端均应锚入顶板梁或过梁内，当采用植筋的方法施工时，甩出部分应满足500mm搭接长度，搭接范围内箍筋间距加密到@100。
……二、植筋施工作业准备本工程植筋采用的结构胶必须要有出厂合格证，及相应检测报告。
在施工前先做拉拨试验并合格后方可做施工准备工作，试验单位必须具有相应的资质，本工程指定为市质量监督站检测中心为试验单位。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底引言概述：植筋工程技术是一种常用的建筑加固方法，通过在混凝土结构中植入钢筋，增加结构的承载能力和抗震性能。
本文将从植筋工程技术的原理、材料选择、施工要点、质量控制和后期维护等五个方面进行详细阐述。
一、植筋工程技术的原理1.1 植筋工程技术的定义和作用植筋工程技术是指在混凝土结构中植入钢筋，以增加结构的强度和稳定性。
它可以有效地提高结构的承载能力和抗震性能，延长结构的使用寿命。
1.2 植筋工程技术的原理植筋工程技术的原理是通过植入钢筋，将混凝土结构的受力传递到钢筋上，使得结构的受力分布更加均匀，增强结构的抗拉能力和抗震能力。
钢筋与混凝土的黏结力可以有效地提高结构的整体强度。
1.3 植筋工程技术的适用范围植筋工程技术适用于各种混凝土结构，包括桥梁、楼房、水利工程等。
它可以用于新建工程的加固，也可以用于老化结构的修复和加固。
二、植筋工程技术的材料选择2.1 钢筋的选择在植筋工程中，常用的钢筋有普通钢筋、螺纹钢筋和高强度钢筋等。
选择合适的钢筋要考虑结构的承载能力要求、施工条件和材料成本等因素。
2.2 粘结材料的选择粘结材料是植筋工程中非常重要的一环，常见的粘结材料有环氧树脂胶、水泥浆料和聚合物胶等。
选择合适的粘结材料要考虑其黏结强度、耐久性和施工操作性等因素。
2.3 抗腐蚀材料的选择植筋工程中的钢筋暴露在混凝土中，容易受到腐蚀的影响。
因此，在植筋工程中需要选择抗腐蚀材料，如防腐涂料、防腐膜等，以延长钢筋的使用寿命。
三、植筋工程技术的施工要点3.1 施工前准备工作植筋工程施工前需要进行充分的准备工作，包括方案设计、施工图纸的编制、材料的准备和设备的调试等。
确保施工过程中的顺利进行。
3.2 植筋工程的施工流程植筋工程的施工流程包括基础处理、钢筋的预埋、粘结材料的涂布、钢筋的植入和固化等。
每个环节都需要按照规范和要求进行操作，保证施工质量。
3.3 施工中的质量控制植筋工程施工中需要进行严格的质量控制，包括材料的验收、施工工艺的监督和施工质量的检查等。
植筋技术交底
植筋工序
一、钢筋锚固
钢筋锚固技术即植筋技术，是在未预留锚筋的柱或梁上浇注一根新的钢筋。
二、植筋工序
工序流程：（钻孔→清孔→注胶→插筋→调整→保护→检测验收）1．钻孔：用电锤按照定好的植筋位置打孔，一般标准打孔深度为钢筋直径的15倍，钻孔倾斜度一般控制在30度以内，打孔直
径比钢筋直径大4~6毫米，若钻孔过程中遇见钢筋，可适当偏
移20~30毫米。
2．清孔：用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用毛刷清理一遍。
3．注胶：用注胶机或手工将锚固胶注入孔内，直到2/3左右。
4．插筋：将长度切割好的钢筋慢慢插入注胶完毕的孔内，钢筋末梢一定要顶上孔底。
5．调整：插完筋后，若需调整位置，应立即调整处理，但不允许向外拉。
6．保护：调整好的钢筋应在一定时间内不允许动（每种锚固胶的要求不一样），否则将影响锚固强度。
7．检测：以上程序完成后，应进行现场随机检测。
抽样检验应按公司内控标准进行，合格后方能交于对方验收。
检测分为两种：一种为请第三方检测，但要求第三方有检测设备和资质，检测
报告由第三方出具：一种为施工方自己检测，但要求施工方有
设备，且设备有检测资质的单位校验并出具报告，检测报告由施工方出具必须附上设备校验报告复印件。
8．安全问题：施工中，施工人员必须戴安全帽、穿工作服，遵守工地的一切操作制度，听从指挥，服从调度。
三、说明
每个工地和每种材料都有不同的要求和特点，施工时应根据具体情况特殊处理，做到“质量第一，安全第一”。
青岛市第二建筑工程公司
石湾山庄一期东区工程项目部 2006年11月9日。
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4、锚固胶现场开封，胶配比应准确、搅拌应均匀注胶工具必须洁净，严禁水分、灰尘混入，注胶过程要孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。已经开封使用的植筋胶必须在60分钟内使用完毕。已呈凝胶的植筋材料严禁使用。
8.4、植筋材料除满足轴向拉拔测试以外，还应提供相关试验报告。
8.5、植筋采用的钢筋，采用HRB400钢筋，并要求采取机械切断，断面不允许采用氧割。钢筋必须保证没有油迹，应缓缓旋转，保证胶体冲满空隙。当钢筋植入到设计深度时，若端部胶剂存在空隙，需用胶枪连接细管深入空隙中补注胶剂，以保证胶剂充满。
8.6、钢筋位置应控制实际值与理论设计值小于2cm，并要确保设计要求的保护层。
精轧螺纹钢筋直径
(mm)
钻孔直径
(mm)
植筋对象及标号
植筋深度
(mm)
单根植筋胶抗拔力(KN)
12
18
混凝土≥C30
200
≥43.8
25
32
混凝土≥C30
430
≥150
11.5植筋胶主要指标
植筋胶指标
胶体性能
劈裂抗拉强度
≥8.5MPa
抗弯强度
≥50MPa
抗压强度
≥60MPa
抗冲击剥离
≤20mm
不挥发物含量
3、清孔除尘：
3.1、清孔方法：采用高压机冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次。清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；
≥99%
1、建立健全的施工安全责任制和广泛进行安全意识及纪律教育外，针对本工程的施工特点，加强安全生产管理工作。
2、施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥，在安全施工任务的同时，必须进行安全交底，安全交底应有书面资料和交接人签名，坚持实施安全值班制度，现场设专职安全员，加强现场安全生产监督检查，严格贯彻各项安全生产管理制度和操作规程。
6、养护固化
钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持2天，待胶固化原材料后方可受力。
胶黏剂的工作与固化时间表
基材温度
注入胶、旋入钢筋时间
不扰动时间
浇筑混凝土时间
-5°C
4h
36h
72h
0°C
3h
25h
50h
10°C
2h
12h
24h
20°C
30min
6h
12h
30°C
20min
4h
8h
40°C
12min
7、试验检测：植筋完成后要进行试验检测，根据规范要求，通过钢筋抗拉拔试验评定植筋的可靠性，抽样最小比例为千分之一，但不少于3根。
8、植筋施工质量检验
钻孔直径应符合表A.1.1-1的要求，直径允许偏差为+2mm、-1mm；钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差应符合表A.1.1-2的要求。
表A.1.1-1植筋钻孔直径(mm)
2、工艺流程
1、放线定位：
施工前首先将已完结构面层清理干净，按设计图纸，放线标明钻孔锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。钻孔按设计图纸要求明确钻孔锚固位置、成孔直径及锚固深度。
2、钻孔：
钻孔前可用钢筋探测仪探测板层植筋部位钢筋位置，或凿去保护层暴露钢筋，若植筋孔位处存在钢筋，则应适当调整钻孔位置。钻孔采用电锤钻钻孔，以保证孔的表面足够的粗糙度。钻孔施工遇到钢筋或预埋件时应立即停钻，并适当移动钻孔孔位，若移动值太大应及时通知设计单位予以处理。
8.7、在固化期内禁止扰动钢筋。
8.8、淸孔时不仅要采用吹气筒或气泵等工具，同时也必须采用毛刷等设备清除附着在孔壁上的灰尘。
8.9、严禁采用将胶粘剂直接涂抹在钢筋上植入孔中的植筋方式。
8.10、废孔处理：施工中钻出的废孔，应采用高于构件混凝土一个强度等级的水泥砂浆、环氧砂浆或锚固胶粘剂进行填实，必要时应插入钢筋。
5、锚孔为避开受力主筋，允许以一定的倾斜角度钻孔，但倾斜角不得超过5度。对于废孔，应用高于构件混凝土一个强度等级的水泥砂浆、环氧砂浆或锚固胶粘剂进行填实，必要时应插入钢筋。钻孔完成后，应及时安排专业技术人员对锚孔孔径、位置、深度及垂直度进行验收，验收合格方可进行下道工序施工。
6、植筋完成后要做好固化期的成品保护工作。为确保胶合剂固化效果，在植筋完成48小时以内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013的有关规定。
6、材料库、发电机房、配电房、宿舍的位置应符合治安防火要求，现场备足够的消防器材和消防栓，做到布局合理，并经常注意维修、保养。
7、机具设备专人操作和管理，机具防护符合安全要求，电箱应防潮、绝缘并加锁，接地符合要求，特殊工种要持上岗证，不违章作业，不违章指挥。
8、植筋作业人员应佩戴防护镜，戴好防尘口罩，同时要采取降尘、隔尘和通风措施，保证排入到大气中的粉尘含量达到国家工业卫生标准。
钢筋公称直径
钻孔直径
钢筋公称直径
钻孔直径
6
10
16
20
8
12
18
22
10
14
22
28
12
16
22
28
14
18
25
30
表A.1.1-2植筋钻孔深度、垂直度和位置允许偏差
植筋位置
钻孔深度允许Βιβλιοθήκη 差(mm)钻孔垂直度允许偏差
位置允许偏差(mm)
上、下部结构
+10，0
3°
5
板面或基础
+20，0
5°
10
连接节点
施工技术交底记录
工程名称
北京轨道交通新机场线一期工程土建施工北航站楼站
施工单位
北京城建轨道交通建设工程有限公司
分部工程
站台结构施工
分项工程
植筋技术交底
交底会
主持人
交底日期
年月日
交底部门
工程技术部
交底人
交底
复核人
交底
审批人
交底内容：
一、施工顺序
放线定位——成孔——清理孔——钢筋处理——调制胶——灌胶——植入钢筋——钢筋定位及密封处理
3、电源线应经常检查，防止破损造成漏电。操作时应用绝缘手套、穿胶鞋，并做好日常记录。钢筋切割机、电钻等手持工具必须有高灵敏的漏电保护装置做到一机一闸一漏电保护装置。
4、钢筋在搬运过程中，要注意在堆放场地的钢筋倾泻，搬运时，注意四周的环境（电线、临设）等，以防意外。
5、严格执行用火审批制度，凡是动焊及明火处，要有灭火措施及设备，周围无易燃物，并有专人看管。
4.2、注入胶：用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内。
4.3、配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行，以保证胶体不发生固化。
4.4、配制胶粘剂必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：配胶量、使用部位、时间、固化情况等。
5、植入钢筋
用注浆枪将胶粘剂注入钻孔底部，灌入深度为孔深的2/3，再将锚固钢筋缓慢旋转插入孔内，以保证孔内的胶粘剂与钢筋、孔壁结合密实，植入的钢筋与墙、柱纵筋连接。
2h
4h
7、试验
钢筋植入面层后，对钢筋进行拉拔试验，试验合格后方可进行下道工序。
8、注意事项：
8.1、钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。
8.2、孔内如遇进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。
8.3、钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度或损坏钻机。
9、结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
职务
代表部门、班组
签字表：
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
+5，0
2°
5
9、植筋标准
9.1钻孔前应对梁体钢筋进行探测，钻孔应避开梁体钢筋，严禁对预应力钢筋、结构主筋、腹板箍筋造成任何损伤。
9.2锚固孔应预先填满粘胶，然后植入钢筋。
9.3植筋胶须通过200万次疲劳荷载的检测，可应用于明水，潮湿环境下并通过防腐保护检测。
9.4植筋胶的抗拔力性能要求
植筋胶抗拔力要求
检测标准
1、认真落实安全、技术交底制。每一道工序施工前，对施工班组作全面的技术交底和安全交底。前后工序的交接班组必须在书面资料上签字，施工中认真执行检查情况，对于新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点后才能施工。
2、施工中所用的锚固体胶、钢筋等必须符合施工规范及有关规定，使用前应检查出厂合格证或化验报告。
3.2、孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质，以保证植筋强度。
2.4、灌注胶粘剂
4.1、搅拌：首先分别将胶粘剂搅拌均匀，然后按比例配备，用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，最少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀。
职务
代表部门、班组