60万吨年连续重整工艺设备安装技术精要.

辽河石化公司60万吨/年连续重整装置安装工程投标文件(技术标部分)招标编号：LHXM-2011-008投标文件内容：投标文件技术部分标段：二标段衬里安装法定代表人或委托代理人：（签字或盖章）投标人：（盖章）日期： 2011 年 4 月 18 日目录第一章工程概况、施工准备 (4)一、工程概况 (4)（一）工程概况 (4)（二）项目厂址条件 (4)（三）施工范围与内容 (4)（四）工程主要实物量 (5)二、施工准备 (5)（一）施工现场准备 (5)（二）施工队伍准备 (5)（三）施工技术准备 (5)（四）机具与检测设备准备 (6)（五）施工材料准备 (7)第二章主要施工方法 (8)一、衬里结构 (8)二、施工程序 (8)三、施工准备 (9)四、主要施施工方法及施工注意事项 (12)五、施工注意事项 (20)第三章工程质量保证体系及控制措施 (22)一、质量标准 (22)二、质量方针和目标 (22)三、项目质量管理体系 (22)四、质量控制错施 (31)五、服务方针 (46)六、内部审核 (46)七、质量保证措施 (48)八、客户投诉 (50)第四章HSE管理及控制措施 (50)一、HSE管理体系 (50)（一）承诺 (50)（二）管理方针 (51)（三）HSE管理目标 (51)（四）组织机构与HSE职责 (51)（五）HSE培训和能力 (54)（六）协商和沟通 (57)（七）文件和资料管理 (58)（八）设施完整性 (58)（九）变更管理 (59)（十）HSE应急管理程序 (59)（十一）事故控制、处理及事故报告 (61)（十二）HSE检查、监测与监督 (62)二、HSE控制措施 (64)（一）危害和风险的识别与控制 (64)（二）职业健康措施 (69)（三）现场安全管理措施 (71)（四）环境保护措施 (82)（五）保卫措施 (83)（六）劳动保护措施 (85)第五章平面布置及附表 (86)一、机械设备 (87)二、劳动力计划表 (88)三、组织机构 (89)四、进度计划表 (89)五、施工现场平面布置图 (90)六、项目经理简历表 (90)七、其它关键人员简历表 (91)第一章工程概况、施工准备一、工程概况（一）项目概况项目名称：辽河石化公司60万吨/年连续重整装置安装工程建设单位：中国石油辽河石化公司开工时间：2011年5月21日开工竣工时间：2011年7月1日（二）项目厂址条件盘锦市位于辽宁省南部，临近渤海湾，为辽河冲击平原。

全市总人口92万人，其中城镇29万人，占总人口的31.9%。

厂址地貌上属于辽河河口三角洲，上部以陆相沉积的粘性土、粉土、粉砂为主，下部以滨海相沉积的粉砂、细砂为主。

场地原为水稻田，勘察期间已由业主进行铺垫，地形平坦。

厂址位于辽宁省盘锦市兴隆台区新工街，距盘锦中心区约10公里，交通发达。

铁路运输以盘锦市工业车站为枢纽，西接沈山铁路，东接沈大铁路。

从该地区通过公路、铁路可达锦州港，盘锦距锦州港约107公里，交通便利装置位于西侧辽河石化公司生产装置，北为管廊，南侧为段烧焦装置，西侧为拟120万吨/年柴油加氢改质装置。

（三）施工范围与内容60万吨/年连续重整装置及PSA装置区域以内加热炉安装、衬里制作安装工程。

具体包括：1、工程实体部分：砌筑及衬里制作安装等工程。

2、非工程实体部分2.1 工程中的材料、设备、现场装卸车、现场保管及施工现场到施工现场外的运输。

（四）工程主要实物量序号主装置名称预计工程量备注1 60万吨/年连续重整装置衬里、1、8台炉衬里砌筑、安装2、烟囱及烟道衬里安装2 PSA装置二、施工准备（一）施工现场准备1、开工前按业主已批准的施工总平面布置方案各项临时设施实施（如预制平台、现场办公室、现场仓库、材料堆放地和水、电、气布置设施等）2、所有临时设施布置均应符合安全防火和工业卫生要求。

3、现场大门前要设置公司的标志，在项目现场内主要进出口处设置现场“平面布置图”。

4、工程部负责组织施工现场的平面规划、“三通一平”等施工现场的准备。

（二）施工队伍准备1、项目管理班子在工程中标二日内进驻施工现场，主要管理人员在一周内进驻现场，并带领部分工人进场准备，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建。

2、劳动力需用计划见“劳动力计划安排表”。

按照劳动力计划做好动员工作和派遣计划。

3、施工前由质量安全部负责对施工生产作业人员进行入场前安全教育。

技术部对特殊工种的证件进行审核和报审。

（三）施工技术准备1、熟悉施工图纸、进行图纸会审由项目技术质量经理组织项目经理部各有关专业工程师技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。

2、规范和资料准备施工中严格按国家和行业规范现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照地方的有关规定，开工前准备好有关技术标准、施工验收规范、质量评定标准的资料样表。

3、进行施工技术交底工程开工前由项目施工部负责人组织施工人员、质检及安全负责人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织职工认真学习，并要求落实在各个环节之上。

4、施工组织设计和方案的编写在认真熟悉设计图纸、规范标准和有关资料基础上，根据工程特点结合现场环境和本标段工程具体情况，项目技术经理组织编制施工组织设计及施工方案等，并按程序进行审批和备案。

（四）施工机具和检验测量设备的准备1、公司将组织专门人员根据机械和器具资源投入计划进一步落实其状态与完好率，并对主要施工机具再次进行检查与保养，保证机械和器具以良好的状态进驻现场。

2、组织大型施工机械和器具操作人员进行岗位培训，进一步提高其操作技能及熟练程度。

3、公司有运输能力完成所有机具设备的运输，施工准备阶段将组织运输车辆随时待命。

4、质量安全部提出检验测量器具的调遣和采购计划并做好检验测量器具的检定工作。

（五）施工材料的准备1、施工之前，由技术人员根据施工图纸统计出施工所需消耗材料数量，提出材料领用计划，并根据施工进度安排进料。

2、采办部负责自购物资采购前合格分供方的调查评价和招标工作，要落实好货源，再按计划采购、供应，按照进度计划组织进场。

3、施工班组根据管段图到供应部门领取材料，供应部门根据管段图实行限额领料，对于贵重材料的管材实行净料发放（即由施工员配合班组根据单线图提出该部分管材的排版图，直接在供应库下成净料）。

第二章主要施工方法及安全措施一、衬里结构炉底衬里采用轻质耐火砖+隔热耐磨浇注料+陶瓷纤维板背衬；辐射室炉墙和炉顶采用耐火陶瓷纤维模块；对流室和烟道衬里全部采用隔热耐火浇注料。

二、施工程序对于烟囱衬里、筑炉工作来说，各个部位的衬里、筑炉工作并没有严格的施工顺序，可根据设备安装或预制的顺序安排先后施工或同时施工。

根据烟囱各部位的衬里结构及衬里材料的不同而采用不同的施工方法。

（一）耐火砖耐火砖采用砌筑法施工，砌筑又分干砌和湿砌。

干砌时灰缝用干耐火粉填塞；湿砌时耐火砖用耐火胶泥粘接，但要按设计要求留设膨胀缝。

（二）衬里浇注料衬里浇注料一般分隔热浇注料、耐火浇注料和隔热耐火浇注料；衬里浇注料一般采用手工捣制、支模浇注与喷涂相结合的方法施工。

（三）高温耐火纤维制品高温耐火纤维制品一般有纤维板、纤维毯、纤维毡或纤维模块。

板、毯、毡施工时可按材料施工要求涂抹高温毡接剂。

（四）施工程序三、施工准备（一）技术准备仔细阅读施工图，进行图纸会审，编制好衬里工程施工技术措施；针对不同的施工部位和不同衬里、筑炉材料，在正式施工前应对施工人员进行技术培训、技术交底；根据设计图纸和材料的不同对施工关键部位和多种材料交叉部位的施工方法要做特别详细的二次技术交底。

（二）材料准备图纸会审技术交底 锚固焊接检查 内壁除锈、刷漆(设计有要求时) 耐火砖砌筑 衬里浇注料施工 耐火纤维施工 炉底耐火砖砌筑 喷火嘴砖砌筑 侧墙（中间火墙） 耐火砖砌筑 各部位补衬 联合检查验收 烘炉前的检查 烘炉提前准备好施工的各种耐火材料（原材料需有10～15天的复验周期），以便及时施工。

（三）人员、机械准备施工人员到位；工种配备齐全；施工工具齐全；施工机具设备就位，接通施工电源，试运转正常；接通水源，检查合格（施工用水为可饮用水，PH值为6.5～7.5）。

（四）其他准备根据衬里、筑炉需要，在现场搭设料棚及施工棚，料棚规格为15000×25000×4500（6000），应搭设安全可靠便于衬里、筑炉施工的脚手架，并配置安全充足的照明。

（五）材料的检验及存放A、各种衬里、筑炉材料应有质量证明书（产品出厂合格证），各项性能指标应满足图纸说明书以及相应规范的各项要求；有时效性的材料应注明其有效期限，耐火材料的牌号、等级和标号应符合设计文件的要求，其外观质量和理化性能指标应符合相应标准。

B、胶结剂为水泥的耐火浇注料从出厂到使用时间应小于3个月，如存放期超过3个月但小于6个月，使用时重新检验，试块全部达到设计指标方可使用。

C、不合格、不符合设计施工使用的材料，不准进场手，更不准使用。

D、所有进场的材料应按材质、规格分类存放、挂牌标识、妥善保管，放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，使材料保持干燥。

E、各种耐火材料在堆放和运输过程中要轻拿轻放，防止材料的损伤或破碎。

（六）施工的基本条件A、烟囱结构和有关设备安装经检查合格并进行工序交接后，方可进行衬里工程的施工。

B、烟囱衬里前，支承件、保温钉的焊接要牢固，位置要准确，无漏焊现象，并办理工序交接手续或隐蔽工程验收记录。

C、衬里施工前炉体的表面除锈符合图纸规范要求。

D、烟囱衬里前，所有机具设备清理干净，并做好防雨、防潮措施。

E、所有施工衬部位施工前炉壁上的开孔、锚固钉、套管等隐蔽工程应施工完毕，且埋入衬里的套管嘴子等部件均应用陶纤缠裹；凡防碍衬里施工或衬里施工后无法拆除的临时设施应在施工前全部拆除后方可进行衬里施工。

（七）锚固钉的施工及质量控制A、锚固件的焊接必须采用双面焊接，焊条的选用必须符合规范要求，且焊接必须牢固，不得假焊。

B、锚固钉（保温钉）按设计排布图放样、焊接，距焊缝不得小于50mm。

C、锚固钉在圆周方向连续满焊。

D、检查锚固钉焊接质量时，应用0.5kg手锤逐个敲击，锚固钉应发出铿锵的金属声，每4m2抽查一个锚固钉，锤击该钉端部，打弯90°不断裂为合格，之后在旁边再增焊一个锚固钉。

如断裂，应查明原因，并制定出补救措施。

（八）表面处理A、需衬里的部位应在衬里施工之前进行除锈（一般为喷砂除锈），陶纤模块的施工部位采用手工、电动钢丝刷除锈（一般为St2级）。

B、喷砂除锈时，要除去金属表面的锈蚀、油污、氧化皮，使其表面呈钢灰色，并有一定的粗糙度，达到Sa2.5级要求。