粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
粮库防尘实施方案范文
粮库防尘实施方案范文一、前言。
粮食是人类生活的重要物质基础,而粮库作为存储粮食的重要场所,其防尘工作显得尤为重要。
粮库防尘实施方案的制定和执行,对于保障粮食质量、保障国家粮食安全具有重要意义。
因此,本文将就粮库防尘实施方案进行详细阐述,以期对相关工作提供参考和指导。
二、粮库防尘实施方案。
1. 环境清理。
首先,粮库防尘工作的第一步是对粮库环境进行清理。
包括对粮库内部和周边环境的清理,清除积尘、杂物等。
同时,要加强对粮库周边环境的管理,减少粉尘和杂物的扬尘污染。
2. 设备维护。
其次,对粮库内的设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运转。
特别是对于粮食加工设备和通风设备,要加强维护,保证其正常运行,减少粉尘的产生。
3. 封闭操作。
在粮库内的作业过程中,要尽量采取封闭操作,减少粉尘的扩散。
对于需要开放作业的区域,要加强通风设备的运行,及时排除粉尘。
4. 使用防尘设施。
在粮库内,要加强使用防尘设施,如防尘罩、防尘网等,对于粉尘易扬起的区域要进行覆盖,减少粉尘扩散。
5. 人员防护。
对于粮库内的作业人员,要加强防尘措施的培训,提高其对防尘工作的重视,加强个人防护措施的使用,减少粉尘对人员的危害。
6. 定期检查。
定期对粮库的防尘工作进行检查和评估,及时发现问题并进行整改。
对于粉尘污染严重的区域,要加强防尘工作,确保粮库环境的清洁。
三、总结。
粮库防尘实施方案的制定和执行,对于保障粮食质量、保障国家粮食安全具有重要意义。
只有加强粮库防尘工作,才能有效减少粉尘对粮食的污染,保障粮食的质量和安全。
因此,各粮库单位要高度重视粮库防尘工作,切实加强防尘工作的执行力度,确保粮库环境的清洁和粮食的安全。
粮食物流系统中通风除尘系统几个重要参数的选择
最 重要 的参数 之 一 , 合 适 的吸 风量 能 够使 设 备 内部 保持 一定 的负 压 , 防止粉 尘从设 备 的缝 隙处溢 出 。 风 量 偏低 , 除尘 效 果不 佳 ; 风 量偏 高 , 整 个 系统 参 数偏 大, 风机 功率 随之增 大 , 易造 成能 源浪 费 。 粮 食 物流 系 统 各设 备 的 吸风 量 , 目前 业 界 并 没
v e n t i l a t i o n a n d d u s t r e mo v a l s y s t e m,i n o r d e r t o i mp r o v e t h e w h o l e g r a i n l o g i s t i c s s y s t e m.
Ke y wo r ds: Gr a i n l o g i s t i c s; v e n t i l a t i o n; d u s t r e mo v a l
中图分类 号 : S 2 2 9 . 3
文献标 识码 : B
文章编 号 : 1 0 0 7—3 5 8 2 ( 2 0 1 3 ) 0 3 —0 0 4 0 —0 2
尘风 网设计 中涉及 到 的参 数 较 多 , 本 文就 设 备 的吸
风量 、 风速 、 除尘 器技术 参数 等几 方面探 讨。
1 设 备 的 吸风 量
设 备 的吸 风量 是 除尘 风 网设 计 中最基 本 , 也 是
有机粮食粉尘 , 这 些 粉 尘 扩 散 到 空气 中 , 对 环 境 卫 生、 生产 及 人 的身 体健 康等 造成一 定 的危害 ; 当粮 食
(最新整理)17440-粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程
(完整)GB17440-2008粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)GB17440-2008粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程)的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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GB17440—2008粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程目次前言 (II)1范围………………………………………………………………………………………l2规范性引用文件…………………………………………………………………………l3术语和定义………………………………………………………………………………l4粮食粉尘爆炸危险场所的划分和范围 (2)5工艺设备 (3)6电气 (4)7建筑与结构 (6)8粉尘控制 (7)9积尘的清扫 (8)10气力输送 (8)11辐射设备使用的安全措施 (9)12超声波设备使用中的安全措施 (9)13作业安全管理 (9)附录A(资料性附录) 粉尘爆炸危险场所主要机械设备运行状况监控装置设置一览表………………………………………………………………………………………ll附录B(资料性附录) 粮食粉尘特性表 (12)附录C(资料性附录) 本标准条文的说明 (13)前言本标准的全部技术内容为强制性。
本标准是在近年总结我国粮食储运、加工系统粉尘防爆实践经验的基础上对GB l7440—1998《粮食储运、加工系统粉尘防爆安全规程》的修订。
本标准替代GB l7440—1998《粮食储运、加工系统粉尘防爆安全规程》。
本标准与GB l7440—1998相比主要变化如下:—-范围中增加了“不适用于粮食干燥装备”;——增加了粉尘释放源、爆炸性粉尘环境术语;-粉尘爆炸危险区域分类变为20区、21区和22区;-—增加了植物油厂的有关场所粉尘爆炸危险区域划分;——电气设备的选择分为A型设备和B型设备;——对建(构)筑物的要求根据相关防火规范进行了修改;——通风和除尘的有关内容改为“粉尘控制”一章;——增加了“气力输送"一章;增加对辐射设备和超声波设备的要求;——原管理一章更改为“作业安全管理”;——原附录A“粮食粉尘特性表”改为附录B“粮食粉尘特性表”;——原附录B“其它引用标准及参考文献”改为附录A“粉尘爆炸危险场所主要机械设备运行状况监控设置一览表”;--增加了附录C。
粉尘仓库管理制度
粉尘仓库管理制度第一章总则为加强粉尘仓库管理,保障粉尘仓库的安全、有效运营,制定本管理制度。
本管理制度适用于所有粉尘仓库的管理工作。
第二章粉尘仓库管理机构1、设立粉尘仓库管理部门,负责管理粉尘仓库的日常工作,包括设备维护、人员安全、清洁卫生等。
2、粉尘仓库管理部门应配备专业的管理人员和技术人员,以确保仓库的正常运作。
第三章粉尘仓库的布局和设计1、粉尘仓库应根据不同的粉尘性质和用途进行合理的布局和设计,保证物品存放和使用的便利性和高效性。
2、仓库内部应设置合理的货架、标识、通道等设施,以便于对物品的管理、检测和取用。
3、粉尘仓库的保管要求应符合相关的安全、环保和质量标准,确保存储物品的安全性和完整性。
第四章粉尘仓库的管理规范1、粉尘仓库应建立健全的管理制度和操作规程,明确粉尘的种类、存放位置、数量等基本信息。
2、粉尘仓库应设立定期检查程序,对粉尘的存储情况、质量、安全情况进行定期检查、清点和评估。
3、仓库管理人员应具有专业的粉尘知识和操作技能,确保对粉尘的管理和操作合规、安全。
第五章粉尘仓库的安全管理1、粉尘仓库应根据不同粉尘的特性,制定相关的危险预防、应急处理和安全保障措施,如在进出仓库、存放等方面制定严格的安全措施。
2、粉尘仓库应配备相关的安全设备和防护工具,对仓库内部人员进行安全教育,提高员工的安全意识。
3、粉尘仓库应定期进行安全风险评估和隐患排查,确保仓库的安全生产。
第六章粉尘仓库的环保管理1、粉尘仓库应遵守相关的环保法律法规,采取有效措施保护环境。
如采用防尘设施、清理粉尘污染等。
2、粉尘仓库应定期对粉尘仓库进行环保检测,确保仓库的环境质量符合相关标准。
第七章粉尘仓库的清洁卫生管理1、粉尘仓库应根据不同粉尘的特性,制定相应的清洁卫生管理标准,包括清洁频次、清洁工艺、清洁用品等。
2、粉尘仓库应制定清洁卫生管理计划,对粉尘仓库进行定期清洁、消毒、通风等管理工作。
第八章粉尘仓库的设备维护管理1、粉尘仓库的设备应定期进行维护保养,并建立设备维护档案,确保设备的正常运转。
防尘防潮仓库管理制度
防尘防潮仓库管理制度一、总则为了保护仓库内存放的货物和设备,避免受到灰尘和潮湿的影响,提高仓库存储效率和货物品质,特制定本管理制度。
二、仓库环境管理1. 仓库内部环境必须保持干燥、通风良好,避免长时间暴露于阳光下或潮湿环境中。
2. 定期进行除尘清洁工作,保持仓库内部整洁。
3. 保持仓库内部设备和货物摆放整齐有序,避免阻碍通道或堆放过高。
4. 仓库内禁止吸烟、开火等行为,确保仓库安全。
5. 仓库内禁止使用易燃、易爆物品存放,确保仓库安全。
三、货物存储管理1. 货物入库前必须进行除尘处理,确保货物表面干净。
2. 货物应按照分类摆放,避免混淆。
3. 对容易受潮的货物进行特殊处理,保持干燥。
4. 定期检查货物存放情况,及时处理异常情况。
5. 禁止在货物上堆放其他物品或堆积过高,确保货物存储安全。
四、设备管理1. 仓库设备必须定期检查维护,确保正常运转。
2. 设备使用人员必须经过培训,掌握正确的操作方法。
3. 设备使用后必须及时清洁,避免积灰或潮湿影响设备寿命。
4. 禁止私自调整设备参数,必须由专业人员操作。
五、防尘防潮措施1. 在仓库门窗、通风口处设置防尘防潮装置,保持空气流通。
2. 对仓库墙壁地面进行防尘防潮处理,避免灰尘和潮湿进入仓库。
3. 对货物进行包装,尤其是易受潮货物,采取防潮措施。
4. 定期对仓库进行除湿、除尘处理,保持干燥清洁。
六、安全管理1. 仓库内及周围设施必须定期检查,确保安全。
2. 对可能造成火灾、爆炸等危险因素进行排查,保证仓库安全。
3. 工作人员必须遵守安全操作规程,保护个人安全。
4. 对安全培训工作必须定期进行,提高员工安全意识。
七、责任制度1. 仓库管理员对仓库环境和货物存储负责,对设备进行维护保养。
2. 相关工作人员必须按照管理制度执行,确保安全有序进行。
3. 对于违反规定者,必须进行相应处罚,并及时整改。
八、监督检查1. 仓库管理部门负责对仓库环境、设备、货物存储情况进行监督检查。
饲料加工过程中的粉尘控制(三篇)
饲料加工过程中的粉尘控制粉尘问题是饲料厂安全生产和环保工作的重点。
饲料生产的很多环节会产生粉尘,如物料的输送、混合、破碎、筛分、包装等生产环节。
粉尘本身无毒,但它与空气混合达一定程度,遇明火会引起粉尘爆炸。
人长期处于含有大量粉尘的环境中,会严重影响身体健康。
落在设备上的粉尘会影响操作,还会造成电器设备失灵,引起事故。
因此,必须在饲料厂内取有效措施对粉尘进行控制。
控制的主要工作包括除尘风网系统的布置、设计、除尘器的选择以及日常的设备管理等。
1除尘系统除尘点的布置1.1投料口处饲料厂的原料投入大多数采用人工将袋料倒入下料口中,在投过程中容易产生大量的粉尘,因此可在每一个投料口单设一台脉冲除尘器,直接置于下料口的除尘罩上。
这样既可作为投料吸尘,也可作各进料提升机的机座部的吸风,实现边进料、边除尘边回收。
1.2粉碎机处粉碎机处如果用机械式出料,可设一台脉冲除尘器,置于出料绞龙反向端,兼有除尘和吸风两种功能。
注意在安装时绞龙出口处要闭风,防止漏风。
粉碎机进口可有二次进入,以保证粉碎机在不同孔粉碎时有足够的风量能过粉碎室,还解决了闭风器的堵塞问题,提高了系统的可靠性。
这种方式也适用于目前饲料厂对不良粉碎机辅料吸风系统工艺的改造工程。
1.3小料添加处小料因为量少,在混合机中需单独添加。
这部分物料由于粒度细,虽然量小仍易造成粉尘飞扬。
对于小型饲料厂,可以此设一除尘点;对于大中型饲料厂,可设一小型除尘器。
这既可避免组合风网中的交叉污染,又可使吸走的粉法直接回到混合机中,防止了小料损失,从而有效地保证饲料的质量。
1.4料仓群处大中型饲料厂各种料仓简体较高,物料进仓时造成粉尘飞扬,应设置负压设施对其进行处理。
对于组合的料仓群体,不可能每个料仓都设吸尘品,对吸尘点的选择应根据所处位置具体确实,但在各料仓的上部应实现连通。
所设吸尘点通过上部空间将各仓上扬的粉尘收集起来。
一般的做法是在待粉碎仓设一个点,配料仓设两个点,待制粒仓设一个点,成品仓设一个点,组合到各自的除尘风网中,吸风量可根据料仓大小来确定,然后配置合适的脉冲除尘器。
浅谈粮食钢板仓的工艺设计
浅谈粮食钢板仓的工艺设计近年来国家为保障粮食安全、提高我国粮食国际竞争力以及增加农民收入,国家正在加快发展粮食现代物流。
发展粮食现代物流的主要内容是推进粮食由包粮运输向散储、散运、散装、散卸“四散化”运输的变革,以实现粮食流通现代化,提高粮食流通效率,降低粮食流通成本。
国家从2007年开始利用中央预算内资金对粮食物流的重点项目给予支持。
钢板仓有其投资少、施工周期短、占地面积小等众多的优点,已经成为粮食储存的首选仓型,在我国经过20多年的发展,技术日趋成熟。
正逐步形成取代混凝土筒仓的趋势,而且在美国、加拿大等发达国家钢板仓已经成为主流仓型。
钢板仓的市场情景广阔。
本人在从事粮食钢板仓工艺设计多年的工作中,积累了以下心得,供大家参考。
一、钢板仓规格与钢板仓功能相配套粮食钢板仓几乎应用到所有的粮食行业,主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面。
如何选定合适的钢板仓规格?首先依据钢板仓的储存量及物料品种。
大致有以下几种情况:①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂,通常要建5到8万吨的钢板仓储存量,另外大豆的品种单一,可以考虑建钢板仓单仓容量为1万吨~1.5万吨左右的大型装配式钢板筒仓,相对比较经济。
另外,目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大,也建议选择这种大型装配式钢板筒仓。
②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业,可以选择钢板仓单仓容量在5000~7500吨左右为宜。
③面粉加工企业,选择钢板仓就不相同,小麦的品种很多,需要的钢板仓数量多,所以钢板仓单仓容量以1000~2000吨左右为宜,根据日处理小麦量决定仓容量。
④麦芽、啤酒加工行业,单仓容量为1000~1500吨左右。
⑤饲料加工行业,钢板仓单仓容量为1000~3000吨左右为宜。
⑥大米加工行业,目前大部分建设的钢板仓容量都不大,单仓容量在1000吨以下。
⑦小型汽车发放仓,用于散粮的汽车发放或者打包等功能,一般选择仓直径小,单仓容量不超过500吨全锥斗形式。
粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程
粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程1 范围本标准规定了粮食加工、储运系统爆炸性粉尘环境危险区域划分及范围、对加工工艺设备、电气、建筑结构、通风、除尘、积尘清扫、气力输送及管理的粉尘防爆安全要求。
本标准适用于粮食装卸、运输、储藏和加工过程中出现或可能出现粮食粉尘爆炸性危险环境的新建、扩建工程的设计、施工,粮食生产、储运和管理的全过程。
本标准适用于粮食加工、储运系统,不适用于浸出油车间。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 50057—94建筑物防雷设计规范GB 50058—92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范SBJ 03—89 粮食房式仓设计标准SBJ 06—93 小麦制粉厂工程设计规范3 定义本标准采用下列定义。
3(1 粮食grain人类食用农产品的总称。
主要指小麦、玉米、稻谷、大豆、油料及其在制品、半成品和成品。
3(2 粮食加工grain processing通过特定的工艺将粮食原粮制成成品粮或半成品粮的过程。
3(3 粮食储运grain storage , transportation通过输送机械和交通工具将粮食按特定的工艺、方式和路线,运输和储存。
3(4 粮食粉尘grain dust能悬浮在空气中的粮食微小颗粒,是一种不导电的可燃性粉尘。
3(5 粮食粉尘防爆 the protection for grain dust expIoslon预防粮食粉尘燃烧、爆炸并使粉尘燃烧、爆炸发生时损失减少的技术。
4 粮食粉尘爆炸性环境危险区域的划分和范围4.1 粮食粉尘爆炸性危险区域的划分原则4(1(1 粮食粉尘爆炸性危险环境根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间,列规定分区:a)10区:在正常作业时大量持续出现或长期出现粮食爆炸性粉尘,其浓度能达到爆炸极限的密闭环境。
通风除尘思考题与习题
第二章粉尘控制基础1.名词解释粉尘;积尘;粉尘爆炸;沉降速度;悬浮速度A.粉尘是空气污染的重要污染物质之一,是对能较长时间悬浮于空气中颗粒物的总称。
B积尘:在重力作用下,从含尘空气中沉降到各类物体的表面上的粉尘,形成降尘,也称积尘或落尘。
C、:沉降速度:作用在尘粒上的外力之和等于零时尘粒的下降速度。
(百度)D、悬浮速度:就是固体或液体的颗粒在流体中处于悬浮状态时,流体的速度。
(百度)2.简述粉尘的来源和危害。
粉尘的来源a.物料的粉碎、研磨过程——再生性粉尘。
b.物料的筛分、输送、打包、入仓等过程——夹杂性粉尘。
粉尘危害1对人体健康的危害:呼吸系统尘肺病是职业病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。
2粉尘对生产的影响1.导致操作环境的恶化2.对产品品质的影响3.对设备的影响。
3发生粉尘爆炸。
3.简述粉尘爆炸的条件。
哪些粉尘容易发生粉尘爆炸?粉尘发生燃烧爆炸的条件:(1)可燃性粉尘悬浮到空气中形成一定浓度;(2)密闭空间;(3)有氧气;(4)火源。
爆炸性粉尘的类型(1)植物性粉尘:如面粉、粮食粉尘、玉米粉,烟草、亚麻,纸粉、木粉等;(2)动物性粉尘:如鱼粉等;(3)金属性粉尘:如铝粉、镁粉等;(4)矿物性粉尘:如煤尘、活性炭等;(5)人工合成产品粉尘:如火药、染料等。
4.粮食工业的粉尘有哪些特点?粮食工业粉尘的特点: 是一种无毒性但有害的有机性粉尘,含有一定量的呼吸性粉尘,遇到一定条件会发生粉尘的燃烧和爆炸。
5. 简述粮食工业通风除尘系统的组成。
粮食工业通风除尘系统由吸尘罩、通风管道、除尘器和风机等四部分构成。
1.吸尘罩。
密闭尘源或缩小尘源范围。
节省吸风量。
2.通风管道。
含尘空气安全输送和净化空气排放。
3.除尘器。
净化含尘空气。
排放空气符合环保要求。
4.风机。
空气流动的动力源。
6.简述粮食工业粉尘的控制方法和标准。
粮食工业粉尘控制的方法:机械式的局部排风通风方式,即通风除尘技术。
利用通风的方法排除生产中产生的含尘空气,并同时对含尘空气进行净化和粉尘收集而且达到含尘空气排放标准的技术称为通风除尘技术。
最新aq4230—粮食平房仓粉尘防爆安全规范
精品资料a q4230—粮食平房仓粉尘防爆安全规范........................................AQ 4230—2013粮食平房仓粉尘防爆安全规范 Safety specification for the protection of dust explosion for grain storehouse(报批稿)中华人民共和国安全生产行业标准AQ国家安全生产监督管理总局 发布ICS 13.230 C 67目次前言 (4)1 范围 (5)2 规范性引用文件 (5)3 术语和定义 (5)4 一般规定 (6)5 粮食平房仓粉尘爆炸危险场所的划分 (6)6 电气及其装备 (3)7 工艺设备及建筑结构 (8)8 粉尘控制 (5)9 生产安全管理 (5)附录A (资料性附录) 粮食平房仓主要机械设备运行状况监控装置设置要求 (6)前言本标准除第1、2、3章及5.6、5.7、5.8、5.9、6.5条和附录A,均为强制性条款。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会(SAC/TC 288/SC 5)归口。
本标准起草单位:国家粮食储备局郑州科学研究设计院、上海粮油仓储有限公司、江门振达机电工程成套有限公司、广东江门南方输送机械工程有限公司。
本标准主要起草人:闫汉书、李堑、杨松山、刘锦瑜、顾伟、李孔成、黄银平、黄霞云、齐志高、周乃如。
粮食平房仓粉尘防爆安全规范1 范围本标准规定了粮食平房仓粉尘防爆安全的基本要求。
本标准适用于储存原粮、成品粮的粮食平房仓的新建、扩建、维修、改建工程的设计、施工、生产和管理全过程。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
粮仓的通讲义风除尘技术
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
二、吸风罩的型式
这种吸风罩可以近似地看成点流。在吸风罩口四周空气流速相等的各点 的轨迹是一个球面。通过球面等速面的风量就是点流吸风口的吸风量,即:
Q=4πr12v1=4πr22v2
有些地处寒带的粮食企业,由于室外温度很低,进入机械设备的空气都 取自室内,但需要经过处理(包括洗涤、加热)。如此循环使用空气,形成 一个封闭环路,称为封闭再循环通风系统。为了克服封闭再循环通风系统中 卫生效果差的缺陷,可适当补充(不小于10%)一些室外新鲜空气(也需要 经加热后进入机械设备),这种系统称为半封闭再循环通风系统。
粮食企业中,防止粉尘在室内扩散的最有效方法是,在粉尘产生的地点 直接把它们收集起来,经除尘器净化后排至室外。这种通风方法称为局部排 风(吸风)。
有些企业由于生产条件的限制,不能采用局部排风,或采用局部排风后, 室内有害物的浓度仍超过卫生标准,在这种情况下可采用全面通风。全面通 风是对车间进行通风换气,用新鲜空气把车间内有害物浓度冲淡到最高容许 浓度以下。全面通风所需风量大大超过局部排风,相应的设备也较庞大。
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
二、吸风罩的型式
在除尘工程上,当尘源没有比较严密的防尘密闭罩,吸风罩同防尘密闭 罩相连称为封闭式吸风罩。其特点是把产生粉尘的尘源局部或整体完全封闭, 粉尘被限制在一个小空间内。例如化学实验室有缝隙的情况下, 也能使尘源附近的含尘浓度大大下降。
如果由于工艺条件的限制,机器设备无法进行密闭,只能把吸风罩设置 在尘源附近(上部、下部或侧面)依靠通风机的负压把含尘空气吸走,这种 吸风罩称为敞口吸风罩或外部吸风罩。
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
二、吸风罩的型式
吸风罩是通过罩面的抽吸作用,在距离吸风罩口最近的粉尘散发点 (即控制点)上造成适当的空气流动速度(即控制风速或吸入速度),如 图所示。至于吸风罩需要多大的吸风量Q,才能在控制点X米处造成适当的 吸入速度VX,就必须研究Q同VX之间的变化规律。
粮食加工厂常用除尘器的选用
运 行 成本 较 小 , 但 体积 大 , 同时 除尘 效率 也 较 低 。在 实 际 操作 过程 中 , 重 力 除尘 器需 要 保持 密 闭不 漏风 , 当灰 尘含 量较 大 时 , 对 串联 使 用 的下 一 级 除尘 器 危 害 较 大 时 , 可
以使 用重 力 除尘器 作 为预 除尘作 用[ 1 - 3 ] 。
过 程 中总会 有 粉 尘 的产 生 , 所 以粉 尘 的控 制 和加 工 同 等
重 要 。粮食 加 工 厂 中 的通 风除 尘 系统 就 是用 来 控制 粉 尘 的。普 遍 使用 的除尘 系统 主要 由吸尘 罩 、 通风 管 道 、 除尘
器 和 风 机 4部 分 组 成 , 其 中除 尘 器 主 要 是将 管 道 中输 送 的含 尘 空 气 中 的粉 尘进 行 分 离 和 收 集 , 同 时也 是 通 风 除 尘 系 统 中空 气 排放 达 到环 保 要求 的重要 设 备 。本 文通 过 对 粮 食 加 工过 程 中常用 的除 尘 器 进 行 归 纳 和 简介 . 来 加 深 对 除尘 器重 要性 和作用 性 的认识 。
重 力 除 尘 器 由于 其 原 理 和体 积 的限 制 . 一般 只用 在 高 效除 尘装 置前 的预处 理 , 用 以去 除大颗 粒粉 尘 。所 以重
力 除 尘 器 通 常 用 来 作 为 粗 颗 粒 粉 尘 含 量 较 高 的 空 气 净
质 。其 次 , 由于原 料 和最 终加 工 产 品 的要求 , 其 加工 过 程 中均会 有 输送 、 清理 、 研磨 或者撞 击 、 包 装 等工 序 。 在 这 些
第 : 3 8卷 第 2期
201 3 年 4 月
G R A I N S O E N C E A N O I " r E C H N O L O G Y ^ m E C O N O M  ̄
粉尘的控制手段
食品科学与工程学院
粉尘危害及控制
§1 粉尘旳危害及防尘综合措施 §2 粉尘旳分类、形成及扩散 §3 含尘浓度、卫生原则和排放原则 §4 粮食厂仓控制粉尘旳通风措施
1 粉尘旳危害及防尘有效措施
一、粉尘旳危害
1.对人体旳危害 2.对生产旳影响 3.对大气旳污染
1.对人体旳危害
一次尘化使粉尘扬起,形成局部含尘空气,二次尘化将局部 含尘空气从形成地点带走,使其在整个车间扩散弥漫。
§3 含尘浓度、卫生原则和排放原则
一、含尘浓度 1.质量浓度 单位体积空气中所含旳灰尘质量,单位
为mg/m3。 2.计数浓度 单位体积空气中所含旳灰尘旳颗粒总数,
单位为粒/m3或粒/升。 3.粒径计数浓度 单位体积空气中所含某一粒径范围
一、通风措施分类
通风措施——人为利用有组织旳空气流动来改善 车间旳空气环境。
通风措施按照通风动力旳不同可分为机械通风和 自然通风两类。
通风措施旳控制范围可分为局部通风和全方面通 风
局部通风系统分为局部进风和局部排风两大类 局部排风——在局部地点直接把不符合卫生原
则旳污浊空气捕集起来,经过净化处理,排至 室外,这种通风措施称为局部排风。
物量超出排放标按时,必须用净化设备处理,到达排 放原则后,排入大气 ④风机 风机向机械排风系统提供空气流动旳动力
单独风网和集中风网
“一风多用”
食品加工厂中通风除尘系统除了起控制粉尘旳作 用外,还是冷却物料必不可少旳主要措施
通风作用还可进一步转化,利用空气旳动力特征, 对物料进行风选分级
合理旳通风除尘装置对预防微生物、害虫旳孳生 粉尘爆炸事故
五、空气净化设备
通风除尘中所含旳粉尘浓度如超出排放原则, 必须进行净化处理。从含尘空气中除去粉状物 料旳设备称为除尘器。
粮库粉尘作业安全管理制度
一、总则为加强粮库粉尘作业安全管理,预防粉尘爆炸事故的发生,保障员工生命安全和身体健康,根据国家有关法律法规和行业安全生产标准,结合粮库实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于粮库所有粉尘作业环节,包括粮食加工、运输、储存、清理等。
三、组织管理1. 成立粮库粉尘作业安全领导小组,负责组织、协调、监督和指导粉尘作业安全管理。
2. 粮库各部门、班组设立专职或兼职安全员,负责本部门、班组粉尘作业安全管理工作。
3. 粮库所有员工应认真学习并严格遵守本制度,提高安全意识。
四、粉尘作业安全管理措施1. 设备设施安全(1)定期对粉尘作业设备进行检查、维修,确保设备安全可靠。
(2)禁止使用存在安全隐患的设备。
(3)对可能产生粉尘的设备,采取封闭、隔离、通风等措施。
2. 作业场所安全(1)作业场所应保持清洁、整洁,定期清理积尘。
(2)设置醒目的警示标志,提醒员工注意安全。
(3)配备必要的安全防护设施,如防尘口罩、防尘手套等。
3. 作业人员安全(1)对从事粉尘作业的员工进行岗前培训,使其掌握安全操作规程。
(2)员工上岗前应进行体检,确保身体健康。
(3)员工应穿戴符合要求的个人防护用品。
4. 通风除尘(1)根据粉尘作业特点,合理设置通风系统,确保作业场所空气流通。
(2)采用高效除尘设备,降低粉尘浓度。
(3)定期检查通风除尘设施,确保其正常运行。
5. 应急预案(1)制定粉尘爆炸事故应急预案,明确事故报告、应急处置、救援措施等。
(2)定期组织应急演练,提高员工应急处置能力。
五、监督检查1. 粮库安全领导小组定期对粉尘作业安全管理工作进行检查,发现问题及时整改。
2. 安全员对本部门、班组粉尘作业安全管理工作进行日常监督检查。
3. 员工有权对违反本制度的行为进行举报,粮库应予以查处。
六、奖惩1. 对在粉尘作业安全管理工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度的行为,视情节轻重给予批评教育、经济处罚或行政处分。
粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程
粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB 17440—1998新思备科技1 范围本标准规定了粮食加工、储运系统爆炸性粉尘环境危险区域划分及范围、对加工工艺设备、电气、建筑结构、通风、除尘、积尘清扫、气力输送及管理的粉尘防爆安全要求。
本标准适用于粮食装卸、运输、储藏和加工过程中出现或可能出现粮食粉尘爆炸性危险环境的新建、扩建工程的设计、施工,粮食生产、储运和管理的全过程。
本标准适用于粮食加工、储运系统,不适用于浸出油车间。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 50057—94建筑物防雷设计规范GB 50058—92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范SBJ 03—89 粮食房式仓设计标准SBJ 06—93 小麦制粉厂工程设计规范3 定义本标准采用下列定义。
3.1 粮食grain人类食用农产品的总称。
主要指小麦、玉米、稻谷、大豆、油料及其在制品、半成品和成品。
3.2 粮食加工grain processing通过特定的工艺将粮食原粮制成成品粮或半成品粮的过程。
3.3 粮食储运grain storage & transportation通过输送机械和交通工具将粮食按特定的工艺、方式和路线,运输和储存。
3.4 粮食粉尘grain dust能悬浮在空气中的粮食微小颗粒,是一种不导电的可燃性粉尘。
3.5 粮食粉尘防爆 the protection for grain dust expIoslon预防粮食粉尘燃烧、爆炸并使粉尘燃烧、爆炸发生时损失减少的技术。
4 粮食粉尘爆炸性环境危险区域的划分和范围4.1 粮食粉尘爆炸性危险区域的划分原则4.1.1 粮食粉尘爆炸性危险环境根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间,列规定分区:a)10区:在正常作业时大量持续出现或长期出现粮食爆炸性粉尘,其浓度能达到爆炸极限的密闭环境。
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第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
二、吸风罩的型式
吸风罩是通风除尘网路的重要部件。它的性能优劣直接影响通风除 尘网路的经济效益。如果设计得合理,较小的吸风量就能获得良好的效 果;反之,用了很大的吸风量也达不到预期的目的。 设计吸风罩时应注意以下几点: 1、尽可能包围或靠近尘源,使粉尘扩散被限制在最小的范围内; 2、不应当妨碍操作和检修; 3、吸风方向应尽可能同含尘空气的运动方向一致; 4、不宜靠近敞开的孔口,如观察孔、操作孔,以免吸入同除尘无关 的空气; 5、为使罩内气流均匀,吸风罩的收缩角尽量不大于60°; 6、为防止吸走完整粮粒和其它物料,罩面风速采取:对于粮粒, 3~5米/秒;对于粉料,0.5~1.5米/秒。
二、吸风罩的型式
这种吸风罩可以近似地看成点流。在吸风罩口四周空气流速相等的各点 的轨迹是一个球面。通过球面等速面的风量就是点流吸风口的吸风量,即:
Q=4πr12v1=4πr22v2
式中: r1、r2——计算点1、2至吸风罩口的距离; V1、V2——点1、2的流速。
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
一、粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
粮食企业中的机械局部排风装置(或称通风除尘装置、通风除尘网 路)是由通风机、吸风罩、风管和除尘器四部分组成。如图所示,当通 风机工作时,由于负压的作用,外界空气通过机器设备外壳的缝隙和专 门的风道进入工作区,把机器设备工作时扩散出来的粉尘、热量的水汽 带走,经吸风罩沿风管送入除尘器净化,再将净化后的空气排出室外。
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
一、粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
按照工作动力的不同,通风系统可分为机械通风和自然通风两类。自然 通风是依靠室外风力造成的风压和室内外空气温度差造成的热压使空气流动。 故自然通风不需要专门动力,在某些有余热的车间是一种经济有效的通风方 法。机械通风则是依靠通风机造成的压力使空气流动。 有些地处寒带的粮食企业,由于室外温度很低,进入机械设备的空气都 取自室内,但需要经过处理(包括洗涤、加热)。如此循环使用空气,形成 一个封闭环路,称为封闭再循环通风系统。为了克服封闭再循环通风系统中 卫生效果差的缺陷,可适当补充(不小于10%)一些室外新鲜空气(也需要 经加热后进入机械设备),这种系统称为半封闭再循环通风系统。 对于有些自带通风机的机械设备(如振动筛),为了做到“一风多用”, 有些地区已改装成单机空气封闭循环系统。这样可节省部分风管和除尘设备, 也有利于节电。
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
二、吸风罩的型式
吸风罩是通过罩面的抽吸作用,在距离吸风罩口最近的粉尘散发点 (即控制点)上造成适当的空气流动速度(即控制风速或吸入速度),如 图所示。至于吸风罩需要多大的吸风量Q,才能在控制点X米处造成适当的 吸入速度VX,就必须研究Q同VX之间的变化规律。
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
二、吸风罩的型式
在除尘工程上,当尘源没有比较严密的防尘密闭罩,吸风罩同防尘密闭 罩相连称为封闭式吸风罩。其特点是把产生粉尘的尘源局部或整体完全封闭, 粉尘被限制在一个小空间内。例如化学实验室的通风柜和溜筛密闭柜,就属 于这一类。经验表明,即使在防尘密闭罩上开设操作门或有缝隙的情况下, 也能使尘源附近的含尘浓度大大下降。 如果由于工艺条件的限制,机器设备无法进行密闭,只能把吸风罩设置 在尘源附近(上部、下部或侧面)依靠通风机的负压把含尘空气吸走,这种 吸风罩称为敞口吸风罩或外部吸风罩。
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
一、粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
吸风罩: 吸风罩: 吸风罩是收集含尘空气的罩口,它应靠近尘源安装。其一端同机器设备 相连,另一端同风管相连接。由于机器设备结构和操作的不同,吸风罩的形 式是多种多样的。 风管: 风管: 风管是输送含尘空气的管道,其断面一般呈圆形。下图为吸风罩同分支 风管的连接形式。
第三节
粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
三、粮食厂仓中机器设备的通风除尘装置
粮食厂仓中某一具体机器设备的通风除尘装置,是指同该机器设备直接 相连接的吸风罩和风管部分的安装结构。它们是整体通风除尘网路的重要组 成部分。
现择其常见的介绍如下: 1、皮带输送机: 皮带输送机在输送粮食时,常在其进端和抛料端扬起很浓的灰尘,这的 中间部分一般扬尘很少。进料端扬尘的原因是,进粮时粮粒同皮带的撞击和 溜管中诱导空气向四周扩散。控制的方法可采用图所示的装置。
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
一、粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
粮食厂仓在生产过程中经常产生粉尘。在粮食加工厂中利用通风方法来 进行空气净化(除尘)和冷却物料是必不可少的重要措施。通风作业的进一 步转化,利用空气动力特性,还可对粮粒进行风选分级,进而发展成为;输 送粉粒体的一种方式,即气力输送。此外,合理的通风除尘装置对防止微生 物、害虫的孳生及粉尘爆炸事故均起到积极作用。 粮食企业中,防止粉尘在室内扩散的最有效方法是,在粉尘产生的地点 直接把它们收集起来,经除尘器净化后排至室外。这种通风方法称为局部排 风(吸风)。 有些企业由于生产条件的限制,不能采用局部排风,或采用局部排风后, 室内有害物的浓度仍超过卫生标准,在这种情况下可采用全面通风。全面通 风是对车间进行通风换气,用新鲜空气把车间内有害物浓度冲淡到最高容许 浓度以下。全面通风所需风量大大超过局部排风,相应的设备也较庞大。
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
二、吸风罩的型式
在除尘工程上,当尘源没有比较严密的防尘密闭罩,吸风罩同防尘密闭 罩相连称为封闭式吸风罩。其特点是把产生粉尘的尘源局部或整体完全封闭, 粉尘被限制在一个小空间内。例如化学实验室的通风柜和溜筛密闭柜,就属 于这一类。经验表明,即使在防尘密闭罩上开设操作门或有缝隙的情况下, 也能使尘源附近的含尘浓度大大下降。 如果由于工艺条件的限制,机器设备无法进行密闭,只能把吸风罩设置 在尘源附近(上部、下部或侧面)依靠通风机的负压把含尘空气吸走,这种 吸风罩称为敞口吸风罩或外部吸风罩。
第三节
粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
(一)吸风量
四、机器设备的吸风量和压力损 失
在确定防尘密闭罩的吸风量时,必须考虑设备运行特点、罩的结构和罩 内气流的运动状况。另外,鉴于有些设备的通风装置兼有降温、吸湿、风选 等任务,因此机器的吸风量应满足下列要求: 1、生产过程中产生的热量和水汽能被带走; 2、生产过程中产生的粉尘不得向机器外飞扬,保证机器内部空气浓度 达不到爆炸的下限; 3、吸风量在满足对物料风选分离的要求。 各种机器设备的吸风量,见附录。
二、吸风罩的型式
可见,吸风罩口外某一点的空气流速同该点至吸风口距离的平方成反比。 这说明随控制点至吸风罩口距离的增大,控制点的空气流速会很快衰减。因 此,布置吸风罩时应尽量靠近尘源。 如果吸风罩口设在墙壁上,由于吸风范围受到限制,它的等速面将呈半 椭球面,其风量是上述情况的一半。也就是说,要在相同的距离上造成相同 的吸入速度,自由设置的吸风罩的风量要比靠墙设置的大一倍。因此,设计 吸风罩时,应设法减小吸风范围。
第三节
粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
四、机器设备的吸风量和压力损 失
(二)、压力损失 空气通过机器设备的风道、粮层,类似通过许多局部构件,同样会产生 压力损失。由于风道结构不同,各构件又相互影响、于扰,因此,这个压力 损失是无法精确计算的,一般靠试验来确定。 对于同一类型的结构相似的机器设备,其压力损失同吸风量存在下列关 系: H机=εQ2秒 式中: H机——机器设备的压力损失(牛/米2); Q秒——吸风量(米3/秒); ε——机器设备的压力损失系数(牛。秒2/米8)。
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
一、粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
除尘器: 除尘器: 含尘空气必须经过除尘器净化后才能排入大气。粮食企业中, 常用的除尘器和袋式滤尘器,它们可以单独使用,也可以分前后两 级同时使用。
第三节 粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
一、粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
通风机: 通风机: 通风机时通风网路的气源,一般选用中低压离心通风机。 根据工艺流程和机器设备的配置、厂房条件和风量的大小,可 设计成单独通风除尘网路(一台机器单独用一台通风机吸口),如 图所示,或集中通风除尘网路(两台或两台以上机器设备合用一台 通风机吸风),如图所示。
第三节
粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
三、粮食厂仓中机器设备的通风除尘装置
2、斗式提升机: 提升机的粉尘主要产生于底座。因为畚斗在底座中畚取粮食时同粮食冲 击和翻捣以及由于通过溜管和提升机下行管流入大量诱导空气,使底座内空 气压力升高,迫使粉尘从缝隙中逸出。
第三节
粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
三、粮食厂仓中机器设备的通风除尘装置
3、螺旋输送机: 螺旋输送机输送物料时,由于设备本身比较严密,一般不设通风除尘装 置。但当物料落差较大时,如大于1.5米,则应设置,见教材图。此时,为避 免吸出物料,吸风罩下部宜设扩大箱。第三节源自粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
三、粮食厂仓中机器设备的通风除尘装置
4、清理设备吸尘装置 例如滚筒精选机、去石机、自动下粮坑的通风除尘装置分别见教材图。
第三节
粮食厂仓控制粉尘的通风除尘
三、粮食厂仓中机器设备的通风除尘装置
抛料端灰尘的飞扬,一方面发生在粮粒抛出的时候,另一方面是因为 皮带卸料后其表面粘附一些粉尘,当其经过下托辊时,即被剥落下来而飞扬 到空气中。为消除这里的粉尘,必须要设计合理的防尘罩结构,如图所示。 对于粮仓仓顶的皮带输送机,由于其卸料要通过卸料小车,因此尘源 是移动的,其通风除尘装置如图装设。